Echipament pentru umplerea materialelor de vopsire. Fabricarea de vopsele și lacuri. Componentele vopselei pe bază de apă

În acest articol:

Pereții și tavanele plictisite odată uitate, pictate cu vopsea obișnuită, dau loc tapetului modern, tavanelor întinse și finisajelor din gips-carton. Cu toate acestea, în ciuda tendinței predominante, volumul de vopsea pe bază de apă produsă (care se numește adesea vopsea pe bază de apă) continuă să crească constant. Mai mult, o astfel de producție este considerată a fi profitabilă și viabilă din punct de vedere economic, deoarece nu există pur și simplu o concurență dură în acest segment de vopsele și lacuri.

Întocmim documente

Vopsele pe bază de apă este o suspensie care constă din apă, o bază de liant și pigmenți. Toate materiile prime sunt practic inofensive pentru organismul uman, deoarece nu există vapori nocivi. De aceea, nu este necesară obținerea unui certificat de conformitate pentru vopsea, deoarece vopseaua pe bază de apă nu este inclusă în lista de vopsele și lacuri care fac obiectul unei certificări obligatorii. Un certificat de conformitate voluntar (certificat foto) trebuie eliberat pentru vopsea pe bază de apă.

Este emis pentru orice tip de vopsele și lacuri și poate fi obținut de la un organism de certificare acreditat. Înainte de a începe activitățile de producție, un antreprenor începător trebuie să studieze documentele de reglementare care reglementează calitatea produselor finite, și anume:

• GOST 19214-80 Vopsele pe bază de apă pentru uz interior. Specificații
• GOST 20833-75 Vopsele pe bază de apă pentru lucrări în aer liber... Specificații

Nu trebuie să uităm de înregistrarea oficială a întreprinderii și anume de înregistrarea unei persoane juridice (sau a unei persoane fizice). Pentru a face acest lucru, ar trebui să decideți cea mai preferată opțiune, concentrându-vă pe deducerile fiscale minime. De exemplu, poate fi un SRL (cu o formă simplificată de impozitare) sau un antreprenor individual.

Echipament necesar pentru producerea de vopsea pe bază de apă

Linia tehnologică va consta din următoarele echipamente:

• dizolvant;
• moară de mărgele;
• linie automată pentru umplerea și ambalarea produselor finite.

dizolvator Este o unitate specială proiectată pentru amestecarea mecanică a tuturor componentelor originale. Rotirea rapidă a discului de dispersie dințat asigură o eficiență mare de măcinare a particulelor: acestea se ciocnesc, se amestecă, se macină și se dizolvă. Dizolvatorul este echipat cu un agitator de frezare de mare viteză, iar viteza de rotație poate fi reglată. Acest lucru vă permite să organizați procesul de producție în cel mai optim mod.

Dacă este necesar, pentru comoditate, acest echipament poate fi echipat cu un elevator (hidraulic sau pneumatic).

Când utilizați un dizolvant, perioada de serviciu moară de mărgele crește semnificativ. Principala funcție a morii de mărgele este omogenizarea tuturor componentelor pentru fabricarea vopselelor viitoare. Se remarcă prin productivitatea ridicată, deoarece mai multe discuri asigură prelucrarea de înaltă calitate a materiilor prime. Sunt confecționate corpul de morărit și sita metal rezistentcare nu ruginește și nu se uzează. Grosimea poate fi ajustată cu ușurință modificând dimensiunea fotografiei.

Linia automată de ambalare constă în următoarele mecanisme cheie:

• banda transportoare cu containere cilindrice;
• sistem de alimentare cu rezervoare;
• capace de acoperire;
• depozitare.

Componentele vopselei pe bază de apă

Compoziția vopselei pe bază de apă include adesea aproximativ 10-15 componente, care în termeni procentivi sunt:

• dispersia latexului (aproximativ 40%);
• pigmenți și materiale de umplutură (37%);
• plastifiant (3%);
• aditivi funcționali: eteri de celuloză, dioxid de titan etc. (nouă%);
• cretă fină (11%).

Tehnologie pentru producerea de vopsea pe bază de apă

Procesul tehnologic pentru producerea vopselei cu dispersie în apă este următorul algoritm de acțiuni:

• turnarea apei într-un dizolvant;
• pornirea unității la viteză minimă;
• încărcarea restului componentelor într-o anumită secvență (umpluturi și pigmenți);
• adăugarea de componente uscate (dioxid de titan și cretă);
• dispersarea soluției pe o perioadă de timp;
• filtrarea produsului finit;
• ambalarea vopselei în containerele de consum.

În timpul procesului de dispersie, lichidele și solidele sunt măcinate fin. Pentru a crește productivitatea, se folosesc mori de mărgele, mixerul care aduce compoziția vopselei la caracteristicile standard.

Pe stadiu final vopseaua finisată este trecută prin filtrele de plasă și turnată în recipiente. Trebuie menționat că întregul ciclu de lucru la fabricarea vopselei pe bază de apă trebuie să se desfășoare la o temperatură ambientală de cel puțin +5 ° C.

Plan de afaceri pentru organizarea producției de vopsea pe bază de apă

Cerințe privind infrastructura de producție:

• Suprafața atelierului de producție este de aproximativ 80 m 2.
• Intervalul de temperatură - nu mai mic de +5 ° C.
• Disponibilitatea ingineriei și comunicațiilor tehnice necesare.

