Nôž vyrobený z kruhu na betóne. Kuchynský nôž vyrobený z kruhového kotúča. Aké nástroje sú potrebné pri výrobe nožov?

Vyrobením noža z píly vlastnými rukami môžete získať rezacie zariadenie, ktorého výkonové charakteristiky sú oveľa lepšie ako u továrenských analógov. Pri výrobe noža vlastnými rukami je daný presne ten tvar, ktorý majstrovi najviac vyhovuje. Nože vyrobené v továrni sú krásne, ale nie vždy spoľahlivé. Neexistuje žiadna záruka, že nezlyhajú v najdôležitejšej chvíli.

Domáci nôž vyrobený z kotúča, pílka na drevo alebo píla na kov vydrží mnoho rokov bez ohľadu na podmienky skladovania a používania. Pozrime sa, ako vyrobiť nôž z továrensky vyrobených kovových častí, čo je na to potrebné a na čo by ste mali venovať osobitnú pozornosť.

Surovinou na výrobu domáceho noža môže byť akýkoľvek nový alebo starý rezný diel vyrobený z kalenej ocele. Ako obrobok je lepšie použiť kotúče na rezanie kovu, ručné a kyvadlové pílové listy. Dobrá voľba je stará motorová píla. Z jeho reťaze môžete ukovať a brúsiť čepeľ, podľa jej kvality a vzhľad nie je horší ako slávna Damašková oceľ.

Na výrobu noža vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce vybavenie a materiály:

bulharčina;
brúska;
elektrická vŕtačka;
pravítko;
kladivo;
brúsny papier;
Brúsky na brúsenie;
súbory;
jadro;
epoxidové lepidlo;
medený drôt;
marker;
vedro s vodou.

Samostatne musíte premýšľať o probléme s rukoväťou. Hotový výrobok by mal pohodlne padnúť do ruky.

Na vytvorenie rukoväte je lepšie použiť:

neželezné kovy (meď, bronz, mosadz, striebro);
drevo (dub, jelša, breza);
organické sklo (plexisklo, polykarbonát).

Suroviny na rukoväť musia byť neporušené, bez stôp prasklín, hniloby alebo iných defektov.

Pravidlá pre prácu s kovom

Aby bola čepeľ pevná a elastická, pri jej výrobe je potrebné dodržiavať pravidlá práce s kovom. Sú nasledovné:

Obrobky nesmú mať viditeľné alebo skryté poškodenia. Pred výrobou noža sa musia obrobky skontrolovať a poklepať. Pevná časť znie nahlas, ale chybná časť znie nudne.
Pri navrhovaní tvaru čepele sa treba vyhnúť uhlom. Na takýchto miestach sa môže oceľ zlomiť. Všetky prechody musia byť hladké, bez zalomení. Rezy pažby, rukoväte a poistky musia byť brúsené v pravom uhle.
Pri pílení a ostrení neprehrievajte oceľ. To vedie k zníženiu jeho sily. Prehriata čepeľ skrehne alebo zmäkne. Počas spracovania musí byť obrobok neustále chladený úplným ponorením do vedra so studenou vodou.
Pri výrobe noža z pílového listu si musíte pamätať, že tento výrobok už prešiel cyklom kalenia. Továrenské píly sú navrhnuté na prácu s najtvrdšími zliatinami. Ak plátno počas sústruženia a dokončovania neprehrejete, potom ho nebudete musieť vytvrdzovať.

Driek čepele by nemal byť príliš tenký. Práve táto časť výrobku znesie najväčšiu záťaž.

Výroba noža z plátna

Ak je čepeľ veľká a nemá veľké opotrebenie, možno z nej vyrobiť niekoľko čepelí na rôzne účely. Vynaložené úsilie a čas stoja za to.

Nôž je vyrobený z kotúčovej píly vlastnými rukami v nasledujúcom poradí:

Na plátno je aplikovaný vzor a sú načrtnuté obrysy čepele. Škrabance alebo bodkované čiary sa aplikujú cez fixku s jadrom. Pri vyrezaní obrobku a jeho úprave do požadovaného tvaru sa tak dizajn nezmaže.
Obrobky sú rezané z kotúčovej píly. Na tento účel je lepšie použiť brúsku s kovovým kotúčom. Mali by ste nechať okraj 2 mm od obrysu. Je to potrebné na odstránenie materiálu spáleného brúskou. Ak nemáte po ruke brúsku, môžete obrobok nabrúsiť pomocou zveráka, kladiva a dláta alebo pílky.
Akýkoľvek prebytok sa obrúsi na brúske. Na tento proces budete musieť stráviť veľa času, aby nedošlo k prehriatiu ocele. Aby ste tomu zabránili, musí byť obrobok pravidelne ponorený do vody, kým úplne nevychladne.
Čepeľ je obrysová. Tu musíte dávať pozor, aby ste zachovali obrys noža, nespálili ho a zachovali uhol 20º.
Všetky rovné úseky sú vyrovnané. To sa pohodlne dosiahne umiestnením obrobku na stranu brúsneho kotúča. Prechody majú zaoblený tvar.
Diel je zbavený otrepov. Čepeľ je brúsená a leštená. Na tento účel sa na brúske používa niekoľko vymeniteľných kotúčov.

Samostatne by sme sa mali zaoberať tým, ako je vyrobená rukoväť. Ak sa použije drevo, odoberie sa monolitický fragment, v ktorom sa vytvorí pozdĺžny rez a priechodné otvory. Potom sa polotovar umiestni na čepeľ a v ňom sú vyznačené otvory na upevnenie. Rukoväť je pripevnená k čepeli pomocou nitov alebo skrutiek s maticami. V prípade skrutkového spojenia sú hlavy kovania zapustené do dreva a vyplnené epoxidovým lepidlom.

Keď je rukoväť zostavená z plastu, používajú sa 2 prekrytia, ktoré musia byť symetrické. Aby nôž získal originalitu, plastové výstelky sú zvnútra natreté. V presahoch môžete vytvoriť dutiny, ktoré je možné vyplniť šperkami, predmetmi z farebných a drahých kovov, malými kompasmi a fotografiami.

Po upevnení na čepeľ sa rukoväte brúsia, kým nenadobudnú požadovaný tvar a hladkosť.

Nôž z reťaze motorovej píly

Pílové reťaze sú vyrobené z kvalitnej zliatiny, ktorá dokonale odoláva dlhodobému treniu a vysokej teplote. Proces výroby čepele je dlhý a náročný na prácu, no výsledkom je krásny, jedinečný a veľmi odolný nôž. Na prácu budete potrebovať ťažkú nákovu, gril a drevené uhlie. Aby ste uľahčili manipuláciu s horúcim obrobkom, musíte si zakúpiť kováčske kliešte.

