Kruhový nôž na betón. Kuchynský nôž z kruhového disku. Aké nástroje budú potrebné pri výrobe noža

Po vyrobení noža z píl vlastnými rukami môžete mať k dispozícii rezacie zariadenie, ktoré má oveľa lepší výkon ako analógy z výroby. Vyrábajúc nôž vlastnými rukami dávajú presne takú formu, ktorá najviac vyhovuje pánovi. Výrobné nože sú krásne, ale nie vždy spoľahlivé. Neexistuje žiadna záruka, že nezlyhajú v najdôležitejšom okamihu.

Domáci nôž vyrobený z disku, pílky na drevo alebo pílky na kov vydrží po mnoho rokov bez ohľadu na podmienky skladovania a použitia. Zvážte, ako vyrobiť nôž z kovových častí priemyselnej výroby, čo je potrebné a na čo by sa mala venovať osobitná pozornosť.

Surovinou na výrobu domáceho noža môže byť akákoľvek nová alebo stará rezná časť vyrobená z kalenej ocele. Ako obrobok je lepšie používať pílové listy na rezanie kovu, pílové listy na ruky a na pílové listy. Dobrou voľbou je stará reťazová píla. Z jeho reťaze môžete kovať a vyrezávať čepeľ, ktorá nemá horšiu kvalitu a vzhľad ako slávna damašská oceľ.

Na výrobu noža vlastnými rukami budete potrebovať také vybavenie a materiály:

bulharská;
grinder;
elektrická vŕtačka;
pravítko;
kladivo;
šmirgľový papier;
broskyne na brúsenie;
súbory;
jadro;
epoxidové lepidlo;
medený drôt;
markeru;
vedro s vodou.

Samostatne je potrebné zvážiť problém s kľučkou. Hotový produkt by mal pohodlne ležať v ruke.

Na výrobu pera je lepšie použiť:

neželezné kovy (meď, bronz, mosadz, striebro);
strom (dub, jelša, breza);
organické sklo (plexisklo, polykarbonát).

Suroviny pre rukoväť musia byť neporušené, bez známok trhlín, hniloby a iných chýb.

Pravidlá pre prácu s kovmi

Aby bola čepeľ pevná a pružná, je potrebné pri jej výrobe dodržiavať pravidlá práce s kovom. Sú to tieto:

Obrobky nesmú mať viditeľné alebo skryté poškodenie. Pred vyrobením noža sa musí obrobok skontrolovať a zraziť. Celá časť znie nahlas a chybný je tlmený.
Pri navrhovaní tvaru čepele sa treba vyhnúť uhlom. Na takýchto miestach môže dôjsť k prasknutiu ocele. Všetky prechody by mali byť plynulé, bez zalomení. Plátky pažby, rukoväte a poistky musia byť odrezané v pravom uhle.
Pri rezaní a brúsení nehrejte oceľ. To vedie k zníženiu jeho sily. Prehriata čepeľ sa stáva krehkou alebo mäkkou. Počas spracovania musí byť obrobok neustále chladený a úplne ponorený do vedra so studenou vodou.
Pri výrobe noža z pílového listu musíte mať na pamäti, že tento produkt už prešiel procesom tvrdnutia. Výrobné píly sú určené na prácu s najťažšími zliatinami. Ak plátno počas procesu sústruženia a dokončovania neprehrievate, nebudete ho musieť temperovať.

Stopka čepele nemôže byť príliš tenká. To je najväčšia časť tohto produktu.

Výroba noža z plátna

Ak je plátno veľké a málo opotrebované, je možné z neho vyrobiť niekoľko čepelí rôznych účelov. Úsilie a čas sa oplatí.

Nôž z okružnej píl s vlastnými rukami sa vykonáva v tomto poradí:

Na plátno sa aplikuje vzor, \u200b\u200bobrysy čepele sú načrtnuté. Jadrá alebo bodkované čiary sa nanášajú na hornú časť značky. Pri rezaní obrobku a jeho prispôsobovaní požadovanému tvaru teda vzor nebude vymazaný.
Predvalky sú rezané z kotúčovej pílky. Na tento účel je lepšie použiť brúsku s kovovým diskom. Mali by ste ponechať okraj 2 mm od obvodu. To je nevyhnutné na odstránenie materiálu spáleného brúskou. Ak nie je k dispozícii žiadna brúska, môžete obrobok brúsiť zverákom, kladivom a sekáčom alebo pílou na kov.
Na brúske brúsi všetko zbytočné. Tento proces bude musieť stráviť veľa času, aby sa oceľ neprehriala. Aby sa tomu zabránilo, musí sa obrobok pravidelne spúšťať do vody, až kým úplne nevychladne.
Obrysová čepeľ. Tu si musíte dávať pozor, aby ste udržali obrys noža, nespálili ho a vydržali uhol 20 °.
Všetky priame časti sú zarovnané. Toto je výhodné uskutočňovať aplikáciou obrobku na stranu brúsneho kotúča. Prechody sú zaoblené.
Táto časť je odbrúsená. Čepeľ je leštená a leštená. Preto sa na brúske používa niekoľko vymeniteľných kolies.

Mali by sme sa tiež venovať spôsobu výroby pera. Ak sa použije drevo, získa sa monolitický fragment, v ktorom sa vytvorí pozdĺžny rez a priechodné otvory. Potom je disk namontovaný na čepeli, v ňom sú naznačené otvory pre upevňovacie prvky. Rukoväť je na čepeli pripevnená nitmi alebo skrutkami s maticami. V prípade skrutkového spojenia sú hardvérové \u200b\u200bkryty zapustené do dreva a vyplnené epoxidovým lepidlom.

Keď je rukoväť zostavená z plastu, použijú sa dve podložky, ktoré by mali byť symetrické. Na dosiahnutie originality noža sa na vnútornej strane namaľujú plastové poťahy. V prekryvných vrstvách môžete vytvárať dutiny plné šperkov, predmetov z neželezných a drahých kovov, malých kompasov a fotografií.

Po upevnení na čepeľ sa rukoväte pootočia, kým nezískajú potrebný tvar a hladkosť.

Nôž na motorovú pílu

Reťaze z píl sú vyrobené z vysoko kvalitnej zliatiny, ktorá dokonale toleruje dlhodobé trenie a vysokú teplotu. Výrobný proces čepele je dlhý a časovo náročný, výsledkom je však krásny, jedinečný a veľmi odolný nôž. Na prácu potrebujete ťažkú \u200b\u200bkovadlinu, gril a uhlie. Aby ste uľahčili manipuláciu s horúcim obrobkom, musíte si kúpiť kliešťové kliešte.

