Instruirea oficială a unui lăcătuș. Instruirea ofițerilor de un reparator mecanic, îndatoririle unui reparator de lăcătuș, o instruire de instruire a unei instrucțiuni de instruire a unei taxe oficiale de comerciant de luptă

1. Cerințe generale Securitate

1.1. Pentru lucrări independente ca mecanic de reparare a instalațiilor tehnologice, persoanele nu sunt permise nu sub vârsta de 18 ani, care au adoptat admiterea la o examinare medicală preliminară, precum și:

  • instructaj de debut;
  • instrucțiuni de siguranță împotriva incendiilor;
  • instrucțiuni primare la locul de muncă;
  • instrucțiuni pentru siguranța electrică la locul de muncă

1.2. Reparațiile pentru repararea instalațiilor tehnologice ar trebui:

  • pentru a lua re-instruire cu privire la siguranța muncii la locul de muncă nu este mai rar decât la fiecare trei luni;
  • suferă instrucțiuni neprogramate și țintă;
  • pentru a verifica verificarea cunoștințelor prin regulile dispozitivului și funcționarea în siguranță a mecanismelor de ridicare a încărcăturii;
  • suferă o examinare medicală sanitară în conformitate cu Ordinul Ministerului Sănătății al Federației Ruse nr. 90 din 14 03.96 și Ordinul IPU de la 07. 07. 1987 Nr. 23 C;
  • să îndeplinească numai locul de muncă care intră în îndatoririle sale;
  • .utilizare metode sigure muncă;
  • efectuați cerințele de interzicere, avertizare, indicatoare și semne prescriptive și, inscripții și semnale prezentate de trenuri, șoferi de vehicule;
  • fiți extrem de atenți în locurile de transport.

1.3 Mecanica pentru repararea instalațiilor tehnologice ar trebui să știe:

  • acțiuni asupra omului de factori de producție periculos și dăunători care apar în timpul funcționării;
  • instalații tehnologice generale;
  • instalat pe alarme PPS și locații de dispozitive pentru hrănirea acestora;
  • reguli de dispozitiv și funcționarea în siguranță a mecanismelor de ridicare de încărcare;
  • cerințe pentru salubrizarea industrială, siguranța electrică și siguranța incendiilor;
  • locația lui Axhechki;
    • normele Regulamentului intern al forței de muncă stabilite la întreprindere;
    • cerințe pentru această instrucțiune, instrucțiuni privind măsurile de siguranță împotriva incendiilor, instrucțiunile de siguranță electrică;
    • numirea unui echipament de protecție personală;
    • instrucțiuni de semnalizare pe căile ferate ale Federației Ruse;
    • regulamentele privind disciplina lucrătorilor de transport feroviar;
    • reguli și norme privind protecția muncii, siguranța și formarea industrială;
    • instrucțiuni de întreținere a echipamentelor de vagoane;
    • pentru a putea oferi o asistență de prefigurare victimelor, utilizați fonduri de stingere a incendiilor, dacă apare un incendiu, provoacă protecție împotriva incendiilor.

1.3. Repararea instalațiilor tehnologice din hârtie ar trebui să fie ghidată de cerințe:

Această instrucțiune;

Legea federală "Carta de transport a căilor ferate din Federația Rusă";

Reguli pentru funcționarea tehnică a căilor ferate ale Federației Ruse (PTE);

Instrucțiuni de semnalizare pe căile ferate ale Federației Ruse;

Regulamentele privind disciplina lucrătorilor de transport feroviar din Federația Rusă.

1.4. Lucrările privind repararea instalațiilor tehnologice pot afecta următorii factori periculoși.

Care se încadrează din obiecte și instrumente înălțime.

Temperatură ridicată sau redusă.

Creșterea zonei de lucru a umidității și a mobilității aerului.

Niveluri ridicate de zgomot și vibrații

Mutarea vehiculelor, mecanismelor, materialului rulant.

Iluminare insuficientă în întuneric.

1.5. Reparațiile pentru repararea instalațiilor tehnologice ar trebui să utilizeze următorul Siz:

Costum de bumbac, mănuși de protecție acidă, pantofi, ochelari de protecție.

În timpul iernii, în plus:

Sacou izolat.

1.6. Mecanica pentru repararea instalațiilor tehnologice trebuie să efectueze următoarele cerințe privind siguranța la incendiu:

Fumatul numai în locuri alocate;

Nu abordați focul deschis la mașina de sudură de gaz, cilindri de gaz LVZH, GZH și camere de vopsire;

Nu atingeți cilindrii de oxigen cu mâini, unt poluat;

Cunoașteți și puteți utiliza instrumente primare de stingere a incendiilor.

1.7. Spălarea hainelor și a salopetelor trebuie depozitate separat în dulapuri și camere de îmbrăcăminte. Pentru a efectua salopete în afara întreprinderii este interzisă.

