Z hľadiska ich výkonnostných charakteristík sú chemické kotvy lepšie ako mechanické. Spoje s chemickými kotvami sa vyznačujú vyššou pevnosťou. Sú odolnejšie voči vibráciám, statickému a dynamickému zaťaženiu, rovnomernejšie rozložia zaťaženie na základňu. Chemické kotvy sú nevyhnutné pre upevnenie na zložité podklady - duté, natiahnuté, stlačené, zlomené, pórovité, s nízkou pevnosťou. Upevňovacie prvky dobre zapadnú do čistých alebo vlhkých otvorov, dokonca aj pri montáži pod vodou. Jediným obmedzujúcim faktorom pri použití chemických kotiev je vysoká cena... Na optimalizáciu nákladov na tieto spojovacie prvky je veľmi dôležité správne vypočítať množstvo požadovanej vstrekovacej hmoty. Naša „Kalkulačka spotreby kotvy“ je navrhnutá tak, aby splnila túto výzvu. Podľa počtu a typu kotiev vypočíta potrebný počet náplní (rúrok).
Ako správne vypočítať množstvo injektovanej zmesi pre chemickú kotvu?
V súlade s pokynmi výrobcu sa pre konkrétne návrhové zaťaženie berie do úvahy požadovaný štandardný rozmer chemickej kotvy. Ďalej podľa tabuliek pokynov nájdeme počiatočné údaje pre „Anchor Consumption Calculator“, a to:
- Priemer čapu (výstuž) (napríklad M8, M10, M12);
- Hĺbka otvoru;
- Priemer otvoru.
Počet otvorov je počet kotiev potrebných na pripevnenie časti alebo konštrukcie. Ak nie sú k dispozícii žiadne pokyny, je možné vziať normu priemer otvoru (vrták) približne o 2-5 mm väčší ako priemer čapu a hĺbka otvoru - 10 priemerov čapu. Po zadaní počiatočných parametrov do formy kalkulačky dostaneme požadovaný počet kaziet s injekčnou hmotou.
Spotreba injektážnej zmesi veľmi závisí od základného materiálu. Pre pevné základy, ako napríklad kameň, betón, sa podľa algoritmu kalkulačky objem hmoty bude rovnať ⅔ celkového objemu všetkých otvorov pre kotvy. V prípade pórovitých podkladov alebo dutín, napríklad peny alebo pórobetónu, dutých tehál, sa spotreba injektážnej hmoty zvyšuje o 30% v porovnaní s pevnými podkladmi. Pri výpočte prietoku vstrekovacej hmoty musíte zvoliť príslušnú záložku.
Lepiace kartuše od rôznych výrobcov v rôznych veľkostiach. Pomocou našej kalkulačky môžete vypočítať požadovaný počet náplní s objemom 300, 345, 400 a 410 ml.
, aby nedošlo k zámene s počtom náplní.2. Vyvŕtajte otvor pomocou vrtáka, ktorého priemer zodpovedá veľkosti vybraného čapu (priemer otvoru je spravidla o 2 ... 4 mm väčší ako priemer čapu). Steny vyvŕtané diamantovým vrtákom musia byť zdrsnené.
3. Dôkladne vyčistite otvor pomocou oceľovej kefy a vyfúknite ho pomocou čerpadla. Mali by ste sa zdržať používania neprofesionálnych zariadení, ako je napríklad klystír v lekárni, na vyfukovanie - pretože jeho objem a prúdenie vzduchu nie sú dostatočné na odstránenie betónových triesok z otvoru, najmä ak sú nainštalované v podlahe. Čistenie opakujeme - stavebný prach usadený na stenách vyvŕtaného otvoru môže znížiť pevnosť škáry až o 80%. Neodporúčame otvor preplachovať, pretože sa tak zdvojnásobí čas vytvrdzovania.
4. Odstráňte uzáver z náplne so vstrekovacou hmotou a nasaďte trysku. Odporúčame používať profesionálnu pištoľ, aby sa práca nedostala kvôli nekvalitnej pištoli na silikónový tmel, ktorá sa včas pokazila. Vytlačte najmenej 10 cm, kým sa dvojzložkový chemický spojovací materiál rovnomerne nerozmieša a otvor vyplňte viac ako 2/3.
5. Vložte upevňovací prvok do otvoru, zatiaľ čo injektážna hmota v malom množstve by mala byť vytlačená z otvoru. Vlasovou sponkou urobíme 2 - 3 otáčky a zafixujeme ich v požadovanej polohe 3 ... 50 minút. Potom je možné fixáciu odstrániť, ale nechajte spojivo nakoniec vytvrdnúť bez zaťaženia kotvy po dobu 30 ... 90 minút. Doby tuhnutia a tvrdnutia sa líšia podľa teploty podkladového materiálu.
6. Vložte čap, zafixujte materiál, ktorý sa má pripevniť, utiahnite maticu.
Je dôležité vziať do úvahy pri inštalácii do dutých materiálov:
- Pre vŕtanie je potrebné zvoliť režim rotačného vŕtania na skalnom vrtáku. Pri vŕtaní do muriva musí byť funkcia príklepu vypnutá.
- Aby sa zabránilo rozšíreniu vstrekovacej hmoty po dutinách dutého základného materiálu, je potrebné do otvoru zasunúť kovové puzdro alebo plastové puzdro.
- Otvor je úplne vyplnený injekčnou zmesou.
V dnešnej dobe sa vďaka inovatívnemu technologickému vývoju objavujú neustále nové materiály, ktoré môžu uľahčiť a urýchliť stavebné práce, výrazne zvýšiť pevnosť a životnosť vytváraných štruktúr. Jedným z týchto nových produktov je chemická kotva, ktorá sa nedávno objavila na voľnom trhu.
Takže chemická kotva - čo to je a ako ju použiť? Podobná otázka sa pravdepodobne ponúka mnohým domácim remeselníkom, tým, ktorí sa s takouto „zvedavosťou“ prvýkrát stretli alebo ju práve počuli. Materiál je relatívne nový a zatiaľ si nezískal veľkú popularitu, ale pravdepodobne vo väčšej miere - iba pre nedostatok informácií. Preto sa v tejto publikácii pokúsime túto medzeru aspoň do istej miery vyplniť, zvážime typy a vlastnosti chemických kotiev, hlavné technologické metódy ich použitia.
Čo je chemická kotva?
