Τροχός τετράγωνου σωλήνα. Πώς να σκύψετε σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας στο σπίτι. Επιλογές απλούστευσης συσκευών

Την ανάγκη για σωλήνες κάμψης προφίλ στο Νοικοκυριό Βρισκόταν αρκετά συχνά, είτε πρόκειται για την παρασκευή κενών για την κατασκευή ενός μεταλλικού σκελετού ή ενός θόλου ή την παρασκευή τμημάτων της σύνθετης διαμόρφωσης. Για να το κάνετε αυτό συχνά χρησιμοποιεί συσκευές Βιομηχανική κατασκευήΩστόσο, τα προϊόντα αγοράς δεν είναι φτηνή ευχαρίστηση. Είναι πολύ πιο κερδοφόρο να φτιάχνετε το bender με τα χέρια σας, ειδικά επειδή δεν θα υπάρξουν σπάνια τμήματα για την κατασκευή ενός συνόλου και το σχεδιασμό του είναι διαθέσιμο για επανάληψη σε οποιοδήποτε γκαράζ. Μια σπιτική προσαρμογή θα επιτρέψει στον σωλήνα με την επιθυμητή ακτίνα καμπυλότητας και ταυτόχρονα να αποφύγει τις παραμορφώσεις και τις πιθανότητες στην επιφάνεια του.

Σκοπός και είδη

Το Pipe Bender είναι μια απαραίτητη συσκευή όταν είναι απαραίτητο να λυγίσει λεπτομερώς και με ακρίβεια ένα στρογγυλό ή προφίλ μεταλλικό σωλήνα

Η κάμψη των σωλήνων προφίλ μετάλλων συνδέεται άμεσα με τη διάμετρο, το πάχος του τοιχώματος και το υλικό κατασκευής, έτσι ώστε οι μεταλλικοί παραγωγοί να υποδεικνύουν πάντα την ελάχιστη ακτίνα παραμόρφωσης σε ειδικούς πίνακες.

Πίνακας υπολογισμού των ακτίνων κάμψης χαλύβδινων σωλήνων ανάλογα με τη διάμετρο και το πάχος του τοίχου

Λυγίστε τον κοίλο σωλήνα χωρίς πιθανότητες και παραμορφώσεις δεν είναι εύκολο. Στο σπίτι, γεμίζεται με άμμο γι 'αυτό, θερμαίνεται μέχρι ερυθρότητα με έναν καυστήρα αερίου ή μια λαμπτήρα συγκόλλησης, μετά από το οποίο λυγίζει "στο μάτι". Φυσικά, μια τέτοια μέθοδος με μεγάλη δυσκολία δεν είναι ιδανική λόγω χαμηλής ποιότητας και χαμηλής ακρίβειας.

Αποκτήστε την κάμψη της απαιτούμενης καμπυλότητας και δεν βλάπτει το στοιχείο Επιτρέψτε ειδικές συσκευές - κάμψη σωλήνων. Ανάλογα με το μήκος του θραύσματος, το οποίο πρέπει να είναι λυγισμένο, εφαρμόστε τις συσκευές δύο τύπων:

• κάμψη σωλήνα μοχλού.
• Ποσοστό αδρανή.

Τα πιο συνηθισμένα προϊόντα είναι ο σωλήνας τύπου μοχλού αρχίζει. Σε τέτοιες συσκευές, η δύναμη εφαρμόζεται στη σωστή θέση και η ίδια η κάμψη επαναλαμβάνει το σχήμα του τμήματος (πρότυπο), το οποίο από την άποψη των συσκευών μπορεί να αφαιρεθεί. Κατά κανόνα, η συσκευασία τέτοιων συσσωματωμάτων περιλαμβάνει διάφορα τμήματα για σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων. Εκτός από τις συσκευές τμήματος, οι βιομηχανίες παράγονται από την κάμψη του σωλήνα Dorn και Arbal, το σχήμα κάμψης στο οποίο ρυθμίζεται από δύο κυλίνδρους οδηγών και ένα πρότυπο πίεσης (Dorny). Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει την ψυχρή επεξεργασία στρογγυλών χαλύβδινων σωλήνων σε σύντομες περιοχές. Παρεμπιπτόντως, οι συμπαγείς στεγνώστες του σωλήνα είναι το πιο δημοφιλές εργαλείο για τους εγκαταστάτες επικοινωνιών μηχανικών.

Απλά, γρήγορα και αποτελεσματικά - αυτά είναι τα πλεονεκτήματα της κάμψης του σωλήνα, που προσελκύουν επαγγελματίες εγκαταστάτες

Ανάλογα με το σχεδιασμό της συσκευής κάμψης μοχλού, μπορεί να έχει μια κίνηση οποιουδήποτε τύπου:

• υδραυλικός;
• πνευματικός;
• ηλεκτρικός.

Συχνά, η αρχή της λειτουργίας της μονάδας παρέχει τη θέρμανση του σωλήνα (εξωτερικά ή με τη βοήθεια του θερμαινόμενου αέρα που μεταδίδεται μέσα στο έλασης), το οποίο φαίνεται να αυξάνει την πλαστικότητά του και, κατά συνέπεια, την ποιότητα της καμπύλης περιοχής.

Εάν είναι απαραίτητο, πάρτε την κάμψη μιας μεγάλης ακτίνας που χρησιμοποιεί τροχαίο τροχαίο. Η κατασκευή τους περιλαμβάνει δύο οδηγούς και έναν πιεστικό άξονες (κυλίνδρους). Ο σωλήνας τεντώνεται μεταξύ των κινούμενων στοιχείων, η ρύθμιση του βαθμού κάμψης με δύναμη του κύλινδρου πίεσης. Εάν είναι απαραίτητο να αποκτήσετε μια μεγάλη καμπυλότητα ακτίνας, η διαδικασία επαναλαμβάνεται.

Μπορεί να έχουν Ηλεκτρική μετάδοση Για τους οδηγούς άξονες, καθώς και υδραυλική, μηχανική ή πνευματική πίεση του κύλινδρου πίεσης.

Σχέδια σπιτικών προσαρμογών

Η απλούστερη διαθέσιμη επιλογή για τους περισσότερους αρχάριους Masters είναι η κάμψη των σωλήνων σε ένα προκατασκευασμένο πρότυπο. Μια τέτοια μέθοδος χρησιμοποιείται εάν είναι απαραίτητο για να ληφθεί ένας μεγάλος αριθμός παρόμοιων κενών.

Σωλήνες κάμψης σε ξύλινο μοτίβο - ο ευκολότερος τρόπος για την επίλυση του προβλήματος

Ως πρότυπο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σχέδιο από ξύλινες σανίδες. Το πάχος του ξύλου επιλέγεται με βάση τη διάμετρο των εύκαμπτων σωλήνων - η πλακέτα πρέπει να έχει ένα αποθεματικό σε 2-3 cm. Έτσι ώστε στη διαδικασία λειτουργίας, το μέταλλο στροφές δεν γλυπτά από το πρότυπο, τα άκρα αντιμετωπίζονται με μια μικρή κλίση.

Ο σχεδιασμός είναι στερεωμένος στο πάτωμα ή σε άλλη επιφάνεια με οποιονδήποτε τρόπο τοποθετώντας το πώμα για τον σωλήνα. Εισάγοντας το προφίλ στο χάσμα μεταξύ του προτύπου και του στοιχείου ώσης, ομαλά και πιέζεται απαλά στο άλλο άκρο του, πιέζοντας το σωλήνα στο πρότυπο. Προκειμένου να διευκολυνθεί η πίεση του Τύπου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον κατάλληλο μοχλό για να προσαρμόσετε ή να προσαρμόσετε το βαρούλκο.

Το βαρούλκο μπορεί να διευκολύνει τη διαδικασία των σωλήνων κάμψης χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο

Αυτή η μέθοδος μπορεί να κάμπτεται μέταλλο μέταλλο μέταλλο. Εάν θέλετε να αλλάξετε τη διαμόρφωση του σωλήνα πάνω από 1 ίντσες, το πρότυπο είναι εξοπλισμένο από τμήματα ισχυρών εξαρτημάτων. Για αυτό το Β. Σκυρόδεμα Από τις απαραίτητες τροχιές, οι οπές κατασκευάζονται στις οποίες οι οδηγοί με τη μορφή πείρων εισάγονται από τμήματα σωλήνων, οπλισμού κλπ. Η κάμψη πραγματοποιείται με την τοποθέτηση της άκρης της στροφής μετάλλου με συγκόλληση.

Το πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι το χαμηλό κόστος και η απλότητα του, ωστόσο, η ακρίβεια των πιστώσεων και η ποιότητα της επεξεργασίας τους αφήνει πολύ επιθυμητή. Επιπλέον, το πρότυπο θα πρέπει να κάνει κάθε φορά που πρέπει να πάρετε την κάμψη μιας άλλης ακτίνας.

Trubbib-σαλιγκάρι εργοστάσιο κατασκευής

Για την κατασκευή του Μεγάλος αριθμός Μονάδα των μπλοκ μιας μικρής ακτίνας καμπυλότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί το Bender του σωλήνα σαλιγκαριού. Αυτή η μονάδα είναι δύο τροχαλίες (τροχοί) διαφορετικών διαμέτρων, στερεώνονται στους άξονες. Στερέωση του άκρου του σωλήνα στον χειροτροχό, ο κύλινδρος μικρότερης διαμέτρου (ο τροχός της μονάδας) πιέζεται στο τεμάχιο, το οποίο το περιστρέφεται ταυτόχρονα κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας. Ως αποτέλεσμα, ο σωλήνας περιβάλλει την επιφάνεια μιας μεγάλης τροχαλίας, επαναλαμβάνοντας το σχήμα του. Το μόνο μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η αδυναμία παραγωγής μιας μεγάλης ακτίνας.

Το πιο ευπροσάρμοστο και πρακτικό είναι σπιτική κάμψη σωλήνων κύλισης (μηχανές κάμψης), στην οποία μπορεί να εγκατασταθεί οποιαδήποτε γωνία παραμόρφωσης μεταλλικού τροχαίου. Ο απλούστερος σχεδιασμός της μονάδας έλασης είναι η βάση με τους άξονες της κίνησης που συνδέονται σε μια ορισμένη απόσταση μεταξύ τους. Η πίεση στον αγωγό διεξάγεται από έναν κινούμενο κύλινδρο και το οπαδό του διεξάγεται λόγω της περιστροφής των κορυφαίων άξονων. Τα βιδωτά φωτιστικά, οι υποδοχές, οι βαρύτρες και οι ηλεκτροκινητήρες χρησιμοποιούνται ως ενεργοποιητής δύναμης τέτοιες συσκευές. Η τροχαίο μηχάνημα είναι η πιο δύσκολη για την επανάληψη στο σπίτι, καθώς απαιτεί εργασία στροφής και συγκόλλησης. Παρ 'όλα αυτά, υπάρχουν πολλές παραλλαγές των σχεδίων του από τους εραστές, οι οποίοι δείχνουν την υψηλή δημοτικότητα αυτής της λύσης. Χρησιμοποιώντας μια τέτοια συσκευή, η κάμψη λαμβάνεται με οποιαδήποτε διαμόρφωση και η ίδια η διαδικασία θα αυτοματοποιηθεί συχνά. Το μόνο πράγμα που μια τέτοια συσκευή δεν μπορεί να αντιμετωπίσει είναι να αποκτήσει την ελάχιστη ακτίνα της στρογγυλοποίησης των μεταλλικών προϊόντων σε ένα μικρό τμήμα.

