Очень полезная насадка на дрель или шуруповерт, сделанная из использованного диска болгарки. С помощью такого приспособления можно резать металл или обрабатывать его поверхность. Этот отрезной инструмент может очень пригодится тем у кого нет болгарки (УШМ) или нет возможности ей воспользоваться в труднодоступных местах.
Что понадобится?
- Остаток диска болгарки.
- Болт.
- Одна шайба размером по внутреннему диаметру отверстия диска болгарки.
- Две шайбы по диаметру превышающему внутренний диаметр отверстия диска болгарки.
Изготовление отрезной насадки
Отвинчиваем диск. Как видно он должен быть не до конца сточен. Если у вас нет болгарки - спросите у соседа или в ближайшей мастерской, они все равно выкидывают такие диски.
Одеваем большую шайбу на болт. Она не обязательно должна быть прямоугольной. Так как найти шайбы большого диаметра проблематично, то я сделал из того что было под рукой. Внешний диаметр шайбы должен быть больше отверстия крепления диска.
Затем одеваем на болт диск. Чтобы он стоял строго по центру, устанавливаем шайбу с диаметром, примерно равным диаметру крепежного отверстия диска.
Одеваем на все это большую шайбу, такую же как вначале.
Хорошенько стягиваем все гайкой.
В итоге получилась вот такая очень полезная насадка на дрель или шуруповерт.
Зажимаем болт в патронник дрели.
И пилим металл. Вот к примеру стальную трубу.
Режется отлично. Искр, как при работе с УШМ, совсем нет, так как обороты дрели по сравнению с болгаркой очень низкие.
Конечно ни в коме случае не стоит пренебрегать техникой безопасности при работе - как минимум защитный очки должны быть на вас обязательно. Из-за низких оборотов режущий инструмент не стал менее опасным, и все требования защиты нужно обязательно соблюдать.
С помощью такой насадки можно зачистить поверхность металла от краски или ржавчины, отрезать трубу в труднодоступном месте, и многое другое. Вещь полезная, сделайте себе - не пожалеете. На страницах нашего сайта было опубликовано немало различных самодельных приспособлений, существенно упрощающих работу по изготовлению и ремонту конструкций. Практически каждый из нас обзавёлся минидрельками, а теперь попробуем сделать себе болгарку . Преимущества такого электроинструмента перед большим заводским очевидны - это и малые размеры, и удобство использования в труднодоступных местах, и возможность питать её от низкого напряжения автомобильного аккумулятора. Да и цена (себестоимость) значительно ниже, чем у покупной.
Диски я делаю из обычных отрезных 200 мм электрокорунд.
Сам обрабатывающий диск выломан пасатижами из большого, на 200 мм. Питание 15 В поступает на электродвигатель через диодный мост.
Мотор снят с шуруповерта на напряжение 9 вольт. К сожалению, ни марки, ни мощности его не знаю, приходится судить только по потреблению. Вот сам двигатель на фото:
Болгарка дрет все, что только угодно, текстолит ей не помеха, даже твёрдый сплав ВК8 подпилила немного (насадка от токарного резца), стекло тоже режет - медленно (но уверенно).
Питание самодельной болгарки 15 В. Ток в зависимости от нагрузки варьируется от 2 до 13 ампер. Можно поставить на неё и алмазный круг, его хватит надолго и чистота обработки заметно выше.
Или снабдить устройство тонкой дисковой фрезой, превратив его в своеобразную циркулярную пилу. Готовые наборы таких фрез можно купить в интернет-магазинах.
Видеоролики работы самодельной болгарки
На видео трансформатор "желтый бублик" - снят с кинопроектора Радуга-2, он имеет обмотку 20в с отводом от 15в, она предназначалась для питания основной лампы мощностью около 300 ватт и имеет довольной большой ток. Выпрямительные диоды Д242 при длительной работе без радиаторов довольно сильно нагреваются, так что стоит снабдить их теплоотводом, а на особенно большой нагрузке - принудительным охлаждением. Ещё лучше будет если источник питания снабдить возможностью регулировки напряжения, в этом случае вы сможете плавно менять обороты диска.
Потребность в миниатюрном инструменте существует там, где человек занимается изготовлением сувениров, моделей судов и самолетов, мелких технических узлов и деталей.
