Kto vyrába kotly kchm 2m fry 2. Zaujímavé a potrebné informácie o stavebných materiáloch a technológiách. Výkon kotlov

Tabuľka a 3

Inštalácia kotla

Tabuľka a 3

voda medzi úsekmi. Vonkajšie povrchy sekcie s rebrami. Po spojení častí vytvárajú rebrá kanály, cez ktoré sa produkty spaľovania ponáhľajú: plyny, plameň.

Sekcie sú rozdelené na predný, stredný a zadný. Dvere, zásuvky na popol, zberač vzduchu sú umiestnené v kabíne a ohyby sú spojené s hlavným stúpačom a spätným vedením vykurovacieho systému, potrubia a potrubia dozadu. Hodnota tepelného výkonu kotla závisí od celkového počtu sekcií a ich veľkosti. Vyjadruje sa v kW.

Zolicové boxy sa vkladajú do špeciálnych uzavretých priestorov pod ohniskom. Tieto priestory sú tiež tvorené rebrami profilov, ktoré poskytujú hustotu plynu potrebnú na reguláciu prívodu primárneho vzduchu. Toto sa uskutočňuje otáčaním o určitý uhol veka zberača vzduchu.

Potrubia napojené na kotol sa ukladajú so sklonom I: 100 (obr. 3, a), čo prispieva k vypusteniu vzduchu a vypusteniu vody pri vyprázdnení systému.

Technické xapi

Musí spĺňať požiadavky na protipožiarnu bezpečnosť.

1. Kotol je inštalovaný v nebytovom dome s výškou najmenej 2 ma objemom najmenej 8,5 m.

2. Povinné vetranie miestnosti zabezpečujúce aspoň trojnásobnú výmenu vzduchu po dobu 1 hodiny. Napríklad prirodzené vetranie funguje iba pri teplotách nad + 5 ° C na ulici. Preto, aby sa to vyvolalo v mrazivom období, je k hlave výfukového potrubia pripevnený deflektor<рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.

3 Kotol je v závislosti od kvality stropu inštalovaný buď na špeciálnom základe alebo priamo na podlahe. Pri drevenej podlahe je miesto inštalácie obložené tehlami položenými na rebre po celej ploche dna kotla. Tehly sú zakryté oceľovým plechom položeným z plsti a namočeným v hline.

4 Podlaha pred dverami je potiahnutá oceľovým plechom na azbestovej lepenke. Na prednej strane je plachta obložená menej ako pol metra pre rozmery kotla a po stranách - 0,3 m. A namiesto oceľového plechu sú prípustné tehly a dokonca aj vrstva drveného kameňa obklopená rámom.

5. Postavte bočné steaky kotla od tehlových stien vo vzdialenosti 0,4, 0,5 m. Zadná stena je 0,17, 0,5 m. Ľahko horľavé steny sú pokryté azbestom s hrúbkou najmenej 3 mm a oceľovým plechom. vodorovne by toto obloženie malo presahovať steny kotla 0,2 až 0,3 m, vertikálne - 0,5 m nad úrovňou veka.

Tabuľka 4

; špecifikácie kotla

Poznámky: a) tepelná energia sa určuje počas spaľovania antracitu z Doneckovej kotliny (podľa GOST 8188 - 74, triedy 25 - 50); b) v režime dlhodobého spaľovania klesá tepelná energia pri práci na antracite na 25%, pri práci s uhlím s prchavým výťažkom až 17% - 30 ... 35%, pri práci s uhlím a hnedým uhlím s prchavým výťažkom až 50% - o 35 - 40%; c) tabuľka zobrazuje iba kotly s najnižšou tepelnou kapacitou určené na vykurovanie bytu alebo samostatného domu a malé pomocné miestnosti: garáž, dielňu atď. Tepláreň Bratsk vyrába kotly KChM-2M „Zharok-2“ s tepelným výkonom až 55,5 kW. Najväčší počet sekcií je 9. Na druhej strane závod na inštalatérske výrobky Kaunas vyrába kotly s tepelnou kapacitou až 71,5 kW vrátane až 12 sekcií. Typ KCHM-2UE „Kaunas“ nie je vybavený čelným panelom ozdobného krytu, ako je typ KCHM-2U „Kaunas“.

