Acasă Tehnică

De ce sunt necesari aditivi în beton? Plastifianți și aditivi DIY pentru beton. Alte tipuri de aditivi pentru beton și mortare

20.04.2020

Se afișează 18 din 18

Compania Sika (Elveția), unul dintre cei mai importanți producători mondiali de produse chimice pentru construcții, produce diverși aditivi pentru beton: plastifianți, modificatori, materiale de hidroizolație, acceleratori de întărire și alte materiale. Aceste substanțe îmbunătățesc amestecurile de beton în multe privințe - rezistență, lucrabilitate, rezistență la apă, rezistență la îngheț, rezistență chimică și altele. Aditivii chimici pentru betonul Sika permit construirea de beton armat și clădiri și structuri monolitice la temperaturi de până la -25 °C, ceea ce este foarte important pentru țara noastră.

Principalele tipuri de aditivi pentru betonul Sika®

  • Aditivi de impermeabilizare pentru beton – Sika® 1 Plus. Acest material este utilizat pe scară largă în șape de ciment și mortare de ipsos. Aditivii chimici hidrofugă pentru beton conțin agenți hidrofugă care blochează capilarele din piatra de ciment și, în același timp, îi mențin permeabilitatea la vapori.
  • Plastifianti pentru beton – Sikament® BV 3M, Sika® Antifreeze N9, Sika® Latex. Aceste materiale sunt adăugate la beton și mortare, compoziții adezive și tencuieli, ciment-nisip şape de podea. Aditivii chimici de plastificare pentru beton îmbunătățesc lucrabilitatea și plasticitatea amestecurilor și măresc rezistența și rezistența la apă a betonului. Plastifiant pentru mortar și beton Sika® Antifreeze N9 este un aditiv complex care asigură întărirea rapidă a betonului.
  • Acceleratoare de întărire – Sika® Antifreeze N9, Sika® Antifreeze FS–1, Sika®–4A. Acești aditivi chimici pentru beton asigură întărirea rapidă a betonului și a mortarului la temperaturi de până la -25 °C. O caracteristică distinctivă este absența clorurilor și a altor substanțe care provoacă coroziunea armăturii din oțel. Aditivul chimic Sika®–4A este utilizat în soluțiile de chituire concepute pentru a etanșa rapid scurgerile de apă activă și pentru a fixa diverse părți.

      • Beneficiile aditivilor pentru beton Sika®

      Puteți cumpăra aditivi pentru beton la un preț competitiv de la Sika. Plastifianții Sika au multe avantaje competitive. Ei:

      • reduce consumul de ciment;
      • crește mobilitatea și lucrabilitatea betonului și mortarului;
      • îmbunătățirea proprietăților plastice, impermeabile și rezistente la îngheț ale betonului;
      • poate fi folosit în mortare pentru structuri cu pereți subțiri și dens armate.

        • De unde să cumpărați plastifianți pentru beton Sika?

        Astăzi, în Rusia există 4 fabrici pentru producția de aditivi pentru beton și 5 filiale ale concernului elvețian Sika, ale căror produse sunt vândute printr-o rețea dezvoltată de dealeri. Pentru a cumpăra plastifianți pentru beton, apelați la serviciile birourilor noastre regionale.

Betonul este o compoziție de clădire multifuncțională realizată din ciment, apă și materiale de umplutură. Este folosit pentru a crea suprafețe din piatră artificială, ale căror proprietăți le dobândește atunci când este complet întărită.

În sine, este extrem de stabil, puternic și durabil, dar pentru a spori calitățile individuale, acum există pe piață un număr imens de TIPURI DE ADITIVI PENTRU BETON.

Dacă în timpul renovării interioare a unui apartament, utilizarea acestor componente este adesea neglijată, atunci atunci când reparați aerodromuri, piscine, drumuri și chei, acestea sunt pur și simplu necesare.

Acest aditiv trebuie utilizat dacă este necesară utilizarea simultană a mai multor componente suplimentare, dar amestecarea lor independentă poate da un rezultat imprevizibil.

Ar trebui, de asemenea

De asemenea, nu amestecați aditivi din tari diferite producătorii, pentru că nimeni nu poate garanta un rezultat pozitiv. Până la finalizarea lucrărilor, este recomandabil să salvați toate chitanțele sau fotografiile aditivilor de beton, precum și alte componente, în cazul în care aveți nevoie să achiziționați material suplimentar.

Plastifianti pentru beton

Aceasta este cea mai comună componentă amestecată în compoziția de beton. Ele sunt împărțite în funcție de gradul de exprimare a proprietăților lor. Sunt folosite la noi de vreo 60 de ani, dar în anul trecut calitatea lor s-a dezvoltat foarte mult pe piața competitivă.

Principalele avantaje ale unor astfel de amestecuri includ economisirea materialului de bază, creșterea rezistenței cu aproximativ 20% și ușurința în utilizare.

Odată cu utilizarea unui astfel de aditiv, devine posibilă umplerea structurilor subțiri și armate, crește rezistența la schimbările de temperatură și, de asemenea, economisește energie la pregătirea în echipamente specializate.

