Ako vyrobiť sušiareň na drevo. Sušenie dreva - kúpiť hotové alebo to urobiť sami? Vytvorenie sušiacej komory sami

Kvalitné rezivo je snom mnohých výrobcov, ktorí používajú drevo ako hlavnú surovinu na stavbu. Nákup sušiacej komory na rezivo je však nákladný postup a nájsť moderné, vysokokvalitné výkresy je takmer nemožné.

Výrobcovia uvádzajú obrazové ilustrácie so všeobecnými označeniami, ktoré nekorešpondujú s kompletnou dokumentáciou, podľa ktorej by bolo možné vyrobiť kvalitnú sušiareň na výrobu reziva.

Súčasne sú na sieti výkresy pre nasledujúce typy sušiacich komôr:

Pásové sušičky
Aerodynamické sušičky
Konvekčné komory s priestorovým usporiadaním

Čo sú to pece na rezivo a kde môžem nájsť plány?

S touto otázkou sa stretáva mnoho výrobcov kvalitných drevených materiálov. A ako ukazuje prax, je veľmi ťažké nájsť niečo užitočné. Na získanie kvalitnej dokumentácie je takmer vždy potrebné zaplatiť a navyše nemalé sumy. Niektorí výrobcovia predávajú výkresy, podľa ktorých je možné ponúkané produkty vyrobiť. Nechýba ani služba návrhu zariadenia, modernizácie a obnovy starých sušiacich komôr na drevo. Zariadenie sušiacich komôr pozostáva z nasledujúcich konštrukčných prvkov:

Brána/Dvere
vykurovacie telesá
Tepelný uzol
Vákuová montáž
automatizácia
Inštalácia kotla na tuhé palivá na drevo, uhlie a pod.

Ak máte starú a nevýkonnú sušiareň, alebo ju chcete zmontovať s minimálnymi nákladmi a zároveň s kvalitným sušením dosiek a dokonca aj reziva, môžete sa obrátiť na služby našej spoločnosti.

Naša spoločnosť sa zaoberá prevybavovaním komôr prevažne vákuového typu pre kvalitné sušenie dreva. Zároveň je úplne jedno, či má konvekčný spôsob vykurovania alebo vzduch. V každom prípade po našej modernizácii získava zariadenie druhý život, pričom zákazníkovi poskytuje kvalitné rezivo v čo najkratšom čase.

Výroba a dovybavenie sušiacich komôr

Návrh podomácky vyrobených vákuových komôr je pomerne pracná úloha, vyžadujúca si vysoké kompetencie a skúsenosti a podrobné schémy, pri absencii takýchto skúseností kvalita sušenia komory často nedosahuje ani priemerné úrovne. Počet sobášov sa stáva neúmerne veľkým, zatiaľ čo v podniku môžete naraziť na núdzovú situáciu. V dôsledku pôsobenia vákua, ak je dizajn nesprávny, môže kryt jednoducho „spadnúť“, čo môže spôsobiť kolektívne zranenie.

Aby som to zhrnul, hlavné riziká pri používaní domáceho fotoaparátu:

nekvalitný výstup reziva
vysoká spotreba energie
vysoký počet sobášov
vysoké náklady na sušenie
dlhá rýchlosť sušenia
požiare a iné mimoriadne udalosti v podniku

Služby našej spoločnosti nám umožňujú realizovať bezpečné metódy konverzie s využitím všetkých potrebných bezpečnostných systémov a snímačov hladiny tlaku.

Návrh sušičky dreva - schéma

Kameru pomôžeme nielen skompletizovať, ale aj kompletne prevybaviť na kľúč, pričom cena služby bude nižšia ako cena novej inštalácie. Vyvíjame projekty pre sušiarne s kapacitou do 8000 metrov kubických. suché drevo za mesiac. Pomáhame urobiť vaše podnikanie bezpečnejším, stabilnejším a produktívnejším pri nižších nákladoch. Ak si ale chcete zaobstarať novú sušiacu komoru, ponúkame kompletnú súpravu s dokumentáciou a návodom na obsluhu.

Projekt sušiacej komory

Naša spoločnosť vyvíja individuálne projekty sušičiek pre akýkoľvek objem produktov. Použitie rôznych zdrojov energie. Naše sušiarne pracujú na palivové drevo, dosky a iný odpad z výroby.Firma je vybavená vákuovými sušiarňami vytvorenými modernou technológiou s kontaktným ohrevom. Komory sušia rezivo menej ako jeden deň pred naliatím vlhkosti. Asi 3 dni do tesárskej vlhkosti. Drevo sa tiež suší 3 dni rovnomerne po celej hĺbke reziva. Drevo sa pri ďalšej prevádzke v konštrukcii domu nedeformuje ani netrhá. Zmrštenie je len asi 1%. Kamery je možné napojiť na odpadový kotol alebo na solárne panely. Sekundárne teplo zo zariadení sa využíva na vykurovanie priemyselných priestorov. To vám umožní ušetriť obrovské množstvo peňazí za elektrinu počas celého roka.

Pozri tiež:

Obsah Vlastnosti infračerveného sušenia pre domácich majstrov Existuje mnoho spôsobov, ako sušiť drevo, aby ste získali potrebné vlastnosti. Jednou z dobre známych medzi ľuďmi je infračervená metóda. Spočíva v pôsobení infračerveného žiarenia na organickú hmotu, jej zohrievaní, čím dochádza k odparovaniu vlhkosti zo štruktúry stromu. Vo svojom jadre je to jednoduchý infračervený ohrievač vyrobený z termoplatní alebo tepelných fólií. Infračervené sušenie […]

Obsah Vákuové sušenie ako alternatíva k mikrovlnnej komore pre domácich majstrov Dnes existuje mnoho spôsobov sušenia reziva, každý má výhody aj nevýhody. Ako príklad možno uviesť sušenie dreva vlastnými rukami v mikrovlnnej rúre. Táto technológia nie je nová a pomerne produktívna. Mikrovlnné komory sa používajú na sušenie tvrdého dreva, reziva s veľkým prierezom, dyhy, reziva, guľatiny. V podstate po vysušení materiál […]

Akékoľvek rezivo sa získava pozdĺžnym rezaním guľatiny. V dôsledku toho sa získajú tyče, lamely, dosky rôznych hrúbok potrebné na stavbu a opravu. V stavebníctve sa používa iba suché rezivo. Sú kvalitnejšie. Na domáce sušenie dreva môže byť vybavená špeciálna sušiareň reziva pre domácich majstrov. Proces budovania tejto štruktúry bude trvať veľa času. Výsledkom je, že domáci majster bude mať vždy k dispozícii vysokokvalitný materiál na vykonávanie rôznych prác.