Návrh liatinových kotlov na uhlie

Liatinové profilové kotly s vonkajším plášťom z oceľového plechu na uhlie. Medzi úsekmi kotla je položená tepelná izolácia z azbestového plechu.

Spaliny opúšťajúce kotol majú vysokú teplotu (asi 250 - 400 ° C), čo dramaticky znižuje účinnosť kotla.

Na zníženie teploty spalín a zvýšenie účinnosti sa odporúča, aby bol kotol na tuhé palivo pripojený k komínu pomocou vykurovacieho štítu.

V tomto prípade, ak sa prievan zhorší počas podpaľovania kotla, otvorte priamy tlmič spalín a tým nasmerujte plyny do komína.

Po vytvorení ťahu sa uzávierka uzavrie, čo vedie k presmerovaniu plynov na vykurovací štít.

K dnešnému dňu sú vo vidieckych oblastiach bežné liatinové kotly nasledujúcich stupňov: KCHMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3 atď. Všetky kotly sú navrhnuté pre nízkotlakový tlak - 0,2 - 0,4 MPa.

Obr. 34. Sekčný kotol KCHMM-2

A je pozdĺžny rez; B - prierez

Nominálna účinnosť - približne 75% (pri spaľovaní antracitovej triedy AO). Z dôvodu vysokej hmotnosti je inštalácia liatinových kotlov dosť náročná.

KCHMM-2 (obr. 34) má 2 až 4 sekcie a čiastočne chladený rošt (zo striedavo usporiadaných a nechladených prvkov usporiadaných striedavo).

KChM-1 (Obr. 35) sa líši od KChMM-2 iba počtom liatinových profilov, ktoré má viac.

KCHM-2 (obr. 36) má 2-8 sekcií (s otvorom v peci v prednej sekcii) a plynové kanály s rúrkami na predĺženie spalín, ktoré výrazne zvyšujú účinnosť kotla.

Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KCHMM-2

Počet oddielov - 4

Výkon, W - 9000

Celkové rozmery, mm:

Dĺžka - 590
   - šírka - 450
   - výška - 680

Roštová plocha, m2 - 0,048

Objem kotla, l - 16,7

Obr. 35. Sekčný kotol KCHM-1

A je pozdĺžny rez; B - pohľad spredu s vnútornými rebrami a rozperami s otvormi na prechod plynov.

KChM-2M Zharok-2 (obr. 37) má pec na dlhodobé spaľovanie pevného paliva, ktorá sa môže v prípade potreby premeniť na zemný plyn.

Spaľovacia komora je vybavená obtokovými drážkovacími kanálikmi, ktoré umožňujú plnenie paliva na plný objem naraz a predlžovanie doby trvania kotla bez ďalšej údržby.

Bočné spaľovacie kanály sú tvorené dodatočnými rebrami na zvislých potrubiach liatinových profilov a nie sú naplnené palivom.

Obr. 36. Sekčný kotol KCHM-2

1 - transformátor; 2 - spätný prívod vody; 3 - horák; 4 - elektromagnetický ventil; 5 - solenoidový ventil; 6 - dodávka plynu; 7 - vsuvka; 8 - prívod plynu; 9 - prívod horúcej vody; 10 - trakčný istič

Uzavretý popolový priestor tvorený rebrami prierezu prispieva k zvýšeniu hustoty plynu v kotli, čo umožňuje regulovať prívod vzduchu počas podpaľovania otvorením krytu prívodu vzduchu v požadovanom uhle.

Kotol KChM-2M Zharok-2 sa používa na vykurovanie vidieckych domov s objemom budovy 300 - 900 metrov kubických, ktorý je vybavený vykurovacím systémom s prirodzeným alebo núteným obehom chladiva.