Dezavantajele includ prelungirea întăririi compoziției. Dacă timpul este limitat, este mai bine să nu amestecați acest aditiv cu un accelerator de întărire, ci să cumpărați imediat unul complex.

Acceleratoare și întârzieri de întărire

Acceleratoarele sunt utilizate pentru turnarea betonului armat și a structurilor nestandard atunci când este necesară o creștere rapidă a numărului de straturi. De asemenea, este adesea folosit la umplerea piscinelor, pentru a nu pierde timp suplimentar așteptând ca mai multe straturi să se întărească mai întâi pe fund, iar apoi pe pereți.

Foarte popular acest aditiv pentru lucrul în aer liber iarna, deoarece Compoziția conține sare, care previne înghețarea apei și, în viitor, formarea de fisuri.

De asemenea, este indicat sa il folosesti pentru grosimi mari, cand betonarea se realizeaza continuu, pentru a evita delaminarea betonului.

Componente de antrenare a aerului

Acestea sunt necesare pentru a crește porozitatea stratului finit, în principal în regiunile nordice, astfel încât să nu se formeze goluri suplimentare în timpul înghețului și dezghețului. Practic, acest aditiv este folosit doar pentru stratul superior sau finisajele exterioare.

Aditivi rezistenti la inghet

Aditivii antigel nu sunt creați pentru a spori durabilitatea stratului finit, ci special pentru lucrările de construcție pe vreme rece, când apa se întărește mai repede decât se întărește betonul.

Cei mai puternici aditivi permit realizarea construcției la temperaturi de până la -25 de grade.

Modificatori

Această componentă este clasificată în mai multe subtipuri, în funcție de scopul său.

Este folosit pentru a conferi un amestec de anumite proprietăți necesare unei structuri specifice, astfel, atât fântâna, cât și fațada clădirii sunt construite folosind aceeași compoziție de beton cu modificatori diferiți.

Desigur, pe piață există o listă și mai mare de diverse aditivi pentru beton, care vă permite să selectați componentele necesare pentru orice caz specific.

Fotografie cu aditivi pentru beton

Utilizarea betonului și a soluțiilor sale în construcții este larg răspândită. Acesta este cel mai popular material. Betonul se obține dintr-un amestec de:

  • nisip;
  • ciment;
  • piatră zdrobită (pietriș);
  • apă.

Calitatea betonului depinde direct de calitatea nisipului, a pietrei sparte sau a pietrișului și a cimentului.

Calitatea betonului și mortarelor derivate depinde direct de caracteristicile directe și de calitatea fiecărei componente. Compozițiile sunt de obicei evaluate prin indicatori precum densitatea medie, rezistența la tracțiune și compresiune, etanșeitatea la apă, gaz și aer, rezistența la îngheț, durabilitatea etc. Cu toate acestea, componentele principale nu sunt întotdeauna capabile să ofere caracteristicile necesare amestecului, mai ales dacă nevoile sunt de natură foarte specifică (construcții subacvatice, clădiri în locuri cu climă aspră, pavaje aerodrom, zone de depozitare a produselor petroliere etc.).

Prin urmare, pentru a îmbunătăți indicatorii existenți și a conferi noi proprietăți în construcții, utilizarea aditivilor în beton și mortare este larg răspândită, care extind semnificativ domeniul de aplicare și posibilitățile de utilizare a betonului și mortarelor.

Utilizarea aditivilor complecși face posibilă creșterea densității și rezistenței betonului, a rezistenței sale la apă și a rezistenței la îngheț.

Aditivii sunt de obicei împărțiți în următoarele tipuri:

  • superplastifianți;
  • pentru a menține mobilitatea;
  • accelerarea câștigului de forță;
  • modificatori;
  • pentru rezistenta la inghet;
  • pentru compuși autocompactanți;
  • complex.

Această clasificare acoperă doar cele mai comune tipuri de aditivi din beton și mortare; astăzi există pur și simplu un număr mare de ei, de la diferiți producători și pentru diferite scopuri. Proprietățile aditivilor din beton și mortare pot fi unice sau pot îmbunătăți mai multe caracteristici ale betonului și mortarelor simultan. Aditivii sunt substanțe pulbere, granulare sau lichide. Acestea pot fie să facă parte din amestec, fie să acopere o compoziție deja întărită, schimbându-i calitativ proprietățile. Aditivii sunt o modalitate eficientă și ieftină de a îmbunătăți calitatea amestecului, de a reduce costurile și de a accelera construcția.

Reveniți la cuprins

Efectul aditivilor

Datorită utilizării superplastifianților, calitatea betonului se îmbunătățește în diferite moduri: rezistența sa, rezistența la coroziune, rezistența la apă, rezistența la îngheț crește, plasticitatea crește, consumul de elemente de liant scade, iar procesele de deformare și contracție sunt minimizate și durata de viață a structurilor din beton în general este crescută.

Superplastifianții sunt proiectați pentru a crește mobilitatea amestecului și pentru a oferi rezistență suplimentară, densitate și rezistență la apă. Sunt folosite pentru a reduce consumul de ciment, dar în același timp asigură rezistența structurală necesară. Pentru a crește gradul de rezistență al amestecului sau pentru a crește rata de creștere a rezistenței în primele etape de întărire, se folosesc acceleratori speciali.

