Circulați cuțitul pe beton. Un cuțit de bucătărie de pe un disc circular. Ce instrumente vor fi necesare în procesul de fabricare a unui cuțit

După ce ați făcut un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini, puteți pune la dispoziție un dispozitiv de tăiere, care are performanțe mult mai bune decât analogii din fabrică. Confecționând un cuțit cu propriile mâini, îi dau exact forma care i se potrivește cel mai mult stăpânului. Cuțitele din fabrică sunt frumoase, dar nu întotdeauna de încredere. Nu există nicio garanție că nu vor eșua în cel mai crucial moment.

Un cuțit de casă format dintr-un disc, un ferăstrău pentru lemn sau o ferăstrău pentru metal va dura mulți ani, indiferent de condițiile de depozitare și utilizare. Luați în considerare cum să faceți un cuțit din piese metalice din producția din fabrică, la ce este necesar pentru acest lucru și la ce ar trebui să se acorde o atenție specială

Materia primă pentru fabricarea unui cuțit de casă poate fi orice piesă de tăiere nouă sau veche din oțel întărit. Ca piesă, este mai bine să folosiți lame de tăiere din metal, lame de ferăstrău pentru mâini și pendule. O opțiune bună este un ferăstrău vechi. Din lanțul său, puteți forja și sculpta o lamă care nu are o calitate inferioară și calitatea faimosului oțel Damasc.

Pentru a face un cuțit cu propriile mâini, veți avea nevoie de astfel de echipamente și materiale:

bulgară;
masina de slefuit;
burghiu electric;
linie;
ciocan;
șmirghel;
pietre de vânt pentru ascuțire;
fișiere;
core;
adeziv epoxidic;
sârmă de cupru;
marcator;
găleată cu apă.

Separat, trebuie să vă gândiți la problema cu mânerul. Produsul finit ar trebui să stea confortabil în mână.

Pentru a face un stilou este mai bine să utilizați:

metale neferoase (cupru, bronz, alamă, argint);
copac (stejar, arin, mesteacăn);
sticlă organică (plexiglas, policarbonat).

Materiile prime pentru mâner trebuie să fie intacte, fără semne de fisuri, putregai și alte defecte.

Reguli de lucru cu metal

Pentru ca lama să fie puternică și rezistentă, este necesar să se respecte regulile de lucru cu metalul în timpul fabricației. Acestea sunt următoarele:

Piesele de lucru nu trebuie să aibă pagube vizibile sau ascunse. Înainte de a face un cuțit, piesa de prelucrat trebuie inspectată și bătută. Întreaga parte sună tare, iar defectul este mușcat.
La proiectarea formei lamei trebuie evitate unghiurile. În astfel de locuri, oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie să fie netede, fără blocaje. Feliile de fund, mâner și siguranță trebuie tăiate în unghi drept.
La tăiere și ascuțire, nu supraîncălziți oțelul. Aceasta duce la scăderea puterii sale. O lamă supraîncălzită devine fragilă sau moale. În timpul prelucrării, piesa de prelucrat trebuie răcită constant, cufundându-l complet într-o găleată cu apă rece.
Când faceți un cuțit dintr-o lamă de ferăstrău, trebuie să vă amintiți că acest produs a trecut deja ciclul de întărire. Fierăstraiele din fabrică sunt proiectate pentru a lucra cu cele mai dure aliaje. Dacă nu supraîncălziți pânza în timpul procesului de întoarcere și finisare, atunci nu va trebui să o temperați.

Catarama nu poate fi prea subțire. Această parte a produsului va suporta cea mai mare încărcare.

Făcând un cuțit din pânză

Dacă pânza este mare și nu are multă uzură, atunci din ea pot fi realizate mai multe lame cu scopuri diferite. Efortul și timpul merită.

Un cuțit dintr-un ferăstrău circular cu propriile mâini este realizat în următoarea secvență:

Pe pânză se aplică un model, sunt conturate contururile lamei. Cores sau linii punctate sunt aplicate deasupra marcajului. Deci, modelul nu va fi șters atunci când tăiați piesa de prelucrat și reglați-o la forma dorită.
Billetele sunt tăiate dintr-o lamă de ferăstrău circular. Pentru a face acest lucru, este mai bine să folosiți o râșniță cu un disc de metal. Trebuie să se lase o marjă de 2 mm față de circuit. Acest lucru este necesar pentru a îndepărta materialul ars de râșniță. Dacă nu există nici măcinat la îndemână, atunci puteți macina piesa de prelucrat cu o menghină, un ciocan și un dalta sau un ferăstrău pentru metal.
Pe polizor măcină toate inutile. Acest proces va trebui să petreacă mult timp pentru a nu supraîncălzi oțelul. Pentru a preveni acest lucru, piesa de prelucrat trebuie să fie coborâtă regulat în apă până când se răcește complet.
Lama conturata. Aici trebuie să aveți grijă să mențineți conturul cuțitului, să nu-l ardeți și să rezistați la un unghi de 20º.
Toate secțiunile drepte sunt aliniate. Acest lucru este convenabil de făcut prin aplicarea piesei pe partea laterală a roții. Tranzițiile sunt rotunjite.
Partea este deburiată. Lama este lustruită și lustruită. Pentru aceasta, pe polizor se folosesc mai multe roți interschimbabile.

De asemenea, ar trebui să ne gândim la modul în care este făcută stiloul. Dacă se folosește lemn, atunci se ia un fragment monolit, în care se face o tăietură longitudinală și găuri prin traversare. După aceasta, discul este montat pe lamă, în el sunt conturate găuri pentru elemente de fixare. Mânerul este fixat pe lamă cu nituri sau șuruburi cu piulițe. În cazul unei conexiuni cu șuruburi, capacele hardware sunt încastrate în lemn și umplute cu lipici epoxidic.

Când mânerul este asamblat din plastic, se folosesc 2 tampoane, care ar trebui să fie simetrice. Pentru a da originalitatea cuțitului, pe interior se vopsesc acoperiri din plastic. În suprapuneri, puteți face cavități umplute cu bijuterii, articole din metale neferoase și prețioase, busole mici și fotografii.

După fixarea pe lamă, mânerele sunt întoarse până capătă forma și netezimea necesară.

Cuțit motoseril

Lanțurile din ferăstrău sunt fabricate din aliaj de înaltă calitate, care tolerează perfect frecarea prelungită și temperatura ridicată. Procesul de fabricație al lamei este lung și consumă mult timp, dar rezultatul este un cuțit frumos, unic și foarte durabil. Pentru a lucra, ai nevoie de o nicovală grea, grătar și cărbune. Pentru a facilita manevrarea piesei fierbinți, trebuie să cumpărați cârligele de fierărie.

