Stojí za to otvoriť podnik na výrobu tepelných panelov? Tento materiál sa používa na výstavbu budov a obytných budov. Používa sa pri vonkajších dekoratívnych prácach. Tepelné panely pozostávajú z izolačných a slínkových dlaždíc.
Obchod s výrobou tepelných panelov je veľmi výnosný, pretože je požadovaný materiál. Svoju popularitu si získal vďaka svojej dlhej životnosti, dobrým tepelným vlastnostiam. Všetky uvedené skutočnosti nám umožňujú bezpečne predpokladať, že tento podnikateľský nápad môže byť ziskový, ak bude správne implementovaný.
Technológia výroby termopanelu:
- V špeciálnych hliníkových formách - matrice spracované vopred s potrebným zložením - sa ukladajú klinkerové dlaždice. Jedným z hlavných pravidiel tejto etapy je dodržiavanie stanovených štandardov vzdialenosti.
- Potom sa na ochranu polyuretánovej peny pred ultrafialovým žiarením položí vrstva kremičitého piesku.
- Po týchto operáciách sa hliníkové formy naplnia zložením izolácie.
- Po dokončení hlavných etáp získa tepelný panel po ochladení konečný tvar. Za týmto účelom sa pošle na revíziu požadovaných parametrov.
Kľúčové body pre výrobu tepelných panelov
Základom tepelných panelov sú: izolácia, kovové profily a opláštenie. Ich vlastnosti:
- Obklad tepelných panelov sa vykonáva pomocou najmenších objemov vody, aby sa na fasáde neobjavili žiadne praskliny. Vďaka tomu bude fasáda schopná odpudiť, neabsorbovať vodu a prežiť nižšie teploty.
- Ako vyhrievač budúceho tepelného panelu sa používa doska z penového polystyrénu s hrúbkou 5 až 10 cm. V procese vytvárania prvku sa polystyrénová pena prilepí na svoju vonkajšiu časť pomocou špeciálnych kompozícií.
- Vstavané kovové profily tiež zohrávajú dôležitú úlohu vo výrobnom procese tepelných panelov. Hrany kovových častí sú zúbkované a vďaka tomu budú lepšie udržiavané na opláštení budovy. V čase výroby tepelného panelu sú vnútri betónového telesa upevnené zaliate profily. Sú potrebné na pripevnenie prvku k fasáde.
Aké vybavenie si vybrať na výrobu tepelných panelov
Potrebné vybavenie na výrobu tepelných panelov zahŕňa nasledujúce vybavenie:
- mechanizmy na výrobu peny: dozrievajúce násypky, pseudopeny, atď .;
- parný generátor, vákuová jednotka, blokové formy;
- sekundárne zariadenia (airbag, ventilátor atď.).
Tiež na výrobu tepelných panelov potrebujete slínkové dlaždice. Existujú dve možnosti: buď si kúpiť zariadenie na výrobu a sami si vytvoriť spotrebný materiál, alebo si kúpiť suroviny od dodávateľov.
Existuje názor, že na ruských trhoch dnes existuje len málo podnikov, ktoré dodávajú zariadenia na výrobu tepelných panelov, ale nie je tomu tak. Moderný sortiment tovaru je veľký a každý si môže zvoliť vhodnú alternatívu, ktorá mu bude vyhovovať cenou aj výkonom.
Aby výroba tepelných panelov v dôsledku toho neviedla vlastníka k dlhu, ale priniesla dobrý zisk a pracovala s dvojnásobnou účinnosťou, je potrebné starostlivo zvážiť výber priestorov, vybavenia a dodávok. Neoddeliteľnou súčasťou, ktorá zahŕňa výrobu tepelných panelov, sú spotrebné materiály, ako sú skrine na nápravy, antiadhezívne mazivo, kremenný piesok.
Koľko peňazí je potrebných na začatie podnikania v oblasti tepelných panelov
Jednou z hlavných čŕt podnikania je, že doň musíte investovať. Výroba tepelných panelov sa nepovažuje za výnimku medzi veľkým počtom podnikateľských nápadov. Investičný majetok v tejto produkcii ide na prenájom alebo kúpu priestorov a zariadení. Okrem toho je možné, že chcete ušetriť peniaze, a namiesto výroby slínok bude voľba na nákupe od dodávateľov. V tomto prípade bude spoločnosť schopná najprv šetriť, ale v budúcnosti, ak podnik „ide do kopca“, musíte si kúpiť potrebné vybavenie.
Za účelom zavedenia prúdovej výroby tepelných panelov, v ktorých bude 360 \u200b\u200bprvkov vyrobených v jednej smene, budete musieť minúť nejaké peniaze na nákup vybavenia, prenájom priestorov a vybavenia pre výrobné potreby a navyše na zásoby surovín. Táto suma bude asi 5 miliónov rubľov (ak budete počítať spolu s technikou vytvárania slínok).
Organizácia výroby tohto rozsahu (360 panelov za smenu) bude vyžadovať plochu 250 m². Priemerná ročná ziskovosť je často 20%. Finančné prostriedky investované do výroby tepelných panelov v rámci tohto plánu sa zvyčajne zaplatia za 9 až 18 mesiacov. Vyžaduje sa aj personál na takúto výrobu. Na výrobu 360 panelov za smenu je potrebné najať 14 ľudí.
Výroba nemusí byť tak drahá, ale ak budete investovať menej, vyplatí sa oveľa neskôr. Pri výrobe menších tepelných panelov, ktorých účinnosť sa bude merať 100 panelov za smenu, náklady dosiahnu približne 1,4 milióna rubľov (s výnimkou zariadení na výrobu dlaždíc slinku).
Priemyselný podnik s efektívnosťou približne 90 panelov na smenu bude vyžadovať podlahovú plochu najmenej 100 m². Stále je potrebné najať personál vo výške 9 - 10 ľudí. Priemerná ročná ziskovosť takejto výroby je 17 - 18% a finančné investície sa vyplatia oveľa neskôr ako predchádzajúca možnosť - v období od 12 do 24 mesiacov.