Dacă este necesar transportul pe termen lung al amestecului, sau vremea este deosebit de caldă afară, se folosesc aditivi speciali pentru a menține mobilitatea amestecului. Aditivul antigel este relevant iarna sau la temperaturi scăzute, până la -25 °C. Adăugând-o la soluție, puteți efectua lucrări de construcție în siguranță. Modificatorii fac compozițiile mai durabile, mai rezistente la coroziune și îngheț. În același timp, amestecul păstrează o mobilitate crescută și o permeabilitate redusă.

Pentru turnarea structurilor cu pereți subțiri și dens armate, un aditiv pentru betonul autocompactant este foarte convenabil. Aditivii complecși simplifică foarte mult selecția mai multor componente necesare: nu este nevoie să căutați un producător sau să aveți o bună înțelegere a chimiei pentru a asigura cea mai eficientă interacțiune a componentelor aditivilor.

Când lucrați cu aditivi pentru beton, este foarte important să urmați instrucțiunile prescrise de producător, în special în ceea ce privește proporțiile necesare.

Este important să urmați cu atenție recomandările producătorului de aditivi și să evitați disproporțiile sau încălcarea etapelor. Uneori, doza optimă de aditivi în structuri poate fi stabilită experimental atunci când este selectată. Rețineți că cantitatea de acceleratori de întărire, aditivi de compactare și inhibitori de coroziune a oțelului, inclusiv cei incluși în aditivii complecși, nu poate depăși 1,5-3% din masa cimentului. Aditivii nu măresc volumul și nu sunt singurul factor de succes. Betonul mai trebuie amestecat corect în conformitate cu proporțiile până când este omogen, apoi așezat și întărit conform tehnologiei.

Reveniți la cuprins

Polimer și aditiv impermeabil

Aditivii polimerici introduși în amestecurile de beton cresc plasticitatea betonului, îmbunătățesc etanșeitatea la apă și aer și rezistența la îngheț și, de asemenea, măresc rezistența soluțiilor.

Aditivii polimerici acţionează ca surfactanţi. Sunt concepute pentru a îmbunătăți calitatea mortarelor și betoanelor. Unii aditivi îmbunătățesc plasticitatea compozițiilor, reduc separarea apei și reduc nevoia de apă. Acest lucru vă permite să creșteți rezistența mortarelor și a betonului. În anumite condiții, aditivii polimerici pot forma un material cu structură spațială.

Astfel, aditivii polimerici în timpul tratamentului termic sunt capabili să se transforme într-o stare fluid-vâscoasă. În același timp, înfundă porii betonului și mortarelor și măresc aderența agregatelor și a cimentului. În această stare, aditivii polimerici îmbunătățesc o serie de proprietăți fizice și mecanice ale betonului și mortarelor: rezistența la apă, rezistența la tracțiune, rezistența la aer, rezistența la îngheț și rezistența la gaz.

Un aditiv impermeabil pentru beton este utilizat la fabricarea hidroizolației betonului, precum și pentru a le crește rezistența, rezistența la îngheț și rezistența la apă.

Alți aditivi polimerici, numiți aditivi organosilici, au capacitatea de a elibera gaze într-un amestec de mortar sau beton, astfel încât favorizează antrenarea aerului. Împreună cu proprietatea de hidrofobizare parțială a suprafeței capilarelor și a porilor, acest lucru face posibilă creșterea rezistenței la îngheț a mortarelor și betonului. Aditivii care maresc rezistenta la apa a mortarelor si betonului actioneaza datorita colmatarii capilarelor sau a altor sectiuni cu scurgeri mai mari de 1 micron. Umiditatea migrează prin ele. Aditivii impermeabili îmbunătățesc structura și cresc densitatea pietrei de ciment. Pentru a determina eficacitatea și raționalitatea utilizării aditivilor impermeabili, se ia în considerare diferența dintre costul muncii fără utilizarea aditivilor, cimentul economisit și aditivii înșiși. Pentru a calcula eficiența tehnică și economică, se determină costul cimentului economisit și diferența de preț a mortarelor convenționale sau betonului.

Reveniți la cuprins

Aditiv rezistent la îngheț

Aditivul rezistent la îngheț este utilizat pentru lucru în perioada de iarna si asigura dezvoltarea rapida a rezistentei betonului si viabilitatea indelungata a amestecului de beton.

Temperaturile negative sunt dăunătoare pentru betonul obișnuit, mortarele și alte materiale de piatră; sub influența acestuia pot fi distruse, deoarece atunci când apa trece de la starea lichidă la starea solidă la îngheț, volumul apei crește și se dezvoltă forțe semnificative. Eficiența rezistenței materialelor la aceste forțe se numește rezistență la îngheț. Rezistența la îngheț depinde de densitatea mortarelor și betoanelor, de rezistență și de prezența porilor umpluți complet sau parțial. Gheața poate fi plasată în astfel de pori fără a crea presiune pe pereți sau cu o forță mai mică care acționează asupra pereților porilor.

