Ako si vybrať zariadenie na výrobu tepelných blokov: vibračný lis, stroj. Výrobná technológia. Aká inštalácia je potrebná na výrobu tepelných blokov? Zariadenia na výrobu tepelných blokov doma

  Plocha našej výroby je 1650 m2 na parcele 4500 m2.

Výroba tepelných blokov je veľmi pracný proces, ktorý si vyžaduje vysoko kvalitné materiály, vysokokvalifikovaných pracovníkov a dobré vybavenie. Po vývoji a patentovaní tepelného bloku TSNIISK je. V.A. Kucherenko v roku 1987, stali sme sa jednou z prvých organizácií, ktoré začali hromadnú výrobu tohto bloku, výstavbu nehnuteľností z neho a vývoj architektonických riešení, pokračujúce v procese zlepšovania samotného bloku, a to ako v spôsobe výroby, tak aj pri vývoji betónových zmesí. Po testovaní dvoch hlavných výrobných metód - beztvarého vibračného lisovania za sucha a vibračného formovania debnenia sme jednoznačne dospeli k záveru, že vibračné odlievanie ako súčasť zmesi tekutého betónu v debnení poskytuje najvyššie výsledky, pokiaľ ide o značku expandovaného ílového betónu (M150), ako aj geometrickú presnosť vyrábaných prvkov.

Samotný proces beztvorného suchého vibračného lisovania nie je taký zlý, ak je výrobok rovnomerne zložený z betónu. Napríklad pri výrobe finišerov, obrubníkov a čiastočne dlažobných dosiek je to nevyhnutné z hľadiska rýchlosti a objemu výroby. Ale na výrobu tepelného bloku nie je absolútne vhodný, pretože posledná uvedená pozostáva z troch častí, pričom stredná časť je polystyrénová pena. Dobrá priľnavosť (priľnavosť) polystyrénovej peny k betónu je možná iba s tekutou betónovou zmesou, pri použití vibrácií a mierneho tlaku. Pri suchom vibračnom lisovaní nedochádza k adhézii expandovaného polystyrénu k betónu a vzájomné spojenie častí tepelného bloku nastáva iba pomocou výstužných kolíkov.   Všetky tri časti tepelného bloku nie sú pevne spojené a majú tendenciu k vzájomnej chôdzi, čo nakoniec ovplyvňuje pevnosť konštrukcie. Okrem toho výroba tepelného bloku bez debnenia z dôvodu jeho veľkosti nedáva dobrú geometriu produktu.

Kapacita našej výroby je asi 2 500 riadkových jednotiek na smenuTo vytvára asi 2 domáce súpravy. Neurýchľujeme proces tvrdnutia betónu naparovaním a zahrievaním. Používame iba prirodzené sušenie blokov pri teplote 14 ° až 20 ° C, čo je optimálne pre kryštalizáciu a zrenie betónu.

Pri výrobe tepelného bloku používame iba naočkovaný hydraulický piesok  (všeobecne označované ako „prané“), s obsahom ílu najviac 2% objemu, podľa noriem na výrobu betónových výrobkov.

Po dlhú dobu, výrobu tepelných blokov, sme dospeli k záveru, že ideálna časť použitia expandovaného ílu je od 0 do 5 mm, v súlade s GOSTom SSSR 1968. , s maximálnou možnou značkou penového betónu M150. To sa dosiahne buď dodaním hotových surovín požadovanej frakcie, alebo rozdrvením na špeciálnu inštaláciu väčšej frakcie.

Počas našej činnosti sme nadviazali vzťahy s výrobcom najkvalitnejšieho šedého a bieleho cementu, konkrétne so spoločnosťou OJSC "Holtsim RUS"  Kolomna (bývalá cementáreň Shchurovsky) ako najstabilnejší a najspoľahlivejší partner.

Predná časť bloku je vyrobená technológiou „umelý kameň“  („kremičitá žula“) na báze žulových triesok, vďaka ktorým je tepelný blok najviac chránený pred agresívnym vonkajším prostredím. A od roku 2007 začali sme vyrábať farebnú prednú časť vyrobenú aj z bieleho dekoratívneho cementu M600 OJSC "Holtsim RUS"  Kolomna, so zavedením farebných pigmentov (Česká republika), priamo do betónovej zmesi. Rozsah farieb je viac ako 50 kusov. Rozsah faktúr je viac ako 10 kusov.

V modernej výstavbe sa veľmi často začali využívať inovatívne stavebné materiály na stavbu stien budov na obytné a priemyselné účely. Jedným z nich sú tepelné bloky - betónové výrobky charakterizované nízkou úrovňou tepelnej vodivosti.