Costul liniei de proces:

• dizolvator - 200.000 de ruble;
• moară de mărgele - 250.000 de ruble;
• cântare electronice - 6.000 de ruble;
• cărucior hidraulic - 7.000 de ruble;

Total:463.000 de ruble.

Vom efectua o analiză detaliată a materiilor prime pentru a stabili procesul de producție.

Pentru producerea a 10 tone de produse finite, sunt necesare următoarele componente:

• dispersia latexului (65.000 de ruble);
• antigum (7.000 de ruble);
• carbonat de calciu (5.000 de ruble);
• alte materiale suplimentare (coalescent, îngroșător, dioxid de titan, etc. - 28.000 de ruble);
• cretă (12.000 ruble);
• etichete (6.000 de ruble).

Total: 123.000 de ruble.

Timp de un an, această întreprindere cu capacitatea de producție declarată este capabilă să producă până la 120.000 kg. vopsea pe bază de apă. Costurile anuale pentru achiziționarea de materii prime vor fi egale cu 1.476.000 de ruble.

Personalul departamentului de producție va fi format din următorii angajați:

• director de producție 15.000 de ruble;
• muncitor 8.000 de ruble.

Total: 23.000 de ruble.

Salarizarea anuală este de 276.000 de ruble.

Să calculăm costul de 1 kg. vopsea pe bază de apă: 123.000 ruble / 10.000 kg \u003d 12,3 ruble.

Capacitatea de producție a echipamentului este de 10.000 kg pe lună.

Costurile lunare de fabricație sunt:

• închiriere de spații industriale: 10.000 de ruble;
• deprecierea echipamentului principal: 3.000 de ruble;
• fond de salarii pentru angajați: 23.000 de ruble;
• facturi pentru utilități: 5.000 de ruble.

Astfel, costurile de producție pe lună (22 de zile lucrătoare) sunt de 41.000 de ruble, pentru anul respectiv - 492.000 de ruble.

Estimăm eficiența economică a proiectului.

Cost anual \u003d costul materiei prime + costurile de producție \u003d 1.476.000 de ruble. + 492.000 ruble \u003d 1.968.000 ruble / an.

Prețul cu ridicata al vopselei este de 30 de ruble / kg., iar venitul lunar, supus implementării complete, va fi de 300.000 de ruble, anual - 3.600.000 de ruble.

Profit anual: 3.600.000 RUB - 1.968.000 de ruble. \u003d 1.632.000 de ruble.

Profit net (net de costuri de echipament și salarizare) \u003d 1.632.000 de ruble. - 463.000 de ruble. - 276.000 ruble \u003d 893.000 ruble.

Desigur, în primul an de funcționare a întreprinderilor dvs., valoarea profitului net va fi semnificativ subestimată din cauza unei achiziții unice a unei linii de producție. În viitor, va fi posibilă creșterea treptată a volumelor de producție, dacă există o cerere corespunzătoare.

Stabilim canale de vânzare

Principalul indicator al recunoașterii produsului ar trebui să fie calitatea și costul accesibil (la început). Astfel, ne putem recomanda ca un producător conștiincios de vopsea de dispersie de apă de înaltă calitate, care nu este în niciun fel inferioară analogilor importați scumpi. Utilizarea materiilor prime importate va obține un rezultat similar. Excepție pot fi acele umpluturi care nu sunt în niciun fel inferioare celor străine, dar sunt mult mai ieftine.

Un avantaj incontestabil în lucrare poate fi executarea promptă a comenzilor mari - aproximativ 2 zile. Prin urmare, într-un timp scurt profitul va acoperi toate costurile, iar producția va deveni rentabilă din punct de vedere economic.

Principalele canale de vânzare sunt stabilirea cooperării cu feronerie, supermarketuri. De asemenea, este posibil să închei contracte cu organizații de construcții care efectuează servicii de reparații pentru apartamente, birouri și case private, efectuează lucrări de restaurare etc. Pe piață, nu va fi de prisos să deschidem un magazin de vânzare cu amănuntul pentru vânzarea de vopsea sau chiar un magazin de marcă cu produse. Un sistem cumulativ de reduceri, diverse bonusuri și oferte promoționale va ajuta la creșterea vânzărilor.

O sută cincizeci de mărci comerciale reprezentând o selecție de vopsele pe bază de apă din Rusia sunt departe de indicatorii plinității pieței. Aproximativ jumătate dintre ei sunt casnici. Opțiunile de import din Finlanda și UE devin imposibile odată cu creșterea cursului de schimb. Iar producătorii autohtoni nu se dedau calității europene, alegând calea economisirii materiilor prime și a rețetelor.

În același timp, se știe că costul producției industriale de vopsele în Federația Rusă este mult mai mic decât în \u200b\u200bEuropa, prin urmare, multe mărci mondiale își transferă producția către noi. Îndrăzniți să nu le oferiți o bucată atât de gustoasă din plăcintă, dar cât mai devreme să stabiliți producția de vopsea pe bază de apă cu calitate superioară iar la prețul intern.

