Práca s preglejkou. Práca s ručnou frézkou na drevo Spracovanie preglejky ručnou frézkou

Frézovanie preglejky je optimálnou metódou pre zakrivené rezanie. Tento postup sa vykonáva pomocou drevoobrábacej frézky na zjednodušenie a urýchlenie pracovného procesu. Táto metóda pomáha vytvárať vlastné produkty.

K dispozícii možnosť rezania ručné nástroje pre túto operáciu, ale trvá to veľa času a spôsobuje ťažkosti počas celej práce.

Frézovanie sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:

  • Stavebné a renovačné práce;
  • Výroba nábytku;
  • Dizajn interiéru a exteriéru;
  • Výroba obalov, reklamných stavieb, POS materiálov.

Zariadenie

Na úplné rezanie preglejky pomocou smerovača by ste mali získať špeciálne zariadenie. Vďaka nemu sú polotovary tvarované jasne podľa zamýšľanej myšlienky bez skreslenia. To vám umožní umiestniť nástroj prísna pozícia aby zodpovedali obrobku. Pozor! Niektoré takéto zariadenia je možné získať priamo zakúpením smerovača. Existuje aj možnosť zakúpenia tohto zariadenia na predaj samostatne, je možný spôsob vlastnej výroby.

Frézovanie preglejky manuálny router vykonávané pomocou paralelného dorazu. Ak to chcete urobiť, musíte mať:

  • Skrutka pre zátku tyče;
  • Základňa ručného náradia;
  • Prekrytia;
  • Upora;
  • činky;
  • Vozík je pohyblivý;
  • Skrutka na zastavenie pohyblivých vozíkov;
  • Skrutka pre doraz;
  • Skrutka pre jemné nastavenie.

Vlastnosti používania nástroja:

  • Aby sa zabezpečil priamy pohyb frézy vzhľadom na základný povrch preglejky, mal by sa použiť vodiaci prvok. Túto konfiguráciu možno vidieť takmer u každého náradia v predaji za najlepšiu cenu. Podľa pokynov sa odporúča použiť takýto doraz pri spracovaní hrán a frézovacích drážok na obrobkoch, na ktorých sú pripevnené prípravky.
  • Pre inštaláciu zariadenia do požadovanej polohy na začatie pracovného procesu sa odporúča zatlačiť tyč do otvorov rámu tak, aby sa medzi frézou vytvorila požadovaná vzdialenosť, t.j. medzi jeho osou a dorazovým bodom na vrchu obrobku. Potom sa upne pomocou zaisťovacej skrutky.

Pozor! Existujú modely zarážok, v ktorých sú podložky pohyblivé a umožňujú vám zmeniť veľkosť povrchu.

  • Aby bolo možné spracovať okrúhle obrobky, pridajte k dielu zarážku špeciálny prvok. Nemusí sa riadiť tvarom ošetrovaného povrchu. Stačí vyrezať vybranie v uhlovom tvare a prispôsobí sa akémukoľvek priemeru.
  • Počas procesu frézovania je potrebné venovať pozornosť skutočnosti, že lepidlo pri spájaní dýh môže rýchlo poškodiť rezný nástroj a tiež ho otupiť. Aby ste predišli takejto situácii, použite nástroje na tento proces sú kladené vysoké nároky na tvrdosť.

Spracovanie reziva, vkladanie pántov, vytváranie technologických otvorov a výklenkov, rezbárstvo - to všetko dokáže zariadenie, akým je napríklad router. Navyše to môže nielen profesionálne vybavenie, ale aj relatívne lacné ručne vyrábané exempláre. Ale práca s ručnou frézou na drevo si vyžaduje znalosť niektorých techník a pravidiel. Toto všetko je v článku.

Čo je to router a prečo je to potrebné?