Táto vlastnosť poskytuje veľmi spoľahlivú ochranu konštrukcie. Špičkové vybavenie na výrobu tepelných blokov poskytuje vynikajúcu úroveň spoľahlivosti materiálu. Vyznačuje sa nielen dobrým výkonom, ale aj nákladmi, ktoré má väčšina spotrebiteľov k dispozícii.

Štruktúra materiálu

Tento inovatívny materiál má veľmi zaujímavý dizajn, ktorý spočíva v prítomnosti silovej vnútornej časti, ktorá slúži ako podporná podpora pre hlavné druhy zaťaženia. Je premenená vo vnútri budovy.

Medzi prednú a silovú časť tepelného bloku je umiestnená ohrievacia podložka vo forme peny. Vyznačuje sa minimálnou tepelnou vodivosťou. Predná časť produktu je navrhnutá tak, aby poskytovala maximálnu úroveň ochrany budovy pred všetkými vonkajšími vplyvmi. Okrem toho má dekoratívnu funkciu.

Zariadenia na výrobu tepelných blokov pracujú na základe vibračnej techniky, ktorá umožňuje absolútnu mechanizáciu celého technologického procesu. To je presne to, čo sa zásadne líši od už morálne zastaranej metódy s nízkou produktivitou nazývanou vibrocasting.

Výhody tepelných jednotiek

Existuje mnoho faktov, ktoré hovoria v prospech podstaty tohto materiálu:

Na stavbe základov môžete ušetriť až 30%, pretože steny tepelných blokov sú ľahšie ako tehla;

Pri výstavbe nízkopodlažnej budovy sa úplne eliminuje potreba prilákať zdvíhacie zariadenie;

Počas ukladania tepelných blokov sa stavebný odpad úplne eliminuje;

Murárske práce môžu vykonávať odborníci s nízkou kvalifikáciou, zatiaľ čo kvalita stien, ktoré sa stavajú, zostane vo výške;

Všetky typy fasád budov môžu byť postavené bez akýchkoľvek zvláštnych finančných strát;

Pred dokončením vnútorných stien nie je potrebné vykonávať žiadne zvláštne prípravné práce;

Montáž stien z tepelných blokov sa vykonáva v najkratšom možnom čase, na ktorý sa používa tenkostenné murivo pomocou murovacích lepidiel, ktoré sa vyrábajú na báze suchých jemných zmesí;

Mzdy pre pracovníkov sa môžu výrazne znížiť v dôsledku zníženia zložitosti výstavby stien z tohto materiálu;

Vykurovanie domu z penových blokov je oveľa lacnejšie ako budovy vyrobené z iných materiálov.

Podstata procesu

Zariadenia na výrobu tepelných blokov zahŕňajú výrobu tohto typu výrobku z troch vrstiev: vonkajšia, ktorá slúži ako predná strana; vnútorné, ktoré pozostáva z betónu; stredná, pozostávajúca z tepelne izolačnej vrstvy vo forme expandovaného polystyrénu.

Nosič a vonkajšie vrstvy sú vzájomne spojené pomocou tepelne izolačnej vložky, ktorá je vytvorená vo forme "rybinovitého". Technológia na výrobu tepelných blokov sa veľmi líši od technológie na výrobu konvenčných stenových kameňov, ktorá poskytuje dve fázy.

Predtým, ako je matrica tepelného bloku spustená na paletu, je tepelne izolovaná vložka inštalovaná manuálne zdola zdola, ktorá musí byť v určitej polohe, nastaviteľná kombináciou prvkov, ako sú výčnelky na povrchu vložky a matrice.

Spojenie matrice s vložkou by malo byť tesné, ale nevyžaduje to zvláštne fyzické úsilie. Rozmery vložky sa musia presne zhodovať s dolným rezom matrice, to znamená, že nepresahovať. A potom sa tepelné bloky vyrábajú pomocou rovnakej technológie ako tradičné stenové bloky.

Jemnosti procesu

Zariadenia na výrobu tepelných blokov fungujú podľa tohto princípu: ak je výrobok konečne stlačený v okamihu, keď je zmes stlačená lisovníkom, tlak v hydraulickom valci sa musí uvoľniť z piatich megapascalov na 1-1,5. To sa dosiahne zapnutím hydraulického posilňovača, pri ktorom musíte stlačiť pedál, aby ste zapli vibračnú jednotku.

