Príčiny zničenia samonivelačných podláh a možností opravy, nástroje na obnovu povrchu, podmienky pre reštaurátorské práce.
Nástroje na opravu samonivelačných podláh
Pri opravách samonivelačných podláh vo vašom byte dodržujte bezpečnostné opatrenia. Príprava roztoku je sprevádzaná chemickou reakciou medzi zložkami, preto si nezabudnite zakryť oči a ruky. Na ochranu pred nepríjemným zápachom noste respirátor. Ak sa vám látka dostane do očí, vypláchnite si ich. Po práci si umyte ruky mydlom a potom ich namažte hydratačným krémom.
Na popravu kvalitné opravy Potrebné sú nasledujúce nástroje a vybavenie:
- Výkonná elektrická vŕtačka na miešanie. Veľmi často je príčinou poškodenia povlaku zle pripravená zmes, preto na miešanie kompozície používajte iba elektrické náradie.
- Na vyrovnanie povrchov alebo odstránenie poškodených vrstiev je potrebná brúska.
- Pri úplnej obnove povrchu podláh alebo nanášaní ďalšej vrstvy vrchného náteru bude potrebná zubová stierka. Nástroj je určený na distribúciu látky po betóne, pretože Produkt sa začne samonivelovať po vyvalkaní rovnomernej vrstvy po celej ploche. Výška zubov by sa mala rovnať polovici hrúbky nalievanej vrstvy. Šírka nástroja - 60-100 cm.
- Stierka je zariadenie, ktoré vyzerá ako vrúbkovaná stierka. Vyznačuje sa možnosťou nastavenia šírky a dĺžky zubov, čo umožňuje pokryť podlahu kvalitnou dokončovacou vrstvou 3 mm. S jeho pomocou sa látka distribuuje rovnomernejšie. Náradie musí byť pevné a počas prevádzky nesmie vibrovať.
- Na odstránenie prachu z opravovaného priestoru je potrebný vysávač.
- Na obnovenie oblastí akejkoľvek veľkosti bude potrebný ihlový valec. Navrhnuté na rovnomerné rozloženie zmesi po rovine a odstránenie vzduchových bublín. Prechádzajú po povrchu, kým roztok nezačne tuhnúť. Na malé plochy je vhodný nástroj so šírkou 20 cm, veľké plochy upravujeme valčekom so šírkou 60 cm Dĺžka hrotov môže byť od 1 do 3,5 cm.Výber závisí od hrúbky vrstvy a zloženie zmesi. Valčeky s dlhými ihlami odstraňujú vzduch z cementových zmesí. Pre polymérové podlahy s hrúbkou nie väčšou ako 15 mm sú potrebné nástroje s krátkymi hrotmi.
- Pravidlo sa používa v prípade obnovy veľkých plôch pomocou majákov. Šírka nástroja závisí od vzdialenosti medzi základňami a môže dosiahnuť 100 cm.
- Úroveň budovy sa používa na kontrolu vodorovnosti základne podlahy a povrchu povrchovej úpravy. Čím dlhší nástroj, tým lepšie. Zvyčajne používajú výrobok s rozmermi 1,5-2 m.
- Valček s dlhým vlasom na nanášanie základného náteru na exponované miesta po odstránení poškodeného materiálu. Rozmery musia byť minimálne 12-14 mm.
Pred použitím je potrebné nové nástroje namočiť do rozpúšťadla na 4-6 hodín, aby sa odstránili konzervačné mastnoty. Ak sa olej dostane na podlahu, môže to spôsobiť poruchu.
Požiadavky na betónový poter
Polymérne nátery majú veľkú mieru bezpečnosti a môžu sa používať 15-20 rokov. Sú celkom spoľahlivé a zriedka vyžadujú opravy. Ich usporiadanie však vyžaduje prísne dodržiavanie technológie a rôzne porušenia môžu spôsobiť početné chyby.
Požiadavky na nové podlahy sú uvedené v SNiP 2.03.13-88 „Podlahy“ a 3.04.01-87 „Izolačné a Dokončovacie práce" Výsledky bezohľadného prístupu k práci je možné zaznamenať do 28 dní - ihneď po konečnom vytvrdnutí materiálu.
Povlak sa považuje za vysoko kvalitný, ak:
- Na povrchu nie sú žiadne výmole, praskliny, vydutia, priehlbiny alebo opuchy. Počet cudzích inklúzií je minimálny.
- Farba podláh, ktoré majú dekoratívnu hodnotu, sa nelíši od deklarovanej farby.
Počas opravy dodržiavajte nasledujúce požiadavky:
- Po odstránení poškodenej podlahy dbajte na to, aby pevnosť v tlaku exponovaného podkladu bola minimálne 25 mPa a jeho hrúbka bola väčšia ako 60 mm.