Fabricarea unei lame dintr-un lanț de lanț trebuie efectuată în următoarea secvență:

Pregătiți mănuși de îmbrăcăminte și tifon și scut de față. Turnați cărbune în vatră și aprindeți focul cu ajutorul unui lichid special.
Îndoiți golul dintr-o singură bucată de lanț. În locul în care se va afla mânerul, puteți adăuga mai multe segmente din lanț. Trebuie amintit că rezultatul lucrării ar trebui să fie un singur produs monolitic. Separat, mânerul la cuțit nu este făcut.
Puneți piesa pe cărbuni. Asigurați flux de aer pentru a crește temperatura. Așteptați până când oțelul devine roșu închis. În această stare, se forjează, fără a pierde caracteristicile de calitate.
Scoateți lanțul roșu-fierbinte de pe foc și așezați-l pe nicovală. Cu câteva lovituri puternice, aplatizați-l astfel încât legăturile să se contopească, transformându-se într-o singură parte monolitică.
Pas cu pas, încălzește piesa de lucru în cuptor și conferindu-i forma dorită cu un ciocan, forjează un cuțit, care are un mâner și o lamă. După răcirea piesei, lăsați-o și lustruiți-o.
Îndurează produsul. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie din nou înroșit și coborât în \u200b\u200bapă rece. După aceea, puteți termina cuțitul. Pentru aceasta se folosesc acid și o mașină de gravat. Lama finită este lustruită din nou și spălată într-o soluție caldă cu săpun.

Odată cu fabricarea independentă a lamei, este necesar să se respecte anumite parametri, astfel încât produsul finit să nu se încadreze în categoria oțelului rece.

Un cuțit artizanal dintr-o lamă de ferăstrău circular, o lamă de ferăstrău pentru lemn sau un ferăstrău metalic va servi mai mulți ani, indiferent de condițiile de utilizare și depozitare. Haideți să vorbim despre cum să faceți un cuțit din elemente de oțel pentru fabricarea fabricii, despre ce este necesar pentru acest lucru și despre ce trebuie acordată o atenție deosebită. Vă vom spune, de asemenea, cum să faceți tăieturi artizanale pentru iubitorii de sculptură în lemn.

Instrumente și materiale de lucru

Orice cuțit folosit sau o componentă nouă de tăiere din oțel roșu-cald poate deveni materia primă pentru crearea unui cuțit improvizat. Ca produs semifabricat, este recomandabil să folosiți roți de ferăstrău pentru metal, pentru beton, roți de ferăstrău ale capătului pendulului și ferăstrău manual. Un material decent ar fi un ferăstrău pe benzină uzat. Din lanțul său este posibil să se forgeze și să facă o lamă, care în proprietățile și aspectul său nu va fi mai rău decât legendarele lame de damask.

Pentru a crea un cuțit de pe un disc circular cu propriile mâini, vor fi necesare următoarele echipamente și materiale:

polizor unghiular;
masina de prindere;
burghiu electric;
linie;
ciocan;
șmirghel;
pietre de vânt pentru ascuțire;
fișiere;
lovi cu pumnul;
epoxi;
sârmă de cupru;
stilou cu varf;
un recipient cu apă.

În plus, trebuie să luați în considerare problema cu pixul. Articolul fabricat ar trebui să stea confortabil în palma mâinii.

Pentru a crea un mâner, este de preferat să utilizați:

aliaje neferoase (argint, alamă, bronz, cupru);
lemn (mesteacăn, arin, stejar);
plexiglas (policarbonat, plexiglas).

Materialul pentru mâner trebuie să fie solid, fără crăpături, putregai sau alte defecte.

Tehnici de manipulare a metalelor

Pentru ca lama să fie puternică și strânsă, în timpul creării sale, este necesar să respecte regulile de manipulare a fierului.

Produsul semifabricat nu trebuie să aibă defecte sesizabile și neexprimate. Înainte de a începe lucrul, piesa de prelucrat trebuie examinată și tapetată. Elementul holistic sună tare, iar elementul defect este înmormântat.
La crearea desenului și a configurației componentei de tăiere, trebuie evitate unghiurile. În astfel de zone, oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie făcute lin, fără viraje ascuțite. Șuruburile fundului, siguranțelor și mânerului trebuie măcinate la un unghi de 90 de grade.
Când tăierea și prelucrarea nu poate fi permisă supraîncălzirii metalului. Aceasta duce la scăderea puterii. Lama „suprasolicitată” devine fragilă sau moale. În timpul prelucrării, piesa trebuie răcită regulat, scufundând-o complet într-un recipient cu apă rece.
Când creați un cuțit dintr-o lamă de ferăstrău, nu trebuie să uitați că acest element a trecut deja procedura de întărire. Fierăstraiele din fabrică sunt proiectate să funcționeze cu aliaje foarte puternice. Dacă nu încălziți produsul peste măsură în timpul transformării și procesării, atunci nu va fi necesar să îl întăriți.

Coada lamei nu trebuie să fie prea subțire. Într-adevăr, sarcina principală va fi aplicată special pe această zonă a cuțitului.

Confecționarea cuțitului

Dacă lama de ferăstrău este mare și nu este foarte uzată, atunci va fi posibilă realizarea mai multor lame din diferite scopuri. Efortul depus merită.

Un cuțit dintr-un cerc circular este realizat într-o ordine specifică.

Pe disc se pune un model, se conturează conturul lamei. În partea de sus a marcajului, pocni zgârieturi sau linii punctate. După aceea, imaginea nu va dispărea în procesul de tăiere a piesei și reglarea acesteia pentru configurația necesară.
Ajungând la tăierea lamei. În acest scop, merită să folosiți un polizor unghiular cu un disc pentru fier. Este necesar să se taie cu o marjă de 2 milimetri de linie. Acest lucru este necesar pentru a putea macina ulterior materialul ars de un polizor unghiular. Dacă râșnița unghiulară nu este la îndemână, atunci puteți tăia partea brută cu o menghină, o dalta și un ciocan sau un ferăstrău pentru metal.

Aparatul de scurgere elimină toate inutile. Aceasta trebuie făcută cu atenție și încet, având grijă să nu supraîncălziți metalul. Pentru a evita acest lucru, partea trebuie să fie scufundată periodic în apă până la răcire completă.
Apropiindu-vă de conturul viitoarei lame, trebuie să fiți mai atenți pentru a nu pierde conturul cuțitului, pentru a nu-l arde și a observa un unghi de 20 de grade.
Toate zonele plane sunt netezite. Acest lucru este util pentru a realiza prin plasarea părții pe partea laterală a pietrei. Tranzițiile se fac rotunde.
Piesa de prelucrat este curățată de bavuri. Șlefuirea și lustruirea lamei de tăiere se efectuează. Pentru aceasta, se folosesc mai multe pietre diferite pe mașina de prăjit.

Intarirea lamelor

Conectați cea mai mare placă fierbinte de la aragaz la maxim. Acest lucru nu este suficient pentru a încălzi lama la 800 de grade Celsius, așa că utilizați în plus un suflant. O astfel de încălzire va demagnetiza partea. Rețineți că temperatura de stingere este diferită pentru diferite tipuri de oțel.

După ce partea se încălzește astfel încât magnetul să nu mai lipească, țineți-l la foc încă un minut pentru a vă asigura că se încălzește uniform. Înmuiați partea în ulei de floarea soarelui, încălzit la aproximativ 55 de grade, timp de 60 de secunde.

Ștergeți uleiul de pe lamă și puneți-l timp de o oră în cuptor, încălzit la 275 de grade.Partea se va întuneca în acest proces, dar șmirghelul de 120 grani se poate ocupa de acest lucru.