Βίντεο: Σπιτική μηχανή κάμψης τροχαίου μηχανή

Κάνετε το Pipe Bender το κάνετε μόνοι σας

Για την κατασκευή κάμψης σωλήνων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα σχέδια των τελικών δομών. Κοιτάζοντας αρκετές επιλογές και επαίνεσε την πολυπλοκότητα των μεγεθών με τις δυνατότητές τους και την παρουσία των απαραίτητων εξαρτημάτων και υλικών, μπορείτε να επιλέξετε το πιο βέλτιστο σχήμα. Στο γήπεδο σας παρουσιάζουμε δύο πρότυπα κάμψης σωλήνων για Αυτο-συναρμολόγηση - χειροκίνητη μονάδα για μικρούς σωλήνες και ημιαυτόματη μηχανή κάμψης.

Χειροκίνητο σαλιγκάρι Bender για μικρές ακτίνες

Να λυγίσει σωστά Σωλήνας προφίλ, Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε καλά τη φυσική της διαδικασίας. Σε χειροκίνητη κάμψη σωλήνα, η μέθοδος κυκλικής κάμψης χρησιμοποιείται συχνότερα, γεγονός που αποφεύγει τους κινδύνους που σχετίζονται με τις πιθανότητες, τις ρωγμές και άλλες βλάβες σωλήνων. Για να λυγίσει το μέταλλο σε μια τέτοια μονάδα, αρκεί να στερεώσετε το τεμάχιο εργασίας στη συσκευή και να κάνετε κλικ στο μοχλό. Η κάμψη εμφανίζεται όταν κυλάει τον σωλήνα κυλίνδρου, πατώντας το στοιχείο στον κύριο τροχό.

Υλικά και Εργαλεία

Για την κατασκευή της κάμψης του χειροκίνητου σωλήνα, θα χρειαστείτε:

• Μεταλλικό φύλλο με πάχος τουλάχιστον 6 mm.
• Τροχός εργασίας;
• Πατώντας κυλίνδρους
• χάλυβα γωνίες 50x50x2,5 mm;
• Αλιεύματα σωλήνων από παχιά τοίχωμα Ø25 mm.
• άξονας περιστροφής (μανίκι ή κόμβος φέρει).
• Κόψτε ένα τετραγωνικό μπαρ 20x20x40 mm.
• Ξηροί καρποί και ροδέλες.
• Γωνιακό μύλο;
• μηχανή συγκόλλησης;
• ένα σφυρί;
• Εργαλείο μέτρησης.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, μην ξεχνάτε την τεχνική ασφαλείας. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την εργασία με εξοπλισμό κοπής και συγκόλλησης.

Υπολογισμός του σωλήνα Bender και την κατάρτιση του σχεδίου

Πριν προχωρήσετε στην εργασία, είναι απαραίτητο να καθοριστεί ποια ακτίνα της κάμψης των σωλήνων προφίλ θα είναι το μεγαλύτερο ζήτημα. Ανάλογα με αυτό, επιλέξτε το μέγεθος της πτερωτής. Είναι αυτή η τιμή που θα αντιστοιχεί στην εσωτερική ακτίνα του προκύπτοντος γόνατος.

Συναρμολόγηση σαλιγκάρι σωλήνα Bender

Το σχέδιο έχει σχεδιαστεί για σωλήνες προφίλ με διάμετρο έως 1 ίντσες. Η ακτίνα κάμψης, η οποία μπορεί να ληφθεί χρησιμοποιώντας αυτόν τον σωλήνα Bender, είναι 125 mm (το ήμισυ της διαμέτρου της πτερωτής). Εάν χρειάζεστε ένα αδρανές για κάμψη με άλλες παραμέτρους, χρησιμοποιήστε τη μέθοδο υπολογισμού του μεγέθους του σωλήνα-bender.

Το κύριο μέγεθος του πιρουνιού σωλήνα-Bender είναι η απόσταση μεταξύ των αξόνων των τροχών λειτουργίας και του κυλίνδρου (που χαρακτηρίζεται από το γράμμα Α \u003d 200mm). Στην περίπτωσή μας, το διάστημα Inter-Axis επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη το μέγιστο μέγεθος του επεξεργασμένου σωλήνα προφίλ D \u003d 25 mm, αλλά είναι επιθυμητό να προστεθούν μερικά χιλιοστά "Σχετικά με την τροφοδοσία" σε αυτήν την τιμή.

Οι αλληλένδεντες μπορούν να προσδιοριστούν από τον τύπο Α \u003d D + R1 + R2 + 2, όπου το D είναι η διάμετρος του σωλήνα προφίλ και το R1, R2 είναι οι ακτίνες της πτερωτής και του κυλίνδρου, αντίστοιχα.

Εάν ένας κύλινδρος και ένας τροχός με ένα εύκαμπτο (κάποιο είδος τροχαλίας ροής) είναι εγκατεστημένες στο σχεδιασμό της συσκευής κάμψης (κάποιο είδος τροχαλίας ροής), τότε η μέτρηση πραγματοποιείται με την επαναχρησιμοποίηση από το κατώτερο σημείο αυτού του τμήματος.

Σαλιγκάρι

Για να προσδιοριστεί το μέγεθος του βύσματος, το διάκενο μεταξύ του κυλίνδρου και της βάσης του λαμβάνεται ίσο με 10 mm, καθώς και προσθέστε 30 mm αποθεματικό για τη στερέωση του άξονα της πτερωτής.

Μήκος fork c \u003d a + R1 + 10 + 30 (mm).

Για να προσδιοριστεί το εσωτερικό χάσμα μεταξύ των πλευρικών ράφι του πιρουνιού (Β), προστίθεται 1-2 mM στο πάχος του τροχού.

Κάνετε το σωλήνα κάμψη πιο ευέλικτο, τρυπήστε μερικές οπές στις πλευρικές επιφάνειες του βύσματος. Αναπτύξτε τον άξονα του κυλίνδρου, αλλάξτε την απόσταση μεταξύ των επιφανειών εργασίας των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων.

Βήμα-βήμα οδηγίες για την κατασκευή κάμψης χειροκίνητου σωλήνα

Σύμφωνα με το σχέδιο της Μονάδας Χειροκίνητης Μονάδας, μπορεί να φανεί ότι αποτελείται από πολλά κύρια μέρη:

• βάση με τη μορφή μιας παχιάς μεταλλικής πλάκας.
• Τροχός εργασίας;
• κύλινδρος;
• πιρούνι.

Η εντολή μας θα βοηθήσει στην εκτέλεση της εργασίας με συνέπεια, αποφεύγοντας λάθη και ανακρίβειες.

1. Κάνετε μια πτερωτή και κύλινδρο. Φυσικά, ένα τεράστιο πλεονέκτημα θα είναι η παρουσία ενός τόρνου στο εργαστήριό σας, αλλά ακόμα κι αν δεν έχετε τέτοιο εξοπλισμό, αυτά τα μέρη δεν είναι πρόβλημα. Κάθε στροφή θα είναι σε θέση να ακονίσει τις τροχαλίες σε μια αρκετά λογική τιμή.
   Στην κατασκευή των κινούμενων στοιχείων δεν πρέπει να αποθηκεύονται. Βεβαιωθείτε ότι το κάνετε μια χολή κάτω από το σωλήνα της μέγιστης διαμέτρου, καθώς και την κατάθεση της υποδοχής υπό οποιοδήποτε κατάλληλο κύλινδρο. Εάν υπάρχει ανάγκη να αλλάξετε τη διαμόρφωση της επιφάνειας του γόνατος, του χειροτροχού ή του κυλίνδρου. Κατά την κύλιση του κυλίνδρου θα αφήσει το επιθυμητό αποτύπωμα στην εξωτερική επιφάνεια του γόνατος και τον τροχό - στο εσωτερικό. Για να διευκολυνθεί η εργασία εργασίας και ακόμη και ισχυρότερη το κόστος της συσκευής, αντί του κυλίνδρου, μπορείτε να εγκαταστήσετε ένα ζευγάρι ρουλεμάν με ένα κατάλληλο μέγεθος.

   Οι τροχοί εργασίας του σωλήνα-κάμψης μπορούν να γίνουν με μια αυθαίρετη διαμόρφωση

   Η εικόνα εμφανίζεται σαφώς αντί για τα ρουλεμάν αντί για τον κύλινδρο

2. Στην ίδια μηχανή πρέπει να κάνετε άξονες για την πτερωτή και τον κυλίνδρου. Το πάχος των τμημάτων λαμβάνεται ίσο με την εσωτερική διάμετρο του επιλεγμένου ρουλεμάν. Το μήκος του άξονα κυλίνδρου είναι ίσο με το πλάτος του πιρουνιού κατά μήκος των εξωτερικών διαστάσεων. Ο άξονας περιστροφής της πτερωτής θα είναι ελαφρώς μεγαλύτερος επειδή θα πρέπει να λάβει υπόψη το πάχος της πλάκας κάμψης βάσης. Ανακατασκευή της τοποθέτησης των ρουλεμάν, μπορείτε να απλοποιήσετε σημαντικά το σχεδιασμό. Σε αυτή την περίπτωση, οι άξονες μπορούν να χρησιμοποιήσουν μακρά μπουλόνια με καρύδια. Ωστόσο, θα πρέπει να γίνει κατανοητό ότι η κάμψη των σωλήνων θα είναι πιο δύσκολο να κάμπτεται.

   Για την κατασκευή του βύσματος θα απαιτήσει ένα πάχος μετάλλου τουλάχιστον 6 mm

3. Από το φύλλο μετάλλου, τις πλευρικές επιφάνειες και το οπίσθιο τοίχωμα (βάση) του πιρουνιού, καθώς και το τμήμα ενός σωλήνα με παχιά τοίχωμα ως μοχλό.
4. Σύμφωνα με τα σχέδια, οι οπές τρυπιούνται κάτω από τον άξονα του τροχού και του κυλίνδρου.
5. Συγκολλήστε τις λεπτομέρειες του πιρουνιού. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί σε όλες τις άμεσες γωνίες αυτού του στοιχείου σχεδιασμού.
   

   Η στερέωση του μοχλού στο πιρούνι του Jack θα είναι αναξιόπιστη λόγω της μεγάλης προσπάθειας που εφαρμόζεται. Το καλύτερο από όλα στο πίσω τοίχο της κάνει μια τρύπα στην οποία θα εισέλθει η άκρη του σωλήνα. Το Obrawing είναι μια σύνδεση συγκόλλησης, λαμβάνεται η μέγιστη ανθεκτική διασταύρωση.

6. Χρησιμοποιώντας τους λειαντούς, η βάση (κρεβάτι) της συσκευής κόβεται και η οπή είναι διάτρητη σε αυτό για τον ακίνητο άξονα της πτερωτής.
7. Εάν είναι απαραίτητο, το ρουλεμάν πιέζεται στο βίντεο.
8. Ο κύλινδρος εισάγεται στο πιρούνι, μετά το οποίο στερεώνεται με συγκόλληση ή παξιμάδια.

   Συναρμολόγηση σαλιγκάρι

9. Το συγκρότημα βύσματος είναι εγκατεστημένο στη βάση, ενοποιώντας τον άξονα της πτερωτής με τον ίδιο τρόπο όπως και όταν τοποθετεί τον κύλινδρο.
10. Συγκολλούμε το τμήμα του τετραγωνικού τμήματος ως το συγκρατητήρα του επεξεργασμένου σωλήνα.