Je to ziskové?
Snaha o otvorenie podniku je vždy riziko, pretože môžete utrpieť straty. Aká veľká je táto šanca v projekte tepelných panelov? Tieto štruktúry, ako už bolo napísané, zrýchľujú tempo v získavaní prvých miest medzi stavebnými materiálmi. Táto skutočnosť zvyšuje šance na úspech, ale ak sa niečo stane populárnym a ziskovým, potom túto myšlienku vyzdvihne mnoho ľudí, čím sa vytvorí konkurencia v medzere. Preto musíte konať pred konkurenciou.
V najlepšom prípade as vážnymi investíciami sa výroba tepelných panelov vyplatí asi za 9 mesiacov. Aj keď nie všetky miesta sú obsadené na trhu a tepelné panely sa nestali najobľúbenejším materiálom, možno stojí za to túto medzeru zaujať?
Koľko môžete zarobiť
Táto oblasť podnikania je väčšinou sezónna, a preto je jej ziskovosť v rozmedzí 15 až 20%. S dobre zavedenou výrobou a trhom môže čistý ročný zisk dosiahnuť 1 - 1,5 milióna rubľov. Priemerná návratnosť investícií je teda jeden a pol až dva roky.
Čo OKVED musí byť špecifikovaný na výrobu termopanelu
Pri podávaní bude potrebné uviesť kód podľa OKVED. Za týmto účelom sa obraciame na časť „C“, ktorá obsahuje rôzne druhy výroby spracovania. Tu je na výrobu tepelných panelov vhodný kód 23.61 - výroba rôznych betónových výrobkov, ktoré sú určené na použitie v stavebníctve.
Aké dokumenty je potrebné otvoriť
Ak sa pôvodne plánuje predaj tepelných panelov veľkým stavebným spoločnostiam, je potrebné zaregistrovať právnickú osobu. V záujme zníženia daňového zaťaženia bude najlepšou voľbou registrácia spoločnosti s ručením obmedzeným. Môžete sa zaregistrovať ako samostatný podnikateľ, ale prvá možnosť poskytuje viac príležitostí. Bude potrebné pripraviť a predložiť registračnému orgánu:
- štandardné vyhlásenie a rozhodnutie valného zhromaždenia o založení spoločnosti s ručením obmedzeným;
- informácie o adrese právnickej osoby (vo väčšine prípadov označuje adresu výrobných zariadení) a charte;
- informácie o riaditeľovi spoločnosti a hlavnom účtovníkovi.
Okrem toho bude potrebné sa zaregistrovať u vládnych agentúr a otvoriť si bankový účet.
Aký daňový systém zvoliť pre výrobu tepelných panelov
Medzi niekoľkými systémami, v ktorých bude potrebné platiť daň, sa zaoberáme zjednodušením, ktoré je k dispozícii pre spoločnosti s ručením obmedzeným. Tento daňový systém ponúka dve možnosti platenia daní:
- môžete platiť daň vo výške 15% z čistého zisku. Tu však bude potrebné poskytnúť príslušné dokumenty, ktoré potvrdzujú náklady, ktoré spoločnosti vznikli pri výrobe výrobkov.
- 6% daň z príjmu. V takom prípade nie sú potrebné žiadne podporné doklady o nákladoch.
Potrebujem povolenie na otvorenie
Na výrobu tepelných panelov bude musieť LLC okrem osvedčenia o registrácii požiadať o povolenie aj na sanitárnu a epidemiologickú stanicu a hasičský zbor.
dnes výroba tepelných panelov a flexibilný kameň sa považuje za výnosnú investíciu. Tento druh podnikania môžete rozvíjať vlastnými rukami, ale buďte pripravení na to, že počiatočné finančné investície do podnikania budú pôsobivé.
Tepelné panely a pružný kameň používajú stavitelia široko v procese vykonávania vonkajších dokončovacích prác, menovite na zdobenie krbov, bazénov, schodov, fresiek a terénnych úprav rôznej zložitosti. Tento inovatívny materiál pre tepelnú izoláciu pozostáva z dvoch častí izolácie a dekoratívnych dlaždíc. Okrem tepelnoizolačných vlastností tepelného panelu sú odolné aj proti agresívnym prírodným javom a opotrebovaniu. Ich použitie v konštrukcii vyrieši niekoľko problémov naraz v jednom páde, poskytuje tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu a krásny vzhľad v mieste kladenia. Najčastejšie používanými typmi sú slínkové a fasádne tepelné panely.
Ďalším dobrým nápadom je výroba flexibilného kameňa. Tento materiál sa predáva v listoch a pripomína štruktúru hrubého linolea. Surovinou pre flexibilný kameň sú mramorové triesky. Medzi hlavné výhody použitia flexibilných kamenných a tepelných panelov patrí: estetika, šetrnosť k životnému prostrediu, odolnosť proti agresívnym vonkajším vplyvom a vlhkosti, požiarna bezpečnosť a ľahká údržba počas prevádzky.
Kvalitné výrobky kúpia stavebné spoločnosti a súkromné \u200b\u200bopravárske tímy, ktoré sa zaoberajú aktívnymi stavebnými a dokončovacími prácami. Dobrým predajným kanálom môže byť aj veľkoobchodná základňa stavebných materiálov, ktorá s potešením veľkoobchodne predáva hromadné tepelné panely za prijateľnú cenu.
Realizácia podnikateľských nápadovvýroba tepelných panelov a pružného kameňa sa stane výnosnou a výnosnou investíciou pre začínajúcich podnikateľov, ktorí sa snažia pracovať vo výrobnom sektore.
Za vypracovanie obchodného plánu stojí za to sa vopred zamyslieť nad nasledujúcimi bodmi:
monitorovať konkurentov a analyzovať kanály dopytu po budúcich výrobkoch;
dizajn výrobakoncept;
prehľad výroba technológie;
zhromažďovanie potrebnej dokumentácie na získanie pracovného povolenia;
výber a príprava priestorov pre dielenské vybavenie;
výber a akvizícia zariadenie a pomocné zásob;
honovanie výrobných procesov;
možné distribučné kanály hotové výrobky;
finančné výpočty pre každú položku výdavkov.