Domenii de aplicare a vopselelor HE care asigură cererea în creștere

Vopselele pe bază de apă, datorită diversității compozițiilor și proprietăților, găsesc tot mai multe domenii de aplicare în construcțiile private și industriale și au următoarele caracteristici:

1. Apa, spre deosebire de solvenții organici, se evaporă atunci când vopseaua se usucă, fără a dăuna mediului, oamenilor și animalelor.
2. Emulsiile colorate sunt ecologice, rezistente la abraziune, ușor de aplicat prin toate metodele cunoscute (role, perie, pistol pulverizator).
3. Acum există formulări (de exemplu, cu un liant stiren-acrilat) care permit utilizarea emulsiilor nu numai în interior, ci și în exterior, datorită permeabilității mari la vapori, a rezistenței la intemperii și a razelor ultraviolete.
4. Când au apărut formule și rețete pentru umflarea unei dispersii apoase, acestea au profitat de ocazia de a produce vopsea ignifugă, care se aplică structurilor, crescând rezistența lor la temperaturi ridicate într-o situație periculoasă la foc.
5. Vopselele pe bază de apă pe bază de acrilice pentru renovări private sunt acum folosite pentru a acoperi nu numai pereții și tavanele. Există opțiuni foarte durabile pentru vopsirea suprafețelor din lemn de uși, rame, jambe, podele, mobilier. Se așază într-un strat chiar gros, precum smalțul, dar sunt rezistente la spălare și la lumina ultravioletă și, cel mai important, se usucă repede fără să emane un miros urât.

În funcție de polimerul liant inclus în compoziție, există acril, acril-latex, silicat, silicon. Dispersiile de versatil de vinil (din punct de vedere al proprietăților nu sunt inferioare celor acrilice) sunt din ce în ce mai populare datorită costurilor reduse.
Toate acestea fac ca clienții să aleagă mai des vopselele HE, lăsând lacurile obișnuite și emailurile care adună praf pe rafturi.

Cum să-ți stabilești propria producție de vopsele pe bază de apă în mod rezonabil și profitabil?

Când dezvoltați sau adaptați un plan de afaceri pentru producția de vopsea, ar trebui să vă familiarizați cu standardele de stat ale condițiilor tehnice pentru vopselele pe bază de apă din Federația Rusă: GOST 19214-80 și GOST 20833-75.

Pregătiți-vă imediat să rezolvați nuanțele cu înregistrarea unei întreprinderi private, înscrieți sprijinul unui contabil competent legal. În cazul în care nu există intenții de a produce materiale de lac și vopsea, dar numai dispersabile în apă, atunci producătorului nu li se impun certificate obligatorii și licențe. Ulterior, puteți beneficia de certificarea voluntară a produselor, cu acest lucru este mai ușor să obțineți încrederea cumpărătorilor și distribuitorilor.

Cameră pentru producerea de vopsele

Deoarece tehnologia de producere a vopselei necesită anumite moduri, ar trebui să vă gândiți la camera în care se află întreprinderea. Aspecte pentru alegerea unei clădiri:

• Locație: cel mai bine este să luați în considerare huburile industriale de la marginea orașelor, lângă autostrăzile circuitului. Există toate condițiile pentru logistică, adesea, pe lângă un drum normal, există și o livrare de transport feroviar. De asemenea, ar trebui să fie convenabil ca lucrătorii care nu dețin propria mașină să ajungă acolo.
• Suprafața unității de producție și a camerei de depozitare alăturate este de 40 mp. (minim).
• Echipamente: rețea electrică - ~ 220 V, ~ 380 V 20 kW, încălzirea este obligatorie (temperatura aerului în timpul producției de vopsea nu trebuie să fie mai mică de + 5 ° С). Conform TU - standard regimul de temperatură - aproximativ 23 ° С, iluminat - poate fi de zi. Se recomandă echiparea iluminatului artificial cu LED-uri sau lămpi fluorescente (de zi), este necesară ventilația de evacuare, deoarece materii prime pulberi, alimentare cu apă tehnică sau un rezervor cu o alimentare convenabilă de apă direct la linia de producție, drenarea cu canalizare cu un sistem de curățare.

Nu trebuie să cumpărați sau să construiți o clădire. Merită să aruncăm o privire mai atentă asupra proprietăților de închiriere, multe dintre ele se vor potrivi perfect, chiar și fără reconstrucție. Bugetul lunar de închiriere cu plăți pentru încălzire, energie electrică, apă și canalizare poate fi de la 15 mii de ruble.

Echipamentul de fabricație este inima companiei

Linia de producție tehnologică trebuie să includă următoarele unități:

• Moara de mărgele sau bile (dispersant) - în ea, materiile prime constând din pigmenți coloranți, materiale de umplutură și lianți sunt măcinate în particule, ale căror dimensiuni sunt măsurate în microni - de la 250.000 de ruble.
• Se dizolvă pentru producerea de vopsea - un dispozitiv de amestecare care diluează pasta dintr-un dispersant cu apă, aducând produsul la o consistență netedă omogenă - de la 200.000 de ruble.
• Cantare electronice - de la 6.000 de ruble.
• Cărucior hidraulic - de la 7.000 de ruble.
• Pompe cu șuruburi pentru pomparea vopselelor prin conducte în zona de ambalare - de la 5.000 de ruble.
• Sistem de filtrare pentru scurgeri de vopsea - de la 5000 de ruble.
• Sistem transportor pentru ambalare - de la 50.000 de ruble.
• Echipamente auxiliare: containere, palete euro, containere pentru materii prime, cântare comerciale - de la 32.000 de ruble.