Στις γωνίες της κάμψης βάσης, τρυπήστε τρύπες για τη στερέωση της συσκευής στο πάγκο εργασίας. Για να δημιουργήσετε τη συσκευή όχι μόνο λειτουργική, αλλά και αισθητική, στη διαδικασία εργασίας, πρέπει να καθαρίσουμε τους τόπους των συνδέσεων συγκόλλησης και τον Vidrious Circle επεξεργάζεται τις αιχμηρές άκρες των κενών. Προκειμένου να προστατευθεί από τη σκουριά, το τελικό προϊόν είναι ζωγραφισμένο σμάλτο.

Μηχανή κάμψης για σωλήνες προφίλ

Η κάμψη των σωλήνων μεγάλου προφίλ απαιτεί όχι μόνο προσπάθεια για την παραμόρφωσή τους, αλλά και ένα μηχανισμό για την ανάσυρση εξαρτημάτων για την επιθυμητή απόσταση. Συχνά, ο σχεδιασμός των σπιτικών μηχανών κάμψης χρησιμοποιείται δεν βιδώνεται, αλλά ένας βύσμα ή ένας βαρούλκο και ο κινητήρας περιλαμβάνει έναν ηλεκτρικό κινητήρα.

Σχέδια σπιτικών συσκευών

Μηχάνημα λυγίσματος. Πλευρική όψη ενός ράντσα σωλήνα με ένα σωλήνα κίνησης κορυφής κυλίνδρου με μεταβλητή απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων. Ο απλούστερος bender του σωλήνα τράβηξε

Στο πλαίσιο των σχεδίων των μηχανών κάμψης, χρησιμοποιείται μια μετάδοση με σπείρωμα για τον πίεση του κυλίνδρου. Θα χρησιμοποιήσουμε μια υδραυλική υποδοχή στο σχεδιασμό μας, καθώς και χειροκίνητη μονάδα με χρήση εξαρτημάτων από τον μηχανισμό διανομής αερίου των κινητήρων εσωτερικής καύσης αυτοκινήτων.

Εργαλεία και υλικά

Προκειμένου να ξεκινήσει η εργασία, να προετοιμάσει τέτοιες λεπτομέρειες και υλικά:

• Γωνίες για κρεβάτι μηχανής.
• Στρογγυλά ή προφίλ σωλήνες για πλαίσιο.
• Άξονες εργασίας και εξελίξεων (κυλίνδρους).
• γρύλος;
• ελατήρια?
• αλυσιδωτή ταχυτήτων?
• εντατήρα;
• Έμβλησης που υποστηρίζει τη συναρμολόγηση με έδρανα.
• ένα στυλό;
• κανάλι στερέωσης;
• Βίδες και καρύδια.

Θα χρειαστείτε ένα εγχειρίδιο και ηλεκτρικό εργαλείο υδραυλικών εγκαταστάσεων:

• Γωνιακό μύλο (Βουλγαρικά).
• μηχανή συγκόλλησης;
• Ηλεκτρικό τρυπάνι και σύνολο έλασης μετάλλου.
• ένα σφυρί;
• Κιτ κλειδιά;
• Εργαλείο μέτρησης.

Μην παραμελούν την προσωπική ασφάλεια. Όταν εργάζεστε με το μύλο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα προστατευτικό πτερύγιο ή γυαλιά και τις διαδικασίες συγκόλλησης για να πραγματοποιήσετε σε πυκνά φόρμες και ειδικά γάντια. Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι απαγορεύεται η εργασία χωρίς μάσκα συγκόλλησης και πραγματοποιήστε ηλεκτρικές εγκαταστάσεις στην υγρή επιφάνεια και στη βροχή.

Εγχειρίδιο για την κατασκευή μιας μηχανής κάμψης

Ο διαχωρισμός της διαδικασίας κατασκευής σωλήνων σε διάφορα στάδια θα βοηθήσει πιο σαφώς την οργάνωση της εργασίας.

1. Κάντε ένα broach (αναφορά, κίνηση) και σπρώξτε άξονες (εργασίας). Ελλείψει δεξιοτήτων, η εργασία με μια μηχανή στροφής θα πρέπει να μετατραπεί σε ειδικό. Βεβαιωθείτε ότι έχετε υπενθυμίσει στο Turner έτσι ώστε να γυρίζει πάνω από τους κυλίνδρους με τα στελέχη για να εγκαταστήσετε τα αστέρια. Καλύτερα από όλα, αν λάβετε αυτά τα στοιχεία μαζί σας.

   Ο σχεδιασμός των άξονων θα πρέπει να παρέχει τη δυνατότητα εγκατάστασης Stars Drive

   Τα αστέρια και η αλυσίδα μπορούν να χρησιμοποιήσουν οποιαδήποτε. Για παράδειγμα, από τον μηχανισμό διανομής αερίου των κινητήρων των επιβατικών αυτοκινήτων.

2. Ασφαλίστε τα στηρίγματα εδράνων στους άξονες και ρυθμίστε τα γρανάζια κίνησης στα σχόλια.

   Στο σχεδιασμό του μηχανήματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το Drive αποδυναμώνει και να φέρει υποστηρίγματα από τον εξοπλισμό αυτοκινήτων

3. Κάντε ένα πλαίσιο κάμψης με ένα μηχάνημα συγκόλλησης. Για να το κάνετε αυτό, κάντε πρώτα ένα τετράγωνο πλαίσιο με τα πόδια στήριξης και, στη συνέχεια, τοποθετήστε τη δομή στην οποία θα μετακινηθεί η πλάκα με κύλινδρο πίεσης.

   Παραγωγή μηχάνημα κάμψης

4. Ένα κανάλι χάλυβα Ρ ή Ν. Χρησιμοποιείται ως σόμπα. Για να τοποθετήσετε τον άξονα πίεσης κατά μήκος των άκρων της πλάκας, οι οπές διατρυπούνται με τα συνδετικά μεγέθη των στηρίξεων εδράνων.

   Πλαίσιο για την εγκατάσταση της πλάκας στήριξης

5. Το τμήμα του καναλιού με έναν κύλινδρο εναιωρείται στην κορυφή του πλαισίου σε τέσσερα ελατήρια, για τα οποία τα καρύδια συγκολλούνται στις γωνίες των πλακών και των πλαισίων ως βρόχους στερέωσης. Μετά από αυτό, η υδραυλική υποδοχή είναι τοποθετημένη.

   Εγκατάσταση του δέντρου σύσφιξης

6. Εγκαταστήστε και τοποθετήστε τους άξονες μετάδοσης κίνησης στο κάτω πλαίσιο. Στο προφίλ στο οποίο εγκαθίστανται, τρυπήστε αρκετές τρύπες για να διανείμετε τους κυλίνδρους στο κέντρο. Αυτό θα επιτρέψει την ακριβέστερη αλλαγή της ακτίνας κάμψης, εάν είναι απαραίτητο.

   Εγκατάσταση αλυσίδας κίνησης και εντατήρα

7. Πάρτε μια λαβή για να περιστρέψετε τους άξονες της μηχανής κάμψης.
   Συνιστάται η χρήση της λαβής στην οποία θα εγκατασταθεί ο περιστρεφόμενος σωλήνας. Θα διευκολύνει την εργασία με το μηχάνημα και διατηρεί τα χέρια από τα καλαμπόκι.

   Το χρώμα αποτρέπει τη διάβρωση και εξασφαλίζει την αισθητική της δομής

Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, προχωρά. Για αυτό, το μεταλλικό προφίλ τοποθετείται στους άξονες μετάδοσης κίνησης και η υποδοχή πιέζεται τον κύλινδρο εργασίας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Περιστρέφοντας τη λαβή, οι άξονες δίνουν τη κίνηση, μετά την οποία το μέταλλο μεταβιβάζεται μεταξύ των κατώτερων και των ανώτερων άξονων και αποκτά ένα καμπύλο σχήμα. Το μηχάνημα δοκιμάζεται σε διάφορα υλικά, η καθιέρωση ενός διαφορετικού βαθμού πίεσης του άνω άξονα. Μετά από αυτό, συμπληρώστε τα χαρακτηριστικά της λειτουργίας της κάμψης των σωλήνων και της καταλληλότητάς του για εργασία.

Βίντεο: Σχεδιασμός το κάνετε μόνοι σας

Παραλλαγές του σπιτικού σωλήνα κάμψης στη φωτογραφία

Υπάρχουν πολλές παραλλαγές που παρουσιάζονται πάνω από την κάμψη των σωλήνων, τα οποία κατασκευάζονται από τους πλοιάρχους στο σπίτι. Ορισμένα από αυτά εκπροσωπούνται στη συλλογή φωτογραφιών μας.

Μικρός ημι-αυτοκινήτου σωλήνα Bender από μια υποδοχή αυτοκινήτου και ένα συμπαγές ηλεκτρικό μηχανοκίνητο κάμψη με μια συσκευή κάμψης με βίδα κατασκευασμένο από πρωτογενές μέσο Compact Pipe Bender-σαλιγκάρι Μηχανή κάμψης με χαμηλότερο κύλινδρο πίεσης από μια υδραυλική υποδοχή

Χάρη στα ευέλικτα χόμπι, γράφω σε διαφορετικά θέματα, αλλά η πιο αγαπημένη - τεχνική, τεχνολογία και κατασκευή. Ίσως επειδή γνωρίζω πολλές αποχρώσεις σε αυτούς τους τομείς όχι μόνο θεωρητικά, ως αποτέλεσμα της μελέτης σε ένα τεχνικό πανεπιστήμιο και μεταπτυχιακό σχολείο, αλλά και από την πρακτική πλευρά, αφού προσπαθώ να κάνω τα πάντα με τα χέρια σας.

Έχω ήδη λάβει αρκετές φορές ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ Επιστολές με αίτημα να δημοσιεύουν τα σχέδια του apilifet ή λεπτομερείς φωτογραφίες. Υπάρχουν άνθρωποι μια επιθυμία να κάνουν απρόσκοπτη με τα χέρια τους, λένε, ήδη και το υλικό έχει αγοραστεί, και γενικά, δεν αρκούν για ό, τι, αλλά οι λεπτομέρειες λείπουν.

Σχέδια που κάποτε στο σχολείο κέρδισε χρήματα σε αεροπορικά εισιτήρια Σαμαρκάντ-Μόσχα και πίσω για να πετάξει στις διακοπές. Και τώρα είναι απλά τεμπελιά να τους σχεδιάσουν, το Mourya είναι η υπόθεση και το βαρετό ...

Πήγα στο χωριό συγκεκριμένα, αποσυναρμολόγησε το καλάθι μου, μισή μέρα φωτογραφήθηκε από διαφορετικές πλευρές και αφαιρέθηκε το μέγεθος. Και τώρα θα προσπαθήσω να περιγράψω πώς όλα είναι διατεταγμένα, ελπίζω ότι θα είναι σαφής. Στο κάτω μέρος του άρθρου υπάρχει ακόμα ένα μικρό βίντεο όπου προσπάθησα να εξηγήσω το έργο ορισμένων τμημάτων.

Έτσι, εδώ είναι ένα apilift συγκρότημα, με πλευρικά κλιπ και ένα πιρούνι για την ανύψωση μιας κυψέλης κάτω από το κάτω μέρος.