Kvalita dreva závisí od toho, ako je drevo suché. Vlhkosť dreva by mala byť 12%.

Konštrukcia sušičky

Konštrukcia najjednoduchšej sušičky na sušenie malého množstva dreva vlastnými rukami v prírodných podmienkach pozostáva z niekoľkých etáp:

Je potrebné vybrať a pripraviť plochu pre umiestnenie stavby. Na priľahlom pozemku si môžete postaviť sušiareň. Na stavbu malej sušiarne postačí plochá strecha. Podlaha môže byť vyrobená z niekoľkých vrstiev strešného materiálu, posypaných pilinami.
Drevo určené na sušenie sa ukladá do stohu šírky maximálne 120 cm Optimálna veľkosť jeho šírky je 80 cm Výška stohovania je 50-70 cm Samostatné vrstvy dosiek alebo trámov sa kladú s lištami minimálne 2 cm hustá.túto oblasť.
Poskytuje ochranu pred dažďom a snehom. Na horný rad stohu sa položia suché drevené trámy s prierezom približne 50 x 50 mm. Na nich je umiestnené železo, ktoré je stlačené rovnakými tyčami.

V takejto sušičke je materiál fúkaný vzduchom, vlhkosť sa postupne odparuje, úroveň vlhkosti klesá.

Sušiaca komora

Drevo sa najefektívnejšie suší v špeciálnej sušiacej komore. Môže byť vybavený automatickými systémami, ktoré riadia celý proces sušenia dreva konkrétnych druhov. Na výstupe bude mať rezivo vopred stanovenú úroveň vlhkosti. Takúto kameru je možné postaviť aj vlastnými rukami. Ale táto budova bude stáť veľa peňazí. Na stavbu budete potrebovať:

hliníkový profil;
plech;
materiál na tepelnú izoláciu;
hydroizolačná fólia;
piliny;
tepelná stavebná pištoľ.

Stavba sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Mali by ste začať s výstavbou základov akéhokoľvek typu. Môže to byť hromada, páska. Na jeho stavbu môžete použiť tehly, betón, kovové rúry a iné materiály. Všetko závisí od veľkosti fotoaparátu.
Na základoch je postavený rám. Na to je najlepšie použiť hliníkový profil. Je zmontovaný pomocou skrutiek a matíc. Sú možné aj iné spôsoby spojenia prvkov rámu.
Hotový rám je opláštený hliníkovým alebo oceľovým plechom. Sú upevnené skrutkami, skrutkami, zváraním. Steny môžu byť vyrobené z tehál, betónu, iných materiálov.
Je usporiadaná tepelná izolácia z minerálnej vlny s hrúbkou 10-15 cm.
Podlaha je pokrytá hydroizolačnou fóliou a pilinami.
Na stohovanie stohov reziva sú podpery pripravené z tyčí vo forme akejsi studne. Toto sa robí s cieľom zdvihnúť spodný rad stohu nad úroveň podlahy.
Rezivo pripravené na sušenie sa ukladá cez drevené rozpery. Medzi radmi dosiek musí voľne prechádzať vzduch. Výška stohu je obmedzená iba výškou stropu.
Pre nútenú cirkuláciu ohriateho vzduchu sú inštalované ohrievače ventilátorov alebo iné vykurovacie zariadenia. Prúd vzduchu musí smerovať cez dosky v stohu. To prispieva k efektívnejšiemu procesu sušenia.

Sušička vo vnútri domu

Malé množstvo dosiek je možné sušiť vo vnútri domu alebo chaty. Sušička je nastavená takto:

Musíte si vybrať miestnosť, v ktorej je krb alebo kachle. Môžete použiť elektrické krby a kachle.
Izba je oddelená od zvyšku domu priečkami. Sú nainštalované tesne zatváracie dvere. Na vetranie môže byť potrebné vetranie. Všetky trhliny musia byť utesnené, pretože prúdenie cudzieho vzduchu a prievan nepriaznivo ovplyvňujú kvalitu vysušeného materiálu. Steny sa tiež odporúčajú izolovať. Na vrchu izolácie môžu byť obložené tehlou, ktorá dobre udržiava teplo zo sporáka a z elektrických ohrievačov. Na nútenú cirkuláciu teplého vzduchu sú inštalované ventilátory.
Surové rezivo je naskladané na špeciálne vyrobené odolné kovové police.

Pred sušením je potrebné skontrolovať úroveň vlhkosti materiálu. To sa vykonáva pomocou vlhkomera. Vysoká vlhkosť spôsobuje skoré znehodnotenie budov, výskyt plesní a húb. Presušené drevo sa deformuje v dôsledku absorpcie vlhkosti a napučiavania. Sušenie dreva sa zvyčajne vykonáva na úroveň vlhkosti asi 8-12%. Aby nepraskala, odborníci odporúčajú ošetriť konce dosiek zmesou sušiaceho oleja a preosiatej kriedy. Konzistencia zmesi pripomína hustú kyslú smotanu.