Výroba čepele z reťaze z motorovej píly by sa mala vykonávať v tomto poradí:

Pripravte si oblečenie a gázové rukavice a tvárový štít. Nalejte drevené uhlie do krbu a zapálte ho špeciálnou tekutinou.
Zložte blank z jedného kusu reťaze. Na miesto, kde bude rukoväť, môžete z reťaze pridať niekoľko segmentov. Malo by sa pamätať na to, že výsledkom práce by mal byť jediný monolitický produkt. Samostatne sa rukoväť noža nerobí.
Položte obrobok na uhlie. Zabezpečte prúdenie vzduchu na zvýšenie teploty. Počkajte, kým oceľ nezmení farbu na tmavo červenú. V tomto stave sa stáva kovaným, bez straty kvality.
Odstráňte horúci reťazec z ohňa a položte ho na kovadlinu. Niekoľkými silnými údermi vyrovnať, aby sa spoje spojili, čím sa zmenila na jednu monolitickú časť.
Krok za krokom zahrievanie obrobku v peci a jeho kladivo tvarom kladivom vytvarujeme nôž, ktorý má rukoväť a čepeľ. Po ochladení obrobku naostrite a vyleštite.
Produkt vytvrdzujte. Aby to bolo možné, musí byť znovu horúce a znova spustené do studenej vody. Potom môžete dokončiť nôž. Na tento účel sa používa kyselina a gravírovací stroj. Hotová čepeľ sa opäť vyleští a premyje sa v horúcom mydlovom roztoku.

Pri nezávislej výrobe čepele je potrebné dodržiavať určité parametre, aby konečný výrobok nepatril do kategórie ocele za studena.

Ručný nôž z kotúčovej pílky, pílky na drevo na drevo alebo kovovej pílky bude slúžiť mnoho rokov bez ohľadu na podmienky použitia a skladovania. Poďme hovoriť o tom, ako vyrobiť nôž z oceľových prvkov v továrni, o čom je potrebné a čo treba venovať zvýšenú pozornosť. Tiež vám povieme, ako vyrobiť remeselnícke frézy pre milovníkov rezbárstva.

Pracovné nástroje a materiály

Každý použitý nôž alebo nový rezný komponent vyrobený z ocele s horúcou horúcou hmotou sa môže stať surovinou na vytvorenie provizórneho noža. Ako polotovar sa odporúča použiť pílové kotúče na kov, na betón, pílové kotúče na konci kyvadla a ručné píly. Dôstojným materiálom by bola použitá benzínová píla. Z jeho reťaze je možné falšovať a vyrábať čepeľ, ktorá vo svojich vlastnostiach a vzhľade nebude horšia ako legendárne čepele damašku.

Ak chcete vytvoriť nôž z kruhového disku vlastnými rukami, budete potrebovať nasledujúce vybavenie a materiály:

uhlová brúska;
šmirgľový stroj;
elektrická vŕtačka;
pravítko;
kladivo;
šmirgľový papier;
broskyne na brúsenie;
súbory;
punč;
epoxidovú skupinu;
medený drôt;
fixka na fixky;
nádoba s vodou.

Okrem toho musíte zvážiť problém s perom. Vyrobený predmet by mal pohodlne ležať v dlani.

Na vytvorenie popisovača je vhodnejšie použiť:

neželezné zliatiny (striebro, mosadz, bronz, meď);
drevo (breza, jelša, dub);
plexisklo (polykarbonát, plexisklo).

Materiál rukoväte musí byť pevný, bez prasklín, kazov alebo iných vád.

Manipulácia s kovmi

Čepeľ je silná a pevná, pri jeho tvorbe je potrebné dodržiavať pravidlá manipulácie so železom.

Polotovar by nemal mať viditeľné a nevyjadrené chyby. Pred začatím práce je potrebné obrobok skontrolovať a poklepať naň. Celostný prvok znie nahlas a chybný prvok je tlmený.
Pri vytváraní konštrukčného a konfiguračného výkresu rezného komponentu sa treba vyhnúť uhlom. V takýchto oblastiach môže dôjsť k prasknutiu ocele. Všetky prechody musia byť hladké, bez ostrých zákrut. Úkosy pažby, poistky a rukoväte musia byť brúsené pod uhlom 90 stupňov.
Pri rezaní a spracovaní nemôže dôjsť k prehriatiu kovu. To vedie k zníženiu pevnosti. Čepeľ „prehnaná“ sa stáva krehkou alebo mäkkou. Počas spracovania musí byť diel pravidelne chladený, úplne ponorený do nádoby so studenou vodou.
Pri vytváraní noža z pílového listu nesmiete zabudnúť, že tento prvok už prešiel procesom tvrdnutia. Výrobné píly sú určené na prácu s veľmi silnými zliatinami. Ak výrobok počas sústruženia a spracovania nezohrievate nad mieru, nebude potrebné ho kaliť.

Chvost čepele nemusí byť príliš tenký. Hlavné zaťaženie bude skutočne pôsobiť konkrétne na túto oblasť noža.

Výroba nožov

Ak je pílový list veľký a málo opotrebovaný, bude možné z neho vyrobiť niekoľko pílových listov na rôzne účely. Vynakladané úsilie stojí za to.

Nôž z kruhového kruhu je vyrobený v špecifickom poradí.

Na disk sa umiestni vzor, \u200b\u200bobrys čepele je načrtnutý. V hornej časti značky dierujte škrabance alebo bodkované čiary. Potom obraz nezmizne v procese rezania dielu a jeho prispôsobenia potrebnej konfigurácii.
Ako rezať čepeľ. Na tento účel sa oplatí použiť uhlovú brúsku s diskom na železo. Je potrebné rezať okrajom 2 milimetre od čiary. To je nevyhnutné, aby sa materiál vypálený uhlovou brúskou následne obrúsil. Ak uhlová brúska nie je po ruke, môžete hrubú časť rezať zverákom, dlátom a kladivom alebo pílkou na kov.

Emery stroj odstráni všetky zbytočné. Toto by sa malo robiť opatrne a pomaly, dávajte pozor, aby ste kov neprehriali. Aby sa tomu zabránilo, musí sa diel pravidelne namáčať do vody, až kým sa úplne nevychladí.
Aby ste sa priblížili k obrysu budúcej čepele, musíte byť opatrnejší, aby ste nestratili obrys noža, nespálili ho a pozorovali uhol 20 stupňov.
Všetky rovné plochy sú vyhladené. Toto je užitočné dosiahnuť umiestnením dielu na stranu smaragdového kameňa. Prechody sa uskutočňujú okrúhle.
Obrobok je očistený od otrepov. Vykonáva sa brúsenie a leštenie rezného kotúča. Na tento účel sa na šmirglovom stroji používa niekoľko rôznych kameňov.

Tvrdenie čepele

Pripojte najväčšiu platňu na plynový sporák na maximum. To nestačí na zahriatie čepele na 800 stupňov Celzia, takže navyše použite dúchadlo. Takéto zahriatie demagnetizuje dielec. Majte na pamäti, že teplota ochladzovania je rôzna pre rôzne typy ocele.

Po zahriatí časti do tej miery, aby sa magnet k nemu neprilepil, ďalšiu minútu držte v ohni, aby sa rovnomerne zahrial. Časť ponorte do slnečnicového oleja zahrievaného na približne 55 stupňov po dobu 60 sekúnd.

Olej utrite z čepele a vložte ho na 1 hodinu do rúry zohriatej na 275 stupňov.V priebehu tohto procesu bude časť tmavá, ale 120 brúsny papier to zvládne.

