Zariadenia na plnenie farieb. Výroba farieb a lakov. Súčasti farby na vodnej báze

V tomto článku:

Kedysi zabudnuté nudné steny a stropy, natreté bežnou farbou, dávajú prednosť moderným tapetám, strečovým stropom a sadrokartónovým povrchom. Napriek prevládajúcemu trendu však objem vyrábanej vodnej farby (ktorá sa často nazýva vodná farba) stále rastie. Takáto výroba sa navyše považuje za ziskovú a ekonomicky ziskovú, pretože v tomto segmente farieb a lakov jednoducho neexistuje tvrdá konkurencia.

Zostavujeme dokumenty

Vodné farby je suspenzia pozostávajúca z vody, základu spojiva a pigmentov. Všetky suroviny sú prakticky neškodné pre ľudské telo, pretože neexistujú škodlivé výpary. Z tohto dôvodu nie je potrebné získať osvedčenie o zhode pre farby, pretože farba na vodnej báze nie je na zozname farieb a lakov, ktoré podliehajú povinnej certifikácii. Pre náterové hmoty na vodnej báze by sa malo vydávať dobrovoľné osvedčenie o zhode (fotografické osvedčenie).

Vydáva sa pre všetky typy farieb a lakov a možno ho získať od akreditovaného certifikačného orgánu. Pred začatím výrobných činností musí začínajúci podnikateľ preštudovať regulačné dokumenty upravujúce kvalitu hotových výrobkov, konkrétne:

GOST 19214-80 Farby na báze vody na použitie v interiéri. technické údaje
GOST 20833-75 Farby na báze vody na vonkajšie práce... technické údaje

Nemali by sme zabúdať na úradnú registráciu podniku, konkrétne na registráciu právnickej osoby (alebo fyzickej osoby). Ak to chcete urobiť, mali by ste sa rozhodnúť pre najvýhodnejšiu možnosť so zameraním na minimálne daňové odpočty. Napríklad to môže byť LLC (so zjednodušenou formou zdaňovania) alebo individuálny podnikateľ.

Potrebné vybavenie na výrobu náterov na vodnej báze

Technologická linka bude pozostávať z týchto zariadení:

rozpúšťacie;
perlový mlyn;
automatická linka na plnenie a balenie hotových výrobkov.

rozpúšťacie Je špeciálna jednotka určená na mechanické miešanie všetkých pôvodných komponentov. Rýchla rotácia ozubeného disperzného disku zaisťuje vysokú účinnosť mletia častíc: zrážajú sa, miešajú, brúsia a rozpúšťajú sa. Rozpúšťadlo je vybavené vysokorýchlostným mlecím miešadlom a rýchlosť otáčania môže byť nastavená. To vám umožní optimálne usporiadať výrobný proces.

V prípade potreby môže byť toto zariadenie pre pohodlie vybavené výťahom (hydraulickým alebo pneumatickým).

Ak používate rozpúšťač, doba servisu guľový mlyn výrazne stúpa. Hlavnou funkciou korálkového mlyna je homogenizácia všetkých komponentov na výrobu budúceho náteru. Vyznačuje sa vysokou produktivitou, pretože niekoľko diskov zaisťuje vysoko kvalitné spracovanie surovín. Korálkový mlyn a sito sú vyrobené z odolný kovktoré nehrdzaví alebo neopotrebuje. Hrubosť sa dá ľahko upraviť zmenou veľkosti záberu.

Automatická baliaca linka pozostáva z nasledujúcich kľúčových mechanizmov:

dopravný pás s valcovými kontajnermi;
systém zásobovania nádrží;
uzávery;
skladovanie.

Súčasti farby na vodnej báze

Zloženie farby na vodnej báze často obsahuje asi 10 - 15 zložiek, čo v percentách je:

latexová disperzia (asi 40%);
pigmenty a plnivá (37%);
plastifikátor (3%);
funkčné prísady: étery celulózy, oxid titaničitý atď. (Deväť%);
jemná krieda (11%).

Technológia na výrobu farieb na vodnej báze

Technologický postup výroby vodnej disperznej farby je nasledujúci algoritmus pôsobenia:

nalievanie vody do rozpúšťača;
zapnutie jednotky pri minimálnej rýchlosti;
nakladanie zvyšných komponentov v určitom poradí (plnivá a pigmenty);
pridanie suchých zložiek (oxid titaničitý a krieda);
dispergovanie roztoku v priebehu času;
filtrácia konečného produktu;
balenie farieb do spotrebiteľských nádob.

Počas procesu disperzie sa kvapaliny a tuhé látky jemne rozomelú. Na zvýšenie produktivity sa používajú perlové mlyny, ktorých miešač privádza zloženie farby k štandardným vlastnostiam.

Na internete záverečná fáza hotová farba prechádza cez sieťové filtre a naleje do nádob. Je potrebné poznamenať, že celý cyklus prác na výrobe náterov na vodnej báze musí prebiehať pri teplote okolia najmenej +5 ° C.

Podnikateľský plán na organizovanie výroby náterových hmôt na báze vody

Požiadavky na výrobnú infraštruktúru:

Plocha výrobnej dielne je asi 80 m 2.
Teplotný rozsah - minimálne +5 ° C.
Dostupnosť potrebnej technickej a technickej komunikácie.

Náklady na procesnú linku:

disolver - 200 000 rubľov;
perlový mlyn - 250 000 rubľov;
elektronické váhy - 6 000 rubľov;
hydraulický vozík - 7 000 rubľov;

Celkom:463 000 rubľov.