Technologické nuansy výroby
Proces výroby tepelných panelov sa nedá nazvať ľahkým, zahŕňa celý rad procesov, od prípravy surovín (penové polystyrénové granule, ich sušenie) až po formovanie dlaždíc. Tvorba produktu začína kladením slínok a upevňovacích prvkov, ktoré slúžia na pripevnenie produktu na stenu. Potom sa forma naleje penovými granulami a zahrieva sa parou, čo vedie k expanzii granúl suroviny, vyplneniu formy a tvorbe budúceho tepelného panelu. Potom je hotový výrobok ochladený pomocou vákuového zariadenia a pred predajom by sa mal uchovávať najmenej jeden deň, aby sa získali všetky potrebné vlastnosti a „dozrievalo“.
Pred rozhodnutím urobiť z prírodného pružného kameňa je potrebné zvážiť, že táto technológia si vyžaduje veľa práce. V ideálnom prípade je výrobná linka najlepšie nainštalovaná v mieste ťažby surovín. Tam pracovníci opatrne brúsili pieskovec tenkou vrstvou a potom rez opatrne pripevňovali k podkladu z textilu. Takýto materiál je veľmi drahý a nie každý ruský rezident Ruska si môže objednať materiál z tohto materiálu.
Podnikatelia však našli cestu von vývojom technológií na výrobu umelého flexibilného kameňa, ktorý sa stal alternatívou k nákupu drahých prírodných častí pieskovca. Toto rozhodnutie vám umožní zorganizovať nákladovo efektívnu výrobu s vysoko kvalitnými výrobkami za prijateľnú cenu.
Výber vybavenia a pomocných zariadení
Ak chcete založiť výrobu tepelných panelov vlastnými rukami, musíte si kúpiť minimálnu súpravu špeciálneho vybavenia. Výrobná linka by mala pozostávať zo zariadení, ktoré sú potrebné na výrobu polystyrénovej peny, samotných tepelných panelov, pomocných zariadení a zariadení, ktoré sú zodpovedné za výrobu dlaždíc slinku. V počiatočnom štádiu vývoja mnohí odmietajú inštalovať linku zodpovednú za výrobu slínkových dlaždíc, pretože to nie je potrebné. Drobní výrobcovia získavajú hotové vzorky obkladačiek od iných veľkoobchodníkov, čo je oveľa výhodnejšie. Na dnešnom trhu sa môžu stať konkurencieschopnými iba výrobky vysokej kvality za prijateľnú cenu. Čím vyššie sú výrobné náklady, tým nižší bude príjem z jeho predaja, a to nie je ziskové.
Minipodnik bude vyžadovať počiatočné náklady na nákup základného vybavenia približne 800 tisíc rubľov, ale takáto linka bude schopná vyrobiť nie viac ako sto hotových výrobkov za smenu. Cena sa môže líšiť až 1,5 milióna rubľov, ak uprednostňujete zahraničných výrobcov. Niektorí podnikatelia, ktorí sa snažia ušetriť peniaze, radšej kupujú použité zariadenia, ale treba mať na pamäti, že úspora peňazí na nákupné náklady prinesie ďalší riadok na opravy a ďalšie náklady na údržbu podporovaných strojov.
Nájsť správne vybavenie by nemalo byť príliš ťažké, pretoževýroba tepelných panelov v Rusku nie je inovácia a nájdete celé rady pre podniky rôznych kapacít. Pre veľkú výrobu sa vyberá plne automatizovaná vysokovýkonná linka a pre malú dielňu nájdete aj vhodné vybavenie s príslušnou kapacitou na základe plánovaného denného výkonu tepelných panelov.
Dielenská miestnosť
Najvhodnejšou voľbou by bolo hľadanie priestorov v priemyselnej zóne mesta, pretože výroba tohto typu je napriek objemom toxická. Rozmery miestnosti priamo závisia od objemu výroby. Na mini-dielňu stačí miestnosť 100 „štvorcov“, a ak sa má otvoriť linka na výrobu tepelných panelov pre tehly, miestnosť by sa mala nájsť dvakrát toľko. Pretože táto technológia súvisí s toxickými výparmi, uistite sa, že miestnosť pod dielňou je vybavená silným vetraním. Ak to tak nie je, budete musieť minúť peniaze na jeho vývoj a inštaláciu - tento okamih je veľmi dôležitý a nemali by ste si ho nechať ujsť. Navyše môžete do nákladovej položky pridať značné množstvo, ktoré bude potrebné na opravu priestorov (požadované).
Teplota v miestnosti by nemala byť nižšia ako 15A nad 25º Osvetlenie je celkom umelé. Zároveň by sa mal workshop rozdeliť do týchto zón: miestnosť na vykonávanie základných technologických procesov, miestnosť na sušenie výrobkov a sklad na skladovanie výrobkov až do predaja.
Výhody tepelných panelov oproti iným ohrievačom
Každý z moderných ohrievačov má určité nevýhody a nedá sa nazývať ideálnou možnosťou. Každý z nich do istej miery vyžaduje dodatočnú ochranu pred nadmernou vlhkosťou, priamym slnečným žiarením alebo nárazmi vetra. Ak používate penu alebo minerálnu vlnu ako ohrievač na stenách akejkoľvek miestnosti, musia byť pokryté vrstvou omietky alebo dlaždice, čo predlžuje čas stavebných prác a ich cenu.