Vytvor pero

Samostatne je potrebné zamerať sa na to, ako sa rukoväť vyrába. Ak sa použije drevo, potom sa získa pevný kus, v ktorom sa vytvorí pozdĺžny rez a priechodné otvory. Potom je skrutka navlečená na čepeľ, označuje otvory pre upevňovacie prvky. Rukoväť na čepeli je pripevnená pomocou skrutiek s maticami. Vo verzii so skrutkovým upevnením sú hlavy hardvéru zapustené v štruktúre stromu a vyplnené epoxidom.

Keď je rukoväť zostavená z plastu, použijú sa 2 symetrické platne.Vytvárame obrys rukoväte. Vyzbrojení pilníkmi rôznych veľkostí zrna začneme tvoriť kontúru rukoväte. Pri vytváraní trochu zdrsnite. Nakoniec namiesto súboru na podporu prichádza brúsny papier. Rukoväť je úplne vytvarovaná a musí byť úplne hladká. Na záver použite brúsny papier so zrnitosťou 600.

Nôž je takmer pripravený. Rukoväť (ak je drevená) impregnujte ľanovým olejom alebo podobnými roztokmi, aby ste chránili pred vlhkosťou.

Brúsenie nožov

Ak chcete skutočne ostrý nôž, na zaostrenie použite vodný kameň. Podobne ako v prípade leštenia musí byť granularita vodného kameňa postupne znížená, čím sa plátno dokonale zlepší. Nezabudnite kameň neustále navlhčiť, aby bol očistený od železného prachu.

Vytvorte domáce rezačky na drevo

Kosačky na drevo sú ručné nástroje používané na umelecké rezbárske práce, ktorých náklady si nemôžu dovoliť všetci. Výsledkom je, že veľa ľudí si želá, aby boli sami od seba.

Rezačka má vo svojej konštrukcii rezaciu oceľovú súčasť a drevenú rukoväť. Na výrobu takéhoto noža potrebujete základnú sadu nástrojov.

Náradie a príslušenstvo:

šmirgľový stroj;
uhlová brúska na rezanie obrobkov;
skladačky;
kruhová fréza;
šmirgľový papier.

Okrem toho budete potrebovať samotný materiál, najmä uhlíkovú alebo legovanú oceľ, aby ste vytvorili rezný nástroj.

Zdrojové materiály:

guľatý blok z dreva s prierezom 25 mm;
oceľový pás (hrúbka 0,6 - 0,8 mm);
vŕtačky (so závitom);
disky pre kotúčovú frézu.

Spotrebným materiálom je tiež brúsny kotúč, cez ktorý bude rezný nástroj brúsený. Použité disky z obežníkov sa hodia ako kľúčový materiál na vytváranie rezákov.

Podrobný sprievodca rezačky dreva

Tvorba polotovarov pre žaciu čepeľ

Prvky rezacej čepele sú vyrobené z použitého kruhového disku. Za týmto účelom sa značkovací kotúč pomocou uhlovej brúsky rozreže na niekoľko pravouhlých pásov s rozmermi približne 20 x 80 milimetrov. Každý pásik je v budúcnosti rezačkou.

Dáme prehľad hlavných rezákov

Každá fréza musí byť opracovaná do požadovanej konfigurácie. Tento proces je možné realizovať dvoma spôsobmi: brúsením na stroji a kovaním. Kovanie je potrebné na vytvorenie priehybu a otáčanie je potrebné na vytvorenie jedinej konfigurácie čepele.

ostrenie

Na ostrenie čepele potrebujete šmirgľový stroj s kameňom malých zŕn. Brúsenie sa vykonáva v uhle približne 45 stupňov a dĺžka špicatej časti je približne 20 až 35 milimetrov, pričom sa berie do úvahy celková dĺžka rezačky. Čepeľ samotná môže byť naostrená ručne aj zaskočením.

Vytvorenie rukoväte pre pohodlné navliekanie

Ak chcete používať nástroj bol veľmi pohodlný, budete musieť urobiť drevenú rukoväť. Rukoväť sa vykonáva na špeciálnom zariadení buď ručne, hobľovaním a následným brúsením pomocou brúsneho papiera.

Ak nájdete zdroj použitých pílových listov, môžete z nich vyrobiť vynikajúce nože. Táto oceľ musí byť kalená, prinajmenšom mnohí tvrdia, že na výrobu pílových listov sa používajú vysoko uhlíkové ocele.

Nôž je vyrobený celkom jednoducho podľa klasickej schémy. Možno sa z tejto príručky dozviete niečo nové. Autor pri výrobe nepoužíva brúsku, brúsku a iné sofistikované nástroje, všetko sa robí ručne, nepočítajú sa zariadenia na kalenie.

Materiály a nástroje na výrobu nožov:
- pílový kotúč;
- značka s tenkou špičkou;
- kartón, nožnice, kresliace nástroje na výrobu šablóny;
- píla na kov;
- súbory rôznych veľkostí zŕn;
- zverák;
- vŕtačka s vŕtačkou;
- drevené a mosadzné kolíky na výrobu rukoväte;
- svorky;
- vodný kameň na brúsenie;
- brúsny papier rôznej veľkosti a viac.

Postup výroby noža z pílového listu:

Krok jedna. Šablónu prevedieme na kov
Najprv vytvorte papierovú šablónu. Vyberte typ šablóny podľa vášho vkusu. V prvom prípade môže byť šablóna vytvorená na tenkom papieri a rezaná. Potom sa táto šablóna jednoducho prilepí k obrobku a potom sa vystrihne.

V druhom prípade je šablóna vyrobená z hrubého papiera, ako je kartón, a potom je na papieri so značkou vyznačená. Túto možnosť si vybral náš autor. Značkovač sa musí používať s najtenšou špičkou, pretože v budúcnosti sa vyskytnú problémy pri spracovaní.

Krok dva Odrežte obrobok
Práca sa vykonáva pomocou obyčajnej pílky na kov. Môžete použiť brúsku alebo stroj na rezanie pásky, autor jednoducho robí nôž amatérsky, aby som tak povedal, „pre argument.“ Najskôr pomocou ručnej pílky môžete vystrihnúť veľmi drsný profil, nakrájať len priame línie. Pre ďalšiu prácu budete potrebovať zverák alebo svorku.

Keď je hlavný profil pripravený, musíte zaoblené miesta vystrihnúť. Na tieto účely autor urobí niekoľko priečnych rezov k profilovej línii a potom tieto miesta rozdelí na sekcie. To vám umožní rezať požadovaný tvar pomocou konvenčnej pílky.

Krok tri Príliš veľa šitia
Ďalšiu prácu zvyčajne vykonávajú aspoň brúsky alebo brúsky a ideálne pásové brúsky. Autor robí všetko, vyzbrojený dobrými spismi. Týmto brúsime všetky hľuzy, nepravidelnosti, ktoré zostali po drsnej práci s ručnou pílkou.
Pomocou súboru môžete stále robiť niektoré merania roviny, ak sú nejaké na čepeli.

Súbory, ktoré potrebujete použiť, sa líšia, čím viac ich máte, tým lepšie. Bude to trvať nielen ploché, ale aj okrúhle, polkruhové a ďalšie. Musíte sa tu pohybovať perom s plsteným hrotom, na konci by sa mala táto čiara naostriť a zmiznúť. No, alebo si na to môžete brúsiť kov, kto už si vyberie ako.

