Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu prevederile Codul Muncii RF, precum și altele reguli reglementarea relaţiilor de muncă în Federația Rusă.

1. Dispoziții generale

1.1. Din categoria lucrătorilor aparține un mecanic de întreținere a rețelelor de încălzire din categoria a 4-a.

1.2. Un mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire din categoria a IV-a este numit în funcție și eliberat din acesta prin ordin al [funcția șefului întreprinderii, organizației] la recomandarea [șefului unității structurale, alt funcționar].

1.3. În funcția de mecanic de întreținere rețele de încălzire din categoria a IV-a este numită o persoană cu studii medii profesionale și experiență de muncă în specialitatea de cel puțin [valori] ani.

1.4. Un mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire din categoria a 4-a este ghidat în activitățile sale de muncă de:

— reglementări, precum și instrucțiuni și recomandări metodologice care reglementează repararea, întreținerea și exploatarea echipamentelor rețelei de încălzire;

— statutul întreprinderii;

— regulamentul intern al muncii;

— ordine și instrucțiuni de la supervizorul imediat;

- această fișă a postului.

1.5. Un mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire din categoria a 4-a trebuie să cunoască:

— diagrama zonei deservite;

— proiectarea și principiul de funcționare a echipamentelor rețelei de încălzire;

— caracteristici de lucru pe echipamente sub presiune;

— scopul și locația de instalare a fitingurilor, compensatoarelor, instrumentelor de măsură ale zonei deservite;

— tipuri și reguli pentru lucrări de excavare, tachelaj, reparații și instalare;

- instalatii sanitare;

— elementele de bază ale ingineriei termice;

— reguli și reglementări de protecție a muncii, siguranță și apărare împotriva incendiilor.

1.6. Un mecanic de întreținere rețele de încălzire din categoria a 4-a se raportează direct la [indicați poziția șefului unității structurale].

1.7. În absența unui mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire din categoria a 4-a (boală, vacanță etc.), sarcinile sale sunt îndeplinite de o persoană desemnată să în modul prescris, purtând întreaga responsabilitate pentru buna lor execuție.

2. Responsabilitățile postului

2.1. Un mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire din categoria a 4-a îndeplinește următoarele sarcini și tipuri de muncă:

— întreținerea echipamentelor rețelei de încălzire cu conducte cu diametrul de până la 500 mm;

— comutarea și ocolirea traseelor ​​rețelelor de încălzire subterane și supraterane;

— monitorizarea stării suprafeței exterioare a magistralei de încălzire pentru a proteja conductele de inundații cu apa superioară sau subterană;

— verificarea stării drenajelor și puțurilor de drenaj asociate, pomparea apei din camere și puțuri;

— inspecția echipamentelor din celule sau pavilioane supraterane;

- serviciu și întreținere supape de închidere și control cu ​​antrenare manuală și antrenare cu angrenaj melcat, supape de scurgere și aer, suporturi, structuri metalice, îmbinări de dilatație pentru presse și alte echipamente, precum și structuri de rețea de încălzire;

— verificarea camerelor pentru contaminarea cu gaze, menținerea camerelor și a tuturor echipamentelor din camere sau pavilioane supraterane curate, vopsirea structurilor metalice, marcarea conductelor și fitingurilor, pregătirea gropilor pe trasee;

— punerea în funcțiune și reglarea rețelelor de încălzire, monitorizarea modurilor de funcționare ale acestora.

3. Drepturi

3.1. Un mecanic de întreținere a rețelelor de încălzire din categoria a 4-a are dreptul la:

— toate garanțiile sociale prevăzute de lege;

- solicitarea de la conducerea întreprinderii asistență în îndeplinirea acesteia responsabilitatile locului de muncași exercitarea drepturilor;

— să solicite crearea condițiilor pentru îndeplinirea atribuțiilor oficiale, inclusiv furnizarea echipamentul necesar, inventar;

— cunoașterea proiectelor de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile acesteia;

- să prezinte spre examinare propuneri de îmbunătățire a organizării și metodelor de lucru efectuate de conducerea întreprinderii;

— să solicite personal sau în numele supraveghetorului imediat documentele necesare îndeplinirii atribuțiilor lor oficiale;

- îmbunătățiți-vă calificările profesionale.