Na to musí byť vibračný lis na výrobu tepelných blokov vybavený jednotkou na odľahčenie tlaku. Ak sa toto zariadenie použije na výrobu stenových blokov alebo dlažbových dosiek, je potrebné bezpodmienečne odpojiť zosilňovač tlaku, na ktorý je demontovateľný blok odstránený z elektromagnetu posilňovača riadenia. Potom sa na jeho miesto namontuje zátka a potom sa formuje obvyklým spôsobom.

rysy

Je potrebné poznamenať, že zariadenia na výrobu tepelných blokov získali značnú popularitu. Stavebné spoločnosti ju začali aktívne využívať. Trojvrstvové tepelne efektívne bloky sa vďaka svojim osobitným vlastnostiam veľmi dobre osvedčili ako pohodlný a ľahký stavebný materiál.

Majú oveľa nižšiu ako tehla, vlastnosti tepelnej vodivosti a odolnosti proti vlhkosti. Tepelné bloky nepotrebujú vonkajšie dekorácie, môžu byť položené v jednej vrstve, čo umožňuje ich použitie na výstavbu nízkopodlažných budov. Ak hovoríme o rámovej metóde, je vhodné použiť bloky na stavbu domov akejkoľvek výšky.

Potreba výroby zariadení

Odporúča sa kúpiť špeciálny stroj na výrobu tepelných blokov iba v prípade, že z tohto materiálu bude zhotovených niekoľko štruktúr. Ak vykonávate výrobný proces vo vlastnej výrobe, bude to stáť oveľa lacnejšie.

Zároveň môžete ušetriť čas znížením prepravných nákladov. Mnoho moderných podnikov je pripravených ponúknuť svojim zákazníkom stroj na výrobu blokov a ďalších zariadení. Môžete dokončiť vybavenie rôznymi spôsobmi. A tu stojí za to hovoriť nielen o jednotlivých zariadeniach, ale aj o technologickej línii celého cyklu ako celku.

Small Business

Napríklad konvenčná minipracovňa zaoberajúca sa výrobou blokov môže pozostávať z vibračného stola, miešačky betónu, vložky gumovej textúrovej vrstvy a tvaru kovovej kazety. Vložka je v tomto prípade vyrobená z monolitickej zmesi odolnej voči benzínu. Jeho zloženie je vyvinuté z betónu pomocou vulkanizačných lisov. Používanie minikafirmy zahŕňa určitý technologický proces.

Hovoríme tu o potrebe spracovania kovovej formy pomocou emulzora. Ďalej sa pripraví textúrovaná zmes natretého betónu. Je potrebné položiť faktoformnú vložku. Ďalším krokom je príprava čadičovo-plastovej výstuže a tiež expandovaného polystyrénu. Formy na výrobu tepelných blokov sú inštalované na vibračnom stole.

Najskôr vyplnia farebnú betónovú zmes. Je potrebné spustiť vibračný stôl, po ktorom sa položí energeticky úsporná vložka. Potom sa pripraví expandovaná ílová zmes, naleje sa, potom sa forma odstráni z vibračného stola a odošle sa na sušenie.

Výhody heatblocks

Technické vlastnosti tohto materiálu umožňujú jeho použitie v procese výstavby budov s obvyklým režimom tepla a vlhkosti v priestoroch. Tepelné bloky často slúžia ako hlavný materiál pri stavbe nosných, nenosných a samonosných stien.

Vzhľadom na to, že schopnosť týchto materiálov pracovať v ohybe a stlačení je oveľa nižšia ako v prípade iných stavebných materiálov, sú najobľúbenejšie pri stavbe budov, ktorých výška je jedna alebo dve podlažia. Pobyt v týchto izbách je obzvlášť pohodlný vzhľadom na výnimočné zvukové a tepelné izolačné vlastnosti.

Výhody tepelných jednotiek

Kvôli nízkej tepelnej vodivosti steny nepotrebujú ďalšiu izoláciu a náklady na vykurovanie sa môžu znížiť trikrát;

Minimálna doba prevádzky budov z tepelných blokov je sto rokov;

Môžu byť použité v nízkopodlažných stavbách a pri výstavbe viacpodlažných budov (pre rámovú výstavbu, maximálne 9 poschodí);

Na prednej strane môže byť napodobňovací materiál napodobňovaný, čo umožňuje nedokončiť;

Protipožiarna ochrana;

Vo vnútri tepelného bloku sa nachádza polystyrénová pena, ktorá je oveľa šetrnejšia k životnému prostrediu ako pokrytie stien penovým plastom zvonku alebo zvnútra;

Bloky vážia málo, sú vhodné na prepravu a zostavenie, nevyžadujú výkonný základ.

Mnoho spoločností používa zariadenie na výrobu tepelných jednotiek značky Rifey Condor. Takto je možné minimalizovať čas potrebný na výrobu materiálu. Súčasne zostáva kvalita výsledných tepelných blokov v najlepšom prípade.

