hlavná Tipy

Plynové ohrievače vody. Opravy a údržba plynových prietokových ohrievačov vody

29.04.2020

Gejzíry Neva 3208 (a podobné modely bez automatického nastavovania teploty vody L-3, VPG-18 \\ 20, VPG-23, Neva 3210, Neva 3212, Neva 3216, Darina 3010) sa často nachádzajú v domoch bez centralizovaného zásobovania teplou vodou. Tento stĺpec má jednoduchú štruktúru, a preto je vysoko spoľahlivý. Ale niekedy predstavuje prekvapenie. Dnes vám povieme, čo robiť, ak sa tlak horúcej vody náhle stane príliš slabým.

Plynový ohrievač vody Neva 3208a presnejšie, nástenný plynový ohrievač vody je zariadenie na výrobu horúcej vody v dôsledku energie spaľovania zemného plynu. Gejzír je nenáročný na použitie. Centrálne zásobovanie teplou vodou je, samozrejme, koncipované verejnými službami, pohodlnejšie, ale v praxi nie je známe, čo je lepšie. Horúca voda z potrubia je buď hrdzavá alebo sotva teplá a platobné sústo. A o notoricky známych letných výpadkoch, počas ktorých majitelia gejzírov s úsmevom počúvajú príbehy o ohreve vody v nádrži na sporáku a nestoja za zmienku.

Diagnostika porúch

Jedného rána sa teda stĺpec správne zapol, ale tlak vody z vodovodného kohútika v kúpeli sa zdal príliš slabý, A keď zapnete sprchový stĺp úplne vyšiel úplne. Medzitým studená voda stále prúdila prúdom vody. Podozrenie najprv padlo na kohútik, ale rovnaká situácia bola v kuchyni. Niet pochýb - vec je v plynovom stĺpci. Stará žena Neva 3208 bola prekvapením.

Pokusy zavolať kapitánovi na opravu boli v skutočnosti neúspešné. Všetci majstri priamo v telefóne v neprítomnosti to „diagnostikovali“ výmenník tepla  je upchaná mierkou a ponúka sa jej výmena (2 500 - 3 000 rubľov za novú, 1 500 rubľov za opravenú, bez započítania nákladov na prácu) alebo opláchnutie na mieste (700 - 1 000 rubľov). A iba za týchto podmienok súhlasil s návštevou. Bolo to však úplne na rozdiel od upchatého výmenníka tepla. V noci predtým bol tlak normálny a počas noci sa váha nemohla hromadiť. Preto sa rozhodlo, že opravy budú vykonávať sami. Mimochodom, je tiež možné vykonať opravy, ak sa stĺpec nezapne pri normálnom tlaku - s najväčšou pravdepodobnosťou sa zlomil membrána  vo vodnom uzle a je potrebné ho vymeniť.

Oprava gejzíru

Gejzír Neva 3208 je inštalovaný na stene v kuchyni alebo, zriedkavejšie, v kúpeľni.

Pred začatím opráv stĺpec vypnite, vypnite plyn a studenú vodu.

Ak chcete odstrániť kryt, najskôr vyberte ovládací gombík s guľatým plameňom. Je pripevnená k tyči pomocou pružiny a je odstránená jednoduchým potiahnutím, neexistuje upevňovací prvok. Tlačidlo plynového poistného ventilu a plastová podložka zostávajú na svojom mieste, nezasahujú. Po odstránení rukoväte získajte prístup k dvom upevňovacím skrutkám.

Okrem skrutiek je kryt držaný na štyroch kolíkoch umiestnených v hornej a dolnej časti vzadu. Po odskrutkovaní skrutiek spodná časť  - kryt sa vytiahne dopredu o 4 - 5 cm (spodné kolíky sa uvoľnia) a - celé puzdro  spadne (horné kolíky sú uvoľnené). Pred nami vnútorné zariadenie  plynový stĺpec.

Náš problém je v spodnej časti, tzv. „Vodnej“ časti stĺpca. Niekedy sa táto časť nazýva „žaba“. Vo funkcii vodný uzol  zahŕňa zapnutie a vypnutie kolóny v závislosti od prítomnosti alebo neprítomnosti prietoku vody. Princíp činnosti je založený na vlastnostiach Venturiho dýzy.

Vodná jednotka je pripevnená pomocou dvoch krycích matíc k vodovodným rúrkam a tromi skrutkami k plynovej časti.

Pred odstránením vodnej jednotky sa však musíte starať o vodu v kolóne. V extrémnych prípadoch môžete pod demontážou v stĺpci nahradiť širokú nádrž. Ale môžete presnejšie vypustiť vodu sviečkaumiestnené na dne vodnej jednotky.

Za týmto účelom vypnite zátku a otvorte akýkoľvek kohútik s horúcou vodou za stĺpcom, aby ste mali prístup k vzduchu. Vylieva asi pol litra vody.

Mimochodom, pomocou tejto zástrčky môžete skúsiť umyť blokádu bez odstránenia vodnej jednotky. To sa deje spätný prúd  voda. Po odstránení zástrčky (nezabudnite umiestniť vedro alebo umývadlo) do mixéra v kuchyni alebo v kúpeľni, otvorte obidve kohútiky a upnite výtok. Studená voda tečie späť cez horúcu vodu a možno vytlačí blokádu.

Po vypustení vody je možné vodnú jednotku bez obáv odstrániť. Odskrutkujte prevlečné matice, mierne zasuňte rúrky do strán, uvoľnite tri skrutky na strane plynu a zostavu demontujte.

Mimochodom, pod ľavou maticou vo vybraní vodnej jednotky je filter vo forme mosadze. Musí byť vytiahnutý ihlou a dobre vyčistený. Tento filter mám pri odstraňovaní roztrúsených častí od staroby. Vzhľadom na to, že v byte po stúpačke je už sitko na predbežné čistenie a rúry sú kovové a plastové, bolo rozhodnuté, že sa tým novým nebude obťažovať. Ak sú v stúpačke oceľové rúrky alebo v stúpačke nie je žiadny filter, musí sa filter pri vstupe do vodnej jednotky nechať za sebou, inak sa stĺpec musí vyčistiť takmer mesačne. Nový filter môže byť vyrobený z jedného kusu meď alebo mosadz  mriežky.

Kryt vodnej jednotky je držaný ôsmimi skrutkami. V starších prevedeniach bol puzdro zo silumínu a skrutky boli z ocele, často bolo veľmi ťažké ich odskrutkovať. V Neve 3208 sú skrinky a mosadzné skrutky. Po odstránení krytu môžete vidieť membrána.

V starších modeloch bola membrána plochá guma, takže pracovala v napätí a pomerne rýchlo sa roztrhla. Výmena membrány raz za dva až dva roky bola rutinná operácia. V Neva 3208 je membrána silikónová a profilovaná. Skoro sa v práci nepreťahuje a trvá oveľa dlhšie. Ale v prípade problémov je výmena membrány pomerne jednoduchá, hlavnou vecou je nájsť vysoko kvalitný silikón. A nakoniec pod membránou - dutinu vodného uzla.

V nej bolo nájdených niekoľko malých škvŕn. Hlavným problémom však bolo pravý výstupný kanál, Existuje úzka dýza (asi 3 mm), ktorá vytvára tlakový rozdiel pre prevádzku vodnej jednotky. Bolo to takmer úplne zablokované veľmi pevne zachytenou mierou hrdze. Je lepšie vyčistiť dýzu drevenou tyčinkou alebo kúskom medeného drôtu, aby nedošlo k poškodeniu priemeru.

Teraz zostáva všetko nazbierať späť. Existujú tiež jemnosti, Membrána sa najskôr inštaluje do krytu vodnej jednotky. Je dôležité, aby ste ho nevkladali hore nohami a neblokovali tvarovku spájajúcu polovice vodnej jednotky (šípka na fotografii).

Teraz je na ich miesto nainštalovaných všetkých osem skrutiek, ktoré sú držané pružnosťou hrán dier v membráne.

Kryt je namontovaný na puzdre (nemiešajte - na ktorej strane, pozrite sa na správnu polohu na fotografii) a skrutky opatrne, 1-2 otočky striedavo  zabalte priečne, aby ste predišli skresleniu krytu. Takáto zostava umožňuje nedeformovať a neroztrhávať membránu.

Potom je vodná jednotka nainštalovaná v plynovej časti a je mierne pripevnená pomocou skrutiek. Nakoniec sú skrutky utiahnuté po pripojení vodovodných rúrok. Potom sa privádza voda a kontroluje sa tesnosť spojov. Pri uťahovaní matíc nie je potrebné postupovať opatrne, ak ľahké utiahnutie nepomáha, je to potrebné výmena  tesnenia. Dajú sa kúpiť alebo vyrobiť nezávisle od gumy z plechu s hrúbkou 2 - 3 mm.

Zostáva znova nasadiť kryt. Najlepšie sa to dá urobiť spoločne, pretože takmer slepo sa dostať na kolíky je veľmi ťažké.

To je všetko! Oprava trvala 15 minút a stála úplne zadarmo. To isté sa vo videu zobrazuje jasnejšie.

Komentáre

# 63 Yuri Makarov 09/22/2017 11:43

Citujem Dmitryho:

Odovzdať svoju dobrú prácu do vedomostnej základne je ľahké. Použite nasledujúci formulár

Študenti, absolventi vysokých škôl, mladí vedci, ktorí vo svojich štúdiách a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

Publikované na http://www.allbest.ru/

Prietokový ohrievač vody VPG-23

1. Netradičný vzhľad o životnom prostredí a hospodárstveotázky plynárenského priemyslu

Je známe, že Rusko je najbohatšou krajinou s plynom na svete.

Ekologicky je zemný plyn najčistejším typom minerálneho paliva. Pri horení vzniká v porovnaní s inými druhmi paliva podstatne menšie množstvo škodlivých látok.

Spaľovanie obrovského množstva rôznych druhov palív ľudstvom vrátane zemného plynu za posledných 40 rokov však viedlo k výraznému zvýšeniu oxidu uhličitého v atmosfére, ktorá je rovnako ako metán skleníkovým plynom. Väčšina vedcov považuje túto okolnosť za príčinu súčasného globálneho otepľovania.

Tento problém znepokojil verejné kruhy a mnoho štátnych príslušníkov po vydaní knihy „Naša spoločná budúcnosť“, ktorú pripravila Komisia OSN v Kodani. Uviedla, že otepľovanie klímy by mohlo spôsobiť roztápanie ľadu v Arktíde a Antarktíde, čo by viedlo k zvýšeniu hladiny mora o niekoľko metrov, zaplaveniu ostrovných štátov a nezmeneným pobrežiam kontinentov, ktoré by boli sprevádzané hospodárskymi a sociálnymi otrasmi. Aby sa im zabránilo, je potrebné drasticky znížiť používanie všetkých uhľovodíkových palív vrátane zemného plynu. K tejto otázke sa zvolali medzinárodné konferencie, prijali sa medzivládne dohody. Jadrový inžinier všetkých krajín začal vychovávať cnosti atómovej energie, ktorá škodí ľudstvu, ktorej použitie nie je sprevádzané uvoľňovaním oxidu uhličitého.

Medzitým bol alarm zbytočný. Klam mnohých predpovedí uvedených v knihe je spôsobený neprítomnosťou prírodných vedcov v Komisii OSN.