Notă! Toate echipamentele în care materiile prime sau vopseaua vin în contact cu acestea trebuie să fie fie din oțel inoxidabil, fie căptușite cu un strat de glazură intact.

Calculul volumelor de achiziție de materii prime

Informații precise despre componentele pentru producția de vopsea vor fi disponibile numai după aprobarea gamei primelor loturi și a rețetei utilizate. Desigur, pentru aceasta este necesar să se implice un tehnolog profesionist experimentat, care este familiarizat cu echipamentul achiziționat. El nu va prescrie numai hărți tehnologice, va calcula consumul de materii prime și producția de bunuri - va putea prezice rata de producție pentru diferite scheme de producție.

În scop descriptiv, puteți oferi următorul set de materii prime de pornire:

• Dispersie (latex, acrilic etc.) - 450 kg - 65.000 ruble.
• Defoamer - 25 kg - 7.000 RUB
• Carbonat de calciu - 400 kg - 5000 RUB
• Aditivi (îngroșător, coalescent, dispersant, dioxid de titan) - 30.000 de ruble.
• Creta (umplutură) - 12.000 RUB
• Etichete adezive poligrafice - de la 10.000 de ruble.

În general, materiile prime pentru producerea de vopsele în primul lot costă cel puțin 120-150 de mii de ruble.

Cadre - mai bine mai puțin, dar mai bine

Pentru a asigura munca unei ture, sunt suficienți unul sau doi specialiști:

1. Maestru-tehnolog al atelierului, care îndeplinește și funcțiile de control ale șefului de producție. Poate exista una pentru toată producția, care lucrează pe un program săptămânal standard de 40 de ore. În acest caz, merită să setați o schimbare de schimb cu câteva ore înainte de încheierea zilei de lucru a tehnologului. Salariu - de la 15.000 de ruble. + bonusuri în funcție de dezvoltare sau optimizări reușite.
2. Lucrări de turnare și turnare turnare - numărul de persoane corespunde numărului de schimburi Livrează direct munca de la început până la sfârșit. Salariu - de la 8.000 de ruble. (legat de ratele de producție).

Un alt personal va susține, de asemenea, activitatea întreprinderii de producție de vopsele acrilice: contabil, director de vânzări, furnizor, curățător, încărcător. Fondul de salarii pentru prima lună nu trebuie să fie mai mic de 80 de mii de ruble.

Cheia pentru vânzările de succes de vopsele domestice

Primul lucru care va oferi un avantaj competitiv este prețul scăzut al produsului. Dar merită să vă faceți griji pentru perspective. Dacă produsul iese cu adevărat la un nivel ridicat de calitate, prețul ar trebui să reflecte acest lucru. Însă atunci nu ar trebui să vă preocupați de gadgeturile de marketing: comandați un concept elegant pentru designul de etichete, broșuri, bannere publicitare pe Internet, creați un site web corporativ.

Dacă nu puteți urca imediat pe rafturile hypermarketurilor de construcții, puneți accent pe piețele de construcții. Permiteți reprezentanților de vânzări ai companiei să transmită distribuitorilor ideea principală: „Producătorul este nou, încearcă să demonstreze el însuși - nu„ face corp ”. Cu atât mai mult - „sprijin pentru producătorii autohtoni”.

În plus, activitatea de emulsie a apei nu este producerea de vopsele pulbere, care sunt aplicate doar cu ajutorul unor camere speciale. Vopselele acrilice, din latex, vinil sunt folosite de fiecare familie, de fiecare firmă de construcții, iar livrarea lor nu este dificilă. Merită să vă concentrați căutați vânzări plasând anunțuri pe Internet... Înregistrarea pe portaluri de construcții și industriale la nivel național, forumuri, mai multe videoclipuri cu cursuri de master (accentul pe utilizarea materialelor dvs.) pe YouTube - și interesul pentru noul brand este garantat.

Calcularea bugetului total și rentabilitatea investiției

Dacă organizarea tuturor proceselor are succes și în prima lună va fi posibilă atingerea normei de 10 tone, atunci costul de 1 kg de vopsea gata de vânzare este de aproximativ 23 de ruble.
Costul cu ridicata al vopselelor pe bază de apă de calitate medie este de la 45 de ruble / kg. Cifra de afaceri preconizată este de 450 de mii de ruble, din care profitul net este de 220 de mii.

Nu este dificil să calculăm rambursarea unei întreprinderi cu investiții de start de puțin peste un milion de ruble. În termen de un an, proprietarul unei întreprinderi pentru producerea de vopsele pe bază de apă poate deveni un antreprenor de succes independent.

Piața materialelor de finisare oferă o gamă largă de vopsele, emailuri și lacuri pentru diverse scopuri. Producătorii lansează noi formulări, dar există materiale testate în timp.

Enamel PF-115 este utilizat pe scară largă pentru o gamă largă de vopsea. Acesta este cel mai popular email atât de cumpărători obișnuiți, cât și de constructori profesioniști. Această popularitate se explică cu ușurință prin proprietățile sale versatile, consumul economic și prețul scăzut.