- Konštrukcia betónového poteru musí byť v súlade so stavebnými SNiP.
- Pred nalievaním polyméru je potrebné povrch betónu dôkladne vyčistiť.
- Sklon základne nepresahuje 2 mm na dĺžke 2 m.
- Vlhkosť betónu v hĺbke 20 mm nepresahuje 6%.
Vlastnosti opravy samonivelačných podláh
Možnosť opravy poškodenej oblasti sa vyberá v závislosti od jej oblasti a charakteru zničenia. Nižšie sú uvedené príklady obnovy podláh s bežnými poruchami.
Trhliny v samonivelačných podlahách
Typickou chybou samonivelačných podláh sú praskliny. Môžu byť malé alebo, naopak, dosah betónový základ.
Medzery sa objavujú z nasledujúcich dôvodov:
- Základňa je krehká, bez výstuže a náchylná na pohyb.
- Nedodržanie proporcií pri miešaní roztoku. Zvlášť podporuje vznik trhlín veľké množstvo voda v zmesi.
- Nanášanie náteru na mokrý betón.
- Použitie materiálu, ktorý vypršal.
- Porušenie technológie plnenia.
Prácu vykonávame týmto spôsobom:
- Pomocou brúsky alebo ručne rozšírte trhlinu na 2 cm po celej jej dĺžke.
- Vyčistite otvor od nečistôt, odstráňte prach vysávačom a opláchnite.
- Steny ošetrite základným náterom a nechajte uschnúť.
- Vyplňte medzeru polymérnym alebo cementovým tmelom a vyrovnajte ju v jednej rovine s podlahou.
Samonivelačný podlahový peeling
Známky delaminácie sú početné bubliny na povrchu, ako aj tvorba trhlín, ktoré vedú k zničeniu povlaku.
Oddelenie materiálu od základne môže nastať z nasledujúcich dôvodov:
- Zlé čistenie betónu od nečistôt.
- Na podklade zostala rozpadnutá vrstva materiálu alebo je prítomné cementové mlieko.
- Použitie nekvalitného základného náteru.
- Roztok sa naleje na mokrý poter. Voda a výsledný kondenzát tvoria medzivrstvu, ktorá odmieta roztok. Bublinky zabraňujú prilepeniu polyméru k podkladu.
- Na prípravu betónu bol použitý cement veľmi nízkej kvality.
- Ignorovanie časových intervalov medzi vrstvami náteru. Po základnom nátere bola ďalšia guľa roztoku aplikovaná až o 48 hodín neskôr; povrch mal čas zaprášiť. Opačná možnosť je, že povrch nie je správne vysušený.
- Demontujte zničenú oblasť a dôkladne očistite betón od prachu, organických a minerálnych tukov a iných nečistôt.
- Povrch vysajte, opláchnite a natrite dvoma vrstvami základného náteru.
- Ak je potrebné prepracovať malé plochy, vyplňte ich samonivelačnou zmesou, polymérovou maltou alebo cementovým poterom. Prvá možnosť sa považuje za univerzálnu a je vhodná pre akúkoľvek kompozíciu. Druhá sa používa, ak je výrobok vyrobený iba na báze cementových zmesí.
- Samonivelačná podlaha používaná ako konečný náter vyžaduje maskovanie stôp po reštaurátorských prácach. Preto je celá plocha vyplnená tenkou vrstvou v súlade s pokynmi výrobcu.
Rozliatie samonivelačnej podlahy
K vzpriameniu dochádza v niektorých prípadoch, keď sa materiál odlupuje. Časť povrchu je pokrytá prasklinami a zaostáva. Dielo sa môže pohybovať nezávisle a vŕzgať pod nohami.
Možné dôvody chyba:
- Nízka kvalita podkladu a nedostatok hydroizolácie. Vlhkosť stúpa cez trhliny v betóne do samonivelačnej podlahy a narúša väzbu medzi materiálmi.
- Zle očistený betónový povrch.
- Mokrá základňa.
- Odstráňte poškodenú oblasť.
- Očistite betón a okraje otvoru od prachu a naneste základný náter.
- Zakryte betón hydroizolačným prostriedkom v 2-3 vrstvách.
- Naplňte oblasť samonivelačnou zmesou a uhlaďte ju v jednej rovine s podlahou.
Hrudky a priehlbiny v samonivelačnej podlahe
Vady sa objavujú po vyschnutí podlahy a znižujú jej atraktivitu.
Príčina problémových oblastí môže byť:
- Zlá príprava základne. Ak sú v betóne priehlbiny a vyvýšeniny, je pravdepodobnejšie, že sa objavia na povrchu.
- Príprava roztoku zásad v súlade s pomermi zložiek, najmä ak sa pridá viac vody, ako vyžaduje návod, vedie k vzniku priehlbín.