Vykonáme podrobnú analýzu surovín, aby sme stanovili výrobný proces.

Na výrobu 10 ton hotových výrobkov sa vyžadujú tieto komponenty:

latexová disperzia (65 000 rubľov);
odpeňovač (7 000 rubľov);
uhličitan vápenatý (5 000 rubľov);
iné doplnkové materiály (koalescentné, zahusťovadlo, oxid titaničitý atď. - 28 000 rubľov);
krieda (12 000 rubľov);
štítky (6 000 rubľov).

Celkom: 123 000 rubľov.

Po dobu jedného roka je tento podnik s deklarovanou výrobnou kapacitou schopný vyrobiť až 120 000 kg. farby na vodnej báze. Ročné náklady na nákup surovín sa budú rovnať 1 476 000 rubľov.

Zamestnanci výrobného oddelenia budú pozostávať z týchto zamestnancov:

vedúci výroby 15.000 rubľov;
pracovník 8 000 rubľov.

Celkom: 23 000 rubľov.

Ročný plat je 276 000 rubľov.

Vypočítajme náklady na 1 kg. farba na vodnej báze: 123 000 rubľov / 10 000 kg \u003d 12,3 rubľov.

Výrobná kapacita zariadenia je 10 000 kg mesačne.

Výrobné mesačné náklady sú:

prenájom priemyselných priestorov: 10 000 rubľov;
odpisy hlavného vybavenia: 3 000 rubľov;
mzdový fond pre zamestnancov: 23 000 rubľov;
platba za služby: 5 000 rubľov.

Výrobné náklady mesačne (22 pracovných dní) sú teda 41 000 rubľov za rok, tj 492 000 rubľov.

Odhadujeme ekonomickú efektívnosť projektu.

Ročné náklady \u003d náklady na suroviny + výrobné náklady \u003d 1 476 000 rubľov. + 492 000 rubľov \u003d 1 968 000 rubľov za rok.

Veľkoobchodná cena farby je 30 rubľov / kg. a mesačný príjem po úplnej implementácii bude 300 000 rubľov, ročný príjem - 3 600 000 rubľov.

Ročný zisk: 3 600 000 RUB - 1 968 000 rubľov. \u003d 1 632 000 rubľov.

Čistý zisk (bez vybavenia a mzdových nákladov) \u003d 1 632 000 rubľov. - 463 000 rubľov. - 276 000 rubľov \u003d 893 000 rubľov.

Samozrejme, v prvom roku prevádzky vašich podnikov bude výška čistého zisku výrazne podhodnotená jednorazovým nákupom výrobnej linky. V budúcnosti bude možné postupne zvyšovať objem výroby, ak existuje zodpovedajúci dopyt.

Založili sme predajné kanály

Hlavným ukazovateľom rozpoznávania produktu by mala byť kvalita a dostupné náklady (na začiatku). Preto sa môžeme odporučiť ako svedomitý výrobca vysokokvalitnej vodnej disperznej farby, ktorá nie je v žiadnom prípade nižšia ako drahé dovážané analógy. Podobným výsledkom sa dosiahne použitie dovážaných surovín. Výnimkou môžu byť plnivá, ktoré nie sú v žiadnom prípade horšie ako zahraničné, ale sú oveľa lacnejšie.

Nespornou výhodou v práci môže byť rýchle vykonanie veľkých objednávok - asi 2 dni. Preto v krátkom čase pokryje zisk všetky náklady a výroba sa stane ekonomicky výhodnou.

Hlavnými predajnými kanálmi sú nadviazanie spolupráce s železiarstvami, supermarketmi. Je tiež možné uzatvárať zmluvy so stavebnými organizáciami, ktoré vykonávajú opravárenské služby pre byty, kancelárie a súkromné \u200b\u200bdomy, vykonávajú reštaurátorské práce atď. Na trhu nebude zbytočné otvoriť maloobchodnú predajňu na predaj farieb alebo dokonca značkový obchod s výrobkami. Kumulatívny systém zliav, rôznych bonusov a propagačných ponúk pomôže zvýšiť predaj.

Jedna a pol stovka ochranných známok predstavujúcich výber farieb na vodnej báze v Rusku nie je ani zďaleka ukazovateľmi úplnosti trhu. Asi polovica z nich je domácich. S rastúcim výmenným kurzom sa možnosti dovozu z Fínska a EÚ stávajú nedosiahnuteľnými. A domáci výrobcovia sa dopriať európskej kvality nevyberajú cestu úspory surovín a receptov.

Zároveň je známe, že náklady na priemyselnú výrobu farieb v Ruskej federácii sú oveľa nižšie ako v Európe, a preto mnoho svetových značiek prevádza svoju výrobu na nás. Neodvažujte sa im dať taký chutný kúsok koláča, ale čo najskôr založte výrobu vodnej farby s vysoká kvalita a za domácu cenu.