Výroba čepele z reťaze reťazovej píly by sa mala vykonávať v nasledujúcom poradí:

Pripravte si oblečenie a rukavice z hrubej látky a ochrannú masku. Do krbu nasypte drevené uhlie a zapáľte ho špeciálnou tekutinou.
Zložte obrobok z jedného kusu reťaze. V mieste, kde bude rukoväť, môžete pridať niekoľko kusov reťaze. Malo by sa pamätať na to, že výsledkom práce by mal byť jediný monolitický výrobok. Rúčka na nôž sa nevyrába samostatne.
Položte obrobok na uhlie. Zabezpečte prúdenie vzduchu na zvýšenie teploty. Počkajte, kým oceľ nebude tmavočervená. V tomto stave sa stáva kujným bez straty svojich kvalitatívnych charakteristík.
Odstráňte horúcu reťaz z ohňa a položte ju na nákovu. Vyrovnajte ho niekoľkými silnými údermi tak, aby sa články spojili a premenili sa na jednu monolitickú časť.
Krok za krokom, zahriatím obrobku v rúre a poskytnutím požadovaného tvaru kladivom, vytvorte nôž s určenou rukoväťou a čepeľou. Po vychladnutí obrobku ho naostrite a vyleštite.
Vytvrdzujte výrobok. Aby ste to dosiahli, musíte ho znova zohriať na červeno a vložiť do studenej vody. Potom môžete nôž dokončiť. Na tento účel sa používa kyselina a gravírovací stroj. Hotová čepeľ sa opäť vyleští a umyje v teplom mydlovom roztoku.

Pri vlastnej výrobe čepele musíte dodržiavať určité parametre, aby hotový výrobok nespadal do kategórie zbraní s hranami.

Remeselný nôž vyrobený z kotúčovej píly, pílového listu na drevo alebo pílky na kov bude slúžiť mnoho rokov bez ohľadu na podmienky použitia a skladovania. Poďme sa porozprávať o tom, ako vyrobiť nôž z továrenských oceľových prvkov, čo je na to potrebné a na čo musíte venovať veľkú pozornosť. Prezradíme vám aj to, ako vyrobiť remeselné vykrajovačky pre nadšencov rezbárstva.

Pracovné nástroje a materiály

Surovinou na vytvorenie remeselného noža môže byť akýkoľvek použitý alebo nový rezný komponent vyrobený z kalenej ocele. Ako polotovar je vhodné použiť pílové kotúče na kov, betón, pílové kotúče pre kyvadlové koncové píly a ručné píly. Slušným materiálom by bola použitá benzínová píla. Z jeho reťaze je možné vykovať a vyrobiť čepeľ, ktorá svojimi vlastnosťami a vzhľadom nebude o nič horšia ako legendárne damaškové čepele.

Na vytvorenie noža z kruhového disku vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce vybavenie a materiály:

uhlová brúska;
šmirgľový stroj;
elektrická vŕtačka;
pravítko;
kladivo;
brúsny papier;
Brúsky na brúsenie;
súbory;
dierovač;
epoxid;
medený drôt;
pero s plsteným hrotom;
nádobu s vodou.

Okrem toho musíte myslieť na problém s perom. Vyrobený predmet by sa mal pohodlne zmestiť do dlane.

Na vytvorenie rukoväte je lepšie použiť:

neželezné zliatiny (striebro, mosadz, bronz, meď);
drevo (breza, jelša, dub);
plexisklo (polykarbonát, plexisklo).

Materiál rukoväte musí byť pevný, bez prasklín, hniloby alebo iných defektov.

Techniky manipulácie s kovmi

Aby čepeľ zostala silná a pevná, Pri jeho tvorbe musíte dodržiavať pravidlá pre manipuláciu so železom.

Polotovar by nemal mať viditeľné alebo jemné chyby. Pred začatím práce sa musia obrobky skontrolovať a poklepať. Kompletný prvok znie zvukovo, zatiaľ čo chybný prvok znie tlmene.
Pri vytváraní návrhu a výkresu konfigurácie rezného komponentu sa musíte vyhnúť rohom. V takýchto oblastiach sa môže oceľ zlomiť. Všetky prechody musia byť hladké, bez ostrých zákrut. Úkosy pažby, poistky a rukoväte musia byť brúsené pod uhlom 90 stupňov.
Pri rezaní a spracovaní nedovoľte, aby sa kov prehrial. To vedie k zníženiu sily. „Prepečená“ čepeľ sa stáva krehkou alebo mäkkou. Pri spracovaní sa diel musí pravidelne chladiť úplným ponorením do nádoby so studenou vodou.
Pri vytváraní noža z pílového kotúča nesmiete zabúdať, že tento prvok už prešiel kalením. Továrenské píly sú navrhnuté na prácu s veľmi pevnými zliatinami. Ak výrobok počas sústruženia a spracovania nadmerne nezohrievate, nebude potrebné ho vytvrdzovať.

Chvostová časť čepele nemusí byť príliš tenká. Koniec koncov, hlavné zaťaženie bude aplikované špeciálne na túto oblasť noža.

Výroba noža

Ak je pílový kotúč veľký a nie je veľmi opotrebovaný, možno ho použiť na výrobu niekoľkých kotúčov na rôzne účely. Námaha stojí za to.

Nôž z kotúčovej píly sa vyrába v určitom poradí.

Na disk sa umiestni šablóna a načrtne sa obrys čepele. Škrabance alebo bodkované čiary sa aplikujú na vrchnú časť značky pomocou dierovača. Potom obraz nezmizne počas procesu vyrezávania dielu a jeho nastavovania na požadovanú konfiguráciu.
Začneme vyrezávať čepeľ. Na tento účel sa oplatí použiť uhlovú brúsku s kotúčom na železo. Je potrebné rezať s okrajom 2 milimetre od línie. To je potrebné na to, aby sa materiál spálený cez uhlovú brúsku odbrúsil. Ak nemáte po ruke uhlovú brúsku, môžete hrubú časť vyrezať pomocou zveráka, dláta a kladiva alebo pílky.

Brúska odstráni všetko nepotrebné. Toto sa musí robiť opatrne a pomaly, snažte sa kov neprehriať. Aby sa tomu zabránilo, musí sa časť pravidelne namáčať do vody, kým úplne nevychladne.
Keď sa približujete k obrysu budúcej čepele, musíte byť opatrnejší, aby ste nestratili obrys noža, nespálili ho a zachovali uhol 20 stupňov.
Všetky hladké oblasti sú vyhladené. To sa dá ľahko dosiahnuť umiestnením dielu na bočnú plochu brúsneho kameňa. Prechody sú okrúhle.
Obrobok je očistený od otrepov. Rezná čepeľ je brúsená a leštená. Na tento účel sa na šmirgľovom stroji používa niekoľko rôznych kameňov.

Kalenie čepele

Pripojte najväčší horák k plynová pec na maximum. Na zahriatie čepele na 800 stupňov Celzia to nestačí, preto použite navyše fúkač. Takéto zahrievanie diel demagnetizuje. Upozorňujeme, že teplota vytvrdzovania sa mení pre rôzne druhy stať sa.

Po zahriatí dielu do takej miery, že sa naň magnet prestane lepiť, ho ešte minútu podržte v teple, aby ste sa uistili, že sa zahreje rovnomerne. Ponorte časť do slnečnicového oleja zohriateho na približne 55 stupňov na 60 sekúnd.

Z čepele utrite olej a vložte ju do rúry predhriatej na 275 stupňov na jednu hodinu.Časť počas procesu stmavne, ale brúsny papier so zrnitosťou 120 to zvládne.

Vytvorenie rukoväte

Samostatne je potrebné zamerať sa na to, ako je vyrobená rukoväť. Ak sa použije drevo, odoberie sa jeden kus, v ktorom sa vytvorí pozdĺžny rez a priechodné otvory. Potom je blok navlečený na čepeľ a sú v ňom vyznačené otvory pre upevňovacie prvky. Rukoväť je pripevnená k čepeli pomocou skrutiek a matíc. V skrutkovej verzii sú hlavy kovania zapustené do drevenej konštrukcie a vyplnené epoxidom.