Chemická kotva je v podstate dvojzložkové lepidlo na báze syntetických živíc. V odbornej literatúre a v hovorovom slangu staviteľov má mnoho ďalších názvov - „lepiaca kotva“, „injektážna hmota“, „systém na lepenie kotvy“, „tekutá hmoždinka alebo kotva“, no, „chemická kotva“.
Prvýkrát sa tento typ spojovacieho prostriedku použil v ťažobnom priemysle - na inštaláciu konštrukcií s upevnením na uvoľnené horniny. Postupom času sa rozšírila do celého stavebného priemyslu.
Na rozdiel od tradičných kotiev s dištančnými vložkami sú chemické materiály schopné poskytnúť vysokú spoľahlivosť upevnenia na nestabilnom, nízko pevnom alebo štrukturálne zložitom materiáli.
Chemické kotvy nie sú len obyčajnou tubou lepidla, ale špičkovým upevňovacím systémom. Spravidla sa okrem kompozícií dodávajú v predaji zariadenia na vŕtanie otvorov, miešacie pištole, dávkovače hmoty, špeciálne škrabky a kefy na čistenie otvorov a ďalšie. potrebné nástroje a prípravky.
Zloženie chemických kotiev sa vyberá pre konkrétnu úlohu s prihliadnutím na podmienky použitia, vrátane samozrejme špecifík materiálu, z ktorého je základňa postavená.
Podiely rôznych látok použitých pri výrobe chemických kotiev sú obchodným tajomstvom každého výrobcu. Jediná vec, ktorú možno s určitou mierou istoty povedať, je, že kompozícia obsahuje komponenty ako:
- Syntetické živice na báze polyuretánu, akrylu alebo polyesteru.
- Jemný kremenný piesok.
- Cementová zmes - sa používa ako plnivo a spojivo, ktoré poskytuje pevnostné charakteristiky lepidla.
- Tvrdidlo.
Princípom činnosti chemickej kotvy je upevnenie kovovej tyče (čapu) syntetickým lepidlom do betónu (vrátane pórobetónu), tehál a mnohých ďalších konštrukcií. Chemická hmota preniká hlboko do základného materiálu a vypĺňa jeho póry. Syntetické živice sa potom tvrdia, aby sa vytvoril monolit, ktorý bezpečne drží kotviaci kus v základni.
Technológia fixácie pomocou chemickej kotvy je jednoduchá - pripravený otvor je vyplnený lepiacou hmotou (pomocou špeciálnej dávkovacej pištole alebo inštaláciou špeciálnej kapsuly). Potom sa do nej vloží kovový prvok (najčastejšie vlásenka, ale môže to byť tiež len vlnitá výstužná tyč). Zdá sa, že chemické zloženie obklopuje kov a vyplňuje aj úzke medzery medzi závitmi.
Tieto kotvy sú z hľadiska svojej schopnosti odolávať ťažnému zaťaženiu výrazne vyššie ako bežné kotvy alebo hmoždinky. A pri veľmi vysokom zaťažení nemajú vôbec žiadne analógy.
Je potrebné poznamenať, že pevnosť spojov vytvorených pomocou chemických kotiev je taká vysoká, že sa materiál použije aj vtedy, keď sa nachádzajú vrchlíky budov, mosty a ich podvodné časti atď.
Použitie tohto materiálu je obzvlášť dôležité v prípadoch, keď tradičné kotvy a hmoždinky nie sú schopné zabezpečiť spoľahlivé spojenie medzi spojovacími prvkami a základňou. Napríklad, ak je potrebné kovové prvky pripevniť do „slabého“ základu, môžu to byť duté tehly, škrupinová hornina, vápenec, pieskovec, keramzit alebo pórobetón. Preto v posledných rokoch popularita tohto materiálu neustále rastie.
Rôzne lepidlá majú rozdielne časy tuhnutia a vytvrdzovania. Môže sa líšiť od niekoľkých hodín do jedného dňa.
Odrody chemických kotiev
Ako bolo uvedené vyššie, chemické kotvy sú zvyčajne dvojzložkové formulácie. Ich zložky sa zmiešajú bezprostredne pred použitím. Vyrábajú sa a predávajú sa v troch typoch: ampulky, formulácie balené v dvoch náplniach, ako aj v jednej náplni, vnútorne rozdelené do dvoch oddelení.
Materiály balené v kazetách majú jeden princíp činnosti. Avšak pre rôzne typy takýchto obalov je tiež potrebný iný nástroj určený na dávkovanie kompozície do vyvŕtaných otvorov (otvorov).
- Ampulkové kotvy - vyrobené pre konkrétny priemer vrtu. Pre každý bod pripojenia je zakúpená jedna ampulka. Tento typ kotvy sa zvyčajne používa na ukotvenie v podstavci, čo môže zaručiť vysokú presnosť a čistotu pri vŕtaní otvoru.
Verzia pre kapsuly je pohodlnejšia na použitie v tom zmysle, že nie je potrebné kontrolovať hladinu naplnenia otvoru. Mierny rozdiel v priemeroch vrtu a kapsuly je dobre kompenzovaný expanziou adhéznej hmoty počas jej vytvrdzovania.
Ampulka sa skladá z dvoch kapsúl - s lepiacou hmotou a tvrdidlom, ktoré sú spojené zaskrutkovaním kovového prvku so závitom, napríklad čapu. V takom prípade dochádza k zmiešaniu tvrdidla a základnej látky rovnomernejšie ako pri použití náplní.
Táto verzia chemickej kotvy však nie je vhodná na použitie na bunkovej základni zvislej konštrukcie, pretože hmota bude tiecť dole bez toho, aby mala čas na vytvrdnutie.
- Dve náplne s rôznymi objemami a navzájom spojené na výstupe, ktoré obsahujú lepidlo a tužidlo. Táto verzia chemickej kotvy vyžaduje na prevádzku špeciálnu pištoľ na súčasné dávkové dávkovanie komponentov do miešacieho vodiaceho hrdla. Mimochodom, je jasne vidieť, že vo vnútri tohto mixéra je inštalovaná špeciálna špirála, ktorá zaisťuje najrovnomernejšie premiešanie komponentov ešte predtým, ako sa vloží ich vyvŕtaný otvor.
