Vonkajšie a vnútorné dlaždice sú veľmi žiadané, najmä pokiaľ ide o gumové dlaždice. Tento jedinečný, odolný, protišmykový materiál sa používa na dlažobné úpravy povrchov na ihriskách a športoviskách, okolo bazénov a v rekreačných oblastiach. Používa sa v nákupných, zábavných a športových centrách, administratívnych inštitúciách a súkromných domoch. Výroba gumových dlaždíc sa pre mnohých ľudí stala príležitosťou na začatie vlastného podnikania. Technológia výroby tohto povlaku je pomerne jednoduchá a nevyžaduje značné náklady a výsledný produkt sa vyznačuje nízkymi nákladmi a vynikajúcou kvalitou.
Suroviny pre dlaždice
Výroba gumových dlaždíc doma je celkom možná, pretože gumová drvina sa používa ako surovina. Získava sa z bežných pneumatík pre automobily. Drvia sa na špeciálnych drvičoch.
Zloženie zmesi na výrobu gumového poťahu zahŕňa nasledujúce zložky:
- drobenka z jemnej gumy;
- špeciálne farbivá;
- polymérové \u200b\u200blepidlo;
- úprava plnív.
Počas výrobného procesu funguje lepidlo ako spojovací prvok. Vďaka nemu získa kompozícia konzistenciu, ktorá je potrebná pre ďalšie formovanie.
Dôležité! Ako surovina sa používa umelý alebo prírodný kaučuk. Recyklácia pneumatík z automobilov vám umožňuje získať vysoko kvalitný povlak a recyklovať nepotrebný materiál.
Potrebné vybavenie
Výroba gumových dlaždíc je nemožná bez použitia špeciálneho zariadenia. Je ťažké si predstaviť výrobný proces doma bez usporiadania mini-linky. Zahŕňa niekoľko inštalácií:
- Na výrobu pogumovaných dlaždíc potrebujete sopečný lis. V závislosti od použitého spôsobu spracovania a výstupnej teploty sa rozlišuje lisovanie za studena a za tepla.
- Výroba gumových dlaždíc je nemožná bez použitia foriem, do ktorých sa naleje pripravená kompozícia. Pre domácu výrobu sú zvyčajne postačujúce 3 - 4 formy.
- Kvalitnú dlažbu tiež nemôžete vyrobiť bez mixéra s odstredivkou. Zaistí dôkladné premiešanie všetkých zložiek.
- Výroba mäkkého materiálu na chodníky lisovaním za studena nevyhnutne znamená absolvovanie etapy s tepelným spracovaním. Aby ste to dosiahli, potrebujete rúru.
Ako pomocné zariadenie pri výrobe dlaždíc z drvenej gumy sa používajú nasledujúce:
- platformy pre mixéry;
- formovacie stoly;
- stojany na upevnenie obrobkov.
Ale v počiatočných fázach výroby je možné upustiť od pomocného vybavenia. Za nákup kompletnej sady vybavenia miniete od 26 500 do 39 500 dolárov.
Poradenstvo! Ak plánujete výrobu dlaždíc pre svoje vlastné potreby, tak všetko potrebné vybavenie je možné si prenajať.
Výrobná technológia
Technológia výroby gumových dlaždíc poskytuje dva spôsoby spracovania recyklovateľných materiálov:
- Drvenie rázových vĺn. Pri tomto spracovaní sú automobilové pneumatiky umiestnené v špeciálnych komorách. Tam sú rozdrvení pôsobením rázových vĺn. Zariadenia sú plne automatizované, takže ich obsluha vyžaduje iba jednu osobu.
- Ak sa výroba gumových dlaždíc vykonáva ručne, potom je to vhodnejšie mechanické drvenie. V takom prípade sa recyklovateľné materiály drvia pomocou rezačiek. Táto technika drvenia sa používa častejšie, pretože nevyžaduje ďalšie náklady na nákup vybavenia. Mechanické drvenie prebieha v niekoľkých fázach:
- z pneumatík je odstránený dosadací krúžok;
- potom sa pneumatiky rozrežú na pásy široké 40 - 50 mm;
- potom sa sedacie krúžky, ktoré sú v materiáli, opäť odstránia;
- teraz sa získané gumičky rozomelú na stav drviny s priemerom nie väčším ako 4 mm, ale nie menším ako 1 mm;
- na konci sa suroviny roztriedia na frakcie.
Výroba gumových dlaždíc z gumových frakcií sa vykonáva jednou z dvoch metód:
- Horúca pracovná metóda vyžaduje použitie vulkanizácie surovín v špeciálnom lise. Teplota vulkanizácie je 130 - 140 ° C. Za výber tejto technológie hovoria nasledujúce výhody:
- prijateľné náklady (táto technológia je lacná, čo má priaznivý vplyv na maloobchodnú cenu);
- rýchlosť procesu (výroba trvá doslova pol hodiny);
- nie vysoká cena formy vám umožňuje kúpiť niekoľko kusov naraz, čo zvýši objem výroby.
- Výroba obkladov z gumovej drviny lisovaním za studena. V tomto prípade sa vulkanizácia surovín uskutočňuje pri zahriatí na maximálne 80 stupňov. Táto technológia vyžaduje použitie špeciálnych pecí, v ktorých sa triesky spekajú. Vlastnosti studenej technológie sú nasledujúce:
- vysoká kvalita výsledného produktu;
- náklady na výrobu budú vyššie ako pri lisovaní za tepla (je to spôsobené nákladmi na elektrickú energiu na napájanie skriniek);
- proces trvá veľa času (spracovanie surovín trvá hodinu a pol).
Fázy technologického procesu
Výroba dlaždíc z gumovej drviny zahŕňa niekoľko fáz práce:
- V prípravnej fáze výrobný proces spočíva v spracovaní a príprave recyklovateľných materiálov. Pneumatiky pre automobily sa ručne alebo pomocou špeciálneho vybavenia drvia na drobky požadovanej frakcie.
- Príprava zmesi. Stavebné mixéry sú nabité komponentmi potrebnými na výrobu pogumovania: gumové triesky, polyuretánové lepidlo, farbiace pigmenty, modifikujúce plnivá.
- Formovacie výrobky. Pripravená a dôkladne premiešaná zmes sa naleje do foriem.