1.8 Eva Mâncarea ar trebui să fie doar în sălile de mese, bufete sau camere special desemnate, cu echipament adecvat. Înainte de masă, trebuie să vă spălați cu atenție mâinile cu săpun

1.9. Când pe calea ferată, lăcătușul este obligat să respecte următoarele cerințe:

Piesele feroviare numai în locurile stabilite indicate de indicii de "serviciu", trec de-a lungul căii numai de margine;

Deplasați calea numai în unghi drept, după ce ați convins anterior că, în acest loc, nu există locomotivă care se deplasează la o distanță periculoasă;

Mutați calea ocupată de materialul rulant, utilizând vehicule tranzitorii;

Grupuri de bypass de autoturisme nu mai aproape de 5 m de placa de înmatriculare a motorului;

Trece între mașinile confiscate dacă distanța dintre ele este de cel puțin 10 m;

Atunci când se adună din mașină, țineți-vă la balustrade și fața de trecere la mașină, examinați anterior locația adunării și asigurați-vă că managerii și înmormântare, precum și lipsa de compoziție de conducere de-a lungul urmării;

Acordați atenție luminilor de trafic;

Nu conduceți calea către compoziția în mișcare;

Stați pe treptele de mașini și mergeți de la ei în timp ce conduceți;

Pot fi supuse autoturismelor;

Pasul pe fire electrice și cabluri;

Atingeți firul rupt;

Urca pe acoperișul unei mașini care se află sub firul de contact;

Abordarea mai aproape de 2 m la părțile curente ale rețelei de contact.

1.10. Mergând la calea din camera de încălzire, precum și datorită clădirilor, agravând vizibilitatea căii, este necesar să pre-condamnați absența compoziției acesteia.

1.11. Nerespectarea cerințelor de siguranță stabilite în această instrucțiune, mecanicul este responsabil în conformitate cu legislația în vigoare.

2. Cerințe de securitate înainte de muncă

2.1. Înainte de începerea lucrărilor, mecanicul de reparații a instalațiilor tehnologice ar trebui:

Pentru a pune standardele de haine și încălțăminte de lucru, aduceți-le în ordine;

Schimbați capetele libere ale hainei, astfel încât să nu stea;

Să stabilească o secvență de operațiuni;

Vizualizați romanul la locul de muncă, verificați starea de rafturi și paleți;

Verificați disponibilitatea și funcționarea instrumentului, instrumente de masura, șabloane, precum și prezența lor pe suporturi și instalații de reparații de piese de schimb și materiale;

Verificați funcționarea dispozitivului electric, funcționarea comutatoarelor terminale;

Verificați disponibilitatea luptelor de incendiu;

Verificați funcționalitatea capcanei, a podurilor, asigurați-vă instalarea lor fiabilă;

Asigurați-vă că fiabilitatea iluminării locurilor de muncă.

3. Cerințe de siguranță în timp ce lucrați

3.1 Fiecare mașină, mașină, agregat, standul trebuie să aibă un pașaport tehnic. Echipament non-standard Trebuie să aibă scheme de conceptie. Echipamentele noi sau instalate trebuie comandate numai după ce îl acceptă de către Comisie prezidat de cap sau de inginerul șef.

3.2. Echipamentul este destinat reparării vagoanelor, nodurile și părțile lor trebuie să fie conținute în stare bună, plasată în furnizată proces tehnologic Locuri, nu interfera cu munca, trecerea liberă și trecerea.

3.3. Toate echipamentele tehnologice trebuie să fie instrucțiuni de utilizare care conțin cerințe privind siguranța întreținerii.

3.4. Echipamente tehnologice care pot servi ca sursă de pericol de lucru, suprafețe de garduri și alte dispozitive de protecție, precum și echipamente de incendiu trebuie să fie vopsite în culori de semnalizare.

3.5. Echipamentele electrice, precum și echipamentele și mecanismele care pot fi sub tensiune trebuie să fie legate.

3.6. Mecanisme de ridicare manuală, dispozitive de transport (curele, traverse, prindere) trebuie să fie operate și testarea în conformitate cu regulile dispozitivului și funcționarea în siguranță a macaralelor de ridicare.

3.7. Instalații de consultanță la căldură, conducte de abur și apa fierbinte Trebuie să fie operate în conformitate cu regulile de funcționare a instalațiilor consumatoare de căldură.

3.8. Echipamente (mașini, mecanisme, press) trebuie să fie instalate pe teren, aliniate temeinic și securizate. Este necesar să aveți pasaje convenabile la echipamente pentru inspecție, lubrifiere și reparații curente.

3.9. Vizitele pe firmele de lucru ar trebui să fie în condiții complete, rezistente și să aibă o înălțime, convenabilă pentru muncă.

3.10. Jacks ar trebui să aibă o capacitate de ridicare, un număr de inventar, data următoarei încercări. Examinarea tehnică periodică a cricurilor ar trebui efectuată cel puțin o dată în 12 luni. Actual întreținere Jacks ar trebui să aibă loc la fiecare 10 zile.

3.11. După orice tip de reparare a unității de reparații auto, rularea și testarea tuturor corpurilor și a dispozitivelor în condiții de lucru, precum și ajustați toate nodurile și părțile. După repararea planificată, recepția în funcționarea unității de reparații auto trebuie efectuată de un maestru al site-ului.

3.12. Mașinile de spălat utilizate în prepararea vagoanelor pentru repararea pentru spălarea în aer liber și internă, precum și pentru cărucioarele de frământare, aburul cu roți, lagărele și alte părți ale mașinilor, trebuie să fie echipate cu dispozitive de curățare, reutilizare și îndepărtare apă uzată, îndepărtarea mecanizată a reziduurilor IL și a gunoiului.