4. Responsabilitate

4.1. Un mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire din categoria a 4-a este responsabil pentru:

- pentru neexecutarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a atribuțiilor de serviciu prevăzute de prezenta fișă a postului - în limitele determinate de legislația muncii în vigoare a Federației Ruse;

- pentru producerea de prejudicii materiale - în limitele determinate de legislația civilă și de muncă în vigoare a Federației Ruse;

- pentru infracțiunile săvârșite în cursul desfășurării activității lor - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală, civilă în vigoare a Federației Ruse.

Descrierea postului de mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire din categoria a 4-a

Secțiunea „Exploarea echipamentelor centralelor și rețelelor electrice, deservirea consumatorilor de energie” Rezoluția Ministerului Muncii al Federației Ruse din 12 martie 1999 N 5 Secțiunea „Exploarea echipamentelor centralelor și rețelelor electrice, deservirea consumatorilor de energie” ` Secțiunea ``Repararea echipamentelor centralelor și rețelelor electrice`` Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 03.10.2005 N 614 Tariful și caracteristicile de calificare ale profesiilor muncitorilor centrale nucleare ((ETKS nr. 9-2))

§ 35. Electrician pentru repararea liniilor aeriene (categoria a 6-a)

transmisie de putere

categoria a 6-a

Caracteristicile lucrării. întreținere, repararea, montarea și demontarea liniilor de transport a energiei electrice cu tensiunea de 220-330 kV folosind mecanisme speciale, deosebit de complexe de reparare și instalare, dispozitive, mașini de ridicat, echipamente de tachelaj, instrumente de măsură și echipamente de protecție de orice complexitate. Repararea pieselor sub tensiune ale echipamentelor sub tensiune. Conectarea firelor folosind sudarea cu termită. Inspecție, respingere și testare echipamente de tachelaj utilizate la efectuarea lucrărilor. Asigurarea masurilor de securitate a muncii. Efectuarea de lucrări complexe de demontare, asamblare, reglare și testare a structurilor reparate și a mecanismelor de ridicare și transport conform desenelor și schițelor, supravegherea lucrărilor la liniile electrice de 220-330 kV și operațiuni deosebit de complexe de încărcare și descărcare.

Trebuie să cunoașteți: procedura și regulile de exploatare și efectuare a lucrărilor de prevenire și reparații pe liniile electrice de înaltă tensiune existente de orice tensiune; procedura de punere în funcțiune a liniilor electrice nou construite; reguli de funcționare a mecanismelor complexe de ridicare, echipamentelor de tachelaj, sincronizare și metode de testare a acestora; tehnologie pentru sertizarea, sudarea și lipirea firelor de cupru, aluminiu și oțel-aluminiu; metode de control al calității sudării structurilor metalice; regulile actuale pentru inspecții, măsurători preventive și protecție a liniilor de înaltă tensiune; toleranțe operaționale, standarde de respingere pentru suporturi, fire, fitinguri și descărcătoare, fundații și dispozitive de împământare; tehnologie pentru repararea tuturor tipurilor de suporturi, fire, cabluri, fitinguri; de bază specificații instrumente și dispozitive de reparare și instalare, mașini și mecanisme utilizate în repararea liniilor electrice de înaltă tensiune.

Exemple de lucru

1. Amortizoare de vibrații pe linie de 220 kV - instalație sub tensiune.

2. Linii electrice 220 kV - înlocuire izolatoare și fitinguri, fire și cabluri, fire la tranziții; inspecția firului superior; lucrul cu atingerea firelor sub tensiune.

3. Linii de transmisie a energiei electrice cu o tensiune de 330 kV - înlocuirea firelor cu fază divizată.

4. suporturi metalice intermediare – montaj.

5. Suporturi in forma de U 110 kV - schimbare ghirlande de sustinere sub tensiune.

6. Fire și cabluri - tensionarea și fixarea lor pe suporturi de ancorare.

7. Fundatii suporturi metalice - montarea pieselor incastrate inclinate si a bolturilor de ancorare inclinate inainte de betonare.

Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (UTKS), 2019
Numărul nr. 9. Lucrări și profesii ale lucrătorilor din industria energiei electrice ETKS
Problema a fost aprobată prin Decretul Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 12 martie 1999 nr. 5
(Așa cum a fost modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 3 octombrie 2005 N 614)

Mecanic reparatii echipamente retele de incalzire

§ 11. Mecanic reparatii echipamente retele de incalzire, categoria a II-a

Caracteristicile muncii. Prelucrarea pieselor conform 12 - 14 calificări (5 - 7 clase de precizie). Curățarea capcanelor de noroi și a rezervoarelor de decantare, îndepărtarea apei din camere. Instalarea gardurilor pentru gropi și poduri temporare. Dispunerea și aranjarea bazelor pentru rulare. Livrarea la locul de muncă, pregătirea pentru lucru și curățarea uneltelor, echipamentelor, instalațiilor și materialelor sanitare. Lucru în comun cu un sudor electric și gaz pe șantier, în puțuri și colectoare. Demontarea, repararea și asamblarea echipamentelor rețelei de încălzire cu diametre de țevi de până la 300 mm, inspecția și repararea fitingurilor cu flanșe folosind instrumente și dispozitive simple de instalații sanitare și de măsurare, șanțuri de comunicații subterane la intersecția cu rețelele de încălzire, instalarea de ambalaje cu nisip sau piatră spartă sub asfalt la repararea rețelei de încălzire, efectuarea unor lucrări simple de montare la mutarea componentelor și a părților echipamentelor sub îndrumarea unui mecanic mai înalt calificat.

Trebuie știut: principiul de funcționare, amplasarea și scopul echipamentului reparat și componentelor acestuia; tehnici, scopul și regulile de prelucrare a metalelor pentru utilizarea instrumentelor și dispozitivelor simple de prelucrare a metalelor și de măsurare; reguli de lucru în condițiile în care traseele rețelei de încălzire se intersectează cu comunicațiile (canal, gaz, alimentare cu apă, cablu); echipament de protecție și siguranță atunci când se lucrează cu unelte de mână, pneumatice și electrificate; secvența și regulile de dezasamblare și asamblare a supapelor de închidere și a racordurilor cu flanșe ale conductelor; metode de așezare și fixare a conductelor în canale, șanțuri și tuneluri și reguli de respectare a pantelor; tehnici simple de tachelaj; dispozitiv și reguli de utilizare a echipamentelor simple de tachelaj; reguli pentru aruncarea mărfurilor ușoare; informații de bază despre știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Supape de închidere filetate și cu flanșă - demontare, reruperea etanșărilor, curățare și vopsire.

2. Șuruburi - tăierea și rularea filetelor, asamblarea îmbinărilor cu șuruburi.

3. Piese de fixare - curățare de mastic și soltar, filetare, tăiere și pilire în dimensiuni libere, tăiere în diferite unghiuri, găuri.

4. Dopurile conductelor - îndepărtarea șuruburilor, presarea flanșelor și curățarea garniturilor vechi.

5. Fixarea conductelor - inspecție și curățare, verificarea integrității.

6. Compensatoare garnituri - demontare.

7. Covorașe izolante din vată de sticlă și glassine - producție.

8. Garnituri de configurație simplă din azbest, cauciuc, carton, paronit - marcaje, tăiere după marcaje.

9. Replici de dilatare termică - înlocuire.

10. Țevi cu un diametru de până la 50 mm - îndoire după un șablon manual sau pe mașină.

§ 12. Mecanic reparatii echipamente de retea termica de categoria a 3-a

Caracteristicile muncii. Demontarea, repararea, asamblarea și instalarea conductelor, fitingurilor, rosturilor de dilatație cu diametrul de până la 300 mm, a echipamentelor de ridicare și transport și a structurilor metalice folosind unelte și dispozitive adecvate. Prelucrarea pieselor conform 11 - 12 calificări (4 - 5 clase de precizie). Întocmirea unui desen, o schiță a unei părți simple din natură. Marcarea și producerea de garnituri de configurație complexă. Demontarea și repararea camerelor prefabricate din beton armat, colectoarelor, puțurilor, canalelor și fitingurilor. Testarea pneumatică a conductelor și supapelor de închidere. Tăierea și sudarea cu gaze a tablei și profilurilor metalice de configurație simplă, tăierea cu gaz a conductelor. Repararea si reglarea sculelor pneumatice si electrificate. Efectuarea de lucrări de tachelaj pentru a muta echipamentele și componentele acestuia Zona de lucru cu ajutor mijloace simple mecanizare.