Keď je rukoväť zložená z plastu, používajú sa 2 symetrické dosky. Vytvárame obrys rukoväte. Vyzbrojení pilníkmi rôznych veľkostí zrna začneme tvarovať obrys rukoväte. Znížte drsnosť postupne pri stavbe. Nakoniec brúsny papier nahradí súbor na podporu. Prostredníctvom nej je rukoväť úplne vytvorená, musí byť úplne hladká. Nakoniec použite brúsny papier so zrnitosťou 600.

Nôž je takmer pripravený. Rukoväť (ak je drevená) napustíme ľanovým olejom alebo podobnými roztokmi, aby sme ju chránili pred vlhkosťou.

Ostrenie noža

Ak chcete skutočne ostrý nôž, použite na ostrenie vodný kameň. Rovnako ako pri možnosti brúsenia sa musí veľkosť zŕn vodného kameňa postupne zmenšovať, čím sa plátno privedie k dokonalosti. Nezabudnite kameň neustále navlhčiť, aby bol očistený od železného prachu.

Vyrábame domáce frézy na drevorezbu

Rezačky dreva sú ručné nástroje, používa sa na umelecké rezbárstvo z dreva, ktorého náklady si nemôže dovoliť každý. Výsledkom je, že veľa ľudí si ich chce vyrobiť sami.

Fréza má vo svojej konštrukcii oceľový rezací komponent a drevenú rukoväť. Na výrobu takéhoto noža budete potrebovať základnú sadu nástrojov.

Náradie a príslušenstvo:

šmirgľový stroj;
uhlová brúska na rezanie obrobkov;
skladačka;
kruhová rezačka;
brúsny papier.

Okrem toho na vytvorenie rezného nástroja budete potrebovať samotný materiál, najmä uhlíkovú alebo legovanú oceľ.

Zdrojové materiály:

okrúhly blok dreva s prierezom 25 mm;
pás ocele (hrúbka 0,6-0,8 mm);
vŕtačky (na závity);
kotúče pre kruhovú rezačku.

Spotrebným materiálom je aj brúsny kotúč, ktorý bude slúžiť na brúsenie frézy. Použité kotúčové pílové kotúče sú užitočné ako kľúčový materiál na vytváranie fréz.

Sprievodca krok za krokom na vytvorenie rezačky dreva

Tvorba polotovarov pre čepeľ frézy

Prvky pre čepeľ frézy sú vyrobené z použitého kruhového kotúča. Na tento účel sa kotúč rozreže podľa značiek pomocou uhlovej brúsky na niekoľko obdĺžnikových pásov s rozmermi približne 20 x 80 milimetrov. Každý prúžok je orezávačom v budúcnosti.

Dávame obrys hlavným rezákom

Každá fréza musí byť opracovaná na požadovanú konfiguráciu. Proces je možné realizovať 2 spôsobmi: ostrením na stroji a kovaním. Kovanie je potrebné na vytvorenie priehybu a sústruženie je potrebné na vytvorenie jednej konfigurácie čepele.

Ostrenie

Na ostrenie čepele potrebujete šmirgľový stroj s drobným kameňom. Ostrenie sa vykonáva pod uhlom približne 45 stupňov a dĺžka zahrotenej časti je niekde okolo 20-35 milimetrov, berúc do úvahy celkovú dĺžku frézy. Samotnú čepeľ je možné brúsiť buď ručne alebo pomocou nástroja.

Vytvorenie rukoväte pre pohodlné vyrezávanie

Aby bolo používanie nástroja mimoriadne pohodlné, budete si musieť vyrobiť drevenú rukoväť. Rukoväť je vyrobená pomocou špeciálneho zariadenia alebo ručne, hobľovaním a následným brúsením pomocou brúsneho papiera.

Ak nájdete zdroj použitých pílových listov, môžete z nich vyrobiť vynikajúce nože. Táto oceľ musí byť vytvrditeľná, alebo aspoň veľa ľudí tvrdí, že na výrobu pílových listov sa používajú ocele s vysokým obsahom uhlíka.

Nôž je vyrobený celkom jednoducho podľa klasickej schémy. Možno sa z tohto návodu dozviete niečo nové. Autor pri výrobe nepoužíva brúsku, brúsku ani iné ozdobné nástroje, všetko je robené ručne, nepočítajúc kaliace zariadenia.

Materiály a nástroje na výrobu noža:
- pílový kotúč;
- značkovač s jemným hrotom;
- kartón, nožnice, kresliace nástroje na výrobu šablóny;
- píla na kov;
- pilníky rôznej zrnitosti;
- zlozvyk;
- vŕtačka s vrtákmi;
- drevené a mosadzné kolíky na výrobu rukoväte;
- svorky;
- vodný kameň na brúsenie;
- brúsny papier rôznej zrnitosti a ďalšie.

Proces výroby noža z pílového listu:

Krok jedna. Prenesenie šablóny na kov
Najprv vytvorte papierovú šablónu. Vyberte si typ šablóny podľa svojho vkusu. V prvom prípade môže byť šablóna vytvorená na tenkom papieri a vystrihnutá. A potom sa táto šablóna jednoducho prilepí na obrobok a potom sa vyreže.

V druhom prípade je šablóna vyrobená z hrubého papiera, ako je lepenka, a potom je obkreslená na list papiera pomocou značky. Túto možnosť zvolil náš autor. Značkovač by sa mal používať s čo najjemnejším hrotom, pretože v budúcnosti sa pri spracovaní vyskytnú problémy.

Krok dva. Vystrihnutie polotovaru
Práca sa vykonáva obyčajnou pílkou na kov. Môžete použiť brúsku alebo stroj na rezanie pásov, autor jednoducho vyrába nôž amatérsky, takpovediac „na odvahu“. Po prvé, ručnou pílkou môžete vyrezať veľmi hrubý profil, vyreže iba rovné čiary. Pre ďalšiu prácu budete potrebovať zverák alebo svorky.

Ďalej, keď je hlavný profil pripravený, budete musieť vystrihnúť zaoblené oblasti. Na tieto účely autor urobí niekoľko priečnych rezov do profilovej línie a tieto miesta potom po častiach vyreže. To vám umožní vyrezať požadované tvary pomocou bežnej pílky.

Krok tri. Prebytočnú hmotu pomelieme
Ďalšie práce sa zvyčajne vykonávajú aspoň orezávačom alebo brúskou, ideálne na pásovej brúske. Autor robí všetko vyzbrojený dobrými súbormi. Pomocou neho vybrúsime všetky tuberkulózy a nerovnosti, ktoré po nich ostanú hrubá práca ručná píla na železo.
Pomocou pilníka môžete tiež vykonať nejaké merania roviny, ak sú na čepeli nejaké.

Tu je potrebné použiť rôzne súbory, čím viac ich máte, tým lepšie. Budete potrebovať nielen ploché, ale okrúhle, polkruhové a iné. Tu musíte ako vodítko použiť fixku, nakoniec by sa táto čiara mala vymazať a zmiznúť. No, alebo si kov brúsiť až na to, tak kto si vyberie.