Tepelné panely plnia dvojakú funkciu, izolačnú a dekoratívnu, preto sú medzi staviteľmi, ktorí nechcú strácať čas a peniaze, dopyt. Je ideálny na tepelnú a zvukovú izoláciu novej budovy, aktívne sa používa aj pri rekonštrukcii starých domov. Tepelné panely a pružný kameň sa dobre zmestia na akúkoľvek stenu, dokonca aj na nerovnom povrchu, bez potreby ďalšieho vyrovnania. Široké farebné spektrum panelov a vzhľad podobný dekoratívnej tehle (hladkej alebo textúrovanej) vám umožní zvoliť si ten správny dizajn pre každú miestnosť. Zároveň je zaručený krásny vzhľad a rýchla inštalácia výrobkov. Presné spájanie dosiek je zaručené za všetkých poveternostných podmienok a ich trvanlivosť, bezpečnosť a krása poteší každého zákazníka.
Finančná časť podnikateľského plánu
Hlavnou položkou výdavkov je prenájom priestorov, príprava na práce a opravy, nákup vybavenia a surovín, čo bude stačiť na vytvorenie prvej dávky tepelných panelov. Z tohto dôvodu budete najskôr musieť minúť najmenej 2 milióny rubľov plus náklady na vyplácanie miezd zamestnancom.
Výroba tepelných panelov je teda podnikateľským plánom nevyhnutne zahŕňa tieto výdavkové položky:
na nákup zariadenia bude potrebné - asi 800 tisíc rubľov;
prenájom priestorov - asi 600 - 70000 rubľov;
papierovanie a pracovné povolenia - 5-6 tisíc rubľov;
príprava a opravy priestorov - 200 tisíc rubľov.
Vzhľadom na nákup surovín a miezd bude potrebné v počiatočnej fáze investovať približne - 2 milióny rubľov. Aby mini-shop fungoval optimálne, bude potrebné najať najmenej sedem ľudí. Návratnosť podnikania nastane do dvoch rokov od aktívnej práce a zavedeného predaja vyrobených výrobkov. Odporúča sa vytvoriť predajné kanály pre vaše výrobky vopred medzi miestnymi stavebnými spoločnosťami, stavebnými predajňami a veľkoobchodnými centrami a jednotlivcami, ktorí sa zaoberajú opravárenskými a dekoračnými prácami na prenájom.
Predaj je výrazne ovplyvňovaný sezónou, pretože vrchol stavby je pozorovaný od konca jari do konca jesene, potom bude predaj v tomto období veľmi vysoký, zatiaľ čo v zimnej sezóne bude predaj tepelných panelov, ako aj iných stavebných materiálov minimálny.
Na výpočet výrobných nákladov navrhujeme zvážiť nasledujúcu tabuľku.
Ak sa obrátime na trh, cena flexibilného kameňa za meter štvorcový sa pohybuje v rozmedzí od 1 000 do 1 500 rubľov a tepelné panely od 1300 do 1800 rubľov. Zisk závisí od kvality objemu výroby výrobkov a rýchlosti predaja. Na výpočet sme vzali minimálnu cenu. Môžeme povedať, že úspešní podnikatelia, ktorí rozvíjajú túto myšlienku, môžu dosiahnuť zisk až 700 tisíc rubľov mesačne.
Ak chcete začať, budete musieť zaregistrovať výrobu ako IP alebo LLC a vydať certifikáty kvality a zhody.
Podľa výsledku môžeme povedať, že za prítomnosti požadovanej výšky počiatočného kapitálu výroba tepelných panelov a flexibilný kameň sa môže stať výnosným podnikom. Najdrahšia položka výdavkov sa týka nákupu špeciálneho vybavenia, ale pri správnej organizácii podnikania sa všetky náklady splatia do jedného, \u200b\u200bmaximálne dvoch rokov, čo vám umožní získať vysoké a pravidelné zisky.
Páči sa vám článok? Zdieľajte so svojimi priateľmi v sociálnej sieti. sieť:Bude možné hovoriť iba vtedy, ak sú tieto výrobky vysokej kvality, vyrobené s presným dodržaním požadovaných rozmerov, bez vadných úsekov a spoľahlivé spojenie všetkých vrstiev panelového sendviča.
Dopyt po tepelných paneloch rastie a stále viac veľkých podnikov a súkromných podnikateľov ovláda technológiu svojej výroby.
Výroba vonkajšieho náteru - slinku alebo iných keramických obkladov, porcelánovej kameniny, umelého kameňa atď. - Ide o osobitný problém a väčšina výrobcov fasádnych tepelných panelov spravidla získava hotový materiál.
Tajomstvo výroby panelov spočíva v technológii spoľahlivého spájania povrchovej a izolačnej vrstvy.
Tu všetko závisí hlavne od typu izolácie.
Základ - PPU
Výroba panelov na báze polyuretánovej peny je spravidla „výsadou“ veľkých priemyselných podnikov. Problém spočíva práve v izolácii - jej výroba je spojená s presným dodržiavaním zložitých technologických podmienok.
Po prvé, zložkové zloženie chemickej zmesi je nesmierne dôležité, jeho dôkladné premiešanie v režime veľmi obmedzeného času.
K peneniu hmoty dochádza v priebehu niekoľkých sekúnd a bez zložitého automatického vybavenia so systémom riadenia procesu v tomto prípade to jednoducho nemôžete urobiť.
Akákoľvek chyba v prípravnej fáze je spojená so zmenami fyzikálno-chemických vlastností výsledného produktu a v dôsledku toho so znížením pevnostných a tepelnoizolačných vlastností dosiek z polyuretánovej peny.
Technológia výroby tepelných panelov s klinkerovými dlaždicami je nasledovná.
- V špeciálnych hliníkových formách - matriciach ošetrených uvoľňovacou hmotou sa kladú požadované kamínky s presným dodržaním stanovených vzdialeností (dosiahnuté špeciálnymi drážkami).
- Potom sa položí tenká vrstva kremenného piesku alebo malé frakcie mramorových triesok.
Podobné opatrenie je potrebné na ochranu polyuretánovej peny vo spojoch pred vystavením ultrafialovým lúčom - vyznačuje sa nízkou odolnosťou voči takémuto žiareniu.