Faceți un stilou

Separat, este necesar să vă concentrați asupra modului în care este realizat mânerul. Dacă se folosește lemn, se ia o bucată solidă în care se realizează o tăietură longitudinală și prin găuri. Apoi, șurubul este fixat pe lamă, marchează orificiile de fixare. Mânerul de pe lamă este fixat cu șuruburi cu piulițe. În versiunea cu montare pe șurub, capetele hardware-ului sunt încastrate în structura arborelui și umplute cu epoxidice.

Când mânerul este asamblat din plastic, se folosesc 2 plăci simetrice.Formăm conturul mânerului. Înarmați cu fișiere de diferite mărimi de cereale, începem formarea conturului mânerului. Reduceți rugozitatea puțin pe măsură ce creați. La final, în loc de fișier pentru asistență vine șmirghel. Cu ajutorul mânerului său este complet format, acesta trebuie să fie complet neted. La sfârșit, folosiți șmirghel de 600 gres.

Cuțitul este aproape gata. Imprimați mânerul (dacă este din lemn) cu ulei de in sau soluții similare pentru a vă proteja împotriva umezelii.

Ascuțirea cuțitelor

Dacă doriți un cuțit cu adevărat ascuțit, folosiți o piatră de apă pentru a ascuți. Ca și în cazul lustruirii, granularitatea pietrei de apă trebuie redusă treptat, aducând pânza la perfecțiune. Nu uitați să udați constant piatra, astfel încât să fie curățată de praful de fier.

Creați freze de tăiere din lemn de casă

Tăietorii de lemn sunt un instrument de mână folosit pentru sculptura în lemn artistic, al cărui cost nu îl poate permite toată lumea. Drept urmare, mulți oameni au dorința de a le face singuri.

Cuțitul are o componentă de oțel pentru tăiere și un mâner din lemn în structura sa. Pentru a face un astfel de cuțit, aveți nevoie de un set elementar de unelte.

Instrumente și accesorii:

masina de prindere;
polizor unghiular pentru tăierea pieselor;
jigsaw;
freză circulară;
hartie de nisip.

În plus, veți avea nevoie de materialul în sine, în special de oțel carbon sau aliaj pentru a crea un instrument de tăiere.

Materiale surse:

un bloc rotund de lemn cu secțiune transversală de 25 mm;
bandă de oțel (0,6-0,8 mm grosime);
burghie (filetate);
discuri pentru un tăietor circular.

Consumabilul este și un disc abraziv, prin care instrumentul de tăiere va fi măcinat. Discurile folosite de circulare vin la îndemână ca material cheie pentru crearea incisivilor.

Ghid pas cu pas cu tăietor de lemn

Crearea semifabricatelor pentru o lamă de tăiere

Elementele pentru lama tăietoare sunt realizate dintr-un disc circular folosit. Pentru a face acest lucru, discul de marcare este tăiat cu ajutorul unui polizor unghiular în mai multe benzi dreptunghiulare care măsoară aproximativ 20x80 milimetri. Fiecare bandă este un tăietor în viitor.

Dă conturul principalelor incisive

Fiecare tăietor trebuie prelucrat la configurația dorită. Procesul poate fi implementat în 2 moduri: prin măcinare pe o mașină și forjare. Forjarea este necesară pentru a forma o deviere, iar rotirea este necesară pentru a forma o configurație cu o singură lamă.

ascuțire

Pentru a ascuți lama, aveți nevoie de o mașină emery cu o piatră de cereale mici. Ascuțirea se realizează la un unghi de aproximativ 45 de grade, iar lungimea părții ascuțite este de aproximativ 20-35 de milimetri, ținând cont de lungimea totală a frezei. Lama în sine poate fi ascuțită atât cu mâna, cât și cu prindere.

Crearea unui mâner pentru filetarea confortabilă

Pentru a folosi instrumentul a fost extrem de confortabil, va trebui să faceți un mâner din lemn. Mânerul se realizează cu echipament special, fie manual, prin șlefuire și șlefuirea ulterioară cu ajutorul unui șmirghel.

Dacă puteți găsi sursa lamelor de ferăstrău folosite, puteți realiza cuțite excelente din ele. Acest oțel trebuie stins, cel puțin mulți susțin că oțelurile cu conținut ridicat de carbon sunt utilizate la fabricarea lamelor de ferăstrău.

Cuțitul este confecționat destul de simplu în conformitate cu schema clasică. Poate că veți învăța ceva nou din acest manual. Autorul nu folosește o râșniță, râșniță și alte unelte sofisticate în fabricare, totul se realizează manual, fără a conta dispozitivele pentru întărire.

Materiale și instrumente pentru confecționarea unui cuțit:
- lamă de ferăstrău;
- marker cu vârful subțire;
- carton, foarfece, instrumente de desen pentru fabricarea șablonului;
- un ferăstrău pentru metal;
- fișiere de diferite mărimi de cereale;
- menghina;
- foraj cu burghie;
- știfturi din lemn și alamă pentru fabricarea mânerului;
- cleme;
- piatră de apă pentru ascuțire;
- șmirghel cu dimensiuni diferite și mai mult.

Procesul de fabricare a unui cuțit dintr-o lamă de ferăstrău:

Primul pas. Transferam șablonul în metal
Mai întâi faceți un șablon de hârtie. Alegeți tipul de șablon pe gustul dvs. În primul caz, șablonul poate fi creat pe hârtie subțire și tăiat. Și atunci acest șablon este pur și simplu lipit de piesa de prelucrat și apoi decupat.

În cel de-al doilea caz, șablonul este format din hârtie groasă, cum ar fi carton, apoi este conturat pe o foaie de hârtie cu un marker. Această opțiune a fost aleasă de autorul nostru. Markerul trebuie utilizat cu cel mai subțire vârf, deoarece în viitor vor exista probleme în timpul procesării.

Pasul doi Tăiați piesa de prelucrat
Lucrarea se realizează cu un ferăstrău obișnuit pentru metal. Puteți folosi o râșniță sau o mașină de tăiat bandă, autorul face pur și simplu cuțitul amator, ca să zic așa, „pentru un argument”. În primul rând, cu un ferăstrău de mână puteți tăia un profil foarte dur, acesta taie doar linii drepte. Pentru lucrări suplimentare, veți avea nevoie de un vici sau o clemă.

În continuare, când profilul principal este gata, trebuie să tăiați locurile rotunjite. În aceste scopuri, autorul face mai multe tăieri transversale către linia de profil, apoi taie aceste locuri în secțiuni. Acest lucru vă permite să tăiați forma dorită cu un ferăstrău convențional.

Pasul trei Coase prea mult
Lucrările ulterioare sunt de obicei realizate cel puțin de o râșniță sau polizor și, în mod ideal, pe o râșniță cu curea. Autorul face totul, înarmat cu fișiere bune. Cu acesta, măcinăm toate tuberculii, nereguli care au rămas după o muncă aspră cu un ferăstrău de mână.
Folosind fișierul, puteți efectua în continuare unele măsurători ale planului, dacă există pe lamă.