Oblasti aplikácie HE farieb, ktoré uspokoja rastúci dopyt

Farby na vodnej báze vďaka rôznym zloženiam a vlastnostiam nachádzajú stále viac oblastí použitia v súkromnej a priemyselnej výstavbe a majú nasledujúce vlastnosti:

Voda sa na rozdiel od organických rozpúšťadiel odparuje, keď farba zaschne, bez poškodenia životného prostredia, ľudí a zvierat.
Farbiace emulzie sú šetrné k životnému prostrediu, odolné proti oderu, ľahko aplikovateľné všetkými známymi metódami (valček, štetec, striekacia pištoľ).
Teraz existujú kompozície (napríklad so styrén-akrylátovým spojivom), ktoré umožňujú použitie emulzií nielen vo vnútri, ale aj mimo priestorov, kvôli ich vysokej priepustnosti pre pary, odolnosti proti poveternostným a ultrafialovým lúčom.
Keď sa objavili receptúry a recepty na napučiavanie vodnej disperzie, využili príležitosť vyrobiť farbu spomaľujúcu horenie, ktorá sa nanáša na štruktúry, čím sa zvyšuje ich odolnosť proti vysokým teplotám v situácii nebezpečnej pre požiar.
Vodné farby na báze akrylátov pre súkromné \u200b\u200brenovácie sa teraz používajú nielen na pokrytie stien a stropov. Existujú veľmi odolné možnosti na maľovanie drevených povrchov dverí, rámov, ostení, podláh, nábytku. Ležia v rovnomernej vrstve ako smalt, ale sú odolné voči praniu a ultrafialovému svetlu, a čo je najdôležitejšie, rýchlo schnú bez toho, aby nevyvolávali nepríjemný zápach.

V závislosti od spojivového polyméru obsiahnutého v kompozícii sú akrylové, akrylové-latexové, silikátové, silikónové. Disperzie vinyl-univerzálnych disperzií (pokiaľ ide o vlastnosti, nie sú horšie ako akrylové), sa stávajú čoraz obľúbenejšími kvôli ich nízkym nákladom.
To všetko spôsobuje, že zákazníci si častejšie vyberajú farby HE, pričom obvyklé laky a emaily zanechávajú prach na policiach.

Ako si založiť vlastnú výrobu náterových hmôt na báze vody primerane a výhodne?

Pri príprave alebo úprave podnikateľského plánu na výrobu farieb by ste sa mali oboznámiť so štátnymi normami technických podmienok pre farby na vodnej báze v Ruskej federácii: GOST 19214-80 a GOST 20833-75.

Ihneď sa pripravte na vyriešenie nuancií registráciou súkromného podniku, získajte podporu právne kvalifikovaného účtovníka. Ak neexistujú žiadne zámery vyrábať laky a farby, ale len materiály dispergujúce vo vode, výrobca sa na ne povinné certifikáty a licencie neudeľuje. Neskôr môžete podstúpiť dobrovoľnú certifikáciu výrobkov, čím sa ľahšie získa dôvera kupujúcich a distribútorov.

Miestnosť na výrobu farieb

Keďže technológia výroby farieb vyžaduje určité režimy, mali by ste premýšľať nad miestnosťou, v ktorej sa podnik nachádza. Aspekty pre výber budovy:

Poloha: je najlepšie zvážiť priemyselné uzly na okraji miest, vedľa diaľničných okruhov. Existujú všetky podmienky pre logistiku, často okrem bežnej cesty existuje aj ponuka železničnej dopravy. Tiež by malo byť vhodné, aby sa tam dostali pracovníci, ktorí nevlastnia vlastné auto.
Plocha výrobného zariadenia a priľahlej skladovacej komory je 40 m2. (Minimálne).
Vybavenie: elektrická sieť - ~ 220 V, ~ 380 V 20 kW, kúrenie je povinné (teplota vzduchu počas výroby farby by nemala byť nižšia ako + 5 ° С). Podľa štandardu TU teplotný režim - asi 23 ° C, osvetlenie - môže byť cez deň. Odporúča sa vybaviť umelé osvetlenie pomocou LED alebo žiariviek (denné svetlo), vyžaduje sa odsávacie vetranie, pretože práškové suroviny, technické zásobovanie vodou alebo nádrž s pohodlným prívodom vody priamo na výrobnú linku, odtok odpadových vôd s čistiacim systémom.

Nemusíte kupovať ani stavať budovu. Stojí za to sa bližšie pozrieť na prenájom nehnuteľností, mnohé z nich sa perfektne zmestia, a to aj bez rekonštrukcie. Mesačný rozpočet na prenájom s platbami za kúrenie, elektrinu, vodu a kanalizáciu môže byť od 15 tisíc rubľov.

Srdce spoločnosti je výrobné vybavenie

Technologická výrobná linka musí obsahovať tieto jednotky:

Perličkový alebo guľový mlyn (dispergačné činidlo) - v ňom sú suroviny pozostávajúce z farbiacich pigmentov, plnív a spojív rozomleté \u200b\u200bna častice, ktorých veľkosť sa meria v mikrometroch - z 250 000 rubľov.
Rozpúšťadlo na výrobu farieb - miešacie zariadenie, ktoré riedi pastu z dispergačného činidla vodou, čím sa dosiahne homogénna hladká konzistencia - od 200 000 rubľov.
Elektronické váhy - od 6 000 rubľov.
Hydraulický vozík - od 7 000 rubľov.
Skrutkové čerpadlá na čerpanie farby potrubiami do oblasti balenia - od 5 000 rubľov.
Filtračný systém na rozliatie farby - od 5 000 rubľov.
Dopravný systém na balenie - od 50 000 rubľov.
Pomocné vybavenie: kontajnery, europalety, kontajnery na suroviny, obchodné váhy - od 32 000 rubľov.