3.13. Managementul depozitului și PTO ar trebui să ofere un instrument de lucru, accentuat corect. Instrumentul defect este supus retragerii și înlocuirii.

3.14. Dispozitivele trebuie să fie convenabile în funcțiune, este ușor de instalat, securizat în poziția de lucru și ușor de îndepărtat. Activitatea dispozitivelor nu ar trebui să creeze un angajat al unei tensiuni excesive de forțe fizice, utilizarea mijloacelor speciale și să nu fie însoțită de niveluri ridicate Zgomot și vibrații.

3.15. Instrumentul mecanizat manual trebuie să funcționeze, iar mașinile de rectificat au capace de protecție.

3.16. Unealta de mana Și aplicațiile zilnice trebuie consacrate pentru utilizarea individuală sau de brigadă.

3.17. Pentru transportul instrumentului, dacă este necesar de condițiile de lucru, fiecare lucrător trebuie să fie emis sertare sau pungi de mână service.

3.18.skraskiliteri, furtunuri, mânere de perii, spatule, cuțite și altele instrument de vopsire Se urmează la sfârșitul trecerii la curățarea și clătirea din reziduuri materiale de vopsea Și să ia un loc special echipat în cămară sau alt loc special.

3.19. Atunci când se utilizează scările de retragere și la scară, ele trebuie luate în considerare, numerotate și au semne despre aparținând unei anumite zone. Depozitul și PTO ar trebui să păstreze jurnalul de luarea în considerare a scărilor trotuarului și a treptului, indicând calendarul testelor lor.

3.20. Cărucioarele mobile speciale utilizate pentru lucrările de pictură ar trebui să fie efectuate în condiții complete și să asigure siguranța activității muncii. Platformele căruțelor mobile trebuie să fie împrejmuite din trei laturi prin balustradă cu o înălțime de cel puțin 1 m cu legături transversale sau longitudinale și nu au înălțime de la podea cu cel puțin 150 mm solid pe gardul perimetrului. Căruțele de localizare mobilă în stare non-de lucru trebuie să fie asigurate în siguranță.

3.21. Suprafața de spălat în timpul spălării mașinilor, căruțelor, aburului cu roți, rulmenți și alte părți trebuie colectate și neutralizate.

4. Cerințe de siguranță în situații de urgență

4.1. La repararea instalațiilor tehnologice în depozit, pot apărea următoarele urgențe:

Siguranța care poate duce la incendiu;

Falling ridicat la Jacks sau instalat pe magazinele de vagoane.

4.2. În cazul unei situații de urgență, lăcătușul este obligat să nu mai funcționeze, să informeze imediat comandantul și apoi să-și îndeplinească echipele.

4.3. După eliminarea de urgență, este necesar să acționăm în conformitate cu planul de eliminare de urgență aprobat.

4.4. Când plajă, Mângâia conduce la o explozie, este necesar:

Informează imediat FireGuardul;

Treceți la lichidarea unui incendiu;

Organizarea evacuării persoanelor;

Organizați o întâlnire a unității de pompieri.

4.5. Când se utilizează echipamente electrice de plajă, se utilizează numai stingătoare de incendiu de dioxid de carbon sau pulbere.

4.6. În caz de rănire sau de boală, mecanicul de reparații a instalațiilor tehnologice ar trebui să înceteze să funcționeze, să informeze comandantul și să contacteze centrul medical.

5. Cerințe de securitate la sfârșitul muncii

5.1. La sfârșitul lucrării, lăcătușul ar trebui:

Pune la locul de muncă;

Pliați instrumentul, inventarul și dispozitivele într-un loc special desemnat;

Colectați materialul de ștergere utilizat în cutii metalice cu un capac strâns de închidere;

Îndepărtați îmbrăcămintea de lucru și scoateți-o în dulapul dulapului.

5.2. Salopete ilustrate, dacă este necesar, treceți la spălare.

5.3. După muncă sau în cazurile de contaminare a părților corpului, faceți un duș.

5.4. Despre toate încălcările procesului de producție, lăcătușul trebuie să-i spună maestrului.

Această instrucțiune de locuri de muncă este tradusă automat. Notă, traducerea automată nu oferă o precizie de 100%, astfel încât să existe erori minore de traducere în text.

Prefață la instrucțiunea de locuri de muncă

0.1. Documentul intră în vigoare de la data aprobării.

0.2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Documentul este de acord: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificarea periodică a acestui document se face cu un interval care nu depășește 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Poziția "Locksmith pentru a repara instalațiile tehnologice din categoria a 4-a" se referă la categoria "lucrătorilor".

1.2. Cerințe de calificare - Învățământul secundar total total. Educație profesională și tehnică. Instruire. Experiența de lucru în profesia de mecanic de a repara plantele tehnologice 3 de evacuare timp de cel puțin 1 an.

1.3 Știe și se aplică în activități:
- structura, ordinea de funcționare, întreținerea și repararea echipamentelor auxiliare, comunicări de gaze, armare tehnologică;
- Instrucțiuni ale producătorilor și instrucțiunilor de funcționare și întreținere a echipamentelor și a fitingurilor, instrucțiuni de protecție a forței de muncă pe profesie și tipuri de muncă;
- ordinea livrărilor de gaze și focuri de artificii în condiții de siguranță;
- numirea, dispozitivul de echipament complex;
- Condiții tehnice pentru repararea, testarea, reglarea și livrarea echipamentelor reparate;
- Bazele de planificare și reparații preventive;
- un sistem de toleranțe și aterizări, calificări și parametri de rugozitate;
- metode de marcare și prelucrare simple părți diferite;
- dispozitiv de mecanisme de ridicare și reguli de utilizare;
- Bazele de încărcare și de descărcare.