- Jedna náplň, ale tiež pozostávajúca z dvoch častí, ktorá obsahuje aj lepiacu hmotu a tužidlo. Pri vytláčaní sa spoja a visia v podobnej vodiacej hubici. Ale pre prácu môžete použiť striekaciu pištoľ konvenčnej konštrukcie, ktorá je vhodná pre domáce použitie.
Posledné dve odrody sú rozdelené na univerzálne a určené na lepenie kovových častí do betónových podkladov. Prvá aj druhá možnosť sa nazývajú injekčné kotvy.
Najpopulárnejšie sú možnosti univerzálnej kotvy. To sa dá vysvetliť skutočnosťou, že nie je potrebné vopred počítať počet kapsúl. Takéto kotvy sú navyše vhodné na vyplnenie otvorov v tvare kužeľa, ktoré sa rozširujú do hĺbky základne.
Kotvy určené na lepenie čapov alebo výstužných tyčí do betónový podklad, majú spravidla hustú konzistenciu. Zahŕňajú inhibítory korózie a dezoxidátory, ktoré sú obzvlášť dôležité pri inštalácii armovania do betónu.
Niektoré kotvy do betónu vyžadujú na manipuláciu s armovaním a vŕtanými otvormi špeciálne chemikálie, ako aj nástroje na zatláčanie čapov alebo tyčí do otvorov.
Pre chemické kotvy balené v kazetách existuje spoločná nevýhoda - to je značná zložitosť kontroly nad vyplnením otvoru. Hmota často začne odtekať pod vplyvom gravitácie, ak je základňa dutá alebo pórovitá.
Je celkom možné znížiť spotrebu materiálu a dosiahnuť rovnomerné rozloženie vo všetkých smeroch vrtu pomocou sieťových objímok. Tieto prvky môžu mať rôznu veľkosť a vyberajú sa v každom prípade jednotlivo.
Je ťažké hovoriť o nákladoch na chemické kotvy - cena rôznych výrobkov sa môže líšiť doslova desaťkrát. To vo veľkej miere závisí od konfigurácie systému a samozrejme od výrobcu.
Každý z uvedených druhov materiálov je v predaji označený veľmi veľkým počtom mien, pretože chemické kotvy vyrábajú mnohé spoločnosti. Preto je potrebné vziať do úvahy, že aplikačné technológie sa medzi sebou môžu výrazne líšiť.
Čo treba hľadať pri výbere chemickej kotvy?
Dôležitou úlohou je dosiahnuť zaručený súlad chemickej kotvy s jej charakteristikami a podmienkami použitia. Aby ste si vybrali ten správny materiál, musíte si pred zakúpením starostlivo preštudovať pokyny uvedené na obale alebo k nemu pripojené.
Výrobca vo svojich odporúčaniach uvádza typy konštrukcií a materiálov na ich výrobu, odporúčané umiestnenie otvorov a ich rozmery, spôsoby upevnenia, rozsah vlhkosti a teploty, ako aj prípustné zaťaženie pre rôzne podklady. Okrem toho je potrebné venovať pozornosť možným obmedzeniam prevádzkových podmienok, rýchlosti tuhnutia kompozície - to je obzvlášť dôležité pre chemické kotvy atmosférického vytvrdzovania.
Výhody a nevýhody chemických kotiev.
Chemické kotvy, ako všetko ostatné konštrukčné materiály, majú svoje pozitívne aj negatívne vlastnosti. Je potrebné mať o nich informácie, aby ste pri používaní spojovacích prostriedkov a počas činnosti hotovej konštrukcie nemuseli čeliť nepríjemným momentom.
TO zásluhy tento konkrétny materiál možno pripísať nasledujúcim:
- Tesnosť upchatia otvoru po inštalácii kotvy.
- Žiadne betónové napätie v ťahu.
- Široká škála aplikácií.
- Jednoduchá inštalácia, ktorá si nevyžaduje skúsenosti a špeciálne školenie.
- Vysoká pevnosť kotvy počas jej vytvrdzovania, ktorá výrazne prekračuje tento parameter pre tradičné rozpery.
- Schopnosť odolávať veľkému zaťaženiu a namáhaniu v ťahu, to znamená vysoká nosnosť.
- Chemická kotva je materiál, ktorý je odolný voči vonkajším poveternostným vplyvom, koróznym procesom a je inertný voči chemickým vplyvom.
- Existujú špeciálne kotviace zmesi s vlastnosťami, ktoré umožňujú ich použitie v podmienkach vysoká vlhkosť a na podmáčaných povrchoch, ako aj všeobecne na stavby vytvorené pod vodou.
- Životnosť takého spojenia je porovnateľná so životnosťou samotnej základne a býva najmenej päťdesiat rokov.
- Výrobcovia vyrábajú lepidlá, ktoré neobsahujú toxické látky. Tieto možnosti sú vybrané pre interiérové \u200b\u200bpráce. Preto pri výbere materiálu je potrebné venovať osobitnú pozornosť tomuto faktoru.
- Súčiniteľ tepelnej rozťažnosti kotiev je v rovnakom rozmedzí ako základné materiály. Vďaka tejto kvalite pri prevádzke konštrukcií nevznikajú pri teplotných zmenách zbytočné vnútorné napätia.
Je potrebné venovať osobitnú pozornosť nevýhody chemické kotvy, ako sa dodávajú veľký počet problémy:
- Na rozdiel od tradičných kotviacich prvkov vyžaduje chemické zloženie pomerne dlhé obdobie, kým je nainštalovaný spojovací prostriedok úplne pripravený na zaťaženie. Čas pripravenosti prípravku závisí od teploty okolia:
Pri teplote +20 stupňov bude doba vytvrdzovania 25 ÷ 40 minút;
Pri 5 stupňoch - 5,5 ÷ 6 hodín;
Ak je teplota nižšia, potom k vytvrdzovaniu (polymerizácii) kompozícií prakticky nedochádza.
- Krátka trvanlivosť neotvoreného obalu. Spravidla to nie je viac ako jeden rok.
- Krátka životnosť kompozície po otvorení náplne. Ak je teda obal otvorený, musí sa okamžite spotrebovať.
- Vysoké náklady na materiál, ktoré vystrašia mnohých potenciálnych spotrebiteľov.
Výrobcovia chemických kotiev
Značný počet domácich i zahraničných výrobcov predstavuje svoje výrobky na ruskom trhu. V praxi sa materiály vyrobené známymi európskymi spoločnosťami osvedčili bezchybne.