Poznámka! Všetky časti zariadení, v ktorých s nimi prichádzajú do styku suroviny alebo farby, musia byť buď z nehrdzavejúcej ocele alebo musia byť pokryté vrstvou neporušenej glazúry.

Výpočet objemu nákupu surovín

Presné informácie o zložkách na výrobu farieb budú k dispozícii až po schválení sortimentu prvých šarží a použitej recepty. Na to je samozrejme potrebné zapojiť skúseného profesionálneho technológa, ktorý je oboznámený s zakúpeným zariadením. Nielenže predpíše technologické mapy, počíta spotrebu surovín a produkciu tovaru - bude schopný predpovedať rýchlosť výroby pre rôzne výrobné schémy.

Na opisné účely môžete uviesť nasledujúcu počiatočnú množinu surovín:

Disperzia (latexová, akrylová atď.) - 450 kg - 65 000 rubľov.
Odpeňovač - 25 kg - 7 000 RUB
Uhličitan vápenatý - 400 kg - 5000 RUB
Prísady (zahusťovadlo, koalescenta, dispergačné činidlo, oxid titaničitý) - 30 000 rubľov.
Krieda (výplň) - 12 000 RUB
Polygrafické samolepiace štítky - od 10 000 rubľov.

Všeobecne platí, že suroviny na výrobu farieb v prvej šarži náklady najmenej 120-150 tisíc rubľov.

Rámy - lepšie menej, ale lepšie

Jeden alebo dvaja odborníci postačujú na zabezpečenie práce 1 smeny:

Master-technolog workshopu, ktorý vykonáva aj kontrolné funkcie vedúceho výroby. Môže existovať jeden pre celú výrobu, pracujúci na štandardnom 40-hodinovom týždennom rozvrhu. V takom prípade sa oplatí vykonať zmenu zmeny niekoľko hodín pred koncom pracovného dňa technologa. Plat - od 15 000 rubľov. + bonusy v závislosti od vývoja alebo úspešnej optimalizácie.
Pracovné liatie a liatie - počet ľudí zodpovedá počtu zmien. Priamo poskytuje prácu od začiatku do konca. Plat - od 8 000 rubľov. (viazané na mieru výroby).

Prácu výrobného podniku akrylových farieb budú podporovať aj ďalší pracovníci: účtovník, manažér predaja, referent pre obstarávanie, čistič, nakladač. Mzdový fond za prvý mesiac by nemal byť nižší ako 80 tisíc rubľov.

Kľúč k úspešnému predaju domácich farieb

Prvá vec, ktorá poskytne konkurenčnú výhodu, je nízka cena produktu. Ale je potrebné sa obávať vyhliadok. Ak výrobok vychádza na vysokej úrovni, cena by to mala odrážať. Nemali by ste však šetriť na marketingových pomôckach: objednajte si štýlový koncept na navrhovanie štítkov, brožúr, reklamných bannerov na internete, vytvorte firemnú webovú stránku.

Ak sa nemôžete okamžite dostať na police vedúcich stavebných hypermarketov, zamerajte sa na stavebné trhy. Nechajte obchodného zástupcu spoločnosti sprostredkovať obchodníkom hlavnú myšlienku: „Výrobca je nový, snaží sa dokázať - nie„ telo “. O to viac - „podpora domácich výrobcov“.

Okrem toho nie je vo vodnej emulzii výroba práškových farieb, ktoré sa nanášajú iba pomocou špeciálnych kamier. Akrylové, latexové, vinylové farby používa každá rodina, každá stavebná spoločnosť a ich dodanie nie je ťažké. Za zmienku stojí hľadať predaj umiestnením reklám na internete... Registrácia na celoštátnych stavebných a priemyselných portáloch, fórach, niekoľkých videách s majstrovskými kurzami (dôraz na používanie vašich materiálov) na YouTube - a záujem o novú značku je zaručený.

Výpočet celkového rozpočtu a návratnosti investícií

Ak je organizácia všetkých procesov úspešná a v prvom mesiaci bude možné dosiahnuť normu 10 ton, náklady na 1 kg farby pripravenej na predaj sú približne 23 rubľov.
Veľkoobchodné náklady na vodou riediteľné farby strednej kvality sú od 45 rubľov / kg. Očakávaný obrat je 450 tisíc rubľov, z toho čistý zisk 220 tisíc rubľov.

Nie je ťažké vypočítať návratnosť podniku so začiatočnými investíciami vo výške viac ako 1 milión rubľov. Majiteľ podniku na výrobu náterových hmôt na báze vody sa do jedného roka môže stať nezávislým úspešným podnikateľom.

Trh povrchových materiálov ponúka širokú škálu farieb, emailov a lakov na rôzne účely. Výrobcovia uvoľňujú nové zloženia, ale existujú časom overené materiály.

Smalt PF-115 sa široko používa pre široké spektrum lakov. Toto je najobľúbenejšia farba medzi bežnými kupujúcimi aj profesionálnymi staviteľmi. Táto popularita sa dá ľahko vysvetliť jej univerzálnymi vlastnosťami, hospodárnou spotrebou a nízkou cenou.

Vzhľadom na rovnakú vhodnosť na dekoráciu interiéru alebo exteriéru je takáto smalt univerzálnym nástrojom. To šetrí čas a znižuje odhad nákladov na dokončovacie materiály.

Je nevyhnutná na maľovanie drevených a drevených kovové dvere a ploty, radiátory, nábytok, betónové dosky, kovové konštrukcie a rúry.