Krok štyri Vyvŕtajte diery a vyznačte profil čepele
Spočiatku chcel autor robiť dlhé široké skosenia, ale kov pílového listu bol príliš tenký a museli sa zmenšiť. Takže inak, aby ste vytvorili aj skosenia, musíte ich označiť na obrobku rovnakou značkou.

Potrebujete tiež vŕtačku s rovnakým priemerom ako je hrúbka obrobku. Položením a vŕtačkou na plochý stôl nakreslite čiaru pozdĺž celej dĺžky čepele. To umožní jeho zreteľné rozdelenie na dve polovice. Potom bude veľmi výhodné brúsiť skosenia.

V rovnakom štádiu autor načrtol a vyvŕtal diery do kovu pre kolíky, ktoré držia rukoväť. Samozrejme, použil vŕtačku, nie manuálnu mechanickú, ale bezdrôtovú (na batériu). Myslím, že každý má elektrickú vŕtačku.

Krok 5 Vytvárame profil a brúsime čepeľ
Najzodpovednejšia a najťažšia fáza výroby noža prichádza, pretože od neho budú závisieť všetky rezné údaje. Na vytvorenie skosení budete potrebovať bezpečne pripevnený blok a niekoľko skrutiek. Upevnite obrobok na tyč a priskrutkujte ju dvoma skrutkami. Teraz, vyzbrojený súborom, môžete pomaly vytvoriť skosenie. Urobte si čas a udržujte skosenia rovnomerne.

Po vytvorení skosení môže byť čepeľ brúsená. Týmto odstránite škrabance zo súboru. Tu potrebujete brúsny papier so zrnitosťou 220. Pre väčšie pohodlie budete musieť brúsny papier pripevniť k lište.
To je všetko, obrobok je pripravený na ďalší krok - kalenie.

Krok 6 Kalenie a temperovanie kovov
Aby bol nôž čo najodolnejší a aby brúsenie ostalo po dlhú dobu, môže byť kalené. Aj keď v niektorých prípadoch pri výrobe nožov z pílových listov vôbec nestvrdnú. Na kalenie potrebujete dobrý oheň alebo môžete použiť malú domácu pec, ako je to v tomto prípade. Na zohriatie správnej teploty potrebujete správny domáci fén na vlasy a kúsok dlhej trubice (vhodné z vysávača). Potom, ako, čo a kde, myslím, že budete uhádnuť sami. Mimochodom, namiesto fénu je tiež vhodný vysávač.

Potrebujeme kov zohriať, až kým nebude priťahovaný magnetom. Ak nemáte skúsenosti, nechajte magnet vo svojom okolí a skontrolujte ho. Ďalší stupeň zahrievania je označený farbou kovu. Prierez by mal byť jasný.

Keď je nôž rovnomerne zahriaty, je čas ho ochladiť. Na ochladenie autor použil arašidové maslo. Akákoľvek iná zelenina by to však mala urobiť. Pri chladení sa bude uvoľňovať veľké množstvo dymu a spreja, tak to urobte v bezpečnej vzdialenosti a vo všeobecnosti dodržiavajte všetky bezpečnostné predpisy.

Neoddeliteľnou súčasťou kalenia je kalenie kovu. Ak to ignorujete, čepeľ bude silná, môže však lietať na kúsky, ak padá na tvrdý povrch, pretože kov bude príliš krehký. Aby bol nôž odolný voči mechanickému namáhaniu, musíte ho trochu nechať ísť. Záchrana tu prichádza na bežnú domácu rúru. Musí sa zahriať na teplotu asi 200 stupňov Celzia a potom do nej vložiť čepeľ na jednu hodinu. Po uplynutí tejto doby sa musí rúra vypnúť a nechať vychladnúť so zatvorenými dvierkami. Takže je kovová dovolenka. Keď sa kov ochladí, ďalšie práce sa vykonávajú.

Siedmy krok. A opäť brúsime
Ako asi viete, po kalení bude mať kov veľa spáleného oleja a iných kontaminantov. Bude ich potrebné vyčistiť a natrieť kovom. Tu budete potrebovať brúsny papier s veľkosťou zrna 220 a 400. Čistiaci proces tiež urýchľuje WD-40.

Krok osem. Výroba pera
Autor vyrába pero z vlašských orechov, vo výrobe je nejaká nuancia. Pretože obrobok bol príliš hrubý, autor ho potom orezáva pílovou pílkou. Výsledkom je vytvorenie dvoch polovíc. Tu budete musieť trochu trpieť, aby ste sa vyrovnali.
Ako profil rukoväte používame samotný nôž, jednoducho ho zakrúžkujeme fixkou alebo ostrým predmetom a pripevníme ho na strom.

Pri rezaní obrobku a jeho rezaní potom autor vytvorí drsný profil rukoväte. Aj v tomto kroku je dôležité zaistiť, aby roviny rukoväte, ktoré susedia s nožom, boli hladké, zaistilo sa tým dobré spojenie a vo všeobecnosti bude rukoväť vysokej kvality. Vezmeme teda polotovary a prevezieme ich cez kúsok brúsneho papiera alebo brúsneho kotúča.

V rovnakom kroku vyvŕtame dva priechodné otvory na inštaláciu kolíkov. Čapy by mali ísť do rukoväte s určitým úsilím, ale buďte opatrní, ak je otvor príliš malý, môže sa rukoväť ľahko ľahko rozdeliť, keď sa poháňajú kolíky. Špendlíky si môžu vybrať meď, mosadz alebo iné podľa vášho vkusu.

Krok deväť. Prilepte rukoväť
Pred lepením nezabudnite kov dôkladne obrúsiť brúsnym papierom, aby lepidlo bezpečne spojilo rukoväť. Potom zoberte epoxid, namažte obe polovice, nainštalujte kolíky a rukoväť je zovretá svorkami, až kým lepidlo úplne nevyschne. Obvykle epoxid úplne stvrdne po 24 hodinách, ale existuje aj také lepidlo, ktoré rýchlejšie schne.

Aby sa čepeľ nezakryla lepidlom, môže byť utesnená.

Vítam priaznivcov remeselnej výroby, navrhujem zvážiť kvalitný kuchynský nôž, s ktorým bude spokojný každý kuchár. Zdrojom materiálu pre nôž bola kotúčová píla. Čepeľ prešla tvrdnutím, čepeľ sa otočila tak, aby bola nabrúsená tak, že nôž ľahko rezal papier. Výrobný proces nebol komplikovaný, ale musíte veľa brúsiť, takže bude užitočné mať pásovú brúsku. Ak vás projekt zaujíma, navrhujem ho podrobnejšie preštudovať!

Materiály a nástroje, ktoré som použil

Zoznam materiálov:
- pílový list (lepší ako starý model);
- strom pre rukoväť;
- mosadz, textit alebo G10 na podperu;
- mosadzná tyč na čap;
- epoxidové lepidlo;
- kyselina na leptanie;
- cement odolný voči teplu.

