Betonul din lut expandat a înlocuit betonul de zgură și este utilizat în mod activ pentru. Au caracteristici de performanță excelente, datorită cărora au câștigat o mare popularitate pe piață. Pentru a obține o calitate optimă, este necesar să se stabilească în mod corespunzător procesul de producție pentru eliberarea lor, pentru care este important să se aleagă echipamentul potrivit.
Lista echipamentelor pentru organizarea mini-producției
Echipamentele pentru producția de blocuri ușoare de agregat trebuie să aibă putere optimă și un nivel suficient de automatizare.
Pentru a organiza un mini-atelier, este suficient să achiziționați cele mai simple unități.
Autobetoniera
Betonierul este conceput pentru amestecarea principalelor componente pentru fabricarea blocurilor de beton din lut expandat (apă, nisip, ciment, lut expandat, aditivi speciali). Proporțiile ingredientelor sunt determinate prin calcule și empiric. Proprietățile materialului viitor depind de cantitatea fiecărui component al amestecului.
Volumul malaxorului trebuie să corespundă capacității zilnice a mini-uzinei. Pentru industriile mici, se recomandă achiziționarea unei unități cu o capacitate de cel puțin 125 de litri, care este echipată cu lame puternice. Cele mai populare modele de betoniere sunt:
- SGS-M245 (cost aproximativ 98.000 ruble);
- KVADR BP2G-375 (costă aproximativ 12.000 USD);
- KVADR BP1V-375 (prețul echipamentului ajunge la 460.000 de ruble).
Formulare
Pentru producerea de blocuri de lut expandat, se folosesc cel mai adesea forme metalice detașabile. Acestea trebuie să fie realizate din materiale de calitate, care să asigure o durată lungă de viață în toate condițiile de funcționare.
Formular pentru fabricarea blocurilor de lut expandat
Masă vibrantă
Formele metalice, care ulterior vor fi umplute cu amestec de lut expandat, sunt așezate pe o masă vibrantă. Este un echipament care constă dintr-un cadru metalic pe care este montat un motor cu vibrații. Datorită fluctuației constante suprafata de lucru soluția este compactată în forme.
Este foarte important ca acest echipament să aibă mecanisme de reglare a puterii. La începutul fabricării blocurilor sunt stabilite valorile minime, care sunt crescute treptat. În timpul procesului de compactare, un pic de mortar poate fi adăugat la matrițe sau îndepărtat cu un egalizator. Mașina vibratoare vă permite să obțineți un material perfect plat, care să nu conțină goluri.
Pentru a satisface nevoile industriilor puternice, acestea folosesc echipamente ușor diferite pentru a atinge aceleași obiective - o presă vibrantă. Cu ajutorul acestei unități, un volum mare de producție poate fi obținut într-o perioadă scurtă de timp, care este principalul său avantaj.
Modelele populare ale acestei clase de echipamente includ următoarele:
- vibropress KVADR 1СО2 (4500 dolari);
- masă vibrantă EV-346 (35400 ruble);
- Hephaestus-6 plus (38.400 ruble).
Camera de uscare
După formare, blocurile sunt trimise pentru uscare, care trebuie să aibă loc în condiții speciale. Majoritatea mini-atelierelor folosesc camere speciale pentru acest proces. Suprafața lor depinde de capacitatea de producție.
Cerințele pentru uscarea camerelor sunt enorme:
- se menține o temperatură stabilă (aproximativ 50-60 ° C);
- etanșeitatea este asigurată pentru a reduce costurile de încălzire;
- decorarea interioară este realizată din materiale ignifuge.
Echipamente pentru eliberarea automată a unor loturi mari de produse
Echipamentele pentru producerea de blocuri de lut expandat pot avea indicatori de putere ridicată, ceea ce le permite să fie utilizate pentru fabricarea loturilor de blocuri în vrac. Următoarele linii automatizate sunt foarte populare pe piață.
Caracteristicile generale ale liniei de producție:
- puterea mașinii - 15 kW;
- productivitate medie pentru 1 oră - 150 blocuri;
- greutatea echipamentului - 2,7 tone;
- costul aproximativ al complexului este de 9250 de dolari.
Această linie este complet automatizată, dar va fi nevoie de 3-4 persoane pentru a organiza eficient procesul de producție.
Rifey-Buran-M
Acest model de mașină pentru producerea betonului din lut expandat are următoarele caracteristici:
- putere - 41 kW;
- productivitatea medie a liniei - 500 de bucăți pe oră;
- greutatea mașinii - 12,5 tone;
- costul complexului este de 50.000 de dolari.
Când cumpărați Rifey-Buran-M, puteți obține echipamente multifuncționale. Blocul de lut expandat nu este singurul produs care este fabricat cu ajutorul său. Acest model poate fi utilizat pentru producerea de plăci de pavaj, piatră orientată și altele materiale de construcții.
Complexul de producție este caracterizat de un nivel ridicat de automatizare. Procesul de dozare a amestecurilor are loc fără interferențe exterioare, ceea ce asigură o precizie mai mare. Echipamentul este echipat cu o memorie care vă permite să stocați aproximativ 24 de rețete pentru pregătirea diverselor soluții.
Lucrarea mașinii este supravegheată de lucrători. Echipa de service include de obicei 3-4 persoane.