Миниатюризация идет по двум вариантам. Первый вариант предусматривает изготовление только миниатюрных инструментов – дисков, фрез и т.д. Второй вариант предусматривает именно изготовление шлифовального инструмента на базе миниатюрных электродвигателей.
Первый вариант — Используя дрель + (Видео)
Первый вариант имеет более простое решение. Допустим, надо изготовить миниатюрный шлифовальный круг, который будет устанавливаться в дрель или шуруповерт. Для этого мы можем взять сломанный диск. На нем с помощью штангенциркуля вычерчиваем круг необходимых размеров. Потом по вычерченному кругу вырезаем будущий миниатюрный диск. В его центре сверлим отверстие, в которое вставляем болтик диаметром 6 мм. Снизу надеваем шайбу и затягиваем гайкой.
Болтик будет являться осью вращения диска. Его мы вставляем в патрон дрели или шуруповерта и зажимаем. Таким инструментом можно резать материалы в труднодоступных местах или имеющих небольшие размеры. Можно шлифовать готовые детали.
Несложно изготовить миниатюрную фрезу для резки мелких деталей из пластмассы или дерева. Для этого берем обыкновенную жестяную пробку от стеклянной бутылки. В центре ее делаем отверстие для установки оси. Осью может служить тот же болтик диаметром 6 мм. Края пробки выравниваем и вырезаем зубчики. Желательно сделать минимальную разметку.
Такая фреза, заряженная в дрель или шуруповерт, способна легко разрезать мелкие деревянные планочки, например, для моделирования. Пластмассы тоже поддаются этому нехитрому инструменту.
Второй вариант — Самостоятельная сборка + (2 видео)
Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.
В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.
Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.
Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.
В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.
Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.
Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.
В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.
Иногда при выполнении ремонтных или строительных работ возникает ситуация, когда оборудовании выходит из строя, а купить новое или отремонтировать не представляется возможным. В этом случае мастеру необходимо знать, как из имеющихся инструментов с небольшими затратами изготовить необходимый инструмент. В данной статье мы рассмотрим, из чего можно сделать болгарку своими руками.
В случае выхода из строя углошлифовальной машинки (УШМ или болгарки), ее можно изготовить из дрели. Следует учитывать, что имеется несколько способов преобразования одного инструмента в другой. Наименее затратным и не таким трудоемким будет использование специального приспособления – адаптера.
Адаптер представляет собой переходник, который выполнен в виде штока . С одной стороны его можно зажать в патрон дрели, а на вторую сторону при помощи шайб закрепляется отрезной диск.
Если нет возможности купить переходник, можно разобрать своими руками неисправную УШМ и демонтировать шпиндель .
Также его можно купить в ремонтной мастерской или выточить адаптер на станке у знакомого токаря. Зажав адаптер в патроне дрели, получаем работоспособную углошлифовальную машинку.
К недостаткам конструкции можно отнести то, что такую «болгарку» можно использовать только при строгом соблюдении техники безопасности. Ей можно резать металл не толще 5 мм. Кроме того, так как у дрели частота вращения вала значительно меньше, чем у УШМ (3 000 против 11 000 оборотов в минуту), эффективность обработки металла в этом случае гораздо ниже.
К достоинствам такой модернизации можно отнести:
- быстрое преобразование одного прибора в другой;
- использование инструмента в местах, недоступных для УШМ заводского изготовления.
При использовании дрели в качестве режущего приспособления необходимо иметь в виду, что вал дрели имеет вращение в обе стороны . Поэтому при резке металла или других работах необходимо следить за направлением вращения. Режущий диск должен вращаться только по часовой стрелке.
Существуют еще один способ переделки. Но он более затратный, для его реализации приобретают специальную насадку, которая имеет редуктор . На дрели демонтируется родной редуктор, а на его место устанавливается насадка. В результате чего получается неплохая болгарка из дрели — почти полный аналог неисправного инструмента.
Однако стоимость такой насадки довольно высока, а модернизация занимает много времени. Поэтому лучше сразу приобрести недорогую УШМ.
Все представленные варианты предназначены только для экстренного решения проблемы. Если потребуется в последующем использовать дрель по назначению, придется затратить много времени на ее восстановление.