Zoznam nástrojov:
- rúra, rúra, olej (na kalenie);
- vŕtačka;
- pásová brúska;
- brúska;
- zverák, svorky;
- súbory;
- brúsny papier;
- ;
- stroje na rezanie pásky alebo skladačky.

Postup výroby noža:

Prvý krok. Odrežte hlavný profil
Najprv musíte zvoliť kvalitný zdrojový materiál. Na tieto účely autor použil pílu. Pred vyrobením noža je dôležité skontrolovať kalenie ocele, pretože u moderných diskov môže byť oceľ zlá a nôž zlyhá. Potom na disk nakreslite požadovaný profil noža a vyrežte ho. Na rezanie autor použil obyčajnú brúsku.

Krok dva Dokončujeme profil noža
Po rozrezaní brúsky samozrejme bude veľa oblastí, ktoré je potrebné dokončiť. Ľahko prístupné miesta sa dajú spracovať na pásovej brúske a pokiaľ ide o výklenky, musíte už pracovať so spismi alebo vrtákmi. Mimochodom, mnoho prác na zušľachťovaní profilu je možné vykonať brúskou s hrubým brúsnym kotúčom. Vďaka tomu získame hotový profil pre budúci nôž.

Krok tri skosenie
Postupujeme k vytváraniu skosení na noži, ale preto robíme najskôr označenie. Je dôležité, aby sme nakreslili čiaru pozdĺž čepele, ktorá po brúsení bude priamo čepeľou samotnou. Môže sa vykonať pomocou špeciálneho zariadenia alebo pomocou vŕtačky s rovnakým priemerom ako je hrúbka obrobku. A aby bola čiara zreteľne viditeľná, namaľujte kovom značku.

Potom môžete začať brúsiť, v tomto prípade potrebujeme pásovú brúsku. Autor drží prázdne ruky, a tak aby sa oceľ neprehriala, čepeľ občas namočíme vodou. Pri práci dbáme na to, aby boli skosenia symetrické. Čepeľ po ukončení práce musí mať hrúbku najmenej 2 mm, v opačnom prípade oceľ počas kalenia vyhorí.

Krok štyri Tepelné spracovanie
Po zatvrdnutí sa autor rozhodol pre rad čepelí Jamon, s ktorým čepeľ vyzerá jedinečne. Na získanie takého vlasca potrebujeme tepelne odolný cement, potiahneme ho hornou časťou noža. Tam, kde je tento povlak, potom sa oceľ bude líšiť farbou.

To je všetko, teraz zahrievame čepeľ na červenú žiaru a znižujeme ju na olej. Aby sa predišlo nepríjemným prekvapeniam, ako sú praskliny a deformácie, musí sa olej najskôr zahriať. Po vytvrdení skontrolujeme čepeľ pomocou pilníka, aby nedošlo k poškriabaniu.

Po vytvrdení nevyhnutne robíme popúšťanie ocele, aby sme jej dali pružinové vlastnosti. Výsledkom bude, že čepeľ bude schopná odolať veľkým ohybovým zaťaženiam, ak sa hodí na betón, tiež sa zlomí. Uvoľňujeme čepeľ v rúre, teplota by mala byť okolo 200 ° C. Pokiaľ ide o čas, je to zvyčajne asi 2 hodiny, musíte sa uistiť, že čepeľ je pokrytá slamenou farbou, čo bude znamenať uvoľňovanie ocele.

Krok 5 lept
Aby sme získali jamonovú čiaru, musíme moriť oceľ. Na začiatok je čepeľ veľmi starostlivo brúsená na lesk. Oceľ by sa mala dobre odmastiť, inak nebude činidlo reagovať s oceľou. Znížime čepeľ na nejaký čas v kyseline a pozrieme sa na proces, čakáme na požadovaný výsledok.

Po leptaní upravíme čepeľ sódou alebo iným činidlom, aby sa kyselina neutralizovala. Potom sa nôž umyje pod tečúcou vodou a teraz máme skvelú čepeľ.

Krok 6 Rukoväť prázdna
Na výrobu pera potrebujeme blok krásneho dreva, ako aj materiálu G10 alebo mosadze, ak je to potrebné, na výrobu podpery. Najprv vyrobíme podperu, nakrájame kúsok správnej veľkosti a urobíme štrbinový otvor pre stopku noža. Ak fréza neexistuje, môžete pracovať s vrtákmi a plochými pilníkmi.

Tiež musí byť vyvŕtaný otvor v záreze, z ktorého bude potom vyrobená rukoväť. Môžete vyvŕtať sériu otvorov a potom ich skombinovať. To je všetko, teraz všetky tieto časti nalepíme na stopku noža. Ako lepidlo používame epoxidovú živicu. Oceľ sa musí dobre odmastiť, aby sa zabezpečilo dobré spojenie. Celú vec zvierame zvierkou a necháme ju zaschnúť.

Siedmy krok. Vytvárame rukoväť
Keď je lepidlo úplne suché, môžete teraz nastaviť požadovaný profil pera. Prebytok sme odrezali na odnímateľnom stroji na páske alebo na ručnej skladačke. Ďalej dokončíme rukoväť so súbormi na dreve a brúsnom papieri. Strom musí byť uvedený do dokonale hladkého stavu, aby bola rukoväť príjemná na dotyk a tiež získate výraznú fotku dreva.

Keď je rukoväť pripravená, namočte ju do oleja alebo vosku. Takáto impregnácia dokonale chráni strom pred vlhkosťou, ktorá je dôležitá pre kuchynský nôž. A tiež olej zdôrazňuje prírodnú krásu dreva.

Na výrobu noža vlastnými rukami budete potrebovať také vybavenie a materiály:

bulharská;
grinder;
elektrická vŕtačka;
pravítko;
kladivo;
šmirgľový papier;
broskyne na brúsenie;
súbory;
jadro;
epoxidové lepidlo;
medený drôt;
markeru;
vedro s vodou.

Samostatne je potrebné zvážiť problém s kľučkou. Hotový produkt by mal pohodlne ležať v ruke.

Na výrobu pera je lepšie použiť:

neželezné kovy (meď, bronz, mosadz, striebro);
strom (dub, jelša, breza);
organické sklo (plexisklo, polykarbonát).

Suroviny pre rukoväť musia byť neporušené, bez známok trhlín, hniloby a iných chýb.

Pravidlá pre prácu s kovmi

Aby bola čepeľ pevná a pružná, je potrebné pri jej výrobe dodržiavať pravidlá práce s kovom. Sú to tieto:

Obrobky nesmú mať viditeľné alebo skryté poškodenie. Pred vyrobením noža sa musí obrobok skontrolovať a zraziť. Celá časť znie nahlas a chybný je tlmený.
Pri navrhovaní tvaru čepele sa treba vyhnúť uhlom. Na takýchto miestach môže dôjsť k prasknutiu ocele. Všetky prechody by mali byť plynulé, bez zalomení. Plátky pažby, rukoväte a poistky musia byť odrezané v pravom uhle.
Pri rezaní a brúsení nehrejte oceľ. To vedie k zníženiu jeho sily. Prehriata čepeľ sa stáva krehkou alebo mäkkou. Počas spracovania musí byť obrobok neustále chladený a úplne ponorený do vedra so studenou vodou.
Pri výrobe noža z pílového listu musíte mať na pamäti, že tento produkt už prešiel procesom tvrdnutia. Výrobné píly sú určené na prácu s najťažšími zliatinami. Ak plátno počas procesu sústruženia a dokončovania neprehrievate, nebudete ho musieť temperovať.