Niektoré modely dodatočne inštalujú zabudované prvky, kovové alebo polymérové, aby sa uľahčila inštalácia panelov v rovine fasády.
- Potom sa do formy naleje čerstvo pripravená kompozícia zloženia budúcej izolácie.
Pod vplyvom zložitých chemických reakcií aktívne napení a následne stuhne na požadovaný hustý stav.
Tento proces by sa mal uskutočňovať s hermeticky utesnenou formou za podmienok vysokého tlaku.
Cyklus napeňovania a tuhnutia je sprevádzaný zvýšením teploty zmesi - to trvá až 1 minútu.
Charakteristickým rysom polyuretánovej peny je najvyššia priľnavosť na takmer akýkoľvek materiál: jednoduchým príkladom je obvyklá zostava polyuretánovej peny, ktorú je v prípade potreby mimoriadne ťažké vyčistiť.
Preto vo výrobnom procese nie je potrebné používať žiadne ďalšie adhézne kompozície - dlaždice a vložené prvky budú dokonale držať.
Dokonca aj tento stručný opis umožňuje vidieť dôležitosť automatizácie procesov a presnosti formovacích foriem. Vlastnosti polyuretánovej peny deklarované výrobcami (nízka tepelná vodivosť a trvanlivosť) sú možné len pri úplnom dodržaní všetkých technologických podmienok.
Bohužiaľ, niektorí podnikatelia idú maximálnym spôsobom, ako znížiť výrobné náklady inštaláciou nízkotlakových potrubí - zatiaľ čo významná časť tepelnoizolačných vlastností polyuretánovej peny sa stráca. Okrem toho je pri tomto prístupe takmer nemožné dosiahnuť dokonale konzistentnú geometriu panela.
PPU samotná má tú vlastnosť, že dáva rovine ohyb a nedodržanie barometrického režimu lisovania túto negatívnu kvalitu len zhoršuje. Aby sa panelom dodala požadovaná tuhosť, často sa uchýlia k začleneniu ďalšej zadnej vrstvy do „sendviča“ - z OSB alebo magnezitovej platne.
To všetko je tiež znakom výroby panelov pomocou nízkotlakovej technológie.
Iba prítomnosť vysokokvalifikovaných pracovníkov, ideálne lisovacie formy, drahé automatizované linky, použitie vysoko kvalitných surovín na izoláciu umožní výrobu skutočných tepelných panelov z polyuretánovej peny.
Inštalácia "TMP-01 automatická". Produktivita je viac ako 700 metrov štvorcových. tepelné panely za deň. S extrudovanou polystyrénovou penou
Technológia výroby fasádnych tepelných panelov na báze EPSS sa zásadne líši od vyššie uvedených.
- Surovina nie je zložením zložiek na výrobu penového polyméru, ale hotovými listami extrudovanej polystyrénovej peny vysokej kvality, s hustotou najmenej 35 kg / kubický meter popredných výrobcov.
Materiál spravidla prechádza viacstupňovým procesom kontroly kvality, takže pravdepodobnosť chybných panelov v dôsledku izolácie je prakticky vylúčená.
- Hlavnou technologickou úlohou je dať EPSP požadovaný komplexný geometrický tvar - vonkajšie obrysy, systém zámkov, vodiace drážky pre inštaláciu dlaždíc atď.
To je možné vykonať iba na počítačoch, ktoré vykonávajú trojrozmerné tepelné rezanie materiálu s najvyššou presnosťou.
- Po konečnom formovaní základne vstupuje do linky na kladenie a lepenie slínok.
Špeciálne lepiace kompozície zaručujú spoľahlivú priľnavosť dlaždice k podkladu - nedošlo k žiadnym prípadom spontánnej straty obloženia.
Fyzikálne vlastnosti EPSF dávajú hotovému panelu požadované ukazovatele mechanickej pevnosti a poskytujú presné vzájomné spojenie častí protilehlej fasády.
Prečo sa oplatí kúpiť tepelné panely na báze EPS iba od známych výrobcov?
Odpoveď opäť spočíva v potrebe sofistikovaného, \u200b\u200bvysoko precízneho a drahého zariadenia na výrobu tepelných panelov, ktoré môžu získať iba veľké „nezkrútené“ spoločnosti s menom.
Návratnosť týchto nákladov bude, samozrejme, iba pri veľkých objemoch hotových výrobkov.
Okrem toho poprední výrobcovia zvládli technológiu v boji proti hlavnej nevýhode EPSP - jej takmer úplnej nepriepustnosti pre pary.
Na to, aby steny „dýchali“, používajú špeciálne vyvinutú techniku \u200b\u200bnazývanú „uzavretá asymetrická perforácia“, ktorá udržuje výmenu pár cez panel v požadovanej norme.
Je zrejmé, že malý výrobca polotovarov nemá možnosť využívať takéto pokročilé technológie a je nepravdepodobné, že by o ňom premýšľal.
Ako a kde sa vyrábajú termopanely na báze polystyrénovej peny
Najprv odpoveď na otázku „kde?“ - takmer všade.
Napriek tomu, že tieto panely sú na samom spodku v rozsahu kvality a trvanlivosti, existuje pomerne stabilný dopyt po nich - nie každý si môže dovoliť drahé výrobky od PPU alebo EPS od popredných značiek.
Dopyt vytvára dodávku - a to aj na linke na výrobu takýchto tepelných panelov.
Mnohé strojárske spoločnosti, zahraničné aj ruské, zvládli výrobu súprav zariadení na výrobu fasádnych termopaniel z peny, vrátane veľmi malých vedení, ktoré sa môžu ubytovať aj na malom priestore.
Náklady na takéto súpravy sú relatívne nízke - od niekoľkých stotisíc po milión rubľov, v závislosti od výkonu a stupňa automatizácie procesu.
Preto sa väčšina výrobkov na báze expandovaného polystyrénu vyrába v malých podnikoch.
Väčšie spoločnosti ich tiež vyrábajú, ale spravidla nie ako hlavný produkt, ale jednoducho doplňujú sortiment lacnými modelmi, samozrejme, bez toho, aby poskytovali také záruky, ako sú PPU alebo EPSP.