- Potom metóda lisovanie za studena alebo za tepla pripravené suroviny vo formách sa lisujú na požadovanú hustotu a hrúbku. Pri lisovaní za tepla sa materiály pečú pri vysokej teplote.
- Pečenie. Tento krok sa uskutoční iba pri výrobe dlaždíc lisovaním za studena. Jeho podstata spočíva v tom, že pripravené formy sú inštalované v peciach. V nich sa výrobky spracovávajú pri nízkych teplotách.
Zabezpečiť, aby výsledné výrobky mali požadované prevádzkové a technické vlastnosti, je dôležité správne zvoliť veľkosť gumovej drviny a dôsledne dodržiavať technológiu výroby materiálu.
Výsledná dlaždica sa vyznačuje trvanlivosťou, pevnosťou a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Kvôli pórovitej štruktúre sa na povrchu takého povlaku netvoria kaluže, pretože po daždi voda rýchlo presakuje cez materiál a prechádza do zeme. Dlaždice sú položené na akomkoľvek rovnom podklade.
Prax použitia gumového povlaku ukazuje jeho vynikajúce vlastnosti. V mnohých ohľadoch gumové dlaždice prekonávajú dlažobné dosky a iné nátery. Stačí poznamenať jeho silu, ktorá predlžuje životnosť až na dve desaťročia.
Výber priestorov na výrobu
Výroba dlaždíc potrebuje špeciálnu miestnosť. Prednostne by mala spĺňať tieto požiadavky:
- celková plocha miestnosti - najmenej 80 metrov štvorcových;
- výška stropu - najmenej 3 metre;
- vnútorná teplota miestnosti - nie nižšia ako + 15 °;
- pripojenie k priemyselnej elektrickej sieti - od 20 kilowattov;
- podlahy s rovným povrchom;
- vzdialenosť od bytového sektoru najmenej 300 metrov.
Suroviny na výrobu pogumovania
Na zavedenie výrobného procesu budete musieť kúpiť nasledujúce materiály:
- gumová drvina (farebná a čierna);
- farbivá;
- polyuretánové lepidlo.
Hlavné suroviny sú gumová drť ... Hlavne ide o ojazdenú pneumatiku. Kľúčom k pevnosti a trvanlivosti drvenej gumy je vysoká kvalita prírodného aj umelého kaučuku, ako aj zmäkčovacích olejov a plnív, ktoré sa používajú pri výrobe automobilových pneumatík.
Gumová drť sa vyrába takto. Najskôr sa odpadové gumové výrobky zhromažďujú na vyhradenom mieste. Potom je z miesta uloženia drvenej gumy dodávaná vysokozdvižným vozíkom do dielne.
Tam sa nakladá do špeciálneho závodu, ktorý spracováva gumové výrobky. Začal sa proces výroby gumovej drviny určitej frakcie. Hotové výrobky sa vybalia do vriec a vysokozdvižným vozíkom sa dopravia do skladov.
Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc
Pri kúpe tohto typu zariadenia sa každý podnikateľ primárne zameriava na výšku počiatočného kapitálu. Dnešný trh ponúka širokú škálu vybavenia tohto profilu.
Aké zariadenie je teda potrebné na otvorenie vlastnej továrne na výrobu gumových obkladov na drobky? Štandardný technologický komplex zahŕňa tieto jednotky:
- Mixéry (šesť kusov). Sú potrebné pre proces miešania rôznych prísad.
- Rúry na pečenie (alebo sušiaca komora). Tu sa surovina tepelne upraví.
- Šesť upevňovacích stojanov na dlaždice.
- Formovacie stoly (sú potrebné tri až šesť kusov).
- Miešacie plošiny.
- Lis (hydraulický model) na výrobu gumových dlaždíc. Tento stroj zabezpečí proces formovania produktu.
- Formy Budú slúžiť na výrobu potrebných výrobkov.
- Dirigent. Je to nevyhnutné pre vytvorenie technologických otvorov.
Toto je minimálna sada komponentov pre technologickú linku, ktorá zaháji proces výroby gumových dlaždíc. Toto zariadenie umožní vyrábať výrobky rôznej hrúbky a hustoty.
Video: Zariadenie na výrobu gumových dlaždíc.
Výrobná technológia
Pri výrobe dvojvrstvových dlaždíc budete na mäkšiu a čistejšiu hornú vrstvu potrebovať farebnú jemnú gumu. Pre hustú spodnú základnú vrstvu sú potrebné čierne hrubé drobky (0,2 - 1 cm).
Každá vrstva gumovej drviny vyžaduje samostatný výrobný proces. V tomto prípade sa predpokladá, že zloženie spodnej vrstvy môže obsahovať textilné inklúzie, kovové prvky a iné nečistoty.
V počiatočnej fáze výroby sa vytvorí zmes s prídavkom lepidla a pigmentu. Všetky ingrediencie sú zmiešané čo najdôkladnejšie. Potom sa výsledná surovina naleje do foriem, ktoré majú požadované parametre a daný tvar.
Tvorba výrobkov sa dosahuje lisovaním. Potom musíte opatrne odstrániť dlaždice z foriem. Ak je práca vykonaná bezchybne, potom sú kvalitné dlaždice zabalené a odoslané do skladu alebo prepravené priamo k zákazníkovi.
Metódy výroby drvenej gumovej dlaždice:
- lisovanie za tepla;
- lisovanie za studena.
Prvá - vysokoteplotná - metóda sa vyznačuje vysokou produktivitou, ale dlaždice získané lisovaním za tepla strácajú svoju trvanlivosť a získavajú vôňu spálenej gumy.
Lisovaním za studena je možné dosiahnuť výkonnosť procesu aj kvalitu produktu. Hlavnou vecou je splniť všetky technologické požiadavky.
Video: Porovnanie gumených dlaždíc lisovaných za tepla a za studena.
Fázy výroby gumových dlaždíc lisovaním za studena
- Príprava na miesenie. Linka so šiestimi mixérmi vám umožní dôkladne premiešať všetky komponenty.
- Načítanie zmesi do formy.
- Proces lisovania. Formy sa nakladajú v desiatich úrovniach do vozíkov, ktoré prechádzajú lisovaním - lisovaním pod tlakom do 5 ton.
- Sušenie. Vozíky sa umiestnia na 4 až 6 hodín do sušiacej komory, kde sa teplota nastaví na 60 °.
- Vykládka vozíkov a vyberanie výrobkov z formulárov.