1.4. Mecanicul pentru repararea fabrilor tehnologice din categoria a IV-a este numit și scutit de la birou prin ordinul organizației (întreprindere / instituție).

1.5. Mecanicul pentru repararea setărilor tehnologice ale celei de-a 4-a descărcări este subordonat direct de _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Reparatorul pentru repararea instalațiilor tehnologice ale celei de-a 4-a descărcare de descărcare gestionează lucrarea _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Mecanicul pentru repararea atitudinilor tehnologice din categoria a IV-a în timpul absenței este înlocuit de fața desemnată în mod prescris, care dobândește drepturi relevante și este responsabilă pentru îndeplinirea corectă a sarcinilor atribuite acesteia.

2. Caracteristicile lucrărilor, sarcinilor și responsabilităților de locuri de muncă

2.1. Dezasuri, reparații, constituie instalații complexe, mașini, aparate, conducte și accesorii care utilizează mecanisme de ridicare.

2.2. Realizează o prelucrare a unor părți de 7-10 de calificări (2-3 din clasa de acuratețe).

2.3. Îndepărtează și instalează lucrătorii și controlează supapele de siguranță din echipamente capacitive.

2.4. Testat, reglementează și elimină echipamentele după reparații.

2.5. A făcut dispozitive complexe pentru asamblarea și instalarea echipamentelor, reparate.

2.6. Declarațiile defecte pentru reparații.

2.7. El știe, înțelege și aplică documentele de reglementare existente referitoare la activitățile sale.

2.8. El știe și îndeplinește cerințele reglementărilor privind protecția muncii și mediul, respectă normele, metodele și tehnicile pentru performanța în condiții de securitate a muncii.

3. Drepturi

3.1. Mecanicul pentru repararea plantelor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a lua măsuri pentru a preveni și a elimina cazurile de orice încălcare sau inconsecvențe.

3.2. Mecanicul pentru repararea fabrilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a primi toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

3.3. Reparații pentru repararea fabrilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a solicita asistență în îndeplinirea îndatoririlor lor oficiale și punerea în aplicare a drepturilor.

3.4. Reparații pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a solicita crearea condițiilor organizaționale și tehnice necesare pentru îndeplinirea sarcinilor oficiale și a dispoziției echipamentul necesar și inventarul.

3.5. Mecanicul pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a se familiariza cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Mecanicul pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a solicita și de a primi documente, materiale și informații necesare pentru a-și îndeplini responsabilitățile de muncă și ordinele de conducere.

3.7. Mecanicul pentru repararea fabrilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a-și spori calificările profesionale.

3.8. Reparații pentru repararea fabrilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a raporta încălcările și inconsecvențele identificate în timpul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Mecanicul pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a fi familiarizat cu documentele care determină drepturile și obligațiile funcției, criteriile de evaluare a calității îndeplinirii sarcinilor oficiale.

4. Responsabilitate

4.1. Mecanicul de reparații a instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a este responsabil pentru îndeplinirea sau îndeplinirea târzie a obligațiilor care sunt atribuite acestei instrucțiuni oficiale și (sau) neutilizarea drepturilor furnizate.

4.2. Mecanicul pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a este responsabil de nerespectarea normelor privind reglementarea internă a muncii, protecția muncii, siguranța, salubriile industriale și protecția împotriva incendiilor.

4.3. Mecanicul pentru repararea fabrilor tehnologice din categoria a 4-a este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre organizație (întreprindere / instituție) referitoare la un secret comercial.

4.4. Reparația pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a este responsabilă pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a cerințelor documentelor de reglementare interne ale organizației (întreprinderi / instituție) și ordinele de gestionare legitimă.

4.5. Mecanicul pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a este responsabil pentru infracțiunile comise în procesul de activități, în limitele stabilite de dreptul administrativ, penal și civil aplicabil.

4.6. Mecanicul pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a este responsabil pentru provocarea deteriorării materiale organizației (întreprinderii / instituției) în limitele stabilite de dreptul administrativ, penal și civil aplicabil.

4.7. Mecanicul pentru repararea instalațiilor tehnologice din categoria a 4-a este responsabil pentru utilizarea ilegală a autorității oficiale furnizate, precum și utilizarea lor în scopuri personale.

5. Exemple de muncă

5.1. Dispozitive de răcire cu aer - cutie de viteze dezasamblate.

5.2. Dispozitive de tip coloană - reparații, asamblarea dispozitivelor interne, îndepărtarea și instalarea capacelor, capete.

5.3. Dispozitive schimbător de căldură - asamblare.

5.4. Granulatoare, cristalizatori, agitatori, filtre - dezasamblare, reparații, asamblare.

5.5. Compresoare cu piston - dezasamblate, reparații și asamblare a arborelui cotit arborelui cotit, nod crackopfa, supape, pistoane.