Δομικά, διαιρέθηκα τον ανελκυστήρα στο πλαίσιο, ένα φορτηγό ανύψωσης και αγκύλες με τροχούς.

Τα ράφια πλευρικών πλαισίων είναι κατασκευασμένα από προφίλ τετράγωνο σωλήνα 40x20 mm.

Από το εξωτερικό των ραφιών κατά μήκος ολόκληρου του μήκους, κατασκευάστηκε 20 mm πλάτους, στην οποία οι άξονες των ρουλεμάν μεταφοράς μετακινούνται.

Στην κορυφή κάθε rack, τα μπουλόνια M6 βιδώνονται, τα κεφάλια τους δεν επιτρέπουν την κορυφαία φορείο που φέρει να υπερβεί το ράφι. Σε απόσταση 20 cm από την επάνω άκρη των ράφι συγκολλημένες λαβές για να κρατήσετε το φορείο με λαβές από καουτσούκ.

Το πλαίσιο έχει 4 crossbars.

Κορυφή - από το σωλήνα 40x20 mm, συγκολλημένο κάθετα, στη μέση των πλευρικών ράφια. Κάτω - Επίσης από το σωλήνα 40x20 mm, συγκολλημένο ψώνισμα στα άκρα των πλευρικών ράφια. Οι δύο υπόλοιποι διασταυρώσεις από τον σωλήνα των 30x20 mm συγκολλούνται με την πίσω πλευρά των πλευρικών ραφιών.

Στο τρίτο crossbar, μέσω οπών κάτω από τους κοχλίες M8 διατρυπούνται για να στερεώσουν τις βραχίονες τροχού.

Στην άνω crossbar, ο κύλινδρος με το ρουλεμάν στερεώνεται άκαμπτα στην μπροστινή πλευρά. Αυτή είναι μια μονάδα ανύψωσης. Η αυλάκωση του κυλίνδρου μετακινεί το καλώδιο με διάμετρο 3mm. Στην ίδια απόσταση από τον αριστερό πυλώνα με ένα μπουλόνι με μπουλόνια, το ανώτερο ελεύθερο άκρο του καλωδίου είναι σταθερό.

Στην άκρη του μπλοκ, συγκολλείται μια ημικυκλική πλευρά, δεν δίνει ένα καλώδιο για να πέσει από τον κύλινδρο. Η φέρουσα σήμανση είναι ορατή στη φωτογραφία.

Στην μπροστινή πλευρά του δεύτερου crossbar υπάρχει ένα πηνίο για να ανέβει το καλώδιο κατά την αναρρίχηση του φορείου Apilepta.

Το ύψος του πηνίου είναι 35 mm.

Ο άξονας πηνίου εγκαθίσταται στο έδρανο. Από την πίσω πλευρά σε αυτήν, ένας μοχλός με ξύλινη λαβή είναι συγκολλημένη. Η λαβή περιστρέφεται ελεύθερα στον άξονά του.

Στο crossbar, δύο κομμάτια ράβδου 8 mm ως πώμα συγκολλήστηκαν κοντά στο πηνίο.

Χειριστείτε την ανύψωση Το καλώδιο συσχετίζεται με μεταλλική γλώσσα φορτισμένη με ελατήριο.

Στην ελεύθερη κατάσταση της άνοιξης μειώνει τη γλώσσα κάτω και βρίσκεται σε ένα από τα πώματα. Αυτό είναι ένα είδος ασφάλειας από τυχαία μείωση του φορείου μεταφοράς.

Σε γενικές γραμμές, αρκεί στις μικρές λεπτομέρειες της apileft. Δεν ξέρω πώς θα το κάνετε όλα αυτά ... προχωράμε περαιτέρω.

"Σχεδιάζοντας" τροχούς με βραχίονα.

Ο άξονας του τροχού στο ρουλεμάν, στο εσωτερικό του άξονα συγκολλείται στον τετραγωνικό σωλήνα.

Από το εξωτερικό, ο άξονας είναι σταθερός με ένα παξιμάδι.

Διάμετρος εξωτερικού τροχού με λεωφορείο περίπου 380 mm.

Βραχίονας τροχού - δύο σωλήνες, μαγειρεμένα μεταξύ τους σε ορθή γωνία.

Στα άκρα των σωλήνων - πλάκες για τοποθέτηση στο πλαίσιο.

Στους τόπους στερέωσης του ανώτερου crossbar, οι μπουλόνια περνούν.

Στον κατώτερο σταυρό, ο μπουλόνι εισάγεται από το εσωτερικό του σωλήνα.

Ξοδεύοντας τους τροχούς από τις βραχίονες, μπορείτε να ρυθμίσετε τη γωνία του apilifect στο έδαφος και το μήκος του μοχλού υποστήριξης.

Ανύψωση μέρους - μεταφορά.

Αυτός είναι ο κύριος μηχανισμός και τα μέρη εδώ περισσότερο. Βασικά, το περίβλημα συγκολλάται από σωλήνες 30x20 mm, μόνο κάτω από δύο διασταυρώσεις 30x30mm, μέσα στα οποία περιλαμβάνονται οι πλευρικοί σφιγκτήρες για την άρση της κυψέλης. Στο κέντρο της κατώτερης διέλευσης του φορείου συγκολλώνεται ένα μπλοκ για ένα καλώδιο, παρόμοιο με αυτό στο πλαίσιο.

Το φορείο κινείται κατά μήκος του πλαισίου σε τέσσερα έδρανα.

Οι βραχίονες που φέρουν τα ελαστικά 3 mm. Τα ρουλεμάν περιλαμβάνονται ελεύθερα στα μαξιλάρια σωλήνων του πλαισίου του Apileph και κινούνται σε αυτά με μικρά κενά.

Στο κάτω μέρος του φορείου, τα κομμάτια σωλήνα προφίλ συγκολλούνται στην οποία εισάγονται τα στοιχεία του πιρουνιού ανύψωσης.

Μεντεσέ, κρατώντας πλευρικά κλιπ, έχουν ένα τέτοιο είδος.

Όταν η ώθηση κλίνει τη μεντεσέ, το τετράγωνο ρίχνεται, το "Grasps" ο πλευρικός σωλήνας σφιγκτήρα τοποθετημένος σε αυτό και το τραβάει.

Η γωνία κλίσης της μεντεσέ ρυθμίζεται από ένα μπουλόνι με ελατήριο. Όσο ισχυρότερη που ο μεντεσέδες είναι κεκλιμένος, τόσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη συμπίεσης των πλευρικών σφιγκτήρων.

Τα πλαϊνά κλιπ μοιάζουν με αυτό.

Η κατοχή "πόδια" συγκολλείται στον σωλήνα που δεν βρίσκεται σε ορθή γωνία, αλλά με μια μικρή κλίση προς την εκμετάλλευση. Από τις εσωτερικές αυλακώσεις "Paws" για να δώσουν την επιφάνεια της δομής του ραβδώματος - να διατηρήσει το φορτίο πιο αλμυρό.

Τα πλευρικά κλιπ τοποθετούνται ελεύθερα μέσω των μεντεσέδων συγκράτησης σε σωλήνες οδηγού.

Όταν εργάζεστε με τις κυψέλες, οι πλευρικοί σφιγκτήρες είναι αλαζονικοί στον τοίχο της κυψέλης και ενεργοποιείται ο μηχανισμός συμπίεσης.

Στην κατασκευή μικρών αρχιτεκτονικών μορφών, η κατασκευή των δημιουργήσεων, των κανόνων ή η εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης (ύδρευση), οι σπιτικοί δάσκαλοι αντιμετωπίζουν την ανάγκη να λυγίσουν επαγγελματίες.

Με τη μαζική παραγωγή μεταλλικών κατασκευών, ειδικά σε εργαστήρια προφίλ, χρησιμοποιήστε στροφές σωλήνων βιομηχανικής κατασκευής.

Αυτά τα εξαρτήματα σας επιτρέπουν να γρήγορα και χωρίς ελαττώματα, για να πάρετε ένα proftrub με μέγεθος 20 έως 40 mm. Ωστόσο, η αγορά εξοπλισμού κάμψης σωλήνων για εφάπαξ εφαρμογή είναι ασύμφορη, σε ορισμένες περιπτώσεις είναι φθηνότερο να επικοινωνήσετε με το εργαστήριο και να πληρώσει για τις εργασίες σχετικά με το σχηματισμό του προφίλ. Εάν αυτή η επιλογή δεν σας ταιριάζει, εξετάστε τρόπους για να λυγίσετε το σωλήνα προφίλ στο σπίτι.

Χαρακτηριστικά χύτευσης σωλήνων με τετράγωνη (ορθογώνια) διατομή

Σε αντίθεση με ένα στρογγυλό σωλήνα, στο οποίο η τάση υλικού συμβαίνει σχετικά ομοιόμορφα, το προφίλ έχει γωνίες 90 °. Το εσωτερικό μέρος του προφίλ δεν μπορεί να λυγίσει χωρίς παραμόρφωση των πλευρικών τοιχωμάτων. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται διπλώσεις στην εσωτερική ακτίνα και είναι δυνατά τα διαλείμματα έξω.

Χωρίς να λάβετε την τεχνολογία, πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα χωρίς ένα σωλήνα Bender, πολλοί "αυτο-ηλεκτρογυντίκοι" δάσκαλοι χαλάσουν τα κενά, ή παραβιάζουν τη δομή αντοχής του υλικού.

Ο κύριος κανόνας δεν είναι να επιτρέψει κρίσιμες στροφές, ή βίαιο (προγραμματισμένο) να παραμορφώσει το υλικό.

Σε βιομηχανική κάμψη σωλήνα, για ομοιόμορφη κατανομή φορτίου, διαμορφώνεται το βήμα προς τα κάτω στην εσωτερική πλευρά της ακτίνας. Για αυτό, στους κυλίνδρους ή ο άξονας (ανάλογα με το σχεδιασμό της κάμψης του σωλήνα), παρέχεται μια ειδική πλευρά παλίρροιας.

Το σύνολο "επιπλέον" μέταλλο είναι λυγισμένο προς τα μέσα, χωρίς να σχηματίζει πτυχώσεις. Ως αποτέλεσμα, το φορτίο κατανέμεται ομοιόμορφα και μπορείτε να λυγίσετε τον τετραγωνικό σωλήνα σε μια επαρκώς μικρή ακτίνα.

Σωστά GNOM προφίλ σωλήνες χωρίς πρόσθετο κόστος

Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ στο σπίτι χωρίς τη χρήση βιομηχανικής κάμψης σωλήνων.

Συγκόλληση

Αυτή η μέθοδος είναι διαθέσιμη παρουσία μιας μηχανής συγκόλλησης. Θα χρειαστείτε επίσης ένα βουλγαρικό, αλλά μπορείτε να κάνετε και να χάσετε για μέταλλο. Η ουσία της μεθόδου είναι να κάνουμε το ομοιόμορφα κατανεμημένο τομέα περικοπές στο εσωτερικό.

Η ποσότητα του υλικού μειώνεται και δεν μπορεί να ανησυχήσει για το σχηματισμό πτυχών και των μεταλλικών διακοπών. Μετά από τους τομείς πριονίσματος, το προφίλ παίρνει εύκολα την καθορισμένη φόρμα και οι προκύπτουσες περικοπές παρασκευάζονται με οποιοδήποτε διαθέσιμο τρόπο.