Cei mai eficienți aditivi pentru creșterea rezistenței la îngheț sunt aditivii care conțin substanțe tensioactive. Aditivii plastifianti precum SDB au un efect benefic asupra rezistentei la inghet a mortarelor si betonului, deoarece formeaza o structura optima. În astfel de condiții, ceea ce se consideră optim nu este o structură microporoasă, ci o structură densă, care încetinește procesul de priză a pastei de ciment și favorizează o sedimentare mai completă. Uneori se introduc în soluție aditivi plastifianți care formează gaz și antrenează aer, care formează micropori sferici în compoziții, crescând rezistența la îngheț a mortarelor și betonului.

Efectul adecvat al aditivilor este observat numai cu respectarea strictă a proporțiilor și a recomandărilor producătorului. Dacă adăugați puțin aditiv rezistent la îngheț în compoziție, betonul va începe să înghețe la temperaturi sub zero. Aceasta înseamnă că piatra de ciment nu se va forma. Când temperatura crește, hidratarea cimentului va fi restabilită, dar structura amestecului va suferi modificări semnificative, care vor afecta inevitabil rezistența structurii în viitor.

Deși se spune că cel mai bun este dușmanul binelui, tehnologii Companiei noastre nu cred așa. Aproape nicio întreprindere modernă care produce produse din beton armat, ciment sau amestecuri de beton nu se poate face fără utilizarea aditivilor speciali pentru beton, care îmbunătățesc semnificativ calitatea și caracteristicile amestecului și reglementează procesele de priză și întărire a cimentului.

S-ar părea, de ce acești aditivi pentru beton, dacă amestecul de beton a fost făcut cu echipamente moderne și în timpul producției sale nu au fost încălcate toate normele și cerințele privind timpul și rigurozitatea amestecării, a fost respectată compoziția amestecului, umpluturi de înaltă calitate. au fost folosite: ciment, nisip, piatra sparta, apa? Un amestec bun de beton este bun în sine, dar dacă există posibilitatea de a-l îmbunătăți: crește rezistența, face-l mai mobil, crește rezistența la umiditate, rezistența la îngheț, rezistența la fisuri, protecția împotriva sărurilor, produselor petroliere și așa mai departe și asa mai departe, atunci de ce sa nu o faci??

Producția modernă de beton, produse din beton armat și ciment este modernă, deoarece ia în considerare toate posibilitățile și nuanțele care fac posibilă realizarea produselor „mai rapide, mai înalte, mai puternice”. Aici vin aditivii speciali pentru beton în ajutorul fabricilor producătoare de produse din beton armat și diferitelor fabrici de beton, afectând comportamentul cimentului în diferite stadii de priză și întărire și influențând caracteristicile de calitate ale produselor fabricate din beton armat sau armat monolit. structuri din beton, pe toata perioada de functionare.

Să ne uităm la principalele tipuri de aditivi chimici care sunt utilizați în producția modernă de beton și beton armat. Ele pot fi împărțite în grupuri:

  • aditivi pentru beton care reglează proprietățile de bază ale amestecului, cum ar fi mobilitatea, plasticitatea, reținerea apei, formarea porilor etc.
  • tipuri de aditivi care reglează persistența și sunt responsabili de viteza de întărire a betonului, viteza de priză a cimentului, afectând în principal procesul de hidratare în stadiul inițial de priză, întărire și câștig de rezistență a betonului.
  • aditiv pentru conferirea de proprietăți speciale betonului armat sau betonului armat: polimer, biocid etc.
  • aditivi anti-îngheț pentru beton, permițând efectuarea betonării la temperaturi sub zero.
  • un aditiv pentru beton care îi mărește rezistența, rezistența la îngheț și rezistența la coroziune.
  • inhibitori de coroziune din oțel, deoarece armătura din oțel, care face parte din orice produse din beton armat sau din beton armat monolit, este supusă efectelor distructive ale mediilor agresive în care trebuie să funcționeze multe structuri din beton armat.
  • aditivi de dilatare în ciment, reducând contracția, crescând rezistența la fisurare, creând auto-tensionarea produselor din beton armat și structurilor monolitice din beton armat.
  • aditivi de colorare - pigmenți pentru beton.
  • aditivi la beton pentru impermeabilizare, care includ diverși aditivi de etanșare, hidrofuge și alte mijloace care reduc permeabilitatea unei structuri de beton.
  • diverse tipuri de aditivi poroși pentru betonul ușor: formarea de gaze, curgerea aerului, spumare etc.

Dacă avem atâtea grupuri, atunci câte completări vor fi? Voi spune imediat - multe! Să le enumerăm pe toate este puțin probabil să fie suficientă energie și timp. Le vom evidenția doar pe cele principale care pot fi utile unei game largi de constructori. Probabil că nu voi minți dacă spun că, sau mai bine zis, succesorul său mai avansat este cel mai folosit aditiv pentru beton astăzi, folosit în producția de amestecuri de beton. În orice caz, compania BESTO utilizează aproape întotdeauna plastifiantul c-3. În general, aditivii chimici care ajută la reducerea conținutului de apă din amestecurile de beton sunt cei mai solicitați. Exista o multime de avantaje din utilizarea lor si anume: fluiditatea amestecului de beton creste fara a adauga exces de apa, devine mai plastic, se economiseste ciment, creste densitatea, rezistenta la apa, rezistenta la inghet etc.