- Kontrola kvality hotových gumových dlaždíc.
Výhody metódy lisovania za studena
- všetky zložky sú dôkladne zmiešané, čo ovplyvňuje zvýšenie kvality produktu;
- pod lisom získa dlaždice vysokú hustotu;
- v sušiacej komore sa vytvorí efekt sauny, ktorý prispieva k dobrému vstrebávaniu farieb a lepidla do gumovej drviny - to následne ovplyvní pevnosť a pružnosť dlaždice;
- gumené dlaždice získané lisovaním za studena nemajú špecifický zápach a netrpia vplyvmi prostredia.
Nákladovo efektívny proces výroby gumových dlaždíc
Mini-závod, v ktorom sa bude toto zariadenie nachádzať, môže stáť začínajúceho podnikateľa od 2 do 3 miliónov rubľov vrátane DPH a komplexu všetkých prác na spustení linky.
Nemali by ste sa báť nákladov na nákup zariadenia na výrobu gumových dlaždíc a všeobecne na organizáciu podnikania. Ospravedlnia sa dostatočne rýchlo. Hlavnou výhodou takejto linky je, že ušetrí pracovníkom prácu. Budú ho môcť obsluhovať traja alebo štyria operátori.
Ziskovosť výroby gumových dlaždíc na takomto zariadení bude 40%. Pri 22-dňovom pracovnom harmonograme je možné zvýšiť produkciu na 3 tisíc m2 dlaždíc mesačne.
Hlavná vec je kompetentná prevádzka zariadenia a premyslený prístup k výrobnému procesu. S rastúcim dopytom po gumových obkladačkách a malou konkurenciou na trhu je dosť dôvodov počítať s úspechom podniku.
- Pri nákupe zariadenia na výrobu gumových dlažbových dosiek by sa malo zodpovedne pristupovať k otázke výberu dodávateľa.
- Svedomitý dodávateľ poskytne informácie o umiestnení predajných trhov a pomôže vytvoriť predajné schémy.
- Pre začínajúceho podnikateľa by nebolo zlé získať zoznam dokumentov na získanie certifikátu.
- Dodávateľ môže pomôcť aj pri nákupe potrebných surovín na výrobu pogumovania.
- Mali by ste si kúpiť zariadenie na výrobu gumových dlaždíc od dodávateľa, ktorý ho nielen nainštaluje a pomôže s jeho uvedením na trh, ale aj dá záruku za opravné práce v prípade vyššej moci.
Gumová drvina sa považuje za hlavný materiál pre dlaždice a krytinu. Suroviny sa odoberajú z odpadu, ktorý sa získava recykláciou starých, opotrebovaných pneumatík pre automobily. Sú vyrobené z odolných komponentov, ktoré predlžujú životnosť hotovej gumovej dlaždice. Výrobky sú odolné a odolné. Môžete zahájiť výrobu gumových dlaždíc. Toto podnikanie má svoje vlastné charakteristiky, o ktorých bude reč v článku.
Popis
Gumová dlaždica obsahuje nastrúhané kúsky gumy. Výrobky sa nelámu ani sa nedrobia. Medzi ich výhody patrí:
- vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu;
- odolnosť voči prírodným faktorom;
- možno použiť pri -40 ° С a do + 70 ° С;
- praktickosť;
- hygiena;
- dlaždice sa nezhoršuje pred slnkom;
- styling si môžete urobiť sami.
Výrobky sa dajú použiť v priemyselných a bytových domoch. Sú ideálne pre sklady a garáže. Gumené dlaždice sa nezhoršujú z vplyvu životného prostredia a z rôznych agresívnych chemických zložiek. Je vhodný na dekoráciu záhradné chodníky, as podlaha terasy a vidiecky dom.
Výrobky sa používajú v športe a na detských ihriskách. Dlaždica vyzerá nádherne v akejkoľvek oblasti. Gumový povrch je drsný a dokonale odpudzuje vodu. Vďaka tomu na ňom nie sú po daždi kaluže. A v zime na ňom nebude ľad.
Obchodná relevancia
Hotový výrobok bude požadovaný medzi rôznymi triedami spotrebiteľov. Je to potrebné pre vidiecke domy a osobné zápletky. Výrobky sú zaujímavé najmä pre obyvateľov chatových osád. Výrobky sú potrebné vo verejných a priemyselných budovách.
O dlaždicu bude dopyt medzi súkromnými a veľkoobchodnými zákazníkmi. Existuje možnosť doručenia na trhy a do obchodov. Pre vysoký dopyt je možné dodať veľké množstvo. Iba túto otázku je potrebné vyriešiť vopred, aby sme mohli premyslieť reklamnú kampaň.
Obchodné možnosti
Ak máte záujem o výrobu gumových dlaždíc, existuje niekoľko možností, ako začať podnikať. Rozdiel predstavuje objem výroby a náklady. Možné sú nasledujúce typy výroby:
- mini-rastlina;
- domáca výroba;
- práca v priemyselnom prostredí;
- volebné právo.
Každá možnosť má svoje vlastné nuansy, ktoré je dôležité zvážiť pred začatím podnikania.
Mini továrne
Najlepšou voľbou by bola továreň na gumové dlaždice. Je vysoko výnosný a vyvíja sa pomocou rýchleho návratného vybavenia, ktoré pracuje metódou tvárnenia za studena.
Na začatie podnikania potrebujete 80 - 100 m². a 3 - 4 zamestnanci za zmenu. Spotreba energie bude 15 kW / h. V takom prípade môžete zákazníkom ponúknuť širokú škálu povrchových úprav. Je tu možnosť výroby dlaždíc rôzne formy, parametre a farby.
Tvorba doma
Výroba gumových dlažbových dosiek sa môže uskutočňovať aj doma. Toto je možnosť rozpočtu. Výrobky sa budú vyrábať ešte dlho. Ak nie sú žiadni asistenti, nebudete schopní vyrobiť veľa produktov. Potom však existuje príležitosť pracovať na poriadku. To bude začiatok pre rozvoj podnikania.
Priemyselné podnikanie
Ak máte veľa kapitálu, môžete otvoriť výrobu dlaždíc z gumovej drviny. V takom prípade je možné stanoviť rôzne parametre a formáty produktu. Aby zákazníci mohli získať veľké množstvo produktov, budú potrebné rôzne pigmenty. Je dôležité najskôr vyriešiť problémy s predajom a reklamou tovaru. Potrebuje tiež veľa pracovníkov.