Fișierele pe care trebuie să le utilizați sunt diferite, cu cât le aveți mai multe, cu atât mai bine. Va dura nu numai plat, dar rotund, semicircular și altele. Trebuie să navigați aici cu un stilou simțitor, drept urmare, această linie ar trebui să fie ascuțită și să dispară. Ei bine, sau puteți macina metalul, atunci cine alege deja cum.

Pasul patru Foram găuri și conturam profilul lamei
La început, autorul a vrut să facă cioturi lungi, dar metalul lamei de ferăstrău era prea subțire și trebuiau reduse. La fel de diferit, pentru a crea chiar bevelițe trebuie să le marcați pe piesa cu același marker.

Veți avea, de asemenea, nevoie de un burghiu cu același diametru cu grosimea piesei de prelucrat. Punându-l și burghiul pe o masă plată, trageți o linie pe toată lungimea lamei. Acest lucru îi va permite să fie divizat clar în două jumătăți. Apoi, va fi foarte convenabil să măcinăm conele.

În aceeași etapă, autorul a conturat și găurit găurile din metal pentru ace care vor ține mânerul. Desigur, a folosit un burghiu, nu mecanic manual, ci wireless (pe baterie). Ei bine, cred că toată lumea are un exercițiu electric.

Pasul cinci Formăm un profil și măcinăm lama
Cea mai responsabilă și dificilă etapă în fabricarea cuțitului vine, deoarece toate datele de tăiere vor depinde de aceasta. Pentru a forma tevile, veți avea nevoie de un bloc fixat în siguranță și de câteva șuruburi. Atașați piesa de prelucrat la bara și înșurubați-o cu două șuruburi. Acum, înarmat cu un fișier, puteți forma încet un tev. Luați-vă timpul și păstrați-le parțialele.

Când se realizează tevile, lama poate fi măcinată. Acest lucru va elimina zgârieturile din fișier. Aici aveți nevoie de șmirghelul cu granulație de 220. Va trebui să atașați șmirghelul la bara pentru confort.
Asta-i tot, piesa este pregătită pentru următorul pas - întărirea.

Pasul șase Stingerea și temperarea metalelor
Pentru ca cuțitul să fie cât mai durabil și să țină ascuțirea mult timp, acesta poate fi întărit. Deși în unele cazuri, atunci când faceți cuțite din lame de ferăstrău, acestea nu se întăresc deloc. Pentru întărire, aveți nevoie de un foc bun sau puteți folosi o sobă mică de casă, ca în acest caz. Pentru a obține temperatura potrivită pentru încălzire, aveți nevoie de un uscător de păr obișnuit și o bucată dintr-un tub lung (potrivit de la un aspirator). Ei bine, atunci, ce și unde, cred că vei ghici pentru tine. Apropo, în loc de uscător de păr, este de asemenea potrivit un aspirator.

Trebuie să încălzim metalul până nu mai este atras de un magnet. Dacă nu aveți experiență, țineți un magnet lângă dvs. și verificați. Un alt grad de încălzire este indicat de culoarea metalului. Secțiunea transversală ar trebui să fie luminoasă.

Când cuțitul este încălzit uniform, este timpul să-l răciți. Pentru răcire, autorul a folosit unt de arahide. Cu toate acestea, orice altă legumă ar trebui să facă. În timpul răcirii, va fi emis mult fum și spray, așa că faceți-o la o distanță sigură și respectați în general toate regulile de siguranță.

O parte integrantă a stingerii este temperarea metalului. Dacă ignorați acest lucru, lama va fi puternică, cu toate acestea, poate zbura în bucăți dacă se încadrează pe o suprafață dură, deoarece metalul va fi prea fragil. Pentru a face cuțitul rezistent la stres mecanic, trebuie să-l lăsați puțin. Un cuptor obișnuit vine la salvare aici. Trebuie încălzit la o temperatură de aproximativ 200 de grade Celsius și apoi puneți o lamă în el timp de o oră. După acest timp, cuptorul trebuie să fie oprit și lăsat să se răcească cu ușa închisă. Deci, există o vacanță de metal. Lucrările ulterioare sunt efectuate atunci când metalul se răcește.

Pasul Șapte Și din nou măcinăm
După cum s-ar putea ghici, după stingere, metalul va avea mult ulei ars și alți contaminanți. Acestea vor trebui curățate și periate la metal. Aici veți avea nevoie de șmirghel cu dimensiuni de cereale 220 și 400. Procesul de curățare grăbește și WD-40.

Pasul opt. Crearea de stilouri
Autorul face un stilou din nuc, există anumite nuanțe în fabricare. Întrucât piesa de prelucrat era prea groasă, autorul o taie împreună cu un ferăstrău. Drept urmare, se formează două jumătăți. Aici va trebui să suferiți puțin pentru a obține o reducere uniformă.
Ca profil de mâner, folosim cuțitul în sine, pur și simplu îl încercuim cu un stilou cu pâslă sau cu un obiect ascuțit, atașându-l la un copac.

Taind piesa de prelucrat și tăind-o, autorul formează apoi un profil dur al mânerului. Chiar și la această etapă, este important să vă asigurați că planurile de mâner care sunt adiacente cuțitului sunt netede, acest lucru va asigura o lipire bună și, în general, mânerul va fi de înaltă calitate. Așadar, luăm semifabricatele și le conducem peste o bucată de șmirghel sau o roată de măcinat.

În același pas, găurim două găuri pentru instalarea știfturilor. Pinii trebuie să intre în mâner cu ceva efort, dar aveți grijă, dacă gaura este prea mică, mânerul poate fi despicat cu ușurință atunci când conduceți ace. Pinii pot alege cupru, alama sau altele pe gustul vostru.

Pasul Nou. Lipiți mânerul
Înainte de lipire, nu uitați să șlefuiți cu atenție metalul cu șmirghel, astfel încât lipiciul să conecteze sigur mânerul. Ei bine, apoi luați epoxidicul, ungeți cele două jumătăți, instalați știfturile și mânerul este fixat cu cleme până când lipiciul se usucă complet. De obicei epoxi se întărește complet după 24 de ore, dar există și un astfel de adeziv care se usucă mai repede.

Pentru a nu acoperi lama cu lipici, aceasta poate fi sigilată.

Salut fanii la meșteșug, îmi propun să ia în considerare un cuțit de bucătărie de înaltă calitate, cu care orice bucătar va fi mulțumit. Materialul de bază pentru cuțit a fost lama de ferăstrău circular. Lama a trecut prin întărire, lama s-a transformat în a fi atât de ascuțită încât cuțitul taie ușor hârtia. Procesul de fabricație nu a fost complicat, dar aveți multă muncă de măcinat, așa că va fi util să aveți o râșniță cu curea. Dacă proiectul vă interesează, vă propun să îl studiați mai detaliat!

Materiale și instrumente pe care le-am folosit

Lista materialelor:
- lama de ferăstrău (mai bună decât modelul vechi);
- un copac pentru mâner;
- alama, textolit sau G10 pentru bolster;
- tijă de alamă pentru știft;
- clei epoxidic;
- acid pentru gravare;
- ciment rezistent la căldură.

Lista instrumentelor:
- cuptor, cuptor, ulei (pentru intarire);
- masina de gaurit;
- șlefuitor cu curea;
- polizor;
- menghina, cleme;
- fisiere;
- hartie de nisip;
- ;
- mașină de tăiat bandă sau puzzle.