Router je zariadenie na spracovanie dreva alebo kovu. Spracúvajú ploché a tvarované povrchy a tiež tvoria technologické vybrania - drážky, hrebene, vybrania na inštaláciu pántov atď. Podľa spôsobu inštalácie existujú stacionárne stroje (existujú rôzne typy na vykonávanie rôznych operácií) a ručné frézky. Ručné elektrické frézky sú univerzálnym nástrojom, ktorý vám umožní vykonávať akúkoľvek operáciu. Pre zmenu operácie stačí zmeniť nástavec - frézu a/alebo jej umiestnenie na dielci.

Obrábacie stroje sa používajú najmä v hromadnej výrobe. V nich je fréza inštalovaná nehybne a obrobok sa pohybuje po určitej trajektórii. Pri práci s ručnou frézkou je situácia opačná - obrobok je nehybne fixovaný a fréza sa pohybuje. Pri spracovaní veľkých objemov identických dielov je vhodnejšie namontovať ručnú frézku na vodorovnú plochu, čím sa vytvorí niečo podobné ako pri fréze.

Domáca frézka - vodorovná rovina s otvorom v strede, ku ktorému je zospodu pripevnená ručná frézka

Je ich veľa rôzne druhy frézky, ale pre domáceho majstra alebo poloprofesionálne použitie sú vhodnejšie univerzálne. Sú vybavené rôznymi frézami a špeciálnymi zariadeniami, čo vám umožňuje vykonávať akúkoľvek operáciu. Vyžadujú len viac času a zručnosti na vykonanie ako na špecializovanom stroji.

Čo sa dá urobiť s ručným routerom:


Podobné operácie sa používajú v tesárstvo, pri výrobe a montáži nábytku. Ručná fréza môže dokonca rezať do zámku alebo pántov na dverách. Navyše to urobí oveľa rýchlejšie a elegantnejšie ako podobné operácie vykonávané pomocou ručného náradia.

Príprava na prácu a starostlivosť

Na pochopenie princípov práce s ručnou frézkou je vhodné aspoň rámcovo porozumieť jej štruktúre a účelu jej častí.

Štruktúra a účel hlavných komponentov

Ručný elektrický router pozostáva z krytu, v ktorom je ukrytý motor. Z tela vyčnieva držiak, do ktorého sa vkladajú klieštiny. Klieštiny sú malé adaptéry, ktoré umožňujú používať frézy so stopkami rôznych priemerov. Fréza sa vloží do klieštiny a utiahne sa upínacia skrutka(u niektorých modelov je upevnený tlačidlom).

Ďalšou dôležitou súčasťou ručnej frézky je plošina, ktorá je spojená s telom pomocou dvoch tyčí. Platforma je zvyčajne vyrobená z kovu. Na spodnej strane plošiny je posuvná doska. Je vyrobený z hladkého materiálu, ktorý zaisťuje hladký chod nástroja pri pohybe okolo dielu.

Nastavenie prevádzkových parametrov frézy sa vykonáva pomocou:

  • Rukoväte a kolieska na nastavenie hĺbky frézovania. Krok nastavenia je 1/10 mm.
  • Úprava rýchlosti. Zmení rýchlosť otáčania frézy. Na začiatok by ste sa mali pokúsiť pracovať pri nízkych alebo stredných rýchlostiach - na začiatku je jednoduchšie ovládať nástroj.

Na puzdre sa nachádza aj tlačidlo zapnutia/vypnutia a môže tam byť aj tlačidlo uzamknutia. Tu sú v skratke všetky uzly. Okrem toho je tu aj paralelný doraz, ktorý je celkom pohodlný na použitie. Môže byť jednoduchý alebo nastaviteľný – reznú časť môžete mierne posunúť doprava alebo doľava.

Starostlivosť

Zariadenie odchádza z továrne namazané, takže v zásade nie sú potrebné žiadne ďalšie operácie. Je však potrebné udržiavať zariadenie čisté - musíte častejšie čistiť prach a v prípade potreby meniť mazivo. Mazanie je potrebné pre pohyblivé časti - vodidlá. Môžete použiť tekuté aerosólové mazivá (najlepšie), ale môžete použiť aj bežné mazivo typu Litol. Pri použití hustých mazív ich však budete musieť pravidelne odstraňovať, pretože triesky a prach sa prilepia a bude ťažké pracovať. Pri použití ľahkých aerosólových formulácií prakticky nedochádza k lepeniu.