Rezivo je možné sušiť s kôrou alebo bez nej. Treba si len uvedomiť, že breza, osika, topoľ a buk v kôre môžu byť napadnuté hnilobou. Vo všeobecnosti môže proces sušenia trvať až 2 týždne. Počas tejto doby by nemali byť dovolené kolísanie teploty v sušičke. V sušiarni musí byť hasiaci prístroj. To si vyžadujú bezpečnostné pravidlá.

Prevádzkové režimy sušiacej komory

Nezohrievajte komoru okamžite na vysokú teplotu. V normálnom režime to funguje takto:

Počas 15-20 hodín sa vzduch v komore zahreje na približne 45°C. Ventilačný systém zatiaľ nefunguje. Na stenách komory by sa mala objaviť vlhkosť.
Keď teplota dosiahne 45 °C, prívodný a výfukový ventilačný systém by sa mal otvoriť o tretinu. Asi za 2 dni teplota vystúpi na 50°C.
Klapky musia byť úplne otvorené a teplota musí byť 55°C. To zvyčajne postačuje na normálny proces sušenia. Akonáhle vlhkosť dosiahne cca 8%, musia byť všetky klapky úplne uzavreté, vypnúť prívod tepla. Ventilátory fungujú aj počas dňa. Po poklese teploty na 40°C by sa malo získať suché rezivo pripravené na použitie.

Voliteľná výbava

Ako dodatočné vybavenie je možné do sušiacej komory nainštalovať automatizáciu. Jeho vlastnosti:

systém je schopný pracovať s komorami rôznych veľkostí as rôznymi zdrojmi tepla;
je relatívne lacný;
nevyžaduje špeciálne znalosti na jeho údržbu;
ľahko sa inštaluje;
meria teplotu a vlhkosť v komore;
poskytuje plne automatickú alebo poloautomatickú prevádzku sušiacej komory;
automaticky riadi činnosť ventilov, klapiek a ventilátorov.

Aby systém fungoval, stačí nastaviť hrúbku a typ reziva, požadovanú konečnú vlhkosť. Systém pomáha sušiť rôzne druhy dreva: borovica, smrek, dub, breza, buk, lipa, jaseň, javor, jelša, hrab, topoľ, osika, platan. Automatizácia každé 2 hodiny odčíta vlhkosť a teplotu a vykoná potrebné úpravy prevádzky všetkých systémov ohrevu vzduchu a vetrania. Približné náklady na takýto systém sa pohybujú od 400 do 450 USD.

Stavba sušičky vlastnými rukami je dosť problematická a drahá.

Výsledok však pokrýva všetky náklady. To je dôležité najmä pre tých, ktorí sa zaoberajú výrobou drevených výrobkov, ako je nábytok a drevorezby. Suché drevo stojí niekoľkonásobne viac ako surové drevo. Okrem toho vo vlastnej sušičke môžete dosiahnuť určitú vlhkosť obrobkov. Všetko sa dá robiť nezávisle s veľkou túžbou a dostupnosťou vhodného miesta.

Pre kvalitu akéhokoľvek typu stavby je dôležité, aby aj použité materiály boli kvalitné a odolné. A čo sa týka dreva, to musí byť suché, trvácne a odolné voči rozkladu.

Aby mal strom také vlastnosti, musí byť vysušený. Nákup zariadenia na tepelné spracovanie dreva je však veľmi drahý, takže mnohí remeselníci sa snažia zostaviť svoje vlastné.

Sušiareň reziva pre domácich majstrov môže mať dobrú hodnotu za peniaze, no k dokonalosti má ďaleko. Ukazovatele ako 6% vlhkosť za pár dní s menej ako 1% defektov sú jednoznačne nedosiahnuteľné, keďže montáž sa zvyčajne vykonáva z improvizovaných prostriedkov bez použitia senzorov a rôznych smart systémov na sledovanie rôznych parametrov dreva a väčšina čo je dôležité, prakticky bez skúseností s vytváraním sušiacich komôr.

Vlastnosti sušiacich komôr pre domácich majstrov

Samostatne vyrobená sušiaca komora je miestnosť, v ktorej je inštalovaný ohrievač. A teraz stojí za zváženie, či na sušenie 1 cu. m bude vyžadovať aspoň 16 kW energie, koľko potom bude potrebné do 3-4 týždňov (to je zvyčajne štandardná doba sušenia v takýchto komorách. Náklady môžu byť mnohonásobne vyššie ako ceny samotných materiálov. Navyše, ak nedodržiavajú sa teplotné pomery, nekvalitný ohrev podľa dĺžky a bez kontroly percenta vlhkosti sa dosky takmer v 100% prípadoch deformujú, čo sťažuje prácu s nimi.

Návrh takýchto komôr sa musí realizovať pomocou podrobných chybných výpočtov. Ak sa nedodržiavajú technológie, stávajú sa rôzne nehody. Napríklad telo kamery sa pod pôsobením vákua môže zmrštiť ako hliníková plechovka a ďalšie momenty, ktoré sú často pre pracovníkov životu nebezpečné.

Je potrebné vziať do úvahy aj zdroj energie. Elektrina je drahá. Je efektívnejšie realizovať prevádzku sušiacej komory na drevo pomocou kotla na tuhé palivo.

Medzi nesporné výhody patrí možnosť výraznej úspory nákladov. Ak ide o kvalitný fotoaparát, jeho obstaranie je často nákladné. Očakávané úspory sa však v skutočnosti môžu zmeniť na značné straty.

klady

Dôvodov je veľa.

Napríklad:

úloha vlastnej výroby sušiacej komory je veľmi náročná. Na jeho vyriešenie bude potrebné nakúpiť suroviny a potrebné vybavenie. A čo je najdôležitejšie, prítomnosť odborníkov v personálu, ktorí sú schopní vykonať všetky potrebné výpočty a postaviť tento objekt;
najmenšie nepresnosti vo výpočtoch a technológii výstavby objektu môžu viesť k výraznému zvýšeniu objemu porúch. A to sú priame straty, nedodržanie dodacích termínov, pokles obchodnej reputácie a imidžu podniku. Okrem toho môžu tieto chyby viesť k zničeniu samotnej komory (napríklad vákuová komora sa „zloží“ ako plechovka);
výrazne vyššia spotreba energie.