Smalt je určený na maľovanie v interiéri alebo exteriéri.

vlastnosti

Existuje niekoľko argumentov v prospech smaltu PF pred podobnými značkami.

Charakteristické technické vlastnosti smaltu sú nasledujúce:

vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu: email nie je citlivý na vonkajšie vplyvy a vydrží mechanické zaťaženie;
dobrá adhézia alebo, inými slovami, adhézia k povrchu, najmä pri použití základného náteru;
keď je suchý, vytvára hladký lesklý film, ktorý okrem krásneho vzhľadu pôsobí ochranná funkcia;
pri zvislom natieraní nezanecháva šmuhy;
odolný proti vysokej vlhkosti a teplotným zmenám od -40 ° C do + 40 ° C;
smaltované povrchy je možné čistiť pomocou bežných čistiacich prostriedkov.

Smalt PF-115 patrí do skupiny vrchných náterov. Najmä spolu s vrstvou základného náteru tvoria hustú ochrannú vrstvu, ktorá zabraňuje korózii a spomaľuje opotrebovanie laku.

Prípravné práce

Pripravte povrch tak, aby bol čistý, suchý a bez častíc vápna, kriedy alebo piesku.

Prvou fázou je čistenie povrchu od starých peelingových farieb, prachu, hrdze, špiny. Strom by mal byť opakovaný.

Výrobca zaručuje dlhú životnosť laku za predpokladu, že sú dodržané pokyny, povrch je riadne pripravený a je použitý základný náter GF-021.

Spôsob aplikácie

Obsah dobre premiešajte, až kým nevznikne homogénna hmota. Ak je konzistencia príliš hustá, musíte ju riediť liehom alebo terpentínom.

Počas farbenia a sušenia by teplota v interiéri alebo exteriéri nemala klesnúť pod + 5 ° C.

Existuje niekoľko spôsobov aplikácie: kefa alebo valec, striekacia pištoľ. Prvé dve metódy je možné vykonať doma, ale je lepšie zveriť prácu striekacou pištoľou maliarovi.

Bez ohľadu na zvolenú metódu sa smalt nanáša rovnomerne v jednej alebo dvoch tenkých vrstvách. Smalt zaschne za jeden deň a vytvorí hladký lesklý film.

Na konci práce je potrebné všetky nástroje ošetriť bielou liehovinou, opláchnuť tečúcou vodou a vysušiť.

technické údaje

Smalt PF-115 je ideálne navrhnutý na použitie v ruskej realite. jej technické údaje umožňujú využívať toto pokrytie vo všetkých ruských zemepisných šírkach od Čierneho mora po polárny kruh.

zloženie

Pri výrobe sa ako základ pre smalt PF-115 používajú alkydové materiály, napríklad pentaftalový lak. Pre viskozitu a farbu sa pridávajú farbiace pigmenty, sušidlá, organické rozpúšťadlá a technické prísady. Táto kompozícia je univerzálna na použitie na betón, kov alebo drevo.

Kvalita konečného produktu musí spĺňať požiadavky normy GOST 6465-76. Ak dôjde k porušeniu receptu alebo technologického procesu, potom bude ťažké túto vrstvu nanášať na povrch. Okrem toho je spochybnená odolnosť proti opotrebeniu a trvanlivosť takéhoto povlaku.

Život

Kľúčovou výhodou smaltu je vytvorenie silného, \u200b\u200brovnomerného, \u200b\u200bhladkého a lesklého filmu. Odolá mechanickému namáhaniu a silným teplotným skokom, zachováva si svoj pôvodný vzhľad a bez zmeny svojich fyzikálnych vlastností. Životnosť smaltovaného náteru uvedená výrobcom je najmenej 4 roky v miernych klimatických šírkach. Pri prevádzkových podmienkach s vysokou vlhkosťou sa doba používania skracuje na jeden rok.

spotreba

Pri správnej príprave povrchu a dvojvrstvovom použití vykazuje PF-115 veľmi ekonomickú spotrebu materiálu pri práci.

V priemere stačí 1 kg skloviny na vyfarbenie plochy 7 štvorcových metrov. metrov v jednej vrstve. Je to priemerný ukazovateľ, ktorý v praxi závisí od zvoleného spôsobu aplikácie, zručnosti maliara, typu povrchu, ktorý sa má natrieť, a odtieňa smaltu.

paleta

Štandardné tónovanie PF-115 obsahuje nasledujúce farby: lesklý a matný biely, béžový, tri odtiene zelenej, šedej, červenej, žltej, modrej a svetlo modrej, hnedej a čiernej.

Najpopulárnejšie farby sú tradične biele a ich odtiene, ale paleta sa neustále rozširuje. V súčasnosti nie je škála farieb vo svojej šírke nižšia ako ostatné farby.

Dizajnéri a stavitelia vysoko hodnotia tento smalt pre jeho vysoko kvalitný povlak, dobrý estetický vzhľad povrchu. Okrem toho vysušená vrstva smaltu nedovoľuje slnečným lúčom prejsť, nezmizne ani nepoškodí. Nie sú potrebné žiadne ďalšie vrchné vrstvy, čo šetrí rozpočet na renovácie.