Nasledujúca tabuľka zobrazuje popredných výrobcov a malý prehľad ich sortimentu. V skutočnosti je rozmanitosť výrobkov, ktoré vyrábajú, oveľa širšia.
| Logo spoločnosti | Typ kotvy | Objem a vlastnosti chemickej kotvy |
|---|---|---|
| Výrobca "Fischer" (Nemecko) | ||
 | RM | "Reaktionsanker" - ampulka s lepiacou hmotou, vo vnútri ktorej je priehradka s tvrdidlom. Výrobca vyrába ampulky rôznych veľkostí - M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280). |
| FHP | Hammerpatrone je ampulka s lepidlom a tvrdidlom na inštaláciu kovových prvkov do betónového základu. Vyrábajú sa v nasledujúcich veľkostiach - 10 (13 × 90), 12 (15 × 110), 16 (18 × 125), 20 (24 × 180). | |
| FIS V 360S | Injection-Mortel Double cartridge, vyžaduje na fungovanie špeciálnu pištoľ. 360 ml hlavná náplň a dva mixéry. | |
| FIS V S 150 C | Injekcie - kazeta Mortel One štandardná veľkosť... Pre prácu budete potrebovať bežnú konštrukčnú pištoľ pre štandardné náboje. Sada obsahuje 150 ml kartušu, dva mixéry a adaptér. | |
| Výrobca "Hilti" (Lichtenštajnsko) | ||
 | HVU | „Adhisive Capsule Anchor“. Ampulka s metakrylovou polyuretánovou živicou, kremenným pieskom a tužidlom. Kapsuly majú nasledujúci objem: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280), M33 (37 × 300), M36 (40 × 330), M39 (42 × 360). |
| HIT-HY150 | Systém rýchleho vstrekovania Curinq. Jedná sa o dve dvojité kartuše s akrylovou živicou a tvrdidlom. Na prácu je potrebná špeciálna zbraň. Objem náplne 330 ml a dve tužidlá, HIT-HY20 má jedno tužidlo. | |
| HIT-HY50 | ||
| HIT-HY20 | ||
| Výrobca "Mungo" (Švajčiarsko) | ||
 | MsP | Schlagpatrone. Ampulky so živicou a tužidlom. Objem kapsuly: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170). |
| MYA | Verbunanker. Ampulky s dvoma zložkami. Objem: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280). | |
| MIT-P | Jedna náplň. Na prácu sa používa štandardná konštrukčná pištoľ. Objem náplne 150 ml, dva mixéry. | |
| MIT-P | Dvojitá kazeta. Sada: 235 ml a dva mixéry. | |
| MIT-SF | Dvojitá kazeta. Objem 380 ml a dva mixéry. | |
| MIT-EA | Dvojitá kazeta. Objem 825 ml a dva mixéry. | |
| Výrobca "Sormat" (Fínsko) | ||
 | KEM | „Kemiallinen ankkuri“ - ampulky s polyesterovou živicou a tvrdidlom, objem M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 ( 30 × 280). |
| KEMLA | „Kemiallinen lyontiampulli“ - ampulky s polyesterovou živicou a tvrdidlom, objem M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170). | |
| ITH | „Injektointitekniika“. Zásobník na injekčnú živicu z polyesterovej živice, 380 a 150 ml | |
| Výrobca "TOX" (Nemecko) | ||
 | TVA | Verbund-Anker. Ampulky so živicou a tužidlom s objemom M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280). |
| THP | Hammerpatrone. Ampulky so živicou a tvrdidlom, objem M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170). | |
| TVM-K | Verbundmortel. Náplň s injekčnou hmotou, objem 380 a 150 ml. | |
Označenie kapsulárnych výrobkov označuje ich rozmerové parametre. Napríklad M10 (12 × 90): písmeno „M“ je metrický závit čapu, „12“ je priemer čapu v sekcii, „12 a 90“ je priemer otvoru a hĺbka kovového spojovacieho prostriedku v základni.
Zvlášť sa dajú rozlíšiť chemické kotvy na kapsule "Hilti" - ide o upravený materiál prispôsobený teplotnému rozsahu počas inštalácie od -18 do +40 stupňov. Výrobca dodáva výrobky pre otvory s priemerom 8 až 30 mm, takže je možné ich použiť na inštaláciu silných výstužných tyčí do základne.
Môžem chemickú kotvu vyrobiť sám?
Hotové chemické kotvy majú pomerne vysoké náklady a krátku trvanlivosť po otvorení kazety. Preto veľa remeselníkov, ktorí začnú stavať, má otázku o nezávislej výrobe takejto kompozície.
Je skutočne dosť možné vyrobiť analóg chemickej kotvy. Zmes je vyrobená na báze epoxidovej živice. Fyzikálne a technické vlastnosti tejto súčasti sú schopné zabezpečiť vynikajúcu priľnavosť materiálov. Epoxidová živica má zvýšenú priľnavosť k takým základným materiálom, ako je betón, tehla, škrupinová hornina atď., Preto môže dobre slúžiť ako základ pre vytvorenie kompozície vlastnej výroby.
Výroba domácej chemickej kotvy si bude vyžadovať:
- Epoxidová živica - ED-20.
- Tvrdidlo pre neho je UP-583.
- Cement alebo sadru, môžete pridať trochu jemného piesku ako plnivo.
- Plastifikátor DBP alebo DEG-1.
Pri príprave takejto zmesi by ste mali dodržiavať nasledujúce pokyny:
- IN epoxidová živica je potrebné pridať plastifikátor, 5 ÷ 10% z celkového objemu živice, a potom dôkladne premiešať.
- Ďalej sa do hmoty naleje plnivo - sadra, cement - a dobre sa premieša. Jeho množstvo je tiež malé a malo by byť 5 ÷ 10%.
- Tvrdidlo sa do zmesi vnáša ako posledné, odoberá sa v pomere 1:10 alebo 1: 8 z celkového objemu.
Po dôkladnom premiešaní získate pripravenú kompozíciu, ktorá sa musí okamžite použiť. Jeho doba vytvrdzovania je jedna až dve hodiny, v závislosti od teploty okolia. Preto musí byť domáca kotva pripravená po častiach, aby mal čas na jej vývoj. Epoxidová kotva schne dlho - 12-24 hodín, ale reakcia živice a tužidla začína okamžite po zmiešaní zložiek. Plastifikátor zvyšuje životnosť kompozície. Ak sa do hmoty pridá sadra ako plnivo, doba tuhnutia a tvrdnutia sa zníži.