Procesul de fabricare a unui cuțit:

Primul pas. Tăiați profilul principal
Mai întâi trebuie să alegeți un material sursă de calitate. Autorul a folosit o lamă de ferăstrău în astfel de scopuri. Înainte de a face un cuțit, este important să verificați dacă oțelul se întărește, deoarece în discurile moderne oțelul poate fi rău, iar cuțitul va eșua. Ei bine, apoi desenați profilul de cuțit dorit cu un marker pe disc și tăiați-l. Pentru tăiere, autorul a folosit o râșniță obișnuită.

Pasul doi Finalizăm profilul cuțitului
Desigur, după tăierea râșniței vor fi multe zone care trebuie finalizate. Locurile ușor accesibile pot fi procesate pe o râșniță cu curea, iar în ceea ce privește adâncirile, atunci trebuie să lucrați deja cu fișiere sau cu un burghiu. Apropo, multe lucrări la rafinarea profilului pot fi efectuate cu o râșniță cu un disc gros de măcinare. Drept urmare, obținem un profil gata pentru viitorul cuțit.

Pasul trei teșituri
Procedăm la formarea de tevi pe cuțit, dar pentru aceasta facem mai întâi marcajul. Este important pentru noi să tragem o linie de-a lungul lamei, care după măcinare va fi direct lama în sine. Poate fi efectuat cu un dispozitiv special sau folosind un burghiu cu același diametru cu grosimea piesei de prelucrat. Și astfel încât linia să fie vizibilă clar, pictați peste metal cu un marker.

Apoi puteți începe măcinarea, în acest caz avem nevoie de o râșniță cu curea. Autorul ține golul cu mâinile și astfel încât oțelul să nu se supraîncălzească, udăm lama din când în când în apă. Când lucrăm, ne asigurăm că tevile sunt simetrice. Lama după lucrare trebuie să aibă o grosime de cel puțin 2 mm, altfel oțelul se va arde în timpul întăririi.

Pasul patru Tratamentul termic
Ajungând la întărire, autorul s-a decis asupra liniei de lama de jamon, cu ea lama arată unică. Pentru a obține o astfel de linie, avem nevoie de ciment termorezistent, acoperim partea superioară a cuțitului cu acesta. Acolo unde există acest înveliș, acolo oțelul va avea o culoare diferită.

Asta e tot, acum încălzim lama până la o strălucire roșie și o coborâm în ulei. Pentru a evita surprizele neplăcute, cum ar fi fisurile și deformările, uleiul trebuie mai întâi încălzit. După întărire, verificăm lama cu un fișier, nu trebuie să existe zgârieturi.

După întărire, facem în mod necesar temperarea oțelului pentru a-i da calități de primăvară. Ca urmare, lama va putea rezista la sarcini mari de îndoire, se va rupe și dacă este aruncată pe beton. Eliberăm lama în cuptor, temperatura trebuie să fie în jur de 200 ° C. În ceea ce privește timpul, este de obicei aproximativ 2 ore, trebuie să vă asigurați că lama este acoperită cu o culoare de paie, acest lucru va indica eliberarea oțelului.

Pasul cinci gravură
Pentru a obține linia de jamon, trebuie să murăm oțelul. Pentru început, lama este șlefuită foarte atent până la o strălucire. Oțelul trebuie de asemenea degresat, altfel reactivul nu va reacționa cu oțelul. Coborâm lama de ceva timp în acid și privim procesul, așteptăm rezultatul dorit.

După gravare, tratăm lama cu sifon sau cu un alt reactiv pentru a neutraliza acidul. Apoi cuțitul este spălat sub apă curgătoare și acum avem gata o lamă minunată.

Pasul șase Mânerul gol
Pentru a face un stilou, avem nevoie de un bloc de lemn frumos, precum și de material G10 sau foaie de alamă, dacă doriți, pentru realizarea unei sporuri. Pentru început, facem un bolster, tăiem o bucată de dimensiunea potrivită și facem o gaură de fanta pentru tija cuțitului. Dacă nu există freză, puteți lucra cu un burghiu și fișiere plane.

De asemenea, orificiul fantei trebuie să fie găurit în bara, din care va fi făcut apoi mânerul. Puteți găuri o serie de găuri, apoi le puteți combina. Asta-i tot, acum lipim toate aceste părți pe coada cuțitului. Ca adeziv folosim rășină epoxidică. Oțelul trebuie degresat bine pentru o bună lipire. Prindem totul cu o clemă și îl lăsăm să se usuce.

Al șaptelea pas. Formăm mânerul
Când lipiciul este complet uscat, puteți seta acum profilul dorit pentru mâner. Am tăiat excesul pe o mașină detașabilă cu bandă sau pe un manual. În continuare, terminăm mânerul cu fișiere pe lemn și șmirghel. Arborele trebuie adus într-o stare perfect netedă, astfel încât mânerul va fi plăcut la atingere și veți obține, de asemenea, o imagine expresivă a lemnului.

Când mânerul este gata, înmuiați-l cu ulei de lemn sau ceară. O astfel de impregnare va proteja perfect pomul de umiditate, ceea ce este important pentru un cuțit de bucătărie. De asemenea, uleiul subliniază frumusețea naturală a lemnului.

Pentru a face un cuțit cu propriile mâini, veți avea nevoie de astfel de echipamente și materiale:

bulgară;
masina de slefuit;
burghiu electric;
linie;
ciocan;
șmirghel;
pietre de vânt pentru ascuțire;
fișiere;
core;
adeziv epoxidic;
sârmă de cupru;
marcator;
găleată cu apă.

Separat, trebuie să vă gândiți la problema cu mânerul. Produsul finit ar trebui să stea confortabil în mână.

Pentru a face un stilou este mai bine să utilizați:

metale neferoase (cupru, bronz, alamă, argint);
copac (stejar, arin, mesteacăn);
sticlă organică (plexiglas, policarbonat).

Materiile prime pentru mâner trebuie să fie intacte, fără semne de fisuri, putregai și alte defecte.

Reguli de lucru cu metal

Pentru ca lama să fie puternică și rezistentă, este necesar să se respecte regulile de lucru cu metalul în timpul fabricației. Acestea sunt următoarele:

Piesele de lucru nu trebuie să aibă pagube vizibile sau ascunse. Înainte de a face un cuțit, piesa de prelucrat trebuie inspectată și bătută. Întreaga parte sună tare, iar defectul este mușcat.
La proiectarea formei lamei trebuie evitate unghiurile. În astfel de locuri, oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie să fie netede, fără blocaje. Feliile de fund, mâner și siguranță trebuie tăiate în unghi drept.
La tăiere și ascuțire, nu supraîncălziți oțelul. Aceasta duce la scăderea puterii sale. O lamă supraîncălzită devine fragilă sau moale. În timpul prelucrării, piesa de prelucrat trebuie răcită constant, cufundându-l complet într-o găleată cu apă rece.
Când faceți un cuțit dintr-o lamă de ferăstrău, trebuie să vă amintiți că acest produs a trecut deja ciclul de întărire. Fierăstraiele din fabrică sunt proiectate pentru a lucra cu cele mai dure aliaje. Dacă nu supraîncălziți pânza în timpul procesului de întoarcere și finisare, atunci nu va trebui să o temperați.