- Malé množstvo vody vyvoláva tvorbu hrbolčekov.
Cudzie inklúzie v polymérnej hmote
Ak sú na podlahe viditeľné cudzie inklúzie zamrznuté v betóne, môžeme konštatovať, že sa objavili z nasledujúcich dôvodov:
- Práce sa robili so špinavým náradím.
- Základňa je zle očistená od nečistôt a pri vyhladzovaní prvky stúpali na povrch.
- Počas tuhnutia materiálu bola miestnosť zaprášená. Malé častice sa usadili na mokrom roztoku, čo malo za následok drsnosť.
Delaminácia a zakalenie samonivelačnej podlahy
Vzhľad belavého odtieňa nenaznačuje zhoršenie pevnosti konštrukcie, ale robí podlahu nevýraznou. Na atraktivite strácajú najmä povrchy na báze epoxidu alebo polyuretánu.
Príčinou poruchy môže byť:
- Kontakt s tukmi a agresívnymi zlúčeninami na povrchu;
- Použitie príliš riedkeho roztoku;
- Zložky nie sú dobre premiešané;
- Pomery zmesi sú nesprávne vypočítané.
Opotrebovaná samonivelačná podlaha
Ak po krátkodobý Po použití sa povrch začne drobiť a bieliť od škrabancov, čo naznačuje predčasné opotrebovanie.
Dôvody skorého poškodenia podlahovej krytiny môžu byť rôzne:
- Použitie zmesí, ktoré uplynuli.
- Plošina je vystavená veľkému mechanickému zaťaženiu.
- Od padajúcich ťažkých predmetov vznikajú triesky a ryhy na povrchu.
Oprava polymérových samonivelačných podláh s podobnými chybami sa vykonáva nasledujúcim spôsobom:
- Očistite oblasť od nečistôt a prachu.
- Odstráňte lesk z podlahy pomocou špeciálneho stroja alebo brúsneho papiera.
- Povrch odmastite xylénom alebo ropným rozpúšťadlom.
- Natrite podlahu základným náterom.
- Naplňte základ zmesou.
Bubliny a krátery v samonivelačnej podlahe
Dôvody výskytu defektov môžu byť nasledovné:
- Roztok bol zle premiešaný. Zvyšné bubliny v tekutej zmesi sa počas sušenia pohybujú nahor. Po zaschnutí vytvárajú na povrchu krátery alebo vo vnútri napučiavajúce bubliny. Miešanie roztoku by sa preto malo vykonávať po dlhú dobu a iba pomocou elektrického náradia.
- Podlahy sa liali, keď bola teplota pod +5 stupňov a vlhkosť nad 60%.
- Vrstva roztoku je tenšia, ako odporúčajú výrobcovia.
- Na nevytvrdený roztok padali kvapky oleja.
- Nízka kvalita komponentov zmesi.
Nalievanie novej polymérovej podlahy
Pri práci s samonivelačné podlahy je potrebné vziať do úvahy, že zloženie takejto zmesi sa líši od tradičných riešení, preto je technológia plnenia tiež špeciálna:
- Takéto povrchy rýchlo schnú, takže prácu vykonajte rýchlo.
- Proces plnenia (pri úplnej výmene povlaku) musí byť nepretržitý. Polymérové podlahy sa nelejú v niekoľkých fázach.
- Po práci prejdite po povrchu ihlovým valčekom, ktorý zabráni tvorbe vzduchových bublín.
- Pri miešaní roztoku by sa nadstavec elektrického náradia mal otáčať rýchlosťou maximálne 300 ot./min. Pri vysokých rýchlostiach sa v zmesi objaví veľa vzduchových bublín, ktoré sa ťažko odstraňujú.
- Opravte veľké plochy dvoma ľuďmi: jeden pripravuje zmes, druhý ju aplikuje.
- V miestnosti, kde sa renovácia vykonáva, zaistite teplotu nad +15 stupňov a vlhkosť menej ako 75 %.
- Optimálna teplota na sušenie je od 5 do 25 stupňov nad nulou.
- Počas penetrácie, škárovania a sušenia v interiéri udržujte konštantnú teplotu. V opačnom prípade sa na povrchu vytvorí kondenzát. Je tiež dôležité udržiavať teplotu podlahy nad +4 stupne, ale neodporúča sa jej zahrievanie.
- Sušenie musí prebiehať v súlade s požiadavkami výrobcu. Opravované miesto by nemalo byť vystavené slnečnému žiareniu. Odstráňte prievan v interiéri. Dávajte pozor, aby sa tekutina nedostala do kontaktu s roztokom. Naruší proces tvrdnutia, vytvoria sa krátery alebo povlak zbelie.