Domáce epoxidy majú klady aj zápory
TO výhody možno pripísať jeho nasledujúce vlastnosti:
- Vysoká pevnostná charakteristika kalenej zmesi.
- Minimálne vytvrdnutie.
- Dobré adhézne vlastnosti.
- Možnosť aplikácie pri teplotách od -10 do +35 stupňov.
Nevýhody tieto zloženie možno považovať za:
- Dostatočne dlhá doba vytvrdzovania.
- Možnosť použitia zmesi iba pre suché a dobre vyčistené otvory.
- Počas prevádzky konštrukcie sa môže z epoxidovej kotvy uvoľniť malé množstvo fenolu.
Príprava dier a nanášanie chemických kotiev
Aby chemická kotva správne „fungovala“, mali by ste tieto zlúčeniny nielen správne používať, ale aj starostlivo pripraviť otvory pre upevňovacie prvky.
Pravidlá vŕtania a prípravy otvorov
Na vybavenie vrtov na inštaláciu kovových častí pomocou chemických kotiev sa používajú tri spôsoby. Dve z nich sa používajú na upevnenie nosných prvkov a zložitých konštrukčných celkov. Rozdiel medzi metódami základného vŕtania spočíva v presnejšom vŕtaní otvorov určených pre kritické spojovacie prvky. Presnosť usporiadania zaručuje zníženie spotreby chemickej kotvy a jej rovnomerné rozloženie po stenách otvoru. Je zrejmé, že priemer otvoru musí presahovať priemer čapu alebo výstuže. A pri preštudovaní pokynov od výrobcu musíte venovať pozornosť jeho odporúčaniam, pretože sa môžu pri rôznych zloženiach líšiť.
Zodpovedné spojovacie prvky zahŕňajú spojenia častí nosných konštrukcií, napríklad upevnenie steny rámu na betónový podklad. Alebo inštalácia konzolových rámov sklopných systémov, na ktorých sa očakáva značné statické alebo dynamické zaťaženie.
Tretí spôsob vŕtania je určený na nezodpovedné upevnenie v nosných stenách konštrukcie, odvodené od materiálov so stupňom pevnosti M100 alebo menej. Únosnosť takýchto materiálov neumožňuje vybaviť v nich kritické spojovacie prvky. Preto za vytvorených podmienok môže chemická kotva vydržať iba štatistické zaťaženie závesného systému určitou hmotnosťou.
Vykonáva sa vŕtanie otvorov, na ktorých je nainštalovaný vrták požadovanej veľkosti. V každom prípade, bez ohľadu na typ materiálu, vyžaduje hotový otvor vysoko kvalitné čistenie prachu. Čistiaci proces sa najlepšie vykonáva stlačeným vzduchom. Je potrebné opatrne uvoľniť póry materiálu vo vnútri otvoru, aby pri rozšírení kompozície kotvy do nich vniklo.
Na preplachovanie sa používajú špeciálne čerpadlá alebo valce s oxidom uhličitým. Ak tieto zariadenia nie sú po ruke, potom je možné čistenie doma vykonať pomocou gumovej žiarovky. V takom prípade sa neobmedzujú iba na jeden odluh. Čistenie sa odporúča vykonávať na zmeny - štetcom a stlačeným vzduchom, najmenej trikrát až štyrikrát.
- Rovný prípravok - toto zariadenie eliminuje hádzanie vrtáka a poskytuje ideálnu kolmú polohu otvoru na povrch steny.
- Výkyvný prípravok umožňuje rozšíriť vnútorný priestor vrtu do kužeľovitého tvaru pri zachovaní priemeru otvoru pri vstupe.
Pri usporiadaní takéhoto otvoru sa časť zaťaženia z kotvy, ktorá drží kovový prvok, prenáša na základný materiál (stenu). To znamená, že držiak je spoľahlivejší, čo je obzvlášť dôležité pre steny vyrobené z materiálov s nízkou pevnosťou.
- Duté vrtáky sú vhodné na vŕtanie - uľahčujú ľahšie čistenie otvorov od stavebného prachu.
Dôkladné vyčistenie vrtu je nevyhnutná podmienka pri použití chemickej kotvy, pretože na nej závisí adhézia medzi materiálmi. Prach zostávajúci v póroch bude vážnou prekážkou pre kvalitný kontakt lepiacej hmoty so základným materiálom.
Aby sa prach mohol pomocou fúkania účinne odstraňovať, je najskôr potrebné otvor spracovať špeciálnou kovovou kefou, ktorá dokáže uvoľniť póry materiálu. Potom sa dá ľahko odstrániť vyfúknutím otvoru.
Ak sú vrty vyvŕtané v materiáloch s uzavretými bunkami, sú vypláchnuté. Na tento účel sa používajú špeciálne roztoky povrchovo aktívnych látok na báze vody (povrchovo aktívne látky). Keď opláchnu otvory, vytvorí sa veľké množstvo peny, ktorá sa potom z otvorov odstráni stlačeným vzduchom.
Ihneď je potrebné poznamenať, že pre takmer všetky typy chemických kotiev sú pripravené otvory vhodné na upevnenie až ihneď po vyčistení.
Postupnosť práce pri lepení kotvy
Ako už bolo spomenuté vyššie, najjednoduchšie je pracovať s chemickou kotvou vyrobenou v dizajne kapsuly. Po nainštalovaní ampulky sa do pripraveného otvoru požadovaného priemeru zaskrutkuje vlásenka. Počas tohto postupu sa živica rovnomerne zmieša s tvrdidlom.
Pri zavádzaní rovnakej hmotnosti pištoľou je potrebné vziať do úvahy niektoré jemnosti:
- Ak sa plánuje inštalácia kovových prvkov na základňu postavenú z pórovitého alebo dutého materiálu, musí sa na otvory použiť sieťové puzdro. Tento prvok je nainštalovaný do otvoru pred zavedením lepidla a prispieva k rovnomernému rozloženiu kompozície na všetky povrchy.
- Pri použití dvojzložkovej chemickej kotvy je potrebný miešač. Na tomto vodiacom výtoku sa zmesi dávkujú v pomere stanovenom výrobcom pri vzájomnom miešaní. Pre každé z chemických zložení sa používa špeciálny mixér, ktorý je dodávaný s náplňou.