Catarama nu poate fi prea subțire. Această parte a produsului va suporta cea mai mare încărcare.

Făcând un cuțit din pânză

Dacă pânza este mare și nu are multă uzură, atunci din ea pot fi realizate mai multe lame cu scopuri diferite. Efortul și timpul merită.

Un cuțit dintr-un ferăstrău circular cu propriile mâini este realizat în următoarea secvență:

Pe pânză se aplică un model, sunt conturate contururile lamei. Cores sau linii punctate sunt aplicate deasupra marcajului. Deci, modelul nu va fi șters atunci când tăiați piesa de prelucrat și reglați-o la forma dorită.
Billetele sunt tăiate dintr-o lamă de ferăstrău circular. Pentru a face acest lucru, este mai bine să folosiți o râșniță cu un disc de metal. Trebuie să se lase o marjă de 2 mm față de circuit. Acest lucru este necesar pentru a îndepărta materialul ars de râșniță. Dacă nu există nici măcinat la îndemână, atunci puteți macina piesa de prelucrat cu o menghină, un ciocan și un dalta sau un ferăstrău pentru metal.
Pe polizor măcină toate inutile. Acest proces va trebui să petreacă mult timp pentru a nu supraîncălzi oțelul. Pentru a preveni acest lucru, piesa de prelucrat trebuie să fie coborâtă regulat în apă până când se răcește complet.
Lama conturata. Aici trebuie să aveți grijă să mențineți conturul cuțitului, să nu-l ardeți și să rezistați la un unghi de 20º.
Toate secțiunile drepte sunt aliniate. Acest lucru este convenabil de făcut prin aplicarea piesei pe partea laterală a roții. Tranzițiile sunt rotunjite.
Partea este deburiată. Lama este lustruită și lustruită. Pentru aceasta, pe polizor se folosesc mai multe roți interschimbabile.

După fixarea pe lamă, mânerele sunt întoarse până capătă forma și netezimea necesară.

Cuțit motoseril

Fabricarea unei lame dintr-un lanț de lanț trebuie efectuată în următoarea secvență:

Pregătiți mănuși de îmbrăcăminte și tifon și scut de față. Turnați cărbune în vatră și aprindeți focul cu ajutorul unui lichid special.
Îndoiți golul dintr-o singură bucată de lanț. În locul în care se va afla mânerul, puteți adăuga mai multe segmente din lanț. Trebuie amintit că rezultatul lucrării ar trebui să fie un singur produs monolitic. Separat, mânerul la cuțit nu este făcut.
Puneți piesa pe cărbuni. Asigurați flux de aer pentru a crește temperatura. Așteptați până când oțelul devine roșu închis. În această stare, se forjează, fără a pierde caracteristicile de calitate.
Scoateți lanțul roșu-fierbinte de pe foc și așezați-l pe nicovală. Cu câteva lovituri puternice, aplatizați-l astfel încât legăturile să se contopească, transformându-se într-o singură parte monolitică.
Pas cu pas, încălzește piesa de lucru în cuptor și conferindu-i forma dorită cu un ciocan, forjează un cuțit, care are un mâner și o lamă. După răcirea piesei, lăsați-o și lustruiți-o.
Îndurează produsul. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie din nou înroșit și coborât în \u200b\u200bapă rece. După aceea, puteți termina cuțitul. Pentru aceasta se folosesc acid și o mașină de gravat. Lama finită este lustruită din nou și spălată într-o soluție caldă cu săpun.

Cuțit DIY de la un ferăstrău

Primele unelte de tăiere artificiale au fost confecționate din piatră. Strămoșii cuțitelor moderne erau foarte fragili și necesitau mult timp și forță de muncă pentru fabricare. Lama metalică este lipsită de aceste deficiențe majore. Oțelul este prelucrat relativ ușor și are caracteristici fizice bune.

Un cuțit fabricat de sine este mândria proprietarului. Cu o producție independentă, sunt selectate acele caracteristici care sunt necesare. În primul rând, este forma lamei și a mânerului. Lamele de cea mai înaltă calitate, cum ar fi damascul sau oțelul damask, sunt realizate prin forjare. Materialul lamei are duritatea și conținutul de carbon necesare.

Cuțit de la un ferăstrău circular

Dar forjarea necesită un anumit instrument și abilități. Ce să faci dacă vrei să-ți creezi propria ta, unică lamă, dar la îndemână doar un set minim de instrumente? În acest caz, ar trebui să fiți atenți la ferăstrăul circular ca un gol pentru lamă. Metalul din care este fabricată lama poate fi întărit și are elasticitatea necesară, astfel încât ferăstrăul va fi cea mai bună piesă de lucru pentru confecționarea unui cuțit cu propriile mâini. Un cuțit de casă dintr-un ferăstrău circular ține bine să se ascuțeze, nu se rupe și poate concura în siguranță cu cuțitele industriale.

Cuțit de la un ferăstrău circular

Crearea unui aspect de cuțit

Primul pas este crearea unui model de viitor cuțit din ferăstrău. În această etapă a lucrării, se poate determina forma lamei viitoarei lame și forma mânerului. Aspectul este cel mai bine realizat din carton gros sau placaj subțire. Se poate folosi și plastic gros. Un model rigid vă permite să înțelegeți cum un cuțit dintr-un ferăstrău circular va sta în mână și cât de convenabil va fi de utilizat.

Atunci când faceți un aspect, este important să respectați următoarele reguli:

Trebuie evitate unghiurile drepte. Unghiul drept este locul concentrației de efort. Lama unui cuțit se rupe cel mai adesea sau se fisură în acest loc.
Forma lamei trebuie aleasă în funcție de scopul viitorului cuțit. Cele mai universale forme cu fundul direct sau în jos. O astfel de lamă poate fi la fel de bine tăiată și înțepată.
Dimensiunile machetei trebuie să corespundă dimensiunii lamei.

Când faceți macheta, trebuie să vă amintiți, de asemenea, că cuțitul poate fi clasificat ca o armă rece. Totul depinde de formă și dimensiune. Fabricarea și depozitarea oțelului rece este o infracțiune. Prin urmare, pentru a nu se încadra în articolul codului penal, este necesar să se creeze un model care să respecte următoarele reguli:

Lungimea lamei sau a piesei tăietoare nu trebuie să depășească 9 centimetri. Depășirea acestei lungimi chiar cu 1 mm va face posibilă atribuirea unei lame de casă armelor cu corp.
Un cuțit cu o grosime a lamei mai mare de 2,6 mm este, de asemenea, o armă cu corp. Acest parametru poate fi neglijat, deoarece grosimea lamei de ferăstrău este de obicei de 2 mm.
Duritatea nu trebuie să depășească 42 de unități. Acest parametru se referă la întărire, prin urmare, îl sărim și la etapa de fabricație a modelului.
Mânerul trebuie să aibă un limitator care depășește limitele sale cu cel mult jumătate de centimetru. Dacă nu există oprire, atunci adâncimea subdigitală trebuie să fie mai mică de 4 mm adâncime.