- Ohradte obnovené oblasti, aby na ne ľudia náhodne nestúpili.
- Vo väčšine prípadov je dovolené chodiť po podlahe jeden deň po nanesení zmesi, ale ak potrebujete kvalitný povrch, počkajte 5 dní.
- Dlhý proces vytvrdzovania naznačuje porušenie pracovnej technológie: v miestnosti je slabé vetranie, teplota je nižšia ako +5 stupňov.
Obnova podláh si vyžaduje predbežnú štúdiu vlastností materiálu a technológie vytvárania takýchto náterov. Odporúčania uvedené v článku predĺžia životnosť povrchu na mnoho rokov.
je typ modernej podlahy, ktorá našla najširšie uplatnenie v priemyselnej a občianskej výstavbe. Vysoká estetika a trvanlivosť materiálu umožňujú použitie polymérových samonivelačných podláh pre dizajn obchodných a verejných priestorov: nákupné centrá, kancelárie, výstavné haly, haly, výrobné dielne alebo sklady.
Ceny za opravy samonivelačných podláh
Správne zvolený dizajn samonivelačnej podlahy a prísne dodržiavanie technologických predpisov pre inštaláciu samonivelačnej podlahy sú kľúčom k trvalému a bezchybnému fungovaniu samonivelačnej polymérovej podlahy.
Chyby samonivelačnej podlahy:
- Praskliny, výmole, triesky;
- Oddelenie dokončovacej vrstvy od základne;
- Strata originálu vzhľad a opotrebovanie povlaku.
Náklady na opravu samonivelačnej podlahy
Pre presnejšie určenie defektov a opotrebovania priemyselnej podlahy, technológie opravy a výber materiálov na opravu podlahy Vám odporúčame kontaktovať vysokokvalifikovaných odborníkov v tejto oblasti.
V závislosti od zloženia môžu byť polymérne povlaky niekoľkých typov: epoxidové, cementovo-akrylátové, metylmetakrylátové alebo polyuretánové. Všetky kategórie majú svoje charakteristické črty a vynikajúce kvalitatívne vlastnosti. Napriek pevnosti a spoľahlivosti povrchovej úpravy môžu byť počas aktívneho používania potrebné opravy samonivelačných podláh.
Oprava defektov
Ak bola počas inštalácie polymérových samonivelačných podláh porušená technológia kladenia, potom sú v budúcnosti možné rôzne porušenia podlahovej konštrukcie:
Dokončite odlupovanie povlaku
K poškodeniu dochádza v dôsledku zle vykonanej hydroizolácie. V prvom rade je potrebné odstrániť príčinu vlhkosti. Po demontáži poškodenej oblasti je základňa ošetrená hĺbkovou penetračnou impregnáciou na betón a naplnená vrstvou polymérneho povlaku.
Čipy a štrbiny na povrchu podlahy
Mikrotrhliny a zlomy vytvorené na základni sa odrážajú v dekoratívnom nátere. V tomto prípade by mala byť priehlbina ošetrená základnou zmesou a naplnená špeciálnou polymérnou kompozíciou, ktorá zahŕňa samonivelačnú podlahu a kremenný piesok.
Vzhľad priechodných otvorov a malých bublín
Ak bola inštalácia samonivelačnej podlahy vykonaná bez nanesenia základnej vrstvy, objavia sa nevzhľadné póry. Dôvodom na tvorbu bublín môže byť porézna základňa betónového poteru alebo veľké množstvo vzduchu v polymérnom povlaku. Odborníci odporúčajú povrchy prebrúsiť, vyplniť všetky duté body a na vrch naniesť nový náter.
Heterogénna konečná vrstva
Porucha sa objavuje v dôsledku vniknutia kvapaliny počas inštalácie dekoratívneho náteru. Je potrebné rozobrať problémovú oblasť, nechať ju úplne vyschnúť a potom ju vyplniť novou vrstvou polymérovej samonivelačnej podlahy.
Priľnavý povrch
Lepkavá priemyselná podlaha je výsledkom nevhodných proporcií a zlého zmiešania všetkých pôvodných komponentov. V tomto prípade pomôže len čiastočná alebo úplná demontáž náteru a naliatie novej vrstvy samonivelačnej zmesi.
Odstránenie drobných nedostatkov
Jedným z najčastejších problémov je zhoršenie pôvodného vzhľadu náteru a strata jeho charakteristického lesku. Malú chybu môžete opraviť pomocou špeciálnych lakov alebo masticu. farby a laky vytvára na povrchu odolný film, má dobrý protišmykový účinok a dokonale chráni podlahu pred rôznymi poškodeniami.
Ak sa konečný náter nezvolí s ohľadom na prevádzkové zaťaženie, môže dôjsť k predčasnému oderu a opotrebovaniu povrchov. Na opravu defektu stačí naniesť tenkú vrstvu stavebnej zmesi.