Aici vin în ajutor aditivii speciali pentru beton - plastifianti, care a început să fie folosit încă din anii patruzeci ai secolului trecut. Astăzi, ne ocupăm în principal de ei versiune noua, așa-zișii superplastifianți. Au apărut în URSS la începutul anilor optzeci. Liderul incontestabil aici este plastifiant s-3. Unul dintre principalii producători de superplastifiant s-3 este compania Poliplast. De ce sunt atât de buni plastifianții? Să aruncăm o privire:

  • Salvarea cimentului. Pentru a obține beton cu rezistență egală și mobilitate egală cu și fără utilizarea plastifiantului S-3, se consumă cu 15% mai puțin ciment pe metru cub de amestec de beton. Această splendoare se realizează prin reducerea cantității de apă de amestecare. Dar pentru a menține mobilitatea necesară a amestecului, producătorii trebuie să introducă în beton superplastifianți sau plastifianți. În acest fel, raportul apă-ciment este simultan redus fără a reduce mobilitatea.
  • Fără a compromite rezistența produselor viitoare din beton și a structurilor din beton armat, mobilitatea amestecului crește. Ceea ce este deosebit de important pentru construcție monolitică, unde pompele de beton și pompele de beton montate pe camioane sunt utilizate pe scară largă, necesitând beton P4-P5 (cu tiraj de con de 16 cm) pentru funcționarea normală.
  • Creșterea caracteristicilor finale de rezistență până la 25%.
  • Datorită lucrabilitatii îmbunătățite, nu este nevoie să vibrezi amestecul proaspăt așezat!
  • Capacitatea de a umple structuri dens armate fără probleme: coloane, forme de perete înguste și așa mai departe.
  • Obținerea de compoziții cu densitate crescută (impermeabilitate ridicată), care are un efect pozitiv asupra rezistenței la apă a produselor din beton armat și a structurilor din beton armat în general.
  • Rezistență crescută la îngheț până la F350 și rezistență la fisuri.
  • Contracția betonului întărit sau a produselor din beton armat este redusă.
  • Capacitatea de a produce produse din beton armat de înaltă rezistență și beton cu valori de rezistență la compresiune de peste 100 MPa! De exemplu: o probă de beton de gradul M-350 (B25) vechi de 28 de zile are o rezistență la compresiune de numai 25 MPa. Adică de patru ori mai mic. Prin utilizarea modificatorilor speciali este posibil să se obțină un amestec cu o rezistență mai mare decât cea a cimentului utilizat pentru amestecare.
  • Fabricile producătoare de produse din beton beneficiază de utilizarea plastifianților prin reducerea timpului de abur sau scăderea temperaturii din camere. Și aceasta este o economie semnificativă de resurse energetice, o accelerare a cifrei de afaceri a echipamentelor de turnare și, ca urmare, o creștere a volumelor de producție.
  • Aderența armăturii la beton crește de până la 1,5 ori (cu excepția cazului în care fizicienii și chimiștii mint, desigur)

Mi se pare că avantajele enumerate sunt suficiente pentru a înțelege că producerea amestecurilor de beton sau a produselor din beton armat fără plastifianți nu este cea mai profitabilă întreprindere. Cu toate acestea, în butoiul nostru de miere există și o muscă în unguent. E mic, dar este acolo. Și acest gudron reprezintă o ușoară întârziere în timpul de priză și întărire a structurii de beton. Acest lucru poate fi considerat un efect negativ, poate unora le va părea pozitiv, dar esența este aceeași. Pentru a compensa efectul de întârziere al plastifianților, se introduce uneori un aditiv special pentru beton - un accelerator de întărire. Compensează tot ceea ce a fost stricat de plastifiant, și anume programul normal de întărire al structurii turnate.

Astăzi, tipurile complexe de aditivi din beton sunt folosite din ce în ce mai des. De regulă, acestea sunt bicomponente. De exemplu: baza este un plastifiant S-3 și, în plus, un accelerator de întărire, sau un aditiv care antrenează aer, sau microsilice etc. Datorită unor astfel de combinații, fabricile de beton obțin amestecuri de înaltă rezistență, cu caracteristici unice.

Alte tipuri de aditivi pentru beton și mortare

Acceleratoare de întărire a betonului Pentru a compensa efectul plastifiantului, care încetinește ușor procesul de întărire, se introduc uneori aditivi speciali - acceleratori de întărire. Acceleratorii de întărire pot fi utilizați și pentru turnări non-standard, atunci când este necesară o fixare rapidă a stratului inferior al masei de beton, astfel încât să puteți continua turnarea fără probleme. Un exemplu clasic este un vas de piscină monolitic, atunci când este necesar să plasați un amestec de beton în cofrajul combinat al fundului și pereților piscinei, astfel încât, atunci când este turnat în pereți, să nu stoarce fundul nou turnat cu masa. De obicei, acest proces durează mult timp, dar poate fi redus semnificativ dacă se folosesc acceleratori de întărire a betonului. Un alt domeniu de aplicare pentru acceleratori este betonarea pe vreme rece. La urma urmei, cu cât temperatura ambiantă este mai scăzută, cu atât procesul de hidratare a cimentului are loc mai lent; începutul și sfârșitul prizei și câștigul de forță au loc într-un ritm mai lent. Acceleratoarele ajută și aici.