Krok štyri. Vyvŕtajte otvory a načrtnite profil čepele
Pôvodne chcel autor urobiť dlhé, široké úkosy, ale kov pílového listu sa ukázal byť príliš tenký a museli byť zmenšené. Tak či onak, na vytvorenie rovnomerných úkosov ich budete musieť označiť na obrobku rovnakou značkou.

Budete tiež potrebovať vrták s rovnakým priemerom, ako je hrúbka obrobku. Položte ho a vrták na rovný stôl a nakreslite čiaru po celej dĺžke čepele. To umožní jeho jasné rozdelenie na dve polovice. Potom bude veľmi vhodné úkosy brúsiť.

V tej istej fáze autor načrtol a vyvŕtal otvory do kovu pre kolíky, ktoré budú držať rukoväť. Ten, samozrejme, nepoužil ručnú mechanickú vŕtačku, ale akumulátorovú (na batérie). No, myslím, že každý má elektrickú vŕtačku.

Krok päť. Formovanie profilu a brúsenie čepele
Prichádza najdôležitejšia a najťažšia fáza výroby noža, pretože od nej budú závisieť všetky údaje o rezaní. Na vytvorenie úkosov budete potrebovať bezpečne pripevnený blok a pár skrutiek. Pripevnite obrobok k bloku a priskrutkujte ho dvoma samoreznými skrutkami. Teraz, vyzbrojení pilníkom, môžete pomaly vytvárať úkosy. Neponáhľajte sa a uistite sa, že skosenia sú rovnomerné.

Po vytvorení úkosov je možné čepeľ brúsiť. Tým sa odstránia všetky škrabance zo súboru. Tu budete potrebovať brúsny papier zrnitosti 220. Brúsny papier bude potrebné pripevniť k bloku pre pohodlie.
To je všetko, obrobok je pripravený na ďalší krok - kalenie.

Krok šiesty. Kalenie a popúšťanie kovov
Aby bol nôž čo najodolnejší a dlho držal ostrie, je možné ho kaliť. Aj keď v niektorých prípadoch pri výrobe nožov z pílových listov nie sú vôbec kalené. Na stuhnutie budete potrebovať dobrý oheň, alebo môžete použiť malú domácu rúru, ako v tomto prípade. Ak chcete získať požadovanú teplotu na vykurovanie, budete potrebovať bežný domáci sušič vlasov a kus dlhej trubice (vhodné z vysávača). Nuž, myslím si, že sami môžete hádať ako, čo a kde. Mimochodom, namiesto fénu poslúži vysávač.

Potrebujeme zahriať kov do bodu, kedy už nie je priťahovaný magnetom. Ak nemáte skúsenosti, majte pri sebe magnet a skontrolujte si ho. Farba kovu tiež udáva stupeň ohrevu. Úsek by mal byť svetlý.

Keď je nôž rovnomerne zahriaty, je čas ho ochladiť. Na chladenie autor použil arašidové maslo. Akákoľvek iná zelenina by však mala stačiť. Pri ochladzovaní vzniká veľa dymu a rozstreku, preto to robte v bezpečnej vzdialenosti a vo všeobecnosti dodržiavajte všetky bezpečnostné pokyny.

Neoddeliteľnou súčasťou kalenia je popúšťanie kovu. Ak to budete ignorovať, čepeľ bude silná, ale pri páde na tvrdý povrch sa môže rozbiť na kúsky, pretože kov bude príliš krehký. Aby bol nôž odolný voči mechanickému namáhaniu, musíte ho trochu povoliť. Tu prichádza na pomoc bežná rúra pre domácnosť. Treba ho zahriať na teplotu asi 200 stupňov Celzia a potom doň na hodinu vložiť čepeľ. Po uplynutí tejto doby je potrebné rúru vypnúť a nechať vychladnúť so zatvorenými dvierkami. Takto sa uvoľňuje kov. Ďalšia práca sa vykonáva, keď sa kov ochladí.

Krok sedem. A opäť leštíme
Ako ste uhádli, po vytvrdnutí bude na kove veľa spáleného oleja a iných nečistôt. Bude potrebné ich vyčistiť a kov priviesť k lesku. Tu budete potrebovať brúsny papier so zrnitosťou 220 a 400. WD-40 tiež výrazne urýchľuje proces čistenia.

Krok osem. Výroba pera
Autor vyrába rukoväť z orecha, vo výrobe je určitá nuansa. Keďže sa obrobok ukázal byť príliš hrubý, autor ho potom pozdĺžne rozreže pílkou. V dôsledku toho sa vytvoria dve polovice. Tu budete musieť trochu trpieť, aby ste dosiahli rovnomerný rez.
Samotný nôž používame ako profil rukoväte, jednoducho ho obkreslíme fixkou alebo ostrým predmetom a priložíme na drevo.

Po vyrezaní polotovaru a jeho pozdĺžnom rozrezaní autor vytvorí hrubý profil rukoväte. Aj pri tomto kroku je dôležité dbať na to, aby boli roviny rukoväte, ktoré priliehajú k nožu, rovné, zabezpečí to dobré lepenie a celkovo bude rukoväť kvalitná. Takže vezmeme obrobky a spustíme ich pozdĺž brúsneho papiera alebo ostriaceho kotúča.

V tom istom kroku vyvŕtame dva priechodné otvory na inštaláciu kolíkov. Špendlíky by mali zapadnúť do rukoväte s určitou silou, ale buďte opatrní, ak je otvor príliš malý, rukoväť sa môže pri zasúvaní kolíkov ľahko roztrhnúť. Môžete si vybrať medené, mosadzné alebo iné kolíky podľa vášho vkusu.

Krok deväť. Prilepte rukoväť
Pred lepením nezabudnite kov dôkladne prebrúsiť, aby lepidlo bezpečne prilepilo rukoväť. Potom vezmite epoxid, namažte dve polovice, nainštalujte kolíky a upevnite rukoväť pomocou svoriek, kým lepidlo úplne nezaschne. Typicky epoxid úplne vytvrdne po 24 hodinách, ale existuje aj lepidlo, ktoré schne rýchlejšie.

Aby ste čepeľ nepokryli lepidlom, môžete ju utesniť.

Pozdravujem tých, ktorí radi remeselne vyrábajú, ponúkam na zváženie kvalitný kuchynský nôž, s ktorým bude spokojný každý kuchár. Východiskovým materiálom pre nôž bol kotúč kotúčovej píly. Čepeľ bola kalená, čepeľ bola nabrúsená natoľko, že nôž ľahko prereže papier. Výrobný proces nie je náročný, ale budete mať veľa brúsnej práce, preto sa vám bude hodiť pásová brúska. Ak vás projekt zaujal, odporúčam vám ho podrobnejšie preštudovať!

Použité materiály a nástroje

Zoznam materiálov:
- pílový kotúč (lepší ako starý model);
- drevo na rukoväť;
- mosadz, textolit alebo G10 pre podhlavník;
- mosadzná tyč pre čap;
- epoxidové lepidlo;
- kyselina na leptanie;
- tepelne odolný cement.

Zoznam nástrojov:
- sporák, rúra, olej (na kalenie);
- vŕtačka;
- pásová brúska;
- bulharčina;
- zveráky, svorky;
- súbory;
- brúsny papier;
- ;
- pásová rezačka alebo priamočiara píla.