Príklad.

Na sušenie kubického metra reziva v domácej komore je potrebných v priemere najmenej 16 kW. Vypočítajte si mesačné náklady (aj pri 8-hodinovom pracovnom dni a 5-dňovom pracovnom týždni).

parametre hotového reziva, ktoré zabezpečujú vákuové komory vyrábané špecializovanou firmou (napr. stupeň vlhkosti 6 %, dosiahnutý za dva dni práce, resp. zmetkovitosť nepresahujúcu 1 %), sú prakticky nedosiahnuteľné v r. podomácky vyrobené zariadenia.

Možné možnosti dizajnu

Ak objektívna analýza ukázala, že spoločnosť je schopná vyriešiť všetky nadchádzajúce ťažkosti spojené s výrobou, uvedením do prevádzky a následnou prevádzkou, môžete si túto problematiku podrobne preštudovať.

Ak to chcete urobiť, musíte odpovedať na niekoľko otázok:

aký režim sušenia v ňom bude implementovaný (od toho závisí požadovaná teplota v komore): nízkoteplotný alebo vysokoteplotný;
jeho budúce zariadenie (prefabrikované kovové alebo postavené z existujúcich stavebných materiálov (betón, tehla, bloky atď.);
miesto inštalácie (samostatne stojaca budova, pozemok dielne). Keďže od takéhoto rozhodnutia závisí nesprávny výpočet následných prác (založenie, pokládka inžinierskych komunikácií, dodávka surovín atď.);
možnosť nakladania (vysokozdvižný vozík, železničný vozík);
možnosť dodávky tepla (horúci vzduch, sálavá energia, prehriata para, elektrický prúd, iné možnosti);
určiť potrebné vybavenie pre budúcu pec (hlavnú a pomocnú).

Prvá skupina nevyhnutne zahŕňa zvlhčovací a ventilačný systém (prívod a odvod), prívod tepla. Po druhé, psychrometrické a izolované dverové bloky, elektromotory na pohon ventilátorov, stohovacie vozíky atď.

variant organizácie riadenia procesov (manuálny režim, poloautomatický, automatický režim). V ideálnom prípade je možné zabezpečiť diaľkové ovládanie procesov.

Všetky vyššie uvedené problémy sú vyriešené v kontexte zvoleného typu sušiacej komory. Dnes existujú možnosti komory a tunela (v nich je realizovaný konvekčný prenos tepla).

Prvé sú kratšie ako druhé a najčastejšie jedny dvierka slúžia na nakladanie surovín a vykladanie hotových výrobkov. Spravidla vyberte túto možnosť.

Tunelové systémy zabezpečujú pohyb materiálov v procese práce po celej dĺžke komory. Na jednej strane zaťaženie. Vykladanie, s opakom. Tieto kamery sa používajú vo veľkých podnikoch.

Existujú sušiace komory kondenzačného typu. Majú značnú účinnosť, ale proces sušenia je veľmi dlhý (zariadenia nie sú schopné pracovať pri vysokých teplotách). To vedie k výrazným tepelným stratám a zvyšuje spotrebu elektrickej energie.

Existuje mnoho ďalších kritérií, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výpočte:

spôsob cirkulácie činidla použitého na sušenie;
jeho vlastnosti;
druh vykonávaného oplotenia;
princíp fungovania;
cirkulačná metóda.

Každý z týchto problémov priamo ovplyvňuje rýchlosť sušenia, možné objemy naraz naloženého reziva a vlastnosti hotového výrobku.

Okrem toho je potrebné vziať do úvahy druh dreva, jeho počiatočnú vlhkosť a geometrické rozmery reziva.

Dôkladná analýza a podrobný výpočet s vysokou mierou pravdepodobnosti preukážu ekonomickú realizovateľnosť nákupu a inštalácie hotovej sušiacej komory. Aj keď v niektorých prípadoch môže byť výroba svojpomocne aj cenovo výhodná.

Ako môžeme pomôcť

Falcon vyrába vákuové pece na sušenie dreva už takmer dve desaťročia. Spolupráca s nami je výhodná ako pre tých, ktorí sa chystajú vyrábať sušiareň svojpomocne, tak aj pre tých, ktorí si chcú kúpiť hotový výrobok, aby mali zaručene kvalitné produkty v komerčných objemoch.

Sme pripravení ponúknuť našim partnerom z prvej skupiny vybavenie a jednotky, ktoré sú potrebné pre fungovanie kamier v sortimente. Príkladom sú vykurovacie panely, v ktorých je chladivom voda.

Môžu byť inštalované v konštrukciách akéhokoľvek objemu, určených na prevádzku vo vákuovom prostredí, schopných prevádzky pri vysokých teplotách.

Panely je možné vybrať podľa niekoľkých charakteristík:

podľa objemu komory, na ktorý sa kupujú (v ponuke máme 4 verzie - pre objemy do 3 metrov kubických, do 8, do 15, do 21);
môžu byť vybavené automatizáciou v štandardnom, maximálnom alebo optimálnom, pre zákazníka, prevedení;
podľa veľkosti: 2000*3000 alebo 1500*3000.

Okrem toho ponúkame kompletné vykurovacie jednotky, pyrolýzne kotly, kvapalné NP, vákuové jednotky a automatizáciu, ktoré sú kompletne pripravené na inštaláciu.

Vyrábame automatické zariadenia pre komory každého typu: konvekčné, aerodynamické, vákuové atď.