Având aceeași potrivire pentru decorarea interioară sau exterioară, un astfel de email este un instrument versatil. Acest lucru economisește timp și reduce estimarea costurilor pentru materialele de finisare.

Este indispensabil pentru vopsirea lemnului și usi metalice și garduri, calorifere, mobilier, plăci de beton, structuri metalice și conducte.

Emailul este proiectat pentru vopsirea în interior sau în aer liber.

Proprietăți

Există mai multe argumente în favoarea emailului PF față de mărci similare.

Proprietățile tehnice distinctive ale emailului sunt următoarele:

• duritate ridicată și rezistență la uzură: smalțul este insensibil la influențele externe și rezistă la sarcini mecanice;
• aderență bună sau, cu alte cuvinte, aderență la suprafață, în special atunci când utilizați un grund;
• când este uscat, formează o peliculă netedă strălucitoare, care, pe lângă un aspect frumos, realizează funcție de protecție;
• nu lasă pete atunci când este vopsit vertical;
• rezistent la umiditate ridicată și schimbări de temperatură de la -40 ° C la + 40 ° C;
• suprafețele emailate pot fi curățate cu detergenți normali.

Emailurile PF-115 aparțin grupului de acoperiri. În special, împreună cu un strat de grund, formează un strat protector dens care previne coroziunea și încetinește uzura vopselei.

Munca pregatitoare

Pregătiți suprafața astfel încât să fie curată, uscată și fără particule de var, cretă sau nisip.

Prima etapă este curățarea suprafeței de vopsea peeling veche, praf, rugină, murdărie. Arborele ar trebui să fie buclat.

Producătorul garantează o durată de viață lungă a lucrărilor de vopsire, cu condiția respectării instrucțiunilor, suprafața este pregătită corespunzător și se utilizează grundul GF-021.

Metoda de aplicare

Se amestecă bine conținutul până când se formează o masă omogenă. Dacă consistența este prea groasă, trebuie să o diluați cu spirit alb sau terebentină.

În timpul colorației și uscării, temperatura în interior sau în exterior nu trebuie să scadă sub + 5 ° C.

Există mai multe metode de aplicare: perie sau role, pistol pulverizat. Primele două metode pot fi făcute acasă, dar este mai bine să încredințați lucrătorului un pistol cu \u200b\u200bpulverizator.

Indiferent de metoda aleasă, emailul este aplicat uniform pe unul sau două straturi subțiri. Smaltul se usucă într-o singură zi, formând un film neted lucios.

La sfârșitul lucrului, toate uneltele trebuie tratate cu spirit alb, clătite în apă curgătoare și uscate.

Specificații

Enamel PF-115 este conceput ideal pentru a fi utilizat în realitățile rusești. A ei specificații permiteți utilizarea acestei acoperiri în toate latitudinile rusești, de la Marea Neagră până la Cercul Arctic.

Compoziţie

În producție, materialele alchide, cum ar fi lac pentafhtic, sunt utilizate ca bază pentru email PF-115. Pentru vâscozitate și culoare, se adaugă pigmenți coloranți, desicant, solvenți organici și aditivi tehnici. Această compoziție este universală pentru aplicare atât în \u200b\u200bbeton, cât și în metal sau lemn.

Calitatea produsului finit trebuie să îndeplinească cerințele GOST 6465-76. Dacă au existat încălcări ale rețetei sau ale procesului tehnologic, atunci acest smalț va fi dificil de aplicat pe suprafață. În plus, este pusă în discuție rezistența la uzură și durabilitatea unui astfel de înveliș.

Durata de viață

Avantajul cheie al emailului este formarea unui film puternic, uniform, neted, lucios. Poate rezista la eforturi mecanice și salturi puternice de temperatură, păstrându-și aspectul inițial și fără a-și schimba proprietățile fizice. Durata de viață a acoperirii smalțului declarată de producător este de cel puțin 4 ani în latitudinile climatice temperate. Pentru condițiile de funcționare cu umiditate ridicată, perioada de utilizare este redusă la un an.

Consum

Cu o pregătire adecvată a suprafeței și o aplicare în două straturi, PF-115 arată un consum foarte economic de material în timpul lucrului.

În medie, 1 kg de smalț este suficient pentru a picta o suprafață de 7 mp. metri într-un strat. Acesta este un indicator mediu, care, în practică, depinde de metoda de aplicare aleasă, de abilitatea pictorului, de tipul de suprafață care trebuie vopsit și de umbra smaltului.

Paletă

Nuanțarea standard PF-115 include următoarele culori: alb lucios și alb mat, bej, trei nuanțe de verde, gri, roșu, galben, albastru și albastru deschis, maro și negru.

Cele mai populare culori sunt în mod tradițional alb și nuanțele sale, dar paleta se extinde constant. Astăzi, gama de culori nu este inferioară în lățimea sa față de alte vopsele.

Designerii și constructorii apreciază acest email pentru acoperirea sa de înaltă calitate, aspectul bun al suprafeței estetice. În plus, stratul de smalț uscat nu permite trecerea razelor soarelui, nu se estompează sau se tern. Nu este necesară o acoperire suplimentară, economisind bugetul pentru renovări.