Otázka zvyšovania úrovne svetového oceánu sa však na mnohých medzinárodných konferenciách dôkladne preskúmala a prediskutovala. Ukázalo sa to. To z dôvodu otepľovania podnebia a topenia ľadu táto hladina skutočne stúpa, ale rýchlosťou nepresahujúcou 0,8 mm za rok. V decembri 1997, na konferencii v Kjóte, bolo toto číslo objasnené a ukázalo sa, že je 0,6 mm. Takže za 10 rokov stúpne hladina oceánu o 6 mm a o storočie o 6 cm. Táto postava by samozrejme mala každého vystrašiť.

Okrem toho sa ukázalo, že vertikálny tektonický pohyb pobrežia prekračuje túto hodnotu rádovo a dosahuje jeden, niekedy dokonca dva centimetre ročne. Preto sa more napriek zvýšeniu 2. úrovne svetového oceánu na mnohých miestach stáva plytkým a ustupuje (severne od Baltského mora, pobrežia Aljašky a Kanady, pobrežia Čile).

Medzitým môže mať globálne otepľovanie niekoľko pozitívnych dôsledkov, najmä pre Rusko. Po prvé, tento proces zvýši odparovanie vody z hladín morí a oceánov, ktorého plocha je 320 miliónov km. 2 Podnebie bude vlhšie. Sucho v oblasti Dolného Volhy a na Kaukaze sa môže znížiť a možno zastaviť. Hranica poľnohospodárstva sa začne pomaly pohybovať na sever. Výrazne ľahšia navigácia pozdĺž severnej námornej cesty.

Náklady na vykurovanie v zime sa znížia.

Nakoniec nezabudnite, že oxid uhličitý je potravou všetkých pozemských rastlín. Jeho spracovaním a uvoľňovaním kyslíka vytvárajú primárnu organickú hmotu. V roku 1927, V.I. Vernadsky poukázal na to, že zelené rastliny dokážu spracovať a premeniť na organickú hmotu oveľa viac oxidu uhličitého, ako dokáže zabezpečiť moderná atmosféra. Preto odporučil použitie oxidu uhličitého ako hnojiva.

Nasledujúce experimenty s fytotrónmi potvrdili predpoveď V.I. Vernadsky. Keď sa pestovali za podmienok zdvojnásobeného množstva oxidu uhličitého, takmer všetky pestované rastliny rástli rýchlejšie, plody sa rodili o 6 až 8 dní skôr a priniesli úrodu o 20 až 30% vyššiu ako v kontrolných pokusoch s obvyklým obsahom.

Preto má poľnohospodárstvo záujem obohatiť atmosféru oxidom uhličitým spaľovaním uhľovodíkových palív.

Užitočné zvýšenie jeho obsahu v atmosfére a pre ďalšie južné krajiny. Podľa paleografických údajov, pred 6 - 8 tisíc rokmi, počas takzvaného klimatického optima holocénu, keď bola priemerná ročná teplota v šírke Moskvy o 2 ° C vyššia ako súčasná teplota v Strednej Ázii, bolo tam veľa vody a neboli žiadne púšte. Zeravshan prúdil do Amu Darya, s. Ču tiekla do Syr Darya, hladina Aralského mora stála pri + 72 ma prepojené stredoázijské rieky pretekali dnešným Turkménskom do vyhĺbenej depresie v južnom Kaspickom mori. Piesky Kyzylkum a Karakum sú rozptýleným neskorším riečnym náplavom nedávnej minulosti.

A Sahara, ktorej rozloha je 6 miliónov km 2, nebola v tom čase ani púšť, ale savana s početnými stádami býložravcov, plnoprietokovými riekami a neolitickými mužskými sídlami na brehu.

Spaľovanie zemného plynu je teda nielen ekonomicky výhodné, ale aj opodstatnené z hľadiska životného prostredia, pretože prispieva k otepľovaniu a zvlhčovaniu klímy. Vynára sa ďalšia otázka: mali by sme šetriť a šetriť zemný plyn pre našich potomkov? Pre správnu odpoveď na túto otázku je potrebné poznamenať, že vedci sú na pokraji zvládnutia energie jadrovej syntézy, dokonca silnejší ako použitá jadrová energia, ale nevyrábajú rádioaktívny odpad, a preto sú v zásade prijateľnejší. Podľa amerických časopisov sa to stane v prvých rokoch nadchádzajúceho tisícročia.

Pokiaľ ide o také krátke termíny, pravdepodobne sa mýlia. Je však zrejmá možnosť vzniku takejto alternatívnej formy energie priaznivej pre životné prostredie v blízkej budúcnosti, ktorú nemožno prehliadnuť pri vývoji dlhodobej koncepcie rozvoja plynárenského priemyslu.

Metódy a metódy ekologicko-hydrogeologických a hydrologických štúdií prírodných technogenických systémov v oblastiach plynových a plynových kondenzátových polí.

V environmentálnych, hydrogeologických a hydrologických štúdiách je naliehavou potrebou nájsť efektívne a ekonomické metódy na štúdium stavu a predpovedanie technogenických procesov s cieľom: vyvinúť strategickú koncepciu riadenia výroby, ktorá zabezpečí normálny stav ekosystémov pre rozvoj taktiky riešenia zložitých inžinierskych problémov, ktoré prispievajú k racionálnemu využívaniu poľných zdrojov; vykonávanie pružnej a účinnej environmentálnej politiky.

Ekologicko-hydrogeologické a hydrologické štúdie sú založené na monitorovacích údajoch, ktoré sa doteraz vyvinuli z hlavných zásadných pozícií. Úlohou stálej optimalizácie monitorovania však zostáva. Najzraniteľnejšou časťou monitorovania je jeho analytická a inštrumentálna základňa. V tejto súvislosti je potrebné: zjednotenie analytických metód a moderného laboratórneho vybavenia, ktoré by umožnilo vykonávať analytické práce hospodárne, rýchlo a s veľkou presnosťou; vytvorenie jednotného dokumentu pre plynárenský priemysel, ktorým sa riadi celá škála analytických prác.

Prevažná väčšina metód environmentálneho hydrogeologického a hydrologického výskumu v plynárenskom priemysle je bežná, čo je určené jednotnosťou zdrojov antropogénneho vplyvu, zložením zložiek, ktoré majú antropogénny vplyv, 4 ukazovateľmi antropogénneho vplyvu.

Zvláštnosti prírodných podmienok území polí, napríklad krajiny a podnebie (suchá, vlhká atď., Polica, kontinent atď.), Sú spôsobené rozdielmi v prírode as jednotou charakteru, stupňom intenzity technogenického vplyvu objektov plynárenského priemyslu na prírodné prostredie. , Takže v čerstvých podzemných vodách vo vlhkých oblastiach sa koncentrácia znečisťujúcich zložiek pochádzajúcich z priemyselného odpadu často zvyšuje. V suchých oblastiach sa v dôsledku riedenia mineralizovanej (charakteristickej pre tieto oblasti) podzemnej vody čerstvou alebo mierne mineralizovanou odpadovou vodou znižuje koncentrácia znečisťujúcich zložiek v nich.

Osobitná pozornosť podzemnej vode pri posudzovaní environmentálnych problémov vyplýva z koncepcie podzemnej vody ako geologického útvaru, konkrétne podzemnej vody - prírodného systému, ktorý charakterizuje jednotu a vzájomnú závislosť chemických a dynamických vlastností, určenú geochemickými a štrukturálnymi charakteristikami podzemných vôd, ktoré obsahujú (horniny) a okolie ( atmosféra, biosféra atď.)

Preto v štúdii spočíva mnohostranná komplexnosť environmentálnych a hydrogeologických štúdií, ktorá spočíva v súčasnom štúdiu technogenického vplyvu na podzemnú vodu, atmosféru, povrchovú hydrosféru, litosféru (horniny aeračnej zóny a horniny nesúce vodu), pôdu, biosféru, pri určovaní hydrogeochemických, hydrogeodynamických a termodynamických ukazovateľov technogenických zmien. minerálne organické a organominerálne zložky hydrosféry a litosféry, pri aplikácii poľných a experimentálnych metód.

Štúdium sa týka tak pozemných (výrobných, spracovateľských a príbuzných zariadení), ako aj podzemných (ložiskových, ťažobných a injekčných studní) zdrojov technologického vplyvu.

Ekologické, hydrogeologické a hydrologické štúdie umožňujú odhaliť a vyhodnotiť takmer všetky možné technogenické zmeny v prírodných a prírodných technogenických prostrediach na území plynárenských podnikov. Preto je nevyhnutná seriózna vedomostná základňa o geologických, hydrogeologických a klimaticko-klimatických podmienkach prevládajúcich na týchto územiach a teoretické zdôvodnenie šírenia technogenických procesov.

Akýkoľvek vplyv človeka na životné prostredie sa vyhodnocuje v porovnaní so zázemím životného prostredia. Je potrebné rozlišovať medzi prírodnými, prírodnými-technogenickými a technogenickými. Prirodzené pozadie každého uvažovaného ukazovateľa predstavuje hodnota (hodnoty) vytvorená v prírodných podmienkach, prírodných a technogenických - v 5 podmienkach zažívajú (zažívajú) človekom vyvolané stresy od cudzincov, ktoré nie sú v tomto konkrétnom prípade sledované, objekty, technogenické - pod vplyvom strana sledovaného (študovaného) v tomto konkrétnom prípade technogenického objektu. Technogenické pozadie sa používa na porovnávacie časoprostorové hodnotenie zmien v stepi technogenického vplyvu na životné prostredie počas doby prevádzky sledovaného objektu. Je to povinná súčasť monitorovania, ktorá poskytuje flexibilitu pri riadení technogenických procesov a včasné vykonávanie environmentálnych opatrení.

Pri použití prírodného a prírodno-technologického pozadia sa zisťuje anomálny stav študovaného média a stanovia sa oblasti charakterizované jeho rôznou intenzitou. Abnormálny stav sa zaznamenáva ako prekročenie skutočných (nameraných) hodnôt a študovaného ukazovateľa nad jeho pozadia (Сfact\u003e Сфон).

Umelý predmet, ktorý spôsobuje výskyt umelých anomálií, sa vytvára porovnaním skutočných hodnôt skúmaného ukazovateľa s hodnotami v zdrojoch umelého vplyvu patriaceho sledovanému objektu.

2. Šetrné k životnému prostrediuďalšie výhody zemného plynu

Existujú problémy súvisiace so životným prostredím, ktoré viedli k mnohým štúdiám a diskusiám na medzinárodnej úrovni: rast populácie, ochrana zdrojov, diverzita biologických druhov, zmena podnebia. Posledná otázka má najpriamejší vzťah k energetickému sektoru 90. rokov.

Potreba podrobnej štúdie a tvorby politiky na medzinárodnej úrovni si vyžiadala vytvorenie Medzivládneho panelu pre zmenu podnebia (IPCC) a uzavretie Rámcového dohovoru OSN o zmene podnebia (UNFCCC). V súčasnosti ratifikovalo UNFCCC viac ako 130 krajín, ktoré pristúpili k dohovoru. Prvá konferencia strán (CBS-1) sa konala v Berlíne v roku 1995 a druhá (CBS-2) v Ženeve v roku 1996. Správa IPCC bola schválená na konferencii CBS-2, v ktorej sa uvádza, že už existujú skutočné dôkazy o tom, že že ľudská činnosť je zodpovedná za zmenu podnebia a za účinok „globálneho otepľovania“.