Condor 1-90-TB
Condor 1-90-TB are următoarele caracteristici operaționale:
- produce diverse produse - blocuri de lut expandat, blocuri de cenușă, blocuri de beton din lemn, cărămizi, borduri, pavaje și multe altele;
- are dimensiuni destul de compacte (1,2x1,8x2,8 m) și greutate optimă (1,57 t);
- produce aproximativ 750 de blocuri într-o schimbare tipică.
Acest model de mașină constă dintr-o presă vibrantă puternică, mixer, bandă transportoare, statie de pompare, punch-matrix și alte mecanisme.
Cum se face o mașină pentru eliberarea blocurilor din beton lut expandat?
Cu ajutorul mijloacelor improvizate simple, este permisă fabricarea de echipamente excelente pentru producerea de blocuri de lut expandat. Costul său va fi mult mai mic decât omologii din fabrică. Cea mai simplă instalare include o cutie pentru formarea unui bloc, în care nu există fund. Pe peretele lateral este instalat un vibrator, care este folosit pentru compactarea amestecului. Pentru a fabrica o astfel de matrice, trebuie să efectuați următorii pași:
- Toate măsurătorile necesare sunt luate din blocul terminat.
- Conform măsurătorilor obținute, pereții matriței sunt tăiați dintr-o foaie de metal cu grosimea de 3 mm.
- La fabricarea matricei, este prevăzut un spațiu de 5 cm pentru tamponare.
- Din piesele obținute se realizează prin sudare o cutie, care nu are fund și capac (cusătura este în exterior).
- Pentru a crește rigiditatea formei, țevile de profil subțire sunt sudate de la capete.
- Tapițeria din cauciuc este realizată în jurul perimetrului matricei.
- Pentru a preveni revărsarea soluției, se face un șorț de margine.
- Un motor din mașină de spălat putere de 150 wați.
- Pentru ca motorul să funcționeze corect, centrele sunt deplasate prin atașarea unei bare metalice.
Tehnologia de fabricație a celei mai simple mașini-unelte de casă este simplă, astfel încât orice amator o poate folosi pentru a organiza o afacere la domiciliu.
Dezvoltarea rapidă a tehnologiilor avansate a dus la apariția materialelor de construcție unice, inclusiv beton lut expandat. Acest tip de beton îndeplinește toate standardele GOST 6133–99 și este o soluție indispensabilă pentru construirea tuturor tipurilor de clădiri. Proporțiile betonului de lut expandat pentru blocuri implică introducerea lutului expandat, nu a pietrei zdrobite.
Descriere și caracteristici
Materialul se caracterizează prin greutate redusă și caracteristici de performanță excelente, care sunt tipice pentru structurile de beton. Datorită conductivității sale termice reduse, poate fi utilizat pentru amenajarea structurilor de pereți și a pardoselilor.
Caracteristicile blocurilor de beton din lut expandat sunt următoarele:
- Rezistență - 35-150 kg pe centimetru cub.
- Densitate - 700-1500 kg pe metru cub.
- Conductivitate termică - 0,15-0,45 W / mGrad.
- Rezistență la îngheț - 50-200 cicluri.
- Contracție - 0% mm / m.
- Absorbția umezelii - 50%.
La realizarea betonului de lut expandat cu propriile mâini, proporțiile sunt selectate ținând cont de consistența necesară și de caracteristicile clădirii. Pentru a crea blocuri cu densități diferite, este necesar să se calculeze raportul corect al plastifiantului, care conferă compoziției proprietăți elastice, precum și alte componente care determină o serie de caracteristici cheie ale betonului de lut expandat.
În exterior, betonul din lut expandat este caracterizat de o structură celulară cu diferite dimensiuni de pori (este determinată de modul de ardere al agregatului principal). În funcție de porozitate, se pot distinge trei tipuri de material: mare-poros, poros și, de asemenea, dens.
În ceea ce privește proprietățile și avantajele de performanță, acestea depind în mod direct de omogenitatea structurii amestecului de beton. Indicatorii standard de rezistență sunt determinați de raportul corect selectat de pietriș de lut expandat cu fracțiuni fine și grosiere. Dacă materialul va fi folosit ca bază pentru construcția structurilor, acesta trebuie să fie echipat suplimentar cu armături, ceea ce îi va crește rezistența.
În majoritatea cazurilor, betonul din lut expandat este utilizat pentru a forma straturi de închidere și de izolare termică în forme de construcție multistrat. Caracteristicile și gradul de utilizare a formulării finale depind de proporțiile selectate și de raportul corect al constituenților. Este important să înțelegem că formularea betonului de lut expandat pentru plăci și blocuri de construcții este semnificativ diferită.
La așezarea șapei, trebuie luat în considerare tipul suprafeței, deoarece determină compoziția amestecului. Proporția optimă pentru realizarea unei șape cu o înălțime de 30 mm pe 1 m² este următoarea: 40 kg de amestec de beton de nisip M300 și 35 kg de pietriș de lut expandat.
Avantajele și dezavantajele șapei
Șapele din beton lut expandat garantează fiabilitatea ridicată a bazei podelei, precum și rezistența sa la umiditate, aer și temperaturi negative. Printre avantajele cheie ale designului, trebuie subliniate următoarele puncte:
Dar, în plus față de profesioniști, șapa de beton din lut expandat are dezavantajele sale. În primul rând, aceasta este o creștere semnificativă a înălțimii podelei, precum și necesitatea de a șlefui suprafața podelei după ce compoziția s-a uscat.