Raportul dintre preț și proprietățile fizice ale emailului îl face un bestseller în magazine materiale de construcții... Vopselele cu ulei sunt mult mai scumpe, au un miros înțepător neplăcut, care, de asemenea, adesea provoacă alergii și dureri de cap. Emulsia de apă este foarte practic. Își pierde proprietățile suficient de repede și necesită reînnoirea periodică a acoperirii.

ambalare

La fabrică, emailul este ambalat în containere de trei dimensiuni standard: 0,9; 1,9 sau 20 kg. Un volum mare este de preferat să fie cumpărat de echipele de construcții sau de meșteri pentru a picta suprafețe mari.

Depozitare

Emailul PF-115 este păstrat în recipiente sigilate pentru cel mult 1 an de la data producerii. Mai bine să nu vă revărsați din ambalajul original. Intervalul de temperatură admis este de la minus 30 ° С la plus 30 ° С.

Inginerie de securitate

Puteți lucra cu email doar într-o zonă bine ventilată. Asigurați ventilația înainte de vopsire.

Folosiți mănuși de protecție. Evitați contactul emailului cu pielea, mucoasele și ochii.

După uscare completă, este inofensiv și nu emite substanțe toxice.

Emailul este foarte inflamabil!

Beneficii

Principalele avantaje ale PF-115:

• acoperire smalță rezistentă la uzură, proiectată pentru o perioadă lungă de utilizare;
• preț scăzut;
• consum economic, în special cu aplicarea prealabilă a unui strat de grund GF-021;
• adecvat atât pentru interior, cât și pentru exterior;
• mai rezistent în comparație cu vopselele pe bază de ulei și apă;
• rezistență ridicată la temperaturi extreme și umiditate ridicată;
• ușor de aplicat, nu lasă dungi și se usucă rapid;
• nu emite substanțe toxice nocive, este sigur pentru sănătate.

Smalțul PF-115 protejează în mod fiabil suprafețele de diferite tipuri de influențele externe agresive.

Cu respectarea strictă a instrucțiunilor și aplicarea corectă a smaltului, camera va dobândi un aspect estetic finisat, care va rămâne mulți ani.

De unde pot cumpăra

Pentru a vă asigura că suprafața pictată își păstrează culoarea inițială și strălucirea timp îndelungat, rămâne perfect uniformă și netedă, vă recomandăm să alegeți cu atenție furnizorii și calitatea emailului achiziționat. Feriți-vă de falsuri și vânzători fără scrupule.

Argumente în favoarea cooperării cu compania noastră:

• Suntem reprezentantul oficial al celor mai mari producători de vopsele și lacuri. Lucrând direct cu fabricile, menținem prețurile scăzute fără marje și taxe ascunse pentru intermediari.
• Garantăm o calitate originală stabilă a tuturor produselor furnizate, confirmate prin certificate de conformitate.
• Lucrările de succes pe termen lung pe piața vopselelor și lacurilor ne-au permis să ne stabilim ca un furnizor de încredere și conștiinciozitate.
• În producția de produse, furnizorii noștri folosesc cele mai noi tehnologii și materii prime interne și importate de înaltă calitate.
• Fabricile au implementat un sistem de control al calității care pătrunde întregul proces tehnologic... Specialiștii și tehnologii de calitate monitorizează îndeaproape calitatea materiilor prime achiziționate și respectarea tehnologiei. Întreprinderile respectă strict procentul, compoziția și calitatea ingredientelor.

Pentru a comanda smalțul alchid PF-115, puteți apela la numerele enumerate în secțiunea de contacte. Mai aveți întrebări? Managerii noștri sunt mereu în legătură!

Magazinul online „Decoros” vă oferă și o gamă largă de produse.