- Aby bola diera dobre vyplnená, mala by sa použiť špeciálna dávkovacia pištoľ. Tento prvok umožňuje vytlačiť hmotu pod tlakom, vďaka čomu je vzduch dobre vytlačený z otvoru, zatiaľ čo hmota lepidla zaujme svoje miesto.
- Ak sa zasunutie do otvoru výstuže alebo čapov s dĺžkou väčšou ako 500 mm uskutoční ručne, odporúča sa na tento účel použiť špeciálny prípravok, schopný pod určitým tlakom mechanicky napájať kovový prvok a pozorovať kolmú polohu.
- Ak sú zvolené ampulky pre ampulky, potom po ich inštalácii do otvoru sa výstuž alebo čap často upne do skľučovadla elektrickej vŕtačky a vloží sa do otvoru pri zapnutí strednej rýchlosti.
- Keď je kovový spojovací prvok nainštalovaný v otvore, musí zostať nehybný až do úplného vytvrdenia chemické zloženie... Čas tuhnutia pre rôzne kompozície je odlišný, ale pri teplote nie nižšej ako 15 ÷ 20 stupňov je v priemere 35 ÷ 40 minút. Pri negatívnych teplotách môže proces prebiehať 8-12 hodín. preto montážne práce odporúča sa vyrábať pri teplote nie nižšej ako -5 stupňov. Ak práce musia prebiehať pri nižších teplotách, mali by ste zvoliť špeciálne receptúry, ktoré nájdete tiež v predaji.
- Všimnime si ešte jednu nuansu. Chemické kotvy nie vždy poskytujú dostatočné utiahnutie kotvenia stlačenej tyče alebo čapu. V dôsledku nedostatku počiatočného napätia kovového prvku môže dôjsť k deformácii upevnenia. Preto pri zavesení alebo pripevnení na vonkajšiu konštrukciu alebo akékoľvek zariadenie (ťažký kus nábytku atď.) Musí byť umiestnená v blízkosti nosnej konštrukcie. Nebude teda existovať žiadny napínací „krk“ konzoly, ktorý je mimo zónu pôsobenia chemickej kotvy, to znamená, že nevyčnieva zo steny. V každom prípade musí byť čap zapustený do základne minimálne v polovici jeho dĺžky.
Aby sme čitateľa nepreťažili verbálnymi informáciami, pozývame ho, aby si pozrel video, ktoré hovorí o chemickej kotve typu náplne „Hilti HFX“ a ukazuje postup jeho aplikácie.
Video: Účel chemickej kotvy Hilti HFX a ako s ňou pracovať
Príloha: Ako vypočítať spotrebu chemickej kotvy?
Už bolo povedané, že materiál je veľmi drahý a vyžaduje starostlivé utrácanie. A ako aspoň zhruba vypočítať, koľko zloženia je potrebné na zafixovanie jedného čapu (tyče)? A koľko to bude trvať na celý objem práce, ktorá je pred nami?
Aby ste to dosiahli, navrhujeme využiť možnosti online kalkulačiek uvedených nižšie.
Existujú dve kalkulačky.
- Prvý z nich počíta prietokovú rýchlosť kompozície s priamym valcovým vrtom, ktorý sa zvyčajne používa na konštrukciách s vysokou únosnosťou materiálu.
- Druhý je určený pre kužeľovitý vrt, rozširujúci sa dovnútra, vyvŕtaný oscilačným prípravkom. Tento prístup je typický pre steny vyrobené z materiálov s nízkou pevnosťou (menej ako M100).
Môžete porovnať, o koľko vyššia je spotreba lepiacej zmesi v druhom prípade, pričom všetky ostatné parametre sú rovnaké (hĺbka otvoru, priemer otvoru pri vstupe do steny, priemer čapu).
Tekutá kotva je alternatívnym riešením upevnenia montážnych konštrukcií. Nahradila tradičnú mechanickú metódu. Upevnenie je pevné kvôli tuhnutiu chemického zloženia v podklade materiálu. Použitie tejto metódy neposkytuje rozpery, čo naznačuje absenciu deformačného napätia.
Rozsah použitia
Takýto držiak sa používa na montáž do materiálov so slabou pevnosťou alebo hustotou, medzi nimi:
- penový blok;
- škrupinová skala;
- slínková tehla;
- pórobetón.
Kľúčové vlastnosti
Ešte pred 20 rokmi sa tekutá kotva považovala za nákladnú novinku a používala sa iba ako experiment. Od tej doby sa zloženie a technológia takýchto kotiev posunula vpred, čo spôsobilo, že tento typ spojovacích prostriedkov prevládal a zlacnel pri práci so zložitými materiálmi. Táto technológia sa dosť často nazýva lepiaca hmoždinka.
Chemická kotva je syntetická dvojzložková živica na spájanie a fixáciu kovových výrobkov k základnému materiálu. Takéto riešenie sa na trhu objavilo pomerne nedávno, ale vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam si získalo uznanie spotrebiteľov. Chemické kotvy sa najčastejšie používajú, keď bežné plastové alebo kovové hmoždinky nie sú schopné držať štruktúru.
Tekutá kotva našla svoju distribúciu pri práci s:
- hustý betón;
- pórovité materiály;
duté stavebné výrobky.
Pokiaľ ide o pórovité materiály, medzi nimi je potrebné dodatočne zvýrazniť expandovaný hlinený betón, pieskovec a vápenec. Ak prichádza o stavebných výrobkoch, potom je v tomto prípade potrebné spomenúť poréznu keramiku a tehly.
Odrody tekutých kotiev
Kvapalinová kotva sa ponúka na predaj v dvoch odrodách, vrátane ampuliek a injekcií. Prvými sú jedno- a dvojzložkové zloženie. Pokiaľ ide o injekcie, predávajú sa v tubách a náplniach a ich druhé meno je kapsula.
Ampulkové kvapalinové kotvy sú predstavované sklenenými valcami, vo vnútri ktorých je umiestnená živica, pri vystavení vzduchu tvrdne. Pred použitím tohto roztoku sú do materiálu, kde je umiestnená ampulka, vyvŕtané otvory, V ďalšom štádiu je do neho zaskrutkovaná kotva vo forme kovovej vlásenky. Ampulka sa rozbije, odtiaľ sa uvoľní lepidlo, ktoré zadrie. V tomto prípade kúsky skla slúžia ako výstuž.