Obr. 37. Teplovodný kotol KChM-2M Zharok-2

1 - balík sekcií; 2 - mriežka; 3 - azbestová šnúra; 4 - pero; 5 - vzduchový kolektor; b - nádoba na popol; 7 - skrutka M6x12; B - matica Mb; 9 - západka; 10 - umývačka; 11 - reflektor; 12 - spodné dvere; 13 - rameno; 14 - pravá stena; 15 - reflektor; 16 - skrutka M 10x35; 17 - pero; 18 - horné dvere; 19 - skrutka M 10x20; 20 -
ľavá stena; 21 - turbulátor; 22 - kryt; 23 - podšívka; 24 - montáž; 25 - teplomer manometra; 26 - rameno; 27 - výzva; 28 - kladenie; 29 - rám pre teplomer; 30 - tesnenie; 31 - sklenený teplomer; 32 - potrubné vedenie; 33 - podložka 10; 34 bar; 35 - doska; 36 - výzva; 37 - skrutka M10x25; 38 - tesnenie; 39 - pravá stena; 40 - nit 8x50

KCHM-2U Kaunas beží na tuhé palivo (antracit, koks, uhlie), ale môže sa premeniť na plynné alebo naftové palivo.

Tepelná kapacita kotla je menšia ako kapacita KChM-2M Zharok, zatiaľ čo nominálna účinnosť je vyššia. Šírka kotla je 465 mm; výška - 63

Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KCHM-2

Počet oddielov - 4

Power, W - 16000

Hmotnosť, kg - 181

Dĺžka, mm - 340 mm

Objem pece, m3 - 0,03

Roštová plocha, m2 - 0,06

Objem kotla, l - 27.2

Pracovné vákuum, Pa - 10

KCHM-ZDG je vybavená pecou s dlhým horením a je schopná efektívne pracovať bez údržby až 12 hodín. Užitočná účinnosť - až 79%. Výťažok prchavých látok je až 17%. Šírka kotla je 470 mm; výška - 1070 mm.

V prípade potreby je možné kotol premeniť na plynné palivo. KCHM-ZDG sa používa na vykurovanie domov vybavených systémom na ohrev vody s tlakom nepresahujúcim 0,6 MPa.

Výkonnostné charakteristiky kotla na tuhé palivo KChM-2M Zharok-2

Počet oddielov - 3

Výkon, kW - 16,5

Merná spotreba materiálu, kg / kW - 13,8

Hmotnosť, kg - 232

Celkové rozmery, mm:

Dĺžka - 390
   - šírka - 500 mm
   - výška - 1065

Parametre kotla na tuhé palivo KCHM-2U "Kaunas

Počet oddielov - 7

Výkon, kW - 40,5

Hmotnosť, kg - 417

Dĺžka, mm - 675

Technické vlastnosti kotla КЧМ-ЗДГ

Počet oddielov - 5

Výkon, kW - 29

Hmotnosť, kg - 319

Dĺžka, mm - 660

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

PREVÁDZKA A OPRAVY KOTLE

Proterm Panther Proterm Scat Proterm Bear, Proterm Cheetah Evan

Liatina na tuhé palivo kotol KCHM-5   - Jedná sa o univerzálne ruské kombinované zariadenie na ohrev vody na vykurovanie domu, ktoré môže pracovať nielen na tuhé palivo, ale aj na kvapalný alebo prírodný (skvapalnený) plyn, elektrinu. Tieto zariadenia sa používajú vo vykurovacích systémoch: otvorené (gravitačné) a uzavreté cirkulačným čerpadlom.

Napriek tomu, že sa na trhu objavilo veľa zahraničných výrobcov, kotly Kirovsky KChM-5 napriek tejto súťaži vydržia. Pozrime sa, prečo sú tieto zariadenia tak populárne dodnes.

Zohľadnite hlavné úpravy kotlov KCHM, technické špecifikácie a rozmery podľa pasu, zariadenia a pripojenia. Určíme hlavné výhody a nevýhody, porovnáme ceny a zanecháme spätnú väzbu na kotol KCHM-5.

Úpravy kombinovaných kotlov KCHM-5 a ich označenie

Spoločnosť Kirov Plant vyrába niekoľko modelov kombinovaných liatinových vykurovacích zariadení:

- KCHM-5 „Micro“ (vykurovacia plocha do 200 m2);
  - KCHM „Universal“ (vykurovacia plocha do 2500 m2);
  - KCHM-5 „Combi“ (vykurovacia plocha do 1000 m2).

Najobľúbenejší je podľa recenzií zákazníkov séria kombinovaných kotlov KCHM-5 "Combi", ktoré dnes podrobnejšie analyzujeme.

Univerzálne kotly KCHM-5-K: foto


  Liatinový profilový kotol KChM-5-K-03 M (M1) má v názve určité čísla a písmená, takže o čom to „hovoria“?