Aby sa podošva ľahko kĺzala, môžete ju namazať silikónovým mazivom. To je užitočné najmä pri práci so šablónami. Potom nástroj doslova kĺže, pohybuje sa hladko a bez trhania.

Rýchlosť otáčania

Práca s ručnou frézkou na dreve, kompozite, preglejke atď. začína nastavením základných parametrov. Najprv musíte nastaviť rýchlosť otáčania. Vyberá sa v závislosti od zvolenej frézy a tvrdosti materiálu a vlastností frézy, takže presné odporúčania by ste mali hľadať v návode na obsluhu.

Zaistenie frézy

Ďalej je nainštalovaná fréza. Väčšina značkových fréz má značky, pomocou ktorých sa môžete riadiť. Ak tam nie sú, tak minimálnou požiadavkou je upnúť aspoň 3/4 dĺžky drieku (valcovej časti). Vložte frézu do požadovanej hĺbky (ak je to potrebné, po inštalácii klieštiny - adaptérového skľučovadla pre rôzne priemery frézy), zaistite hriadeľ a dotiahnite ho vidlicovým kľúčom až na doraz (ale nedoťahujte príliš).

Ak je model jednoduchý, sú potrebné dva kľúče. Nemajú uzamykací mechanizmus hriadeľa, budete ho musieť držať druhým kľúčom. Zariadenia strednej triedy majú tlačidlo uzamknutia. Držte ho a pomocou vidlicového kľúča utiahnite frézu. IN drahé modely Okrem zámku je tu račňa, pomocou ktorej môžete navigovať.

Nastavenie hĺbky frézovania

Každý model ručnej frézy má určitý dosah - to je maximálna hĺbka, do ktorej je táto jednotka schopná spracovať materiál. Maximálna hĺbka frézovania nie je vždy potrebná, potom je potrebné ju upraviť. Aj keď potrebujete frézovať do väčšej hĺbky, aby ste nepreťažili frézu a jednotku, môžete ju rozdeliť do niekoľkých úrovní. Na to je zarážka revolvera. Jedná sa o malý disk pod činkou s množstvom zastávok rôznych výšok - nôh. Počet nôh je od troch do siedmich a viac neznamená lepšie. Je oveľa pohodlnejšie, ak je možné nastaviť výšku každej nohy. Toto ukazuje triedu zariadenia. Na zaistenie dorazu veže v požadovanej polohe je zámok, zvyčajne vyrobený vo forme vlajky.

Nastavenie hĺbky frézovania na manuálnej frézke prebieha v niekoľkých fázach:

  • Položte nástroj na rovný povrch, uvoľnite svorky a zatlačte rukou tak, aby fréza spočívala na povrchu.
  • Uvoľnite zarážku veže odskrutkovaním jej zámku.

  • Podľa toho, aká hĺbka frézovania je potrebná, zvoľte nohu dorazu revolverovej hlavy. Kotúč s nohami sa otočí do požadovanej polohy.
  • Skrutka nie je pevná, ale tyč je držaná prstom a pohyblivý ukazovateľ je posunutý tak, aby sa zhodoval s nulou (na fotografii vyššie).
  • Tyč sa zdvihne po značku hĺbky frézovania, po ktorej sa spustí zarážka revolverovej hlavy (na obrázku nižšie).

Teraz, keď je nainštalovaný na obrobok a zatlačený na hornú časť, fréza vstúpi do dielu v nastavenej vzdialenosti.

Dobré frézy majú koliesko na presné nastavenie hĺbky frézovania. Umožňuje nastaviť hĺbku bez zmeny nastavení (nie je potrebné opakovať celú operáciu), aj keď v malých medziach (na fotografii vyššie je to zelené koliesko).