Medzi mnohými oblasťami podnikania v oblasti stavebných materiálov je výroba tepelných blokov jedným z najsľubnejších. Tepelné bloky sa líšia životnosťou, tepelnou účinnosťou a estetikou. Budovy vyrobené z tohto materiálu sa stavajú rýchlo a ich náklady na vykurovanie sú 2,5-krát nižšie ako vykurovanie priestorov podobnej veľkosti tehly. Hovoríme, aké vlastnosti majú tepelné bloky, z čoho pozostávajú a aké metódy sa používajú na ich výrobu.

Tepelný blok, tepelný blok alebo tepelne efektívny blok je moderný stavebný materiál. Jeho hlavnou konkurenčnou výhodou je vysoká tepelná izolácia. Predpokladá sa, že takéto bloky znižujú náklady na vykurovanie budovy 2 až 3-krát.

Navonok je tento materiál zložený blok z expandovaného ílu alebo podobného materiálu a expandovaného polystyrénu. Najlepšia možnosť je preosievanie žuly, pretože expandovaná hlina má poréznu štruktúru a veľké množstvo vzduchu vo vnútri. Vzhľad blokov napodobňuje kameň, mramor, žulu alebo tehlu. Nepotrebujú ďalšie dekorácie. Komponenty sú usporiadané do 3 vrstiev:

• vonkajšia vrstva - penový betón, cement, žula;
• izolácia - polystyrénová pena;
• nosná vrstva je z expandovanej hliny.

Tepelné bloky sa používajú na výstavbu

Trojvrstvová štruktúra zaisťuje vysokú tepelnú účinnosť materiálu, ktorý v priemere 2-3 krát prevyšuje tehlu. Konečné prevádzkové vlastnosti závisia od súladu s výrobnou technológiou a kvalitou surovín. Ako vrstva sa najčastejšie používa polystyrénová pena s hrúbkou 12 až 20 cm, pričom takéto šírenie hodnôt samozrejme priamo ovplyvňuje tepelnú účinnosť jednotky.

Upozorňujeme, že na izoláciu je vhodný iba expandovaný polystyrén s hustotou najmenej 25 kg / m3. Nižšia hustota neposkytuje tepelnú izoláciu.

Pri výrobe tepelných blokov sa niekedy pripevňujú tyčinky z čadiča alebo zo sklenených vlákien. Je to potrebné, pretože komponenty sa líšia štruktúrou a bez takého spojenia sú vystavené riziku delaminácie.

Výhody a nevýhody

Tepelne efektívne bloky sú moderným stavebným materiálom, ktorý kombinuje výhody niekoľkých komponentov a viacvrstvovú štruktúru. Najvýznamnejšie výhody heatblocks:

• znížiť náklady na vykurovanie 2 - 3 krát (v závislosti od použitia vysokokvalitného materiálu);
• za horúceho počasia sa budovy tepelne účinných blokov udržiavajú chladné;
• vysoká rýchlosť výstavby budov z dôvodu veľkej veľkosti blokov a možnosti položenia do jedného radu;
• úspora riešenia spojovacích blokov kvôli ich veľkým rozmerom;
• relatívne jednoduchá výrobná technika;
• opláštené tepelné bloky majú estetický vzhľad bez povrchovej úpravy, materiál napodobňuje kameň, žulu alebo tehlu;
• odolnosť proti zmenám teploty, vlhkosti, plesní a húb;
• nízka hmotnosť vytvára malé zaťaženie základu;
• malý stavebný odpad;
• mini stroje pre tepelne efektívne bloky sa môžu použiť na výrobu iných stavebných materiálov, napríklad penobetónu alebo penového ílu;
• sú lacnejšie ako tehlové a penové betónové tvárnice.

Pre objektívnejší popis tepelných blokov by sa mal pôsobivý zoznam výhod doplniť o niekoľko nevýhod. Po prvé, výroba tepelných blokov je zložitý technologický proces. Porušenie ktoréhokoľvek z cyklov vedie k viacnásobnému zhoršeniu výkonnosti. Jedna chyba - a materiál z hľadiska tepelnej účinnosti sa nelíši od tehál.

Izolácia blokov závisí od veľkosti izolácie

Po druhé, pri výrobe sa oplatí použiť pomerne drahé materiály. Akýkoľvek pokus o zníženie nákladov na výrobky pomocou lacných náprotivkov vedie k zhoršeniu ochrany tepla. Po tretie, pevnosť tepelných blokov je obmedzená, sú vhodné iba pre nízkopodlažnú výstavbu až do 3 podlaží. Posledná nevýhoda sa týka iba výrobkov zostavených v „remeselníckych podmienkach“ - porušenie geometrie. Nedostatočne nerovnomerné bloky, ktoré nie sú ideálne, výrazne spomaľujú rýchlosť výstavby a znižujú spoľahlivosť a kvalitu vybudovaného zariadenia. Tepelné bloky zostavené v súlade s technológiou v priemyselnom podniku nemajú takú mínus.