Proces výroby noža:

Krok jedna. Vystrihnutie hlavného profilu
Najprv si musíte vybrať kvalitu Surový materiál. Na takéto účely autor použil pílový kotúč. Pred výrobou noža je dôležité skontrolovať kalenie ocele, pretože v moderných diskoch môže byť oceľ zlá a nôž sa ukáže ako neúspešný. Potom si na kotúč nakreslíme fixkou požadovaný profil noža a vystrihneme. Na rezanie použil autor obyčajný mlynček.

Krok dva. Dokončenie profilu noža
Samozrejme, po rezaní brúskou bude veľa oblastí, ktoré je potrebné upraviť. Ľahko dostupné miesta je možné spracovať pomocou pásovej brúsky, ale pokiaľ ide o priehlbiny, potom budete musieť pracovať so súbormi alebo vŕtačkou. Mimochodom, veľa prác na finalizácii profilu je možné vykonať pomocou brúsky s hrubým brúsnym kotúčom. V dôsledku toho získame hotový profil budúceho noža.

Krok tri. Úkosy
Začneme vytvárať úkosy na noži, ale najprv urobíme značky. Pre nás je dôležité pozdĺž čepele nakresliť čiaru, ktorá po vybrúsení bude samotná čepeľ. To je možné vykonať pomocou špeciálneho zariadenia alebo pomocou vrtáka s rovnakým priemerom ako je hrúbka obrobku. A aby bola línia dobre viditeľná, kov premaľujeme fixkou.

Ďalej môžete začať s brúsením, v tomto prípade budeme potrebovať pásovú brúsku. Autor drží obrobok rukami a aby sa oceľ neprehriala, čepeľ občas namočíme do vody. Pri práci dbajte na to, aby boli úkosy symetrické. Čepeľ po práci musí mať hrúbku najmenej 2 mm, inak oceľ pri kalení vyhorí.

Krok štyri. Tepelné spracovanie
Začnime kaliť, autor sa rozhodol pre hamonovú líniu na čepeli, s ňou čepeľ vyzerá jedinečne. Na získanie takejto línie potrebujeme žiaruvzdorný cement, ktorým natrieme vrch noža. Tam, kde je tento povlak, tam sa potom oceľ bude líšiť farbou.

To je všetko, teraz zahrejte čepeľ, kým sa nerozžiari na červeno a spustite ju do oleja. Aby ste sa vyhli nepríjemným prekvapeniam, ako sú praskliny a deformácie, olej sa musí najskôr zahriať. Po vytvrdnutí čepeľ skontrolujeme pilníkom, nemali by byť škrabance.

Po vytvrdnutí musíme oceľ popustiť, aby získala pružiace vlastnosti. Výsledkom je, že čepeľ bude schopná vydržať vysoké ohybové zaťaženie a tiež sa zlomí, ak bude hodená na betón. Čepeľ pustíme do rúry, teplota by mala byť okolo 200°C. Pokiaľ ide o čas, zvyčajne je to asi 2 hodiny, musíte sa uistiť, že čepeľ je pokrytá slamovým povlakom, čo bude indikovať temperovanie ocele.

Krok päť. Leptanie
Aby sme získali jamonovú líniu, musíme namoriť oceľ. Na začiatok brúste čepeľ veľmi opatrne, kým sa neleskne. Oceľ musí byť tiež dobre odmastená, inak činidlo nebude reagovať s oceľou. Čepeľ na chvíľu spustíme do kyseliny a sledujeme proces a čakáme na požadovaný výsledok.

Po leptaní ošetrite čepeľ sódou alebo iným činidlom na neutralizáciu kyseliny. Potom sa nôž umyje pod tečúcou vodou a teraz máme pripravenú nádhernú čepeľ.

Krok šiesty. Blank pre rukoväť
Na výrobu rukoväte budeme potrebovať blok krásneho dreva, ako aj materiál G10 alebo mosadzný plech, ak je to potrebné, na výrobu podpery. Najprv si vyrobíme podhlavník, odrežeme kus požadovanej veľkosti a urobíme štrbinový otvor pre stopku noža. Ak nemáte router, môžete použiť vŕtačku a ploché pilníky.

Do bloku je tiež potrebné vyvŕtať štrbinový otvor, z ktorého sa potom vyrobí rukoväť. Môžete vyvŕtať sériu otvorov a potom ich spojiť. To je všetko, teraz prilepíme všetky tieto časti na stopku noža. Používame ako lepidlo epoxidová živica. Pre kvalitné lepenie musí byť oceľ dobre odmastená. Celé to upneme svorkou a necháme zaschnúť.

Krok sedem. Formovanie rukoväte
Keď je lepidlo úplne suché, môžete teraz nastaviť požadovaný profil pre rukoväť. Odstrihnite prebytok na páske Rezací stroj alebo ručná skladačka. Ďalej zušľachtíme rukoväť pilníkmi na drevo a brúsnym papierom. Drevo je potrebné uviesť do dokonale hladkého stavu, rukoväť tak bude príjemná na dotyk a získate aj výraznú kresbu dreva.

Keď je rukoväť pripravená, naplňte ju olejom na drevo alebo voskom. Táto impregnácia dokonale ochráni drevo pred vlhkosťou, čo je pre kuchynský nôž dôležité. Olej tiež zdôrazňuje prirodzenú krásu dreva.

Surovinou na výrobu domáceho noža môže byť akýkoľvek nový alebo starý rezný diel vyrobený z kalenej ocele. Ako obrobok je lepšie použiť kotúče na rezanie kovu, ručné a kyvadlové pílové listy. Dobrá voľba je stará motorová píla. Z jeho reťaze môžete vykovať a nabrúsiť čepeľ, ktorá nie je kvalitou a vzhľadom horšia ako slávna damašková oceľ.

Na výrobu noža vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce vybavenie a materiály:

bulharčina;
brúska;
elektrická vŕtačka;
pravítko;
kladivo;
brúsny papier;
Brúsky na brúsenie;
súbory;
jadro;
epoxidové lepidlo;
medený drôt;
marker;
vedro s vodou.

Samostatne musíte premýšľať o probléme s rukoväťou. Hotový výrobok by mal pohodlne padnúť do ruky.

Na vytvorenie rukoväte je lepšie použiť:

neželezné kovy (meď, bronz, mosadz, striebro);
drevo (dub, jelša, breza);
organické sklo (plexisklo, polykarbonát).

Suroviny na rukoväť musia byť neporušené, bez stôp prasklín, hniloby alebo iných defektov.

Pravidlá pre prácu s kovom

Aby bola čepeľ pevná a elastická, pri jej výrobe je potrebné dodržiavať pravidlá práce s kovom. Sú nasledovné:

Obrobky nesmú mať viditeľné alebo skryté poškodenia. Pred výrobou noža sa musia obrobky skontrolovať a poklepať. Pevná časť znie nahlas, ale chybná časť znie nudne.
Pri navrhovaní tvaru čepele sa treba vyhnúť uhlom. Na takýchto miestach sa môže oceľ zlomiť. Všetky prechody musia byť hladké, bez zalomení. Rezy pažby, rukoväte a poistky musia byť brúsené v pravom uhle.
Pri pílení a ostrení neprehrievajte oceľ. To vedie k zníženiu jeho sily. Prehriata čepeľ skrehne alebo zmäkne. Počas spracovania musí byť obrobok neustále chladený úplným ponorením do vedra so studenou vodou.
Pri výrobe noža z pílového listu si musíte pamätať, že tento výrobok už prešiel cyklom kalenia. Továrenské píly sú navrhnuté na prácu s najtvrdšími zliatinami. Ak plátno počas sústruženia a dokončovania neprehrejete, potom ho nebudete musieť vytvrdzovať.