Ambalarea vopselei pulbere în containerele de consum (o cutie din carton ondulat cu mai multe straturi cu o căptușeală din polietilenă interioară) se realizează pe o instalație specială conform lanțului tehnologic următor. Produsul finit, după ce trece sita prin batcher, intră în unitatea de ambalare - un transportor cu role cu cântare electronice montate în partea de mijloc. Vopsea cu pulbere este livrată la cutie pe cântar, la atingerea greutății specificate, distribuitorul este oprit automat. Cutia umplută este transportată de-a lungul unui transportor de la scară către masa de ambalare, iar cutia goală este transferată pe scară pentru umplere. Dacă nu există nicio casetă pe cântar, livrarea produsului finit este oprită automat. Parametrii procesului de umplere sunt controlați de la panoul de control al instalației de umplere. Toate informațiile necesare despre performanța liniei de producție a vopselei pulbere sunt afișate în timp real pe consolă.
Pe masa de ambalare, după prelevare de probe și o concluzie pozitivă asupra calității produsului finit, se realizează legarea unei căptușești din pungi din polietilenă, ambalarea containerelor și marcarea acestuia.
Ambalarea produsului în conformitate cu GOST 9980.3-86 poate fi realizată în tipuri diferite ambalaje de consum sau de transport. Pentru vopsea pulbere, ținând cont de cerințele speciale pentru condițiile de transport și depozitare, așa-numitul container combinat este în prezent cel mai răspândit. Este format dintr-o cutie (cutie) marime fixa (pentru ambalaj pentru PC de 20 kg) din carton ondulat în 5 straturi și o pungă de căptușeală din polietilenă. Fiecare dintre părțile containerului este destinată unor scopuri specifice și își îndeplinește funcția: cutia este ușoară, ușor de transportat, protejează împotriva influențelor mecanice și meteorologice, inclusiv expunerea la soare directă; căptușeală - depozitare puternică mecanic, protejează ermetic împotriva condițiilor meteorologice nefavorabile. Combinația de tablă ondulată cu mai multe straturi și polietilenă creează un fel de barieră de aer împotriva temperaturilor extreme (în special ridicate\u003e 25 ° C). Operația de ambalare este finalizată prin legarea unei pungi de plastic - căptușeală cu o clemă de plastic și legând partea superioară a cutiei cu bandă.
Apoi încep să eticheteze pachetul. Conform GOST 9980.4-2004 "marcaj: informații aplicate de producător direct la containere, etichete sau etichete."
Fiecare unitate de produs ambalată este ferm fixată fără distorsiuni și riduri cu o etichetă cu următoarele informații:
- numele producătorului și adresa legală a acestuia;
- numele și culoarea produsului;
- greutatea netă și brută;
- denumirea documentului tehnic pentru produs;
- proprietățile de bază ale consumatorului sau caracteristicile produsului;
- data de expirare sau perioada de garanție a produsului;
- scopul și metoda de aplicare;
- numărul lotului și simbolul codului de bare.
În plus, în conformitate cu GOST 19433, semnele de pericol și marcajele de transport sunt aplicate pe cutia de carton în conformitate cu GOST 14192 - semne de manipulare: „Protejați-vă de umiditate”, „Sus”, „Protejați de lumina soarelui”.
La marcarea directă pe pachet, culoarea marcajului trebuie să fie în contrast cu culoarea pachetului.
Produsele ambalate și etichetate sunt formate într-un pachet de transport: cutiile cu eticheta orientată spre exterior sunt așezate pe un palet (palet) și legate cu folie de ambalare. Pachetele de transport ale produselor finite sunt transferate în depozit pentru depozitare și expediere către utilizator.
Depozitarea și transportul produselor se realizează în conformitate cu GOST 9980.5-86, în conformitate cu specificațiile producătorului. Alături de regulile generale de transport și depozitare, vopseaua pulbere are o serie de caracteristici care ar trebui să fie atent.
În timpul transportului, vibrațiile și agitarea pot provoca o compactare a vopselei în ambalaj. Însă semnul cakingului nu este încă un defect de vopsea. Poate fi îndepărtat rapid și ușor prin setare, agitare sau fluidizare.
Este mult mai important să știți dacă au avut loc procese de întărire chimică. Acest fenomen se poate produce atunci când materialul a fost expus la temperaturi peste limita admisă specificată în specificațiile producătorului și pe eticheta ambalajului cu computerul. Transformările chimice ale materialului îl fac inutilizabil. Vopselele cu pulbere cu întărire rapidă sau cu temperatură scăzută sunt în special susceptibile la reacții chimice sub influența temperaturilor ridicate. Ca urmare a îmbătrânirii chimice, se observă nu numai o scădere a fluidității în stadiul de topire, ci și o solidificare a particulelor fără sinterizarea completă a pulberii. Prin urmare, trebuie respectate anumite condiții în timpul transportului și depozitării vopselelor. Unele materiale pulbere extrem de reactive necesită uneori vehicule frigorifice pentru transport. Majoritatea vopselelor, însă, nu necesită condiții speciale de transport și depozitare.
Un material care este cunoscut pentru sensibilitatea la depozitare trebuie testat înainte de utilizare industrială. Trebuie aplicat pe un substrat adecvat și întărit pentru a testa performanța acoperirii cu film. Rezultatele acceptabile în astfel de testări vor oferi încredere că materialul este viabil și va forma acoperiri cu performanțe bune.
Prin urmare, este important să păstrați materialul astfel încât să păstreze aceste proprietăți pentru consumatori. Câteva dintre motivele modificării proprietăților vopselelor în timpul depozitării:
- absorbția umidității din aer (de exemplu, datorită unei cutii deschise);
- diverse poluări (murdărie și praf în zona de vopsire);
- expunere excesivă la căldură (depozitare în apropierea surselor de căldură).
Materialul praf rămas în buncăr sau într-o cutie deschisă peste noapte poate absorbi umezeala, ceea ce face dificilă aplicarea. Dacă problemele de absorbție a umidității sunt comune, trebuie luate măsuri pentru a scăpa de excesul de umiditate. Acest lucru se poate face, de exemplu, prin fluidizarea pulberii într-un aparat sau alimentator cu aer uscat.
Contaminarea vopselelor după deschiderea pachetului este, de asemenea, o problemă. Dacă pulberea nu este consumată complet, cutiile rămase trebuie să fie sigilate. Rotiți pungile de plastic și legați casetele de carton ondulat cu bandă adezivă pentru a vă asigura că praful, pulberile străine și alți contaminanți nu intră în recipient și strică pulberea. Nu reutilizați containerele cu pulbere pentru stocarea produselor noi. Acest lucru poate duce la contaminare. Nu depozitați straturile de pulbere lângă linia de acoperire sau în apropierea cuptoarelor. Expunerea la temperaturi excesiv de ridicate poate duce la îmbătrânirea sau îmbătrânirea chimică a vopselelor.
Dacă condițiile în care vopseaua este depozitată diferă de condițiile în care a fost acoperită, aceasta trebuie să fie ambientată în zona de acoperire. Acest lucru este necesar mai ales atunci când temperatura din depozitele în care este păstrată pulberea este mult mai mică decât în \u200b\u200bzona în care se aplică vopseaua. Această încălzire poate preveni condensarea umidității pe pulbere.
Gumele care se pot forma în pulbere din când în când pot fi îndepărtate cu ușurință prin setare printr-o sită. Practica de cernere a întregii pulberi înainte de utilizarea acesteia este o garanție bună pentru funcționarea cu succes a echipamentului de acoperire.
Încărcarea și descărcarea pulberilor trebuie făcută întotdeauna cu echipamente de depozitare mecanică și protecție a personalului. Când este turnată, pulberea se formează ușor în praf aerian, care poate fi periculos dacă este inhalat.
Depozitarea vopselelor pulbere în generatoarele unui amestec aer-pulbere (dispozitive de pulverizare) cu dopuri instalate este permisă timp de o lună la o temperatură a aerului de 15-30 grade și o umiditate relativă de maximum 80%.
După expirarea perioadei de stocare în garanție, computerul este supus verificării la fiecare două luni pentru respectarea cerințelor TU. Aplicarea vopselei este permisă numai cu rezultate pozitive ale testului.