Výrobná technológia

Termobloky sú kompozitné materiály skladajúce sa z rôznych komponentov. Pri výrobe je potrebné zaistiť spoľahlivú priľnavosť. Na tento účel sa používa vibračné odlievanie alebo vibračné lisovanie a komponenty bloku sú spojené tvarovkami. Výroba vysokokvalitných tepelných blokov vlastnými rukami je náročná. Bez dostatočného zhutnenia sa zložky delaminujú a materiál bude nepoužiteľný.

Optimálne výrobné možnosti budú v továrni. V plnohodnotnom podniku môžete ovládať všetky fázy práce na blokoch a testovať ich kvalitu.

Spoločnosť musí vyrábať niekoľko typov tepelných blokov:

• štandardné;
• uhol;
• polovice srdca;
• dverí;
• parapety.

Pre každý typ existujú špeciálne plastové formy. Rôzne formy značne zjednodušujú konštrukciu objektu pre staviteľov, pretože vylučujú potrebu niečoho orezať, zmenšiť alebo prispôsobiť.

vibračné lisy

Výrobné kroky

Technológia výroby tepelne účinných blokov obsahuje nasledujúce kroky:

1. Príprava malty z piesku, cementu, expandovanej hliny alebo štrku vodou v miešačke betónu. Niekedy sa do roztoku pridávajú chemické zložky, aby sa zlepšila pevnosť kompozície.
2. Do foriem pre tepelné bloky (matrice) sa vkladá vložka z polystyrénovej peny. Mal by vstúpiť do formulára pevne, bez námahy a nemal vyčnievať za jeho hrany.
3. Roztok sa naleje do formy.
4. Tesnenie pomocou vibračného liatia alebo vibračného lisovania.
5. Po utesnení bloky uschnú v tepelnej komore.
6. Suché tepelné bloky sa vyberú z formy. Sú pripravené na predaj a výstavbu.

Počet dokončených blokov na smenu bude závisieť od kapacity zariadenia, objemu sušiacej komory a kvalifikácie personálu. Priemerná doba výroby jedného bloku je 4,5–5 hodín, z čoho 4 hodiny blok vyschnú. Bez fotoaparátu bude rýchlosť sušenia približne 8 hodín.

Suroviny

Zloženie tepelných blokov obsahuje niekoľko materiálov:

• cement, žulové sitá alebo penový betón;
• expandovaný polystyrén, pravidelný alebo extrudovaný, s hustotou 25 kg / m3;
• dokončovacie materiály (voliteľné).

Expandovaná hlina je kvôli poréznej štruktúre považovaná za najmenej trvanlivú. Premietanie žuly je spoľahlivejšie, hoci drahšie. Pokiaľ ide o izoláciu, je potrebné venovať pozornosť jej hustote. Menej husté druhy sú lacnejšie, ale nie sú schopné zabezpečiť vysokú tepelnú účinnosť. Bloky s konvenčnou penou vo vnútri neobsahujú všetky konkurenčné výhody.

Pri nákupe surovín sa zameriavajte na GOST TU 5741–001–76847650–2011. Tu sú uvedené všetky normy pevnosti, hustoty, odolnosti proti mrazu, hrúbky, hmotnosti a celkových rozmerov hotových tepelných blokov.

Metóda vibračného liatia

Prvý spôsob utesnenia tepelne účinných blokov sa nazýva vibračné liatie. Jeho podstata je nasledovná. Matrice sa pripevnia na vibračný stôl a do nich sa naleje roztok. Intenzívne vibrácie rovnomerne rozdeľujú zmes bez vzduchových bublín a dutín. Po spracovaní na vibračnom stole sa formy zložia do sušiacej komory, kde bloky dosiahnu pripravenosť.

Niektorí majstri dokážu vytvoriť vibračný stôl sami. Priemerná trhová cena takého výkonného zariadenia je 30 000 rubľov. Výroba blokov pomocou vibračného liatia sa považuje za cenovo dostupnejšiu možnosť, ktorá je optimálne vhodná pre začínajúce podniky a v podmienkach obmedzeného počiatočného kapitálu.

Bloková výroba

Vibrokompresná metóda

Vibrokompresia je produktívnejšia, umožňuje vám dosiahnuť vyššiu efektívnosť podniku, zvýšiť počet hotových výrobkov za smenu. Polosuchá zmes (bez vody) sa ponorí do formy na vibračné lisovanie. Zariadenie pôsobí na budúcu jednotku nielen vibráciou, ale aj úderom - vnútornou časťou lisu, ktorý tlačí na formulár.