5.6. Compresoare centrifuge - dezasamblate de rotor, repararea rulmenților și cuplaje de viteze.

5.7. Pompe centrifuge, dublu-circulare și multiple cu numărul de roți de lucru mai mult de patru - dezasamblate.

5.8. Cuptoare tubulare - înlocuirea conductei.

5.9. Reactoare - Înlocuirea lampăi, îndepărtarea capului, îndepărtarea și instalarea unui buzunar de termocuplu din zonă, ansamblul nodului de etanșare și conexiunile de cuplare.

5.10. Reductoare - reparații, montaj, reglementare.

Calificare - 2 descărcare de gestiune

Ar trebui să fie capabil să:

Faceți dezasamblarea, repararea, asamblarea și testarea nodurilor simple și a mecanismelor de mașini, dispozitive, conducte, fitinguri. Repararea instalațiilor simple, agregate și mașini, precum și repararea dificultăților medii sub îndrumarea unui mecanic superior de calificare. Pentru a produce clearance-ul de prelucrare a părților 12-14 la calitatile (5-7 clase de precizie). Produceți piese de spălare, curățare și lubrifiere. Marcarea și găurile de foraj pe flanșe. Produceți firele de editare, tipul și tăierea țevilor. Legume și fructe dispozitive simple Pentru asamblarea și instalarea echipamentelor reparate. Manipulați cu atenție uneltele și mecanismele, cheltuiți din punct de vedere economic materiale și electricitate. Este rațional să organizați un loc de muncă. Efectuați cerințele privind siguranța muncii, salubritatea producției, siguranța la incendiu și regiunile interioare.

Locksmith Repararea instalațiilor tehnologice 2 Descărcarea TREBUIE ȘTIUT:

Dispozitiv, numire și principiu de funcționare a dispozitivelor individuale și a nodurilor și a echipamentelor reparate. Condiții de echipament operațional. Principalele tehnici ale lucrărilor din instalații. Reguli generale Sudarea și lipirea. Reguli pentru testarea conductelor de diametre mici. Concepte de bază despre toleranțe și aterizări, calitatile, clasele de precizie și curățenia prelucrătoare. Numirea și regulile pentru aplicarea dispozitivelor și a uneltelor. Tehnici de marcare a țevilor. Reguli de utilizare a uleiurilor, detergenților și lubrifianților. Elemente de desen. Producția, descrierea postului și reglementările interne ale forței de muncă. * Bazele cunoștințelor economice. Politica economică a țării și, trăsăturile de dezvoltare în stadiul actual, sarcinile pentru anii următori, principalii indicatori ai planului de producție al întreprinderii, magazin, brigade. Metode moderne de organizare a muncii și locul de muncă. Cerințe privind siguranța industrială și la incendiu a forței de muncă, salubritate industrială.

Calificare - 3 categorii

Ar trebui să fie capabil să:

Faceți dezasamblarea, repararea, asamblarea și testarea complexității medii a nodurilor și a mecanismelor de mașini, dispozitive, conducte și armături. Repararea complexității medii a instalațiilor, a unităților de mașini, precum și a complexului - sub îndrumarea unei potriviri de calificări mai mari. Dezvoltați și asamblați legarea dispozitivelor, a pompelor, a compresoarelor. Pentru a produce o prelucrare a pieselor de 11-12 la calitatile (4-5 clase de precizie). A făcut complexitatea medie a dispozitivului pentru asamblarea și instalarea echipamentului reparat.

Instalatii tehnologice de reparare a instalatii tehnologice 3 TREBUIE ȘTIUT:

Dispozitiv, numire și principiu de funcționare a echipamentelor reparate, armare. Condiții tehnice pe țevi, oțel de profil, elemente de fixare. Bazele de afaceri de sudare, proprietăți ale metalelor sudate. Reguli de funcționare a echipamentelor. Reguli pentru ouarea conductelor. Schema tehnologică principală și schema de comunicare a serviciului au eșuat. Toleranțe și aterizări, calificări, parametri de rugozitate.

Calificare - 4 categorii

Ar trebui să fie capabil să:

Dezvoltare, reparații, montaj de instalații complexe, mașini, aparate, conducte și accesorii care utilizează mecanisme de ridicare. Prelucrarea mașinii de părți 7-10 de calificări (2-3 grade de precizie). Eliminați și instalați lucrătorii și controlați supapele de siguranță din echipamente capacitive. Testarea, ajustarea și donarea echipamentelor după reparație. Producem dispozitive complexe pentru asamblarea și instalarea echipamentelor reparate. Faceți declarații defecte pentru reparații.

Repararea fixatoarelor de instalații tehnologice 4 categorii TREBUIE ȘTIUT:

Scop, dispozitiv de echipament complex. Condiții tehnice pentru repararea, testarea, reglarea și livrarea echipamentului fiind reparat. Bazele de planificare și reparații preventive. Un sistem de toleranțe și aterizări, calificări și parametri de rugozitate. Metode de marcare și prelucrare simple părți diferite. Dispozitivul mecanismelor și regulilor de ridicare a încărcăturii pentru utilizarea acestora. Elementele de bază ale afacerii cu ridicata. Reguli pentru verificarea nodurilor și dispozitivelor reparate și colectate.