K - kombinovaný kotol;
  03 - ako obvykle;
  M - modernizovaný s jedným, spoločnými dverami na obloženie a popol;
  M1 - modernizovaný dvoma samostatnými dverami.

Kombinované kotly KCHM-5-K pozostávajú z liatinových profilov, v ktorých je vyhrievaná. Čím väčší je počet týchto sekcií, tým vyšší je výkon zariadenia a jeho väčšia veľkosť. Celkovo sa vykoná osem úprav s rôznym počtom sekcií, a teda s maximálnou vyhrievanou plochou:

- 3 sekcie do 200 m2;
  - 4 sekcie do 300 m2;
  - 5 úsekov do 400 m2;
  - 6 úsekov do 500 m2;
  - 7 úsekov do 600 m2;
  - 8 úsekov do 700 m2;
  - 9 úsekov do 800 m2.

Druhy a spotreba použitého paliva

Hlavným typom paliva pre kotol KCHM-5 je tuhé palivo. Čím viac častí má prístroj, tým väčšia je jeho dĺžka a dĺžka palivového dreva, ktoré sa môže vkladať do pece. Pozeráme sa na tabuľku závislosti dĺžky protokolu od počtu sekcií kotla.

Dĺžka palivového dreva pre kotly KChM-5


  Všetky zariadenia sú univerzálne a môžu pracovať na:

- tuhé palivo (palivové drevo, hnedé uhlie a uhlie, antracit, pelety a rašelinové brikety);
  - kvapalné palivo (motorová nafta, vykurovací olej, odpadový olej);
  - zemný alebo skvapalnený plyn.

Spotreba tuhého paliva sa počíta z výpočtu použitia antracitu v jeho kvalite a podľa úpravy kotla a počtu jeho stredných častí je:

- 3 sekcie - 3,3 kg / h;
  - 4 sekcie - 4,6 kg / h;
  - 5 prierezových - 6,1 kg / h;
  - 6 sekcií - 7,6 kg / h;
  - 7 prierezov - 9,1 kg / h;
  - 8 prierezových - 10,6 kg / h;
  - 9 sekcií - 12 kg / h.

Aby ste mohli kotol KCHM-5 používať na prácu s plynom, peletami alebo tekutým palivom, je potrebné zakúpiť ďalšie vybavenie - plyn, olej alebo palivo. Toto zariadenie nie je súčasťou štandardného dodacieho balenia prístroja a je zakúpené samostatne.

Zariadenie liatinového kotla na tuhé palivo KChM-5 a jeho rozmery

Pozrime sa podrobnejšie na zariadenie kotla „KCHM-5-K 03“ podľa schémy pokynov.

Zariadenie a rozmery KChM-5-K-03M


  1 - súbor liatinových profilov;
  2 - kryt na čistenie konvekčnej plochy komína;
  3 - dvere na nakladanie tuhého paliva;
  4 - brána;
  5 - dvere shurovochny;
  6 - popolníkové dvere;
  7 - výstup do komína;
  8 - uzáver pre okruh vratnej vody (na kotloch 3.4 a 5);
  9 - prístrojová doska;
  10 - regulátor ťahu kotla;
  11 - reťaz z regulátora návrhu;
  12 - pripojovacia príruba (na kotloch 6,7,8 a 9 profilov);
  13-hárková priečka.

Zariadenie sa skladá z troch typov sekcií: jedna predná, jedna zadná a niekoľko stredných sekcií. V prednej časti sú pevné dvere shurovnaya, popol a nakladacie dvere, ako aj otvory na čistenie komína a inštaláciu regulátora ťahu kotla. Zadná časť má dýzy na prívod a odvod vody vo vykurovacom systéme, ako aj komínové potrubie rôznych priemerov, v závislosti od verzie.

Všetky sekcie KCHM-5 sú vybavené tepelnou izoláciou, aby sa znížili tepelné straty. Teleso kotla je opláštené oceľovým plášťom a natreté červeným smaltom. Na komín je nainštalovaný komín, ktorý reguluje emisie spalín do komína.