Pomer ceny a fyzických vlastností smaltu z neho robí bestseller v obchodoch stavebné materiály... Olejové farby sú oveľa drahšie, majú štipľavý nepríjemný zápach, ktorý tiež často spôsobuje alergie a bolesti hlavy. Vodná emulzia je veľmi nepraktická. Stráca svoje vlastnosti dostatočne rýchlo a vyžaduje pravidelnú obnovu náteru.

obal

V závode sa smalt balí do troch štandardných veľkostí: 0,9; 1,9 alebo 20 kg. Veľký objem sa uprednostňuje pri nákupe stavebných tímov alebo remeselníkov na maľovanie veľkých plôch.

skladovanie

Smalt PF-115 sa uchováva v uzavretých nádobách najviac jeden rok od dátumu výroby. Najlepšie je pretekať z pôvodného obalu. Prípustný teplotný rozsah je od -30 ° C do +30 ° C.

Bezpečnostné inžinierstvo

So smaltom môžete pracovať iba v dobre vetraných priestoroch. Pred lakovaním zabezpečte vetranie.

Používajte ochranné rukavice. Zabráňte kontaktu skloviny s pokožkou, sliznicami a očami.

Po úplnom vysušení je neškodný a neuvoľňuje toxické látky.

Smalt je vysoko horľavý!

výhody

Hlavné výhody PF-115:

odolný smaltový náter odolný proti opotrebeniu určený na dlhodobé používanie;
nízka cena;
hospodárna spotreba, najmä pri predbežnom nanesení vrstvy základného náteru GF-021;
vhodné pre vnútorné aj vonkajšie použitie;
trvanlivejšie v porovnaní s olejovými a vodnými farbami;
vysoká odolnosť voči extrémnym teplotám a vysokej vlhkosti;
ľahko sa nanáša, nezanecháva šmuhy a rýchlo schne;
neemituje škodlivé toxické látky, je bezpečný pre zdravie.

Smalt PF-115 spoľahlivo chráni povrchy rôznych typov pred agresívnymi vonkajšími vplyvmi.

Pri prísnom dodržiavaní pokynov a správnom použití smaltu získa izba estetický vzhľad, ktorý zostane mnoho rokov.

Kde môžem kúpiť

Ak chcete, aby si natretý povrch udržal svoju pôvodnú farbu a lesk po dlhú dobu, zostal dokonale rovnomerný a hladký, odporúčame starostlivo zvoliť dodávateľa a kvalitu zakúpenej smaltu. Dajte si pozor na falošné a bezohľadné predajcov.

Argumenty v prospech spolupráce s našou spoločnosťou:

Sme oficiálnym zástupcom najväčších výrobcov farieb a lakov. Vďaka priamej spolupráci s výrobnými závodmi udržujeme nízke ceny bez skrytých marží a poplatkov pre sprostredkovateľov.
Garantujeme stabilnú pôvodnú kvalitu všetkých dodaných výrobkov, potvrdenú certifikátmi zhody.
Úspešná dlhodobá práca na trhu farieb a lakov nám umožnila etablovať sa ako spoľahlivý a svedomitý dodávateľ.
Pri výrobe výrobkov naši dodávatelia využívajú najnovšie technológie a kvalitné domáce a dovážané suroviny.
Továrne zaviedli systém kontroly kvality, ktorý prechádza celým systémom technologický proces... Špecialisti na kvalitu a technológovia pozorne sledujú kvalitu nakupovaných surovín a dodržiavanie technológie. Podniky prísne dodržiavajú percentuálny podiel, zloženie a kvalitu prísad.

Ak chcete objednať alkydový email PF-115, môžete volať na čísla uvedené v časti Kontakty. Stále máte otázky? Naši manažéri sú vždy v kontakte!

Internetový obchod „Decoros“ vám tiež ponúka širokú škálu nasledujúcich produktov.