Frézy pre ručnú frézku

Frézy sú rezné nástroje, ktoré spracovávajú a tvarujú povrch. Skladajú sa z valcovej časti, ktorá je upnutá klieštinami v držiaku jednotky a reznej časti. Valcová časť môže mať rôzne priemery. Vyberte si takú, ktorá má klieštinu, pre ktorú má vaše zariadenie. Tvar a umiestnenie nožov reznej časti určuje vzhľad, ktorý drevo získa po spracovaní. Niektoré frézy (na hrany) majú dorazový valček. Udáva vzdialenosť od reznej plochy k spracovávanému materiálu.

Práca s ručnou frézkou na dreve vyžaduje prítomnosť určitého počtu fréz. Toto je malá časť toho, čo existuje

Frézy sú vyrobené z rôznych kovov a zliatin. Na spracovanie mäkkého dreva - borovica, smrek a pod. - používajte bežné trysky (HSS), na tvrdé drevá - dub, buk a iné - z tvrdých zliatin (HM).

Každá fréza má určitý zdroj a maximálnu rýchlosť, pri ktorej je zabezpečená normálna prevádzka s minimálnym hádzaním. Nemali by ste prekročiť odporúčanú rýchlosť - môže to spôsobiť poškodenie smerovača. Taktiež nemá zmysel brúsiť frézu, ak je tupá. To sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia (stoja asi 1000 dolárov), kde si môžete nastaviť požadovaný uhol ostrenia. Manuálne z toho nič dobré nebude. Tupé sa teda ľahšie (a lacnejšie) vymieňajú, pretože stoja relatívne málo.

Populárne typy

Existuje množstvo typov frézovacích bitov, ktoré sa najčastejšie používajú.


Existujú jednoduché frézy, vytvorené z jedného kusu kovu, a existujú sadze. Skladané majú stopku - základňu, určitú sadu rôznych rovín rezu, sadu podložiek rôznych hrúbok. Z týchto častí môžete nezávisle vytvoriť požadovanú úľavu.

Set fréza je súprava niekoľkých rezných plôch a podložiek, z ktorých vyrobíte frézu požadovaného tvaru

Toto sú najobľúbenejšie typy vykrajovačov, no v skutočnosti ich je veľa. Okrem rôznych priemerov stopiek existujú rôzne priemery rezných plôch, ich výška, umiestnenie nožov voči sebe atď. Vo všeobecnosti na svojpomocné frézovanie zvyčajne potrebujete asi päť najbežnejších fréz. Zvyčajne sú prítomné neustále a zvyšok sa kupuje pre konkrétne typy práce.

Zásady práce s ručnou frézkou

Elektrická frézka je dosť nebezpečná vec – ostré rezné časti rotujúce vysokou rýchlosťou môžu spôsobiť vážne zranenia a spod náradia odletujú aj triesky. A hoci väčšina modelov má ochranný štít, ktorý odráža hlavný tok triesok, ochranné okuliare neublížia. Práca s ručnou frézou na drevo si teda vyžaduje pozornosť a sústredenie.

Jeden z modelov je s pripojeným vysávačom na odstraňovanie triesok

Všeobecné požiadavky

Práca s ručnou frézou na drevo bude jednoduchšia a príjemnejšia a výrobky budú normálnej kvality, ak splníte určité podmienky:


Požiadavky nie sú také zložité, ale ich splnenie je kľúčom k dobrému výkonu a bezpečnosti. Hlavnou požiadavkou je, aby sa frézka pohybovala hladko, bez trhania alebo otrasov. Ak cítite silný úder, zmeňte rýchlosť. Najčastejšie je potrebné znížiť, ale vo všeobecnosti sa oplatí zamerať sa na odporúčania výrobcu (k dispozícii na obale).