V prípade vážneho poškodenia je potrebné poškodené miesta odstrániť, očistiť a napenetrovať podklad a následne naplniť ošetrené miesto opravným roztokom.
Reštaurátorské práce je lepšie zveriť odborníkom, tí podlahu zrekonštruujú v súlade so všetkými technologickými normami a pravidlami.
Vady polymérových podlahových krytín vznikajú v dôsledku dlhodobého používania, nízkej kvality podkladu, porušenia technológie inštalácie a tiež v dôsledku havarijných vplyvov. Oprava samonivelačnej podlahy sa vykonáva po zistení povahy poškodenia a objasnení príčin jeho vzniku.
Zvážte typy plastických deformácií epoxidových a polyuretánových náterov, zoskupte ich podľa povahy a miesta
Zničenie polymérnej vrstvy
V praxi sa zvyčajne stretávame so 6 typmi problémov lokalizovaných v samotnom polyméri:
Problémy so substrátom
Nekvalitný betónový poter , porušenie technológie na inštaláciu samonivelačných polymérových podláh, ako aj neúmyselné vystavenie vlhkosti vedie k nasledujúcim dôsledkom:
Výsledky núdzových opatrení
Kvapky ťažkých, špicatých kovových predmetov môžu spôsobiť triesky a ryhy v podlahe, čím sa ohrozí celistvosť betónového podkladu. Nalievanie agresívnych chemikálií na polyméry s nedostatočnou chemickou odolnosťou vedie k deštrukcii náteru do celej hĺbky, až po betónový poter.
Analýza defektov
V prípadoch, keď povaha poškodenia nenaznačuje zlú kvalitu podkladu, postačí určiť hranice navrhovanej opravy pomocou skúšobného odstránenia náteru. Na niekoľkých miestach je potrebné merať vlhkosť betónového poteru, aby sa určili úplné technické špecifikácie pre nadchádzajúcu prácu.
Pri analýze príčin odlupovania polymérnej vrstvy by ste mali používať nielen merač vlhkosti, ale aj merač tvrdosti, ako aj stavebnú termokameru. Iba toto zariadenie zaručuje detekciu skrytých zdrojov vlhkosti vstupujúcej do betónu.
Technológia opravy polymérnych povlakov
Oprava samonivelačných podláh v závislosti od druhu chýb zahŕňa povrchovú úpravu polymérnej vrstvy, jej odstránenie alebo demontáž spolu s časťou betónového poteru.
Kozmetická obnova
Viditeľné škrabance odstránite a epoxidovému náteru prinavrátite pôvodný lesk leštením. Operácia sa vykonáva na rotačnom leštiacom stroji s plstenými kotúčmi, na ktoré sa nanáša špeciálna emulzia.
Obnova polyuretánových podláh sa vykonáva nanesením ochranného laku.
Akejkoľvek povrchovej úprave predchádza dôkladné vyčistenie, odstránenie prachu a odmastenie.
Oprava s odstránením polymérnej vrstvy
V niektorých prípadoch stačí odstrániť iba vrchnú vrstvu polyméru brúsením diamantovými kotúčmi. Robí sa to vtedy, keď je náter s ochabnutým, bublinkovým alebo sfarbeným povrchom predmetom renovácie. Na brúsený povrch sa naleje nová dokončovacia vrstva. Ak je oblasť chýb, ktoré sa majú opraviť, malá, môžete sa zaobísť bez priemyselnej rotačnej inštalácie. Na lokálne brúsenie sa používa bežná ručná uhlová brúska.
Oprava trhlín a odlupovania zahŕňa úplné odstránenie polymérneho povlaku. V prípade, že kvalita betónovej základne nie je uspokojivá, ale stará výplň sa odstráni z celej plochy miestnosti, postupnosť akcií vyzerá takto:
- Tam, kde má povlak slabú priľnavosť, sa na odstránenie používajú škrabacie nástavce pre príklepovú vŕtačku.
- V oblastiach, kde je zachovaná priľnavosť, sa používajú nástavce, ako sú dláta a brúsky.
- Odkrytý povrch betónového poteru sa prebrúsi.
- Vykonáva sa postupnosť činností, ktorá zodpovedá technológii inštalácie polymérovej podlahy: odstránenie prachu, odmasťovanie, základný náter, nanášanie prvej vrstvy atď.
Ak sa povlak odstráni v obmedzenej oblasti, potom sa najprv určí obvod opravy (vyrába sa v tvare obdĺžnika). Potom sa krytina prereže až k betónu pozdĺž tohto obvodu. Ďalšie práce sa vykonávajú, ako keby bola podlaha úplne odstránená. Jediný rozdiel je v tom, že spoje so starým náterom sú brúsené a ošetrené špeciálnym tmelom.