Tehnologie de producție
Tehnologia pentru producția de blocuri ușoare de beton agregat este deosebit de simplă și accesibilă, ceea ce îl face deosebit de popular în rândul unui public larg de constructori. Un astfel de material poate fi folosit pentru construcția unei mici structuri rezidențiale sau economice în țară sau a unui teren lângă casă, construcția spațiilor nu este suficientă sol bun și multe alte sarcini de zi cu zi.
Popularitatea ridicată a tehnologiei se datorează proprietăților excelente ale materialului și costului de producție accesibil. Poate fi realizat fără dificultăți speciale direct pe un site privat, fără a utiliza echipamente complexe și ajutorul specialiștilor.
Blocurile de lut expandat pot fi atât goale, cât și solide. Mai mult, indiferent de formă, acestea includ umplutura principală - pietriș de lut expandat. Structurile solide sunt solicitate pentru amenajarea fundației și placării pereților exteriori, în timp ce structurile goale joacă rolul unei partiții izolate fonic și termoizolante între pereții interni și externi ai clădirii.
Atunci când se utilizează tehnologia poroasă, este posibilă creșterea capacității portante a fundației și a structurilor de perete ale camerei. În același timp, principalul avantaj al utilizării unui astfel de beton este o reducere semnificativă a costurilor de construcție, o durată lungă de viață a produsului și o greutate redusă a betonului din lut expandat.
Compoziție și proporții
Fără îndoială, în prezent unul dintre cele mai solicitate materiale de construcție este betonul lut expandat. Compoziția pentru 1 m³ trebuie să includă următoarele componente:
- Amestec de ciment.
- Nisip.
- Lut expandat cu granulație fină, care este creat pe baza materiilor prime naturale.
- Apă lipsită de tot felul de impurități și substanțe chimice. Trebuie remarcat faptul că pentru a dilua amestecul, în niciun caz nu trebuie să utilizați apă cu aciditate sub pH 4. De asemenea, nu trebuie să utilizați apa de mare, deoarece poate duce la apariția unui strat alb.
De asemenea, compoziția betonului de lut expandat (proporțiile pe 1 m³ sunt calculate în avans pentru santier) poate include mai mulți aditivi suplimentari precum rumeguș, cenușă de lemn și plastifianți.
Pentru ca viitorul amestec de clădiri să îndeplinească toate cerințele, este necesar să respectați următoarele recomandări și reguli:
- Puteți crește proprietățile elastice cu nisipul de cuarț.
- Pentru a face viitorul bloc rezistent la umiditate, trebuie să adăugați pietriș de lut expandat (fără nisip) la compoziția sa.
- Cimentul Portland sub marca M400 este caracterizat de proprietăți excelente de legare, prin urmare este mai bine să acordați preferință acestui model special.
- Amestecul de ciment are un efect pozitiv asupra caracteristicilor de rezistență ale structurii, cu toate acestea, în prezența acestui component, greutatea produsului crește semnificativ.
- Cu condiția ca viitorul bloc să fie supus unui tratament termic, este mai bine să folosiți ciment alit.
În ceea ce privește densitatea materiilor prime, aceasta depinde în mod direct de componentele care sunt introduse în compoziția blocurilor de beton din lut expandat. Proporțiile pentru materialul cu densitate normală implică introducerea lutului expandat cu granulație grosieră. În majoritatea cazurilor, astfel de blocuri sunt utilizate pentru echiparea pereților despărțitori izolați.
Dacă este vorba despre construcție pereți portanținoi structuri, este recomandabil să utilizați argilă mică expandată. De asemenea un numar mare de particulele mici vor face blocul destul de greu, prin urmare, experții recomandă căutarea unui „mijloc auriu” prin amestecarea „pietrelor” mari și mici pentru betonul din lut expandat. Proporțiile per m³ sunt determinate de tipul de lucru planificat.
Înainte de a începe să creați un amestec, trebuie să studiați cu atenție rețeta și să acordați atenție mai multor recomandări. Acest lucru va evita multe dificultăți în diferite etape ale producției, precum și obțineți un produs de înaltă calitate cu cele mai bune caracteristici:
Nu este dificil să vă asigurați că amestecul este gata: pentru a face acest lucru, trebuie să scoateți o masă omogenă cu o lopată și să vedeți dacă se răspândește sau nu. Dacă toboganul începe să se răspândească peste lopată, acest lucru indică faptul că betonul de lut expandat este prea lichid. Dacă consistența este stabilă și nu curge liber, atunci a fost atins raportul necesar de componente.
În funcție de caracteristicile de proiectare, diferite tipuri de beton sunt utilizate pentru fabricarea blocurilor de lut expandat:
- M50 - potrivit pentru construcția pereților despărțitori.
- M75 este un element de neînlocuit pentru construcția de pereți portanți pentru clădiri industriale și rezidențiale.
- M100 - sunt utilizate în construcția de spații cu un număr mic de etaje, izolarea structurilor de închidere și amenajarea pardoselilor și șapelor monolitice.
- М150-200 - acest tip de beton este utilizat pentru construcția de structuri portante și pentru crearea de blocuri de perete sau panouri. Materialul se distinge prin capacitatea sa de a rezista la salturi puternice de temperatură și atacuri chimice.
- M200 este o compoziție populară pentru crearea de blocuri și pardoseli ușoare. Avantajul materialului este rezistența la umiditate și substanțe chimice.