Opracovanie hrán – práca so šablónou

Je jednoduchšie a rýchlejšie spracovať okraje bežnej dosky pomocou hobľovačky, ale ak ju nemáte, túto prácu zvládne aj ručná frézka, ale zaberie to viac času. Existujú dva spôsoby: bez šablóny a so šablónou. Ak je to vaša prvá skúsenosť s routerom, je lepšie použiť šablónu. Pri opracovaní hrán dosiek potrebujete rovné frézy a s najväčšou pravdepodobnosťou budete potrebovať dve - s ložiskom na začiatku a na konci reznej časti (na obrázku).

Na spracovanie okraja - urobte rovný povrch

Ako predlohu môžete použiť už spracovanú dosku alebo napríklad stavebný predpis. Dĺžka šablóny by mala byť o niečo väčšia ako dĺžka obrobku - 5-6 polomerov frézy na každej strane. To umožní vyhnúť sa tomu, aby sa fréza „ponorila“ do materiálu na začiatku a na konci. Jeden dôležitý bod: vodorovná rovina (kolmá na spracovávanú rovinu) musí byť rovná. V žiadnom prípade by jej zakrivenie nemalo byť väčšie ako medzera medzi ložiskom a reznou časťou, inak sa fréza dotkne šablóny, a to je veľmi zlé - stane sa nedokonalou a nanesené nerovnosti sa objavia na ďalších kópiách.

Ak šírka dielu nie je väčšia ako dĺžka reznej hrany

Frézy majú reznú časť rôzne dĺžky, ale čím je rezná časť väčšia, tým je práca náročnejšia - na udržanie jednotky je potrebné vynaložiť väčšie úsilie. Preto je jednoduchšie začať pracovať so strednou frézou. Postup spracovania okraja pomocou smerovača (so šablónou) je nasledujúci:

  • Šablónu nastavte tak, aby definovala požadovanú rovnú plochu – ustúpte o požadovanú vzdialenosť od okraja.
  • Obrobok so šablónou je bezpečne pripevnený k stolu alebo inému vodorovnému povrchu.
  • Do strednej časti nainštalujte frézu s valčekom. Je nastavený tak, že valček sa valí po šablóne a rezná časť sa valí po diele. Za týmto účelom umiestnite frézu na pevný obrobok so šablónou, umiestnite frézu odpojenú od siete, nastavte polohu trysky a upnite ju.
  • Nastavte frézu do pracovnej polohy - spustite telo a upnite ho.
  • Zapnite ručnú frézku a veďte ju pozdĺž šablóny. Rýchlosť pohybu je určená hĺbkou spracovania. Všetko pocítite sami.
  • Ako obsluhovať router? Ťahať alebo tlačiť? Záleží na tom, na ktorej strane stojíte. Ak je obrobok vľavo, tlačíte, ak je vpravo, ťaháte. Môžete sa tiež orientovať podľa letu žetónov - mali by letieť dopredu.

To je vlastne všetko. Po dokončení priechodu vyhodnoťte výsledok a odstráňte svorky.

Toto je mimochodom ďalší spôsob, ako odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja obrobku alebo v nejakej jeho časti. Ak chcete odstrániť štvrtinu, upravte reznú časť tak, aby bolo spracovanie v špecifikovanej hĺbke.

Výmenou frézy za zakrivenú (filé) a posunutím šablóny alebo použitím priloženej zarážky môžete na obrobok aplikovať pozdĺžny vzor (obrázok nižšie).

Vo všeobecnosti je táto technika frézovania celkom pohodlná. Pre prvé kroky v spracovaní dreva, to je Najlepšia cesta„do ruky“, potom môžete zarovnať okraje aj bez vodidiel.

Šírka je väčšia ako dĺžka reznej časti

Čo robiť, ak hrúbka obrobku nie je väčšia ako dĺžka reznej časti frézy? V tomto prípade pokračuje práca s ručnou frézou na drevo:


Teraz je okraj úplne spracovaný na jednej strane. V prípade potreby opakujte s druhou stranou. Vo všeobecnosti, aby ste zvládli prácu s ručnou frézkou na drevo, budete potrebovať niekoľko „hrubých“ polotovarov. Vyberte si z tých, ktoré vám nevadí vyhodiť - najprv bude veľa zárubní, potom sa to postupne naučíte.