Hoci existujú názory, ktoré nesúhlasia s názorom IPCC, napríklad Európske fórum „Veda a životné prostredie“, práca IPCC v 6 sa teraz považuje za autoritatívny základ pre tvorcov politiky a je nepravdepodobné, že by tlak vyvíjaný UNFCCC nepodporoval ďalší rozvoj. , Gaza. najdôležitejšie, t. tie, ktorých koncentrácie sa od začiatku priemyselnej činnosti výrazne zvýšili, sú oxid uhličitý (CO2), metán (CH4) a oxid dusnatý (N2O). Okrem toho, hoci je ich hladina v atmosfére stále nízka, stále sa zvyšujúce koncentrácie perfluórovaných uhľovodíkov a síry hexafluoridu vedú k potrebe ich dotknúť. Všetky tieto plyny by sa mali zahrnúť do národných súpisov predložených prostredníctvom UNFCCC.

Účinok zvyšujúcich sa koncentrácií plynu spôsobujúci skleníkový efekt v atmosfére bol modelovaný podľa IPCC podľa rôznych scenárov. Tieto modelové štúdie poukazujú na systematické globálne zmeny podnebia od 19. storočia. IPCC čaká. že v rokoch 1990 až 2100 sa priemerná teplota vzduchu na zemskom povrchu zvýši o 1,0 - 3,5 ° C a hladina mora sa zvýši o 15 - 95 cm. Na niektorých miestach sa očakávajú výraznejšie suchá a (alebo) povodne, zatiaľ čo ako budú inde inde menej závažné. Očakáva sa, že lesy zomrú, čo ďalej zmení absorpciu a uvoľňovanie uhlíka na súši.

Očakávaná zmena teploty bude pre jednotlivé druhy zvierat a rastlín príliš rýchla na prispôsobenie. a očakáva sa mierny pokles rozmanitosti druhov.

Zdroje oxidu uhličitého je možné kvantifikovať s dostatočnou istotou. Jedným z najvýznamnejších zdrojov zvyšovania CO2 v atmosfére je spaľovanie fosílnych palív.

Zemný plyn produkuje menej CO2 na jednotku energie. dodávané spotrebiteľovi. ako iné druhy fosílnych palív. V porovnaní s týmto je ťažšie kvantifikovať zdroje metánu.

Globálne sa odhaduje, že zdroje spojené s fosílnymi palivami predstavujú asi 27% ročných antropogénnych emisií metánu do atmosféry (19% celkových emisií, antropogénnych a prírodných). Intervaly neistoty v prípade týchto iných zdrojov sú veľmi veľké. Napríklad. emisie zo skládok sa v súčasnosti odhadujú na 10% antropogénnych emisií, ale môžu byť dvakrát vyššie.

Svetový plynárenský priemysel už mnoho rokov študoval vývoj vedeckých nápadov o zmene klímy a súvisiacich politikách 7 a zúčastnil sa diskusií so známymi vedcami, ktorí pôsobia v tejto oblasti. Medzinárodná plynárenská únia, Eurogas, národné organizácie a jednotlivé spoločnosti sa zúčastnili na zbere relevantných údajov a informácií, a tak prispeli k týmto diskusiám. Aj keď stále existuje veľa neistôt týkajúcich sa presného posúdenia možného budúceho vystavenia skleníkovým plynom, je vhodné uplatňovať zásadu predbežnej opatrnosti a zabezpečiť, aby sa čo najskôr vykonali nákladovo efektívne opatrenia na zníženie emisií. Príprava emisných inventúr a diskusie o technológii na ich zníženie teda pomohli zamerať sa na najvhodnejšie opatrenia na kontrolu a zníženie emisií skleníkových plynov v súlade s UNFCCC. Prechod na priemyselné palivá s nízkym výnosom uhlíka, ako napríklad zemný plyn, môže znížiť emisie skleníkových plynov pri dostatočne vysokej ekonomickej účinnosti a takéto prechody sa uskutočňujú v mnohých regiónoch.

Štúdium zemného plynu namiesto iných druhov fosílnych palív je ekonomicky atraktívne a môže významne prispieť k splneniu záväzkov, ktoré prijali jednotlivé krajiny v súlade s UNFCCC. Je to palivo, ktoré má minimálny dopad na životné prostredie v porovnaní s inými druhmi fosílnych palív. Prechod z fosílneho uhlia na zemný plyn pri zachovaní rovnakého pomeru účinnosti premeny palivovej energie na elektrinu by znížil emisie o 40%. V roku 1994

V správe pre Svetovú konferenciu o plyne (1994) sa osobitná komisia IGU pre životné prostredie zaoberala štúdiom zmeny podnebia a ukázala, že zemný plyn môže významne prispieť k zníženiu emisií skleníkových plynov spojených s dodávkami energie a spotrebou energie, poskytuje rovnakú úroveň pohodlia, technického výkonu a spoľahlivosti, aké sa budú v budúcnosti vyžadovať pri dodávke energie. Brožúra Eurogas „Zemný plyn - čistejšia energia pre čistejšiu Európu“ poukazuje na výhody využívania zemného plynu z hľadiska ochrany životného prostredia pri posudzovaní problémov od miestnej po 8 globálnych úrovní.

Aj keď má zemný plyn výhody, je veľmi dôležité optimalizovať jeho využívanie. Plynárenský priemysel podporil programy na zvýšenie energetickej účinnosti doplnené rozvojom environmentálneho riadenia, ktoré ďalej posilnilo prípad plynu z hľadiska ochrany životného prostredia ako účinného paliva, ktoré v budúcnosti prispeje k ochrane životného prostredia.

Emisie oxidu uhličitého na celom svete predstavujú približne 65% globálneho otepľovania. Spálené fosílne palivo uvoľňuje CO2 nahromadený rastlinami pred mnohými miliónmi rokov a zvyšuje jeho koncentráciu v atmosfére nad prirodzenú úroveň.

Spaľovanie fosílnych palív predstavuje 75 - 90% všetkých antropogénnych emisií oxidu uhličitého. Na základe najnovších údajov poskytnutých IPCC sa pomocou údajov odhaduje relatívny príspevok antropogénnych emisií k zlepšeniu skleníkových efektov.

Zemný plyn produkuje menej CO2 s rovnakým množstvom energie vyrobenej na zásobovanie ako uhlie alebo ropa, pretože obsahuje viac vodíka vo vzťahu k uhlíku ako iné palivá. Vďaka svojej chemickej štruktúre produkuje plyn o 40% menej oxidu uhličitého ako antracit.

Emisie do ovzdušia zo spaľovania fosílnych palív závisia nielen od druhu paliva, ale aj od efektívnosti jeho využívania. Plynné palivá sa zvyčajne spaľujú ľahšie a efektívnejšie ako uhlie alebo ropa. Využitie odpadového tepla zo spalín v prípade zemného plynu je tiež jednoduchšie, pretože spaliny nie sú kontaminované tuhými časticami alebo agresívnymi zlúčeninami síry. Zemný plyn môže vďaka svojmu chemickému zloženiu, jednoduchosti a efektívnemu využitiu významne prispieť k zníženiu emisií oxidu uhličitého nahradením fosílnych palív.

3.   Ohrievač vody VPG-23-1-3-P

prívod termálnej vody do plynového spotrebiča

Plynové zariadenie, ktoré využíva tepelnú energiu generovanú spaľovaním plynu na ohrev tečúcej vody na zásobovanie teplou vodou.

Vysvetlenie okamžitého ohrievača vody VPG 23-1-3-P: ohrievač vody V VPG-23 V - okamžitý G - plyn 23 - tepelný výkon 23 000 kcal / h. Na začiatku 70. rokov domáci priemysel zvládol výrobu štandardizovaných domácich spotrebičov na ohrev vody, ktoré dostali index HSV. V súčasnej dobe sú ohrievače vody tejto série vyrábané výrobcami plynových zariadení so sídlom v Petrohrade, Volgograde a Ľvove. Tieto zariadenia patria k automatickým zariadeniam a sú určené na ohrev vody pre potreby miestnej domácnosti zásobujúcej obyvateľstvo a domácich spotrebiteľov teplou vodou. Ohrievače vody sú prispôsobené na úspešnú prevádzku v podmienkach súbežného viacbodového prívodu vody.

V porovnaní s predtým vyrábaným ohrievačom vody L-3, ktorý umožnil na jednej strane zlepšiť spoľahlivosť prístroja a zvýšiť úroveň jeho prevádzky, sa uskutočnilo niekoľko významných zmien a doplnení v návrhu okamžitého ohrievača vody VPG-23-1-3-P. najmä vyriešiť problém vypnutia prívodu plynu do hlavného horáka v prípade narušenia ťahu v komíne, atď. ale na druhej strane to viedlo k zníženiu spoľahlivosti ohrievača vody ako celku a komplikácii jeho údržby.

Teleso ohrievača vody má obdĺžnikový, nie príliš elegantný tvar. Konštrukcia výmenníka tepla je vylepšená, zásadne sa mení hlavný horák ohrievača vody, respektíve - zapaľovanie.

Bol predstavený nový prvok, ktorý sa predtým nepoužíval v prietokových ohrievačoch vody - elektromagnetický ventil (EMC); pod výfukovým zariadením (viečkom) je nainštalovaný snímač ťahu.

Ako najbežnejší prostriedok na rýchlu výrobu horúcej vody v prítomnosti vodovodného systému sú ohrievače vody s prietokom vody vyrobené v súlade s požiadavkami vybavené už mnoho rokov, vybavené zariadeniami na odvádzanie plynu a trakčnými ističmi, ktoré v prípade krátkodobého porušenia ťahu bránia plameňu plynového horáka v hasení, je napojený na dymový kanál. odvod dymu.

Zariadenie

1. Nástenné zariadenie má obdĺžnikový tvar tvorený odnímateľnou vložkou.

2. Na ráme sú namontované všetky hlavné prvky.

3. Na prednej strane zariadenia je ovládací gombík plynového kohúta, tlačidlo elektromagnetického ventilu (EMC), kontrolné okno, okno na zapaľovanie a monitorovanie plameňov zapaľovania a hlavného horáka a okno na reguláciu trakcie.

· V hornej časti zariadenia je potrubie na odsávanie spalín do komína. V spodnej časti sú rúrky na pripojenie zariadenia k plynovým a vodovodným potrubiam: Na prívod plynu; Na prívod studenej vody; Na vypustenie horúcej vody.

4. Zariadenie sa skladá zo spaľovacej komory, ktorá obsahuje rám, zariadenie na odvádzanie plynu, výmenník tepla, jednotku plynového a plynového horáka, pozostávajúce z dvoch zapaľovacích a hlavných horákov, odpaliska, plynového kohútika, 12 regulátorov vody, elektromagnetického ventilu (EMC).

Na ľavej strane plynovej časti jednotky plynového a plynového horáka je tričko pripevnené upínacou maticou, cez ktorú prúdi plyn do zapaľovacieho horáka a okrem toho je cez špeciálnu pripojovaciu rúrku privádzaná k ventilu senzora ťahu; ktorý je zasa pripevnený k telu zariadenia pod zariadením na odvádzanie plynov (viečkom). Snímač ponoru je elementárny dizajn, pozostáva z bimetalickej platne a príslušenstva, na ktorom sú pripevnené dve matice, ktoré vykonávajú spojovacie funkcie, a horná matica je tiež sedlom pre malý ventil, zaveseným v zavesení od konca bimetalovej platne.