Volebné právo
Takáto výroba dlažobných dosiek z gumovej drviny sa dá otvoriť v prípade, že existujú finančné prostriedky, ale neexistujú obchodné skúsenosti. Je dôležité zvoliť úspešnú firmu, ktorá ponúka kúpu franšízy. Spoločnosť bude radiť a poskytovať poradenstvo v oblasti obchodnej organizácie. Poskytujú sa overení dodávatelia surovín a zariadení. A na prilákanie zákazníkov sa používajú osvedčené schémy.
Technológie
Výroba čiernej a farebnej gumovej dlaždice sa výrazne líši z hľadiska nákladov. Ak farbivo obsahuje adhezívne zloženie, náklady sa zvyšujú. Preto budú farebné výrobky drahé. Maloobchodná cena dlažbových dosiek bude asi 1 500 rubľov za m2. Výrobná technológia zahŕňa tieto etapy:
- Školenie. Kovové pätkové krúžky sú odstránené zo starých pneumatík automobilu. Potom sa pomocou kryogénnych technológií uskutoční mechanické spracovanie. Vďaka tomu získate drobenku s zlomkom 1-4 mm.
- Získanie zmesi. V tomto prípade sa používajú špeciálne mixéry. Na vytvorenie homogénnej látky je potrebné polyuretánové spojivo. Pridávajú sa doň farebné pigmenty, ktoré dávajú poťahu rôzne odtiene.
- Lisovanie. Používa sa vulkanizačný lis, ktorý je potrebný na získanie výrobkov s požadovanou hustotou a hrúbkou. Teraz je dopyt po lisovaní za tepla a za studena. Pri horúcej metóde výroby sú výrobné linky 4-krát lacnejšie. A aby ste zvýšili výrobu, musíte si kúpiť formu. Studená metóda zvyšuje produktivitu.
Vybavenie
Na otvorenie firmy potrebujete zariadenie na výrobu dlaždíc z gumovej drviny. Mal by byť prevzatý od dôveryhodného dodávateľa. Spustenie plnohodnotnej elektrárne nastane, iba ak:
- mixér na miešanie;
- hydraulický lis;
- súprava na plesne;
- rúra;
- upevňovacie stojany;
- formovacie stoly;
- vodič;
- platformy pre mixéry.
Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc budú stáť asi 2 milióny rubľov. Cena zahŕňa všetky činnosti spojené s uvedením do prevádzky.
Nákup surovín
Ak chcete zahájiť výrobu gumových dlaždíc, musíte si kúpiť suroviny - gumovú drvinu. A lepidlo bude spojivom. Suroviny by mali byť zakúpené od spoľahlivého dodávateľa. Jeho priemerná cena je 19 tisíc rubľov za tonu.
Náklady na polyuretánové lepidlo lisované za tepla sú 140-170 rubľov na 1 kg. A za lepidlo na lisovanie za studena budete musieť zaplatiť 170-200 rubľov. Takéto výrobky musia byť spoľahlivé, pretože to ovplyvňuje pevnosť výrobkov. Pri výrobe dlaždíc sa používajú farbivá. Vyžadujú sa od produktu, aby získal požadovaný odtieň a atraktívny vzhľad. Náklady na farbivo sa pohybujú v rozmedzí 80-190 rubľov na 1 kg.
Priestory
Je vhodné zvoliť si sklad alebo výrobné zariadenie v priemyselnej oblasti. Objekt by sa mal nachádzať v malej vzdialenosti od veľkých miest. Je dôležité vziať do úvahy výmenu nájomného a dopravy.
Plocha je určená počtom a veľkosťou zariadenia, objemom výroby. Mini dielňa vyžaduje priestor 100 m². minimálne, na výšku - 3 metre. Je potrebné zvoliť vykurovanú miestnosť, kde je voda, elektrina s napätím 380 V. Budete potrebovať priestory pre hotové výrobky a suroviny. Je tiež dôležité mať sklad s rozlohou 100 m². m. Požadované priestory pre kanceláriu a zamestnancov.
Riziká
Táto výroba má viac ako výhody. Existuje aj množstvo rizík. Je to spôsobené nedostatkom špecialistov, ktorí sú oboznámení s technológiou na vytváranie produktov. V takom prípade môžete konať dvoma spôsobmi - nájsť technológa alebo samostatne zaškoliť zamestnancov v tejto činnosti. Ale potom vy sami musíte byť profesionál.
Dôležitú úlohu zohráva sezónnosť. Gumové dlaždice sa používajú na ulici a v priestoroch autoservisov, garáží, predmetov pre zvieratá, ako aj v oblastiach okolo bazénov a telocviční. Je vhodné podnikať koncom zimy a skoro na jar. Na jeseň bude tiež dopyt po výrobkoch, pretože sa vylepšujú ulice.
Podnik bude normálne fungovať, iba ak bude vždy k dispozícii potrebné množstvo surovín. Na priemernú výrobu je potrebný 100 tonový sklad. Rizikom je porucha zariadenia, takže pri jeho kúpe musíte byť obzvlášť opatrní.
Ak spočítame všetky náklady, potom sa trhová cena výrobkov bude rovnať 1350 rubľov na 1 štvorcový M. Denný zisk bude asi 16,5 tisíc rubľov a 350 tisíc mesačne. Doba návratnosti dosahuje 145 pracovných dní, ak je ziskovosť 40%.
Výroba gumových dlaždíc je veľmi žiadaným odvetvím. Ak kompetentne oslovíte organizáciu podniku, môžete z neho urobiť zisk krátky čas... Hlavná vec je mať všetko, čo potrebujete na výrobu kvalitných výrobkov.
Na domácom trhu stavebné materiály nie je to tak dávno, čo sa objavil taký fenomén ako gumové dlaždice, ktorých predaj rýchlo naberá na obrátkach a je už dosť sľubným typom podnikateľskej činnosti.
Tento typ povlaku, ako dlaždice z gumového odpadu, je univerzálny, navyše sa vyznačuje vysokou prevádzkovou bezpečnosťou. To umožňuje použiť materiál na kladenie detských ihrísk a športovísk, chodníkov a iných miest.