Trebuie știut: structura și principiul de funcționare a conductelor, dispunerea acestora, regulile și metodele pentru efectuarea cât mai rațională a operațiunilor de instalații sanitare, metode de depanare și cauzele apariției acestora; secvența tehnologică de dezasamblare, reparare și asamblare a conductelor; informații de bază despre tăierea cu gaz și sudarea țevilor, materiale de umplutură; cerințe de bază pentru sudarea țevilor și tratamentul termic al îmbinărilor sudate; specificatii tehnice pentru incercari hidraulice; reguli pentru oprirea și pornirea conductelor; reguli pentru instalarea compensatoarelor de toate tipurile; reguli și metode de demontare și montare a supapelor de închidere și de siguranță, a compensatoarelor, a suporturilor și suspensiilor mobile și fixe; instalarea hidroizolațiilor și termice a conductelor; citirea desenelor de lucru și a diagramelor de conducte; proiectarea și scopul sculelor speciale, dispozitivelor și instrumentelor de măsură de complexitate medie; reguli pentru călirea, umplerea și revenirea uneltelor de prelucrare a metalelor; toleranțe și potriviri, calități și parametri de rugozitate; reguli de operare, întreținere, lubrifiere a mașinilor, mecanismelor și dispozitivelor de ridicat; materiale de bază și auxiliare utilizate la repararea echipamentelor rețelei de încălzire; informații de bază despre mecanică, știința materialelor, ingineria termică.

Exemple de lucru

1. Supape de închidere și control abur-apă - reparație cu lepătura inelelor de etanșare, scaune și supape; testare de etanșeitate, instalare și demontare, înlocuire etanșare, rulare filet ax.

2. Indicatoare de coroziune - demontare, instalare.

3. Compensatoare - repararea, înlocuirea ambalajului, curățarea și lubrifierea, înlocuirea pointerului.

4. Presepator, supape cu trei căi - reparație.

5. Canale pentru pozarea conductelor termice - demontarea si montarea structurilor din beton armat.

6. Structuri metalice - productie de elemente (clema, fiting etc.).

7. Racorduri cu flanse - inlocuire garnituri.

8. Țevi cu diametrul de până la 300 mm - țevi de îmbinare și montare pentru sudare.

9. Conducte - montaj dopuri, suporturi culisante, montaj racorduri flanse, inlocuire manșoane termometru.

10. Saibe debitmetru - reparatie.

§ 13. Mecanic reparatii echipamente de retea termica de categoria a IV-a

Caracteristicile muncii. Demontarea, repararea, asamblarea și instalarea conductelor, fitingurilor, rosturilor de dilatație cu diametrul de până la 600 mm folosind unelte și dispozitive speciale, echipamente și instrumente de măsură. Realizarea de șabloane pentru îndoirea țevilor. Testarea hidraulică a echipamentelor. Prelucrarea pieselor conform 7 - 10 calificări (2 - 3 clase de precizie) cu montare și finisare. Identificarea defectelor echipamentelor și eliminarea acestora. Determinarea cauzelor și a gradului de uzură a pieselor și componentelor individuale ale echipamentelor. Asamblare si montaj puturi prefabricate din beton si beton armat pentru retele de incalzire. Suspendarea comunicațiilor subterane la intersecțiile cu conducte în timpul reparației acestora. Asamblare, reconstrucție și munca de instalare complexitate medie pe conducte. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mișcarea verticală și orizontală a unităților și elementelor folosind mecanisme de ridicare și dispozitive speciale. Testarea echipamentelor și accesoriilor de tachelaj.

Trebuie știut: proiectarea detaliată a echipamentului care se repara, diagrame de conducte; clasificarea, caracteristicile tehnice și caracteristicile de funcționare ale conductelor, fitingurilor, rosturilor de dilatație ondulate, pompelor; specificatii tehnice pentru reparatii conducte; metode de testare a armaturii; succesiunea operațiunilor la dezasamblarea și asamblarea conductelor pentru instalarea fără canale; caracteristici de proiectare scule, dispozitive și echipamente speciale utilizate la repararea echipamentelor rețelei de încălzire; reguli pentru scoaterea echipamentelor pentru reparații, eliberarea permiselor de muncă; reguli, metode de testare a conductelor; prevederi de bază pentru întreținerea preventivă programată a echipamentelor; Fundamentele mecanicii, stiinta materialelor, inginerie electrica.