Переделка бензопилы в углошлифовальную машинку
Иногда возникает необходимость отрезать трубу или профлист в месте, где отсутствует электричество. Для этого применяется болгарка из бензопилы, которая легко преобразуется с использованием покупной приставки.
Она состоит из:
- ведущего шкива или барабана;
- защитного кожуха;
- ременной передачи и комплекта ключей и шпилек.
Для установки данного приспособления на бензопилу необходимо:
- демонтировать шину с цепью;
- освободить бак от масла и снять барабан сцепления;
- на приводной вал ведущей звездочки монтировать шкив приспособления;
- закрепить защитное устройство и установить ременную передачу;
- поставить режущий диск — и механизм готов к работе.
Основным достоинством конструкции является то, что ее можно использовать в местах, где отсутствует электричество. При работе с такой машинкой необходимо соблюдать предельную осторожность, так как у бензопилы крутящий момент выше, чем у стандартной углошлифовальной. В этом случае возрастает опасность разрушения режущего диска.
Если нет под рукой дрели или бензопилы, а резать материалы необходимо, можно сделать болгарку из шуруповерта. Алгоритм его модернизации практически такой же, как и при изготовлении УШМ из дрели. Основным элементом конструкции будет приобретенная насадка — адаптер или шпиндель неисправной УШМ.
К достоинствам такого электроинструмента можно отнести быструю трансформацию механизма и возможность использования вдали от электрической сети. Самоделка может применяться в стесненных условиях, где стандартная УШМ не подходит из-за больших размеров.
Основными недостатками самодельного устройства можно назвать:
- малый ресурс аккумуляторной батареи (при использовании аккумуляторного шуруповерта);
- низкая скорость вращения режущего диска — порядка 700 оборотов в минуту;
- недостаточная мощность электроустройства.
Такой механизм можно использовать только в качестве маломощной УШМ. С его помощью можно отрезать металл толщиной не более 1,5 мм или уголок 20*20. Им можно резать арматуру диаметром менее 8 мм. Использовать шуруповерт в качестве полноценного режущего инструмента не получится.
Мини-болгарка из подручных средств
Такое приспособление подойдет для тех, кто занимается моделированием — им часто приходится резать детали из твердых материалов. Использовать стандартные углошлифовальные устройства в этом случае невозможно: необходимо разрезать очень маленькие элементы. Для такой работы необходимо сделать мини-болгарку. Ее делают из небольшого электромотора. Он может быть от неисправного видеомагнитофона, принтера или детской игрушки. Питание такого устройства осуществляется от зарядного блока сотового телефона, входа USB, аккумулятора или нескольких батареек.
Самое сложное — это изготовление своими руками режущего элемента . Диск изготавливается из самого тонкого отрезного круга. Диаметр выбирают самостоятельно, согласно условиям применения.
Иногда режущий круг изготавливают из обыкновенной пробки от напитков.
Изготовление устройства начинают с обработки ручки — закрепляют на нее двигатель. На ось монтируют цанговый зажим. Берут подготовленный круг, закрепляют его с помощью шайб на винте М6. Получается своеобразная насадка, которую скрепляют цанговым зажимом.
Инструмент готов к работе. Механизм из моторчика можно использовать и без ручки, если требуется подрезать детали внутри модели.
Как изготовить устройство, можно посмотреть в этом видео:
Всем желающим изготовить устройство следует знать, что самодельная болгарка не отвечает требованиям техники безопасности . Если нет острой необходимости, лучше не рисковать своим здоровьем, а иногда и жизнью.
Нередко в быту приходится перепрофилировать инструменты, причем чаще всего приходится дорабатывать именно дрель, т.к. это самый универсальный инструмент из доступных. Но нужно всегда выбирать правильный инструмент, чтобы его технические характеристики совпадали с требуемыми, благодаря чему результат будет идеальный.
Устройство дрели электрической: 1 – вентиляционная решетка, 2 – регулятор мощности, 3 – регулятор скорости, 4 – переключатель ударного действия, 5 – быстрозажимный патрон, 6 – самоцентрирующиеся кулачки, 7 – крепления патрона, 8 – редуктор, 9 – крыльчатка вентилятора, 10 – электрический двигатель, 11 – рычаг реверса, 12 – курок, 13 – фиксатор шнура, 14 – клеммы шнура.