Významné výhody nákupu hotového riešenia sú:

výrazná úspora času (na samostatný vývoj projektu a jeho dokončenie je potrebných minimálne 14 mesiacov);
úspora neplánovaných výdavkov. Prax ukazuje, že na to, aby sa výkon podomácky vyrobeného fotoaparátu dostal na požadované parametre, je potrebná čiastka porovnateľná (alebo prevyšujúca) cenu hotového fotoaparátu;
zaručené uvoľnenie iba vysoko kvalitných produktov;
čistý zisk spoločnosť začína dostávať ihneď po ukončení NDP. Čas na doladenie zariadenia a vlastností hotového výrobku (prestoje) nie je potrebný.

Ak potrebujete navrhnúť vákuovú sušičku, je lepšie vyhľadať pomoc profesionálov. Vyrábame:

mobilné,
stacionárny,
vysoká účinnosť,
nízka spotreba energie.

Je možné navrhnúť nielen sušenie, ale vieme dodať aj nové zariadenie za prijateľnú cenu. Práca na elektrine aj na výrobnom odpade: dosky, palivové drevo atď.

Pre tých, ktorí vedia počítať peniaze, šetria vlastný čas a uprednostňujú kvalitu, je k dispozícii široký sortiment vákuových komôr našej výroby, ktorých hlavné charakteristiky nájdete na webovej stránke, v katalógu spoločnosti alebo pri osobnom kontakte na najbližšia kancelária.

Predávame aj viac možností rozpočtu z vykurovacích dosiek. Viac sa dozviete od manažéra telefonicky alebo emailom na hlavnej stránke.

Súvisiace články:

Ako viete, čerstvo narezané drevo sa pri výrobe a konštrukcii nepoužíva kvôli prítomnosti veľkého množstva vlhkosti v ňom. Takéto rezivo sa nazýva mokré. Na zlepšenie jeho mechanického a fyzického výkonu sa používa sušiaca komora reziva. V dôsledku toho sa zvyšuje biologická stabilita, zvyšuje sa úroveň pevnosti a iných vlastností dreva.

Potreba sušenia reziva

Predtým sa pri výrobe rôznych falzifikátov z dreva používalo drevo nasekané pred rokmi, aby mohlo rovnomerne vyschnúť.

Je veľmi dôležité zbaviť drevo vlhkosti. Napríklad pri výrobe dreveného nábytku z príliš vlhkého reziva časom vyschne. Koniec koncov, strom môže vyschnúť, jeho veľkosť sa zmenšuje a vedie k poškodeniu.

Výroba dverí s veľmi suchým materiálom môže spôsobiť ich nafúknutie, čo spôsobí, že sa nezatvoria. Ak je dverný panel vybraný z polotovarov, ktoré sú objemovo prerušované, môže dôjsť k prasknutiu alebo k jeho deformácii. Jeho deformácia je badateľná v rôznych rovinách a pri rôznych rýchlostiach. V dôsledku toho sa vo vnútri materiálu objavujú ťahové čiary, ktoré spôsobujú praskliny.

Okrem toho, že doska praská, je možná aj priečna deformácia, môže sa vyklenúť a nerovnomerne zdvihnúť okraje.

V zásade sa trhliny v doske pozorujú pozdĺž vlákien, spočiatku od konca.

Preto sa odporúča všetku ťažbu vysušiť. Navyše sušenie dreva chráni materiál pred poškodením hubou, ktorá ničí strom, zabraňuje zmene tvaru a veľkosti stromu a zlepšuje fyzikálne a mechanické vlastnosti dreva.

Sušenie trvá dlho, tento postup je komplikovaný a drahý. Podľa zavedených technológií sa materiál ohrieva prehriatou parou alebo prúdom horúceho vzduchu.

Vysušené dlhšie vydrží. A tiež počas používania rezivo nepodlieha deformácii. Sušenie prebieha v parných komorách, kde je vylúčené poškodenie materiálu vo vnútri.

Koncept vlhkosti reziva

Absolútna vlhkosť je percento hmotnosti prítomnej kvapaliny k hmotnosti vysušeného materiálu špecifického objemu. Prítomnosť relatívnej vlhkosti je charakterizovaná percentom hmotnosti eliminovanej kvapaliny (2 váženiami) k počiatočnej hmotnosti materiálu.

Úroveň použiteľnosti sa vypočíta s ohľadom na relatívnu vlhkosť. Hodnota udáva pripravenosť reziva na lepenie, vysychanie. Pri hodnote vlhkosti nad 30% sa strom považuje za vlhký, hrozí vznik hubovej infekcie.

Vlhkosť dreva sa delí na dve skupiny.

Voľná vlhkosť- prítomný v bunkových dutinách a medzibunkových priestoroch. Prítomnosť takejto vlhkosti sa vypočítava podľa podmienok, v ktorých strom rástol a ako boli rezané polotovary skladované. Pri sušení veľmi rýchlo opúšťa dosku voľná vlhkosť.

Súvisiace (štrukturálne)- kvapalina, ktorá je súčasťou stien, buniek. Každý druh dreva má svoju vlastnú normu na prítomnosť štrukturálnej vlhkosti. Eliminácia kvapaliny je pomalá, takže sušenie môže v typickom prostredí trvať mesiace alebo roky.

Drevo je rozdelené do troch kategórií:

Mokré - relatívna vlhkosť je viac ako 23%.
Polosuché - vlhkosť 18-23%.
Suché - hodnota vlhkosti 6–18 %.

Indikátory vlhkosti reziva pre rôzne druhy prác

V závislosti od účelu dreveného polotovaru sa materiál suší rôznymi spôsobmi. Drevo je vysušené na 6-8% vlhkosť, ak vyžaduje mechanické spracovanie a zber produktov na veľmi presné zarovnávanie, ktoré ovplyvňuje mieru použitia (lyže, parkety, hudobné nástroje).