Balenie práškovej farby do spotrebiteľského balenia (krabica vyrobená z viacvrstvovej vlnitej lepenky s vnútornou polyetylénovou fóliovou vložkou) sa vykonáva na osobitnej inštalácii podľa nasledujúceho technologického reťazca. Hotový produkt po prechode sitom cez dávkovač vstupuje do baliacej jednotky - valčekového dopravníka s elektronickými váhami namontovanými v strednej časti. Prášková farba sa dodáva do škatule na váhe a po dosiahnutí stanovenej hmotnosti sa dávkovač automaticky vypne. Naplnená škatuľka je vedená pozdĺž dopravníka zo stupnice smerom k baliacemu stolu a prázdna škatuľka je premiestnená do váhy na plnenie. Ak na váhe nie je žiadna škatuľa, dodávka hotového produktu sa automaticky vypne. Parametre plniaceho procesu sú riadené z ovládacieho panela plniaceho zariadenia. Na konzole sú v reálnom čase zobrazené všetky potrebné informácie o výkone výrobnej linky na výrobu práškových farieb.
Na baliacom stole sa po odbere vzoriek a pozitívnom závere o kvalite hotového výrobku vykonáva viazanie polyetylénovej vložky do vrecka, balenie kontajnerov a ich označovanie.
Balenie produktu v súlade s GOST 9980.3-86 možno vykonať v rôzne druhy spotrebiteľské alebo prepravné obaly. V prípade práškovej farby je v súčasnosti najrozšírenejšia tzv. Kombinovaná nádoba, berúc do úvahy osobitné požiadavky na podmienky prepravy a skladovania. Skladá sa z škatule (škatule) pevná veľkosť (na balenie do PC s hmotnosťou 20 kg) vyrobené z 5-vrstvovej vlnitej lepenky a polyetylénovej vložky. Každá z častí kontajnera je určená na špecifické účely a plní svoju funkciu: krabica je ľahká, ľahko prenosná, chráni pred mechanickými a poveternostnými vplyvmi vrátane vystavenia priamemu slnečnému žiareniu; vložka - mechanicky silné skladovanie náterov, hermeticky chráni pred nepriaznivými poveternostnými podmienkami. Kombinácia viacvrstvovej vlnitej lepenky a polyetylénu vytvára druh vzduchovej bariéry proti extrémnym (najmä vysokým\u003e 25 ° C) teplotám. Balenie sa dokončí viazaním plastovej tašky - vložky s plastovou svorkou a zviazaním hornej časti škatule páskou.
Potom začnú označovať obal. Podľa GOST 9980.4-2004 „označenie: informácie, ktoré výrobca uplatňuje priamo na obaly, štítky alebo štítky“.
Každá zabalená produktová jednotka je pevne pripevnená bez skreslenia a pokrčená štítkom s nasledujúcimi informáciami:
- meno výrobcu a jeho zákonnú adresu;
- názov a farbu produktu;
- čistá a hrubá hmotnosť;
- názov technickej dokumentácie výrobku;
- základné spotrebiteľské vlastnosti alebo vlastnosti výrobku;
- dátum exspirácie alebo záručná doba produktu;
- účel a spôsob aplikácie;
- číslo šarže a symbol čiarového kódu.
Okrem toho sa v súlade s GOST 19433 na kartónovú škatuľu nanášajú výstražné a dopravné značky v súlade s GOST 14192 - manipulačné značky: „Chráňte pred vlhkosťou“, „Top“, „Chráňte pred slnečným žiarením“.
Pri označovaní priamo na obale musí byť farba označenia na rozdiel od farby balenia.
Balené a označené výrobky sa formujú do prepravného obalu: škatule so štítkom smerujúcim von sa umiestnia na paletu (paletu) a zviažu sa s baliacou fóliou. Prepravné obaly hotových výrobkov sa prenášajú do skladu na uskladnenie a odoslanie používateľovi.
Skladovanie a preprava výrobkov sa vykonáva v súlade s GOST 9980.5-86 v súlade so špecifikáciami výrobcu. Prášková farba má spolu so všeobecnými pravidlami prepravy a skladovania množstvo funkcií, ktorým by sa mala venovať pozornosť.
Počas prepravy môžu vibrácie a trasenie spôsobiť určité zhutnenie farby v obale. Známkou spekania však ešte nie je porucha farby. Môže byť odstránená rýchlo a ľahko preosievaním, pretrepaním alebo fluidizáciou.
Je oveľa dôležitejšie vedieť, či nastali procesy chemického vytvrdzovania. Tento jav sa môže vyskytnúť, keď bol materiál vystavený teplotám nad povoleným limitom špecifikovaným v špecifikáciách výrobcu a na označení obalu s PC. Chemické premeny materiálu ho robia nepoužiteľným. Práškové farby na rýchle alebo nízkoteplotné vytvrdzovanie sú zvlášť citlivé na chemické reakcie pod vplyvom zvýšených teplôt. V dôsledku chemického starnutia sa pozoruje nielen pokles tekutosti v štádiu topenia, ale tiež tuhnutie častíc bez úplného spekania prášku. Preto sa musia počas prepravy a skladovania farieb dodržiavať určité podmienky. Niektoré vysoko reaktívne práškové materiály niekedy potrebujú na prepravu chladené vozidlá. Väčšina farieb si však nevyžaduje špeciálne prepravné a skladovacie podmienky.
Materiál, ktorý je známy svojou citlivosťou na skladovanie, by sa mal pred priemyselným použitím testovať. Mal by byť nanesený na vhodný substrát a vytvrdený, aby sa otestovala účinnosť filmového povlaku. Prijateľné výsledky takéhoto testovania poskytnú istotu, že materiál je vhodný pre danú prácu a vytvorí nátery s dobrým výkonom.
Preto je dôležité materiál skladovať tak, aby si zachoval tieto spotrebiteľské vlastnosti. Niektoré z dôvodov zmeny vlastností farieb počas skladovania:
- absorpcia vlhkosti zo vzduchu (napríklad v dôsledku otvoreného boxu);
- rôzne znečistenia (nečistoty a prach v oblasti lakovania);
- nadmerné vystavenie teplu (skladovanie v blízkosti zdrojov tepla).
Práškový materiál ponechaný v násypke alebo v otvorenej škatuľke cez noc môže absorbovať vlhkosť, čo sťažuje jej aplikáciu. Ak sú problémy s absorpciou vlhkosti bežné, je potrebné prijať opatrenia na odstránenie nadmernej vlhkosti. To sa dá dosiahnuť napríklad fluidizáciou prášku v prístroji alebo podávači suchým vzduchom.
Problémom je aj kontaminácia farieb po otvorení balenia. Ak sa prášok úplne nevyužije, zvyšné škatule sa musia znovu zapečatiť. Zvlňte (zviazajte) plastové vrecká a zvlnené kartónové obaly nalepte lepiacou páskou, aby sa zabezpečilo, že prach, cudzie prášky a iné nečistoty nevniknú do nádoby a kazia prášok. Nádoby na prášok nepoužívajte na skladovanie nových výrobkov. To môže viesť ku kontaminácii. Neskladujte práškové farby v blízkosti nanášacej linky alebo v blízkosti rúry. Vystavenie nadmerne vysokým teplotám môže viesť k spekaniu alebo chemickému starnutiu farieb.
Ak sa podmienky skladovania farby líšia od podmienok, v ktorých bola nanesená, mala by sa aklimatizovať v oblasti nanášania. Toto je obzvlášť potrebné, keď je teplota v skladoch, kde sa prášok skladuje, oveľa nižšia ako v oblasti, kde sa nanáša náter. Toto zahriatie môže zabrániť kondenzácii vlhkosti v prášku.
Hrudky, ktoré sa z času na čas môžu tvoriť v prášku, sa dajú ľahko preosiať preosiatím cez sito. Prax preosievania všetkého prášku pred jeho použitím je dobrou zárukou úspešnej činnosti poťahovacieho zariadenia.
Nakladanie a vykladanie práškom by sa malo vždy vykonávať pomocou mechanického skladovacieho zariadenia a ochrany osôb. Po naliatí sa prášok ľahko tvorí vo vzduchu, ktorý môže byť pri vdýchnutí nebezpečný.
Skladovanie práškových farieb v generátoroch zmesi vzduch / prášok (rozprašovacie zariadenia) s nainštalovanými zátkami je povolené na jeden mesiac pri teplote vzduchu 15 až 30 stupňov a relatívnej vlhkosti najviac 80%.
Po uplynutí záručnej doby sa každé dva mesiace počítač podrobí overeniu súladu s požiadavkami TU. Použitie farby je povolené iba pri pozitívnych výsledkoch testu.