Tekutá chemická kotva môže byť zmiešaná so styrénom a nastavenie bude závisieť od teploty vzduchu a druhu materiálu. Injekčné kotvy sa používajú nasledovne. V prvej etape sa do betónu vytvorí otvor, ktorého vnútorná dutina je dobre vyčistená. Lepidlo je vytlačené tam a je vložený spojovací materiál. V procese vytvrdzovania kompozícia vyplní všetky póry a nepravidelnosti. Táto technika je vhodnejšia pre prázdne stavebné materiály.
Vlastnosti kvapalinovej kotvy HIT-RE 100 od výrobcu Hilti
Tekutá kotva "Hilty" je dnes veľmi populárna u spotrebiteľov. Medzi ďalšími odrodami v predaji nájdete HIT-RE 100. Toto epoxidové lepidlo je určené na inštaláciu výstuže a kotiev do betónu. Základom je epoxidové lepidlo. Táto zmes sa môže prepravovať a skladovať pri teplotách od +5 do +25 ° C. Kotvu je možné použiť v dosť širokom rozmedzí teplôt od -40 do +70 ° C.
Jednou z hlavných výhod kotvy je absencia rizika prasknutia. Doba vytvrdzovania zmesi sa predlžuje, čo umožňuje nastavenie prvkov počas inštalácie. Tekutá kotva Hilti, ktorej spôsob použitia bude uvedený nižšie, je vhodná na vnútorné aj vonkajšie použitie spolu s materiálom v rôznych stavoch, a to:
- mokrý;
- suchý;
- naplnené vodou.
Oblasti použitia kotvy sú:
- výmena armatúr;
- upevnenie oceľových konštrukcií;
- upevnenie oceľových prvkov;
- spojenie a upevnenie betónovej výstuže.
Cena a hlavné vlastnosti tekutej kotvy Hit Re 500 od výrobcu Hilti
Spomínaná tekutá kotva, ktorej cena je 2200 rubľov. na balenie, ideálne pre otvory, ktoré majú pôsobivý priemer a hĺbku a boli vyrobené pomocou materiálu, sú spoľahlivé a vysoko kvalitné. Je schopný vydržať pôsobivé zaťaženie a umožňuje inštaláciu čapov s priemerom väčším ako M24.
V betóne nie sú žiadne napätia, tým sa zmenšuje rozstup a krok k okraju. Kotva je pružná a je možné ju použiť aj do vlhkých otvorov bez toho, aby bola obmedzená priľnavosť. Balenie má ekonomický dávkovač, takže pri injekcii nemusíte vyvíjať žiadne zvláštne úsilie. Vďaka jedinečnému obalu sa redukuje stavebný odpad. Zloženie nemá štipľavý zápach, takže s ním môžete pracovať aj v interiéroch. Inštalované armatúry a čapy sa dajú ovládať vďaka červenej farbe zmesi.
Spotreba tekutej kotvy Hilti
Spotreba chemickej kotvy sa bude líšiť v závislosti od priemeru otvoru, hĺbky otvoru a priemeru kotvy. Ak je posledný parameter rovný M8 a štandardná hĺbka otvoru je 80 mm, potom bude plniaci objem jednej dutiny 4,14 ml. Priemer otvoru je ekvivalentný 10 mm. Pomocou 300 ml náplne môžete vyplniť 72,4 otvorov.
Pri priemere kotvy M10 a štandardnej hĺbke otvoru 90 mm miniete 6,71 ml zmesi s priemerom dutiny 12 mm. Pomocou 300 ml náplne môžete vyplniť 44,7 otvorov. Ak priemer kotvy dosiahne M30 a štandardná hĺbka otvoru je 280 mm, potom bude objem zmesi pre jeden otvor ekvivalentný 177,71 ml. Tieto údaje platia pre otvor s priemerom 35 mm. S náplňou 385 ml môžete vyššie uvedenými špecifikáciami vyplniť 2,2 otvoru.
Inštrukcie na používanie
Otvory sú vyvŕtané pred vyplnením jedným z dvoch spôsobov:
- pomocou diamantového stroja;
- použitie dierovača.
Najvýhodnejšia je prvá technológia, pretože otvory sú dokonale okrúhle a rovnomerné. Pokiaľ ide o technológiu s horninovým vrtákom, malo by to zahŕňať použitie kalibrovaných vrtákov. Kal by sa mal odstraňovať ručným čerpadlom alebo kompresorom.
Inštalácia kotvy by sa mala vykonávať pomocou špeciálneho zariadenia. Ak sa rozhodnete použiť tekutú kotvu, mali by ste si rozhodne preštudovať návod na jej použitie. V ďalšom kroku by sa výstuž mala inštalovať ponorením, pôsobiacim na ňu s malou silou. V procese sa na povrchu objaví malé množstvo zmesi, ktorá by sa mala pred tuhnutím odstrániť.
Majster by mal používať stavebné rukavice a ochranné okuliare. Po inštalácii výstupu výstuže by sa mal vykonať klin, kým sa kotva úplne nestuhne, aby sa prvok nevytiahol vlastnou hmotnosťou.
Záver
Po vytvrdnutí kompozície je dôležité skontrolovať, či je kotva nainštalovaná správne. V takom prípade by sa mechanický prvok nemal v základni otáčať. Zvonka sa kotvenie nepoškodí. Ak inštalujete pri nízkych teplotách, základný materiál sa musí ohriať propánovým horákom alebo sušičom vlasov. Pred inštaláciou je čap očistený od hrdze.
Kotvenie je jedným z najspoľahlivejších spôsobov upevnenia vložených prvkov v železobetónových základoch, stenách, murive a iných konštrukciách. Takto sú pripevnené stĺpy, stĺpy, vybavenie, rámy brán, dvere, konzoly, markízy, markízy, lampy atď. Hlavné typy použitých kotiev sú mechanické a chemické.
Pri výbere kotiev sa berú do úvahy vlastnosti základne, do ktorej sa montujú, zohľadňujú sa statické a dynamické výpočty pre dané zaťaženia, zohľadňuje sa typ a tvar čapov, plocha inštalácie, okraje a osové vzdialenosti. Pri použití chemickej kotvy sa dodatočne berú do úvahy vlastnosti jej polymérnej bázy.