Transportná prítomnosť vlhkosti obsahuje 18–22 %. Táto prítomnosť vody v dreve zodpovedá dlhým prechodom počas teplého obdobia. Drevo vysušené na túto vlhkosť sa najčastejšie používa pri stavbe domu, výrobe kontajnerov, alebo ak nie je potrebná zameniteľnosť pri montáži.

Tesárska vlhkosť má poddruh. Súčasťou lisovaného materiálu je doska na terasy, opláštenie, podlahové dosky, v ktorých by mala byť vlhkosť 15%. Drevené výrobky, ako sú dvere, okná, schody, vyrobené z plného alebo lepeného materiálu, odolávajú vlhkosti 8-15%.

Vlhkosť nábytku v závislosti od stupňa výrobku a použitia pevného alebo lepeného materiálu je 8%. Práve pri tejto vlhkosti má drevo optimálne vlastnosti pre konečnú úpravu, lepenie a následné použitie. V zásade sa obsah vlhkosti zníži na 7-10% po dokončení čiastočnej dezinfekcie dreva a s prihliadnutím na pravidelnosť vlhkosti v celom materiáli, zachovanie mechanických vlastností dosky, absenciu trhlín, ktoré sa tvoria vonku a vnútri reziva.

Vlastnosti sušiacich komôr

Priemyselné odvetvia, ktoré spracúvajú drevo, spracujú ročne až 1 tisíc metrov kubických. rezivo. Hlavnú úlohu v tomto procese zohráva sušiaca komora, ktorá dodáva materiálu požadovanú kvalitu.

Sušiace zariadenia slúžia na rýchle sušenie dreva, čo umožňuje zber kvalitných produktov a ich okamžité odoslanie na ďalšie spracovanie. Dosky, ktoré samy vyschnú, môžu oneskoriť výrobu o týždne alebo niekedy aj mesiace. Okrem toho môže mať takýto materiál chyby a nedostatky, ktoré sú v hromadnej výrobe neprijateľné.

Odvetvia, ktoré vyrábajú komory na sušenie dreva, poskytujú svojim zákazníkom kompletný servis. Navrhujú moderné komorové sušiarne a odborne inštalujú zariadenia, prevádzkujú ich, nastavujú a poskytujú servis.

Pri výrobe sušiacej komory špecialisti vypočítajú prijateľný objem a počet komôr a poskytujú zákazníkom veľký výber zariadení pre rôzne potreby. Komory na sušenie dreva produkujú objem 30-300 metrov kubických. m a viac. Okrem toho sa zariadenie môže líšiť v type plnenia komory a spôsobe ohrevu. Najpopulárnejšie sú kamery, ktoré sú vyhrievané vodou, parou, elektrinou.

Štrukturálne výhody

Medzi výhody sušiacich komôr na objednávku patria:

návrh a tvorba sušiarní pre požadovaný objem a potreby kupujúceho;
výroba sušiacich zariadení z hliníka a nehrdzavejúcej ocele;
diaľkové ovládanie sušenia materiálu cez internet.

Sušička reziva má moderné vetracie zariadenie, ktoré je vybavené ventilátormi od nemeckých a talianskych výrobcov. Inštalácia, spustenie a konfigurácia zariadenia prebieha na profesionálnej úrovni.

Ktoré sušiace pece na rezivo sú lepšie

V priemysle na spracovanie dreva sa používajú rôzne spôsoby sušenia dreva. Ide o sušenie atmosférické, komorové, kontaktné, sušenie v kvapalinách, ako aj sušenie indukčné, rotačné, radiačné a PAP.

Potrebná energia v konvekčných sušiacich zariadeniach na drevo je transportovaná cirkuláciou vzduchu a potrebný prenos tepla do materiálu pochádza z konvencií.

Typy fotoaparátov

K dispozícii sú 2 typy konvekčných komôr - tunelové sušičky a komorové sušičky.

tunelová sušiareň je hlboká komora, kde sa balíky stohov posúvajú z mokrého konca na suchý.

Takéto komory musia byť nevyhnutne naplnené na jednom konci a prázdne na druhom konci. Proces tlačenia stohov sa vykonáva po 1 kuse, interval medzi každým je 4-12 hodín. Používajú ich veľké píly, robia len transportné sušenie reziva.

Inštalácia komory najčastejšie používané v priemysle. Proces prebieha v plynnom prostredí. Ide o ohriaty vzduch alebo prehriatu paru pri atmosférickom tlaku. Sušenie v takomto zariadení sa vykonáva bez ohľadu na klimatické a atmosférické podmienky. Celý proces je nastaviteľný, čo umožňuje získať materiál s rôznym konečným obsahom vlhkosti.

Atmosférické sušenie tvrdého dreva prebieha v otvorenom sklade alebo pod prístreškom. Pri nízkych teplotách má vzduch nízku schopnosť absorbovať pary vlhkosti, takže prechádza pomaly a v zime sa môže zastaviť. Tento spôsob sa používa na sušenie vyvážaného reziva v závodoch s expedíciou materiálu počas sezóny.

Podľa cirkulačnej metódy existujú komory, ktoré majú stimulačný a prirodzený obeh. Komora na sušenie dreva s prirodzenou cirkuláciou je zastaraná, neefektívna.

Režim sušenia v nich prakticky nie je regulovaný a miera rovnomernosti sušenia reziva je neuspokojivá. Takéto sušenie sa neodporúča pre modernú výstavbu.

Výroba sušiacej komory na rezivo vlastnými rukami

Ak chcete vyrobiť sušiacu komoru sami, musíte si najprv vybrať materiál pre rám. Najčastejšie sú potrebné kovové stojany z rohu alebo a drevené tyče ošetrené antiseptikom. Steny sú pokryté kovovými plechmi, preglejkovými panelmi odolnými voči vlhkosti, profilovanými valcovanými výrobkami. Tepelná izolácia sa vykonáva pomocou polystyrénovej peny, minerálnej vlny odolnej voči vlhkosti.