Η μέθοδος του χρόνου που καταναλώνει, αλλά μπορείτε να λυγίζετε το σωλήνα σε οποιαδήποτε ακτίνα, συμπεριλαμβανομένης της μεταβλητής τιμής. Εάν είστε έμπειρος συγκολλητής, η στεγανότητα και τα χαρακτηριστικά αντοχής του τεμαχίου δεν επιδεινώνονται.

Το μόνο μειονέκτημα είναι το τελικό προϊόν φαίνεται πολύ αισθητικό. Για ένα διακοσμητικό γείσο πάνω από τη βεράντα, η τεχνική δεν ταιριάζει, αλλά λυγίστε το σωλήνα προφίλ για το θερμοκήπιο, χτισμένο με τα χέρια σας. Και πάλι, απαιτείται η παρουσία μιας μηχανής συγκόλλησης.

Ζεστό χύτευση ως ένας τρόπος να λυγίσει σωλήνα χωρίς σωλήνα bender

Σε αυτή την περίπτωση, απαιτείται καυστήρας αερίου ή μια λαμπτήρα συγκόλλησης. Όταν θερμαίνεται, το μέταλλο γίνεται μαλακό και εύκαμπτο για τέντωμα ή συμπίεση. Η πιθανότητα σχηματισμού πτυχών και διακοπών είναι πρακτικά μειωμένη στο μηδέν.

Πώς λειτουργεί η μέθοδος:
Η βάση της τεχνολογίας είναι η τοπική θέρμανση της πτυχής της κάμψης με τον καυστήρα.

Από αυτό το άρθρο θα μάθετε πώς να συναρμολογήσετε το μηχάνημα για ευέλικτους σωλήνες. Επίσης στο άρθρο θα βρείτε πληροφορίες σχετικά με το πώς να κάνετε σωλήνα κάμψη των δικών σας χεριών, βίντεο και σχέδια με σχόλια στη συναρμολόγηση και εφαρμογή του μηχανήματος. Θα πούμε για τις αποχρώσεις της εγκατάστασης και μοιραστείτε τα μυστικά.

Οι μηχανές για τους ευέλικτους σωλήνες χρειάζονται όχι μόνο στην επαγγελματική, αλλά και την εργασία. Ιδιαίτερα σχετικές στροφές σωλήνων για μια μεγάλη ακτίνα - κάνουν νευρώσεις των πλαισίων των θερμοκηπίων, των δήρων, των θερμοκηπίων. Για το πώς να κάνετε απλά μηχανήματα για τους ευέλικτους σωλήνες, θα σας πούμε σε αυτό το άρθρο.

Ποια είναι η διαφορά ανάμεσα στους σωλήνες κάμψης και των σωλήνων προφίλ

Οι σωλήνες των άμεσων και στρογγυλών τμημάτων έχουν αρχικά έναν διαφορετικό σκοπό για την παροχή νερού (μερικές φορές πυλώνες), απευθείας για το πλαίσιο. Επομένως, οι απαιτήσεις για τη στεγανότητα και τη διατήρηση του τοίχου έχουν διαφορετικό - ο στρογγυλό σωλήνας πρέπει να μεγιστοποιεί τις ιδιότητες. Από αυτή την άποψη, οι επίμονοι τροχοί και οι μαντρέλια έχουν πάντα μια χολή κάτω από μια συγκεκριμένη διάμετρο. Οι τροχοί και οι γιαγιάδες για τον σωλήνα προφίλ έχουν είτε ορθογώνια γεύση είτε γενικά "δόντι" σε όλη την περιφέρεια. Βγάζει μέσα στο τοίχωμα του σωλήνα και έτσι διατηρεί το μέγεθος του τμήματος. Αυτό είναι σημαντικό επειδή το άμεσο προφίλ είναι λυγισμένο κάτω από μια μικρή ακτίνα κυρίως προκειμένου να επιτευχθούν διακοσμητικά στοιχεία της λεγόμενης "κρύας σφυρηλάτητας".

Προφίλ σωλήνα Bender στους κυλίνδρους το κάνετε μόνοι σας

Η οικιακή εγχώρια έκδοση αυτού του μηχανήματος λαμβάνεται σχηματικά από τα εργοστασιακά μοντέλα. Ο σχεδιασμός απλοποιείται μεγιστοποιία και κάτω από τον πλησιέστερο κύριο. Στην αρχή της λειτουργίας, οι μηχανές κυλίνδρων διαχωρίζονται σε δύο κύριους τύπους - με κύλινδρους τύπου και με πλατφόρμα ανύψωσης (πλατφόρμες). Σε αυτή την περίπτωση, ο κύριος σχεδιασμός σχεδόν συμπίπτει, η διαφορά είναι μόνο το στοιχείο που ορίζει την ακτίνα της αψίδας. Θα εξετάσουμε ένα απλό σχέδιο με μια πλατφόρμα ανύψωσης.

1, 3 - Schwell; 2 - ράφια. 4 - κυλίνδρους. 5 - βρόχος? 6 - Domkrat

Για να δημιουργήσετε το μηχάνημα, θα χρειαστείτε τρία ζεύγη ρουλεμάν με διάμετρο προσγείωσης τουλάχιστον 30 mm - θα είναι η βάση των κυλίνδρων. Επίσης, οι ίδιοι άξονες θα πρέπει να επιλεγούν για αυτούς έτσι ώστε να ταιριάζουν σε έδρανα (θραύσματα, κύκλος, δέντρα εργοστασίων, μέρη αυτοκινήτων αυτοκινήτων). Το υπόλοιπο υλικό είναι ένα κανάλι, μια χαλύβδινη πλάκα 10 mm, μια γωνία - μπορεί να ποικίλει ανάλογα με τα διαθέσιμα αποθέματα.

Ολοκλήρωση της εργασίας:

1. Πάρτε μια αξιόπιστη βάση, για παράδειγμα, ένα κανάλι με πυκνό τοίχο 100-150 mm μήκους 800 mm.
2. Από το ίδιο κανάλι, πρέπει να κάνετε την πλατφόρμα - δύο τμήματα 300 mm.
3. 500 mm από τη μία πλευρά κάθετα συγκολλάστε ένα κεντρικό ράφι με ύψος 350 mm από ένα τετραγωνικό σωλήνα ή ένα ζευγαρωμένο ραμμένο.
4. Από πάνω αυστηρά οριζόντια συγκολλήστε την σταθερή πλατφόρμα και το πίσω ράφι σε αυτό.
5. Αυξήστε τους τοίχους από το σωλήνα προφίλ στο ύψος των 120 mm. Το ύψος πρέπει να διατηρείται κατά τέτοιο τρόπο ώστε το μέγεθος στο σχέδιο να είναι τουλάχιστον το μέγιστο πάχος του σωλήνα, το οποίο αναμένεται να λυγίσει.
6. Για να δημιουργήσετε μια κινητή πλατφόρμα, πρέπει να κάνετε ένα βρόχο. Επιλέγουμε το σωλήνα και το "δάκτυλο" για να το εισάγετε χωρίς μια αντίδραση. Κόβουμε το σωλήνα στο πλάτος του καναλιού και διαιρούμε σε τρία μέρη. Δύο ακραίες συγκολλημένες στο κρεβάτι, και το τρίτο (μεσαίο) - στο τμήμα του καναλιού 300 mm. Τοποθετήστε τη σύνδεση "στο δάχτυλο".
7. Και στα δύο μέρη της πλατφόρμας 50 mm από την άκρη που συγκολλάτε τα ρουλεμάν και στις δύο πλευρές, καθώς και στους εκτεταμένους τοίχους. Ενισχύουν τις γωνίες.

Προσοχή! Ακολουθήστε τις καλώδια των ρουλεμάν - ο αποκλεισμός δεν θα επιτρέψει την εγκατάσταση του άξονα.

1. Τοποθετήστε τους κυλίνδρους στα έδρανα. Στη μέση του valet, τοποθετούμε το αφαιρούμενο κουμπί, για παράδειγμα, ένα πεντάλ από ένα ποδήλατο.
2. Κάτω από το τέλος της κινητής πλατφόρμας, πρέπει να ξεκινήσετε έναν ρυθμιστικό μηχανισμό. Ιδανικά - μια υδραυλική υποδοχή, αλλά μπορείτε να κάνετε και να σπείρετε (έλξη από το μηχάνημα, πόδι από τα δάση). Ο ανελκυστήρας είναι επίσης στερεωμένος στη βάση στα μπουλόνια.
3. Κατόπιν αιτήματος, μπορείτε να περάσετε τα πόδια για τοποθέτηση στα μπουλόνια.

Αρχική σελίδα, βίντεο

Υδραυλικός σωλήνας προφίλ για μικρές ακτίνες

Μια μηχανή τριών σημείων διαφέρει από άλλες ποικιλίες σωλήνα κάμψης που δεν είναι τόσο πολύ όσο η κίνηση (υδραυλικά), πόσο ο τρόπος με τον οποίο η προσπάθεια εφαρμογής. Η αρχή της λειτουργίας αυτής της συσκευής είναι εξαιρετικά απλή - το οικόπεδο σωλήνων που έχει καθοριστεί από την εστίαση σε δύο σημεία ωθείται στη μέση (στο τρίτο σημείο) με ένα ακτινικό μεσημέρι-άξονα με καταφύγιο, παίρνοντας σταδιακά το σχήμα της.

Αυτός ο σωλήνας Bender είναι βολικός επειδή μπορεί να αποτελείται σε μια κινούμενη πλατφόρμα με τροχούς για μεταφορά. Η πλατφόρμα θα χρειαστεί σε κάθε περίπτωση, δεδομένου ότι η προσπάθεια που απευθύνεται στον άξονα θα πρέπει να αντισταθμιστεί από το επίκεντρο. Η πίεση αυτής της δύναμης μπορεί να εφοδιαστεί με μια μηχανική (σπείρωμα) ή υδραυλική υποδοχή.

Για την κατασκευή κάμψης σωλήνων, θα πάρει το υλικό:

1. Πλάκες χάλυβα 10 mm Διαστάσεις 600x150 mm - 2 τεμ., 300x80 - 1 PC.
2. Μια λωρίδα ή κοπή από πλάκα μήκους μήκους 6-10 mm 450 mm - 4 τεμ.
3. Βίδες με καρύδια Ø 10 mm και 20 mm.
4. Ελατήρια για τέντωμα 200 mm.

Εργαλείο:

1. Εξαρτήματα συγκόλλησης - Ισχυρή βουλγαρική, μηχανή συγκόλλησης, τρυπάνι από 850 W (μηχανή).
2. Μέτρηση και σήμανση - Ρουλέτα, τετράγωνα, δείκτη, Kerner.
3. Αναλώσιμα - Μεταλλικά δίσκοι κοπής και λείανσης, έλασης πάνω από το μέταλλο 6, 10 και 16 mm.

Το μηχάνημα θα αποτελείται από ένα χωρικά άκαμπτο πλαίσιο και μια αφαιρούμενη υποδοχή αυτοκινήτων. Το κύριο πλεονέκτημα της πτυσσόμενης μηχανής είναι η δυνατότητα χρήσης μιας υποδοχής ξεχωριστά - δεν χρειάζεται να το αγοράσετε ειδικά για κάμψη σωλήνων. Κατ 'αρχήν, ο ενεργοποιητής ισχύος μπορεί να είναι ακόμη και ο κινητήρας ντίζελ. Το κύριο καθήκον είναι να εκδώσει επαρκή προσπάθεια για να ξεπεραστεί η αντίσταση του σωλήνα.