Blocuri mixte de argilă
După cum s-a menționat mai sus, proporțiile și rețeta amestecului de beton din lut expandat depind de caracteristicile proiectului pentru care sunt destinate. De exemplu, dacă trebuie să faceți blocuri de înaltă calitate, este mai bine să urmați următoarea rețetă:
- În primul rând, o parte de ciment și 2-3 părți de nisip sunt amestecate.
- După obținerea unei mase omogene, la consistență se adaugă 0,9-1 parte de apă.
- Apoi compoziția este agitată din nou și i se adaugă 5-6 părți de lut expandat.
Dacă umplutura nu este suficient de umedă, este mai bine să măriți volumul de apă. În absența unui nisip bun, puteți folosi Peskobeton. La fabricarea betonului de lut expandat pentru podea, se amestecă o parte de ciment și o parte de apă, trei părți de nisip și două părți de lut expandat. Pentru un birou de proiectare a șapei umede, este obișnuit să se utilizeze pietriș de lut expandat în proporție de 0,5-0,6 m / 3 de argilă expandată pentru 1,4-1,5 tone de compoziție nisip-ciment.
Dacă sarcina este de a pregăti materiale pentru structurile de perete, atunci proporțiile optime vor arăta astfel:
- 1 parte de ciment.
- 1,5 părți de nisip argilos expandat cu o mărime a bobului de până la 5 mm.
- 1 parte din lut fin expandat.
Dacă doriți să creați beton de lut expandat pentru pardoseli, este mai bine să utilizați un astfel de lot: 1 parte de ciment, 3 părți de nisip, 1,5 părți de apă, 4-5 părți de lut expandat.
Tipuri de substituenți
O varietate de componente pot fi utilizate ca agregate pentru betonul din lut expandat. În plus față de argila expandată sau nisipul de argilă expandată, puteți utiliza nisip de cuarț sau un aditiv mai mare, inclusiv pietriș. În acest caz, lutul expandat va acționa ca bază.
Printre principalele tipuri de umpluturi se numără:
- Pietriș cu formă unghiulară sau rotunjită.
- Piatra zdrobită cu o formă unghiulară neregulată și o suprafață aspră.
În funcție de densitatea în vrac, se disting 12 grade de argilă expandată și, în ceea ce privește rezistența, se utilizează două tipuri (A și B). Este mult mai ușor să pregătiți acasă blocuri de beton expandat din lut decât ar putea părea la început. Principalul lucru este să urmați recomandările de mai sus, urmați instrucțiuni pas cu pas și nu se abate de la rețeta stabilită. În acest caz, materia primă finală va fi de cea mai înaltă calitate, fiabilă și durabilă.
Acest tip de material de construcție este realizat din ciment, apă, lut expandat și nisip - cuarț, lut îmbogățit sau expandat. Tehnologia de producție este similară cu producția de blocuri de cenușă populare. Blocurile de beton din lut expandat sunt, de asemenea, ușoare și au marimea standard 190x190x390 mm. Procesul tehnologic de fabricație este simplu, sunt necesare investiții relativ mici, astfel încât afacerea este una dintre cele mai atractive din acest domeniu.
Avantajele materiale
Instalarea blocurilor ușoare de beton agregat este justificată în construcția de structuri civile și industriale. Acestea permit construirea de structuri ușoare care au o izolație termică bună.
Principalele avantaje ale blocurilor de beton din lut expandat includ:
- ușurința - în comparație cu cărămida, sarcina pe fundație este de 2,5 ori mai mică;
- se pierde cu 75% mai puțină căldură și, în același timp, blocurile păstrează o rezistență ridicată;
- permeabilitate bună a aerului, în timp ce rezistentă la umezeală și penetrare chimică;
- pereții din blocuri de beton din lut expandat nu necesită contracție și izolație suplimentară;
- vă permit să ridicați rapid structuri, ceea ce reduce costul lucrării cu 30-40%;
- prietenie cu mediul;
- rezistența la îngheț se menține la nivelul a 50 de cicluri.
Aceasta nu este o listă completă a caracteristicilor blocurilor de beton din lut expandat. Astfel de forme sunt folosite de bună voie pentru construirea nu numai a clădirilor rezidențiale, ci și a garajelor, clădirilor agricole, camerelor utilitare.
Canalele de implementare
Înainte de a elabora un plan de afaceri pentru producția de blocuri ușoare de beton agregat, trebuie să decideți pentru cine le veți produce și prin ce canale să vindeți produsul finit. Cel mai adesea este cumpărat de:
- organizații de construcții;
- ferme;
- întreprinderi industriale;
- persoane private.
În consecință, există două canale principale de distribuție pentru acest produs. Primul include intermediari: magazine, angrosisti, cumparatori en-gros. Al doilea este vânzările directe și personalizarea. Reclamele din diferite medii permit stabilirea acestor canale.
În procesul de căutare a canalelor de vânzare, este necesar să se țină cont de factorul sezonier care afectează această afacere. Cererea de produse apare odată cu începutul sezonului de construcții - la începutul primăverii. Durează până la sfârșitul toamnei, când se instalează vremea rece. Însă cererea de materiale de construcție ieftine este întotdeauna mare, astfel încât să puteți găsi cu ușurință propriile canale de distribuție.