Pred výstavbou určia umiestnenie sušičky na zhotovenie betónového základu. Základ je potrebný, aby bola konštrukcia stabilná a zaťaženie na zemi bolo rovnomerne rozložené.

Rám sa montuje zváraním alebo skrutkovými spojmi. Potom by ste mali opláštiť steny zvnútra, vložiť dvere a okná. Vrstva tepelnoizolačnej podlahy by mala byť aspoň 12–15 cm, potom je potrebné skontrolovať tesnosť komory umiestnením výkonného ventilátora s horúcim vzduchom nasmerovaným rovnobežne s doskami.

Sušenie dosiek je nevyhnutné na získanie vysoko kvalitných surovín. Koniec koncov, výstavba domu s použitím mokrého reziva povedie k deformáciám a narušeniu jeho integrity. Preto je dôležité brať vážne odstránenie nadmernej vlhkosti z dreva.

Video: Sušenie vlastnými rukami

Pri výrobe a stavbe sa nepoužíva čerstvo narezané drevo, pretože obsahuje veľké množstvo vlhkosti. Takýto strom sa nazýva mokrý. Na zlepšenie jeho mechanického a fyzického výkonu sa používa komora na sušenie reziva. V tomto procese sa zvyšuje biologická stabilita, zvyšuje sa index pevnosti a zlepšujú sa ďalšie vlastnosti dreva.

Pojem vlhkosť dreva

Percentuálny pomer hmotnosti obsiahnutej kvapaliny k hmotnosti úplne suchého dreva určitého objemu sa nazýva absolútna vlhkosť. Percento hmotnosti odstránenej vody (stanovené dvoma váženiami) k pôvodnej hmotnosti dreva sa nazýva relatívna vlhkosť.

Stupeň vhodnosti použitia sa určuje s prihliadnutím na index relatívnej vlhkosti. Hodnota udáva pripravenosť materiálu na lepenie, zmrštenie, pri hodnote nad 30% hrozí vznik plesňovej infekcie.

V závislosti od indikátora je drevo rozdelené do kategórií:

mokré - pri relatívnej vlhkosti viac ako 23%;
polosuché - v rozmedzí od 18 do 23%;
suché - s hodnotou vlhkosti 6 až 18%.

Sušenie dreva v prírodných podmienkach

Pri tomto spôsobe odstraňovania vlhkosti sa nepoužíva sušiaca komora na rezivo, kvapalina sa odparuje pod vplyvom atmosférického vzduchu. Materiál sušte pod prístreškom umiestneným v prievane. Slnečné lúče nerovnomerne zahrievajú vonkajšiu a vnútornú vrstvu stromu, čo vedie k vzniku deformácií a trhlín.

Ak na mieste nie je vybavená sušiareň na rezivo, na sušenie je vhodná podkrovná miestnosť, vetraná šopa a vybavená šopa. Materiál sa ukladá na hromadu, prvá vrstva musí byť umiestnená na stojanoch s výškou aspoň 50 cm z akéhokoľvek odolného materiálu. Riadky reziva sa posúvajú sušenými lamelami, všetky nasledujúce dosky a guľatiny sú umiestnené nad predchádzajúcimi prírezmi tak, aby sa objavili vertikálne vzduchové studne.

Rezané guľatiny a hotové dosky sú umiestnené vnútornou stranou nahor, aby sa zmenšila veľkosť deformácie. Na ten istý účel sa s ťažkým zaťažením zhora stlačí stoh dreva. V dôsledku tvorby trhlín na koncoch obrobku počas sušenia materiálu sa dĺžka obrobku volí o 20-25 cm dlhšia ako zamýšľaná časť.

Konce reziva sú starostlivo ošetrené farbou na báze oleja, sušiacim olejom alebo horúcim bitúmenom, aby sa zabránilo vzniku trhlín. Pred stohovaním sa kmene guľatiny očistia od kôry, aby sa znížila pravdepodobnosť reprodukcie drevených chýb. Odstránenie vlhkosti z dreva prirodzeným spôsobom sa považuje za ekonomickú metódu.

Solárna sušička dreva

Druhým spôsobom, ktorého náklady sa rýchlo vyplatia, sú sušiarne reziva. Výkresy na výrobu sú pomerne jednoduché, stačí pochopiť princíp fungovania takéhoto zariadenia. Komora je zostavená preglejková alebo kovová nádoba, ktorej strecha je vyrobená z priehľadných materiálov.

Výpočet veľkosti zasklenej plochy strechy sa vykonáva v závislosti od celkovej horizontálnej plochy reziva položeného na sušenie. Plocha priehľadného náteru by mala byť jedna desatina celkového povrchu dosiek. Strecha objektu je šikmá, výška sklonu závisí od geografickej polohy územia. V severných chladných oblastiach, kde slnko nestúpa vysoko nad horizont, je sklon strechy strmý. Južné slnko dobre ohrieva mierne svahovité plochy.

Ako vyrobiť sušiareň na rezivo?

Rám budovy je vyrobený z kovu alebo dreva ošetreného antiseptikom pod tlakom. Obloženie stien a podlahy komory je vyrobené z materiálov odolných voči vlhkosti, ploty sú izolované minerálnou vlnou alebo doskami z tvrdej peny. Vnútorné povrchy stien sú ošetrené vodoodpudivými zlúčeninami, na ne je nanesený hliníkový prášok, potom natretý čiernou farbou.

Dúchadlá čerstvého vzduchu by nemali obsahovať lopatky vyrobené z tvárnych taviteľných materiálov. Ak sa komora na sušenie reziva neustále nepoužíva, potom sa miestnosť používa na sušenie bylín, zeleniny, bobúľ alebo sezónneho skleníka. Po položení všetkých drevených prírezov na sušenie by medzi stohom a stenou zo všetkých strán mala zostať vzdialenosť asi 30-40 cm.