Conform PLANTEI DE VÂNZARE POWDER Gatchina

Vopsele și lacuri (LKM) - un produs care, atunci când este aplicat într-un strat subțire unui produs, formează pe suprafață un film protector sau decorativ (acoperire).

... Sortiment de vopsele și lacuri (LKM):

• Norocos (soluții de substanțe formatoare de pelicule în solvenți organici sau în apă, după întărirea (uscarea) o peliculă solidă, omogenă și transparentă).
• Emailuri (suspensii de pigmenți sau amestecurile lor cu materiale de umplutură din lac, care, după uscare, formează o peliculă solidă opacă, cu diverse luci și textură de suprafață) - în funcție de gradul de luciu, emailurile sunt împărțite în lucioase, semilucide, mate, semimate.
• Vopsele pentru lucrări interioare și exterioare, fațade, acoperiri din lemn texturat (suspensii de pigmenți cu umpluturi în ulei de uscare, emulsie, latex sau altă substanță filmantă, formând o peliculă omogenă opacă, după uscare). Vopselele sunt împărțite în ulei (pe bază de ulei de uscare) și vopsele pe bază de apă (bazate pe dispersii apoase de polimeri sintetici).
• Primerii primeri (o suspensie a pigmenților cu materiale de umplutură într-o substanță formatoare de film, care după uscare formează o peliculă opacă cu o bună aderență la substrat și protejarea metalelor împotriva coroziunii).
• chituri (mase pastoase vâscoase constând dintr-un amestec de pigmenți, umpluturi și un agent de formare a filmului și destinate să umple neregularitățile și depresiunile suprafeței pictate).
• Uleios (lichid de film obținut prin prelucrarea uleiurilor vegetale cu introducerea de desicant pentru accelerarea uscării).
• Dispersia PVA (dispersie de acetat de polivinil - un lichid vâscos de culoare albă sau ușor gălbuie - un material universal cu putere adezivă ridicată. Este utilizat la producerea de vopsele cu dispersie în apă, chituri, grunduri, adezivi PVA și alte materiale de construcție).

Dispersia pigmentului se caracterizează prin mărimea particulelor sale, care nu trebuie să depășească grosimea filmului de acoperire a vopselei, altfel suprafața va fi neuniformă și aspră. Mărimea particulelor de pigment depinde de scopul vopselei și al lacului. Cea mai bună putere de ascundere este obținută atunci când se utilizează particule de pigment de 0,2-10 microni.

... Vopsele pe bază de apă

Vopselele cu dispersie de apă de înaltă calitate nu numai că nu sunt inferioare celor mai bune vopsele cu ulei și perchlorovinil, dar le depășesc într-o serie de indicatori (rezistența la vreme și durabilitatea acoperirii, rezistența la murdărie, viteza de uscare) și se disting favorabil prin absența componentelor organice volatile.

Vopselele cu dispersie în apă vă permit să obțineți o serie de avantaje tehnologice (capacitatea de a picta suprafețe umede; utilizarea diferitelor metode de aplicare (perie, role, pistol pulverizator, depunere electroforetică); inofensivitate și mai puțin laborioasă a echipamentelor de curățare în contact cu vopseaua; transportul și depozitarea vopselelor uscate și „diluarea” acestea chiar înainte de aplicare la suprafață).

Calitatea și manufacturabilitatea materialelor de vopsire, inclusiv dispersia apei (WDM), este determinată în mare măsură de gradul și natura dispersiei fazei solide - pigmenți și umpluturi.
Gradul de dispersie și forma particulelor solide depind direct de:

• ascunderea puterii
• proprietăți de protecție
• stabilitatea de depozitare a vopselei (rezistență la delaminare).

Vopselele pe bază de apă sunt împărțite convențional în trei grupuri:

• vopsele de construcții generale (inclusiv vopsele de fațadă) - dimensiunea particulelor 30-70 microni
• vopsele (emailuri) pentru acoperiri de înaltă clasă - dimensiunea particulelor nu mai mult de 15-25 microni
• materiale speciale (de exemplu, paste de pigment) - dimensiunea particulelor 2-5 microni.