Gumové dlažbové dosky majú dlhú životnosť a krásny vzhľad, vďaka čomu sú atraktívne pre väčšinu kupujúcich. K dnešnému dňu nie je miesto na výrobu tohto stavebného materiálu prakticky obsadené, preto je málo konkurencieschopné a je schopné priniesť značné a hlavne stabilné príjmy.
Výroba gumových dlaždíc - výhody a nevýhody
Bez ohľadu na to, či je plánovaný rozvoj alebo preplnená metropola, ctižiadostiví podnikatelia by si mali uvedomiť, že podnik sa bude úspešne rozvíjať, iba ak bude mať okrem zisku aj úžitok pre ľudí.
Príkladom toho je malá dielňa na výrobu dlaždíc z gumovej drviny: absencia veľkého počtu konkurentov umožňuje neustále zarábať veľa peňazí. Na výrobu tohto stavebného materiálu sa navyše používajú staré pneumatiky, predmety a gumový odpad, takže spoločnosť bude pri likvidácii pomáhať usadlosti.
Suroviny na výrobu dlažbových dosiek sú odolné a odolné materiály a hotové výrobky sa ľahko montujú a majú zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu. V porovnaní s podobnými výrobkami z cementobetónových zmesí majú gumové dlaždice množstvo nepopierateľných výhod. Mali by zahŕňať:
- trvanlivosť;
- vysoký dopyt spotrebiteľov;
- vysoký stupeň bezpečnosti;
- nenáročná starostlivosť;
- ľahkosť kladenia povlaku;
- krásny výhľad na lemované oblasti.
Gumové dlaždice sa vyznačujú vynikajúcou odolnosťou proti atmosférickým zrážkam, ako aj nízkym a vysokým teplotám. Materiál sa časom nerozpadá a zachováva si pôvodný tvar. Dlaždica navyše nepodlieha deformácii pri mechanickom namáhaní, preto ju uprednostňuje veľký počet kupujúcich.
Pokiaľ ide o dĺžku životnosti, gumové platne môžu vydržať najmenej 25 rokov. Vysoký stupeň bezpečnosti tohto stavebného materiálu si zaslúži osobitnú pozornosť, pretože pri páde osoby na takýto povrch je riziko zranenia minimálne. Povrch dosiek má navyše protišmykový účinok, a preto sa často používajú pri usporiadaní detských ihrísk.
Materiál je nenáročný na údržbu, takže bude stačiť vyčistiť povrch od nahromadených nečistôt. Upozorňujeme, že gumové platne ľahko nakupujú garáže a garáže. Na rozdiel od betónových povrchov je guma vysoko odolná voči chemikáliám a olejom.
Voda rýchlo prechádza medzi švami obkladových výrobkov, takže sa na dlaždiciach (po daždi, na umývadlách) nikdy netvoria kaluže. Nie je tiež potrebné pripravovať plochy na kladenie gumových dosiek, pretože sa dajú ľahko namontovať na pieskovú, pôdnu, drevenú a inú podložku. Ak je potrebné poškodený prvok vymeniť, je to možné vykonať bez demontáže celého muriva krytiny. Gumové platne zostávajú dostatočne atraktívne vzhľad, jeho tvar a sýtosť farieb.
Okrem vyššie uvedených výhod je pogumovanie vyžadované pre stohovanie skladov a pivnice, telocvične, parkoviská, nádvoria, chodníkové časti ulíc, parky a priľahlé oblasti verejných inštitúcií.
Vďaka svojim vlastnostiam je materiál každý rok čoraz obľúbenejší a je medzi kupujúcimi žiadaný. Ale aj napriek takémuto množstvu pozitívnych vlastností gumových dosiek má ich výroba stále určité nevýhody. Najskôr stojí za zmienku horľavosť hotových výrobkov, preto by sa pri usporiadaní rôznych predmetov mala zabezpečiť primeraná úroveň požiarnej bezpečnosti. Ďalšou nevýhodou gumových obkladov na drobky je dosť vysoká cena. Napriek týmto okamihom sa investície do rozvoja podniku (na rozdiel od napríklad oblastí) na výrobu výrobkov z gumovej drviny pomerne rýchlo vyplácajú.
Dlaždice z gumovej drviny - možnosti začatia podnikania
Začínajúci podnikatelia, ktorí sa rozhodli založiť si vlastný podnik na výrobu gumových dlažobných dosiek, by mali vedieť, aké možnosti existujú. Ich rozsah závisí od výšky počiatočných investícií do rozvoja podnikania, ako aj od očakávaných objemov výroby hotových výrobkov:
- Výroba gumených dlaždíc doma. Tento typ rozvoja vlastného podniku si nevyžaduje veľké finančné investície podnikateľa, navyše človek môže v počiatočnej fáze pracovať samostatne, čo zamestnaným zamestnancom ušetrí mzdové náklady. Ak si dlaždice sami vyrábate, nebudete musieť kupovať drahé, zatiaľ čo hotové výrobky sú dostatočne kvalitné. Významnou nevýhodou výroby dlaždíc je veľký čas strávený, napriek tomu môžete rýchlo zarobiť peniaze na rozšírenie podniku a nákup výrobného zariadenia. Paralelne s tým nezaškodí otváranie malého doma, čo výrazne rozšíri sortiment stavebných materiálov. Vo väčšine prípadov si podnikatelia s týmto obchodným modelom berú prácu na zákazku a podľa dohody vyrábajú určité množstvo dlaždíc z hotových formulácií gumovej drviny vlastnými rukami.
- Mini-rastlina. Najlepšou možnosťou pre podnikanie je otvorenie minitovárne na výrobu gumových dlaždíc. K jeho vybaveniu môžete ľahko kúpiť potrebné vybavenie, vďaka ktorému bude vaše podnikanie ziskové a rýchle sa mu vráti. Takýto podnik sa môže nachádzať na ploche 100 m², čo bude stačiť na skladovanie surovín a hotových výrobkov. Mini-továreň zamestnáva iba niekoľko ľudí v jednej zmene, čo plne zaisťuje nepretržitý pracovný cyklus. Zariadenie malého priemyselného podniku spotrebuje asi 13-15 kW elektrickej energie na 1 hodinu prevádzky. Okrem toho môže vyrábať gumové dlaždice akejkoľvek zložitosti a vykonávať pomerne veľké objemy objednávok.