Teda pri vibračnom lisovaní sa tepelné bloky súčasne spracovávajú vibráciou a tlakom. Spoločne to poskytuje výrobky s väčšou silou. Ich výkonnostné vlastnosti budú po vibračnom liatí lepšie ako výrobky, aj keď sa použijú rovnaké suroviny. Vibračné testovanie prispieva k vysokej automatizácii výroby a eliminuje ľudský faktor.

zariadenie

V podnikateľskom pláne na výrobu tepelných blokov sa uvádza podrobný zoznam zariadení - zariadení a strojov, ktoré bude používať výrobca tepelných blokov. Ale z vyššie uvedeného materiálu sme zistili, že existujú dve možnosti na organizovanie práce. Zoznam zariadení pre ne bude preto trochu, ale odlišný.

Štandardné vybavenie pre tepelné bloky:

• miešačka na betón;
• prístroje a stoly na rezanie polystyrénovej peny;
• formy alebo matrice pre bloky rôznych odrôd (plast alebo hliník);
• debnenie a agregáty na jeho odstránenie;
• vibračný stôl alebo vibračný lis;
• naparovacie stroje;
• sušiaca komora;
• loader.

Pre výrobný proces je potrebná vhodná miestnosť

Linka s vibračným stolom bude stáť v priemere 800 tisíc rubľov s vibračným lisom - asi 1,5 milióna rubľov. Ak chcete zjednodušiť otvorenie podniku, venujte pozornosť pripraveným súpravám zariadení. Výroba zariadení pre tepelné jednotky v Rusku sa aktívne vyvíja, takže môžete nájsť slušné možnosti za málo peňazí. Napríklad súprava bez sušiacej komory od ruského výrobcu je k dispozícii iba za 270 000 rubľov. Pokročilejšie možnosti je možné zvoliť v rámci 1 milióna rubľov a najviac vybavené, so schopnosťou vyrábať bloky s ozdobným obkladom - za 3 milióny.

Vytváranie tepelných blokov vlastnými rukami

Ak sú tepelné bloky potrebné na osobné použitie v obmedzenom množstve, môžete sa pokúsiť vyrobiť ich sami. Ich sila bude horšia ako priemyselné výrobky a geometria nebude dostatočne hladká, nie identická. Ale v prípade potreby ušetrite peniaze, vytvorte si malú dávku tepelných blokov sami - je to dobrá voľba.

Výroba termoblokov doma zahŕňa metódu vibračného odlievania. To znamená, že kapitán bude potrebovať vibračný stôl, prípadne zostavený ručne. Najnižšia cena nízkoenergetickej jednotky na trhu je 8 000 rubľov. Formy sa vyrábajú tiež nezávisle z kovu alebo dreva. Hnetenie roztoku bez miešačky betónu, sledovanie jeho rovnomernosti, neprítomnosť hrudiek. Expandovaný polystyrénový strih s označením. Položenie izolácie do formy a jej naliatie do roztoku, neponáhľajte. Matice sušte vonku a na slnečnom svetle 8 až 9 hodín.

Teoreticky je možné obísť bez zhutnenia na vibračnom stole, ale kvalita výrobkov bude výrazne nižšia. Pre podnikanie nie je možnosť ručnej výroby kategoricky nevhodná: rýchlosť výroby je príliš nízka a kvalita výrobkov je znížená.

záver

Na výrobu tepelných blokov existujú 2 technológie: vibračné odlievanie a vibro-kompresia. Prvá možnosť bude stáť spoločnosť lacnejšie, ale rýchlosť výroby výrobkov a ich kvalita bude nižšia. Vibračný lis je drahší, ale mnohokrát zvyšuje produktivitu. Pri výrobe tepelne účinných blokov je dôležité používať vysokokvalitné suroviny a zreteľne spĺňať požiadavky procesu. Inak to nebude fungovať na dosiahnutie potrebných ukazovateľov tepelnej účinnosti a sily.

Teraz je veľmi módne stavať domy z tepelne efektívnych materiálov. Toto je navyše veľmi úspešné riešenie, ktoré vám umožní ušetriť značné množstvo energie na udržanie pohodlných teplotných podmienok v dome. Jedným takýmto materiálom je tepelný blok.

Pod týmto názvom je moderný stavebný materiál, ktorý je ideálny na stavbu štruktúr s vysokou mierou uchovania tepla. Recenzia sa dá počuť väčšinou pozitívne, čo prispieva k veľmi rýchlemu zvýšeniu dopytu po nej. Jeho hlavnými výhodami sú vysoká tepelná účinnosť, vynikajúci vzhľad a veľmi prijateľná cena.