Intarzieri de intarire a betonului Numele arată clar ce fac aceste tipuri de aditivi. Sunt folosite pentru a crește durabilitatea amestecului de beton. Acest lucru poate fi necesar în principal pentru transportul pe distanțe lungi, atunci când umplerea rapidă nu este posibilă și așa mai departe. Adică, cu ajutorul retardanților de întărire, ne facem un timp liber pentru a avea timp să facem ceva: mâncăm gogoși, bem bere, dormim în timp ce betonul se odihnește într-o găleată sau jgheab. Mai mult, această plăcere durează câteva ore. Ceva de genul. Grupul de retardanți include reductoarele de apă. Au și un efect de încetinire.

Aditivi care antrenează aer După cum ați înțeles deja din nume, ele „antrenează” aer. La amestecarea amestecului, se creează milioane de microbule de aer minuscule. Pentru ce este. Sarcina principală este de a crea o structură microporoasă în beton sau produse din beton armat. Îți amintești de ciocolată poroasă? Este același lucru, doar porii sunt microscopici. Datorită prezenței acestor pori, rezistența la îngheț a structurii din beton sau a produselor din beton armat crește. De ce? Da, pentru că apa care a saturat structura de beton, atunci când îngheață, are loc să se dilate. Chiar în acele momente. Ieftin și vesel.

Totuși, există și aici o problemă. Ei protejează piatra de ciment de distrugere, dar agregatele nu. Piatra zdrobită suferă la fel de mult de îngheț și apă ca și fără bule magice. Dar aceasta este o melodie complet diferită. Unul dintre dezavantajele unor astfel de aditivi este o scădere a rezistenței structurii de beton. Nu este semnificativ, dar există. În orice caz, betonul de înaltă rezistență nu poate fi realizat cu astfel de aditivi. Iar rezistența la îngheț poate fi crescută în alte moduri, de exemplu: reducerea raportului apă-ciment, sau introducerea de cenușă zburătoare în amestec, cu aceeași cantitate de ciment. Datorită acestui fapt, rezistența la apă (coeficientul W în marcarea amestecurilor) și densitatea sunt semnificativ crescute. Apa pur și simplu nu intră în structura de beton.

Aditivi antigel pentru beton Scopul principal al aditivilor anti-îngheț (AMD) este de a asigura posibilitatea betonării de iarnă la temperaturi sub zero și absența încălzirii suplimentare a structurii turnate. Anumite tipuri de aditivi permit efectuarea betonării la temperaturi de până la -25 de grade. Acest lucru este „dur”, desigur, dar dacă există o astfel de nevoie, atunci nu trebuie să alegeți. Deci, cum funcționează aditivii antigel? Pentru cei care sunt familiarizați cu „subiectul” este deja clar, voi încerca să le explic tuturor celorlalți în câteva fraze.

Esența principală a întăririi unui mortar sau amestec de beton este așa-numita hidratare a cimentului. Pur și simplu, este procesul de cristalizare a mineralelor (silicați, aluminați) prezente în ciment atunci când interacționează cu apa. Viteza acestui proces depinde în mod semnificativ de temperatura ambiantă. La temperaturi pozitive scăzute, procesul de priză a cimentului se prelungește în timp (de mai multe ori), la temperaturi negative se oprește cu totul, din banalul motiv al înghețului aceleiași ape. Aceste două lucruri urâte sunt cu care aditivul anti-îngheț pentru beton luptă cât mai bine.

Obiectivele principale ale aditivilor antigel moderni sunt reducerea timpului de priză a cimentului și accelerarea timpului de întărire a betonului (la temperaturi scăzute) și scăderea punctului de îngheț al apei. Pentru a o pune în rusă, asigurați-vă că apa îngheață nu la 0 grade, ci la -10 sau -20. Poate vă amintiți că apa sărată este un exemplu clasic de punct de îngheț mai scăzut. Mai există o sarcină pentru aditivii antigel moderni - nu face rău. La fel ca Hipocrate: „...după puterea mea și înțelegerea mea, abținându-mă de a provoca vreun rău...” Și pot provoca rău. Nu toți, dar pot.

Există destul de multe mituri cu privire la nocivitatea și utilitatea anumitor aditivi antigel pentru beton. Toate păcatele teribile le sunt atribuite: coroziunea armăturii și o scădere a rezistenței și o scădere a rezistenței la îngheț, iar câinele știe ce altceva îi vine în cap. Din păcate, nu sunt chimist sau om de știință naturistă, dar voi încerca să rezumam ceea ce am citit, auzit și încercat eu însumi.