Minimálny ťah potrebný pre normálnu prevádzku prístroja by mal byť 0,2 mm vody. Art. Ak klesne prievan pod stanovenú hranicu, nie sú výfukové produkty spaľovania schopné úplne uniknúť do atmosféry komínom, začnú vstupovať do kuchynskej miestnosti, zatiaľ čo na svojej ceste zospodu pod horúcim vzduchom zahrejú bimetalovú dosku snímača ponoru. Keď je bimetalická doska zahrievaná, postupne sa ohýba, pretože lineárny expanzný koeficient počas zahrievania na spodnej kovovej vrstve je väčší ako na hornej, jeho voľný koniec stúpa, ventil sa pohybuje smerom od sedla, čo spôsobuje odtlakovanie rúrky spájajúcej tričko a snímač ťahu. V dôsledku skutočnosti, že prívod plynu do odpaliska je obmedzený prierezovou plochou v plynovej časti plynovej a plynovej horákovej jednotky, ktorá významne zaberá menej ako plocha ventilového sedla snímača ťahu, tlak plynu v ňom okamžite klesá. Plameň zapaľovača nedostáva dostatok energie a padá. Chladenie spojov termočlánkov vyžaduje maximálne 60 sekúnd aktivácie solenoidového ventilu. Elektromagnet, ponechaný bez elektrického prúdu, stráca svoje magnetické vlastnosti a uvoľňuje kotvu horného ventilu bez toho, aby mal silu držať ho v polohe pritiahnutej k jadru. Pod vplyvom pružiny doska, vybavená gumovým tesnením, dobre prilieha k sedlu a blokuje priechod pre plyn predtým privádzaný do hlavného a pilotného horáka.

Pravidlá používania okamžitého ohrievača vody.

1) Pred zapnutím ohrievača vody sa uistite, že nemáte žiadny zápach plynu, otvorte okno a otvorte podrezanie na spodnej časti dverí, aby mohol prúdiť vzduch.

2) Plameňom zapáleného zápasu skontrolovať prievan v komíne, v prípade trakcie zapnite stĺp podľa návodu na používanie.

3) 3-5 minút po zapnutí zariadenia znovu skontrolujte trakciu.

4) Nedovoľte  ohrievač vody používajte pre deti do 14 rokov a pre osoby, ktoré nepodstúpili špeciálne pokyny.

Plynové ohrievače vody používajte, iba ak je v komíne a vetracej šachte prievan. Pravidlá skladovania pre prietokové ohrievače vody. Prúdové plynové ohrievače vody by mali byť skladované v uzavretej miestnosti, chránené pred poveternostnými a inými škodlivými vplyvmi.

Ak zariadenie skladujete dlhšie ako 12 mesiacov, malo by byť vystavené konzervácii.

Vstupné a výstupné otvory musia byť uzavreté zátkami alebo zátkami.

Každých 6 mesiacov skladovania musí byť zariadenie podrobené technickej kontrole.

Poradie činnosti prístroja

l Zapnite prístroj 14, aby ste ho zapli, je potrebné: Skontrolujte prítomnosť trakcie privedením zapálenej zápalky alebo prúžku papiera do okna ovládania trakcie; Otvorte spoločný ventil na plynovode pred zariadením; Otvorte kohútik na vodovodnom potrubí pred zariadením; Rukoväť plynového ventilu otočte v smere hodinových ručičiek až na doraz; Stlačte tlačidlo solenoidového ventilu a presvetlite zhodu cez priehľadné okno v obložení zariadenia. V takom prípade by sa mal zapáliť plameň horáka; Uvoľnite tlačidlo elektromagnetického ventilu, po jeho zapnutí (po 10 - 60 sekundách) by plameň horáka nemal zhasnúť; Otvorte plynový ventil na hlavnom horáku, pre ktorý zatlačte rukoväť plynového ventilu v axiálnom smere a otočte ho doprava, až kým sa nezastaví.

b V tomto prípade zapaľovací horák pokračuje v horení, ale hlavný ešte nie je zapálený; Otvorte ventil horúcej vody, plameň hlavného horáka by mal blikať. Stupeň ohrevu vody sa nastavuje podľa množstva prietoku vody alebo otáčaním držadla plynového ventilu zľava doprava z 1 na 3 divízie.

b Vypnite zariadenie. Na konci používania okamžitého ohrievača vody sa musí vypnúť podľa postupu: Zatvorte vodovodné kohútiky; Otočte rukoväť plynového kohúta proti smeru hodinových ručičiek, kým sa nezastaví, čím sa vypne prívod plynu k hlavnému horáku, potom uvoľnite rukoväť a netlačte ju v axiálnom smere, otočte ju proti smeru hodinových ručičiek až na doraz. V takom prípade sa pilotný horák a elektromagnetický ventil (EMC) vypnú; Zatvorte spoločný ventil na plynovode; Zatvorte ventil na vodovodnom potrubí.

l Ohrievač vody pozostáva z nasledujúcich častí: Spaľovacia komora; Výmenník tepla; rám; Zariadenie na výstup plynu; Blok plynového horáka; Hlavný horák; Pilotný horák; tee; Plynový kohútik; Regulátor vody; Solenoidový ventil (EMC); termočlánok; Trubica snímača trakcie.

Elektromagnetický ventil

Elektromagnetický ventil (EMC) by mal v zásade zastaviť prívod plynu do hlavného horáka okamžitého ohrievača vody: po prvé, keď dôjde k zániku dodávky plynu do bytu (do ohrievača vody), aby sa zabránilo znečisteniu spaľovacej komory, spojovacích potrubí a komínov, a po druhé, v prípade porušenia prievanu v komíne (jeho zníženie oproti stanovenej norme), aby sa zabránilo otrave oxidom uhoľnatým obsiahnutým v produktoch spaľovania, obyvatelia bytu. Prvá z týchto funkcií pri navrhovaní predchádzajúcich modelov prietokových ohrievačov vody bola priradená k tzv. Tepelným strojom, ktoré boli založené na bimetalických doskách a ventiloch od nich zavesených. Dizajn bol pomerne jednoduchý a lacný. Po určitom čase zlyhal po roku alebo dvoch a ani jeden zámočník alebo vedúci výroby nemal ani len nápad vynaložiť čas na obnovu. Okrem toho skúsení a znalci zámočnícke firmy v čase uvedenia ohrievača vody do prevádzky a jeho počiatočného testovania alebo najneskôr 16 pri prvej návšteve (preventívnej údržbe) bytu, pri úplnom vedomí ich správnosti, stlačené kliešte pomocou klieští na bimetálnej doske, čím sa zabezpečí konštantná otvorená poloha pre ventil tepelného stroja a tiež 100% záruka, že špecifikovaný prvok bezpečnostnej automatizácie nebude obťažovať účastníkov alebo servisný personál až do konca doby použiteľnosti ohrievača vody.

Avšak v novom modeli prietokového ohrievača vody, konkrétne VPG-23-1-3-P, bola vyvinutá a významne komplikovaná myšlienka „tepelného stroja“, a čo je najhoršie, bolo spojené s strojom na reguláciu trakcie priradením funkcií ochrany proti trakcii k elektromagnetickému ventilu , funkcie, ktoré sú určite nevyhnutné, ale zatiaľ nedostali dôstojné stelesnenie v konkrétnom realizovateľnom návrhu. Hybrid sa ukázal ako málo úspešný, rozmarný v práci, vyžadujúci zvýšenú pozornosť zo strany personálu, vysokú kvalifikáciu a mnoho ďalších okolností.

Výmenník tepla alebo radiátor, ako sa to niekedy nazýva v praxi plynových zariadení, pozostáva z dvoch hlavných častí: požiarnej komory a vykurovacieho telesa.

Požiarna komora je určená na spaľovanie zmesi plynu a vzduchu, takmer úplne pripravenej v horáku; sekundárny vzduch, ktorý zabezpečuje úplné spaľovanie zmesi, sa nasáva zdola medzi úsekmi horáka. Potrubie studenej vody (cievka) sa ovinie okolo požiarnej komory v jednom úplnom zákrute a okamžite vstupuje do ohrievača vzduchu. Rozmery výmenníka tepla, mm: výška - 225, šírka - 270 (berúc do úvahy vyčnievajúce kolená) a hĺbka - 176. Priemer špirálovej rúrky je 16 - 18 mm, nie je zahrnutý do vyššie uvedeného parametra hĺbky (176 mm). Výmenník tepla je jednoradový, má štyri spätné priechody pre vodovodnú rúrku a asi 60 rebier z medeného plechu a majúci tvar bočného profilu v tvare vlny. Na inštaláciu a 17 vyrovnaní vo vnútri telesa ohrievača má výmenník tepla bočné a zadné konzoly. Hlavný typ spájky, na ktorej sa vykonáva montáž lakťov cievky PFOTs-7-3-2. Je tiež povolené nahradiť spájku zliatinou MF-1.

Pri procese kontroly tesnosti vnútornej vodnej roviny musí výmenník tepla prejsť tlakovou skúškou 9 kgf / cm 2 počas 2 minút (únik vody z nej nie je povolený) alebo tlakovou skúškou 1,5 kgf / cm2 za predpokladu, že je ponorený do naplneného kúpeľa. voda, tiež do 2 minút a únik vzduchu (výskyt bublín vo vode) nie je povolený. Odstraňovanie defektov vo vodnej ceste výmenníka tepla tesnením nie je povolené. Cievka so studenou vodou by sa mala spájať s ohňovou komorou po celej dĺžke dráhy k ohrievaču, aby sa zabezpečila maximálna účinnosť ohrevu. Na výstupe z ohrievača vstupujú odpadové plyny do zariadenia na odvádzanie plynov (viečko) ohrievača vody, kde sa riedi vzduchom nasávaným z miestnosti na požadovanú teplotu a potom vstupuje do komína cez spojovaciu trubicu, ktorej vonkajší priemer by mal byť približne 138 - 140 mm. Teplota výfukových plynov na výstupe z výfukového zariadenia je približne 210 0 C; obsah oxidu uhoľnatého pri prietoku vzduchu 1 nesmie prekročiť 0,1%.

Princíp činnosti prístroja1. Plyn cez trubicu vstupuje do solenoidového ventilu (EMC), ktorého tlačidlo napájania je umiestnené napravo od rukoväte na zapnutie plynového ventilu.

2. Blokovací ventil plynu jednotky horák plyn-plyn vykonáva postup zapínania zapaľovacieho horáka, prívod plynu do hlavného horáka a reguluje množstvo privádzaného plynu do hlavného horáka na dosiahnutie požadovanej teploty ohriatej vody.

Na plynovom kohúte je rukoväť, ktorá sa otáča zľava doprava s fixáciou v troch polohách: Pevná poloha úplne vľavo zodpovedá uzavretiu 18 prívodu plynu do zapaľovacích a hlavných horákov.

Priemerná pevná poloha zodpovedá úplnému otvoreniu ventilu na vstup plynu do zapaľovacieho horáka a zatvorenej polohe ventilu k hlavnému horáku.

Pevná poloha úplne vpravo, dosiahnutá stlačením rukoväte v hlavnom smere, až kým sa nezastaví, a potom otočením doprava, zodpovedá úplnému otvoreniu ventilu na vstup plynu do hlavných a pilotných horákov.

3. Regulácia spaľovania hlavného horáka sa vykonáva otáčaním gombíka v polohe 2-3. Okrem manuálneho blokovania žeriavu sú k dispozícii dve automatické blokovacie zariadenia. Blokovanie toku plynu do hlavného horáka povinnou prevádzkou riadiaceho horáka je zabezpečené elektromagnetickým ventilom, ktorý pracuje z termočlánku.