Tepelnoizolačné vlastnosti tepelného bloku sú vďaka jeho jedinečnej konštrukcii. Faktom je, že tento produkt nie je monolitický, ale pozostáva z troch vrstiev:

1. Vnútorný povrch je vyrobený z penového betónu, ktorý pôsobí ako nosná stena.
2. Strednou vrstvou je polystyrénová pena, ktorá hrá úlohu tepelného izolátora.
3. Vonkajšia vrstva je opláštenie a plní čisto dekoratívnu funkciu.

K výrobe tepelného bloku môže dôjsť na drahých zariadeniach vyspelých technológií a urobte to sami pomocou jednoduchších zariadení.

Závisia od rôznych faktorov: od toho, aké zariadenie sa vyrába, ako sa použili vysokokvalitné komponenty a cena výrobku.

Technológia výroby tepelných blokov

Ako je uvedené vyššie, tento materiál pozostáva z troch vrstiev, z ktorých každá vykonáva určité funkcie. Na spojenie všetkých týchto troch zložiek je potrebných niekoľko krokov:

1. Najprv musíte pripraviť roztok v špeciálnom mixéri. Na tento účel sa pridávajú všetky potrebné zložky: piesok, expandovaný ílový štrk, cement, chemické prísady a voda.
2. Ručne vložte do matrice vložku z penového polystyrénu. Je potrebné zabezpečiť, aby sa jeho poloha presne zhodovala s výčnelkami na samotnej vložke a na matrici. Musí prísť pevne, ale bez námahy. Po inštalácii nesmie vložka vyčnievať za spodný okraj formy.
3. Pripravený roztok sa naleje do matrice.
4. Zmes sa zhutňuje.
5. Zhutnený materiál sa umiestni do tepelnej komory na úplné vysušenie.
6. Produkt sa vyberie z matrice a odošle sa na balenie (v prípade výroby na osobné použitie - na miesto dočasného uskladnenia).

Je potrebné venovať pozornosť tomu, že sa v súčasnosti používajú dva spôsoby zhutňovania zmesi vo forme: vibračné odlievanie a vibračné lisovanie.

Výroba vibračného liatia pozostáva z nasledujúceho: po naplnení matrice zmesou je umiestnená na vibračný stôl, kde je pomocou intenzívnych vibrácií rovnomerne rozložená po celej forme a nasleduje zhutnenie. Po určitom čase roztok stvrdne a tepelný blok sa dá odstrániť. Na urýchlenie tuhnutia sa môžu použiť špeciálne prísady.

Výroba vibračným lisovaním vyžaduje sofistikovanejšie vybavenie. V tomto prípade sa namiesto vibračného stola používa vibračný lis. Polosuchá zmes sa naleje do špeciálnej formy vibropresu, kde sa zhutní razníkom so súčasným nárazom vibrácií. Potom je výsledný materiál poslaný do tepelnej komory, kde získava silu. Táto metóda má vyššiu produktivitu a stupeň automatizácie, čo znižuje vplyv ľudského faktora na kvalitu produktu.

Zariadenia na výrobu tepelných blokov

Pri výrobe týchto stavebných materiálov sa zariadenie vyberá v závislosti od zvolenej technológie a výrobných podmienok. Pre priemyselnú výrobu v dielni je nákup drahého zariadenia, v ktorom je automatizovaná väčšina procesov, optimálny. Najlepšou voľbou by boli vibračné zariadenia. Umožní to vyrábať kvalitné výrobky s minimálnymi nákladmi.

Cena takejto linky s kapacitou 20 m 3 za deň bude asi 70 tisíc dolárov. Ide však o približné náklady, ktoré sa môžu líšiť v závislosti od mnohých faktorov.

Ak sa plánuje výroba Heatblocks doma vlastnými rukami, musíte hľadať jednoduchšie zariadenie, ktoré má nízke náklady. Okrem toho je dôležitou podmienkou najjednoduchšia a najkompaktnejšia inštalácia.

Rada superintendenta: Nezabudnite, že zariadenie musí byť niekde napájané. Preto pri výbere musíte venovať pozornosť možnosti práce od 220 V.

Môžete to urobiť iba s miešačom betónu a plesňami, ale potom bude produktivita extrémne nízka. A kvalita výrobkov nebude ani zďaleka dokonalá, pretože stupeň zhutnenia bude nízka. Okrem toho, bez tepelnej komory bude proces sušenia trvať 8 hodín v porovnaní so 4 hodinami.