Mitul unu: atunci când se folosesc aditivi antigel, coroziunea armăturii are loc în betonul armat monolit sau în produsele din beton armat de casă. Acest mit a venit la noi din cele mai vechi timpuri - „când copacii erau mari”. Luați cel mai comun nitrit de sodiu din Rusia, dimpotrivă, este un inhibitor de coroziune. Mulți aditivi antigel au un efect pozitiv asupra aderenței armăturii la beton. Nici măcar nu vorbesc despre suplimente complexe moderne.

Mitul doi: scăderea puterii. Odată cu introducerea normală % a aditivilor în beton, există o ușoară întârziere în rata de creștere a rezistenței, dar la atingerea vârstei adolescentine clasice de 28 de zile, conducerea probei de beton fără aditivi de laborator (întărire la +20 de grade) ajunge la nimic, iar apoi o creștere mai mare a rezistenței mărcii este adesea observată în betonul cu aditivi antigel. Iată bunica și o scădere a puterii.

Cu toate acestea, nu trebuie să uităm de introducerea anormală % a aditivului în beton. Aici stau posibilele necazuri. Aici conversația poate dura dacă începeți să vă amintiți tot felul de tehnici de înghețare timpurie etc. Prin urmare, ne vom descurca cu două replici. Dacă PMD-ul este introdus insuficient, amestecul îngheață, procesul de hidratare a cimentului se oprește și se reia numai când temperatura atinge o temperatură suficientă pentru a dezgheța lichidul înghețat. În cele mai multe cazuri, acest lucru este nedureros. Dacă, desigur, nu este un pod sau o bară transversală portantă, pe care au reușit să o încarce cu ceva greu peste iarnă.

Pentru betonul complet fără aditivi care a înghețat accidental la o scădere bruscă a temperaturii, situația este oarecum mai gravă, dar totuși destul de tolerabilă, cu condiția ca structurile turnate să nu fie încărcate. Totuși, mult depinde de dimensiunea (volumul) produselor din beton turnat. Din nou, este important când exact betonul a înghețat: în ce stadiu se afla cimentul, dacă a fost atinsă rezistența critică; dacă apa (ploaie, topirea zăpezii) a afectat suprafața fragilă a betonului etc. Aici, probabil, este posibilă o pierdere a rezistenței în medie până la 20% și în unele cazuri se observă și o scădere a rezistenței la îngheț cu până la 50%, decojirea stratului superior, eroziunea etc.

Dacă luăm în considerare rezultatele testelor de laborator și de teren, putem concluziona că un aditiv antigel pentru beton (în special unul complex) are un efect pozitiv asupra caracteristicilor rezultate ale unei structuri de beton sau beton armat. Densitatea (rezistența la apă) crește, se promite un efect inhibitor pozitiv asupra armăturii, iar rezistența de proiectare crește în comparație cu betonul fără aditivi.

Din nou, toate acestea sunt posibile cu o condiție ca aditivul să nu fie stângaci. Dacă nu există încredere, atunci riscul este asemănător cu ruleta rusă. Există Poliplast testat în timp, dar unde este garanția că este Poliplast și nu Ravshanplast vărsat într-un hangar din apropiere de pe piața construcțiilor. Contrafacerea este problema noastră universală. Guchi și Cardin din Cerkizov sunt una și cu totul alta când un produs ersatz se referă la sănătate și construcții. Daca te gandesti la consecințe posibile, devine puțin neliniştit.

Desigur, există o mulțime de aditivi. A le enumera și a le descrie nu este o sarcină ușoară. Le-am menționat doar pe cele mai folosite. Din câte pot și putere, voi încerca în timp să completez această pagină cu o descriere a compozițiilor ignorate în prezent. Deocamdată, este ceea ce este. Cu salutări superplastifiate, care nu îngheață, Eduard Minaev.

Pentru ca structura de beton să capete rezistență sporită, se recomandă utilizarea materialelor speciale adăugate direct în mortarul de ciment-nisip preparat. La întărire, amestecul la care s-a adăugat un întăritor de beton capătă mult mai mult caracteristici utile, contribuind la o durată de viață mai lungă. Pe lângă rezistență, acestea pot include și rezistența la apă, rezistența la coroziune etc.

Aplicație

De regulă, aditivii betonului, care sunt necesari pentru a-i crește rezistența, nu sunt întotdeauna utilizați. Utilizarea unor astfel de materiale este permisă în următoarele cazuri:

  • prezența cerințelor ridicate pentru structurile din beton sau beton armat pentru rezistența la apă sau rezistența la îngheț;
  • utilizarea de umpluturi nestandard, cum ar fi nisipul fin în soluție;
  • producția de produse din beton care vor fi supuse unor sarcini mari (de exemplu, pavaj din beton greu sau cu granulație fină);
  • construcția de structuri monolitice care utilizează aditivi de expansiune minerală.

Clasificarea și caracteristicile aditivilor

Amestecuri de întărire și aditivi pentru beton sunt produse chimice special preparate. Ele sunt adăugate structurii sau produsului în timpul pregătirii și se întăresc împreună cu materialele de bază.