Aké sú kritériá výberu: úplne odstráňte náter alebo vykonajte lokálne opravy?
Ak sú dôležité dekoratívne vlastnosti (napríklad v kanceláriách a nákupné centrá), potom sú miestne opravy vhodné aj s uspokojivým Všeobecná podmienka povrchy. Rozhodnutie o úplnej výmene polymérovej podlahy (bez ohľadu na typ objektu) sa spravidla prijíma, ak je poškodených viac ako 30% plochy samonivelačného náteru.
Pri lokálnej výmene náteru by sa mali použiť materiály rovnakého typu, ktoré už boli aplikované. Výnimkou sú kozmetické opravy pomocou metylmetakrylátových zmesí. Pracujú dobre v kontakte s inými materiálmi. Výhodou metylmetakrylátov je rýchlosť práce, nevýhodou nízka oteruvzdornosť.
Opravy ovplyvňujúce betónový základ
Ak dôjde k odlupovaniu polymérnych vrstiev v dôsledku zlej kvality betónového podkladu a nevyhovujúceho stavu hydroizolácie, potom sa bez prepracovania poteru nezaobíde.
Ak sa pri vyhovujúcej kvalite betónu zistia trhliny v potere, podklad treba obnoviť. Tradičná technológia obnovy pozostáva z otvorenia trhlín do požadovanej hĺbky, po ktorom nasleduje odstránenie prachu, základný náter a vyplnenie polymérovou opravnou hmotou.
Nedávno sa začala vyvíjať alternatívna technológia nazývaná vstrekovanie. Najprv sa odstráni polymérna vrstva, aby sa trhlina úplne odkryla. Potom sa do betónu pod uhlom 45° vyvŕtajú otvory smerom k trhline po celej dĺžke v krokoch 30 - 40 cm.Do otvorov sa hermeticky vkladajú špeciálne tvarovky - pakry. K pakrom sa pripojí injektážne čerpadlo a až kým neopustí puklinu, injektuje sa hydroizolačná hmota.
Všetky opravy po utesnení trhlín sú podobné tým, ktoré sú opísané v predchádzajúcej podkapitole.
Zhrnutie
Začatie opravy nie je potrebné odkladať. Náklady na oneskorenie spočívajú v tom, že namiesto kozmetickej alebo lokálnej renovácie budete musieť úplne zmeniť polymérny povlak.
Poruchy ako delaminácia alebo praskliny majú tendenciu rýchlo sa zväčšovať. Ale mali by ste sa poponáhľať najmä v prípade núdzovej chemickej deštrukcie polymérov. Aby sa zabránilo pokračovaniu reakcie v hrúbke materiálu, je potrebné obmedziť postihnutú oblasť a úplne z nej odstrániť polymérnu vrstvu.
V akých prípadoch má zmysel ušetriť na volaní špecialistov a vykonávaní opráv sami? Rozhodnutie vykonať rekonštrukciu svojpomocne je ekonomicky opodstatnené, keď je navrhovaná práca priestorovo obmedzená a nevyžaduje si prenájom drahého zariadenia. Napríklad po dôkladnom preštudovaní technológie práce s opravnými zmesami a vyzbrojení rezačkou, perforátorom, škrabkami a bežnou špachtľou môžete povlak nahradiť na malých plochách. Ale toto má zmysel len vtedy, ak potrebné materiály sú k dispozícii na predaj presne v množstve, ktoré požadujete.
Použitie moderných liatych (alebo samonivelačných, ako sa tiež nazývajú) podláh je dôležité najmä v prípadoch, keď sa opravné práce vykonávajú naliehavo. Na tento účel sa používajú špeciálne samonivelačné zmesi, ktorých hlavnou výhodou je jednoduché použitie - dokonca aj osoba ďaleko od stavby bude môcť po prečítaní pokynov pripraviť vysokokvalitný základ pre konečné naliatie.
Ďalšie výhody samonivelačných zmesí
Pozor! Hrúbka nálevu, ako aj samotné zloženie zmesi priamo ovplyvňuje čas schnutia zmesi pred nanesením náteru. Takže každé 3 mm sa musí uchovávať jeden deň, to znamená, že 6 mm sa uchováva dva dni a 9 mm tri.
Čo sa bude vyžadovať v práci?
Postup plnenia začína nákupom všetkého potrebného. Tu zoznam materiálov a zariadení:
- samonivelačná zmes;
- základný náter (ideálne hlboký prienik);
- montážna úroveň;
- elektronický merač vlhkosti;
- elektrická vŕtačka, mixér;
- nádobu vhodného objemu na miešanie roztoku;
- ihlový valec;
- stierka;
- špachtle.