Înregistrarea cazului
Puteți înregistra o afacere ca antreprenor individual sau LLC. La înregistrare, trebuie să indicați OKPD 2:
- 23 Alte produse minerale nemetalice
- 23.6 Articole din beton, ciment și ipsos
- 23.61 Produse din beton utilizate în construcții
Producerea de blocuri de beton din lut expandat
La fel ca în orice producție de materiale de construcție, tehnologia pentru producerea de blocuri de beton din lut expandat are propriile etape. Există două etape principale.
Producția în sine
Pentru a prepara amestecul, se utilizează metoda de vibrocompresie. În același timp, este extrem de important să adăugați cu exactitate toate componentele în conformitate cu GOST-urile sau TU-urile dezvoltate la întreprindere și aprobate de autoritățile competente. După cum sa menționat deja, cimentul, apa, argila expandată și nisipul sunt utilizate pentru a pregăti soluția, uneori se adaugă adeziv, ceea ce conferă suprafeței un aspect mai neted. Cimentul este luat numai din mărcile M400 sau M500.
Tehnologia de producție parcurge următoarele etape:
- Amestecarea - amestecarea componentelor în anumite proporții.
- Turnare - amestecul este turnat în forme speciale pentru a da produselor forma și dimensiunea dorite.
- Întărire - formularele sunt așezate pe o presă vibrantă, camere de întărire.
- Uscare - durează cel puțin o zi.
- Depozitare pentru depozitare și transport pe paleți speciali.
Întregul ciclu de producție durează cel puțin șapte zile.
Camera de producție
Pentru a organiza producția, căutarea trebuie să fie inclusă în planul de afaceri incinte adecvate... Trebuie să aibă o suprafață de cel puțin 70 mp. m., dacă asamblați singur linia de producție și nu cumpărați una finită. Dimensiunea finală a zonei este determinată în funcție de plantele utilizate pentru producție. Camera în sine trebuie să aibă o bună ventilație, încălzire, podelele trebuie să fie plate.
Separat, este necesar să se aloce un loc pentru blocurile de uscare. Poate fi o zonă acoperită sau o zonă în aer liber. În acest din urmă caz, este imperativ să se prevadă un baldachin.
Echipament
Principalele echipamente pentru producția de blocuri de lut expandat includ:
- autobetoniera;
- vibropresă;
- masa vibranta;
- paleti de turnare.
Un malaxor de beton costă aproximativ 100 de mii de ruble. Și dacă de obicei nu există probleme cu alegerea unui malaxor de beton, atunci există mai multe tipuri de prese vibrante.
Pentru o afacere pe termen lung și pe scară largă, este mai bine să luați o unitate de înaltă performanță, care produce de la 800 de bucăți de blocuri pe schimb de lucru. Poate fi operat de două persoane. O astfel de mașină pentru producția de blocuri de lut expandat cântărește de la 600 kg și acoperă o suprafață de 2,5 x 1,8 m. De regulă, o astfel de instalație vă permite să lucrați nu numai cu lut expandat, prin urmare, puteți include producția altor produse în planul de afaceri. Astfel de mașini pot utiliza atât forme detașabile, cât și nedemovabile de producție de blocuri.
Dacă intenționați o producție de volum mediu, poate fi mai înțelept să cumpărați o linie de producție gata făcută. Produce aproximativ 12 metri cubi de produse pe schimb și va necesita 100 mp. m. zona de producție. Vă rugăm să rețineți că pentru instalarea acestuia, înălțimea tavanului în cameră trebuie să fie de cel puțin 5,5 m. Un singur lucrător este suficient pentru a lucra la acesta, iar pentru achiziție, trebuie să includeți în planul de afaceri o sumă de cel puțin 1,4 milioane de ruble.
Reducerea semnificativă a planului de costuri vă va ajuta autoasamblare linii. Este posibil să achiziționați și să asamblați instalațiile necesare pentru doar 300 de mii de ruble. Vor fi nevoie de aproximativ trei persoane pentru a le deservi.
Atunci când alegeți un formular pentru mașini-unelte, este recomandabil să achiziționați unul detașabil cu conexiune de blocare... Apoi blocurile pot fi îndepărtate cu grijă fără a deteriora suprafața.
Planul financiar de producție
Una dintre componentele cheie ale unui plan de afaceri este plan financiar întreprinderi. Pentru a începe producția, veți avea nevoie de investiții pentru următoarele elemente de cost:
| № | Numele articolului de cheltuieli | Investiții (mii de ruble) |
| 1. | Înregistrare și costuri organizatorice | 50 |
| 2. | Echipament: | |
| autobetoniera | de la 100 | |
| instalatie de vibrocompresie | din 60 | |
| masă vibrantă | din 30 | |
| formă | de la 3,5 buc. | |
| 3. | Costurile materiilor prime | 100 000 |
| 4. | Salariu pentru trei lucrători, inclusiv deduceri | 80 |
| 5. | Tarif | 40 |
| 6. | Închirierea spațiilor | 50 |
| 7. | Cheltuieli de organizare și alte cheltuieli | 35 |
Cu o zi de lucru de opt ore și 22 de schimburi pe lună, aproape 15 mii de bucăți de produse pot fi produse pe lună. Prețul unui bloc este de aproximativ 36 de ruble. la un cost real de 18 ruble. Profitul pe lună poate fi de aproximativ 100 de mii de ruble. Având în vedere că investițiile în afaceri se vor ridica la aproximativ 600 de mii de ruble, rentabilitatea sa este destul de mare. Perioada de rambursare nu poate fi numită cu precizie, deoarece mulți factori o afectează. Dar experții numesc perioada în medie de șapte la opt luni.