Κάνοντας πλαίσιο

Το πλαίσιο αποτελείται από δύο στοιχεία καθρέφτη - τοίχους πλαισίου - και τα τακούνια στην οποία θα εγκατασταθεί ο Jack. Τα στοιχεία σχεδιασμού αποτελούνται ανάλογα με το σχέδιο.

1 - Βίδες. 2 - Jack; 3 - Μάντρελ

Η σήμανση της πλάκας εργασίας κατασκευάζεται από τον κατακόρυφο άξονα (εάν το πλαίσιο είναι κατακόρυφο). Οι πρώτες κατώτερες οπές βρίσκονται 40 mm από την άκρη και 75 mm από τον άξονα. Ο άξονας των ακραίων οπών είναι 25 mm από την εξωτερική άκρη. Έτσι το πρώτο και ακραίο άνοιγμα της πτέρυγας, μπορείτε να δημιουργήσετε έναν άξονα ενδιάμεσων οπών, στη συνέχεια να το χωρίσετε σε ίσα τμήματα. Η διέλευση του ρυζιού και ο κλίος του άξονα είναι άξονες τρύπων.

Τρύπες Ø 22 mm Είναι καλύτερο να τρυπάτε σε διάφορες προσεγγίσεις, αυξάνοντας σταδιακά τη διάμετρο (για παράδειγμα, Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Αυτό ισχύει ιδιαίτερα αν δεν υπάρχει μηχανή γεώτρησης, αλλά μόνο ένα τρυπάνι.

Προσοχή! Θυμηθείτε ότι όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος, η χαμηλότερη ταχύτητα περιστροφής του τρυπανιού και ισχυρότερης ώθησης.

Η πλάκα καθρέφτη κατασκευάζεται με τον ίδιο τρόπο. Η κάτω πλάκα ώσης θα πρέπει να τοποθετηθεί ομοιόμορφα στους άξονες και να αποκαλύψει τους τόπους τρυπών τοποθέτησης για την υποδοχή. Η φτέρνα του Jack έχει πάντα τακτικές τρύπες.

Το ύψος του σχεδιασμού καθορίζεται από το μέγεθος της υπάρχουσας υποδοχής και την απόσταση από τον πυθμένα του άξονα του άξονα στην επιφάνεια επαφής του επίμονου κυλίνδρου (γιαγιά) αυστηρά κάθετα (μέγεθος Α στο σχέδιο). Η απόσταση Α πρέπει να είναι περίπου 20 mm με μια πλήρως κεκλιμένη ράβδο υποδοχής (χωρίς φορτίο). Αυτό είναι απαραίτητο για τον καθορισμό του σωλήνα ελάχιστης διαμέτρου (15-16 mm).

Οι ελεύθερες γωνίες (σκιασμένο κίτρινο) μπορούν να αποκοπούν. Όλες οι άκρες και τα άκρα πρέπει να εκτοξεύονται με το μύλο, συνιστάται η μετάβαση στο δίσκο του "πέταλου".

Μηχανή

Η απόσταση μεταξύ των κατοπτρισμένων πλακών πρέπει να είναι μερικά χιλιοστά μεγαλύτερη από τη μέγιστη διάμετρο σωλήνα, η οποία είναι να λυγίσει. Για το μηχάνημα αυτού του τύπου, το βέλτιστο μέγιστο είναι 50 mm. Σύνολο μεταξύ των πλακών 53-55 mm. Οι επίμονοι κύλινδροι πρέπει να είναι ακριβώς το μέγεθος (στο ύψος του κυλίνδρου), θα πρέπει να εγκατασταθούν κυρίως πριν από τη συγκόλληση. Έχοντας προσδιορίσει τη θέση των χαλύβδινων λωρίδων στη φτέρνα, συγκολλήστε το σχεδιασμό μαζί.

Στη συνέχεια, στο κάτω τρίτο, καθορίζουμε τη βέλτιστη θέση του ενδιάμεσου ράφι και ασφαλίστε το ελατήριο της αντίστροφης διαδρομής σε αυτό. Η στερέωση του ελατηρίου στη ράβδο της υποδοχής επιλέγεται ξεχωριστά, με βάση το σχεδιασμό του υποδοχώματος και των διορθωτικών μέτρων.

Ειδικά στοιχεία

Υπάρχει μια απόχρωση σε ένα σωλήνα τριών σημείων Bender - ένα στοιχείο δεν θα λειτουργήσει με κανέναν τρόπο στο σπίτι και θα πρέπει να γυρίσει στο Turner ή να αγοράσει. Αυτό είναι ένα άξονα. Η κατασκευή ενός μαντρελιού κοστίζει από 10 έως 25 y. μι. Ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα. Η τιμή των αγγράλων στο κατάστημα - από 20 γ. μι.

Οι επίμονοι κύλινδροι είναι επίσης άξιοι ειδικής μνείας. Μπορούν να είναι ένα ισχυρό χάλυβα χάλυβα κάτω από τον άξονα 20 mm (μπουλόνι). Στο εξωτερικό επίπεδο, μπορείτε να βιδώσετε τα σπιτικά μαντρέλλα κάτω από τις κύριες διαμέτρους - 25, 32, 38 και 50 mm ή προφίλ. Ένας άξονας για έναν πεισματάρα κυλίνδρου μπορεί να γίνει με την κοπή από ένα σωλήνα μεγαλύτερης διαμέτρου και επαληθεύει το σφυρί.

Απλοποιημένες παραλλαγές του μηχανήματος

Για μια μεγάλη εργασία με λεπτούς σωλήνες (16-25 mm), καθώς και λεπτό τοίχωμα (χαλκός, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα), μπορείτε να συλλέξετε μια απλή παραλλαγή της περιγραφόμενης μηχανής κυριολεκτικά από διάφορες μεταλλικές ζώνες. Μια τέτοια μηχανή θα είναι πολλές φορές ευκολότερη, αλλά ταυτόχρονα το εύρος των διαμέτρων του τεμαχίου του εργαστηρίου είναι περιορισμένη. Η κύρια διαφορά είναι οι οπές που βρίσκονται σε μια σειρά κάθετη προς τη ράβδο του υποδοχέα.

Εάν δεν υπάρχει υδραυλική υποδοχή παρουσία, είναι δυνατόν να το αντικαταστήσετε με ένα σπείρωμα, τοποθετημένο στο σημείο στο επίμονο φτέρνα του πλαισίου. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κάψετε μια τρύπα σε αυτό και να βιδώσετε το παξιμάδι κάτω από τη σπειρωμένη ράβδο, όπως και ο σωλήνας Bender, το βίντεο του οποίου βρίσκεται κάτω.

Χειροποίητο σωλήνα Bender με μια βυθισμένη βύσμα στο βίντεο

Η ευκολία της κατασκευής είναι ότι μπορεί να τροποποιηθεί πλήρως, διατηρώντας παράλληλα τη βασική αρχή των τριών σημείων επαφής. Ως αποτέλεσμα, μπορείτε να πάρετε τον ίδιο bender σωλήνα, αλλά από άλλα υλικά. Σε μια σταθερή έκδοση, μπορεί να μοιάζει με αυτό:

Κάθετη κάμψη σωλήνων τριών σημείων Δείτε το βίντεο

Η κορυφή της ευκολίας και της τεχνολογίας, χωρίς αμφιβολία θα υπάρχει μια υδραυλική υποδοχή με ηλεκτρική κίνηση. Πρόκειται για μια "αεροβοριακή" ενός αρχικού πλοιάρχου, αλλά μια εντελώς πιθανή επιλογή με ανεπτυγμένη δεξιότητα και πρόσβαση στο κατάστημα περιστροφής. Τέτοια μοντέλα πωλούνται.

Προκειμένου να συναρμολογήσετε το σωλήνα bender με τα χέρια τους, δεν υπάρχουν τόσα πολλά σχέδια ως η παρουσία του εργαλείου και της φίλης - μέταλλο, τροχοί, ρουλεμάν κλπ. Χρησιμοποιώντας τις συμβουλές μας και τις δικές μας δεξιότητες, είναι αρκετά δυνάμεις στο σπίτι κύριος.

Το πλαίσιο του θερμοκηπίου με τετράγωνο ή ορθογώνιο διατομή προσελκύει αξιοπιστία και διάρκεια ζωής. Εξαιρετικά ανθεκτικές μεταλλικές κατασκευές χάνουν το μέγιστο φως, επειδή τα ράφια του, τα υποστηρίγματα, τα στρώματα είναι πολύ πιο λεπτές από τους ξύλινους αντιπάλους. Δεδομένου του μετάλλου στην επεξεργασιμότητα. Χωρίς τη γνώση των αποχρώσεων, είναι δύσκολο από ένα άμεσο κενό για να φτιάξετε ένα τοξωτό τόξο ή ένα πλαίσιο για την πόρτα. Λόγω των καθορισμένων επιπλοκών με τη μεταλλική βάση, τα πράσινα σπίτια είναι τέλεια μάταια μάταια. Ωστόσο, αν είναι όμορφο να καταλάβουμε πώς να λυγίσει ένα σωλήνα προφίλ για θερμοκήπια, είναι δυνατόν με δευτερεύοντα έξοδα για να χειριστεί μια φθηνή τοξοειδής δομή.

Την ουσία και τα προβλήματα της ράβδου σωλήνα προφίλ κάμψης

Τα εύκαμπτα μεταλλικά προϊόντα, ανεξάρτητα από το τμήμα, αποτελείται από την παράδοση μιας μερικής ή πλήρους ομαλής καμπύλης διαμόρφωσης. Μία από τις κοινές διαδικασίες υδραυλικών εγκαταστάσεων πραγματοποιείται είτε υπό πίεση, είτε υπό πίεση σε συνδυασμό με θέρμανση της λυγισμένης περιοχής. Αυτή τη στιγμή, οι δυνάμεις συμπίεσης στο εσωτερικό του τεμαχίου εργασίας και η αντοχή της τέντωσης κατά μήκος του εξωτερικού τοιχώματος λειτουργούν ταυτόχρονα στο εμπορικό τμήμα του κοίλου μεταλλικού κενού. Οι επιπλοκές είναι ότι:

• Υλικό στη διαδικασία αλλαγής της μορφής μπορεί να χάσει την ομοιότητα των τμημάτων, δηλ. τα μέρη του καμπυλωμένου μπιλιάρδου δεν θα βρίσκονται σε ένα μόνο επίπεδο.
• Ένας τεντωμένος εξωτερικός τοίχος στην περιοχή κάμψης μπορεί να μην αντέχει τα αποτελέσματα και να σκάσει.
• Το συμπιεστό εσωτερικό τοίχωμα μπορεί αντί για μια ομοιόμορφη μείωση που θα διπλωθεί με πτυχώσεις που μοιάζουν με τη διέγερση.

Χωρίς τη γνώση των λεπτών δεξιοτήτων της κάμψης του προφίλ, υπάρχει ένας κίνδυνος μόνο για να ελαχιστοποιηθεί το προϊόν με τη χαλάρωση του τεμαχίου εργασίας. Αλλά η απερισκεψία δεν είναι ο τρόπος μας! Ειδικά αν συνοδεύεται από υλικές απώλειες. Στη δόξα της ορθολογικής οικονομίας θα λάβουμε υπόψη όλες τις ιδιοτροπίες του προφίλ και τα χαρακτηριστικά του υλικού "σιδήρου". Μην ξεχνάτε το μέγεθος του τμήματος, το πάχος των τοιχωμάτων του σωλήνα προφίλ, την απαιτούμενη ακτίνα κάμψης και την ελαστικότητα του κράματος χάλυβα. Εστιάζοντας στις καθορισμένες παραμέτρους, επιλέξτε τη σωστή τεχνολογική διαδρομή - είναι η μέθοδος κάμψης.