- Franšízová spolupráca. S určitou výškou investícií môžu podnikatelia začať pracovať na franšíze. Zahájenie podnikania pomocou tohto modelu bude v priemere vyžadovať asi 2 milióny rubľov, takže franšízant musí dobre zhodnotiť svoje schopnosti. Spoločnosť poskytujúca franšízy poskytuje začínajúcim podnikateľom pomoc pri organizovaní marketingu podniku, vytváraní ich vlastných webových stránok a ich propagácii (sociálne siete, cielené kanály a ďalšie kanály príťažlivosti). V závode na výrobu franšízy môže istý čas pracovať aj technológ z franšízy, ktorý bude rozprávať o všetkých zložitostiach výroby dlaždíc a školiť personál. Firmy, ktoré v rámci tejto schémy ponúkajú prácu podnikateľom, zverejňujú informácie o podnikoch, s ktorými začínajú pracovať, na základe zodpovedajúcej dohody o vlastných informačných zdrojoch a prezentujú ich ako partnerov. To umožňuje potenciálnym kupujúcim priamo kontaktovať franšízanta a uskutočniť objednávku. Podnikateľom sa poskytuje významná pomoc pri vybavení podniku, prenáša sa nahromadená základňa klientov a poskytuje sa aj školenie, počas ktorého sa začínajúci podnikatelia naučia, ako byť vždy v dobrom plusu. Spoločnosť Patron zabezpečuje nepretržitú dodávku vysoko kvalitných surovín a poskytuje skúsených technikov opravy a prispôsobenie technologických zariadení. Práca v rámci tohto systému zaručuje podnikateľom stabilný vysoký príjem, ktorý nezávisí od ekonomickej situácie v krajine. Najväčšími ruskými poskytovateľmi franšízy, ktorí ponúkajú spoluprácu v tejto oblasti za priaznivých podmienok, sú Master Fiber, Ecostep a Art-Prime.
- Priemyselná produkcia. Z názvu možnosti je zrejmé, že je vhodná výlučne pre podnikateľov, ktorí vlastnia solídny kapitál, pretože je takmer nemožné organizovať veľkovýrobu bez veľkých investícií. Na vytvorenie tohto modelu je vypracovaný podrobný obchodný plán, premyslená produktová rada, vopred vyhľadané predajné kanály. Očakáva sa, že plnohodnotné výrobné zariadenie zamestná veľký počet zamestnancov.
Technológia výroby gumových dlažbových dosiek
Od vzniku malého priemyslu v Rusku takmer všetky podniky používajú metódu výroby gumových dlaždíc lisovaním za tepla. Vďaka nemu môžete rýchlo získať hotové výrobky za minimálne náklady, okrem toho je celkom jednoduché sa ich naučiť. Lisovanie za tepla je však vysoko toxické, čo samozrejme ovplyvňuje zdravie zamestnancov spoločnosti, navyše táto technológia nie je schopná zabezpečiť vysokú kvalitu hotových výrobkov. Výrobky majú krátku trvanlivosť a rýchlo sa rozpadajú, strácajú svoju atraktivitu a fyzikálne vlastnosti.
Dôležité: kvôli nízkej kvalite získaných výrobkov sa neodporúča používať technológiu lisovania za tepla na výrobu dlaždíc. Je nepravdepodobné, že takto získaný povlak vydrží dlhšie ako 1 zimné obdobie. Z tohto dôvodu bola väčšina ruských podnikov špecializovaných na výrobu gumových dlaždíc od roku 2013 zatvorená.
Podľa „horúcej“ technológie sa gumové drviny vkladajú do špeciálnej nádrže lisovacieho stroja, kde sa pečú, pričom priľnavosť častíc so špeciálnym zložením je minimálna. Ak sa "horúca" dlaždica používa v regiónoch s miernym podnebím, potom môže slúžiť dlho. Takéto výrobky však nie sú schopné vydržať ťažké bremená.
Ale dnes je populárna „studená“ technológia výroby gumových dlažobných dosiek. Cena výroby výrobkov je v tomto prípade výrazne vyššia v porovnaní s predchádzajúcou metódou, navyše to trvá oveľa viac času. Ale lisovanie drviny gumy impregnovanej špeciálnym lepidlom zaručuje vysokú kvalitu výrobkov a dlhú životnosť. Technológia lisovania za studena je rozdelená do niekoľkých hlavných etáp, ktoré by sa mali pripisovať:
- príprava surovín pre výrobný proces;
- miešanie gumovej drviny s lepidlom;
- evakuácia hotovej hmoty z mixéra do formy;
- tvorba dosiek lisovaním;
- výrobky na sušenie;
- kontrola kvality gumových dosiek.
Najskôr sa gumová drvina vyloží do nádrže priemyselného mixéra, potom sa do suroviny pridá lepidlo. Potom sa komponenty navzájom dôkladne zmiešajú, kým nevznikne homogénna hmota.
Potom sa pripravia formy, kde sa naloží hotová surovina. Guma a lepidlo sa lisujú pod vysokým tlakom, výsledkom čoho je odolný povlak, ktorý odolá veľkému zaťaženiu. Surové dosky sa posielajú do špeciálnych sušiacich komôr, kde sa sušia 4 až 6 hodín pri teplote 60 ° C. Na konci výrobného procesu sú hotové dlaždice umiestnené v sklade, kde sú uskladnené, kým nebudú odoslané zákazníkom.
Ako začať s výrobou gumových obkladov na drobky?
Zvážme hlavné fázy začatia podnikania.
Obchodná registrácia
Podnikateľovi sa pri začatí podnikania v oblasti výroby gumových dlaždíc odporúča obrátiť sa na daňovú službu, vydať samostatného podnikateľa a zvoliť zjednodušený daňový systém. Ak plánujete spoluprácu s právnickými osobami, je vhodné zaregistrovať spoločnosť LLC.
Podnikateľ si tiež musí zvoliť kódy OKVED, ktoré sa budú vyžadovať pri vykazovaní. Vhodné na výrobu dlaždíc:
- „Výroba ostatných gumových výrobkov“ - 25.13;
- „Výroba gumových výrobkov nezahrnutých v iných kategóriách; výroba ebonitu a výrobky z neho “- 25.13.2.
Po registrácii organizačnej a právnej formy podniku je potrebné pokračovať v získavaní potrebných povolení od Rospozhnadzor a Sanitárnej a epidemiologickej stanice. Toto je možné vykonať po výbere priestorov pre výrobné činnosti, ktoré je potrebné uviesť do poriadku v súlade s požiadavkami kontrolných organizácií, a potom vyzvať ich zástupcov, aby získali povolenie. Budete tiež musieť vydať certifikát potvrdzujúci zhodu hotového výrobku s normami GOST.