După ce aspectul, care satisface litera legii și preferințele personale, este desenat, puteți continua să transferați aspectul în lama de ferăstrău. Piesa este aplicată pe lama ferăstrăului și încercuită cu un marker. Cel mai bine este să folosiți un marker subțire. O linie subțire va permite tăierea mai precisă a piesei și va evita prelucrarea inutilă a piesei cu un fișier.

Tăierea și prelucrarea primară a piesei

Am văzut piesa de prelucrat cel mai rapid cu un polizor cu un disc subțire de tăiere pentru metal. Dacă nu este posibilă utilizarea unei polizor, atunci puteți utiliza un ferăstrău manual pentru metal. Este important să instalați corect fișierul într-un ferăstrău. Dinții fișierului trebuie îndreptați în față, iar ferăstrăul trebuie tăiat atunci când vă îndepărtați de tine.

Tăierea și pregătirea

În primul rând, cu ajutorul tăieturilor drepte, se taie forma aproximativă a cuțitului. Apoi se îndoaie coturile. Este mai ușor să le tăiați cu mai multe incizii oblice, convergând la un moment dat. Este important să lăsați o cotă de 2-3 mm conturului tras. Acest lucru se datorează faptului că atunci când utilizați un polizor, metalul se supraîncălzește la locul tăierii. După șlefuirea de 2-3 mm cu un fișier și șmirghel, puteți îndepărta marginea supraîncălzită a metalului.

Finisarea piesei de prelucrat

Piesa de prelucrare grosieră este adusă la forma finală folosind un fișier sau emery. Pentru a evita supraîncălzirea viitorului cuțit de la ferăstrău, atunci când prelucrați-l cu emery, este necesar să-l coborâți periodic într-un recipient cu apă. Acest lucru va permite piesa de prelucrat să se răcească. Atunci când prelucrați o piesă cu un fișier, nu este necesară o răcire suplimentară. Cel mai optim va fi prelucrarea aproximativă a piesei pe o fâșie și apoi reglarea fișierului.

Procesarea cuțitului în gol

În timpul finisării, trebuie acordată o atenție deosebită netezimii coturilor. Este important să vă asigurați că îndoirea este uniformă, fără goluri sau umflături. Jgheaburile în miniatură sunt ușor de verificat cu un fișier. Pentru a face acest lucru, utilizând marcajul, fața finală testată a piesei este pictată. Apoi, efectuați un fișier cu presiune ușoară de-a lungul piesei de prelucrat pe toată curba. În acele locuri unde există o urmă de marcaj, există goluri.

Prelucrarea continuă până când o singură cavitate este lăsată.

Mai mult, piesa de prelucrat este curățată de bavuri și pământ folosind șmirghel. Puteți începe cu 60 de granule și puteți termina doar la 320. Piesa de prelucrat va fi în continuare supusă unui tratament termic, astfel încât șlefuirea finală a lamei va fi mai târziu.

Forajul cu coaja

Mânerul gambei poate fi fixat cu nituri sau cu lipici. Cea mai fiabilă opțiune pentru fixarea mânerului este folosirea niturilor. Pentru instalarea lor, este necesar să se facă găuri în gambo. Găurile sunt marcate pe coadă, astfel încât acestea sunt aproximativ în mijlocul viitorului mâner. Pentru ca burghiul să nu alunece în faza inițială a găurării, găurile sunt pivotate.

Datorită faptului că ferăstrăul circular este confecționat din oțel aliat pentru scule, nu va fi atât de ușor de forat. Exercițiile convenționale metalice nu vor dura mult timp aici.

Forajul ar trebui să fie exerciții de cobalt sau un burghiu pentru ceramică cu vârf câștigător.

În timpul procesului de foraj, este important să adăugați ulei în zona de foraj și să împiedicați supraîncălzirea.

Forajul oțelului întărit este o sarcină destul de dificilă. Prin urmare, este posibil să se facă găuri în gamă prin metoda electrochimică. Pentru a face acest lucru, atașați o sârmă la piesa de prelucrat, apoi acoperiți complet gamba cu mastic de bitum sau plastilină. În locurile de găuri viitoare, stratul protector este zgâriat până la metalul gol. În continuare, se prepară o soluție saturată de clorură de sodiu, în care se coboară coada lamei cu firul și placa metalică inutilă cu sârma. Ambele fire se conectează la baterie sau la încărcătorul auto. „Plus” este alimentat cu viitorul cuțit de la ferăstrăul circular, „minus” în farfurie. Procesul de gravare este însoțit de evoluția gazelor. După 30-50 de minute, găurile vor fi gata.

Formarea muchiilor

Înainte de a continua la formarea tăierii, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare. Constă în marcarea marginii piesei. Marcajul este plasat exact în centru și servește ca referință la fabricarea unei coborâri simetrice.

Pentru a face acest lucru, marcajul este vopsit peste margine, care va fi tăiat și, folosind un burghiu egal cu grosimea piesei de prelucrat, marcajul este zgâriat. Semănătoarea are o ascuțire conică. Prin urmare, dacă așezați burghiul și piesa de prelucrat pe același plan, vârful găuritului va fi exact la mijloc.

Cuțit tăietor

Apoi, folosind un fișier cu o crestătură mare, puteți începe să formați o margine. În absența abilității adecvate pentru a crea o margine lină, puteți utiliza un dispozitiv simplu. Este alcătuit dintr-o bază, un colț și un ghid cu un tampon. Hârtia de nisip cu granulație de 180 de granule este lipită pe platformă cu un ghid. Mai multe găuri trebuie să fie găurite vertical unul deasupra celuilalt înainte de colț. Cuțitul este fixat plat pe bază și ghidajul este introdus în orificiul de la acea înălțime, astfel încât unghiul dintre planul bazei și placa de șmirghel este cel ales pentru formarea versanților. Unghiul de la 22 la 30 de grade este universal.

După ce a făcut o coborâre uniformă până la mijlocul grosimii piesei de lucru, cuțitul este întors, apoi se face aceeași coborâre pe partea inversă. Folosind un astfel de dispozitiv simplu, puteți forma cu ușurință o lamă plată.

Lama finita

Astfel, se obține o lamă finită cu un unghi de ascuțire dat. Dar în această etapă, lama este gata doar condiționat. Nu are întărirea necesară pentru a ține cu încredere ascuțirea. Și, de asemenea, nu a trecut prin procedura de temperare pentru a reduce fragilitatea. De fapt, acesta este un cuțit semifabricat dintr-un ferăstrău, care poate fi deja utilizat, dar este mai bine să mai faceți câțiva pași.

întărire

Tratamentul termic va oferi cuțitului duritatea necesară, nu va fi plictisitor în timpul funcționării.

Pentru întărire, cuțitul de la ferăstrău trebuie încălzit la o temperatură de 750–2020 grade. Dacă nu atingeți această temperatură, oțelul nu va fi întărit și dacă îl încălziți prea mult, lama va fi excesiv de fragilă.

Acasă, nu este posibilă determinarea temperaturii exacte. Cu toate acestea, există o cale de ieșire. Pentru a controla temperatura este potrivit un magnet simplu. De îndată ce semifabricatul lamei nu va mai fi magnetizat - este încălzit la temperatura dorită.