Ak však stále dokážete obísť bez tepelnej komory, potom vibračný stôl výrazne uľahčí výrobu tepelných blokov a zvýši produktivitu práce. Takže, minimálna sada zariadení bude stáť asi 2-4 tisíc dolárov.

Pri stavbe môžete výrazne ušetriť na materiáloch, ak ich vyrobíte doma. Na tento účel stačí kúpiť najjednoduchšiu inštaláciu na výrobu tepelných blokov.

video

Heatblock má všetky vlastnosti, aby zostal medzi stavebníkmi v dopyte a populárnom materiáli.

Medzi jeho hlavné výhody patrí:

• v prítomnosti výkonovej jednotky tepelného bloku, čo z neho robí silný a spoľahlivý materiál. Táto časť je spravidla vyrobená z betónu alebo expandovanej hliny;
• v prítomnosti vyhrievanej časti, ktorá je vyrobená z peny;
• v prítomnosti protiľahlej strany tepelného bloku, ktorý sa vyrába pomocou akéhokoľvek vzoru alebo ornamentu.

Pri výrobe tepelných blokov je možné získať nielen materiál steny, ale aj materiál, ktorý už má časť izolovanej a čelnej strany.

Ako sa vyrába tepelný blok?

V súčasnosti prebieha výroba podľa novej techniky. Táto metóda je vibračná. Predtým sa vyrábalo pomocou vibračného odlievania. Táto metóda bola menej technologicky produktívna, a preto vďaka modernej mechanizácii výroby dosiahli zariadenia na výrobu tepelných blokov novú, modernú úroveň.

Výsledkom je, že produktivita týchto zariadení sa zvýšila 5-7 krát a kvalita vyrobených výrobkov sa zvýšila 4-6-krát.

Video: vibračný lis VP-600.

Vibračné lisy na výrobu tepelných blokov môžu byť vybavené rôznymi miešačmi betónu, ako aj rôznymi prvkami, aby sa zlepšila kvalita a počet tepelných blokov v jednej inštalácii. Ak zmeníte zariadenie, ktoré vytvára pleseň, zariadenie bude vyrábať tehly, okraje, záhradné dlaždice.

V závislosti od objemu výroby sa môže konfigurácia takéhoto zariadenia líšiť. V závislosti od toho sa cena takéhoto zariadenia líši, čo môže stáť od 350 000 do 2 000 000 rubľov.

Výhody automatizovaného zariadenia

Výroba tepelných blokov na automatizovaných zariadeniach má mnoho výhod vrátane:

1. Čas, počas ktorého je jeden tepelný blok vyrobený, je 1 minúta.
2. Úspora energie, pretože tepelný blok schne pri teplote 15 - 18 stupňov, takže sušiaca komora nie je potrebná.
3. Plocha, ktorá je potrebná na umiestnenie zariadenia. V priemere bude potrebná plocha 50 - 70 m² / m s výškou stropu 3 metre.

Hlavné komponenty zariadenia na výrobu tepelných blokov

Zariadenia, ktoré vyrábajú tepelné bloky, by mali byť vybavené minimálnym zoznamom zariadení, vďaka ktorým bude táto výroba možná. Tento zoznam by mal pozostávať z:

1. Vibračný lisy.
2. Vibrostool, na výrobu ďalších tepelných blokov.
3. Stôl, ktorý však možno použiť na rezanie polystyrénu.
4. Plastové formy na lisovanie rôznych tvarov.
5. Plastové formy na výrobu polovičných tepelných blokov.
6. Debnenie, vďaka ktorému je možné vyrábať rohové tepelné bloky.
7. Kovová doska pre otvory.
8. Odizolovač na debnenie.
9. Nádoba na vibropress z drevotriesky.

Takéto zariadenie bude stáť asi 800 000 rubľov. Budete tiež potrebovať ďalšie vybavenie, medzi ktoré patria:

1. Zariadenie na rezanie peny.
2. Police.
3. Parný generátor.
4. Loader.
5. Parná komora.

Dodatočné vybavenie bude tiež predstavovať asi 500 000 rubľov. Je oveľa výhodnejšie kúpiť takéto zariadenie osobitne pre komponenty.

Je možné vyrobiť zariadenie na výrobu tepelných blokov samostatne?

Z dôvodu technologickej zložitosti niektorých zariadení nie je možné vyrábať všetky zariadenia samostatne. Napríklad tieto prvky zahŕňajú vibračný lis a vibračné kreslo, nakladač, debnenie a jeho sťahovač.

Ale jednoduchšie prvky môžu byť vykonávané nezávisle. Môže to byť stôl, formuláre, stojany. Aby však boli tepelné bloky najvyššej kvality, odporúča sa kúpiť celé zariadenie od výrobcu.

Video: zariadenie na výrobu tepelných blokov.