Dôležité: vypracovanie dokumentácie bude podnikateľovi trvať asi 2 týždne. Náklady na registráciu a získanie povolení kolíšu okolo 15 tisíc rubľov.
Vyhľadajte priestory
Na výrobu gumových dlažbových dosiek musí podnikateľ nájsť vhodné priestory... Prenajať si priestor v medziach mesta nie je veľmi výhodné, pretože platby za ne sú veľmi vysoké. Najlepšie je nájsť ich v prímestských alebo priemyselných oblastiach.
Pri hľadaní výrobných oblastí je tiež dôležité vziať do úvahy dostupnosť vysoko kvalitnej dopravnej križovatky. Tento okamih je jedným z kľúčov pri organizovaní podnikania, pretože priamo súvisí s rýchlosťou dodania surovín a hotových výrobkov zákazníkom.
Ak plánujete otvoriť mini továreň, mali by ste si zvoliť priestory s celkovou plochou asi 100 m2 a výškou stropu najmenej 3,5 m. Medzi požadovanými priestormi v podniku by mala byť výrobná dielňa, miesto na skladovanie a prípravu surovín, plocha na skladovanie hotových výrobkov, kúpeľňa a miestnosť zamestnancov. Je tiež potrebné skontrolovať prevádzkyschopnosť:
- vodovod a kanalizácia;
- napájanie (380 V pre možnosť pripojenia zariadení);
- osvetlenie;
- výfukové a ventilačné systémy;
- kúrenie.
Ak sa má vykonať oprava priemyselných priestorov, je bezpodmienečne nutné splniť všetky požiadavky SES a hasičského zboru, inak bude dosť problematické získať povolenie na podnikanie.
Nákup surovín
Spravidla nie sú ťažkosti s hľadaním dodávateľov surovín, pretože ich je na trhu dostatočné množstvo. Vo veľkom sú dlaždice vyrobené zo starých pneumatík.
Náklady na 1 tonu rozdrvených pneumatík kolíšu okolo 20-tisíc rubľov. Je dobré, ak nájdete dodávateľov, ktorí sa uchýlia. Tak bude možné na ich nákupe ušetriť. To isté možno dosiahnuť zakúpením čiernej drviny a rôznych farbív na gumu, pretože hotové farebné suroviny sú o niečo nákladnejšie. Nákup polyuretánovej drviny na lisovanie za studena bude stáť 17-21 tisíc rubľov. Ak používate horúcou cestou výroba dlaždíc, surovín bude stáť o niečo lacnejšie - 14-18 tisíc rubľov za rovnaký objem.
Dôležité: väčšina podnikateľov kvôli ušetreniu peňazí uprednostňuje namiesto hotových farebných čipov farbivá krásne dlaždice (jeho cena môže dosiahnuť 35 tisíc rubľov na 1 tonu). Náklady na farbivo sa pohybujú medzi 90-200 rubľov na 1 kg.
Je dôležité venovať pozornosť kvalite lepidla, ktoré sa má použiť pri výrobe. Od toho priamo závisí kvalita dlažbových dosiek a ich pevnosť. Môžete si ho kúpiť za cenu 200 rubľov za 1 kg.
Nákup vybavenia
Túžobní podnikatelia by si mali uvedomiť, že ceny zariadení potrebných na prácu s technológiou lisovania za studena sú vyššie ako ceny nástrojov za horúca. Ak chce podnikateľ nainštalovať automatickú linku na výrobu gumových dlaždíc, bude musieť zaplatiť oveľa viac. Vybavenie výroby si teda bude vyžadovať:
- priemyselný mixér - 150 tisíc rubľov;
- vulkanický lis (s kapacitou až 100 m² dlaždíc za deň) - 400 tisíc rubľov;
- rúra (sušiaca komora) - 120 tisíc rubľov;
- forma - 300 tisíc rubľov (na 10 kusov);
- pomocné zariadenie - 60 tisíc rubľov.
Vďaka tomu bude nákup zariadenia na výrobu gumových dlaždíc stáť 1 030 000 rubľov. Náklady je možné mierne znížiť nákupom menšieho počtu foriem, čo však ovplyvní výrobu.
Ak si chce podnikateľ kúpiť hotovú linku na výrobu dlaždíc, bude musieť zaplatiť asi 4 milióny rubľov (neúplné linky za 2 milióny rubľov). Takmer všetko vybavenie dostupné na domácom trhu je čínskeho pôvodu. Kvalitnejšie vybavenie je možné kúpiť za oveľa vyššiu cenu.
Kúpa automatickej linky je zisková investícia, ktorá sa vám veľmi rýchlo vráti. Napríklad zariadenie umožňuje prijať až 3 tisíc metrov štvorcových hotových výrobkov za 1 mesiac. Ak použijete konvenčné vybavenie, vyrobenie rovnakého množstva výrobkov bude trvať 8 pracovníkov (môžete ušetriť na ich údržbe).
Prilákanie personálu
Spoločnosť by mala zamestnávať personál pod dohľadom technológa, ktorý vlastní všetky tajomstvá výroby kvalitných dlažobných dosiek. Nájsť kvalifikovaného odborníka je dosť ťažké. Aby upútal jeho pozornosť, jeho plat musí byť najmenej 40 tisíc rubľov.
Na zmeny musí byť 1 majster výroby a 3 pracovníci, ktorí budú vyrábať dlaždice. Počas letného obdobia sa počet zákazníkov výrazne zvyšuje, takže môžete organizovať nepretržitú prácu podniku Sklad hotových výrobkov potrebuje 1 skladníka. Pokiaľ ide o manažéra predaja, táto osoba musí byť najatá od prvých dní práce, pretože vyhľadávanie predajných kanálov musí prebiehať neustále.
Kde predávať hotové výrobky?
Problematika predaja hotových výrobkov je mimoriadne dôležitá pre stabilné fungovanie podniku. Dá sa to ponúknuť vysoké číslo ľudí. Napríklad musíte o produkte informovať obyvateľov chatových osád a aplikácie na seba nenechajú dlho čakať.