Stopka čepele nemôže byť príliš tenká. To je najväčšia časť tohto produktu.

Výroba noža z plátna

Ak je plátno veľké a málo opotrebované, je možné z neho vyrobiť niekoľko čepelí rôznych účelov. Úsilie a čas sa oplatí.

Nôž z okružnej píl s vlastnými rukami sa vykonáva v tomto poradí:

Na plátno sa aplikuje vzor, \u200b\u200bobrysy čepele sú načrtnuté. Jadrá alebo bodkované čiary sa nanášajú na hornú časť značky. Pri rezaní obrobku a jeho prispôsobovaní požadovanému tvaru teda vzor nebude vymazaný.
Predvalky sú rezané z kotúčovej pílky. Na tento účel je lepšie použiť brúsku s kovovým diskom. Mali by ste ponechať okraj 2 mm od obvodu. To je nevyhnutné na odstránenie materiálu spáleného brúskou. Ak nie je k dispozícii žiadna brúska, môžete obrobok brúsiť zverákom, kladivom a sekáčom alebo pílou na kov.
Na brúske brúsi všetko zbytočné. Tento proces bude musieť stráviť veľa času, aby sa oceľ neprehriala. Aby sa tomu zabránilo, musí sa obrobok pravidelne spúšťať do vody, až kým úplne nevychladne.
Obrysová čepeľ. Tu si musíte dávať pozor, aby ste udržali obrys noža, nespálili ho a vydržali uhol 20 °.
Všetky priame časti sú zarovnané. Toto je výhodné uskutočňovať aplikáciou obrobku na stranu brúsneho kotúča. Prechody sú zaoblené.
Táto časť je odbrúsená. Čepeľ je leštená a leštená. Preto sa na brúske používa niekoľko vymeniteľných kolies.

Po upevnení na čepeľ sa rukoväte pootočia, kým nezískajú potrebný tvar a hladkosť.

Nôž na motorovú pílu

Výroba čepele z reťaze z motorovej píly by sa mala vykonávať v tomto poradí:

Pripravte si oblečenie a gázové rukavice a tvárový štít. Nalejte drevené uhlie do krbu a zapálte ho špeciálnou tekutinou.
Zložte blank z jedného kusu reťaze. Na miesto, kde bude rukoväť, môžete z reťaze pridať niekoľko segmentov. Malo by sa pamätať na to, že výsledkom práce by mal byť jediný monolitický produkt. Samostatne sa rukoväť noža nerobí.
Položte obrobok na uhlie. Zabezpečte prúdenie vzduchu na zvýšenie teploty. Počkajte, kým oceľ nezmení farbu na tmavo červenú. V tomto stave sa stáva kovaným, bez straty kvality.
Odstráňte horúci reťazec z ohňa a položte ho na kovadlinu. Niekoľkými silnými údermi vyrovnať, aby sa spoje spojili, čím sa zmenila na jednu monolitickú časť.
Krok za krokom zahrievanie obrobku v peci a jeho kladivo tvarom kladivom vytvarujeme nôž, ktorý má rukoväť a čepeľ. Po ochladení obrobku naostrite a vyleštite.
Produkt vytvrdzujte. Aby to bolo možné, musí byť znovu horúce a znova spustené do studenej vody. Potom môžete dokončiť nôž. Na tento účel sa používa kyselina a gravírovací stroj. Hotová čepeľ sa opäť vyleští a premyje sa v horúcom mydlovom roztoku.

DIY nôž z píly

Prvé rezné nástroje vyrobené človekom boli vyrobené z kameňa. Predkovia moderných nožov boli veľmi krehké a ich výroba si vyžadovala veľa času a práce. Kovová čepeľ postráda tieto hlavné nedostatky. Ocel sa spracováva pomerne ľahko a má dobré fyzikálne vlastnosti.

Vlastným nožom je pýcha majiteľa. Pri nezávislej výrobe sa vyberajú potrebné vlastnosti. Predovšetkým je to tvar čepele a rukoväte. Čepele najvyššej kvality, napríklad damaškové alebo damaškové ocele, sa vyrábajú kovaním. Materiál čepele má potrebnú tvrdosť a obsah uhlíka.

Nôž pre domácich majstrov z kotúčovej píly

Kovanie však vyžaduje určitý nástroj a zručnosti. Čo robiť, ak si chcete vytvoriť svoj vlastný, jedinečný nôž, ale po ruke iba minimálnu súpravu nástrojov? V takom prípade by ste mali venovať okrúhlu pílu pozornosť ako medzeru pre kotúč. Kov, z ktorého je čepeľ vyrobená, môže byť kalený a má potrebnú elasticitu, takže píla bude najlepším obrobkom na výrobu noža vlastnými rukami. Domáci nôž z kotúčovej pílky dobre drží brúsenie, neláma sa a môže bezpečne konkurovať priemyselným nožom.

Nôž pre domácich majstrov z kotúčovej píly

Vytvorenie rozloženia noža

Prvým krokom je vytvorenie modelu budúceho noža z pílky. V tejto fáze práce je možné určiť tvar čepele budúceho čepele a tvar rukoväte. Usporiadanie je najlepšie vyrobené z hrubej lepenky alebo tenkej preglejky. Možno použiť aj hrubý plast. Tuhý vzor umožňuje pochopiť, ako bude nôž z kotúčovej píly ležať v ruke a aké pohodlné bude použitie.

Pri vytváraní rozloženia je dôležité dodržiavať tieto pravidlá:

Pravým uhlom sa treba vyhnúť. Pravý uhol je miestom koncentrácie napätia. Čepeľ noža sa na tomto mieste najčastejšie láme alebo praská.
Tvar čepele sa musí zvoliť podľa účelu budúceho noža. Najuniverzálnejšie formy s priamym alebo klesajúcim zadkom. Taká čepeľ môže rovnako dobre rezať a bodať.
Rozmery rozloženia by sa mali zhodovať s veľkosťou čepele.

Pri zostavovaní by ste mali pamätať aj na to, že nôž možno klasifikovať ako studenú zbraň. Všetko záleží na tvare a veľkosti. Výroba a skladovanie studenej ocele je trestným činom. Preto, aby sa na ne nevzťahoval článok trestného zákonníka, je potrebné vytvoriť model, ktorý spĺňa tieto pravidlá:

Dĺžka čepele alebo reznej časti nesmie prekročiť 9 centimetrov. Prekročenie tejto dĺžky dokonca o 1 mm umožní priraďovať domácej čepele zbrane na blízko.
Nôž s hrúbkou čepele viac ako 2,6 mm je tiež zbrane na blízko. Tento parameter je možné zanedbať, pretože hrúbka pílového listu je zvyčajne 2 mm.
Tvrdosť by nemala byť vyššia ako 42 jednotiek. Tento parameter sa týka kalenia, preto ho tiež preskočíme vo fáze výroby vzoru.
Rukoväť by mala mať obmedzovač vyčnievajúci za jeho hranicu maximálne o pol centimetra. Ak nedochádza k žiadnemu zastaveniu, potom by malo byť hĺbkové osolenie menšie ako 4 mm.