Liatinový kotol KCHM-5: technické špecifikácie

Tabuľka technických charakteristík kotla KCHM-5


Výhody kombinovaných kotlov KCHM-5:

- materiál kotla - liatina;
  - univerzálnosť: práca na pevnom, kvapalnom palive a plyne;
  - prítomnosť regulátora ponoru v súprave (automaticky);
  - možnosť použitia nemrznúcej kvapaliny;
  - cena kotlov je nižšia ako cena dovážaných analógov;
  - lacné časti.

Nevýhody kotla na tuhé palivo KCHM-5:

- nedostatok elektrického ohrievača;
  - nevyrábajú modely s dvoma okruhmi na zásobovanie teplou vodou;
  - veľké rozmery a hmotnosť;
  - účinnosť nie viac ako 80%;
  - vzhľad kotla pre nenáročného užívateľa.

Preskúmali sme liatinu kotly KChM-5, technické špecifikácie a rozmery, úpravy, spotreba zariadenia a paliva. Odhalili svoje výhody v porovnaní s konkurenciou a možné nevýhody, ktoré by som chcel napraviť. Všeobecne platí, že kupujúci dostáva za relatívne nízku cenu univerzálny liatinový kotol na tuhé palivo, ktorý je možné časom „modifikovať“ a použiť na rôzne druhy paliva. Pozrite si video s vlastníkom.

Kúrenie na vidiecky dom

12) má 2 až 4 sekcie a čiastočne chladený rošt (zo striedavo usporiadaných chladených a nechladených prvkov).

KCHM-1 (Obr.13) sa líši od KChMM-2 iba počtom liatinových profilov, ktoré má viac.

KCHM-2 (Obr.14) má 2 až 8 sekcií (s otvorom v peci v prednej časti) a dymovodmi s predlžovacími rúrkami spalín, ktoré významne zvyšujú účinnosť kotla. Predlžovacie káble pozostávajú z liatiny

Tabuľka 6. Technické charakteristiky kotla na tuhé palivo KCHMM-2

Počet oddielov ks.

Príkon W

4

5

v

Celkové rozmery, mm:

dĺžka

590

670

750

šírka

450

450

450

výška

680

bao

680

Plocha kolesa

0,04V

0.064

0,08

mriežka, mg

Objem kotla l

16,7

19,7

22,7

wok s vnútornými rebrami a rozperami s otvormi na prechod plynov.

KCHM-2M „Zharok-2“ (Obr.15) má pec na dlhodobé spaľovanie pevného paliva, ktoré sa môže v prípade potreby premeniť na zemný plyn. Spaľovacia komora je vybavená obtokovými drážkovacími kanálikmi, ktoré umožňujú plnenie paliva na plný objem naraz a predlžovanie doby trvania kotla bez ďalšej údržby. Bočné spaľovacie kanály sú tvorené dodatočnými rebrami na zvislých potrubiach liatinových profilov a nie sú naplnené palivom. Uzavretý popolový priestor tvorený profilovými rebrami prispieva k zvýšeniu hustoty plynu v kotli, čo umožňuje regulovať prívod vzduchu počas podpaľovania otvorením krytu zberača vzduchu v požadovanom uhle.

Kotol KChM-2M „Zharak-2“ sa používa na vykurovanie vidieckych domov s objemom budovy 300 - 900 metrov kubických, ktorý je vybavený vykurovacím systémom s prirodzeným alebo núteným obehom chladiva.

KCHM-2U "Kaunas" je poháňaný tuhým palivom (antracit, koks, uhlie), ale môže sa premeniť na plynné alebo naftové palivo. Tepelná kapacita kotla je nižšia ako tepelná kapacita KChM-2M "Zharok", zatiaľ čo atómové hodnotenie je vyššie. Šírka kotla je 465 mm; výška -

Tabuľka 7. Technické vlastnosti kotla na tuhé palivo KCHM-2

Počet oddielov

Príkon W

16000

21000

25000

31000

37000

42000

46000

Hmotnosť kg

181

216

248

283

318

353

386

Dĺžka mm

340

425

510

595

680

765

850

Objem pece, m 3

0,03

0,043

0,056

0,069

0,082

0,094

0,107

Mriežkové námestie

0,06

0,086

0,112

0,138

0,163

0,189

0,214

mriežka, m 2

Objem kotla, l

27,2

30,5

33,8

37,1

40,4

43,7

47,0

Pracovné vákuum, Pa

Tabuľka B. Trvanie činnosti kotla KCHM-2M "Zharok-2"

indikátor

Antracit, uhlie

Uhlie, hnedé uhlie

trvanie

pracovný cyklus, h

o nič menej

12

8

Výťažok prchavých látok v%

17

50

Vlhkosť,% do

13

13

Obsah popola,%, do

20

20

1062 mm. Kotol sa používa na vykurovanie domov s stavebným objemom 400 - 1300 m 3.