Exemple de lucru

1. Supape de siguranță de închidere a aburului și a apei - reparații, reglare, testare a densității.

2. Supape - reparatii actionari mecanice si electrice.

3. Compensatoare presse - reparatie prin inlocuirea pieselor si garniturilor, montaj.

4. Canalele rețelelor de încălzire sunt prin, semitraversante, non-traversante - reparație.

5. Pompe de drenaj - demontare, reparare cu inlocuire piese, montaj.

6. Suprafețele conectorilor - răzuire și lepare.

7. Țevi cu diametrul de peste 300 mm până la 600 mm - producție de fitinguri, îmbinare și montare capete de țeavă pentru sudare, îndoire în orice unghi.

8. Conexiuni cu flanșe de orice tip - înlocuire.

§ 14. Mecanic reparatii echipamente retele de incalzire categoria a 5-a

Caracteristicile muncii. Demontarea, repararea, reconstrucția, asamblarea și instalarea fitingurilor pe conducte cu diametrul de până la 900 mm. Prelucrarea pieselor si ansamblurilor metalice dupa 6 - 7 calificari (1 - 2 clase de precizie) cu montaj si finisare, fabricarea pieselor. Marcare după desene și schițe, lucrări complexe de asamblare, reglare, montare și testare cu dispozitive speciale, instrumente de măsură și mecanisme de ridicare și transport. Instalarea covoarelor, hidranților și conductelor verticale, sifoanelor și supapelor hidraulice, testarea și reglarea conductelor și fitingurilor. Reparatii tachelaj, aparate speciale de reparatii, reglaj, testare in exploatare.

Trebuie știut: specificații tehnice pentru dezasamblarea, repararea, montarea, testarea, reglarea echipamentelor, pentru fabricarea de unități complexe de echipamente de rețea de încălzire; clasificarea, caracteristicile tehnice ale echipamentelor principale și auxiliare: conducte, camere, puțuri, colectoare, pompe, instrumente de măsură, mașini și mecanisme de ridicat; cerințele de bază pentru echipamentele rețelei de încălzire, regulile de funcționare a acestuia, testarea; motivele care provoacă deteriorarea conductelor și fitingurilor, modalități de prevenire și eliminare; metode de lucru și succesiunea operațiunilor de demontare, reparare și asamblare conducte de diametru mare; tehnici pentru lucrări de tachelaj deosebit de complexe; cerințe pentru conducte și fitinguri care funcționează sub presiune; instrucțiuni pentru repararea, înlocuirea, reconstrucția echipamentului.

Exemple de lucru

1. Fitinguri pentru toate sistemele - dezasamblare, reparare, montare și instalare.

2. Piese modelate din țevi cu diametrul de 600 - 900 mm - producție și instalare pe conducte.

3. Compensatoare cu diametrul de 600 - 900 mm - montaj, aplicare izolatie termica, montaj si aliniere, incercari hidraulice.

4. Pompe centrifuge - dezmembrari, inspectie si reparatii, instalare.

5. Pompe de testare a retelei si a presiunii - echilibrare statica si dinamica a rotorului.

6. Conducte cu diametrul de peste 600 până la 900 mm - identificarea defectelor, înlocuirea pieselor, montaj.

§ 15. Mecanic reparatii echipamente retele de incalzire, categoria a VI-a

Caracteristicile muncii. Repararea, reconstrucția, montarea conductelor rețelei de încălzire cu un diametru de până la 1200 mm. Lucrări complexe de asamblare, reglare, montare și testare folosind echipamente de mecanizare deosebit de complexe, un complex de mașini și mecanisme de ridicare, unelte complexe și instrumente de măsură. Verificarea calității și conformității dimensiunilor unităților fabricate cu desenele și specificațiile tehnice. Testarea hidraulică a rețelelor de încălzire pentru etanșeitate și rezistență, pregătirea pentru punere în funcțiune, identificarea defectelor la pornire și eliminarea acestora. Montaj prefabricat si beton armat monolit. Pozarea conductelor din beton și beton armat de orice diametru într-un șanț. Reparatie completa, reconstructie si reglare pompe centrifuge, statii de pompare. Preluarea măsurătorilor și completarea formularelor. Efectuarea de lucrări de tachelaj la mutarea, asamblarea și instalarea de unități, piese și elemente de echipamente deosebit de complexe și critice. Organizarea lucrărilor de reparare și reglare a echipamentelor și dispozitivelor de reparare, mașini și mecanisme de ridicat.