Po nakreslení rozloženia, ktoré vyhovuje zákonu a osobným preferenciám, môžete pristúpiť k rozloženiu rozloženia na pílový list. Kus sa nanesie na pílový list a obklopí sa značkou. Najlepšie je použiť tenkú značku. Tenká čiara umožní presnejšie rezanie obrobku a zabráni zbytočnému spracovaniu obrobku pomocou pilníka.

Rezanie a prvotné spracovanie obrobku

Najrýchlejšie rezajte obrobok brúskou s tenkým rezným kotúčom na kov. Ak nie je možné použiť brúsku, môžete použiť ručnú pílku na kov. Je dôležité správne nainštalovať súbor na pílku. Zuby súboru by mali byť nasmerované dopredu a píla na rezanie by sa mala rezať, keď sa pohybujete „preč od vás“.

Rezanie a príprava

Najprv sa pomocou rovných rezov odreže približný tvar noža. Potom sa ohyby odrežú. Najjednoduchšie je ich rezať niekoľkými šikmými rezmi, ktoré sa zbiehajú v jednom bode. Je dôležité ponechať na nakreslený obrys toleranciu 2 - 3 mm. Dôvodom je skutočnosť, že pri použití brúsky sa kov v mieste rezania prehrieva. Po brúsení 2 - 3 mm pomocou pilníka a brúsneho papiera môžete prehriaty okraj kovu odstrániť.

Dokončenie obrobku

Hrubý obrobok sa pomocou súboru alebo šmirgľa uvedie do konečného tvaru. Aby sa predišlo prehriatiu budúceho noža z píl, je potrebné pri jeho spracovaní šmirgľom periodicky spúšťať do nádoby s vodou. To umožní obrobku vychladnúť. Pri spracovaní obrobku pomocou súboru nie je potrebné ďalšie chladenie. Najoptimálnejšie bude opracovávanie obrobku na šmirgli a potom doladenie súboru.

Spracovanie slepého noža

Počas dokončovania by sa mala venovať osobitná pozornosť hladkosti ohybov. Je dôležité zabezpečiť, aby bol ohyb rovný, bez dutín alebo vydutín. Miniatúrne žľaby sa ľahko dajú skontrolovať pomocou súboru. Za týmto účelom sa pomocou značkovača natrie testovaná čelná strana obrobku. Potom v oblúku vykonajte pilu s miernym tlakom pozdĺž obrobku. Na miestach, kde je stopa markerov, sú dutiny.

Spracovanie pokračuje, až kým nezostane jedna dutina.

Potom sa obrobok zbaví ostrapkov a brúsenia pomocou brúsneho papiera. Môžete začať so zrnitosťou 60 a dokončiť ju až pri 320 ° C. Obrobok bude stále podrobený tepelnému spracovaniu, takže konečné brúsenie čepele bude neskôr.

Vŕtanie stopkou

Rukoväť drieku môže byť pripevnená nitmi alebo lepidlom. Najspoľahlivejšou možnosťou na upevnenie rukoväte je použitie nitov. Pre ich inštaláciu je potrebné v stopke vytvoriť otvory. Otvory sú vyznačené na stopke tak, aby boli približne v strede budúcej rukoväte. Aby vŕtanie nekĺzalo v počiatočnej fáze vŕtania, otvory sa otvoria.

Pretože kotúčová píla je vyrobená z legovanej nástrojovej ocele, nebude ľahké ju vŕtať. Konvenčné kovové vŕtačky tu netrvajú dlho.

Vrták by mal byť kobaltový vrták alebo vrták do keramiky s výherným tipom.

Počas procesu vŕtania je dôležité do vŕtacej zóny pridať olej a zabrániť prehriatiu vrtáka.

Vŕtanie kalenej ocele je pomerne náročná úloha. Preto je možné v drieku vytvoriť otvory elektrochemickou metódou. Na tento účel pripevnite drôt k obrobku a potom stopku úplne zakryte bitúmenovým tmelom alebo plastelínou. V miestach budúcich dier je ochranná vrstva poškriabaná na holý kov. Ďalej sa pripraví nasýtený roztok chloridu sodného, \u200b\u200bdo ktorého sa zníži driek čepele s drôtom a zbytočná kovová platňa s drôtom. Oba vodiče sa pripájajú k batérii alebo nabíjačke do auta. „Plus“ sa privádza do budúceho noža z kotúčovej píly „mínus“ na dosku. Proces leptania je sprevádzaný vývojom plynu. Po 30 - 50 minútach budú otvory pripravené.

Hranové tvárnenie

Pred vytvorením reznej hrany je potrebné vykonať prípravné práce. Spočíva v označení okraja obrobku. Označenie je umiestnené presne v strede a slúži ako referencia pri výrobe symetrického zostupu.

Za týmto účelom je značka natretá cez okraj, ktorý sa bude rezať, a pomocou vŕtačky, ktorá sa rovná hrúbke obrobku, sa označenie poškriabe. Vrták má kónické ostrenie. Preto ak umiestnite vŕtačku a obrobok na rovnakú rovinu, špička vŕtačky bude presne v strede.

Rezačka hrán

Potom pomocou súboru s veľkou drážkou môžete začať vytvárať ostrie. Ak nemáte dostatočné zručnosti na vytvorenie hladkej hrany, môžete použiť jednoduché zariadenie. Skladá sa zo základne, rohu a sprievodcu so šmirgľovou podložkou. Brúsny papier so zrnitosťou 180 je na vodiacu lištu nalepený pomocou vodidla a v rohu musí byť vopred vyvŕtaných niekoľko dier zvisle nad sebou. Nôž je pevne pripevnený na základni a vodiaci prvok je vložený do otvoru v tejto výške tak, že uhol medzi rovinou základne a podložkou z brúsneho papiera je taký, ktorý je zvolený na vytváranie svahov. Uhol od 22 do 30 stupňov je univerzálny.

Po rovnomernom zostupe do stredu hrúbky obrobku sa nôž prevráti a ten istý zostup sa vytvorí na zadnej strane. Pomocou takého jednoduchého zariadenia môžete ľahko vytvoriť plochú čepeľ.

Hotová čepeľ

Takto sa získa konečná čepeľ s daným uhlom ostrenia. V tejto fáze je čepeľ pripravená iba podmienečne. Nemá potrebné vytvrdenie, aby bezpečne zaostrilo. A tiež neprejde postupom temperovania na zníženie krehkosti. V skutočnosti ide o polotovar z píly, ktorý sa už dá použiť, ale je lepšie urobiť niekoľko ďalších krokov.

kalenie

Tepelné spracovanie poskytne nožu potrebnú tvrdosť, počas prevádzky nebude matný.

Na vytvrdenie sa musí nôž z píly zahriať na teplotu 750 - 920 stupňov. Ak nedosiahnete túto teplotu, oceľ nebude kalená a ak ju príliš zahrievate, čepeľ bude zbytočne krehká.