KCHM-ZDG je vybavená pecou s dlhým horením a je schopná efektívne pracovať bez údržby až 12 hodín.

Modernizované kotly nízkopodlažných budov KCHM-2U "Kaunas" a jednotlivých bytov s objemom 400 - 1300 m 3. Spaľuje koks, triedený antracit, uhlie a briketované tuhé palivá s nízkym obsahom popola. Po vhodnej premene môžu kotly bežať na zemný plyn a kvapalné ľahké palivo (tabuľka 7).

Pokiaľ ide o špecifickú spotrebu kovu, je tento kotol o niečo nižší ako kotol KChM-2M Zharok-2, ale prevyšuje jeho účinnosť.

KChM-ZDG meď   (tabuľka 8) patria do kotlov univerzálneho typu a môžu sa prevádzkovať na triedené tuhé palivo a so zodpovedajúcimi doplnkovými zariadeniami na plynné palivo. V type kotla KCHM-ZDG   v režime spaľovania bez dozoru je možné efektívne spaľovať antracit aj uhlie s uvoľňovaním prchavých látok až do 17%. Trvanie pracovného cyklu je 12 hodín, Účinnosť - 78-79%.

K dispozícii je sedem variantov kotla s počtom sekcií od 3 do 9. Môžu pracovať vo vykurovacích systémoch s prirodzenou a nútenou cirkuláciou chladiacej kvapaliny, s tlakom vody nepresahujúcim 0,6 MPa (6 kgf / s m 2) a teplotou najviac 95 ° C.

Tabuľka 8

Technické vlastnosti kotlov KCHM-ZDG

Tepelný generátor

Menovitý výkon kW

Počet oddielov

Rozmery, mm

Hmotnosť kg

Všetky liatinové kotly sú určené na ohrev vody na 90 - 95 ° C   a relatívne nízky tlak (24 kgf / s m2). Nevýhodou všetkých liatinových kotlov je nutnosť manuálneho udržiavania konštantnej hrúbky palivovej vrstvy na rošte, čo je pre obyvateľov určitým problémom. Inštalácia je navyše náročná a namáhavá.

Okrem liatiny sa odporúča používať aj oceľové zvárané kotly, Kotly série KS sa vyrábajú vo forme pravouhlého podstavca s vnútorným ohniskom obklopeným vodným plášťom (obr. 14). V dolnej časti pece sú pre celú sériu zjednotené žehličky. Pec je od konvekčnej časti oddelená priezorom.

Konvekčný kanál Je to konštrukcia pozostávajúca z troch vodorovných štrbín s výškou 20 mm, ktoré sú vytvorené inštaláciou dvoch vodných kanálov vytvorených so sklonom na odstránenie vznikajúcich bublín pary. Horné dvere slúžia na nakladanie paliva a čistenie konvekčného plynového potrubia od sadzí a dolné dvere slúžia na údržbu roštu a paliva.

Obr. 14. Kotol na teplú vodu KS
  1 - popolník; 2 - rošt; 3 - ohnisko; 4 - košeľa na vodu; 5 pík oddeľujúci pec od konvekčnej časti; 6 - konvekčný kanál; 7 - vodovodné kanály; 8 - teplomer; 9 - topánka do topánok; 10 - dvere na údržbu roštu; 11 - nastavovacia skrutka; 12 - otočný tlmič

Vonkajší povrch kotlov je pokrytý tepelnou izoláciou - hydrofobizovaná čadičová lepenka, obložená oceľovými panelmi a natretá ľahkým smaltom.

Tabuľka 9.