Blocurile de beton din lut expandat sunt materiale de construcție ușoare care sunt utilizate pentru pereții de zidărie. Produsele prezentate pe piață, de regulă, sunt fabricate de una sau alta plantă de produse din beton din lut expandat (în special, Aleksinsky). De asemenea, puteți achiziționa produse și blocuri Eurokam produse la fabrica de pietriș din lut expandat (Vinzili). În ciuda faptului că betonul din lut expandat are o greutate relativ mică, acesta are o rezistență suficientă. În plus, suprafața betonului lut expandat nu dăunează mediului și un astfel de bloc poate fi realizat acasă. Tehnologia de fabricație a produselor poate reduce semnificativ costurile financiare. Calitatea va fi ridicată dacă este utilizată în producția lor materiale bune.
Tehnologie de fabricație
În timpul construcției de clădiri joase, specialiștii ridică adesea ziduri din bloc de beton lut expandat. Utilizarea acestor materiale de construcție promite mai multe beneficii decât achiziționarea cărămizilor, deoarece blocurile au mai multe avantaje. În primul rând, așezarea blocurilor de lut expandat va necesita mai puțin timp și mai puțin amestec de ciment. În plus, conductivitatea termică a blocurilor este considerată scăzută, datorită căreia produsele au o izolație termică ridicată. În același timp, producția de blocuri de beton din lut expandat este un proces simplu. Tehnologia pentru crearea unui amestec de beton agregat ușor al companiei Eurokam este similară cu metodele de fabricare a materialelor de construcție similare. Dacă există o astfel de nevoie, atunci puteți face o soluție cu propriile mâini sau puteți cumpăra materiale fabricate la fabricile Aleksin sau pietriș de lut expandat (Vinzili). Fabrica de produse din beton lut expandat produce produse de calitate. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să respectați tehnologia și proporțiile componentelor. Înainte de a începe lucrul, este important să știți în avans despre avantajele și dezavantajele betonului din lut expandat. Procesul este împărțit în mai multe etape: 
Styling
Nu umpleți găurile din interiorul blocurilor de lut expandat cu un amestec - blocurile își vor pierde caracteristicile de izolare. Deoarece prima linie de zidărie este baza clădirii, blocurile trebuie distribuite în mod deosebit cu atenție și precizie. După așezarea la fiecare două sau trei blocuri de lut expandat, trebuie să verificați cât este chiar zidăria. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un nivel de clădire. Atunci ar trebui să acoperiți fisurile ciment mortar... Fiecare strat ulterior este așezat în același mod. De asemenea, este important să ne amintim că cusăturile nu ar trebui să iasă prea mult în evidență. Cu toate acestea, este necesar ca acestea să țină în mod fiabil restul blocurilor. Deci, lățimea cusăturilor poate fi de aproximativ un centimetru și jumătate.
Experții observă că este imposibil să umpleți găurile din interiorul blocurilor de lut expandat cu un amestec. În primul rând, veți consuma o cantitate mare de ciment pentru acest lucru și, în al doilea rând, blocurile își vor pierde caracteristicile de izolare. În plus, merită să luați în considerare modul în care veți termina peretele. De exemplu, dacă intenționați să revetați blocurile de lut expandat cu cărămizi, nu trebuie să vă ocupați de finisarea suplimentară a pereților. Și dacă nu intenționați să furnizați suprafețe, atunci faceți o "îmbinare".
Industria construcțiilor moderne nu stă pe loc. Datorită noilor tehnologii, dezvoltă și creează în mod constant noi materiale de construcție care au proprietăți și caracteristici tehnice îmbunătățite. Aceste materiale includ blocuri din beton și argilă din bricolaj. Rezultatul va fi o surpriză plăcută și va economisi bani.
Tehnologie de producție
Pentru fabricarea cu propriile mâini a blocurilor de beton din lut expandat, acestea folosesc argilă expandată, care este spumă, lut ars și veți avea nevoie și de apă și ciment M400, M500. Dacă luăm în considerare produsul din secțiune, putem vedea că structura granulelor de lut expandat seamănă cu spuma înghețată. Deoarece granula se află într-o coajă sinterizată, aceasta îi conferă rezistență. Materialul peretelui este durabil, cu o densitate de 400–1800 kg / m2, ușor și, datorită componentelor naturale, este pur ecologic. Cu caracteristici tehnice bune, proprietăți de izolare termică, dimensiuni reduse, materialul de construcție este foarte solicitat. Și pentru construcția de facilități private de mică înălțime, mulți proprietari realizează blocuri de lut expandat cu propriile mâini. În acest caz, proprietarul clădirii nu numai că va economisi finanțele, dar va fi 100% sigur de calitatea materialelor utilizate și de tehnologia pentru fabricarea acestora.
Meșterii fără experiență sunt interesați de întrebarea: cum să faceți singuri blocuri de beton din lut expandat? Mulți meșteri folosesc tehnologia standard pentru fabricarea lor:
- pregătește și cântărește toate componentele amestecului viitor;
- frământați soluția de lucru;
- încărcați soluția pregătită în mașină sau blocuri de formare;
- depozitați produsele finite într-un loc desemnat;
- aștepta set complet putere.