Blokovanie prívodu plynu do horáka, v závislosti od prítomnosti prúdu vody zariadením, sa uskutočňuje pomocou regulátora vody.

Keď sa stlačí tlačidlo elektromagnetického ventilu (EMC) a plynový uzatvárací ventil je otvorený pre zapaľovací horák, plyn vstupuje do blokovacieho ventilu cez elektromagnetický ventil a potom cez plynové potrubie do zapaľovacieho horáka cez tričko.

Pri normálnom ťahu v komíne (vákuum najmenej 1,96 Pa) vysiela termočlánok zohriaty plameňom pilotného horáka impulz na elektromagnetický ventil, ktorý zase automaticky udržuje ventil otvorený a poskytuje prístup plynu k blokovaciemu kohútu.

Ak je prievan zlomený alebo chýba, solenoidový ventil zastaví prívod plynu do zariadenia.

Pravidlá pre inštaláciu prúdiaceho plynového ohrievača vody Prietokový ohrievač vody je inštalovaný v prízemnej budove v súlade s technickými špecifikáciami. Výška miestnosti musí byť najmenej 2 m. Objem miestnosti musí byť najmenej 7,5 m3 (ak je v samostatnej miestnosti). Ak je ohrievač vody nainštalovaný v miestnosti spolu s plynovým sporákom 19, potom nie je potrebný objem miestnosti na inštaláciu ohrievača vody do miestnosti s plynovým sporákom. Mala by byť v miestnosti, kde je nainštalovaný okamžitý ohrievač vody, komín, vetracie potrubie, voľný priestor? 0,2 m 2 od priestoru dverí, okna s otváracím zariadením, vzdialenosť od steny by mala byť 2 cm pre vzduchovú medzeru, ohrievač vody by mal visieť na stene z ohňovzdorného materiálu. Ak v miestnosti nie sú žiadne žiaruvzdorné steny, je povolené nainštalovať ohrievač vody na žiaruvzdornú stenu vo vzdialenosti najmenej 3 cm od steny. Povrch steny by v tomto prípade mal byť izolovaný strešnou oceľou na azbestovom plechu s hrúbkou 3 mm. Čalúnenie by malo vyčnievať 10 cm za teleso ohrievača .. Pri inštalácii ohrievača na stenu obloženú glazúrovanými dlaždicami nie je potrebná ďalšia izolácia. Horizontálna vzdialenosť svetla medzi vyčnievajúcimi časťami ohrievača vody musí byť najmenej 10 cm. Teplota miestnosti, v ktorej je prístroj nainštalovaný, musí byť najmenej 5 0 C. Miestnosť musí mať prirodzené svetlo.

Je zakázané inštalovať okamžitý plynový ohrievač vody v obytných budovách nad piatimi poschodiami, v suteréne a v kúpeľni.

Ako zložený domáci spotrebič má stĺpec sadu automatických mechanizmov na zaistenie bezpečnej prevádzky. Bohužiaľ, mnoho starších modelov nainštalovaných v bytoch dnes obsahuje ďaleko od kompletnej sady automatizácie zabezpečenia. A vo veľkej časti týchto mechanizmov už dávno zlyhali a boli deaktivované.

Používanie reproduktorov bez bezpečnostnej automatiky alebo s deaktivovanou automatikou predstavuje vážne ohrozenie bezpečnosti vášho zdravia a majetku! Bezpečnostné systémy zahŕňajú. Zadná kontrola ťahu, Ak je komín zablokovaný alebo upchatý a produkty spaľovania vstupujú do miestnosti, prívod plynu by sa mal automaticky zastaviť. V opačnom prípade bude miestnosť naplnená oxidom uhoľnatým.

1) Termoelektrická poistka (termočlánok), Ak počas prevádzky kolóny došlo k krátkodobému prerušeniu dodávky plynu (t. J. Horák zhasol) a potom sa tok obnovil (plyn zhasol, keď zhasol horák), potom by sa jeho ďalší prietok mal automaticky zastaviť. V opačnom prípade bude miestnosť naplnená plynom.

Princíp činnosti blokovacieho systému „voda-plyn“

Blokovací systém zabezpečuje dodávku plynu do hlavného horáka iba pri analýze teplej vody. Pozostáva z vodnej a plynovej jednotky.

Vodná jednotka sa skladá z telesa, krytu, membrány, doštičky so stonkou a Venturiho armatúry. Membrána rozdeľuje vnútornú dutinu vodného uzla na subembránovú a supramembránovú, ktoré sú spojené obtokovým kanálom.

Pri uzatvorenom vstupnom kohúte je tlak v oboch dutinách rovnaký a membrána je v najnižšej polohe. Keď sa otvorí prívod vody, voda tečúca cez Venturiho armatúru vstrekuje vodu z nadstavbovej dutiny cez obtokový kanál a tlak vody v nej klesá. Membrána a doska so stúpajúcou tyčou, stonka vodnej jednotky tlačí na plynovú tyč, ktorá otvára plynový ventil a plyn vstupuje do horáka. Keď sa prívod zastaví, tlak vody v oboch dutinách vodnej jednotky sa vyrovná a pod vplyvom kužeľovej pružiny plynový ventil zníži a zastaví prístup plynu k hlavnému horáku.

Princíp činnosti automatizácie na kontrolu prítomnosti plameňa na zapaľovači.

Je poskytovaná prácou EMC a termočlánkov. Keď je plameň zapaľovača oslabený alebo zhasne, spojenie termočlánku sa nezahrieva, EMF sa nevypúšťa, jadro elektromagnetu je demagnetizované a ventil sa uzatvára pomocou pružinovej sily, čím sa blokuje prívod plynu do zariadenia.

Princíp činnosti automatizácie bezpečnosti v trakcii.

§ Automatické vypnutie zariadenia pri absencii ťahu v komíne je zabezpečené: 21 snímačom EMC ťahu (DT) s termočlánkovým Igniterom.

DT pozostáva z konzoly s bimetalickou doskou pripevnenou k nej na jednom konci. Na voľnom konci platne je pripevnený ventil, ktorý zakrýva otvor v senzore. Dýza DT je \u200b\u200bnamontovaná v konzole pomocou dvoch poistných matíc, pomocou ktorých môžete nastaviť výšku roviny výstupu dýzy vzhľadom na konzolu, čím sa nastaví hustota uzáveru ventilu.

Ak v komíne nie je prievan, spaliny vystupujú von pod kapotu a zohrievajú bimetalovú dosku DT, ktorá sa ohýba, zdvíha ventil a otvára otvor v armatúre. Hlavná časť plynu, ktorá by mala ísť do zapaľovača, opúšťa otvor v senzore. Plameň na zapaľovači klesá alebo zhasína, ohrev termočlánku sa zastaví. EMF v elektromagnetickom vinutí zmizne a ventil uzavrie prívod plynu do prístroja. Čas odozvy automatizácie by nemal prekročiť 60 sekúnd.

Bezpečnostný automatizačný obvod VPG-23 Bezpečnostný automatizačný obvod prietokových ohrievačov vody s automatickým vypnutím prívodu plynu do hlavného horáka v neprítomnosti ťahu. Táto automatizácia je založená na elektromagnetickom ventile EMK-11-15. Senzor ťahu je bimetalová doska s ventilom, ktorý je nainštalovaný v oblasti trakčného ohrievača vody. Pri neprítomnosti prievanu horúce produkty spaľovania umývajú platňu a otvára dýzu senzora. V tomto prípade plameň horáka sa zníži, pretože plyn prúdi do dýzy senzora. Termočlánok ventilu EMK-11-15 ochladzuje a blokuje prístup plynu k horáku. Elektromagnetický ventil je nainštalovaný na vstupe plynu pred plynovým ventilom. EMC je poháňaný chromel-kopel termočlánkom zavedeným do plameňovej zóny pilotného horáka. Keď sa termočlánok zahreje, vzrušený TED (do 25 mV) vstúpi do cievky jadra elektromagnetu, ktorý drží ventil pripojený k armatúre v otvorenej polohe. Ventil sa otvára ručne pomocou tlačidla na prednej strane zariadenia. Keď plameň zhasne, pružinový ventil nekontrolovateľný elektromagnetom 22 blokuje prístup plynu k horákom. Na rozdiel od iných solenoidových ventilov je u ventilu EMK-11-15 v dôsledku postupného ovládania dolných a horných ventilov nemožné násilne vypnúť bezpečnostnú automatiku z práce zaistením páky v stlačenom stave, ako to niekedy robia spotrebitelia. Kým spodný ventil neblokuje priechod plynu do hlavného horáka, plyn nemôže vstúpiť do zapaľovacieho horáka.

Na blokovanie ťahu sa používa rovnaká EMC a účinok vyhynutia zapaľovacieho horáka. Bimetalický snímač umiestnený pod horným krytom zariadenia sa zahrieva (v oblasti spätného toku horúcich plynov, ktorý sa vyskytuje po zastavení ťahu), otvára vypúšťací ventil plynu z potrubia horáka. Horák zhasne, termočlánok sa ochladí a elektromagnetický ventil (EMC) blokuje prístup plynu k zariadeniu.

Údržba zariadenia 1. Za monitorovanie činnosti zariadenia je zodpovedný vlastník, ktorý je povinný udržiavať zariadenie v čistote a v dobrom stave.

2. Na zabezpečenie normálnej prevádzky okamžitého plynového ohrievača vody najmenej raz ročne je potrebná rutinná kontrola.

3. Pravidelnú údržbu tečúceho plynového ohrievača vody vykonávajú zamestnanci plynárenskej služby v súlade s požiadavkami prevádzkového poriadku v plynárenskom hospodárstve najmenej raz ročne.

Hlavné poruchy ohrievača vody

Doska so zlomenou vodou

Vymeňte platňu

Usadzujte vodný kameň v ohrievači

Opláchnite ohrievač vzduchu

Hlavný horák sa zapáli popom

Zanesená zástrčka alebo tryska

Vyčistite otvory

Nedostatočný tlak plynu

Zvýšte tlak plynu

Únik netesnosti senzora

Nastavte snímač na trakciu

Keď je hlavný horák zapnutý, plameň vyrazí

Retardér zapaľovania nie je nastavený

nastaviť

Usadzovanie sadzí na ohrievači

Vyčistite ohrievač

Keď je prívod vypnutý, hlavný horák pokračuje v horení.