Technické vlastnosti kotlov KS-T

indikátor KS-T 11.2 KS-T 13,7 KS-T 16,8 KS-T 23,7
Vykurovacia kapacita, kW 11,2 13,7 16,8 23,7
Účinnosť na tuhé palivo,% 75 75 75 75
Vykurovacia plocha, m 2 1,12 1,38 1,68 2,37
Parametre ohriatej vody:
teplota, ° С 95 95 95 95
absolútny tlak, kgf / m2 3 3 3 3
30 30 30 100
Depresia v kotlovej peci, Pa 15 15 15 30
Vonkajšia teplota, ° С 70 70 70 70
Hmotnosť kg 100 130 175 225
Trvanie tuhého paliva
  žiadna služba, nič menej
6 6 6 6

Konštrukcie oceľových horúcovodných kotlov   sú k dispozícii v rôznych verziách: na prácu na tuhé palivo (KS-T); na plyn (KS-G); na kvapalné palivo (KS-Zh); a kombinované na prevádzku na tuhé palivo a plyn (KS-T-G).

Technické charakteristiky kotlov série KS sú uvedené v tabuľke. 9-11 .

Tabuľka 10.

Technické vlastnosti kotlov KS-Zh, KS-G

indikátor Značkové bojlery pri prevádzke na palivo
kvapalina plynový
KS-G-8,1 KS-F-13.9 KS-F-18.5 KS-G-11.3 KS-G-22.7 KS-G-34,0
Vykurovacia kapacita, kW 8,1 13,9 18,5 11,3 22,7 34,0
Účinnosť,% 80 80 80 86 86 86
Absolútny tlak vody, kgf / m2 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Teplota vody, ° С 95 95 95 95 95 95
Vacuum, Pa 15 15 15 25 25 25
Hydraulický odpor, Pa 30 30 30 30 30 30
Hmotnosť kg 90 130 170 85 100 120

Tabuľka 11.

Technické vlastnosti kotlov KS-T-G

indikátor KS-T-G-10 KS-T-T-12.5 KS-T-G-16 KS-T-G-20
Menovitý tepelný výkon, kW 10 12,5 16 20
Celkové rozmery (na kryte), mm
šírka 430 430 430 430
výška 875 875 920 920
hĺbka 315 350 410 510
Tepelné napätie spaľovacieho zrkadla, kW / m 2 210 225 225 210
Merný objem palivovej náplne, dm 3 / kW 2,5 2,3 2,6 2,7
Hmotnosť kg 110 117 135 155
Účinnosť,% nie menej ako:
  tuhé palivo 77 77 75 75
  na zemný plyn 81 81 80 80

Obr. 15. Pec s horákom na zapaľovanie tuhého paliva
1 - plynový horák; 2 - prekrytie pre plynový horák a rošt; 3 - rošt; 4 - otvor na nakladanie paliva; 5 - steny ohniska; 6 - kohútik plynového horáka; 7 - dodávka plynu; 8 - kohútik na rúrku; 9 - ohybná hadica; 10 - vyfukovací otvor; 11 - trubica na zapálenie horáka

Pri spaľovaní tuhého paliva v bojleroch, najmä uhlie a antracit, majú problémy so zapálením, pretože majú vysokú teplotu vznietenia. Ak má dom horák na skvapalnený (skvapalnený) plyn, zapaľovanie sa môže uľahčiť pomocou špeciálneho zariadenia na podpaľovanie (obr. 15). V tomto prípade je do roštu vložený plynový horák pre domácnosť, ktorým je vrstva zapálená. Po zahriatí paliva sa horák vypne.

Palivové drevo zostáva najbežnejším palivom vo vidieckych oblastiach.   rýchle spaľovanie nízkokalorického paliva. Preto je vhodné spáliť ich v „banských“ peciach s vysokou vrstvou, v ktorej palivo dlho horí.

Na obr. Obrázok 16 zobrazuje konštrukciu oceľového zváraného kotla na spaľovanie dreva. Jednopriechodový kotol s horným odvodom spalín, Vzduch sa dodáva mriežkou (primárne) a nad vrstvou palivového dreva (sekundárne). Prívod sekundárneho vzduchu je nevyhnutný kvôli skutočnosti, že pri zahrievaní sa palivové drevo tepelne rozkladá s uvoľňovaním horľavých prchavých plynov. Primárny vzduch sa používa na spaľovanie tuhej časti paliva zostávajúceho na rošte a sekundárny vzduch sa používa na spaľovanie prchavých látok v priestore supervrstvy. Súčasťou kotla je možnosť jeho využitia nielen na vykurovanie, ale aj na zásobovanie teplou vodou. Preto je v hornej časti nádrže na vodu kotla umiestnený valcový výmenník tepla voda - voda, vnútri ktorého je dodávaná studená voda na ohrev na dodávku teplej vody a zvonka je výmenník tepla horúcou vodou z vykurovacieho systému (tabuľka 12).