Driek čepele by nemal byť príliš tenký. Práve táto časť výrobku znesie najväčšiu záťaž.

Výroba noža z plátna

Ak je čepeľ veľká a nemá veľké opotrebenie, možno z nej vyrobiť niekoľko čepelí na rôzne účely. Vynaložené úsilie a čas stoja za to.

Nôž je vyrobený z kotúčovej píly vlastnými rukami v nasledujúcom poradí:

Na plátno je aplikovaný vzor a sú načrtnuté obrysy čepele. Škrabance alebo bodkované čiary sa aplikujú cez fixku s jadrom. Pri vyrezaní obrobku a jeho úprave do požadovaného tvaru sa tak dizajn nezmaže.
Obrobky sú rezané z kotúčovej píly. Na tento účel je lepšie použiť brúsku s kovovým kotúčom. Mali by ste nechať okraj 2 mm od obrysu. Je to potrebné na odstránenie materiálu spáleného brúskou. Ak nemáte po ruke brúsku, môžete obrobok nabrúsiť pomocou zveráka, kladiva a dláta alebo pílky.
Akýkoľvek prebytok sa obrúsi na brúske. Na tento proces budete musieť stráviť veľa času, aby nedošlo k prehriatiu ocele. Aby ste tomu zabránili, musí byť obrobok pravidelne ponorený do vody, kým úplne nevychladne.
Čepeľ je obrysová. Tu musíte dávať pozor, aby ste zachovali obrys noža, nespálili ho a zachovali uhol 20º.
Všetky rovné úseky sú vyrovnané. To sa pohodlne dosiahne umiestnením obrobku na stranu brúsneho kotúča. Prechody majú zaoblený tvar.
Diel je zbavený otrepov. Čepeľ je brúsená a leštená. Na tento účel sa na brúske používa niekoľko vymeniteľných kotúčov.

Po upevnení na čepeľ sa rukoväte brúsia, kým nenadobudnú požadovaný tvar a hladkosť.

Nôž z reťaze motorovej píly

Výroba čepele z reťaze reťazovej píly by sa mala vykonávať v nasledujúcom poradí:

Pripravte si oblečenie a rukavice z hrubej látky a ochrannú masku. Do krbu nasypte drevené uhlie a zapáľte ho špeciálnou tekutinou.
Zložte obrobok z jedného kusu reťaze. V mieste, kde bude rukoväť, môžete pridať niekoľko kusov reťaze. Malo by sa pamätať na to, že výsledkom práce by mal byť jediný monolitický výrobok. Rúčka na nôž sa nevyrába samostatne.
Položte obrobok na uhlie. Zabezpečte prúdenie vzduchu na zvýšenie teploty. Počkajte, kým oceľ nebude tmavočervená. V tomto stave sa stáva kujným bez straty svojich kvalitatívnych charakteristík.
Odstráňte horúcu reťaz z ohňa a položte ju na nákovu. Vyrovnajte ho niekoľkými silnými údermi tak, aby sa články spojili a premenili sa na jednu monolitickú časť.
Krok za krokom, zahriatím obrobku v rúre a poskytnutím požadovaného tvaru kladivom, vytvorte nôž s určenou rukoväťou a čepeľou. Po vychladnutí obrobku ho naostrite a vyleštite.
Vytvrdzujte výrobok. Aby ste to dosiahli, musíte ho znova zohriať na červeno a vložiť do studenej vody. Potom môžete nôž dokončiť. Na tento účel sa používa kyselina a gravírovací stroj. Hotová čepeľ sa opäť vyleští a umyje v teplom mydlovom roztoku.

DIY pílový nôž

Prvé rezné nástroje vyrobené človekom boli vyrobené z kameňa. Predkovia moderných nožov boli veľmi krehkí a ich výroba si vyžadovala veľa času a práce. Kovová čepeľ nemá tieto hlavné nevýhody. Oceľ je relatívne ľahko spracovateľná a má dobré fyzikálne vlastnosti.

Vlastnoručne vyrobený nôž je pýchou majiteľa. Pri nezávislej výrobe sa vyberú potrebné charakteristiky. V prvom rade je to tvar čepele a rukoväte. Najkvalitnejšie čepele, ako je damašková oceľ alebo damašková oceľ, sú vyrobené kovaním. Materiál čepele má potrebnú tvrdosť a obsah uhlíka.

DIY nôž pre kotúčovú pílu

Ale kovanie si vyžaduje určité nástroje a zručnosti. Čo robiť, ak si chcete vyrobiť vlastnú jedinečnú čepeľ, no máte ju len po ruke minimálna sada nástroje? V tomto prípade by ste mali venovať pozornosť kotúčovej píle ako polotovaru pre čepeľ. Kov, z ktorého je pílový kotúč vyrobený, sa dobre vytvrdzuje a má potrebnú elasticitu, takže píla bude optimálnym obrobkom na výrobu noža vlastnými rukami. Podomácky vyrobený nôž vyrobený z kotúčovej píly dobre drží ostrie, neláme sa a bez problémov môže konkurovať priemyselným nožom.

DIY nôž pre kotúčovú pílu

Vytvorenie rozloženia noža

Prvým krokom je vytvorenie modelu budúceho noža z píly. V tejto fáze práce sa môžete rozhodnúť o tvare čepele budúcej čepele a tvare rukoväte. Rozloženie je najlepšie vyrobené z hrubej lepenky alebo tenkej preglejky. Môžete tiež použiť hrubý plast. Pevný vzor vám umožní pochopiť, ako bude nôž z kotúčovej píly ležať vo vašej ruke a aké pohodlné bude použitie.

Pri vytváraní rozloženia je dôležité dodržiavať nasledujúce pravidlá:

Je potrebné vyhnúť sa pravým uhlom. Pravý uhol je miestom koncentrácie stresu. V tomto mieste sa čepeľ noža najčastejšie zlomí alebo praskne.
Tvar čepele musí byť zvolený na základe účelu budúceho noža. Najuniverzálnejšie formy sú s rovným alebo klesajúcim zadkom. Takáto čepeľ môže rovnako dobre rezať a bodať.
Rozmery rozloženia musia zodpovedať veľkosti pílového kotúča.

Pri výrobe modelu by ste mali pamätať aj na to, že nôž možno klasifikovať ako zbraň s čepeľou. Všetko závisí od tvaru a veľkosti. Výroba a držba zbraní s čepeľou je trestná. Preto, aby nespadal pod článok trestného zákona, je potrebné vytvoriť rozloženie, ktoré je v súlade s nasledujúcimi pravidlami:

Dĺžka čepele alebo reznej časti by nemala presiahnuť 9 centimetrov. Prekročenie tejto dĺžky dokonca o 1 mm vám umožní zaradiť podomácky vyrobenú čepeľ medzi čepeľové zbrane.
Čepelovou zbraňou je aj nôž s hrúbkou čepele viac ako 2,6 mm. Tento parameter je možné zanedbať, pretože hrúbka pílového kotúča je zvyčajne 2 mm.
Tvrdosť by nemala byť väčšia ako 42 jednotiek. Tento parameter sa týka tuhnutia, preto ho preskočíme aj vo fáze vytvárania vzoru.
Rukoväť by mala mať obmedzovač, ktorý vyčnieva za hranice maximálne o pol centimetra. Ak nie je žiadny obmedzovač, potom by vybranie pre prsty malo byť hlboké menej ako 4 mm.