Podľa Gatchina POWDER PAINT RASTLINY

Náterové farby a laky (LKM) - výrobok, ktorý po aplikácii v tenkej vrstve na výrobok vytvára ochranný alebo dekoratívny film (náter) na povrchu.

... Sortiment farieb a lakov (LKM):

šťastný (roztoky látok tvoriacich film v organických rozpúšťadlách alebo vo vode, po vytvrdení (vysušení) pevný, homogénny a priehľadný film).
smalt (suspenzie pigmentov alebo ich zmesi s plnivami v laku, ktoré po vysušení tvoria nepriehľadný pevný film s rôznym leskom a povrchovou textúrou) - podľa stupňa lesku sa emaily delia na lesklý, pololesklý, matný a pololesklý.
farby na interiérové \u200b\u200ba exteriérové \u200b\u200bpráce, fasády, textúrované nátery na drevo (suspenzie pigmentov s plnivami v sušiacom oleji, emulzii, latexe alebo inej filmotvornej látke, po sušení sa vytvára nepriehľadný homogénny film). Náterové farby sa delia na olej (na báze sušiaceho oleja) a na vodu (na báze vodných disperzií syntetických polymérov).
primery , priméry (suspenzia pigmentov s plnivami vo filmotvornej látke, ktorá po vysušení vytvorí nepriehľadný film s dobrou priľnavosťou k podkladu a ochranou kovov pred koróziou).
tmely (viskózne pastovité hmoty pozostávajúce zo zmesi pigmentov, plnív a filmotvornej látky určené na vyplnenie nepravidelností a prehĺbení natieraného povrchu).
olejnatý (filmotvorná tekutina získaná spracovaním rastlinných olejov so zavedením sušidla na urýchlenie sušenia).
PVA disperzia (polyvinylacetátová disperzia - viskózna kvapalina bielej alebo mierne žltkastej farby - univerzálny materiál s vysokou adhéznou schopnosťou. Používa sa pri výrobe vodou riediteľných farieb, tmelov, základných náterov, PVA lepidiel a ďalších stavebných materiálov).

Disperzia pigmentu je charakterizovaná veľkosťou jeho častíc, ktoré by nemali prekročiť hrúbku filmu na poťahovanie lakom, inak bude povrch nerovný a drsný. Veľkosť pigmentových častíc závisí od účelu farby a laku. Najlepšia krycia schopnosť sa dosiahne pri použití pigmentových častíc 0,2 až 10 mikrónov.

... Vodné farby

Vysoko kvalitné vodou disperzné farby sú nielen horšie ako najlepšie olejové a perchlorovinylové farby, ale tiež ich prekonávajú vo viacerých ukazovateľoch (odolnosť voči poveternostným vplyvom a trvanlivosť náteru, odolnosť voči špine, rýchlosť sušenia) a vyznačujú sa neprítomnosťou prchavých organických zložiek.

Farby na báze vody vám umožňujú získať celý rad technologických výhod (schopnosť maľovať mokré povrchy; použitie rôznych metód aplikácie (kefa, valec, striekacia pištoľ, elektroforetická depozícia)); tesne pred nanesením na povrch).

Kvalita a spracovateľnosť náterových materiálov vrátane vodnej disperzie (WDM) je do značnej miery určená stupňom a povahou disperzie tuhej fázy - pigmentov a plnív.
Stupeň disperzie a tvar pevných častíc priamo závisí na:

skrývacia sila
ochranné vlastnosti
stabilita farby pri skladovaní (odolnosť voči delaminácii).

Farby na vodnej báze sa obvykle delia do troch skupín:

všeobecné stavebné farby (vrátane fasádnych farieb) - veľkosť častíc 30 - 70 mikrónov
farby (smaltované) pre nátery vysokej triedy - veľkosť častíc najviac 15 - 25 mikrónov
špeciálne materiály (napríklad pigmentové pasty) - veľkosť častíc 2 až 5 mikrónov.