Doma nie je možné určiť presnú teplotu. Existuje však východisko. Na reguláciu teploty je vhodný jednoduchý magnet. Hneď ako prestane magnetizovaný prírez pre čepeľ - je zahrievaný na požadovanú teplotu.

Keď teplota obrobku dosiahne požadované limity, musí sa udržiavať v tomto stave asi 1-1,5 minúty na každých 1 mm hrúbky. V prípade domáceho noža z píl je expozičná doba na kalenie 3-5 minút. To bude stačiť. Ďalej sa obrobok spracuje na rastlinný alebo strojový olej predhriaty na 50 stupňov. Tento postup by sa mal vykonávať opatrne. Z horúceho obrobku sa môžu vznietiť pary oleja, takže musíte mať po ruke hasiaci prístroj.

Trochu o kaliacej peci. Ak nie je možné používať priemyselné vybavenie, klaksón je možné vyrobiť vlastnými rukami. Na tento účel je potrebné postaviť oheň takého rozmeru, aby bolo možné obrobok rovnomerne zohriať. Potom, ako drevo horí a objaví sa uhlie, položí sa na ne domáci nôž. Ako kováčska kožušina môžete na sušenie matracov používať fén pre domácnosť alebo pumpičku.

dovolená

Po vytvrdnutí sa musí čepeľ uvoľniť. Tento postup sa uskutočňuje na zníženie krehkosti a na zaistenie vysokej elasticity noža z píly. Počas dovolenky je čepeľ očistená brúsnym papierom zo stupnice vytvorenej počas procesu kalenia a umiestnená do konvenčnej rúry zahriatej na 190 stupňov. Tam čepeľ dozrie hodinu a potom sa vypne ohrev rúry.

Nôž by mal vychladnúť na izbovú teplotu.

Po tomto postupe má obrobok potrebnú tvrdosť a elasticitu.

Nechajte rúru

Rezanie prírezov rukoväte a príprava na lepenie

Ak chcete dokončiť prácu nožom, musíte si vyrobiť rukoväť. Materiály použité ako držadlo môžu byť rôzne. Najobľúbenejším materiálom je drevo. Drevená rukoväť je impregnovaná ľanovým olejom, aby sa zabránilo škodlivým účinkom vlhkosti na ňu.

Rovnomerná doska je vybraná zo stromu obľúbených druhov. Hrúbka dosky by mala byť pre lepšie pohodlie aspoň pol centimetra. Hrubú dosku je možné rozrezať. Pri použití nožového polotovaru ako vzoru sa na dosku nanáša značenie vrátane nitovacích otvorov. Pre dobré uchytenie budúcej rukoväte k drieku je potrebné vyniesť rovinu priliehania brúsnym papierom.

Tvorba hornej časti rukoväte

Horná časť rukoväte je pripravená vopred z toho dôvodu, že po prilepení rukoväte k drieku bude spracovanie hornej časti obtiažne. Počas spracovania môžete čepeľ poškriabať, čo je veľmi nežiaduce. Podľa označenia použitého pri príprave sa vyvŕtajú otvory pre nity. Do nich sa vloží tyč s vhodným priemerom. Umožňuje vám pevne spojiť obe časti obrobku a zabrániť tak jeho posunutiu počas spracovania.

Pripravená rukoväť na nôž

Tvorba sa uskutočňuje pomocou spisov a brúsneho papiera. V tejto fáze je dôležité pamätať na prípustné rozmery obmedzovača, výklenok pod prstami.

Konečné spracovanie sa vykonáva pomocou brúsneho papiera so zrnitosťou 800. Pred lepením musia byť všetky diely dôkladne odmastené. To sa dá urobiť acetónom alebo rozpúšťadlom. Po zaschnutí odmasťovacieho prostriedku je možné naniesť lepidlo alebo epoxid.

Výroba nitov

Lepenie rukoväte na driek nie je spoľahlivé. Aby sa predišlo poškodeniu rukoväte, musia byť drevené dosky upevnené nitmi. Nity sú vyrobené z kovu, ktorý nie je náchylný na koróziu. Môže to byť farebná zliatina alebo nehrdzavejúca oceľ. Ako nity môžete použiť aj medené alebo mosadzné rúry.

Výroba nitov na nôž

Polotovar budúceho nitovania sa vyreže z tyče vhodnej dĺžky. Mala by byť o 2-3 mm dlhšia ako je hrúbka rukoväte. Spojením nitov vo zveráku sme jedným koncom zapálili kladivom. Malo by to byť ako huba na jednom konci tyčinky. Ďalej je nit, vopred namazaný epoxidovým lepidlom, vložený do otvorov v rukoväti a tiež rozšírený na druhej strane rukoväte. Na spaľovanie nitov vyrobených z trubice je najlepšie použiť guľu z ložiska.

Dajte rúčke správny tvar

Po zaschnutí lepidla pokračujte v spracovaní. Najprv sa pomocou ihlového pilníka brúsia vyčnievajúce časti nitovania. Potom sa hrubým škvrnom tvaruje drevený polotovar. Najskôr sa vytvorí profil rukoväte noža. Drvte strom, až kým sa neobjaví driek. Potom sa brúsia ostré hrany a rukoväť je tvarovaná tak, aby dobre zapadla do ruky.

Brúsenie a lakovanie rukoväte nožov

Konečná úprava sa vykonáva brúsnym papierom. Postupným zvyšovaním veľkosti zŕn je potrebné odstrániť všetky hrubé riziká z papiera s väčšou veľkosťou zŕn. Postačuje dokončiť proces brúsenia rukoväte nožov pomocou 600 zrnitého papiera. Posledným krokom pri výrobe pera bude jeho impregnácia.

Existuje niekoľko spôsobov, ako impregnovať rukoväť, aby sa lepšie zachovala. Ide o olejovú impregnáciu, voskovú impregnáciu alebo lakovanie.

Každá z metód má svoje výhody a nevýhody. Napríklad vosk musí byť najskôr roztavený jeho zahriatím a zahrievanie nepriaznivo ovplyvňuje pevnosť lepidla, s ktorým je držadlo prilepené. Oleje je potrebné pravidelne aktualizovať. Lak má iba funkciu povrchovej ochrany.

Brúsenie nožov

Posledným znakom pri výrobe noža z kotúčovej píly bude jeho konečné zaostrenie. Na tento účel je najlepšie použiť brúsny blok vyrobený z drevenej dosky. Na rovných doskách je nalepený brúsny papier so zrnami 1 000, 1 500 a 2 000, na každej strane jedna zrna. K doske sa tiež prilepí kúsok kože na úpravu brúsenia. S trochou praxe a získaním zručností môžete nôž naostriť tak, aby rezal papier na váhe a oholil si vlasy.

Takže s minimom nástrojov a zručností, ale s potrebnými znalosťami, môžete z kotúčovej píly urobiť veľký nôž. Charakteristiky domáceho noža z kotúčovej píly sú často vyššie ako náprotivky v rozpočtovom segmente. Je na pílovom liste ešte dostatok miesta po vykonaní jedného noža? Mal by sa urobiť ďalší nôž!

Ak nájdete chybu, vyberte časť textu a stlačte Ctrl + Enter.