Liata podlaha svojpomocne: technológia
Akákoľvek práca si vyžaduje starostlivú prípravu a výnimkou nie je ani vyplnenie podlahy vyrovnávacou hmotou. Preto spolu s nástrojmi musíte vybrať správnu kompozíciu.
Etapa 1. Výber samonivelačnej kompozície
Samonivelačná kompozícia na podlahy (vrstva 3-20 mm) 20 kg
Pri nákupe musíte venovať pozornosť radám výrobcu a dodržiavať všetky odporúčania. Spoločnosti, ktoré rešpektujú seba samého, musia na obale uviesť „životaschopnosť“ zmesi (čas potrebný na dokončenie práce s ňou) a maximálnu hrúbku.
Okrem toho na obale musí byť uvedené obdobie na získanie sily, ktorá je potrebná na pohyb po podlahe, kladenie linolea, keramické dlaždice, parkety a pod. To je tiež veľmi dôležité, pretože pre každý materiál je toto obdobie iné.
Fáza 2. Príprava základne
Krok 1. Najprv sa demontuje starý podlahy, soklové lišty, dvere, všetok nábytok je vyvezený.
Krok 2. Základňa sa čistí brúskou alebo drôtenou kefou. Odstránia sa rozpustné vyrovnávacie zmesi, olej, lepidlo a drobivý betón.
Krok 3. Všetky vytvorené trhliny sú rezané na V tvare V pomocou trojuholníkovej škrabky, po ktorej sa skontroluje vodorovnosť povrchu pomocou dvojmetrového pravidla.
Pozor! V tomto prípade by medzery medzi pravidlom a podlahou nemali presiahnuť 2 mm.
Krok 4. Na stenách je vyznačená úroveň budúcej liatej podlahy. Ak sú steny omietnuté, potom sa omietka odstráni 30 cm nad touto čiarou.
Krok 5. Podlaha je vysávaná a ošetrená odmasťovacím práškom.
Krok 6. Všetky trhliny a štrbiny sú starostlivo vyplnené špeciálnym lepidlom alebo bežným lepidlom. cementová malta s malým množstvom živice.
Príprava základne
O rozdiele úrovní
Pozrime sa podrobnejšie na koncept rozdielu úrovní. Používa sa na označenie rozdielu medzi najnižšou priehlbinou na povrchu a najvyššou konvexnosťou. Ak tento ukazovateľ nepresahuje 2,5 cm, potom sa podlaha pred nanesením základnej vrstvy naplní stavebnou vyrovnávacou maltou (nivelačná zmes a piesok v pomere 2: 1). Na aplikáciu sa používa stierka.
Ak je rozdiel v priemere 3 cm, potom pred nanesením základného náteru je podlaha pokrytá stavebnou korekčnou zmesou (cement a piesok v pomere 1: 2,5).
Pozor! Všetky tieto opatrenia sa vykonávajú v neprítomnosti samonivelačnej zmesi pre danú hrúbku.
Etapa 3. Kontrola základne
Krok 1. Skontrolujte obsah vlhkosti betónového povrchu. Ak presiahne 4%, základňa by sa mala vysušiť. Na kontrolu sa položí bežná gumová podložka a pritlačí sa na povrch. Ak po 24 hodinách zostane farba podkladu pod rohožou rovnaká, potom je s vlhkosťou všetko v poriadku.
Krok 2. Skontroluje sa pevnosť základne. Betón musí odolať stlačeniu najmenej 20 MPa a zdvihnutiu viac ako 2 MPa. Na takúto kontrolu budete potrebovať dláto a kladivo. Dláto sa aplikuje na základňu pod uhlom 90ᵒ, po ktorom sa aplikuje niekoľko úderov strednej sily kladivom. Ak sa potom povrch nerozpadne, ale zostanú sotva viditeľné stopy, potom kvalita náteru spĺňa požiadavky.
4. fáza
Na nanášanie základného náteru použite štetec alebo valček. Suchý a porézny povrch bude potrebné spracovať niekoľkokrát, po nanesení každej novej vrstvy je potrebné prestávku na zaschnutie základného náteru.
Priming vykonáva tri funkcie naraz:
Ak sa podlaha naleje do niekoľkých vrstiev, potom by mal byť základný náter nanesený pred každou novou vrstvou.
Pozor! V izbách s zvýšená hladina vlhkosť, na vrchný náter sa nanáša vodotesná vrstva.
Na zlepšenie priľnavosti je základná vrstva posypaná pieskom. Priemerná spotreba piesku nie je väčšia ako 200 g/m². Potom povrch získa drsnosť potrebnú pre priľnavosť. Jeden deň po nanesení poslednej vrstvy základného náteru môžete začať nalievať.