Penové tepelné panely sa vyrábajú jedným z dvoch spôsobov:
Metóda číslo 1
Dlaždice sú usporiadané v uzavretej hliníkovej forme pre tepelné panely (sú na to upravené vodiace drážky).
Dôležitá poznámka - dlaždica na chrbte by mala mať špeciálnu drážku typu „lastovičky“. Takáto taška nevyzerá inak ako obvykle, jej náklady však môžu byť o 25-30% vyššie.
Polystyrénové granule sa nalievajú na položenú dlaždicu, kým sa forma nenaplní. Potom sa uzavrie a cez poskytnuté otvory sa horúca para dodáva pod tlakom. Granule napučiavajúce a napeňujúce pri svojej činnosti vyplňujú všetky dutiny, vzájomne sa spájajú a produkt získava rozmery formy.
Lisovaná dlaždica sa drží v dôsledku prenikania rybinovej drážky do hmoty z penového polystyrénu a jej následného vytvrdenia Po 6 až 8 minútach sa hotový panel vyberie a dodáva na mechanické dokončenie.
Metóda číslo 2
Iným spôsobom je prefabrikácia základov panelov rovnakou technikou, ale bez toho, aby sa dlaždice najprv položili. Výsledkom je penová doska požadovanej veľkosti a konfigurácie s vodiacimi drážkami pre materiál dlaždíc, ktorá sa neskôr prilepí na miesto.
V takom prípade môžete použiť dlaždicu s normálnym zadným povrchom - lepiaca kompozícia ju musí spoľahlivo držať na svojom mieste. Výrobcovia, ktorí pracujú na tejto technológii, spravidla dodávajú na trh aj holé panely, pričom výber dlaždíc a postup ich označovania ponechávajú na kupujúcom.
Mimochodom, samotný PPP je dobrý materiál ako ohrievač. Mnohí bezohľadní výrobcovia však pri dosahovaní maximálneho zisku používajú pri svojej výrobe suroviny nízkej kvality alebo, aby sa proces urýchlil, nespĺňajú stanovené požiadavky technológie, používajú lacné zariadenia, ktoré jednoducho nemôžu vytvoriť materiál požadovanej hustoty a kvality. V dôsledku toho je nepravdepodobné, že by fasáda takýchto panelov trvala dlho.
Na záver
Plnosť fasádneho opláštenia tepelnými panelmi, s dlhodobým účinkom dobrej izolácie budovy a vysokých dekoratívnych vlastností, priamo závisí od vlastností vybraného materiálu. Nie je to lacné - a to je ďalší argument na to, aby sme sa k problému výberu dostali so všetkou svedomitou.
Je lepšie sa opierať o výrobky známeho výrobcu s dlhoročnou autoritou, ktorá zaručuje kvalitu surovín, prísne dodržiavanie technologických noriem a starostlivé monitorovanie zhody ich výrobkov s ustanovenými normami.
Jedným z najobľúbenejších moderných stavebných materiálov na opláštenie vonkajších stien budov sú tepelné panely. Okrem dekoratívnej funkcie plnia veľmi dôležitú úlohu izolácie fasád.
Tepelné panely: čo to je
Vek neobvyklej fasádnej výzdoby je veľmi zanedbateľný - je starý iba niekoľko desaťročí. Výhody inovatívneho materiálu sa však už v Európe ocenili a dnes tepelné panely s istotou využijú postsovietsky priestor.
Konečná úprava je štruktúra pozostávajúca z dvoch vrstiev. Základom je panel z expandovaného polystyrénu alebo polyuretánovej peny, ktorý pôsobí ako ohrievač. Vonkajší povrch je dekoratívny a skladá sa zo slinku.
Od ostatných typov povrchových materiálov sa tepelné panely odlišujú mnohými výhodami:
- vysoká úroveň tepelnej izolácie;
- predĺžená životnosť - viac ako päťdesiat rokov;
- spoľahlivá požiarna odolnosť;
- suroviny šetrné k životnému prostrediu;
- jednoduchosť upevnenia a vysoká rýchlosť inštalácie;
- široký výber farebných schém.
Obchodný úžitok
Má zmysel zorganizovať výrobu celého cyklu výroby tepelných panelov v prípade, že je možné súčasne vyrábať polystyrénovú penu a keramické výrobky. Výroba produktov slinku si však vyžaduje značné peňažné investície.
Napríklad pri organizovaní malého podniku, ktorý produkuje 100 kusov dokončovacích jednotiek za deň, bude vyžadovať dielne s celkovou plochou 120 - 150 metrov štvorcových. Slúži technologická linka by mala 6-7 ľudí.
Pre podnik s takým objemom bude cena zariadenia na výrobu tepelných panelov o niečo viac ako milión rubľov. Náklady sa nahradia o jeden a pol až dva roky. Zvýšenie produkcie bude mať za následok zvýšenie investícií, aj keď finančné výnosy budú oveľa rýchlejšie.
Aby sa znížili náklady na zariadenia na výrobu tepelných panelov, je možné zaviesť uvoľňovanie iba izolačnej základne a nakupovať hotové keramické dlaždice vo veľkých podnikoch.
Potrebné vybavenie
Zvážte zjednodušenú výrobnú možnosť založenú na našich vlastných kapacitách na nalievanie polyuretánovej peny.
Zariadenia na výrobu tepelných panelov pozostávajú z týchto jednotiek:
- zariadenia na nalievanie polyuretánovej peny pod vysokým alebo nízkym tlakom;
- miešačka alebo plniaca hlava;
- premývacia nádrž;
- formy na plnenie.
Aby zariadenie na výrobu fasádnych tepelných panelov fungovalo s maximálnou účinnosťou, mali by ste starostlivo zvážiť výber potrebných prísad a súvisiacich dodávok. Medzi tieto patria:
- kremičitý piesok;
- uvoľnite mazivo;
- montážne nápravy.