După ce temperatura piesei de prelucrat a atins limitele dorite, trebuie menținută în această stare timp de aproximativ 1-1,5 minute pentru fiecare 1 mm grosime. În cazul unui cuțit de casă dintr-un ferăstrău, timpul de expunere pentru întărire este de 3-5 minute. Asta va fi suficient. Mai mult, piesa de prelucrat este coborâtă în ulei vegetal sau motor preîncălzit la 50 de grade. Această procedură trebuie efectuată cu atenție. Vaporii de ulei se pot aprinde dintr-o piesă de lucru fierbinte, așa că trebuie să aveți un stingător de mână la îndemână.

Un pic despre cuptorul de întărire. Dacă utilizarea echipamentelor industriale nu este posibilă, atunci claxonul poate fi realizat cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, este necesar să construiți un foc de astfel de dimensiuni, astfel încât să fie posibilă încălzirea uniformă a piesei. Apoi, pe măsură ce lemnul arde și cărbunile apar, un cuțit de casă este așezat pe ele. Ca blană de fierărie, puteți folosi un uscător de păr pentru uz casnic sau o pompă pentru saltarea saltelelor.

vacanță

După întărire, lama trebuie eliberată. Această procedură este realizată pentru a reduce fragilitatea, precum și pentru a da cuțitului de la ferăstrău o elasticitate ridicată. Pentru vacanță, lama este curățată cu șmirghel de la scala formată în timpul procesului de întărire și introdusă într-un cuptor convențional, încălzită la 190 de grade. Acolo, lama este îmbătrânită timp de o oră, apoi încălzirea cuptorului este oprită.

Cuțitul trebuie să se răcească la temperatura camerei.

După această procedură, piesa de prelucrat are duritatea și elasticitatea necesare.

Concediul cuptorului

Încercând să se înclește mânerul și să se pregătească pentru lipire

Pentru a finaliza lucrarea cu un cuțit, trebuie să faceți un mâner. Pot exista diverse variații ale materialelor utilizate ca mâner. Cel mai popular material este lemnul. Mânerul din lemn este impregnat cu ulei de in pentru a preveni efectele nocive ale umidității asupra acestuia.

O scândură uniformă este aleasă dintr-un copac din speciile preferate. Grosimea scândurii trebuie să fie de cel puțin o jumătate de centimetru pentru confort. O scândură groasă poate fi tăiată de-a lungul. Utilizând semifabricatul cuțitului ca model, marcajul este aplicat pe placă, inclusiv găuri de nit. Pentru o potrivire bună a mânerului viitor la tijă, este necesar să se scoată în evidență planul de contact folosind șmirghel.

Formarea părții superioare a mânerului

Partea superioară a mânerului este pregătită dinainte pentru motivul că, după lipirea mânerului pe tijă, prelucrarea părții superioare va fi dificilă. De asemenea, în timpul procesării, puteți zgâria lama, ceea ce este extrem de nedorit. Conform marcajului aplicat în procesul de pregătire, găurile pentru nituri sunt găurite. În ele se introduce o bară cu diametrul adecvat. Vă permite să conectați ferm ambele părți ale piesei și le împiedica să se deplaseze în timpul procesării.

Mâner gata pentru un cuțit

Formarea are loc cu ajutorul fișierelor și a șmirghelului. În această etapă, este important să ne amintim despre dimensiunile admise ale limitatorului, adâncimea sub-degetului.

Prelucrarea finală se efectuează cu șmirghel de 800. Înainte de lipire, toate piesele trebuie degresate complet. Aceasta se poate face cu acetonă sau solvent. După uscarea degresantului, se poate aplica lipici sau epoxid.

Realizarea niturilor

Lipirea mânerului la coadă nu este de încredere. Pentru a evita deteriorarea mânerului, plăcile din lemn trebuie fixate cu nituri. Niturile sunt confecționate din metal care nu este sensibil la coroziune. Poate fi aliaje neferoase sau oțel inoxidabil. De asemenea, puteți utiliza tuburi de cupru sau alamă ca nituri.

Realizarea niturilor pentru un cuțit

Un gol de nituri viitoare este tăiat dintr-o bară de lungime adecvată. Ar trebui să fie cu 2-3 milimetri mai lung decât grosimea mânerului. Strângând niturile într-un vici, cu un ciocan lăsăm un capăt. Ar trebui să fie ca o ciupercă la un capăt al barului. În plus, nitul, pre-lubrifiat cu lipici epoxidic, este introdus în orificiile mânerului și este, de asemenea, evazat pe cealaltă parte a mânerului. Pentru aruncarea unei nituri realizate dintr-un tub, este mai bine să folosiți o bilă din rulment.

Oferind mânerului forma potrivită

După uscarea lipiciului, continuați prelucrarea. În primul rând, folosind fișierul cu ac, părțile proeminente ale nituirii sunt împământate. Apoi, cu o zmeură aspră, se modelează un gol de lemn. Mai întâi, se formează un profil de mâner cuțit. Se macină copacul până când apare metalul turtit. Apoi marginile ascuțite sunt șlefuite și mânerul este în formă pentru a se potrivi bine în mână.

Șlefuirea și lăcuirea unui mâner de cuțit

Finisarea se face cu șmirghel. Creșterea treptată a mărimii cerealelor, este necesar să eliminați toate hârtiile brute de pe hârtie cu o dimensiune mai mare a bobului. Este suficient să finalizați procesul de măcinare a mânerului cuțitului cu hârtie de 600 granule. Ultimul pas în fabricarea pixului va fi impregnarea acestuia.

Există mai multe moduri de a impregna mânerul pentru a-l păstra mai bine. Aceasta este impregnarea cu ulei, impregnarea cu ceară sau lăcuirea.

Fiecare dintre aceste metode are avantajele și dezavantajele sale. Deci, de exemplu, ceara trebuie mai întâi topită încălzind-o și încălzirea afectează negativ rezistența lipiciului cu care este lipit mânerul. Uleiurile trebuie actualizate periodic. Iar lacul are doar funcția de protecție a suprafeței.

Ascutirea lamelor

Caracteristica finală în fabricarea unui cuțit dintr-un ferăstrău circular va fi ascuțirea finală a acestuia. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să folosiți un bloc de măcinat format dintr-o scândură de lemn. Pe plăci plate, se lipește hârtie de nisip cu o grană de 1000, 1500 și 2000 cu câte o gresie pe fiecare parte. De asemenea, o bucată de piele este lipită pe scândură pentru ascuțirea pansamentului. Având un pic de practică, precum și dobândind abilități, puteți ascuți cuțitul astfel încât să taie hârtie pe greutate și să radă părul.

Deci, cu un minim de instrumente și abilități, dar cu cunoștințele necesare, puteți realiza un cuțit excelent dintr-un ferăstrău circular. Caracteristicile unui cuțit de casă dintr-un ferăstrău circular sunt adesea mai mari decât omologii magazinului din segmentul bugetar. Mai rămâne loc pe lama de ferăstrău după ce a făcut un cuțit? Ar trebui făcut un alt cuțit!

Dacă găsiți o eroare, selectați o bucată de text și apăsați Ctrl + Enter.