Trebuie știut: caracteristicile de proiectare ale echipamentului care se repara; metode de reparare, demontare și instalare, testarea preciziei și testarea echipamentelor reparate; caracteristici de lucru pe echipamente sub presiune; clasificarea fitingurilor, a pompelor de testare a puterii și a presiunii, a compensatoarelor și a metodelor de monitorizare a funcționării acestora; caracteristici de proiectare ale sigiliilor; cauzele defecțiunilor și accidentelor, natura acestora și modalitățile de prevenire a acestora; principalii indicatori tehnici ai funcționării normale a echipamentelor rețelei de încălzire; metode de determinare a calității materialelor, adecvarea fitingurilor în funcție de parametrii de mediu; tipuri și modele de echipamente de tachelaj, mașini și mecanisme de ridicare, dispozitive de manipulare a sarcinii, metode de utilizare rațională a acestora în timpul lucrărilor de reparații, reguli de îngrijire, depozitare și testare a acestora; cauzele coroziunii conductelor și modalitățile de combatere a acesteia.

Exemple de lucru

1. Fitinguri ale tuturor sistemelor cu diametrul de 900 - 1200 mm - demontare, demontare, verificare, reparare și instalare.

2. Piese de formă complexă realizate din țevi cu diametrul de până la 1200 mm - producție și instalare pe conducte.

3. Compensatoare cu diametrul de 900 - 1200 mm - identificarea defectelor, inlocuirea pieselor, montaj.

4. Conducte cu strat de email cu un diametru de până la 1200 mm - demontare, reparare, instalare, pozare.

5. Conducte cu diametrul de 900 - 1200 mm - așezare folosind un set de macarale, trolii, montare fitinguri, testare hidraulică.

La demontarea, repararea, instalarea și așezarea conductelor cu un diametru de peste 1200 mm -

a 7-a categorie.

Învățământul secundar profesional este necesar pentru a atribui categoria a 7-a.

1.4. Numit într-o funcție și eliberat dintr-o funcție: prin decizie a șefului organizației, sau a unei alte persoane autorizate de organele de conducere ale companiei să îndeplinească funcțiile de director executiv unic la recomandarea Masterului.

În absența unui mecanic de întreținere a rețelelor de încălzire, dreptul de a îndeplini atribuțiile profesionale în conformitate cu prezenta instrucțiune se transferă unei persoane desemnate de șeful organizației sau altei persoane autorizate de organele de conducere ale companiei să îndeplinească funcțiile de un director individual unic, care dobândește drepturile corespunzătoare și este responsabil pentru îndeplinirea corespunzătoare a atribuțiilor care îi sunt atribuite în conformitate cu prezentele instrucțiuni de utilizare.

1.7. Datorită nevoilor de producție, un mecanic pentru întreținerea rețelelor de încălzire poate fi trimis în călătorii de afaceri, după caz.

Documente legislative și locale de reglementare ale Organizației, ordine, instrucțiuni și instrucțiuni ale Managerului Organizației, ordine ale conducerii superioare;

Lista camerelor termice periculoase cu gaz, efecte toxice Substanțe dăunătoareși semne de otrăvire de către acestea; reguli de utilizare a unui analizor de gaz;

1.11. Un mecanic de întreținere a rețelelor de încălzire trebuie să poată efectua toate tipurile de lucrări incluse în secțiunea „Responsabilități profesionale” a acestui manual.

2.2.1. La întreținerea rețelelor de încălzire, acordați o atenție deosebită funcționalității și fiabilității supapelor de închidere la limita bilanțului dintre rețelele de încălzire și consumatorii de căldură. Evitați abaterile de la cerințele Regulilor de siguranță, Regulilor de funcționare tehnică a echipamentelor alocate și eliminați prompt abaterile identificate.

2.2.2. Protejează și păstrează bunurile aparținând Organizației, echipamentele alocate acesteia (conducte, supape, compensatoare, suporturi mobile și fixe, structuri de construcție a camerelor termice și pavilioane, drenaje pentru scurgerea apei, izolații termice, strat de acoperire etc.), dispozitive, eliberat echipamente de protecție, unelte etc. Păstrați-le în stare bună de funcționare în orice moment. Dacă sunt detectate defecțiuni sau defecțiuni ale echipamentelor, dispozitivelor, instrumentelor sau lipsei echipamentului de protecție, anunțați conducerea unității Organizației.

2.2.4. Inspectați fântânile de inspecție și sistemele de drenaj asociate cel puțin o dată pe trimestru și curățați gurile, dacă este necesar. Pompați apa din camerele și canalele termice în timp util. Păstrați camerele termice, canalele de trecere, pavilioanele curate, vopsiți structurile metalice, marcați conductele și fitingurile. Nu permiteți persoanelor neautorizate să stea în ele.