Betonul lut expandat pentru pardoseli este o alternativă demnă la beton. Este un material de construcție modern, unic prin rezistență și performanță, pe bază de lut expandat. Tehnologia de fabricație pentru materialul pentru pardoseli necesită, de asemenea, respectarea proceselor de bază. Pentru a acoperi pardoselile dintr-o casă privată, trebuie să amestecați beton din lut expandat (25 kg) și beton cu nisip (30 kg). Acest complex a funcționat bine, dar nu este potrivit pentru locurile publice cu trafic mare de oameni. Pentru aceasta, se utilizează o altă tehnologie de producție:
- ciment? 1 parte;
- nisip? 3 părți;
- lut expandat? 4 părți.
Podeaua este ușoară, ecologică, hidrofugă, rezistentă la foc și rezistentă la atacuri chimice.
Pardoseala din beton lut expandat necesită prelucrare suplimentară? măcinare, care va elimina rugozitatea. Acest lucru îi va oferi un finisaj neted și va garanta o durată lungă de viață.
Pentru fabricarea sa, utilizați metode de așezare umede, uscate, semi-uscate. Ele sunt selectate pe baza zonei camerei, dar toate opțiunile necesită o pregătire atentă a bazei înainte de lucrările de construcție. Tehnologia de așezare a podelei:
- Uscat. Baza este acoperită cu un strat de impermeabilizare (folie de plastic) și acoperită cu un strat de lut expandat. Deasupra sunt așezate foi de fibră de gips (GVL). Nu au teacă de carton și sunt foarte dense.
- Semi uscat. Această tehnologie este utilizată pentru pardoseli cu diferențe de bază de până la 15 cm. 80 mm de pietriș se toarnă pe stratul de impermeabilizare, compactat, iar în jurul perimetrului bazei, deasupra pietrișului, este lipită o bandă de amortizare, se așează fibră sau se plasează o plasă de armare. Pregătiți un amestec de nisip-ciment și umpleți podeaua cu o grosime de 40-50 mm. Procesul ar trebui să aibă loc rapid, deoarece soluția tinde să se întărească rapid. Durează 40 de minute pentru asta. Această metodă poate fi utilizată pentru izolarea și ridicarea pardoselii.
- Umed. Tehnologia nu este mult diferită de versiunea semi-uscată. Singura diferență? aceasta, înainte de a umple stratul superior, argila expandată este amestecată cu mortar de nisip-ciment. Amestecul se adaugă în porții, până când argila expandată capătă o nuanță gri.
Fiecare proprietar poate regla compoziția amestecului (nisip, ciment, lut expandat), în funcție de scopul pentru care este dat pardoseală... Puteți amesteca componentele în interior și în exterior.
Unelte si echipamente
Pentru a obține blocuri de beton din lut expandat de înaltă calitate (KBB), nu ar trebui să economisiți echipamente profesionale... Acest lucru va crește semnificativ productivitatea și va scurta timpul de uscare. Nu puteți face fără un malaxor, al cărui volum este necesar de cel puțin 130 kg. Rezultatul este un amestec de consistență uniformă. Costurile minime vor fi obținute din achiziționarea de echipamente vibropresate. Designul are rezervoare goale și un vibrator. Durata de fabricație a blocului este de 3-4 minute.
Având două echipamente principale, puteți face beton din lut expandat cu porii mari cu propriile mâini în 8-10 ore 150-160 bucăți. În plus, veți avea nevoie de o lopată, o mistrie de construcție și o tablă de metal. Dacă 2-3 persoane vin în ajutor, productivitatea va crește de 2-3 ori. Când lucrarea se face manual, vor fi necesari paleți metalici cu o suprafață plană. Pentru a obține un strat de față texturat, forma poate fi doborâtă din plăci sau placaj. Matrița în formă de L poate fi realizată din plăci de 20 mm, care sunt fixate cu dispozitive de oțel.
Pentru fabricarea KBB se folosește o masă vibratoare, în care este construit un vibrator cu palet metalic și laturi, grosimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 3 mm. Forma cu amestecul este instalată pe o masă vibrantă, unde soluția este tamponată. Mai mult, matrițele cu blocuri pe un palet sunt plasate într-o zonă bine ventilată și așteaptă uscarea. Se pot realiza 6-8 matrițe pe o masă vibrantă simultan. Vibratorul este situat în partea de jos a mesei, ceea ce face posibilă distribuirea uniformă a soluției peste forme.
Materiale
Pentru a crea structuri neasistente pentru mortar, puteți utiliza nisip obișnuit de lut expandat. Pentru structurile de susținere, pe care vor fi așezate podele din beton armat, se utilizează nisip îmbogățit. De exemplu, 100 kg de mortar vor face posibilă producerea de blocuri goale în cantitate de 8-10 bucăți cu dimensiuni de 190x190x390 mm, a căror masă este de 15-16 kg. Dimensiunile depind de dimensiunea matriței. Pentru fabricarea KBB gol, o fracțiune de argilă expandată este utilizată de la 5 la 10 mm, iar pentru corpulentă? 10–20 mm. Această condiție trebuie respectată la construirea clădirilor cu înălțime mică.
Astăzi, pentru rezistență și pentru a reduce conductivitatea termică a materialului la producerea KBB, soluția este saturată cu granule de polistiren expandat. Se remarcă prin lipsa de pretenție și durata de viață lungă, de aceea este adesea folosit în regiunile în care clima este schimbătoare. Și adăugarea a 1 lingură. L de pulbere de spălat la 10 l de apă vă va permite să obțineți un amestec similar cu plastilina moale.