Γιατί πρέπει να γνωρίζετε τα χαρακτηριστικά του προφίλ;

Ο αγωγός προφίλ από την τυποποιημένη στρογγυλή παραλλαγή χαρακτηρίζεται από μια διατομή, η οποία μπορεί να είναι τετράγωνα, ωοειδή, ορθογώνια ή επίπεδη. Σύμφωνα με το Gost Rluny, αριθμός 54157-2010, το στρογγυλό προϊόν περιλαμβάνεται επίσης στη λίστα προϊόντων προφίλ. Ωστόσο, στην κατασκευή του θερμοκηπίου, τα προϊόντα με τετράγωνη και ορθογώνια διατομή χρησιμοποιούνται συχνότερα, για παράδειγμα, σωλήνες προφίλ 40x20 mm, επειδή είναι ευκολότερο να επισυνάψουν την επικάλυψη στους ομαλούς επίπεδες τοίχους τους.

Για μια ποικιλία εθνικών οικονομικών αναγκών, τα προϊόντα παράγονται σε ένα ευρύ φάσμα μεγεθών. Διαφέρει στην περιοχή διαμόρφωσης και διατομής και, φυσικά, στο πάχος των τοίχων. Ο συνδυασμός μεγεθών καθορίζει τις πλαστικές δυνατότητες. Σε μια επαγγελματική γλώσσα, ονομάζονται ελάχιστα επιτρεπόμενη ακτίνα στρογγυλοποίησης. Έτσι, πριν ξέρετε πώς να κάνετε ένα κενό για ένα πλαίσιο, πρέπει να μάθετε πώς η μικρότερη ακτίνα ενός επίπεδου στρογγυλεμένης παραμόρφωσης κενό θα είναι σε θέση να "επιβιώσει" χωρίς ζημιά.

Για να προσδιορίσετε την ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα κάμψης ενός τετράγωνου ή ορθογώνιου προφίλ, χρειαζόμαστε ένα ύψος Η, επειδή:

• Προϊόντα με ύψος προφίλ έως 20 mm θα μεταφερθούν χωρίς μετάβαση στην απόρριψη ενός ακατάλληλου γάμου, εάν η κάμψη θα γίνει σε οικόπεδο 2,5 × h και περισσότερο.
• Ο αγωγός με ύψος προφίλ άνω των 20 mm χωρίς απώλεια θα αντέξει παραμόρφωση σε ένα τέντωμα 3,5 × h και περισσότερο.

Τα καθορισμένα όρια χρειάζονται για εκείνους που έχουν σχεδιάσει για να κάνουν ράφια, ράφια και πλαίσια για τα ανοίγματα ή τις πόρτες. Το πάχος τοιχώματος των τοίχων συμβάλλει στην περιοχή των περιορισμών. Οι μεγάλοι σωλήνες με λεπτούς τοίχους πάχους μέχρι 2mm δεν συνιστούν κάμψη καθόλου. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση.

Για τους σπιτικούς πλοίαρούς, οι οποίες αποφάσισαν να κάνουν τόξους, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη ότι τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε κράματα χάλυβα καθημερινού άνθρακα ή χαμηλού κράματος μετά από μια αίτηση για τις προσπάθειές τους έχουν μια ελαφρώς "άνοιξη" ιδιοκτησία. Όπως ήταν, προσπαθήστε να επιστρέψετε στην προηγούμενη κατάσταση. Κατά συνέπεια, μετά την έναρξη του κλειδαρά θα ολοκληρώσει την ευελιξία όλων των τόξων, με τα χέρια του, θα πρέπει να επαναλάβει την επεξεργασία και να επαναλάβει τις καμάρες από το πρότυπο. Είναι επιθυμητό να ληφθεί αρχικά υπόψη η τιμή της πλαστικής ροπής της αντίστασης του WP. Υποδεικνύει συνήθως τα έγγραφα της κατασκευής οικοδομικών υλικών. Όσο λιγότερο είναι λιγότερο, τόσο λιγότερα έρχεται με την τοποθέτηση.

Οι μέθοδοι κάμψης και τα χαρακτηριστικά τους

Flex έναν αγωγό προφίλ τόσο σε κρύο όσο και ζεστό. Η θέρμανση με καυστήρα αερίου θα αυξήσει σημαντικά την πλαστικότητα. Ωστόσο, το υλικό ενός μικρού τμήματος είναι εξαιρετική και χωρίς επιπτώσεις σε επιπτώσεις θερμοκρασίας, επειδή οι λεπτές σωλήνες είναι αρκετά πλαστικοί και ευκολότερο να εφαρμοστούν σε αυτά.

Δεν υπάρχει ακριβής ένδειξη της χρήσης θέρμανσης για κάμψη. Τα πρότυπα υποδεικνύουν μόνο το μέγεθος του στρογγυλού έλασης χάλυβα, σύμφωνα με το οποίο χρειάζονται οι φλόγες στην επεξεργασμένη περιοχή στα Ø 100mm και πολλά άλλα. Με τετράγωνα και ορθογώνια φόρμες, όλα συμβαίνουν κάπως διαφορετικά. Με βάση την εμπειρία των λαϊκών τεχνιτών:

• Με ένα ύψος προφίλ έως 10 mm, το τεμάχιο εργασίας είναι μοναδικά λυγισμένο με ψυχρό τρόπο.
• Με ύψος προφίλ 40 mm και ένα περισσότερο σωλήνα λυγισμένο με θέρμανση.

Πόσο απλούστερο και πιο εύκολο στο σπίτι για να λυγίσει ένα προφίλ με ύψος στην περιοχή από 10 έως 40mm, ο ανάδοχος θα πρέπει να αντιμετωπιστεί ανεξάρτητα. Εάν υπάρχει προφητέας στο Master Arsenal, μπορείτε να δημιουργήσετε ένα τοξοειδές στρογγυλό χωρίς θέρμανση. Δεν υπάρχει συσκευή, είναι καλύτερο να δοκιμάσετε την αντοχή σας εκ των προτέρων. Για να το κάνετε αυτό, σφίξτε το ένα άκρο του υλικού στο VICE. Στο δεύτερο άκρο, φορέστε ένα μέγεθος σωλήνα περισσότερο από το ύψος του προφίλ και τραβήξτε τον "ώμο" διευρύνθηκε με αυτόν τον τρόπο. Εάν συνέβη, τα θερμαινόμενα μεταλλικά προϊόντα δεν έχουν νόημα.

Επιλογή # 1 - κάμψη με θέρμανση

Το αξιοσημείωτο υλικό θα παραμορφώσει τη θερμή μέθοδο, αφού ολοκληρώσει την άμμο. Έτσι, η ποιότητα της επεξεργασίας θα αυξηθεί και εξασφαλίζεται η ομοιομορφία της κάμψης. Σπασμένα για εργασία "Hot" Mittens Tarpaulin και προχωρήστε:

• Από την περικοπή ενός μπαρ ή λωρίδας, θα κάνουμε δύο πυραμιδικά βύσματα, το μήκος των οποίων πρέπει να είναι 10 φορές το πλάτος της βάσης. Η περιοχή της βάσης κάθε αυτοεξυπηρέτησης θα πρέπει να είναι σχεδόν 2 φορές πιο τετράγωνο ή ένα ορθογώνιο άνοιγμα που πρέπει να κολλήσει.
• Το πρόγραμμα, όπως "καθίστε" τα βύσματα, στη συνέχεια σε ένα από αυτά θα επιλέξουμε διαμήκεις αυλακώσεις από τέσσερις πλευρές. Απαιτούνται για παραγωγή αερίου, οι οποίες θα συσσωρευτούν όταν το πληρωτικό θερμαίνεται.
• Προ-επιβάλλετε το τεμάχιο εργασίας στο τμήμα του μελλοντικού διπλώματος.
• Προετοιμάστε το πληρωτικό. Καθώς, πάρτε μια καθαρή αμμουδιά μεσαίου κόκκου. Για την απουσία χύδην δομικών υλικών, χρησιμοποιούμε την άμμο από το Sandbox των παιδιών. Το βλέπω πρώτα μέσω ενός κόσκινου με κύτταρα 2 ή 2,5 mm για να αφαιρέσει το χαλίκι και τις αυλακώσεις. Μεγάλες εγκλείσεις στην επιφάνεια των σωλήνων μπορούν να αποτελέσουν μια περιττή ανακούφιση. Στη συνέχεια, η κοσκινισμένη μάζα και πάλι "Miss", αλλά ήδη μέσω λεπτού κόσκινου με κύτταρα 0,7 mm, έτσι ώστε τα σωματίδια σκόνης να μην ορκίζονται όταν θερμαίνονται. Όλο το φίλτρο, καθώς και το πληρωτικό μετά την ολοκλήρωση των ενεργειών, θα επιστρέψουμε στο sandbox.
• Αντλούμε το πληρωτικό σε θερμοκρασία 150º κόσκιου.
• Κτυπήσαμε το ένα άκρο με ένα ξύλινο βύσμα, στο οποίο δεν υπάρχουν κανάλια για την απομάκρυνση αερίων. Στο δεύτερο άκρο, εγκαταστήστε μια χοάνη. Ανάλογα με το μέγεθος, δημιουργούμε ένα κενό υπό γωνία ή κάθετη προς τη γη. Μέσα από τη χοάνη, θα ρίξουμε ένα πληρωτικό. Πατώντας περιοδικά στους τοίχους του προϊόντος από κάτω προς τα πάνω ή καουτσούκ κυανό έτσι ώστε η σφραγίδα άμμου. Ένα σήμα σχετικά με την επαρκής σφραγίδα θα είναι ένας κωφός ήχος.
• Κλείστε το ολοκληρωμένο τεμάχιο εργασίας με το δεύτερο βύσμα.
• Σημειώνουμε σε κιμωλία στο τεμάχιο εργασίας του τμήματος θέρμανσης.
• Ασφαλίστε το τεμάχιο εργασίας ή στο VICE με το πρότυπο ή στο σφιγκτήρα. Το υλικό με συγκολλημένη ραφή είναι εγκατεστημένη έτσι ώστε ο τόπος της συγκολλημένης σύνδεσης να αποδειχθεί στο πλάι. Κατά μήκος της ραφής είναι ανεπιθύμητη για να τεντώσει ή να συμπιέσει.
• Έτρεξε το σημειωμένο οικόπεδο ζεστού, και δίνουν απαλά το τεμάχιο εργασίας την απαραίτητη μορφή. Λυγίστε σε μια υποδοχή με ένα προοδευτικό μη κατανοητό κίνημα σε ένα αυστηρά οριζόντιο ή κάθετο επίπεδο.
• Μετά την ψύξη, συγκρίνετε το αποτέλεσμα με το πρότυπο. Εάν όλα είναι εντάξει, χτυπήστε ή κάψτε τα βύσματα και ρίξτε άμμο.