Zlomená pružina bezpečnostného ventilu

Vymeňte pružinu

Opotrebenie tesnenia bezpečnostného ventilu

Vymeňte tesnenie

Cudzie telá vstupujúce do ventilu

čistý

Nedostatočné ohrev vody

Nízky tlak plynu

Zvýšte tlak plynu

Zanesená zátka alebo otvor dýzy

Vyčistite otvor

Usadzovanie sadzí na ohrievači

Vyčistite ohrievač

Driek bezpečnostného ventilu je ohnutý

Vymeňte zásoby

Nízka spotreba vody

Filter vodného uzla bol upchatý

Vyčistite filter

Nastavovacia skrutka tlaku vody je pevne držaná

Uvoľnite nastavovaciu skrutku

Uzavretá Venturiho diera

Vyčistite otvor

Usadiť sa v cievke

Prepláchnite cievku

Keď je ohrievač vody v prevádzke, veľa hluku

Vysoká spotreba vody

Znížte spotrebu vody

Prítomnosť otrepov v Venturiho trubici

Odstráňte otrepy

Nesprávne zarovnanie tesnení vo vodnej sústave

Namontujte tesnenia správne

Po krátkej prevádzke sa ohrievač vody vypne

Nedostatok trakcie

Vyčistite komín

Únik trakčného snímača

Nastavte snímač na trakciu

Otvorený obvod

Dôvodov prerušenia obvodu je veľa, zvyčajne sú výsledkom prerušenia (prerušené kontakty a body pripojenia) alebo naopak skratu predtým, ako elektrický prúd generovaný termočlánkom vstúpi do elektromagnetickej cievky, a tým zaistí stabilnú príťažlivosť kotvy k jadru. Prerušenia reťaze sa spravidla pozorujú na spoji terminálu termočlánku a špeciálnej skrutky v mieste pripojenia vinutia jadra k tvarovaným alebo spojovacím maticiam. Uzatváranie okruhov je možné v samotnom termočlánku z dôvodu neopatrnej manipulácie (zlomeniny, ohyby, nárazy atď.) Počas údržby alebo z dôvodu nesprávnej činnosti z dôvodu nadmernej životnosti. Toto je možné často pozorovať v tých bytoch, kde horák zapaľovania ohrievača vody horí celý deň a často deň, aby sa predišlo potrebe zapáliť ho pred zapnutím ohrievača vody, čo môže mať hosteska počas dňa viac ako tucet. V samotnom elektromagnete sú možné aj skraty, najmä ak sa izolácia špeciálnej skrutky vyrobenej z podložiek, trubíc a podobných izolačných materiálov posunie alebo zlomí. Za účelom urýchlenia opravárenských prác bude pre každého zamestnanca prirodzené, aby vykonával svoju prácu tak, aby mal pri sebe neustále náhradné termočlánky a elektromagnet.

Zisťujúc príčinu poruchy ventilu, musí zámočník najprv dostať jasnú odpoveď na otázku. Kto je zodpovedný za zlyhanie ventilu - termočlánok alebo magnet? Prvá je nahradená termočlánkom ako najjednoduchšou možnosťou (a najbežnejšou). Potom s negatívnym výsledkom prechádza elektromagnet rovnakým spôsobom. Ak to nepomôže, termočlánok a elektromagnet sa vyberú z ohrievača vody a skontrolujú sa oddelene, napríklad sa spojenie termočlánku zahrieva plameňom horáka horáka plynového sporáka v kuchyni a tak ďalej. Takto zámočník stanoví spôsob odstránenia chybnej jednotky a potom pristúpi priamo k jej oprave alebo k výmene za novú. Iba skúsený a kvalifikovaný zámočník môže určiť príčinu zlyhania elektromagnetického ventilu v prevádzke bez toho, aby sa uchýlil k fázovej štúdii nahradením údajne chybných komponentov za známe dobré.

Použitá literatúra

1) Príručka dodávok plynu a využívania plynu (N.L. Staskevich, G. N. Sevyarynets, D.Ya. Vigdorchik).

2) Príručka mladého plynárenského pracovníka (K.G. Kyazimov).

3) Prehľad špeciálnych technológií.

Zverejnené na Allbest.ru

Podobné dokumenty

    Cyklus plynu a jeho štyri procesy určené indikátorom polytropov. Parametre hlavných bodov cyklu, výpočet stredných bodov. Výpočet konštantnej tepelnej kapacity plynu. Tento proces je polytropný, izochorický, adiabatický, izochorický. Molárna hmotnosť plynu.

    test, pridané 13. 9. 2010

    Zloženie plynového komplexu v krajine. Miesto Ruskej federácie vo svetových rezervách zemného plynu. Perspektívy rozvoja plynárenského komplexu štátu v rámci programu „Energetická stratégia do roku 2020“. Problémy so splyňovaním as tým spojené využívanie plynu.

    semesterový príspevok pridaný 14/14/2015

    Charakteristika obce. Merná hmotnosť a výhrevnosť plynu. Domáca a komunálna spotreba plynu. Stanovenie spotreby plynu agregovanými ukazovateľmi. Regulácia nerovnomernej spotreby plynu. Hydraulický výpočet plynových sietí.

    práca, pridané 05.24.2012

    Stanovenie požadovaných parametrov. Výber zariadenia a jeho výpočet. Vývoj základného elektrického riadiaceho obvodu. Výber silových vodičov a ovládacích a ochranných zariadení, ich stručný popis. Prevádzka a bezpečnosť.

    semesterový príspevok pridaný 23. 3. 2011

    Výpočet technologického systému, ktorý spotrebúva tepelnú energiu. Výpočet parametrov plynu, stanovenie objemového prietoku. Hlavné technické parametre výmenníkov tepla, stanovenie množstva vyrobeného kondenzátu, výber pomocného zariadenia.

    semester, pridané 06/20/2010

    Štúdie uskutočniteľnosti na určenie ekonomickej efektívnosti rozvoja najväčšieho ložiska zemného plynu vo východnej Sibíri v rôznych daňových režimoch. Úloha štátu pri formovaní systému prepravy plynu v regióne.

    práca, pridané 04/30/2011

    Hlavné problémy energetického sektora Bieloruskej republiky. Vytvorenie systému ekonomických stimulov a inštitucionálneho prostredia na úsporu energie. Výstavba terminálu na skvapalňovanie zemného plynu. Použitie bridlicového plynu.

    prezentácia, pridané 03.03.2014

    Zvýšenie spotreby plynu v mestách. Stanovenie výhrevnosti a hustoty plynu, počet obyvateľov. Výpočet ročnej spotreby plynu. Spotreba plynu v energetických službách a vo verejných podnikoch. Umiestnenie kontrolných miest a zariadení na plyn.

    semester, pridané 12/28/2011

    Výpočet plynovej turbíny pre premenlivé režimy (na základe výpočtu konštrukcie prietokovej časti a hlavných charakteristík menovitého pracovného režimu plynovej turbíny). Metódy výpočtu variabilných režimov. Kvantitatívna metóda riadenia výkonu turbíny.

    seminárna práca, pridané 11.11.2014

    Výhody využívania slnečnej energie na vykurovanie a zásobovanie obytných budov teplou vodou. Princíp činnosti solárneho kolektora. Stanovenie uhla sklonu kolektora k obzoru. Výpočet doby návratnosti kapitálových investícií do solárnych systémov.

Názov kolón vyrobených v Rusku často obsahuje písmená HSV: jedná sa o zariadenie na ohrev vody (B), ktoré prúdi (P) plyn (G). Číslo za písmenami HSV označuje tepelný výkon prístroja v kilowattoch (kW). Napríklad VPG-23 je prietokové plynové ohrievacie zariadenie s tepelným výkonom 23 kW. Názov moderných rečníkov teda neurčuje ich dizajn.

Ohrievač vody VPG-23 bol vytvorený na základe ohrievača vody VPG-18 vyrábaného v Leningrade. Následne bol VPG-23 vyrobený v 90. rokoch vo viacerých podnikoch ZSSR a potom - SIG. Je v prevádzke množstvo takýchto zariadení. Samostatné uzly, napríklad vodná časť, sa používajú v niektorých modeloch moderných Neva stĺpcov.

Hlavné technické vlastnosti VPG-23:

  • tepelný výkon - 23 kW;
  • produktivita pri zahrievaní na 45 ° C - 6 l / min;
  • minimálny tlak vody - 0,5 bar:
  • maximálny tlak vody - 6 bar.

VPG-23 pozostáva z výstupu plynu, výmenníka tepla, hlavného horáka, blokového ventilu a elektromagnetického ventilu (Obr. 74).

Odvzdušňovač plynu slúži na prívod spalín do výstupu dymu z kolóny. Výmenník tepla sa skladá z ohrievača a požiarnej komory obklopenej špirálou studenej vody. Výška požiarnej komory VPG-23 je menšia ako výška KGI-56, pretože horák VPG umožňuje lepšie zmiešavanie plynu so vzduchom a plyn horí kratším plameňom. Značný počet kolón HSV má výmenník tepla pozostávajúci z jedného ohrievača. Steny požiarnej komory boli v tomto prípade vyrobené z oceľového plechu, cievka chýbala, čo umožňovalo šetriť meď. Hlavný horák je viactrubicový, pozostáva z 13 sekcií a kolektora, ktoré sú vzájomne spojené dvoma skrutkami. Profily sú zostavené do jednej jednotky pomocou spojovacích skrutiek. Rozdeľovač má 13 dýz, z ktorých každá nalieva plyn do svojej vlastnej sekcie.

Žeriavový blok pozostáva z častí plynu a vody spojených tromi skrutkami (Obr. 75). Plynná časť blokovacieho ventilu pozostáva z telesa, ventilu, zátky ventilu, krytu plynového ventilu. Zužujúca sa vložka na pripojenie plynového ventilu je zatlačená do krytu. Ventil má na vonkajšom priemere gumené tesnenie. Kužeľová pružina tlačí na ňu. Sedlo poistného ventilu je vyrobené vo forme mosadznej vložky vtlačenej do telesa plynovej časti. Plynový ventil má rukoväť so zátkou, ktorá blokuje otvorenie prívodu plynu do zapaľovača. Ventilová zátka je pritlačená proti kužeľovej vložke veľkou pružinou.

Na zátke ventilu je vybranie na prívod plynu do zapaľovača. Keď sa kohútik otočí z krajnej ľavej polohy o uhol 40 °, podrezanie sa zhoduje s otvorom na prívod plynu a plyn začne prúdiť do zapaľovača. Na prívod plynu do hlavného horáka musí byť kohútiková rukoväť stlačená a zapnutá.

Vodná časť pozostáva zo spodného a horného krytu, Venturiho dýzy, membrány, platne s tyčou, moderátora zapaľovania, tesnenia kmeňa a upínacej objímky tyče. Voda sa dodáva do vodnej časti vľavo, vstupuje do subembránového priestoru a vytvára v nej tlak rovnajúci sa tlaku vody v prívode vody. Po vytvorení tlaku pod membránou prechádza voda Venturiho dýzou a vháňa sa do výmenníka tepla. Venturiho tryska je mosadzná trubica, v ktorej najužšej časti sú štyri priechodné otvory, ktoré siahajú do vonkajšej kruhovej drážky. Vybranie sa zhoduje s priechodnými otvormi, ktoré sú k dispozícii v oboch krytoch vodnej časti. Prostredníctvom týchto otvorov bude tlak z najužšej časti Venturiho dýzy prenášaný do supemembránového priestoru. Stonka taniera je utesnená maticou, ktorá stláča tesnenie PTFE.

Automatizácia pomocou toku vody je nasledovná. Pri priechode vody Venturiho dýzou v najužšej časti je najvyššia rýchlosť pohybu vody a teda aj najmenší tlak. Tento tlak je prenášaný priechodnými otvormi do supemembránovej dutiny vodnej časti. Výsledkom je pokles tlaku pod a nad membránou, ktorý sa ohýba smerom nahor a tlačí dosku so stopkou. Driek vodnej časti, ktorý spočíva na drieku plynovej časti, zdvíha ventil zo sedla. V dôsledku toho sa otvorí priechod plynu do hlavného horáka. Keď sa prietok vody zastaví, tlak pod a nad membránou sa vyrovná. Kužeľová pružina pritláča ventil a pritláča ho k sedlu, prívod plynu do hlavného horáka sa zastaví.

Elektromagnetický ventil (Obr. 76) slúži na vypnutie prívodu plynu, keď zhasne zapaľovač.