Calificare - 5 descărcare de gestiune

Ar trebui să fie capabil să:

Producem, reparații, instalare, dezasamblare, asamblare, testare și ajustare a instalațiilor, aparatelor, mașinilor și ansamblurilor unice deosebit de complexe utilizând mecanisme. Detectați și eliminați defectele în timpul funcționării echipamentului la verificarea în timpul procesului de reparare. Verificați dacă precizia și testul sub încărcarea echipamentelor reparate. Manipulați cu atenție uneltele și mecanismele, cheltuiți din punct de vedere economic materiale și electricitate. Efectuați cerințele privind siguranța muncii, salubritatea producției, siguranța la incendiu și regiunile interioare.

Fitter pentru repararea instalațiilor tehnologice 5 descărcare de gestiune TREBUIE ȘTIUT:

Caracteristici constructive ale echipamentelor deosebit de complexe. Condiții tehnice pentru repararea, testarea și punerea în funcțiune a complexelor deosebit de complexe echipament unic. Tehnologie de metal. Modalități de a restabili nodurile deosebit de complexe și responsabile. Sarcini admise pentru piese de lucru, componente și mecanisme de echipamente. Metode moderne de organizare a muncii și locul de muncă. (*)

Drepturile oficiale ale unor astfel de angajați ca un mecanic sunt foarte diverse. Acestea depind de specificul echipamentului deservit. Cu toate acestea, în orice caz, scopul principal al punerii în aplicare a lucrărilor de întreținere rămâne neîntrerupt și eșecul prematur al mecanismelor subordonate, a mașinilor, a mașinilor și a altor mecanisme.

Definirea listei de sarcini efectuate de mecanicul și nivelul calificărilor sale

Cu siguranță răspundeți la întrebarea a ceea ce este inclusă în îndatoririle oficiale ale unui specialist al unui lăcătuș. Depinde de setul de nuanțe. Cheia lor este natura echipamentului servit și gradul de calificare a angajaților.

O alocă bchenetic printre încuietori. Atribuirea lor provine de la mai mult la mai mult, unde prima cifră înseamnă prezența cunoștințelor și abilităților de bază, iar al șaselea este un nivel ridicat de formare și profesionalism. Nu este un rol neimportant în determinarea calificărilor unui specialist, își joacă experiența de lucru, deoarece este una dintre principalele surse de dobândire a unei abilități de lăcătușă. Cunoștințele de bază sunt dobândite în timpul pregătirii învățământului secundar special.

Conform descărcărilor disponibile, este obișnuit să se facă diferența lista sarcinilor efectuate de experți. Acestea sunt determinate pe baza unei singure cărți de referință a lucrărilor și a profesiilor de calificare tarifare. Astfel, cu prezența celei de-a 1-a descărcare de calificări, mecanicul, conform ECTC, este permis să pregătească echipamentul, selectarea fluidelor lubrifiante, lucrul cu șuruburi, șuruburi și alte conexiuni. Reparații de descărcare a doua este permisă să demonteze noduri simple și agregate, reparații și diagnostice. În conformitate cu descărcarea de gestiune alocată în cadrul proiectului, este negociată lista operațiunilor și cerințelor pentru un specialist.

Principalele direcții ale instalațiilor sanitare sunt, cum ar fi echipamentele industriale și instalațiile tehnologice, instrumentele și automatizarea. De asemenea, merită evidențiază sistemele a căror întreținere este efectuată de legătura de lucru. Acestea includ sisteme termice, sanitare și de ventilație. Reparații de mecanisme și echipamente de nave merită o atenție separată, deoarece îndatoririle oficiale sunt asociate cu repararea și depanarea mecanismelor complexe de abur și hidromachine.

Sarcinile și operațiunile efectuate în timpul activității de lucru pentru fiecare reparator au propriile lor specifice. Dar, indiferent de direcția de activitate, sarcina principală este de a asigura problemele fără probleme și muncă eficientă Echipamente acceptate.

Fixer funcțional

Specialiștii de asamblare mecanică produc instalarea nodurilor și agregatelor, echipamente tehnologice complexe.

Obligațiile oficiale includ următoarele operațiuni:

  • lucrați la ștergere, precum și la creșterea suprafețelor ascunse;
  • potrivirea pieselor și ansamblurilor de mașini și mecanisme;
  • echilibrarea nodurilor și a părților statice și dinamice;
  • echipamente de defectare și de fixare a erorilor de asamblare.

Masian MPS. De regulă, funcționează cu echipamente industriale de diferite complexități. Gradul de echipament unic la care este permis un specialist în desfășurare este determinat de descărcarea de calificări.

Drepturile oficiale ale lăcătușului KIPIA

Această specialitate implică repararea și întreținerea instrumentelor și automatizării precise. Pentru a obține un fixor al Adjusterii KPIA, este suficient să aveți o educație specială secundară și un examen medical pentru posibilitatea îndeplinirii îndatoririlor oficiale.

Următoarele lucrări și operațiuni sunt îndeplinite:

  • lucrați la repararea și întreținerea în timp util a instrumentelor de control și de măsurare și automatizarea în funcție de atribuirea descărcării și funcționale funcționale instalate;
  • asigurarea unei bune funcționări a sistemelor de semnalizare și blocare;
  • prevenirea încheierii premature a echipamentelor încredințate;
  • controlul asupra funcționării corespunzătoare.

Instalații tehnologice de reparații mecanice funcționale

Locksmith Rtu.trebuie să aibă o educație specială secundară. Lista cunoștințelor și abilităților specialiștilor din această specificație include fundamentele unei forțe de fixare, caracteristicile proiectelor de echipamente fabricate de metale și sarcina permisă pe ele.