Nezaškodí ani inzercia v televízii a iných mediálnych kanáloch. Mali by ste vytvoriť komerčnú ponuku pre veľkoobchodných kupujúcich a navštíviť ich osobne. Aby ste to dosiahli, musíte ísť na trhy a supermarkety so stavebnými materiálmi, spoločnosti na usporiadanie územia a dizajn krajinyako aj stavebné firmy.
Dôležité: všimnite si, že obchody uprednostňujú prácu s dlaždicami v univerzálnych veľkostiach a štandardných tvaroch, zatiaľ čo návrhárske spoločnosti nakupujú exkluzívne kúsky.
Pre výrobcu je výhodné mať tím profesionálov, ktorí sa budú zaoberať kladením dlaždíc pre zákazníkov. Spoločnosť teda preberá komplexné služby a zvyšuje svoje príjmy.
Výroba gumových dlaždíc - finančný plán
Zvážte podnikateľský plán z hrubej gumovej dlaždice.
Náklady
Predstavte si, že spoločnosť pracuje v dennej zmene a má 4 zamestnancov. Ich plat je 100 tisíc rubľov mesačne. Okrem toho bude mesačný prenájom priestorov asi 15 tisíc rubľov, účty za služby - 10 tisíc rubľov.
Na výrobu 1 m² gumových dlaždíc (hrúbka 40 mm) budete potrebovať potrebný materiál v množstve 865 rubľov. Ak sú dlaždice vyrobené 1 tisíc metrov štvorcových, spoločnosť za to vynaloží 865 tisíc rubľov. Je však tiež dôležité zohľadniť jednorazové výdavky na nákup vybavenia, registráciu podniku, získanie povolení a ďalšie výdavky.
Príjem
Dlaždica s hrúbkou 40 mm stojí asi 1 600 rubľov na „štvorec“. To znamená, že kupujúci zaplatia za 1 000 m² 1,6 milióna rubľov. Z toho asi 600 tisíc rubľov bude čistý zisk spoločnosti. Predpokladajme, že zariadenie bolo zakúpené za cenu 2 milióny rubľov. To znamená, že podnik sa vráti za 3-4 mesiace.
Otázky začínajúcich podnikateľov
Zvážte často kladené otázky k tejto téme.
Čo iné sa dá vyrobiť z drvenej gumy?
Guma je považovaná za všestranný materiál, ktorý sa široko používa na výrobu rôznych výrobkov. Na jeho základe sa získa vysokokvalitný strešný materiál. Figuríny, ako aj boxovacie vrecia a boxovacie vrecia sú tiež plnené polyuretánovou alebo gumovou drťou. Okrem toho sa materiál často používa na:
- výroba rebríkov;
- povrchy ciest;
- obloženie mostov.
Okrem toho sa gumová drvina používa pri výrobe betónu vystuženého vláknami. Je obľúbený v regiónoch s chladným podnebím.
Gumová drť si urobte sami - je to možné?
Áno, je to možné. Aby ste to dosiahli, musíte si kúpiť špeciálne vybavenie, ktoré vám umožní brúsiť pneumatiky automobilov. Ale sú najskôr vložené mraznička, pri ktorom teplota dosiahne mínus 80 ° С. Za takýchto podmienok sa guma začína rozpadávať a je ľahké ju drviť. Drobček sa dá ľahko uvariť doma, na čo sa musíte vyzbrojiť sekerou a ostrým nožom. Najskôr sa pneumatika prereže pozdĺžne a potom sa prereže sekerou.
Uložte článok dvoma kliknutiami:
Ako vidíte, podnikanie v oblasti gumových dlaždíc je sľubným typom podnikateľskej činnosti, je schopné vytvárať značné zisky a pomerne rýchlo sa vypláca. Výrobná technológia je ľahko zvládnuteľná. Absencia veľkého počtu konkurentov navyše mnohým podnikateľom umožní zostať nad vodou po dlhú dobu.
V kontakte s
Dlažobné dosky z pneumatík sú v poslednej dobe obľúbeným krajinným materiálom medzi majiteľmi súkromných domov, letných chát alebo plastové fľaše, často vytvorené ručne.
Aj keď sa dlaždice napriek „domácej“ povahe čoraz častejšie používajú špeciálne na usporiadanie rôznych verejných zariadení, napríklad námestí, športovísk, parkov, ale aj priechodov pre chodcov. Samotní majitelia súkromných predmetov, s nie menším úspechom, vyrábajú originálne dlaždice na položenie podlahy v garáži, altánku.
Ak máte obrovský pozemok, na ktorom sa nachádza tenisový kurt, alebo basketbalové ihrisko, mali by ste okamžite vypracovať plán na položenie tejto plochy originálnym, jedinečným materiálom vlastnými rukami.
Výhody a špecifiká použitého materiálu
Medzi hlavné výhody, ktoré odlišujú obkladový materiál vyrobený vlastnými rukami od šrotu (pneumatiky, plastové fľaše), patria:
Výroba poťahu z ojazdených automobilových pneumatík
Nový chodník zo starých pneumatík
Svojpomocná výroba materiálu a jeho kladenie zahŕňa:
Výroba a inštalácia konštrukcií z plastov, fliaš
Dlažobné dosky z plastového odpadu
Môžete tiež zvážiť výrobu dlaždíc z plastových fliaš vlastnými rukami, ktorá je jednoduchá a cenovo dostupná. Je potrebné vziať do úvahy najmä niekoľko kľúčových prvkov:
Hlavné výhody plastových výrobkov
Plastové fľaše vyhovujú všetkým environmentálnym požiadavkám a normám a sú preto čisté. Počas prevádzky karcinogénne látky neovplyvňujú ľudské telo, a tak sa vo všetkých ohľadoch stávajú úplne bezpečným produktom.
Vytvorený povlak je nakoniec schopný odolávať mnohým hodinám stresu, ako aj vplyvom prostredia, napríklad mrazu, pričom sa jeho vlastnosti časom nestratia. Navyše povrch nekĺže, dokonalá kombinácia s topánkami je zaručená.
A nakoniec je nemožné neodpovedať na udržiavateľnosť konštrukcie, pretože poškodený prvok je možné bez problémov a bez vynaloženia príliš veľa času a úsilia vymeniť za nový. Rovnako ako v prípade gumy, aj plastové fľaše sú pre majiteľa dostupné a rentabilné a majú všetky súčasné pevnostné charakteristiky.
Video: Gumové poťahy z drobkov