Keď stlačíte tlačidlo elektromagnetického ventilu, jeho driek dosadne na ventil a posunie ho zo sedadla, čím stlačí pružinu. Súčasne sa kotva pritlačí na jadro elektromagnetu. Plyn súčasne prúdi do plynovej časti blokovacieho ventilu. Po zapálení zapaľovača plameň začne zahrievať termočlánok, ktorého koniec je nastavený v presne definovanej polohe vzhľadom na zapaľovač (obr. 77).

Napätie, ku ktorému dochádza pri zahrievaní termočlánku, sa privádza na vinutie jadra elektromagnetu. Jadro súčasne drží kotvu a spolu s ňou aj ventil v otvorenej polohe. Čas, počas ktorého termočlánok generuje potrebný termo EMF a elektromagnetický ventil začne držať kotvu, je asi 60 sekúnd. Keď zapaľovač zhasne, termočlánok sa ochladí a prestane generovať napätie. Jadro už nezachytáva kotvu, pri pôsobení pružiny sa ventil uzavrie. Prívod plynu do zapaľovača aj do hlavného horáka je prerušený.

Automatizácia ťahom zastaví prívod plynu do hlavného horáka a zapaľovača v prípade porušenia ťahu v komíne, pracuje na princípe „odvádzania plynu zo zapaľovača“. Automatizácia trakcie pozostáva z odpaliska, ktorý je pripevnený k plynovej časti blokového žeriavu, trubice k snímaču trakcie a samotnému senzoru.

Plyn z odpaliska sa dodáva do zapaľovača a do snímača ťahu nainštalovaného pod výstupom plynu. Snímač trakcie (Obr. 78) sa skladá z bimetalovej platne a kovania pripevneného dvoma maticami. Horná matica je tiež sedlom zátky, ktorá blokuje výstup plynu z tvarovky. Potrubie je k armatúre pripevnené prevlečnou maticou, ktorá dodáva plyn z odpaliska.

Pri normálnom ťahu spaľovacie produkty vstupujú do komína bez zahrievania bimetalovej dosky. Zátka je pevne pritlačená k sedadlu, zo senzora nevychádza plyn. V prípade porušenia ťahu v komíne spaliny spalujú bimetalovú dosku. Ona sa zohne a otvorí odtok plynu z armatúry. Prívod plynu do zapaľovača prudko klesá, plameň prestane normálne zahrievať termočlánok. Ochladzuje a prestáva vytvárať napätie. V dôsledku toho sa solenoidový ventil uzavrie.

Opravy a údržba

Medzi hlavné poruchy stĺpca VPG-23 patria:

1. Hlavný horák sa nerozsvieti:

  • malý tlak vody;
  • deformácia alebo pretrhnutie membrány - vymeňte membránu;
  • upchatá Venturiho tryska - čistá tryska;
  • stonka vystúpila z taniera - stonku vymeňte za platňu;
  • deformácia plynnej časti vo vzťahu k vode - na úroveň pomocou troch skrutiek;
  • stonka sa nepohybuje dobre v olejovom tesnení - stonku namažte tukom a skontrolujte tesnosť matice. Ak je matica uvoľnená viac, ako je potrebné, môže dôjsť k úniku vody z pod žľazy.

2. Po zastavení prívodu vody hlavný horák nevypne:

  • kontaminácia vstúpila do bezpečnostného ventilu - vyčistite sedlo a ventil;
  • kužeľová pružina sa uvoľnila - vymeňte pružinu;
  • stonka sa nepohybuje dobre v olejovom tesnení - stonku namažte tukom a skontrolujte tesnosť matice. V prítomnosti riadiaceho plameňa solenoidový ventil nie je udržiavaný otvorený:

3. Porušenie elektrického obvodu medzi termočlánkom a elektromagnetom (otvorený alebo skrat). Možné sú tieto dôvody:

  • chýbajúci kontakt medzi svorkami termočlánku a elektromagnetom - svorky prúžte brúsnym papierom;
  • porušenie izolácie medeného drôtu termočlánku a jeho skrat s rúrkou - v tomto prípade sa termočlánok nahradí;
  • narušenie izolácie zákrutov cievky elektromagnetu, ich skratovanie dohromady alebo k jadru - v tomto prípade je ventil vymenený;
  • narušenie magnetického obvodu medzi kotvou a jadrom cievky elektromagnetu v dôsledku oxidácie, nečistôt, mastnoty atď. Povrch je potrebné očistiť chlopňou z hrubej handričky. Čistenie povrchov pomocou pilníkov, brúsneho papiera atď. Nie je dovolené.

4. Nedostatočné zahrievanie termočlánku:

  • pracovný koniec termočlánku je dymový - odstráňte sadze z horúceho spojenia termočlánku;
  • zapaľovacia tryska je upchatá - vyčistite trysku;
  • termočlánok je vzhľadom na pilota nesprávne nainštalovaný - termočlánok nainštalujte relatívne voči pilotovi tak, aby bolo zabezpečené dostatočné teplo.

Poruchy stĺpca KGI-56

Nedostatočný tlak vody;

Zanesená diera v subembránovom priestore - čistá;

Stonka sa nepohybuje dobre v olejovom tesnení - nadmerné množstvo olejového tesnenia a stonku namažte tukom.

2. Keď sa prívod vody zastaví, hlavný horák nevypne:

Zanesená diera v supramembránovom priestore - čistá;

Nečistoty sa dostali pod poistný ventil - čisté;

Malá pružina oslabila - vymeňte;

Stonka sa nepohybuje dobre v olejovom tesnení - nadmerné množstvo olejového tesnenia a stonku namažte tukom.

3. Chladič je upchaný sadzami:

Upravte spaľovanie hlavného horáka, vyčistite chladič sadzí.

HSV-23

Názov moderného stĺpca vyrobeného v Rusku obsahuje takmer vždy písmená HSV:toto je zariadenie (B) na ohrev vody, ktoré prúdi (P) plyn (G). Číslo za písmenami HSV označuje tepelný výkon prístroja v kilowattoch (kW). Napríklad VPG-23 je prietokové plynové ohrievacie zariadenie s tepelným výkonom 23 kW. Názov moderných rečníkov teda neurčuje ich dizajn.

Ohrievač vody VPG-23  vytvorený na základe ohrievača vody VPG-18, vyrábaného v Leningrade. Následne bol HSV-23 vyrobený v 80-90 rokoch. vo viacerých podnikoch ZSSR a neskôr v SNS.

VPG-23 má nasledujúce špecifikácie:

tepelný výkon - 23 kW;

spotreba vody pri zahriatí na 45 ° C - 6 l / min;

tlak vody - 0,5 - 6 kgf / cm2.

VPG-23 pozostáva z výstupu plynu, radiátora (výmenník tepla), hlavného horáka, blokového žeriavu a elektromagnetického ventilu (obr. 23).

Výstup plynuslúži na prívod spalín do dymovej rúry v kolóne.

Výmenník tepla pozostáva  z ohrievača a požiarnej komory obklopenej zvitkom studenej vody. Rozmery požiarnej komory VPG-23 sú menšie ako rozmery KGI-56, pretože horák HSV umožňuje lepšie zmiešavanie plynu so vzduchom a plyn horí kratším plameňom. Značný počet stĺpcov HSV má radiátor pozostávajúci z jedného ohrievača. Steny požiarnej komory sú v tomto prípade vyrobené z oceľového plechu, ktorý šetrí meď.



Hlavný horákpozostáva z 13 častí a kolektora prepojeného dvoma skrutkami. Profily sú zostavené do jednej jednotky pomocou spojovacích skrutiek. Rozdeľovač má 13 dýz, z ktorých každá dodáva plyn do svojej sekcie.

Obr. 23. Stĺpec VPG-23

Blokový žeriav pozostáva  z častí plynu a vody spojených tromi skrutkami (obr. 24).

Plynná časťblokový žeriav pozostáva z telesa, ventilu, kónickej vložky pre plynový ventil, ventilovej zátky, krytu plynového ventilu. Ventil má na vonkajšom priemere gumené tesnenie. Kužeľová pružina tlačí na ňu. Sedlo poistného ventilu je vyrobené vo forme mosadznej vložky vtlačenej do telesa plynovej časti. Plynový ventil má rukoväť so zátkou, ktorá blokuje otvorenie prívodu plynu do zapaľovača. Ventilový uzáver je v skrinke držaný veľkou pružinou. Na zátke ventilu je vybranie na prívod plynu do zapaľovača. Keď sa kohútik otočí z krajnej ľavej polohy o uhol 40 °, podrezanie sa zhoduje s otvorom na prívod plynu a plyn začne prúdiť do zapaľovača. Na prívod plynu do hlavného horáka stlačte rukoväť kohútika a zapnite ho.

Obr. 24. Blokový žeriav VPG-23

Vodná časťpozostáva z dolného a horného krytu, Venturiho dýzy, membrány, platne s tyčou, moderátora zapaľovania, tesnenia kmeňa a upínacej objímky tyče. Voda sa dodáva do vodnej časti vľavo, vstupuje do subembránového priestoru a vytvára v nej tlak rovnajúci sa tlaku vody v prívode vody. Po vytvorení tlaku pod membránou prechádza voda Venturiho dýzou a vháňa sa do radiátora. Venturiho tryska je mosadzná trubica, v ktorej najužšej časti sú štyri priechodné otvory, ktoré siahajú do vonkajšej kruhovej drážky. Vybranie sa zhoduje s priechodnými otvormi, ktoré sú k dispozícii v oboch krytoch vodnej časti. Prostredníctvom týchto otvorov sa tlak z najužšej časti Venturiho dýzy prenáša do supemembránového priestoru. Stonka taniera je utesnená maticou, ktorá stláča tesnenie PTFE.

Automatizácia vodných tokov  nasledovne. Pri priechode vody Venturiho dýzou v najužšej časti je najvyššia rýchlosť pohybu vody a teda aj najmenší tlak. Tento tlak je prenášaný priechodnými otvormi do supemembránovej dutiny vodnej časti. Výsledkom je pokles tlaku pod a nad membránou, ktorý sa ohýba smerom nahor a tlačí dosku so stopkou. Driek vodnej časti, spočívajúci na drieku plynovej časti, zdvíha bezpečnostný ventil zo sedadla. V dôsledku toho sa otvorí priechod plynu do hlavného horáka. Keď sa prietok vody zastaví, tlak pod a nad membránou sa vyrovná. Kužeľová pružina pritláča poistný ventil a pritláča ho proti sedlu, prívod plynu do hlavného horáka sa zastaví.

Elektromagnetický ventil(Obr. 25) slúži na vypnutie prívodu plynu po zhasnutí zapaľovača.

Obr. 25. Elektromagnetický ventil VPG-23

Keď stlačíte tlačidlo elektromagnetického ventilu, jeho driek dosadne na ventil a posunie ho zo sedadla, čím stlačí pružinu. Súčasne sa kotva pritlačí na jadro elektromagnetu. Plyn súčasne prúdi do plynovej časti blokovacieho ventilu. Po zapálení zapaľovača plameň začne zahrievať termočlánok, ktorého koniec je nastavený v presne definovanej polohe vzhľadom na zapaľovač (obr. 26).

Obr. 26. Inštalácia zapaľovača a termočlánku

Napätie, ktoré sa vyskytlo počas zahrievania termočlánku, vstupuje do vinutia jadra elektromagnetu. Jadro začína držať kotvu a tým aj ventil v otvorenej polohe. Čas odozvy solenoidového ventilu - asi 60 sekúnd Keď zapaľovač zhasne, termočlánok sa ochladí a prestane generovať napätie. Jadro už nezachytáva kotvu, pri pôsobení pružiny sa ventil uzavrie. Prívod plynu do zapaľovača aj do hlavného horáka je prerušený.