Lista responsabilităților de locuri de muncă include următoarele lucrări și operațiuni:

  • repararea și întreținerea nodurilor și agregatelor, mașinilor și mecanismelor, armării și conductelor;
  • prevenirea încheierii premature a acestui echipament;
  • controlul asupra funcționării sale adecvate;
  • mașini și mecanisme de testare.

Mecanic funcțional pentru rețelele termice

În jurisdicția specialiștilor din această orientare există conducte și echipamente de alimentare cu apă caldă și rece la întreprindere. Site-ul lucrării este locul de trecere al industriei de încălzire.

Întreținerea rețelelor termiceduzină efectuați următoarele funcții:

  • operațiuni de întreținere și reparare a rețelelor termice, conducte de apă caldă și rece;
  • controlul supapelor și conductelor de închidere;
  • presiunea de control în sistemul de conducte;
  • selectarea și implementarea unui mod adecvat de funcționare a echipamentelor termice în conformitate cu condițiile climatice;
  • prevenirea uzurii premature a conductelor și a rețelelor de căldură, monitorizarea stării lor.

Responsabilități Lucrări de restaurare mecanică de urgență

Locksmith abr.efectuează lucrările de reparare a echipamentelor de alimentare cu apă. Situat în depunerea directă a capului unității. Calificarea este atribuită în conformitate cu ECTC și este confirmată anual.

Responsabilitățile oficiale ale mecanicului lucrărilor de restaurare de urgență includ următoarele operațiuni:

  • eliminarea blocajului și curățarea țevilor de canalizare;
  • instalarea și dezasamblarea țevilor de tăiere a apei;
  • rețele de alimentare cu apă încălzită;
  • creează o reparație de urgență a rețelelor de apă și canalizare și multe altele.

Sarcini profesionale pentru fixarea ventilației

Ca și în ceea ce privește direcțiile rămase ale parcelei, sarcina lucrătorilor din acest nivel este depanarea și asigurarea activității continue a echipamentelor subordonate, și anume sisteme de ventilație.

În funcționalitate lăcătuș în ventilațieacesta include următoarea lucrare:

  • controlul asupra stării sistemelor de ventilație ale întreprinderii;
  • instalarea și dezasamblarea pieselor corespunzătoare și a echipamentelor de ventilație;
  • asigurarea reparației la timp a mecanismelor nereușite;
  • realizarea prevenirii uzurii premature a sistemelor de ventilație și prevenirea acestuia.

Obligațiile de blocare a navei

Această specializare are descărcări de calificare și funcționalitatea corespunzătoare determinată de ECTC. Navele Fitterefectuează operațiuni privind instalarea și demontarea echipamentelor, centrajului și instalarea unităților și componentelor, operațiunilor de reparații și întreținere. De asemenea, lista de lucrări include:

  • montarea și dezasamblarea operațiunilor pentru motoarele diesel de nave;
  • repararea și întreținerea lor;
  • realizarea lucrărilor de reparații și preventive privind prevenirea defalcărilor echipamentelor electrice și a ferirysha;
  • repararea și depanarea de piese individuale și noduri de hidro și feribotism.

În cea mai mare parte, angajații acestei specializări sunt împărțiți în brigăzi care efectuează operațiuni individuale, prestabilite. În același timp, fiecare angajat trebuie pregătit pentru trecerea la un alt domeniu de lucru în cadrul calificărilor sale profesionale.

Cerințe pentru lăcătușii

Printre descărcările de calificare. Potrivit ECTS, au propriile sarcini și cerințe funcționale. Specialiștii acestui domeniu confirmă gradul de profesionalism cu ajutorul certificării anuale.

Odată cu parțialiștii din lăcătuș, se referă la categoria lucrătorilor și să se supună direct șefului unității sau atelierului. În ceea ce privește îndatoririle oficiale directe, funcționalitatea mecanică include executarea indicațiilor directe ale șefului Departamentului privind activitățile de producție. Este, de asemenea, îndeplinirea normelor și standardelor organizării forței de muncă stabilite la întreprindere, respectarea normelor de siguranță tehnologică și de incendiu.

Prezența cunoștințelor și abilităților necesare este determinată de natura lucrărilor efectuate și de descărcarea de calificări. Abilitățile ar trebui să fie suficiente pentru a îndeplini sarcinile de producție completate. Dacă este necesar, un specialist poate efectua lucrări la repararea și întreținerea unor echipamente mai complexe decât este asigurată de descărcarea sa. Poate că acest lucru este supus controlului de la un reparator mai calificat.

Indiferent de direcția de angajare, lăcătușul își poate spori calificările profesionale. Acest lucru va contribui la asigurarea unei performanțe mai bune a muncii și va atinge o creștere a funcției la capul unității sau inginerului mecanic.

Instrucțiunea de locuri de muncă a unui lăcătuș reglează relațiile de muncă. Documentul conține dispoziții generale Despre post, Cerințe pentru educație, experiență, cunoștință, procedura de subordonare, clase și eliberarea angajatului din funcție, o listă cu taxele sale funcționale, drepturile, tipurile de responsabilitate.

Instrucțiunea dezvoltă șeful diviziei organizației. Aprobă directorul de document al organizației.