Fáza 5. Príprava zmesi
Tento postup by sa mal brať veľmi vážne, pretože ak je kvalita výplne nízka, povlak sa beznádejne poškodí. Na miešanie použite vŕtačku s nástavcom na miešanie a hotovú zmes je potrebné čo najrýchlejšie vyliať na povrch.
Pozor! Pri nalievaní by vlhkosť vzduchu nemala prekročiť 75%, inak sa na povrchu vytvorí kondenzácia, čo povedie k zhoršeniu kvality náteru.
Najprv sa všetky zložky nalejú do pripravenej nádoby v pomere uvedenom na obale vyrovnávacej kompozície. Potom sa nádoba vloží do inej, s väčším objemom, naplnená studenou vodou. Tým sa zníži rýchlosť stúpania teploty roztoku a v dôsledku toho sa poskytne viac času na nalievanie.
Komponenty sa miešajú pri nízkych rýchlostiach vŕtania (nie viac ako 400-450 ot./min), kým sa nevytvorí homogénna hmota. Dá sa to určiť okom, alebo môžete použiť techniku, ktorú používajú skúsení stavitelia.
Krok 1. Najprv si vezmite uzáver deodorantu alebo osviežovača vzduchu. Z viečka sa vyreže krúžok a položí sa na rovný povrch - napríklad na kúsok skla.
Krok 2. Krúžok sa naplní pripravenou zmesou a zdvihne sa.
Krok 3. Ak sa zmes rovnomerne rozloží a vytvorí škvrnu s priemerom 2-3 cm, potom je pripravená na nalievanie. Ak je priemer menší, potom je zmes príliš hustá a je nepravdepodobné, že dôjde k vysokokvalitnému vyrovnaniu. Naopak, ak je priemer väčší, potom je výsledný roztok príliš tekutý - musíte doň pridať trochu viac vyrovnávacej zmesi.
Etapa 6. Plnenie
Krok 1. Roztok sa použije ihneď po príprave, pretože interval medzi naliatím ďalšej dávky by nemal presiahnuť desať minút. Je lepšie vykonať tento postup spoločne - jeden bude miešať roztok, druhý ho naleje.
Krok 2. Roztok sa naleje rovnobežne so stenou v páse šírky 35-40 cm.Na vyrovnanie sa používa špachtle - to umožní lepšie rozloženie hmoty.
Pozor! Plnenie začína z diaľky od predné dvere steny. Celá miestnosť musí byť naplnená okamžite, bez zastavenia, inak sa vytvoria kvapky.
Krok 3. Roztok sa valcuje ihlovým valčekom, aby sa odstránil vzduch a rovnomerne sa rozložil po základni.
Krok 4. Potom sa naleje nová časť, vyhladí sa a zvinie sa. Toto pokračuje, kým nie je zaplavená celá miestnosť.
Krok 5. Po naliatí (asi po 2 dňoch) sa odporúča naniesť na povrch číry polyuretánový náter.
Krok 6. Počas sušenia musí byť podlaha chránená pred prievanom, slnečnými lúčmi a teplotnými zmenami. V budúcnosti musíte dodržiavať nasledujúce požiadavky:
- Po 10-12 hodinách môžete chodiť po vyrovnanom povrchu;
- vystaviť náter miernemu zaťaženiu - po 24 hodinách;
- úplné vysušenie nastáva po 48-72 hodinách;
- kladenie keramických dlaždíc je prípustné až po 3 dňoch;
- montáž parkiet, linolea alebo plastu – za týždeň.
Pozor! Ak je miestnosť vykurovaná systémom „teplej podlahy“, prvé vykurovanie je možné vykonať až týždeň po dokončení práce. Musíte začať pri izbovej teplote a postupne ju zvyšovať - asi o 3 ° C za deň.
Video - DIY samonivelačná podlaha
Etapa 7. Rezanie švov
Po vytvrdnutí samonivelačnej podlahy sa švy prerežú (rovnako ako v prípade betónového poteru). Po obvode povlaku sa vytvoria drážky s hĺbkou 1/3 hrúbky výplne. Do každej drážky je vložená šnúra a pokrytá tmelom. Deje sa tak, aby sa zabránilo tvorbe trhlín, čo je obzvlášť dôležité v miestnostiach s veľkou plochou.
Ako záver
Pri práci so samonivelačnou podlahou nezabúdajte na bezpečnostné opatrenia. Miestnosť by mala byť dobre vetraná (ale bez prievanu), mali by ste používať aj ochranné prostriedky - respirátor, gumené rukavice. Iba v tomto prípade môžete zlepšiť svoj domov bez toho, aby ste ohrozili svoje vlastné zdravie.
Lesklá liata podlaha so zrkadlovým povrchom urobí každú miestnosť priestrannejšou a atraktívnejšou.