Dokumentmi upravujúcimi inštaláciu častí kotiev sú SNiP 2.09.03-85 „Budovy priemyselných podnikov“, sprievodca týmto SNiP, Eurocode ETAG 001 „Kovové kotvy na použitie v betóne“, ako aj podnikové normy vyvinuté poprednými výrobcami mechanických a chemických kotiev. Napríklad norma „Kotvenie do betónu“ vyvinutá Výskumným a vývojovým centrom „Stavebníctvo“ spolu so špecialistami spoločnosti „Hilti“ a rad ďalších odporúčacích pokynov.
Okrem toho majú výrobcovia kotvových systémov pomôcť vývojovým inžinierom vyvinúť proprietárne kalkulačky, ktoré umožňujú čo najskôr vyberte potrebné upevňovacie systémy, berúc do úvahy špecifické podmienky inštalácie a regulačné požiadavky. Niektoré výpočtové programy je možné používať online, iné fungujú iba v režime pracovnej plochy a vyžadujú si inštaláciu v počítači.
Uvažujme o najpopulárnejších softvérových balíkoch:
- Návrhový softvér Hilti Profis Anchor
- Online kalkulačka spotreba chemickej kotvy Tech-KREP
- Kalkulačka objemu chemickej kotvy Fischer
- Výpočet objemu chemickej kotvy HIMTEX online
- Desktopový softvér na výpočet kotiev Mungo
- Desktopový program na výpočet kotiev MKT
- Kalkulačka hmotnosti základovej skrutky
1. Program na výpočet kotievHiltiProfisKotva
Desktopový program ProfisKotva vyvinutý spoločnosťou Hilti na vykonávanie výpočtov a výber mechanických a chemických kotiev vyrábaných pod touto značkou. Program umožňuje vypočítať kotvy rôznych typov, tvarov a veľkostí.
Výpočtový komplex je založený na inovatívnych konštrukčných riešeniach, ktoré zohľadňujú všetky jedinečné parametre kotviacich systémov Hilty. Pomocou tejto služby získa používateľ prístup ku všetkým produktom spoločnosti, ako aj schopnosť rýchlo a správne aplikovať príslušné technické riešenie pre konkrétny prípad.
Program vyžaduje inštaláciu na počítači. Inštalačný súbor si môžete stiahnuť do tento odkaz .
2. Online kalkulačka spotreby chemických kotievTech- KREP
Na ruskej stránke známeho výrobcu Tech-KREP (Veľká Británia) je k dispozícii online proprietárny výpočtový program. Kalkulačka umožňuje určiť spotrebu chemickej kotvy pre nasledujúce polohy:
- eco Stirol kotva - pre všetky typy podkladov;
- Easf - pre všetky typy betónových konštrukcií;
- Persf - na zapustenie do dutých tehál a podobných štruktúr;
- Arktída - používa sa na prevádzku pri teplotách pod nulou;
- Pure Epoxy Solvent Free - používa sa pre vyššie zaťaženie kotvy.
3. Objemová kalkulačka pre chemické kotvy fischer
Fischer je svetovo uznávaný výrobca chemických kotiev založený na jedinečnej formulácii vlastného dizajnu. Technológia Fischer vylučuje možnosť vážneho zmenšenia kompozície počas procesu vytvrdzovania. Proces vytvrdzovania môže prebiehať v širokom rozmedzí teplôt. Skúsenosti s používaním chemických kotiev fischer v klimatických podmienkach Ruska majú viac ako 10 rokov.
Pre pohodlie pri výpočte svojich produktov spoločnosť poskytuje bezplatný program pre stolné počítače. Ak ho chcete použiť, musíte si stiahnuť inštalačný súbor týmto odkazom a nainštalujte ho do počítača.
4. Výpočet objemu chemickej kotvy HIMTEX online
Bezplatný program na výpočet objemu chemických kotiev vo výrobe HIMTEX prezentované na web spoločnosti .
Výpočet chemickej kotvy HIMTEX vykonané v súlade s montážnymi predpismi. V tomto prípade je otvor vyplnený na 2/3 objemu.
Správna inštalácia znamená, že živica by mala pri nalievaní mierne vyčnievať z otvoru. V prípade inštalácie do dutého základu pomocou objímky sieťového typu je úplne vyplnená, preto sa objem kompozície zvyšuje o 30%.
5. Desktopový program na výpočet kotiev Mungo
Spoločnosť Mungo ponúka použitie bezplatného programu pre stolné počítače na výpočet značkových kotiev. Služby Mungo má nasledujúce výhody:
- priateľské intuitívne rozhranie;
- práca s programom je založená na slede zrozumiteľných akcií za prítomnosti pokynov;
- zadávanie údajov je možné v digitálnej aj grafickej podobe;
- k dispozícii je viacjazyčná podpora;
- prítomnosť režimov plochého a trojrozmerného zobrazenia, pohodlné prepínanie pohľadov;
- osobné údaje môžu byť uložené v službe s možnosťou prístupu k nim počas následných výpočtov;
- jednoduchý a pohodlný spôsob tlače, schopnosť zobraziť potrebné informácie;
- pravidelná aktualizácia programu.
Ak chcete stiahnuť a nainštalovať program na výpočet kotiev, musíte postupovať podľa odkazu a zaregistrovať sa na webovej stránke Mungo .
6. Desktopový program na výpočet kotiev MKT
Spoločnosť MKT, renomovaný nemecký výrobca kotiev, predstavuje bezplatný program na výpočet parametrov svojich výrobkov.
Výsledkom desktopového programu je hotová inštalácia kotiev MKT, mechanické aj chemické. Rozhranie je intuitívne. Výpočet sa vykonáva pre všetky výrobky MKTschválené na použitie v súlade s predpismi platnými v Európe.
Program sa vyznačuje dostupnosťou komplexných informácií pri vydávaní výsledkov a pohodlnosťou ich tlače. Ak chcete stiahnuť a nainštalovať program, musíte ísť odkaz na oficiálnu webovú stránku spoločnosti.
7. Kalkulačka hmotnosti základovej skrutky
Skvelé zadarmo online kalkulačka výpočet hmotnosti základových kotevných skrutiek. Program podľa zadaných parametrov skrutiek (priemer, dĺžka) a ich požadovaného počtu určuje hmotnosť všetkých prvkov (matice, podložky, kotviace dosky, čapy), ako aj zostavených skrutiek rôznych druhov, aby sa vyplnila špecifikácia na výkresoch. Je tiež možné previesť závažia skrutiek späť na kusy. Všetky výpočty sa vykonávajú v súlade s GOST 24379.1-2012.