Väčšina vyrábaných kotlov a zariadení je navrhnutá na jednu funkciu dodávky tepla - vykurovanie, Nedávno však existoval trend smerom k výrobe kombinovaných alebo, ako sa tiež hovorí, duálnych funkčných generátorov tepla, ktorých konštrukcia umožňuje pokryť dva druhy tepelného zaťaženia: kúrenie a dodávka teplej vody.

Obr. 16. Kotol z oceľového plechu s kachľami na drevo
a je bočný pohľad; b - pohľad spredu; prierez; 1 - vyfukovacie dvere; 2 - čistiace dvere; 3 - dvere pece; 4 - regulátor spaľovania; 5 - ohrievač vody; 6 - dymová rúra; 7 - rošt; 8 - čistenie pieskovou clonou; 9 - škrtiaca klapka (otváranie počas podpaľovania a zatváranie pri rovnomernom horení); 10 - rúrkový elektrický ohrievač

Tabuľka 12

Charakteristiky oceľového kotla s ohniskom na drevené šachty

Tabuľka 13

Technické údaje kotla KS-T-SV-16

Menovitý výkon vykurovacieho okruhu, kW (kcal / h) počas spaľovania:

Čas nepretržitej prevádzky (pri menovitom výkone a

jednotlivé palivo), h:

na dreve

Výkon okamžitého ohrievača vody, kW

18 (400 l / h pri zahrievaní vody z 5

Prevádzkový tlak vo vykurovacom okruhu, m voda (kgf / s m 2)

Prevádzkový tlak v okamžitom okruhu ohrievača vody, m voda (kgf / s m 2)

Životnosť, roky

najmenej 25%

Hmotnosť, kg, už nie

Automatizovaný teplovodný kotol KS-T-SV-16   Určené na vykurovanie bytového domu s rozlohou do 80 100 m 2 a prívodom teplej vody. Použitie plechov z nehrdzavejúcej ocele a špeciálna konštrukcia prietokového ohrievača znižujú hmotnosť a rozmery kotla, výrazne zvyšujú jeho životnosť. Údržba kotla uľahčuje automatický regulátor, prevrátený rošt, veľké rozmery dverí a zásuvka na popol. Regulátor je možné používať v režime manuálneho snímača teploty, zatiaľ čo snímač vonkajšej teploty je nainštalovaný vo vyhrievanej miestnosti (tabuľka 13).

Vyvinutá dymová dutina, predhrievanie a prívod vzduchu v dvoch úrovniach, čo obmedzuje prietok vzduchu automatickým regulátorom

  a vysoko kvalitná tepelná izolácia vykurovacieho a ohrevného telesa znižuje tepelné straty a predlžuje dobu nepretržitej (bezúdržbovej) prevádzky kotla až o 12 hodín. Vysoko kvalitná tepelná izolácia a veľký objem nádrže na teplú vodu   v období medzi vykurovaním umožňujú kotol použitie v režime akumulácie tepla, čo zabezpečuje súčasné potreby teplej vody s krátkym ohrevom raz denne.

Priemysel vyrába špeciálne ohrievače vodyich plochy na prenos tepla sú vyrobené z oceľových rúr a profilov. Zariadenia sa líšia od liatinových a oceľových kotlov estetickejším dizajnom. Základným modelom tejto série je zariadenie ATV-17.5 (model 930) (tabuľka 14) (obr. 17).

Obr. 17. Dvojfunkčné zariadenie na ohrev teplej vody na tuhé palivo АТВ-17,5
1 - popolník; 2 - rošt; 3 - dvere kúreniska; 4 - ohnisko; 5 - výmenník teplej vody; 6 - výmenník tepla; 7 - puzdro; 8 - poistný ventil; 9 - dúchadlá na prívod sekundárneho vzduchu; 10 - popolníkové dvere

Zariadenie je a   dve zvislé valcové nádrže umiestnené v sebe. Vnútorná nádrž je na vykurovanie, vonkajšia na zásobovanie teplou vodou.