Din 27 ianuarie 2020 s-au modificat regulile de eliberare a documentelor pentru dreptul de a conduce material rulant atât pe căile publice, cât și pe cele nepublice.

Schimbari majore

1. Eliberarea unui certificat pentru dreptul de a exploata materialul rulant pe drumurile publice este acum efectuată nu de către JSC Căile Ferate Ruse, ci de către Rostransnadzor și devine un serviciu de stat.

2. Pentru a conduce material rulant pe piste non-publice, acum trebuie să obțineți și un certificat pentru dreptul de a conduce de la Rostransnadzor.

Coordonarea programelor de pregătire feroviară

Cerințele pentru profesiile care determină standardele profesionale și dezvoltarea tehnologiei sunt în continuă schimbare și, prin urmare, există un proces continuu de schimbare, ajustare și actualizare a programelor educaționale, în special pentru profesiile feroviare. Săptămâna trecută am primit programe de învățare, agreat și aprobat de Ministerul Transporturilor și Agenție federală transport feroviar de profesie:

Învățarea să conducă o macara feroviară

Săptămâna trecută a fost finalizată pregătirea teoretică a unui mecanic de macara de cale ferată. Operatorii de macarale feroviare au fost cei care au studiat, ținând cont de toate specificul: lucrări de manevră, semnalizare și reguli de siguranță pe calea ferată... Cursul sa concentrat pe macaralele KDE-251 și KZhDE-25, precum și pe EDK-1000. /2 macarale cu capacitate de ridicare crescută până la 125 tone

Săptămâna viitoare, cursanții vor merge la poligonul nostru, unde vor pune în practică cunoștințele teoretice dobândite sub îndrumarea unor instructori cu experiență.

Introducere în producția de petrol și gaze

De unde vine uleiul? Cum este extras și în ce este procesat? Cum sunt construite, forate și finalizate instalațiile?

Toate acestea au fost discutate la cursul „Introducere în producția de petrol și gaze”, care a fost susținut de specialiștii diviziei de petrol și gaze a PromResurs săptămâna trecută.

Deși cursul s-a încheiat, vom fi bucuroși să îl repetăm ​​pentru tine.

Cursul vă va fi util dacă:

Studiat cu noi: Instruire galvanizatoare

Mai sunt un pic mai mulți oameni care au stăpânit o specialitate calificată, Ura!

Specialiștii noștri au desfășurat instruiri regulate pentru angajații atelierului galvanic cu organizarea de cursuri teoretice și practice. În timpul orelor practice, s-a lucrat pentru a acoperi părți de forme complexe.

Acum, galvanizatoarele vor putea să efectueze în mod independent lucrările menționate, iar compania nu va pierde timp prețios cu instruirea lor în timp ce lucrează la piese productive și va reduce nivelul defectelor în producția sa.

Salutăm toți cei care nu au terminat încă antrenamentul!

Recrutarea unui grup de Operatori de macara feroviară în iulie

Prieteni, la sfârșitul lunii iulie va începe pregătirea în profesia de „Operator de macara feroviară”.

Pregătirea va consta din 2 părți: teoretică și practică.

Partea teoretică se desfășoară în perioada 31 iulie - 18 august 2017. Instruirea va acoperi subiecte precum proiectarea macaralei, operarea, încărcarea și descărcarea, semnalizarea feroviară și elementele de bază ale manevrării.

Signalman pe șinele SA „Căile Ferate Ruse”

Pentru specialiștii diviziei de căi ferate a centrului de formare PromResurs, programul de pregătire pentru profesia de „semnalizator” a fost ajustat în conformitate cu cerințele JSC Căile Ferate Ruse. În special, au fost luate în considerare cerințele instrucțiunilor de protecție a muncii și cerințele locului de muncă ale semnalizatorului, aprobate prin reglementările Căilor Ferate Ruse. De asemenea, ca parte a pregătirii, profesia de „Trackman” este stăpânită - o cerință obligatorie atunci când lucrează ca semnalizator pe drumurile publice.

La conferință au participat aproape întregul spectru de specialiști din toate industriile învățământ la distanță, începând cu partea tehnică și terminând cu conținutul acesteia.

Vom implementa cu siguranță informațiile utile pe care le-am învățat la acest eveniment în cursurile noastre de învățământ la distanță.