Formularul standard furnizat mai jos poate fi utilizat în elaborarea unei instrucțiuni oficiale a unui atelier mecanic mecanic, un instrument mecanic, reparații auto etc. O serie de dispoziții ale documentului pot diferi în funcție de specializarea angajatului.

Instrucțiuni de focalizare a eșantionului eșantionului

І. Dispoziții generale

1. Lăcătușul aparține categoriei "lucrătorilor".

2. Lăcătușul este direct subordonat șefului unității / directorului general al organizației.

3. Numirea și scutirea de la poziția unui lăcătuș se face prin ordinul directorului general.

4. O persoană care are o educație pe un profil este numită în poziția unui lăcătuș într-un profil care nu este mai mic decât experiența specială și de muncă similară de cel puțin un an.

5. În absența unui mecanic, drepturile sale, responsabilitățile funcționale sunt responsabile, responsabilitatea este transmisă unui alt funcționar, raportat în organizație.

6. Lăcătușul în activitățile sale este ghidat:

  • normele regulamentului intern al forței de muncă;
  • dată de descrierea postului;
  • Carta companiei;
  • instrucțiuni acte de reglementare organizații;
  • comenzi, comenzi manuale;
  • ordinele șefului imediat;
  • legislația Federației Ruse.

7. Locksmith trebuie să știe:

  • principii de funcționare, dispozitiv de echipament, metode de restabilire a structurilor uzate;
  • ordinea de dezasamblare, reparații, asamblare a pieselor, instalarea agregatelor, nodurile, accesul la corpuri;
  • cerințe pentru debarcările, toleranțele, clasele de precizie ale pieselor;
  • standarde de timp pentru muncă;
  • metode și condiții pentru utilizarea echipamentelor speciale, auxiliare, echipamente de măsurare;
  • standarde de consum de materiale, piese de schimb;
  • termeni de testare, punere în funcțiune, mecanisme de primire, noduri, unități după întreținere și reparații;
  • reguli de manipulare, numirea unor instrumente mecanizate.

І. Drepturile oficiale ale lăcătușului

Lăcătușul efectuează următoarele responsabilități de muncă:

1. Sortează piese pe criterii de performanță după dezasamblare, curățenie.

2. Procesele noduri, piese, deține echilibrarea lor statică.

3. efectuează verificarea, examinarea, inspecția preventivă a pieselor și mecanismelor.

4. Elimină defecțiunile stabilite, defectele în timpul perioadei de diagnosticare prin decizia șefului imediat.

5. Colectează, configurează, înlocuiește piese de schimb, noduri, agregate, echipamente în conformitate cu outfit-ul de comandă primit.

6. informează supraveghetorul direct cu privire la defecțiunile identificate ale pieselor, mecanismelor și măsurilor necesare pentru lichidarea acestora.

7. Dezasuri, colectează, noduri de reparații, detalii despre echipamente în conformitate cu atelierele organizației pentru muncă.

8. Utilizează salopete, instalate echipamente de protecție personală în timpul lucrului.

9. Aplică dispozitive, dispozitive conforme cu regulile de siguranță și protecție împotriva incendiilor.

10. Stabilește motivele uzurii sporite, eșecul pieselor și mecanismelor.

11. Pregătește documente pentru furnizarea de materiale, piese de schimb, unelte.

12. sprijină o muncă bună, o inspecție la timp a pieselor și a mecanismelor.

13. Consumabilele aplică cu atenție și rațional instrumente încredințate, dispozitive.

E. Drepturi

Lăcătușul are dreptul:

1. Nu începeți să executați îndatoririle funcționale în caz de pericol pentru viață, sănătate.

2. Comfine cu diviziuni ale organizației pentru lucrători.

3. Participați la evenimente educaționale, îmbunătățiți calificările.

4. Necesită gestionarea organizării formării condițiilor normale pentru o muncă sigură, îndeplinirea puterilor sale.

5. Informați ghidul deficiențelor identificate din activitățile organizației, trimite propuneri pentru a le elimina.

6. Consultarea specialiștilor în chestiuni dincolo de competența unui lăcătuș.

7. Primiți informații de la administratori despre deciziile privind activitățile sale.

8. Să informeze conducerea propunerilor de îmbunătățire a activităților organizației.

9. Să ia în mod independent decizii în competența sa.

Іv. O responsabilitate

Lăcătușul este responsabil pentru:

1. Performanța inadecvată a îndatoririlor lor oficiale.

3. Încălcarea prevederilor orientărilor organizației.

4. Precizia informațiilor furnizate conducerii funcționării mecanismelor, echipamentelor.

5. Rezultatele deciziilor independente, acțiunile proprii.

6. Încălcarea reglementărilor privind siguranța, disciplina de muncă, standardele de protecție împotriva incendiilor, reglementările interne ale forței de muncă.

7. provocând daune organizației, angajaților săi, statului, clienților.

Reparator

Reparații reparații, restabilește piese, mecanisme de echipamente, care sunt utilizate pentru activități industriale, de uz casnic, tehnice.

Responsabilități funcționale specifice:

1. Planificarea și repararea preventivă a echipamentelor, în conformitate cu programul stabilit.

2. Contabilizarea dornului existent, a corpurilor.

3. Configurarea mașinilor.

4. Prelucrarea nodurilor, detalii pe setate la calitatile (grade de precizie).