Care ar trebui să fie soluția? În formă finită, betonul din lut expandat trebuie să fie gri. Acest lucru indică faptul că o cantitate suficientă de ciment este introdusă în amestec.
Proporții
Pe specificații blocuri de lut expandat, proporția ingredientelor afectează. Pentru ca KBB să aibă o izolație termică ridicată, cea mai mare parte din argila expandată este utilizată în soluție. Atunci nu pot fi folosite pentru pereții principali. Datorită scăderii rezistenței, acestea sunt utilizate pentru pereți neportanți.
Raport de amestecare pentru KBB:
- 1 parte din ciment Portland M400, M500;
- 6-8 părți de lut expandat sau 300-500 kg pe 1 m? amestecuri;
- 2 părți de nisip (fracțiunea 5 mm);
- 1 parte de apă (priviți personal structura soluției);
- 1 parte praf de spălat sau plastifiant.
Pentru a pregăti 100 kg de soluție aveți nevoie de:
- lut expandat? 55 kg;
- nisip? 27 kg;
- ciment? 9 kg;
- apă? 9 kg.
Aceasta este doza standard, care este concepută pentru 9-10 KBB cu dimensiunile 19 * 19 * 39 cm.
Și puteți utiliza, de asemenea, un tabel vizual care confirmă procentul de materiale din amestec:
| Ciment | Nisip | Lut expandat |
| M50? 19% | M50? 46% | M50? 35% |
| M75? douăzeci% | M75? 45% | M75? 35% |
| M100? 23% | M100? 42% | M100? 35% |
| M150? 23% | M150? 49% | M150? 38% |
Etapele muncii
Înainte de a pregăti amestecul, trebuie să pregătiți o matriță pentru fabricarea blocurilor de beton din lut expandat. Lucrarea se desfășoară în 4 etape:
- Se amestecă ingredientele pregătite. Abordați în mod responsabil respectarea proporțiilor lor. A treia parte a volumului amestecului va fi nisip în care trebuie să adăugați 1 parte de apă. Aceeași cantitate va fi necesară pentru cimentele M400, M500. Lutul expandat folosește 6 părți.
Pentru a nu vă înșela în calcule, trebuie să știți că o găleată de 10 litri conține până la 5-6 kg de argilă expandată cu fracțiune de 5-20 mm. 1 m? amestecul are nevoie de 300-400 kg de lut expandat. Depinde ce densitate de bloc doriți să obțineți. Tehnologia de fabricație necesită o secvență strictă de amestecare a ingredientelor. Dacă utilizați o betonieră, atunci se toarnă mai întâi apa, apoi se adaugă lut expandat, ciment și nisip.
- Se amestecă bine amestecul și începe să modeleze materialul de construcție. Dacă KBB sunt fabricate în producție, atunci se folosesc mașini vibratoare pentru compactarea soluției. Dar pentru cazul nostru, astfel de echipamente nu sunt disponibile, așa că acasă folosesc forme speciale sau cofraje. Când amestecul începe să se întărească și să curgă, argila expandată trebuie compactată cu o lopată pentru a evita denivelările în timpul instalării KBB. Într-o zi, soluția va „apuca” și structurile în formă de L pot fi împărțite. Așezarea blocurilor începe nu mai devreme de 7-10 zile după scoaterea din cofraj.
Acasă, puteți utiliza o masă vibrantă, care va facilita procesul de realizare a KBB. O placă de oțel este plasată sub formă de blocuri de lut expandat și abia apoi este umplută cu un amestec de clădiri. După pornirea motorului, în timpul vibrației materialului, acesta se poate scurge. Prin urmare, poate fi ușor îndepărtat cu un instrument special.
- Când blocul este format, acesta este ridicat cu o placă de la masa vibratoare.
- Pentru a usca betonul de argilă fabricat cu propriile mâini, sunt suficiente două zile.
Puteți obține un amestec puternic, ușor și eficient dacă respectați tehnologia corectă de amestecare pentru toate componentele.
Blocurile fabricate pot fi echivalate cu cărămizi ceramice obișnuite, deoarece acestea sunt fabricate din materiale naturale pur ecologice. Folosind blocuri, proprietarul economisește 25-30% din bani. Dimensiunea unui bloc este de 7 cărămizi, ceea ce vă permite să accelerați procesul de construcție.
Uscarea blocurilor
Uscați CBB bine? aceasta este etapa finală în fabricarea materialelor de construcție. Durează 2 zile să se usuce. Dar acest timp nu este suficient pentru a efectua lucrări de construcție. Trebuie acoperit cu folie de plastic timp de 25-30 de zile pentru a preveni evaporarea rapidă a lichidului.
Numai după astfel de măsuri unitățile vor fi gata de funcționare. Datorită tehnologiilor inovatoare, timpul de uscare poate fi acum redus la 7-8 ore. Pentru aceasta se utilizează aditivi plastifianți, care sunt lichizi și uscați. Se amestecă cu o soluție la o rată de 5 g pe un bloc de lut expandat.
KBB nu trebuie să se usuce rapid, deoarece se vor sparge și își vor reduce puterea. Prin urmare, este acoperit cu folie de plastic.
Realizarea blocurilor de beton agregate ușoare la domiciliu reduce semnificativ costul unui capital privat sau al unei structuri temporare. Chiar și un maestru fără experiență, urmând recomandările, poate face față cu ușurință acestei lucrări.