Moderný trh ponúka zariadenia na výrobu tepelných panelov, ktoré majú rôzne vlastnosti, vhodné pre veľké podniky a malé podniky. Výber jednotiek do značnej miery závisí od geometrických parametrov fasádneho opláštenia.
Výrobná technológia
Na výrobu tepelných panelov sa používajú špeciálne formy, ktoré vytvárajú spoje pero-drážka. S ich pomocou existuje spoľahlivé priľnutie fasádnych prvkov. Formovacia matrica je vo forme muriva.
Pracovný proces začína mazaním formy špeciálnym zložením, ktoré má vlastnosti uvoľňovania. Vďaka tomu dôjde k ťažbe hotových panelov bez problémov. Potom sa do komôrok formy umiestnia hotové dlaždice slinku.
Kremenný piesok slúži ako dodatočná ochrana spojov pred vonkajšími vplyvmi. Inštalácia montážnych krabíc je nevyhnutná pre inštaláciu.
Potom sa forma naleje tekutou polyuretánovou penou a na krátku dobu sa uzavrie. Zložky roztoku penia a stvrdnú, čím sa vytvorí jediný systém s prvkami slinku. Po štvrťhodine môžete hotový výrobok vybrať.
Technologický proces výroby tepelných panelov je jednoduchý, takmer každý ho dokáže dokonale zvládnuť.
Výroba tepelných panelov - Skvelý podnikateľský nápad v oblasti stavebníctva. Tento materiál sa považuje za relatívne nový. Umožňuje vám zrýchliť a zjednodušiť proces výstavby domov a vykonávania opráv. Vďaka inovatívnosti tejto myšlienky bude podnikateľ schopný rýchlo získať späť svoje investície. Dopyt po tomto produkte dnes prevyšuje ponuku, čo je tiež pozitívnym momentom pre výrobcu. Tento stav trhu umožní ľahké vyhľadávanie kupcov tepelných panelov.
Termopanely(tepelné panely) je modernou alternatívou k fasádnym stavebným materiálom. Takéto výrobky majú dlhú životnosť, majú vynikajúcu tepelnú izoláciu. V Rusku je otázka ochrany tepla najnaliehavejšia. Výroba fasádnych tepelných panelov môže výrazne znížiť náklady na vykurovanie. Je to práve táto vlastnosť, ktorá poskytuje vysoký záujem spotrebiteľov o tento materiál.
Materiály používané na izoláciu majú dnes veľa nevýhod. Najdôležitejšou je zraniteľnosť - vonkajšie faktory môžu negovať všetky užitočné vlastnosti takýchto produktov. Preto je použitie peny alebo minerálnej vlny sprevádzané ďalšími prácami na ochrane materiálu pred vonkajšími vplyvmi.
Je tu ďalší dôležitý bod - každý prenajímateľ chce, aby jeho dom vyzeral krásne. Preto musí byť použitá izolácia skrytá, aby bolo puzdro esteticky príjemné. Ukazuje sa, že jednoduché použitie tepelne izolačných materiálov zvyšuje potrebu použitia obkladových prvkov a dlaždíc.
Výroba tepelných panelov je populárna práve kvôli nedostatku takýchto ťažkostí pri používaní. Tento stavebný materiál má nasledujúce výhody:
- úspora nákladov (majiteľ domu nebude musieť hľadať ďalšie možnosti izolácie, zakúpené tepelné panely samotné si dokonale udrží teplo);
- estetický vzhľad (rozmanitosť takýchto panelov vám umožňuje zvoliť si farbu a tvar, ktorá je vhodná);
- vynikajúca zvuková izolácia (zvukové vlny neprechádzajú tepelnými panelmi, ktoré majiteľom umožnia bývať v pokoji a pokoji vo svojom dome);
- univerzálnosť (tepelné panely sa používajú nielen na vykurovanie domov, ale aj na stavbu stien, čím vykonávajú naraz niekoľko funkcií);
- dlhodobé používanie (výrobcovia poskytujú záruku na tento materiál po dobu 50 rokov);
- ľahké použitie;
- schopnosť nanášať tepelné panely v akomkoľvek ročnom období (aj v chladnom počasí materiál nestráca svoje vlastnosti);
- ekologická čistota.
Tepelné panely - čo sú zač?
Výroba tepelných panelov ako podniku si vyžaduje, aby podnikateľ preskúmal proces ich výroby. A to nie je možné bez pochopenia toho, čo predstavuje tepelný panel, aké komponenty má. Zahŕňa:
- Kovový profil, Tento komponent poskytuje vysokú pevnosť hotového výrobku. Tepelný panel je bezpečne pripevnený k fasáde pomocou profilu.
- podšívka, Na jeho výrobu sa používa betón. To sa zase získa zmiešaním preosievania cementu a žuly. Nalieva sa do nich trochu vody, aby sa vylúčila možnosť prasklín na povrchu opláštenia. To vám umožní získať tepelný panel, ktorý dokonale toleruje zmeny teploty a vlhkosti. Povrch samotného produktu môže byť natretý v požadovanej farbe - farba bude rovnomerne rozložená po povrchu, nebudú sa objavovať žiadne škvrny a škvrny.
- izolácia, Ako je to expandovaný polystyrén s hrúbkou 5 až 10 centimetrov. V závislosti od veľkosti izolácie dostáva podnikateľ tepelné panely s rôznym rozsahom aplikácií. Niektoré z nich sú vhodné na vykurovanie už hotových domov, iné sa dajú použiť na výstavbu stien.
Medzi sebou sú časti spojené pomocou lepidiel vysokej pevnosti. To zaručuje vynikajúcu kvalitu a trvanlivosť panelov.