Sušenie dreva v umelo vytvorených podmienkach

Keď sa vlhkosť prirodzene odstráni, získajú sa hodnoty relatívnej vlhkosti okolo 18 %. Na zlepšenie hodnoty sa používa sušenie reziva v sušiarňach, kde sa kontroluje teplota, rýchlosť núteného prívodu vzduchu a jeho vlhkosť.

Základná výbava sušičiek

Bez ohľadu na použitý typ komory na nútené sušenie dreva sú pre všetky priradené štandardné skupiny zariadení.

Dopravné zariadenie je určené na nakladanie a vykladanie kmeňov alebo dosiek do sušiarne. Zahŕňa stroje a mechanické zariadenia na skladovanie prírezov v stohu alebo balíku, zdvíhanie a spúšťanie reziva.

Tepelné vybavenie komory slúži na zvýšenie teploty vnútorného vzduchu v komore a pozostáva z mnohých systémov, ktoré určujú vzájomne prepojené práce na výrobe a prenose tepla. Patria sem teplovýmenné nádrže, ohrievače, potrubia na prechod pary alebo horúcej vody, zariadenia na odstraňovanie kondenzátu, uzatváracie ventily a ovládacie zariadenia.

Palivo je plyn, kvapalné palivo. Pre malé objemy prác je vybavená sušiaca komora reziva na drevo. Nosičom tepla je nasýtená para, voda, plyn získaný spaľovaním pece, organické plnivá systému s vysokým bodom varu. Široko používané sú elektrické ohrievače, kde sa prúdová energia premieňa na tepelnú zložku.

Cirkulačné zariadenie je určené na organizovaný pohyb vzdušných hmôt v sušiacej komore. Prvky systému sú ventilátory, vstrekovače a spoločné inštalácie týchto prvkov. Na zvýšenie účinnosti sušenia dreva sa používa automatizácia sušiacich komôr reziva.

Ochranný kryt sušiacej komory

Na izoláciu dreva od prostredia je inštalovaný komorový uzáver, ktorý pozostáva z podlahy, stropu, stien a medziľahlých priečok. Požiadavky na oddiel:

nemala by vynechávať paru;
ploty by mali mať nízku tepelnú vodivosť;
musí mať dlhú životnosť.

Ploty sa vyrábajú samostatne z rôznych stavebných materiálov alebo sú prefabrikované so sadou štandardných kovových prvkov.

Prvý typ komôr má dlhšiu životnosť, no má dlhší čas uvedenia do prevádzky, čo nie je vždy opodstatnené. Prefabrikované kovové rámy sa montujú rýchlo, sú vybavené ovládacími a tepelnými zariadeniami, ale oceľ je vystavená deštruktívnemu pôsobeniu mokrých a tepelných podmienok.

Princíp činnosti vákuového sušenia

Po naskladaní dreva do stohu sa dvierka komory hermeticky uzavrú a začne sa proces sušenia. Pomocou automatických zariadení sa časť vzduchu odoberá z komory, kým sa vo vnútri nevytvorí tlak 8-10 barov. Vďaka tomuto vedeckému prístupu sa vlhkosť uvoľnená z dreva pohybuje rýchlejšie od stredu k vonkajším ohradám komory, čím sa zabezpečuje rovnomerné a vysokokvalitné sušenie. Takto fungujú vákuové pece na rezivo.

Vytvorenie sušiacej komory sami

Súkromní developeri sušia drevo na dvore, na tento účel je vybavená sušiarňou na rezivo pre domácich majstrov. Jeho zariadenie bude vyžadovať veľkú miestnosť, zdroj tepla a zariadenie na distribúciu vzduchu medzi sušiace balíky drevených prírezov.

Použité sušiace komory na rezivo si samozrejme môžete kúpiť, ale stupeň opotrebenia nie je vždy možné správne určiť, je oveľa výhodnejšie zariadiť miestnosť na sušenie dreva sami. Toto je príležitosť dosiahnuť skvelé výsledky za nízku cenu.

Stavebné etapy

Na rám budete potrebovať materiál, zvyčajne sú to kovové stojany z rohu alebo kanála, po starostlivom ošetrení antiseptikom sa používa drevená tyč. Ako obklad stien sa používajú plechy, preglejkové panely odolné voči vlhkosti a profilovaná oceľ. Tepelná izolácia sa vykonáva pomocou minerálnej vlny odolnej voči vlhkosti, polystyrénovej peny.

Pred začatím výstavby sa určí umiestnenie jednej alebo viacerých sušičiek, ktoré slúžia ako plán pre betónový základ. Základňa je vyrobená pre stabilitu konštrukcie a rovnomerné rozloženie zaťaženia na zemi. Ak sa pre komoru odoberie hotový železničný kontajner, pod rohmi auta sa vytvoria štyri stĺpové základy.

Kovový rám sa montuje zváraním alebo skrutkovaním. Počas zariadenia kontrolujú zvislosť a vodorovnosť s úrovňou budovy, pričom sa snažia prísne dodržiavať geometrické rozmery. Po upevnení rámu v montážnej polohe začnú opláštiť vonkajšie steny a súčasne vložia dvere a vetracie okná.

Tepelnoizolačná vrstva podlahy, stien a stropu musí byť minimálne 12-15 cm, podklad je izolovaný od vlhkosti valcovaným materiálom. Potom sa skontroluje tesnosť kamery. Na položenie prvej vrstvy sú umiestnené stacionárne podpery vyrobené z kovu alebo dreva. Inštaluje sa zdroj tepla, zvyčajne výkonný ventilátorový ohrievač, umiestnený tak, aby smer horúceho vzduchu bol rovnobežný s ležiacimi doskami.

Sušenie dreva je predpokladom pre získanie kvalitných surovín. Stavba domu alebo výroba výplní otvorov z mokrého dreva je plná deformácií a narušenia integrity. Ak chcete pracovať s drevom bez problémov, musíte brať vážne odstránenie prebytočnej vlhkosti z materiálu.