Po nakreslení rozloženia, ktoré spĺňa literu zákona a osobné preferencie, môžete pristúpiť k prenosu rozloženia na pílový kotúč. Vzor sa nanesie na pílový kotúč a obkreslí sa fixkou. Najlepšie je použiť jemnú fixku. Tenká čiara vám umožní presnejšie rezať obrobok a vyhnúť sa zbytočnému pilovaniu obrobku.

Rezanie a primárne spracovanie obrobku

Najrýchlejší spôsob pílenia obrobku je pomocou brúsky s tenkým rezným kotúčom na kov. Ak nie je možné použiť brúsku, môžete použiť ručnú pílku na kov. Je dôležité správne nainštalovať súbor do pílky. Zuby píly by mali smerovať dopredu a píla by mala rezať pri pohybe od vás.

Rezanie a príprava obrobku

Najprv sa pomocou priamych rezov vyreže približný tvar noža. Potom sú ohyby vyrezané. Najjednoduchší spôsob ich rezu je niekoľko šikmých rezov zbiehajúcich sa v jednom bode. Je dôležité nechať nakreslený obrys 2-3 milimetre. Je to spôsobené tým, že pri použití brúsky sa kov v mieste rezu prehrieva. Odbrúsením 2–3 mm pomocou pilníka a brúsneho papiera môžete odstrániť prehriaty okraj kovu.

Dáva obrobku jeho konečný tvar

Hrubý obrobok sa privedie do konečného tvaru pomocou pilníka alebo šmirgľa. Aby sa zabránilo prehriatiu budúceho noža z píly, pri jeho spracovaní brúsnym papierom je potrebné ho pravidelne spúšťať do nádoby s vodou. To umožní obrobok vychladnúť. Pri spracovaní obrobku pilníkom nie je potrebné žiadne dodatočné chladenie. Najoptimálnejším spôsobom by bolo nahrubo spracovať obrobok na brúsnom papieri a potom ho jemne doladiť pilníkom.

Spracovanie polotovaru noža

Pri dokončovaní by sa mala venovať osobitná pozornosť plynulosti ohybov. Je dôležité zabezpečiť, aby bol ohyb hladký, bez priehlbín alebo vydutín. Miniatúrne priehlbiny sa dajú jednoducho skontrolovať pilníkom. Na tento účel použite značku na prefarbenie konca kontrolovaného obrobku. Ďalej aplikujte pilník s miernym tlakom pozdĺž obrobku pozdĺž celého ohybu. V miestach, kde zostáva značkovacia stopa, sú priehlbiny.

Spracovanie pokračuje, kým nezostane ani jedna depresia.

Potom sa obrobok očistí od otrepov a obrúsi sa brúsnym papierom. Môžete začať so zrnitosťou 60 a skončiť so zrnitosťou 320. Obrobok bude stále podrobený tepelnému spracovaniu, takže konečná úprava čepele bude neskôr vyleštená.

Stopkové vŕtanie

Rukoväť na drieku môže byť zaistená nitmi alebo lepidlom. Najspoľahlivejšou možnosťou pripevnenia rukoväte je použitie nitov. Ak ich chcete nainštalovať, musíte urobiť otvory v drieku. Otvory sú označené na drieku tak, aby sa nachádzali približne v strede budúcej rukoväte. Aby sa zabránilo skĺznutiu vrtáka v počiatočnej fáze vŕtania, otvory sú vybavené jadrom.

Vďaka tomu, že je kotúčová píla vyrobená z legovanej nástrojovej ocele, nebude jej vŕtanie také jednoduché. Obyčajné kovové vrtáky tu dlho nevydržia.

Vŕtanie by sa malo vykonávať kobaltovými vrtákmi alebo keramickým vrtákom s pobeditovým hrotom.

Počas procesu vŕtania je dôležité pridať olej do oblasti vŕtania a nedovoliť, aby sa vrták prehrial.

Vŕtanie cez kalenú oceľ je pomerne náročná úloha. Preto je možné vyrábať otvory v stopke elektrochemickou metódou. Za týmto účelom pripojte k obrobku drôt a potom stopku úplne zakryte bitúmenovým tmelom alebo plastelínom. V oblastiach budúcich otvorov je ochranná vrstva poškriabaná až na holý kov. Ďalej sa pripraví nasýtený roztok kuchynskej soli, do ktorého sa ponorí stopka čepele s drôtom a nepotrebná kovová platňa, tiež s drôtom. Oba vodiče sa pripájajú k batérii alebo nabíjačke do auta. „Plus“ sa aplikuje na budúci nôž z kotúčovej píly a „mínus“ sa aplikuje na dosku. Proces leptania je sprevádzaný uvoľňovaním plynu. Za 30–50 minút budú otvory pripravené.

Formovanie reznej hrany

Pred začatím tvarovania reznej hrany je potrebné vykonať prípravné práce. Pozostáva z nanášania značiek na okraj obrobku. Značky sú umiestnené presne v strede a slúžia ako vodítko pre symetrický zostup.

Za týmto účelom natrite značku cez okraj, ktorý budete rezať, a pomocou vrtáka s hrúbkou obrobku poškrabte značky. Vrták má kónické ostrenie. Ak teda umiestnite vrták a obrobok do rovnakej roviny, hrot vrtáka bude presne v strede.

Zariadenie na rezanie okrajov

Potom pomocou hrubého pilníka môžete začať s tvarovaním reznej hrany. Ak nemáte správnu zručnosť na vytvorenie hladkého okraja, môžete použiť jednoduché zariadenie. Skladá sa zo základne, uholníka a vodidla s plošinou pre brúsny papier. Na plošinu s vodidlom sa nalepí brúsny papier zrnitosti 180. V rohu je potrebné predvŕtať niekoľko otvorov zvisle nad sebou. Nôž je pripevnený naplocho na základňu a vodidlo je vložené do otvoru vo výške tak, aby uhol medzi rovinou základne a plošinou s brúsnym papierom bol rovnaký ako uhol zvolený na vytváranie svahov. Univerzálny uhol je od 22 do 30 stupňov.

Po rovnomernom zostupe do stredu hrúbky obrobku otočte nôž a potom urobte rovnaký zostup na zadnej strane. Pomocou takého jednoduchého zariadenia môžete ľahko vytvoriť rovnomernú čepeľ.

Hotová čepeľ

Takto sa získa hotová čepeľ s daným uhlom ostrenia. Ale v tomto štádiu je čepeľ pripravená len podmienečne. Nemá potrebné spevnenie, aby spoľahlivo držalo hranu. A tiež neprešiel procesom temperovania na zníženie krehkosti. V podstate ide o polotovar z píly, ktorý už môžete použiť, ale je lepšie urobiť ešte niekoľko krokov.

Otužovanie

Tepelná úprava dodá nožu potrebnú tvrdosť, počas používania sa neotupí.

Na vytvrdenie noža z píly je potrebné ho zahriať na teplotu 750–920 stupňov. Ak túto teplotu nedosiahnete, oceľ sa nestvrdne a ak sa príliš zahreje, čepeľ bude príliš krehká.