Druhy tepelných panelov
Najpopulárnejšie typy tepelných panelov sú tieto:
- slinku, Táto forma je vysoko odolná voči vonkajším vplyvom - ukazovatele sú často vyššie ako niektoré odrody prírodných kameňov. Výroba tepelných panelov slinku je sprevádzaná aplikáciou klinkerových dlaždíc ako dekoratívnej vrstvy. Táto odroda láka kupujúcich svojím dokonalým vzhľadom. Samotné tepelné panely vyzerajú veľmi prirodzene. Ako hlavná surovina na výrobu sa používa bridlicová hlina, čo naznačuje prirodzenosť a ekologickosť hotového výrobku. Vo svojom zložení nie sú žiadne chemické prísady a nečistoty. Vysoká pevnosť sa dosiahne vypaľovaním. Hlavnými vlastnosťami takýchto panelov sú: vysoká odolnosť proti vode, mrazuvzdornosť, tepelná izolácia, hluková izolácia, pomocná hydroizolácia. Táto odroda sa používa nielen na izoláciu fasád, ale aj na dekoráciu interiéru, stavbu fontán, bazénov.
- S porcelánovými dlaždicami, V tomto prípade sa porcelánová kamenina používa na opláštenie panelov (jedna z odrôd keramických obkladov získaných vypaľovaním a tlakom). Vďaka lisovaniu produktu sa získa stavebný materiál s vysokou pevnosťou, ktorý sa nebojí účinkov prvkov. Dôležitým znakom takýchto panelov je výrazná textúra. Navonok sa detaily podobajú murivu - tento účinok sa dosahuje vďaka veľkej veľkosti výrobkov. Znalci škandinávskeho a stredomorského štýlu získajú práve takéto panely. Orezávajú značkové obchody, veľké reštaurácie a kaviarne, malé hotely.
- S glazúrovanými dlaždicami, Tento druh tepelných panelov sa používa na vykurovanie nízkopodlažných obytných budov. Navonok sa tieto výrobky podobajú na murivo, vďaka čomu je fasáda atraktívna a ušľachtilá.
Všetky uvedené typy tepelných panelov sú dnes medzi Rusmi veľmi populárne, ale kto je hlavným spotrebiteľom?
Kruh spotrebiteľov
Hlavným problémom každého podnikateľa bude hľadanie spotrebiteľov. V prípade výroby tepelných panelov sa musíte zamerať na tieto kategórie ľudí:
- veľké stavebné organizácie;
- opravárenské spoločnosti;
- bežní občania stavajúci domy na osobné použitie;
- veľkoobchod so základnými stavebnými materiálmi.
Posledne menovaní musia predávať hotové výrobky vo veľkom. Tým sa znížia náklady na výrobnú jednotku, ale stratené zisky sa môžu vyrovnať objemom dodávok a zníženými prepravnými nákladmi.
Dokonca aj začínajúci podnikateľ by si mal byť vedomý technológie výroby tepelných panelov. Rozlišujú sa tieto fázy výroby hotových výrobkov:
- Prípravná fáza. Polystyrénové granule sú napenené a potom vysušené.
- Dlaždice slinku sú umiestnené v špeciálnej forme (alebo inej, v závislosti od typu panela). Upevňuje sa do bloku pomocou špeciálnych svoriek.
- Potom sa do predlisku zasielajú vopred pripravené polystyrénové granule. Zvyšuje sa teplota, vďaka ktorej sa zväčšuje šírka izolácie, čím sa vyplní všetok voľný priestor vo forme.
- Panel požadovaného tvaru sa chladí v špeciálnej vákuovej inštalácii.
- Chladený panel sa nechá dozrieť ďalších 24 hodín, potom sa zabalí a odošle do skladu alebo zákazníka.
Potrebné vybavenie
Vyžaduje si to aj špecializované vybavenie na výrobu tepelných panelov. Práca zamestnancov by mali uľahčovať technologické stroje. Takmer úplne je možné automatizovať výrobu. Technici budú musieť iba monitorovať správnosť výroby panelov. Na prácu budete potrebovať nasledujúce nástroje:
- nadúvadlo;
- komora na dozrievanie polystyrénu;
- parná inštalácia;
- špeciálna formovacia kapacita;
- vákuové nádoby na chladenie;
- airbag;
- ventilátory.
Ak je počiatočná investícia dostatočná, môžete si navyše kúpiť vlastnú linku na výrobu slínok. Bude pozostávať zo špeciálnych foriem a pecí. Ak na to nie sú peniaze, môžete to urobiť bez vlastnej linky tak, že si kúpite hotové dlaždice od iných výrobcov. Táto možnosť však bude znamenať, že konečné náklady na hotové výrobky sa zvýšia v dôsledku vysokých nákladov na dlaždice.
Pri hľadaní vhodného zariadenia musí podnikateľ zhodnotiť nielen cenu, ale aj ďalšie faktory. Úroveň výkonu linky je dôležitá. Malý podnik bude mať dosť mechanických liniek s nízkou produktivitou a veľké organizácie by si mali kúpiť automatickú linku, ktorá produkuje najmenej 100 tepelných panelov za smenu. Je dôležité, aby dodávateľ mohol nielen predávať, ale aj dodávať, inštalovať, skúšať vybavenie. Dodatočné plus v prospech predajcu bude mať záručný servisný čas a bezplatné školenie zamestnancov.
Finančné výsledky
Ak chce podnikateľ vyrábať približne 100 tepelných panelov za deň, bude potrebovať počiatočný kapitál vo výške 1 500 000 rubľov. Na prácu budete potrebovať izbu s rozlohou 120 m 2. Personál by mal pozostávať zo 7 osôb. Zisk z výroby bude asi 120 000 - 130 000 rubľov mesačne. Investície bude možné získať späť za 1-2 roky. Najväčší príjem je možné získať v teplej sezóne.
Ak otvoríte veľkú produkciu s počtom vyrobených panelov až do 400 kusov za deň, na zakúpenie potrebného vybavenia bude potrebných približne 5 000 000 rubľov. Bude to trvať 2-krát viac miestností a ľudí. Ziskovosť takéhoto podniku môže dosiahnuť 400 000 rubľov mesačne. Doba návratnosti sa skráti na 1-1,5 roka.