Automatizácia trakciepreruší prívod plynu do hlavného horáka a zapaľovača v prípade výpadku ťahu v komíne. Funguje na princípe „odstránenie plynu zo zapaľovača“.

Obr. 27. Snímač trakcie

Automatizácia pozostáva z odpaliska, ktorý je pripevnený k plynovej časti blokového žeriavu, k trubici k snímaču ťahu a samotnému senzoru. Plyn z odpaliska sa dodáva do zapaľovača a do snímača ťahu nainštalovaného pod výstupom plynu. Snímač ponoru (obr. 27) sa skladá z bimetalovej platne a príslušenstva pripevneného dvoma maticami. Horná matica je tiež sedlom zátky, ktorá blokuje výstup plynu z tvarovky. Potrubie je k armatúre pripevnené prevlečnou maticou, ktorá dodáva plyn z odpaliska.

Pri normálnom ťahu spaľovacie produkty vstupujú do komína bez toho, aby sa dostali na bimetalovú dosku. Zátka je pevne pritlačená k sedadlu, zo senzora nevychádza plyn. V prípade porušenia ťahu v komíne spaliny spalujú bimetalovú dosku. Ona sa zohne a otvorí odtok plynu z armatúry. Prívod plynu do zapaľovača prudko klesá, plameň prestane normálne zahrievať termočlánok. Ochladzuje a prestáva vytvárať napätie. V dôsledku toho sa solenoidový ventil uzavrie.

poruchy

1. Hlavný horák sa nerozsvieti:

Nedostatočný tlak vody;

Deformácia alebo pretrhnutie membrány - vymeňte membránu;

Venturiho tryska je upchatá - čistá;

Stonka vystúpila z taniera - aby sa tyč nahradila platňou;

Deformácia plynnej časti vzhľadom na vodnú časť sa vyrovná tromi skrutkami;

2. Po zastavení prívodu vody hlavný horák nevypne:

Nečistoty sa dostali pod poistný ventil - čisté;

Kužeľová pružina sa uvoľnila - vymeňte;

Stonka sa nepohybuje dobre v olejovom tesnení - stonku namažte tukom a skontrolujte tesnosť matice.

3.Ak je riadiaci plameň, solenoidový ventil nie je udržiavaný otvorený:

a) porušenie elektrickej energie  obvod medzi termočlánkom a elektromagnetom je prerušený alebo skratovaný. snáď:

Nedostatok kontaktu medzi svorkami termočlánku a elektromagnetom;

Porušenie izolácie medeného drôtu termočlánku a jeho skrat s trubicou;

Porušenie izolácie zákrutov cievky elektromagnetu, ich skratovanie dohromady alebo na jadre;

Porušenie magnetického obvodu medzi kotvou a jadrom elektromagnetickej cievky v dôsledku oxidácie, nečistôt, mastnoty atď. Povrch je potrebné očistiť chlopňou z hrubej handričky. Nie je dovolené čistiť povrchy pilinami, brúsnym papierom atď.

b) nedostatočné zahrievanie  termočlánok:

Pracovný koniec termočlánku sa stal dymovým;

Zanesená zapaľovacia dýza;

Termočlánok je vzhľadom na pilota nesprávne nainštalovaný.

RÝCHLE stĺpec

Okamžité ohrievače vody FAST majú otvorenú spaľovaciu komoru, produkty spaľovania sa z nich odstraňujú kvôli prirodzenej trakcii. Stĺpce CFST-11 CFP a FAST-11 CFE zahrievajú 11 litrov horúcej vody za minútu, zatiaľ čo sa voda zahrieva na 25 ° C.

(∆T \u003d 25 ° C),  Stĺpce FAST-14 CF P a FAST-14 CF E - 14 l / min.

Ovládanie plameňa je zapnuté  Produkuje sa FAST-11 CF P (FAST-14 CF P) termoelektrický článok, v stĺpcoch FAST-11 CF E (FAST-14 CF E) - ionizačný senzor.  Reproduktory s ionizačným senzorom majú elektronickú riadiacu jednotku, ktorá potrebuje napájanie - 1,5 V batériu. Minimálny tlak vody, pri ktorom je horák zapálený, je 0,2 baru (0,2 kgf / cm2).

Obvod ohrievača vody FAST CF modelu E (t. J. S ionizačným senzorom) je znázornený na obr. 28. Stĺpec sa skladá z týchto uzlov:

Vývod plynu (trakčný usmerňovač);

Výmenník tepla;

horák;

Riadiaca jednotka;

Plynový ventil;

Vodný ventil.

Odvzdušňovač je vyrobený z hliníkového plechu hrubého 0,8 mm. Priemer výfukového potrubia FAST-11 - 110 mm, FAST-14 - 125 mm (alebo 130 mm). Na výstupe plynu je nainštalovaný snímač ťahu 1 , Výmenník tepla ohrievača vody je vyrobený z medi pomocou technológie „vodou chladenej spaľovacej komory“. Medená rúrka má hrúbku steny 0,75 mm, vnútorný priemer 13 mm. Horák FAST-11 má 13 dýz, dýzy FAST-14-16. Trysky sú vtlačené do kolektora, pri prepínaní zo zemného plynu na skvapalnený alebo naopak, je vymenený celý kolektor. K horáku je pripojená ionizačná elektróda 4, zapaľovacia elektróda 2 a zapaľovač 3.

Obr. 28. Schéma ohrievania vody FAST CFЕ

Elektronická riadiaca jednotka  Je napájaný z batérie 1,5 V. K nej sú pripojené ionizačné a zapaľovacie elektródy, snímač trakcie, tlačidlo zapnutia / vypnutia 5 a mikrospínač. 6, ako aj hlavný solenoidový ventil 7 a riadiaci solenoidový ventil 8. Oba plynové ventily sú obsiahnuté v plynovom ventile, ktorý má tiež membránu 9, hlavný ventil 10 a kužeľový ventil 11. Plynový ventil má zariadenie na nastavenie prívodu plynu do horáka (12). Užívateľ môže nastaviť prívod plynu od 40 do 100% možnej hodnoty.

Vodný ventil má membránu s doskou 13 a Venturi 14. S regulátorom teploty vody 15 spotrebiteľ môže zmeniť prietok vody ohrievačom vody z minima (2-5 l / min) na maximum (11 l / min resp. 14 l / min). Vo vodnom ventile je hlavný regulátor 16 a ďalší regulátor 17, ako aj regulátor potrubia 18. Na zaistenie diferenčného tlaku cez membránu sa používa vákuová trubica. 19.

Reproduktory FAST CF, model E, sú automatické, po stlačení tlačidla „ on / off "  5 ďalšie zapínanie a vypínanie sa uskutočňuje pomocou vodovodného kohútika. Keď prietok vody cez vodný ventil je väčší ako 2,5 l / min, membrána s platňou 13 pohybuje a zapína mikrospínač 6, a tiež otvára kužeľový ventil 11. Hlavný ventil 10 pred zapnutím je zatvorený, pretože tlak nad membránou 9 a pod ňou je rovnaký. Subembránové a subembránové priestory sú vzájomne prepojené cez normálne otvorený hlavný solenoidový ventil 7. Po zapnutí elektronická riadiaca jednotka dodáva iskry zapaľovacej elektróde 2 a napätie do pilotného solenoidového ventilu. 8, ktorý bol uzavretý. Ak po zapálení zapaľovača 3 ionizačná elektróda 4 detekuje plameň, potom sa zapne hlavný solenoidový ventil 10 a zatvára sa.Membránový plyn 9 ide do zapaľovača. Membránový tlak 9 klesá, pohybuje sa a otvára hlavný ventil 10. Plyn prechádza do horáka, zapaľuje sa. rozbuška 3 zhasne, napájanie ventilu zapaľovania je vypnuté. Ak horák zhasne, cez ionizačnú elektródu 4 prúd prestane prúdiť. Riadiaca jednotka vypne napájanie hlavného solenoidového ventilu 7. Otvorí sa, vyrovná sa tlak pod a nad membránou, hlavný ventil 10 sa uzavrie. K zmene výkonu horáka dochádza automaticky a závisí od prietoku vody.  Kónický ventil 11 vďaka svojmu tvaru poskytuje hladkú zmenu množstva plynu privádzaného do horáka.

Vodný ventil funguje  nasledovne. S prietokovou membránou s doskou 13 odchýlky sú spôsobené zmenami tlaku pod a nad membránou. Proces prebieha cez Venturiho trubicu 14. S prúdením vody pri zužovaní Venturiho trubice tlak klesá. Cez vákuovú trubicu 19 znížený tlak sa prenáša do supemembránového priestoru. Hlavný regulátor 16 pripojený k membráne 13. Pohybuje sa v závislosti od prietoku vody, ako aj od polohy prídavného ovládača 1 7. Prúd vody končí Venturiho trubicou a otvoreným regulátorom teploty 15. Regulátor teploty 15 spotrebiteľ môže zmeniť prietok vody, čo vám umožní dodávať časť vody obchádzajúcu Venturiho trubicu. Viac vody prechádza cez regulátor teploty 15, nižšia teplota na výstupe z ohrievača vody.

Nastavenie plynu  na horáku postupuje podľa prietoku vody nasledovne. So zvyšujúcou sa membránou s doskou 13 zamietnutá. Hlavný ovládač sa s tým odchýli 16, prietok vody klesá, t.j. prietok vody závisí od polohy membrány. Súčasne poloha kužeľového ventilu 11 v plynovom ventile tiež závisí od pohybu membrány s doskou 13.

Pri zatváraní horúcej vodovodnej batérie  tlak vody na oboch stranách membrány s doskou 13 vyrovnané. Pružina uzatvára kužeľový ventil 11.

Snímač trakcie 1 nainštalovaný  na výstupe plynu. V prípade porušenia trakcie sa zahrieva produktmi spaľovania, kontakt v ňom sa zatlačí jedenkrát. V dôsledku toho sa riadiaca jednotka odpojí od batérie, ohrievač vody sa vypne.

Otázky na zopakovanie

1. Aký je nominálny tlak LPG pre kachle pre domácnosť?

2. Čo je potrebné urobiť, aby sa kachle dostali z jedného plynu do druhého?

3. Ako je doskový žeriav usporiadaný?

4. Ako dochádza k elektrickému zapaľovaniu horákov kachlí?

5. Opíšte poruchy hlavnej dosky.

6. Vysvetlite postupnosť úkonov pri zapaľovaní horákov sporákov.

7. Aké sú hlavné uzly stĺpca?

8. Čo riadi bezpečnostnú automatiku reproduktorov?

9. Ako je usporiadaná plynová časť KGI-56?

10. Ako funguje blokový žeriav KGI-56?

11. Aká je vodná štruktúra VPG-23?

12. Kde je Venturiho tryska umiestnená v HSV-23?

13. Opíšte činnosť vodnej časti VPG-23.

14. Aká je štruktúra elektromagnetického ventilu VPG-23?

15. Ako funguje automatika riadenia trakcie VPG-23?

16. Z akého dôvodu sa nesvieti hlavný horák VPG-23?

17. Aký je minimálny tlak vody pre FAST kolónu?

18. Aké je napájacie napätie reproduktora FAST?

19. Opíšte zariadenie na plynový ventil FAST kolóny.

20. Opíšte činnosť stĺpca FAST.