Získanie tvarovaného a zakriveného okraja

Ak nepotrebujete rovnú hranu, ale zaoblenú alebo akýkoľvek iný tvar hrany, musíte sa pozrieť na stav existujúcej hrany. Ak je obrobok viac-menej plochý, vezmite požadovanú frézu na hrany, nainštalujte ju a spracujte povrch, ako je popísané vyššie. Ak je povrch príliš zakrivený, najskôr sa uvedie do normálneho stavu a potom sa frézuje.

Je to potrebné, pretože ložiskový valec sa valí po povrchu a ak sa vyskytnú chyby, skopírujú sa. Preto konajte postupne – najprv to vyrovnajte, potom pridajte zakrivenie.

Ak je zakrivený povrch vôbec nudný, vyreže sa šablóna. Dizajn je aplikovaný na preglejku s hrúbkou 8-12 mm, najskôr sa dá vyrezať priamočiarou pílou, aby sa hrana dala doviesť k dokonalosti frézkou.

V tomto prípade budete musieť pracovať aj s routerom, ale zatiaľ bez šablóny. Keď je povrch dokonalý, šablóna sa pripevní na obrobok a potom sa vykoná už opísaná práca s ručnou frézou na drevo. Len jedna vec: ak potrebujete strieľať na niektorých miestach veľké množstvo materiál, je lepšie to urobiť napríklad priamočiarou pílou. V opačnom prípade sa fréza rýchlo otupí.

Videonávody o práci s ručným routerom

Pri inštalácii dverí musíte vyrezať pánty, ako to urobiť pomocou smerovača - v ďalšom videu (sú tam aj informácie o tom, ako vytvoriť drážku, napríklad na inštaláciu predĺženia).

Ako vyrobiť domácu frézku zo vzoriek laminátu (alebo preglejky) a ako vyrobiť čapový spoj pre zásuvky (napríklad stôl) - v ďalšom videu

Práca s ručnou frézkou na dreve je celkom dobre znázornená v nasledujúcom videu, ale je anglický jazyk. Aj keď neviete po anglicky, nájdite si čas a pozrite si to. Mnohé operácie budú prehľadnejšie.

Všetky fotografie z článku

Ako správne rezať preglejku na rozmery uvedené na výkrese konkrétneho plavidla? Ako rezať doskové rezivo s maximálnou presnosťou a presnosťou, aby sa okraje rezu neodštiepili?

Tieto a podobné otázky znepokojujú stolárov a tesárov už od čias, keď preglejka v modernom zmysle slova prvýkrát vznikla. Odvtedy a dodnes bolo vyvinutých veľa metód na rezanie, a to vlastnými rukami aj pomocou špecializovaných elektrických zariadení.

V tomto článku vám povieme, ako a pomocou akých nástrojov sa preglejka reže. Uvedené metódy možno použiť v procese umeleckého rezania, pri výrobe nábytku, pri rezaní materiálov na obkladové stavebné projekty atď.

Kritériá pre výber optimálneho spôsobu rezania

Rezanie preglejky je proces, ktorý zahŕňa spracovávaný materiál a rezný nástroj.

Pri výbere nástroja a spôsobu jeho použitia je potrebné vziať do úvahy nasledujúce parametre spracovávaného materiálu:

  • hrúbka plechu;
  • veľkosti listov (dĺžka a šírka);
  • hustota;
  • tvrdosť;
  • stupeň a v dôsledku toho prítomnosť uzlov;
  • usporiadanie vlákien;
  • konfigurácia rezania.

Pozrime sa na uvedené body podrobnejšie. Ak musíte odrezať malý kúsok preglejky, vystačíte si s bežnou skladačkou. Ak je dĺžka a šírka listu veľká, rám bežnej priamočiarej píly nebude stačiť a budete musieť použiť elektrický analóg.