Η μέθοδος που περιγράφεται είναι καλή για το σχηματισμό μονών γωνιακών πτυχών, επειδή Μην θεραπεύετε τους σωλήνες αρκετές φορές συνιστούμε επίμονα. Το μέταλλο από την πολλαπλή θερμοκρασία σοκ χάνει δύναμη. Ωστόσο, κατά τη δημιουργία στρογγυλεμένης αψίδας, η πολλαπλή θέρμανση είναι αναπόφευκτη. Μετά από όλα, είναι εξωπραγματικό, αλλά ψύχθηκε σε ένα ελαφρύ κεράσι, δηλ. Μέχρι 800 ° C, το κενό μπορεί απλά να σπάσει.

Επιλογή # 2 - Κρύο Μέθοδος

Πλαστική παραμόρφωση της ενοικίασης προφίλ "σε κρύο" παράγουν, τόσο με το πληρωτικό όσο και χωρίς τη χρήση του. Το υλικό με ύψος προφίλ έως 10 mm δεν απαιτεί πλήρωση. Ένας παχύτερος σωλήνας είναι καλύτερα γεμάτος με άμμο ή rosin. Μια εναλλακτική λύση στο πληρωτικό με άμμο θα χρησιμεύσει ως άνοιξη μιας πυκνής πλοήγησης, οι διαστάσεις των οποίων θα επιτρέψουν την αυστηρά στην κοιλότητα στη θέση επεξεργασίας. Η φλάντζα ελατηρίου θα αποτρέψει την έντονη αλλαγή στην διατομή του προφίλ στα μέρη κάμψης.

Η κάμψη του "κρύου" στο σπίτι μπορεί να είναι:

• Χειροκίνητα χρησιμοποιώντας τις απλούστερες συσκευές όπως οι πλάκες κάμψης, το VICE και Mandrel.
• Χρησιμοποιώντας μια κινητά προφητέα - ένα βελτιωμένο ανάλογο του χειροκίνητου σωλήνα κάμψης. Η προφητεία διαφέρει από τη συσκευή για την κάλυψη στρογγυλών σωλήνων μόνο με τη μορφή της εσοχής του κυλίνδρου εργασίας.
• Με την έλαση σε μια σπιτική ή εργοστασιακή μηχανή προφίλ, η οποία μπορεί να το κάνει με τα χέρια σας ή να αγοράσει στην τελική μορφή.

Τα τεχνικά μέσα μηχανής κάμπτονται με σύνεση και πιο κερδοφόρα για ενοικίαση, εάν χρειάζονται για εφάπαξ κατασκευή του θερμοκηπίου. Εάν σε προοπτική, η κατασκευή πράσινων σπιτιών για συγγενείς και γείτονες ή η κατασκευή ενός πανέμορφου μεταλλικού φράχτη, για παράδειγμα, υπάρχει ένας λόγος για να αποκτήσετε τη δική της εγκατάσταση κάμψης.

Συσκευές κάμψης και μηχανές

Στην οικογένεια των συσκευών και τα αδρανή για ευέλικτα υπάρχουν εκπρόσωποι ποικίλους βαθμούς Τεχνική πολυπλοκότητα. Αρχικά, εξετάστε τα κεφάλαια για όσους είναι μπερδεμένοι από το ζήτημα, όπως συμβαίνει με τη βοήθεια του οποίου ο σωλήνας προφίλ μπορεί να λυγίσει χωρίς τη χρήση ειδικού εξοπλισμού. Στη συνέχεια γυρίζουμε σε σπιτικές ρυθμίσεις.

Επιλογές απλούστευσης συσκευών

Η χρήση στοιχειωδών "βοηθών" για ψυχρές παραμορφώσεις ρυθμίζει το μέγεθος του υλικού:

• Λεπτή ρακέτα σωλήνα με ύψος προφίλ μέχρι 10 mm λυγισμένο με οριζόντια πλάκα με οπές. Μεταλλικές καρφίτσες, παίζοντας το ρόλο των στάσεων, που έχουν εγκατασταθεί άκαμπτα στα ανοίγματα. Κάμψη του προϊόντος, τοποθετώντας το μεταξύ των σταθμών που εγκαταστάθηκαν στις οπές σύμφωνα με την ακτίνα κάμψης. Ξεκινήστε από τη μέση του τεμαχίου και μετακινούνται σταδιακά προς τις άκρες. Μειονεία της μεθόδου στην εφαρμογή σημαντικών μυϊκών προσπαθειών και σε μάλλον χαμηλή ακρίβεια παραμόρφωσης.
• Σωλήνες με ύψος προφίλ έως 25 mm λυγισμένα με συσκευές κυλίνδρων που εργάζονται στην αρχή της μηχάνημα Volnov. Το μεταλλικό κενό είναι σταθερά σταθερό σε αντίψη και εφαρμόζεται φυσική δύναμη στο επεξεργασμένο τμήμα μέσω του κυλίνδρου. Η κάμψη γίνεται υψηλής ποιότητας και ομοιόμορφα από ό, τι στην προηγούμενη περίπτωση. Αλλά από τον καλλιτέχνη, κατ 'αναλογία, θα απαιτηθούν μη λογικές προσπάθειες.

Για το σχηματισμό κάμψης με μια μεγάλη ακτίνα καμπυλότητας, χρησιμοποιούνται τύποι τοξοειδούς τοξωτού πλαισίου, σταθερά στρογγυλεμένα μοτίβα με ομιλία για στερέωση του τεμαχίου εργασίας. Αυτές οι προσαρμογές στην εκκένωση των πλακών-παράλληλων πλακών είναι. Το τεμάχιο εργασίας με τη "στοίβα" στην αυλάκωση, οι διαστάσεις των οποίων είναι ίσες με το μέγεθος του σωλήνα. Το χειροκίνητα εύκαμπτο με τον σωλήνα Mandreel παίρνει τη μορφή ενός δεδομένου κυκλώματος.

Αναβαθμισμένη πλάκα κάμψης

Εάν η γυμναστική στο σπίτι δεν στερείται σωματικής δύναμης, το απλούστερο εργαλείο για τις δικές του ανάγκες είναι χρήσιμη για τις δικές του ανάγκες για μια μάλλον επίπονη παραμόρφωση του σωλήνα προφίλ. Μπορεί να πραγματοποιηθεί ως πίνακας που συνδέεται με σφιγκτήρες στην επιφάνεια εργασίας ή στο εργοστάσιο εργασίας. Στην περίπτωση που εμφανίζεται στη φωτογραφία, η πλάκα κάμψης συγκολλείται σε μεταλλικό βάθρο, αλλά τροφοδοτείται από τέσσερα μπουλόνια τσιμεντένιο πάτωμα ΕΡΓΑΣΤΗΡΙ. Για να αφαιρέσετε το εξάρτημα μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, τα μπουλόνια θα προτείνουν. Δεν υπάρχουν καρφίτσες στερέωσης μετά την αποσυναρμολόγηση παραμείνει και δεν αυξάνεται πάνω από την επιφάνεια του δαπέδου, σημαίνει ότι τίποτα δεν θα παρεμβαίνει στην κίνηση και θα δημιουργήσει τραυματικές απειλές.

Η αρχή της κατασκευής του επιπέδου εργασίας είναι εξαιρετικά απλή:

• Η πλάκα κάμψης χρησιμεύει ως ένα πάνελ σκαλισμένο από παχύ σίδερο φύλλου.
• Ο πίνακας συγκολλείται στον σωλήνα προφίλ που είναι εγκατεστημένο μέσω των τηλεσκοπικών κανόνων στο ράφι του βάθρου.
• Δύο τρύπες για μπουλόνια διατρέχουν το επίπεδο εργασίας, οι οποίες είναι στάσεις.
• Η ακτίνα κάμψης είναι ρυθμιζόμενη ρυθμίζοντας ένα από τα κατάλληλα μπουλόνια ακροφυσίων.
• Προκειμένου να διατηρηθεί η ομοιοκαταληξία των τμημάτων που γειτνιάζουν με τη διάσπαση, μια μεταλλική πλάκα που έχει στερεωθεί με βίδες εγκαθίσταται πάνω από το τεμάχιο εργασίας.

Πατήστε πολυλειτουργικό. Ο ιδιοκτήτης του έχει την ευκαιρία να το χρησιμοποιήσει ως μικροσκοπικό πάγκο εργασίας για να εκτελέσει μια εντυπωσιακή ποσότητα υδραυλικών επιχειρήσεων.

Mandrel για σωλήνα προφίλ κάμψης

Η μέθοδος είναι κατάλληλη για προϊόντα με ύψος του τοίχου σε 25mm. Ο πλοίαρχος θα χρειαστεί μια μεγάλη vestic περιοχή και ένας σημαντικός ελεύθερος χώρος γύρω Περιοχή εργασίας. Μία άκρη του πάγκου εργασίας είναι διάτρητη με συχνά τοποθετημένες οπές για τη στερέωση του άξονα και για να επιλέξει τη βέλτιστη θέση του εξαρτήματος του σωλήνα. Το πρότυπο για την επερχόμενη πλαστική παραμόρφωση κόβεται από πυκνό κόντρα πλακέ. Είναι αλήθεια ότι ο άξονας κόντρα πλακέ είναι κατάλληλος μόνο για εφάπαξ διαδικασίες κάμψης. Εάν τα έργα κάμψης πρέπει να κάνουν πολλά, οι άξονες είναι καλύτεροι για να μαγειρέψουν από τη χάλυβα.

Χρήση χειροκίνητου προφίλGiba

Σημαντικές ποσότητες εργασιών παραμόρφωσης χρειάζονται μηχανοποίηση. Η μαζική παραγωγή καμπυλωμένων εξαρτημάτων παίρνει υπερβολική υγεία από τον καλλιτέχνη. Για να διευκολυνθεί η κάμψη, συνιστάται να κάνετε μια μηχανή σύμφωνα με το σχέδιο. Εφαρμόστε τα κυρίως για εργασία με μεγάλα κενά. Τα κύρια όργανα εργασίας του χειροκίνητου συσσωματώματος είναι τρεις κυλίνδρους, δύο από τα οποία είναι σταθερά. Η αλλαγή της θέσης του τρίτου κυλίνδρου έλασης καθορίζει τη γωνία κάμψης.

Εάν οι μέθοδοι που περιγράφονται παραπάνω δεν είναι αποδεκτές, τότε ο μελλοντικός ιδιοκτήτης του θερμοκηπίου έχει δύο εξόδους - να νοικιάσετε μια χειροκίνητη εγκατάσταση ή να παραγγείλετε την παραγωγή στρογγυλεμένων εξαρτημάτων. Η διαδικασία παραμόρφωσης του τεμαχίου που έχει αποδείξει βίντεο: Πώς είναι ευκολότερο να λυγίζετε ένα σωλήνα προφίλ - πολλαπλές κύλινδρο ή φυσική επιρροή, λύστε τον καλλιτέχνη.

Όταν χειροκίνητα, είναι σημαντικό να συμμορφωθείτε με τους κανόνες των σωλήνων προφίλ κάμψης και να μην κάνετε αιχμηρές κινήσεις. Είναι απαραίτητο να παρακολουθείται η ομοιομορφία της παραμόρφωσης από το εξωτερικό και το εσωτερικό της μίσθωσης. Ωστόσο, δεν πρέπει να είναι πολύ αναστατωμένος λόγω των μικρών πτυχών στην εσωτερική επιφάνεια της κάμψης: μπορούν να στερεωθούν με χτυπήματα σφυριών. Πριν από την εκκίνηση της εργασίας, πρέπει να κάνετε σχέδια από σύρμα, μοριοσανίδα ή υποκροστρώματα για συμφιλίωση και να αποκτήσετε ένα αποτέλεσμα που αντιστοιχεί στο έργο.