Principalul avantaj al aditivilor este protecție deplină total beton în volum. Un dezavantaj este incapacitatea de a consolida o structură deja creată (această funcție este îndeplinită prin întărirea impregnărilor destinate betonului).

Sarcina plastifianților incluși în soluțiile de beton este de a crește mobilitatea acestora. În acest caz, este posibil atât creșterea rezistenței betonului rezultat cu 120-140 la sută, cât și următoarele proprietăți:

  • rezistența la îngheț a crescut cu 1,5 mărci;
  • rezistența la apă este cu 3-4 grade mai mare.

De asemenea, utilizarea plastifianților reduce consumul de ciment cu până la 25 la sută, ceea ce permite economisirea lucrărilor de construcție.

Acceleratoarele de întărire se caracterizează printr-o creștere a ratei de întărire a betonului, precum și o creștere a rezistenței sale. Una dintre aceste substanțe este clorura de calciu granulată, utilizată la fabricarea betonului spumos, plăcilor de pavaj, pietrelor de perete și betonului din polistiren.

Cu ajutorul acestuia, procesul de producție este accelerat datorită timpului mai mic de nefuncționare a produsului. formă specială, iar numărul de produse produse crește în consecință. În acest caz, se observă întărirea betonului cu câteva procente. Iar numărul de chipsuri de pe produsele care le înrăutățește prezentarea este redus.

Calitățile utile pe care le adaugă materialului un întăritor de beton cu efect anti-îngheț includ nu numai creșterea rezistenței, ci și eliminarea influenței temperaturilor scăzute (până la minus 25 de grade) asupra procesului de întărire.

Una dintre cele mai populare substanțe de acest tip este rășina neutralizată, utilizată în combinație cu hidrofuge (de exemplu, Sofexil-gel și Tiprom-S).

Un alt avantaj al aditivului este că mărește ușurința procesării amestecului.

În plus, produsul rezultat devine impermeabil (și astfel nu necesită impermeabilizare). Iar la transportul soluției, delaminarea acesteia scade considerabil.

Modificatori pentru solutii concrete

Modificatorii sunt aditivi la beton pentru a crește rezistența, ceea ce crește, de asemenea, rezistența la îngheț și lucrabilitatea compoziției. Există modificatori care pot îmbunătăți proprietățile anticorozive ale betonului.

Suplimente complexe

Aditivii complecși pentru creșterea rezistenței betonului oferă efecte pozitive suplimentare. De exemplu, unele substanțe cresc lucrabilitatea betonului, construcția și caracteristicile tehnice ale acestuia (rezistența la apă și rezistența la îngheț), reduc cantitatea de apă cheltuită pentru preparare și reduc consumul de ciment. În același timp, toate componentele aditivului interacționează perfect între ele.

Nuanțe de utilizare

Știind cum să creșteți rezistența betonului, care aditiv este cel mai potrivit pentru scopul propus, tot ce rămâne este să vă dați seama cum să efectuați corect lucrarea. În primul rând, substanța este diluată apa calda până se dizolvă. Dacă aditivul este amestecat cu mortar de nisip-ciment în stare lichidă, acesta începe să acționeze imediat. Materialul uscat necesită ceva timp pentru a se dizolva complet și a se amesteca.

Cantitatea calculată de aditiv depinde de doza indicată pe materialul specific de către producătorul său, precum și de gradul de creștere a rezistenței care trebuie obținut. Cantitatea recomandată pentru plastifianți nu depășește 1% din greutatea cimentului.

Alte metode de consolidare a betonului

Materialele de întărire includ nu numai acele materiale care sunt adăugate betonului în timpul creării acestuia pentru a crește rezistența. Când structura este deja gata și nu poate fi înlocuită, se folosesc alte substanțe și alte tehnici. Cea mai populară metodă în lucrările de construcții și reparații este consolidarea betonului folosind întăritori lichizi și solizi. În general, sunt cele mai potrivite pentru podele și alte suprafețe orizontale.

Întăritorii lichizi sau impregnările conțin compuși anorganici solubili în apă. Ele sunt capabile să pătrundă în betonul obișnuit (care nu a fost tratat anterior cu hidrofuge) la o adâncime de 3-5 mm. În interiorul materialului, lichidul reacționează cu acesta, formând compuși insolubili care acționează ca întăritori.

Această impregnare de întărire pentru beton se aplică atât structurilor vechi, cât și celor noi, a căror creștere a rezistenței nu a fost prevăzută în timpul procesului de fabricație. Dezavantajul impregnărilor este imposibilitatea aplicării în medii agresive. Avantajul este că oferă betonului capacitatea de a rezista la sarcini mai puternice.

Pentru a consolida betonul, puteți folosi și un întăritor uscat care conține ciment. O structură a cărei rezistență a fost crescută în acest fel poate rezista până la 70 MPa. În plus, crește rezistența scăzută la tracțiune a betonului și rezistența la uzură a acestuia.

Procesul de aplicare a întăritorului uscat nu este afectat de agresivitatea mediului. Cu toate acestea, se aplică (diluat cu apă) numai pe o suprafață netedă și fără praf. În același timp, durata de viață a structurii crește cu cel puțin 10-15 ani.