Doma nie je možné určiť presnú teplotu. Existuje však východisko. Na reguláciu teploty je vhodný jednoduchý magnet. Akonáhle polotovar čepele prestane byť magnetický, zahreje sa na požadovanú teplotu.

Potom, čo teplota obrobku dosiahne požadované limity, musí sa udržiavať v tomto stave približne 1-1,5 minúty na každý 1 mm hrúbky. V prípade podomácky vyrobeného noža z píly je výdrž na vytvrdnutie 3–5 minút. Stačilo by. Ďalej sa obrobok spustí do rastlinného alebo strojového oleja predhriateho na 50 stupňov. Tento postup by sa mal vykonávať opatrne. Olejové výpary sa môžu vznietiť od horúceho obrobku, preto by ste mali mať po ruke hasiaci prístroj.

Trochu o kaliacej vyhni. Ak nie je možné použiť priemyselné zariadenie, môžete si vyrobiť kováčsku dielňu sami. K tomu je potrebné založiť oheň takej veľkosti, aby bolo možné rovnomerne ohriať obrobok. Ďalej, keď sa palivové drevo spáli a objavia sa uhlie, položí sa na ne domáci nôž. Ako vlnovec môžete použiť domáci fén alebo pumpu na nafukovanie matracov.

Dovolenka

Po vytvrdnutí je potrebné čepeľ uvoľniť. Tento postup sa vykonáva s cieľom znížiť krehkosť, ako aj poskytnúť pílovému kotúču vysokú elasticitu. Na temperovanie sa čepeľ očistí brúsnym papierom, aby sa odstránil vodný kameň vytvorený počas procesu kalenia, a vloží sa do bežnej pece predhriatej na 190 stupňov. Tam sa čepeľ ponechá jednu hodinu, potom sa ohrev rúry vypne.

Nôž by mal hladko vychladnúť na izbovú teplotu.

Po tomto postupe má obrobok potrebnú tvrdosť a elasticitu.

Uvoľnenie čepele v rúre

Vypílenie polotovaru rukoväte a príprava na lepenie

Ak chcete dokončiť prácu s nožom, musíte urobiť rukoväť. Môžu existovať rôzne varianty materiálov použitých ako rukoväť. Najobľúbenejším materiálom je drevo. Drevená rukoväť je napustená ľanovým olejom, aby sa zabránilo škodlivým účinkom vlhkosti na ňu.

Vyberte si rovnú dosku z dreva vášho obľúbeného druhu. Hrúbka dosky by mala byť pre pohodlie aspoň pol centimetra. Hrubú dosku je možné rezať pozdĺžne. Pomocou polotovaru noža ako šablóny sa na dosku nanesú značky vrátane otvorov pre nity. Pre dobré uchytenie budúcej rukoväte k drieku je potrebné odstrániť kontaktnú rovinu pomocou brúsneho papiera.

Formovanie hornej časti rukoväte

Horná časť rukoväte je pripravená vopred z toho dôvodu, že po nalepení rukoväte na stopku bude spracovanie hornej časti ťažké. Počas procesu spracovania môžete čepeľ poškriabať, čo je mimoriadne nežiaduce. Otvory pre nity sa vyvŕtajú podľa značiek vykonaných počas procesu prípravy. Do nich sa vloží tyč vhodného priemeru. Umožňuje vám pevne spojiť obe časti obrobku a nedovolí, aby sa počas spracovania pohybovali.

Hotová rukoväť noža

Formovanie prebieha pomocou pilníkov a brúsneho papiera. V tejto fáze je dôležité pamätať na prípustné rozmery obmedzovača a vybrania pre prsty.

Konečné opracovanie sa vykonáva pomocou brúsneho papiera zrnitosti 800. Pred lepením je potrebné všetky diely dôkladne odmastiť. To sa môže uskutočniť acetónom alebo rozpúšťadlom. Po zaschnutí odmasťovacieho prostriedku je možné aplikovať lepidlo alebo epoxid.

Výroba nitov

Priľnavé pripevnenie rukoväte k drieku nie je spoľahlivé. Aby nedošlo k zlomeniu rukoväte, drevené dosky musia byť pripevnené nitmi. Nity sú vyrobené z kovu, ktorý nepodlieha korózii. Môžu to byť zliatiny neželezných kovov alebo nehrdzavejúcej ocele. Ako nity môžete použiť aj medenú alebo mosadznú rúrku.

Výroba nitov na nôž

Z tyče vhodnej dĺžky sa odreže polotovar pre budúce nitovanie. Mala by byť o 2–3 milimetre dlhšia ako hrúbka rukoväte. Držte nit vo zveráku a použite kladivo na roztiahnutie jedného konca. Na jednom konci tyče by to malo vyzerať ako huba. Potom sa nit vopred namazaný epoxidovým lepidlom vloží do otvorov v rukoväti a tiež sa rozšíri na druhej strane rukoväte. Na rozšírenie nitu vyrobeného z rúrky je najlepšie použiť guľu z ložiska.

Dáva rukoväti požadovaný tvar

Po zaschnutí lepidla začnite spracovávať rukoväť. Najprv pomocou ihlového pilníka zbrúste prečnievajúce časti nitovania. Potom sa kus dreva tvaruje pomocou hrubej rašple. Najprv sa vytvorí profil rukoväte noža. Brúste drevo, kým sa neobjaví kov stopky. Potom sa ostré rohy zbrúsia a rukoväť dostane tvar, ktorý dobre padne do ruky.

Brúsenie a lakovanie rukoväte noža

Konečné brúsenie sa vykonáva pomocou brúsneho papiera. Postupným zvyšovaním zrnitosti je potrebné z papiera s väčšou zrnitosťou odstrániť všetky hrubé stopy. Proces brúsenia rukoväte noža stačí dokončiť papierom zrnitosti 600. Posledná etapa pri výrobe rukoväte dôjde k jej impregnácii.

Existuje niekoľko spôsobov, ako impregnovať rukoväť, aby sa lepšie zachovala. Ide o olejovú impregnáciu, impregnáciu voskom alebo lakovanie.

Každá metóda má svoje výhody a nevýhody. Napríklad vosk sa musí najprv roztopiť zahrievaním a zahrievanie má škodlivý vplyv na pevnosť lepidla, ktoré lepí rukoväť. Oleje sa musia pravidelne aktualizovať. A lak plní len funkciu povrchovej ochrany.

Ostrenie čepele

Posledným znakom pri výrobe noža z kotúčovej píly bude jeho konečné ostrenie. Na tento účel je najlepšie použiť brúsny blok vyrobený z drevenej dosky. Na hladké dosky sa lepí brúsny papier zrnitosti 1000, 1500 a 2000, na každej strane jedna zrnitosť. Na dosku je nalepený aj kúsok kože na vyrovnanie ostrenia. S trochou cviku a nadobudnutím zručnosti dokážete nabrúsiť nôž tak, že bude rezať papier podľa váhy a holiť chĺpky.

Takže s minimom nástrojov a zručností, ale s potrebnými znalosťami môžete vyrobiť vynikajúci nôž z kotúčovej píly. Charakteristiky domáceho noža z kotúčovej píly sú často vyššie ako analógy zakúpené v obchode v rozpočtovom segmente. Zostalo po výrobe jedného noža na pílovom kotúči ešte miesto? Mali by sme vyrobiť ďalší nôž!

Ak nájdete chybu, zvýraznite časť textu a kliknite Ctrl+Enter.