Как из дрели сделать болгарку: процесс перепрофилирования
Инструменты и материалы:
- дрель;
- пруток;
- рашпиль;
- смазка;
- насадка от болгарки;
- линейка.
Перед тем как из дрели сделать болгарку, нужно убедиться, что данный инструмент не потребуется в это время для другой работы. Ведь сборка и разборка отнимают некоторое время. Болгарка из дрели не будет столь же простой в эксплуатации.
Сделать из дрели болгарку своими руками можно простым способом:
- Выбирается насадка для болгарки, которой будет производиться работа. Подходит любой вариант, т.к. изготовление для разовой работы.
- Выбирается стальной пруток небольшого диаметра, у которого нужно сточить край для того, чтобы он вошел в насадку. Немного стачиваются места соприкосновения лепестков патрона и прутка для лучшей сцепки.
- Фиксация.
Тут все делается за считаные минуты, но сразу после демонтажа конструкция станет неработоспособной, а то и вовсе развалится. Подобная доработка делается в тех случаях, когда нужно срочно из дрели сделать болгарку, т.к. основная вышла из строя.
Более сложный вариант не особо отличается, но все же поработать придется гораздо больше:
Компоновочная схема дрели-«болгарки»: 1 - привод (электродрель), 2 - рабочий стол (дюралюминий, лист s5), 3 - дисковая пила, 4 - стойка (Ст3, полоса 20×5, 4 шт.), 5 - опорный держатель вала оправки, 6 - оправка, 7-держатель электродрели, 8 - опорная плита (мебельная ДСП).
- Для начала извлекается патрон. Он потребуется теперь лишь для обратного восстановления, а пока что желательно просто прочистить и смазать все его внутренности. Хранить только в темном непыльном месте.
- Выбирается насадка под болгарку из прочной стали (нередко встречаются облегченные варианты, которые ни в коем случае сюда устанавливать нельзя).
- На данном этапе потребуется пруток такой длины, чтобы он выходил за пределы дрели на 1,7-1,9 см. Его конец стачивается рашпилем таким образом, чтобы он в итоге идеально совпал с гнездом в насадке. Перед стыком нужно воспользоваться машинным маслом или любой другой смазкой.
- Шарикоподшипник устанавливается на место вывода, а через него продевается пруток и фиксируется в основании. Иногда этот шаг не требуется, поэтому пруток можно будет просто зафиксировать на своем месте.
Данный способ воплощается за считаные часы, а демонтаж и установка патрона вовсе за минуты. После того как конструкция была собрана 1 раз, ее в будущем уже не потребуется изменять или дополнять. Стоит помнить, что в данном случае защита не устанавливается, поэтому при работе по сторонам не должны находиться люди. Себе нанести травму не получится из-за того, что диск вращается параллельно мастеру.
Вернуться к оглавлению
Опорная конструкция и мелкие доработки
Инструменты и материалы:
- полоса стальная или пруток;
- сварочный аппарат;
- хомуты;
- плоскогубцы.
Почти всегда такая болгарка делается в качестве стационарного инструмента, поэтому обязательно подготавливается рабочая поверхность. Для нее подойдет любая деревянная или металлическая столешница, причем металл имеет неоспоримое преимущество.
Рабочая платформа выгибается из армирующего безреберного прута 12 мм или стальной полосы (2-3 мм). Внешне она должна полностью повторять контуры используемой модели, т.к. при погружении должна быть обеспечена максимальная фиксация. Обычно используется 4 поперечных полосы для формирования контура и 3 перпендикулярные им для жесткости. Стык делается при помощи электродуговой сварки.
После того как такая чаша устанавливается на стол, ее нужно наглухо прикрутить к поверхности при помощи болтов с гайками (болты исключительно с плоскими шляпками). Фиксация должна быть достаточно жесткой, поэтому не менее 4 точек монтажа.
В самом конце инструмент переворачивается и опускается на свое место (ручкой вверх). Окончательная фиксация производится за счет хомутов, которыми все и стягивается воедино с 2-х сторон.
Если предстоит работать инструментом долго, тогда делайте защитный кожух. Для этого достаточно лишь сделать отрез листовой стали и выгнуть его края, чтобы он занимал все пространство над рабочей зоной. Для фиксации к инструменту надо сделать хомут из стальной полосы (ровно под размер дрели) и зафиксировать его своими руками.