V súlade s hustotou štruktúry a tvrdosťou materiálu sa volí rezný kotúč a nástroj, ktorým sa bude rezanie vykonávať. Napríklad, ak je tvrdý, neodporúča sa používať nastavené čepele, pretože takýto rezný nástroj rozbije dyhu a zanechá za sebou hranu s viacerými trieskami.

Ďalším bodom je prítomnosť uzlov, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu rezu. Prítomnosť uzlov a podobných defektov je určená triedou preglejky - čím vyššia je trieda, tým menej defektov a tým ľahšie je pílenie.

Usporiadanie vlákien môže výrazne skomplikovať alebo naopak zjednodušiť rezanie dosky. Napríklad je ľahké rezať pozdĺž vlákien, pretože nemusíte vynakladať žiadne zvláštne úsilie, zatiaľ čo rez je hladký a čistý. Rezanie preglejky naprieč vláknami je náročnejšie, pretože si vyžaduje viac úsilia a existuje vysoká pravdepodobnosť odštiepenia.

A nakoniec, konfigurácia rezu je faktor, od ktorého do značnej miery závisí výber nástroja a spôsobu rezania.

Ak sa chystáte na umelecké pílenie, budete potrebovať priamočiaru pílu, frézu alebo inovatívne laserové rezacie zariadenie. Ak musíte materiál jednoducho rezať v priamke, neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na nástroj, hlavná vec je, že rezný výkon je vysoký.

Zariadenie na prácu s preglejkou

V prvom rade je zariadenie na rezanie preglejky klasifikované podľa typu domácnosti a priemyslu:

  • domáce spotrebiče vyznačujúce sa nízkou produktivitou a určené na použitie doma;
  • priemyselné zariadenia z veľkej časti stacionárne, pracuje v poloautomatickom alebo automatickom režime, pričom zabezpečuje vysoká kvalita hotový výsledok.

V súčasnosti je na rezanie drevolaminátových dosiek vhodný nasledujúci nástroj:

  • ručná skladačka;
  • skladačka;
  • ručná píla s čepeľou s jemnými zubami;
  • pásová píla;
  • kotúčová píla;
  • zariadenia na frézovanie;
  • laserové rezacie zariadenie.

Pozrime sa bližšie na každé z uvedených zariadení.

Pomocou ručnej skladačky

Ak chcete pochopiť, ako rezať preglejku bez štiepania, potom potrebujete ručnú skladačku. Pilník použitý v nástroji má minimálny rozptyl s veľmi malou veľkosťou zubov.

Dôležité: Významnou nevýhodou nástroja je obmedzená veľkosť rámu.
V dôsledku toho sa môže použiť iba na prácu s kusmi preglejky, ktoré nie sú širšie ako dĺžka rámu.

Výhody nástroja zahŕňajú nasledujúce body:

  • nízka cena samotnej skladačky a náhradných pilníkov;
  • Dá sa použiť nielen na rovné rezanie, ale aj na umelecké pílenie.

Vyrábate praktický nábytok, zdobíte interiéry, používate debnenie v stavebníctve a nemáte technické možnosti na rýchle a efektívne spracovanie preglejky, máme pre vás riešenie, rezanie a CNC frézovanie preglejky v spoločnosti RezCenter. Poskytujeme služby pre tvarové rezanie, rezanie a frézovanie preglejky v Moskve.

Nasledujúce frézovacie práce vykonávame na preglejke s dodávka v Moskve, Moskovská oblasť Ruska.

Figurové rezanie preglejky v našej výrobe vykonávame na moderných CNC frézovacích a gravírovacích strojoch. Tieto stroje dokážu rýchlo rezať listy preglejky v plnej veľkosti rôznych hrúbok. Ak máte tesný termín a veľký objem frézovania, rezanie preglejky na CNC strojoch tento problém vyrieši. V súlade s vašimi technickými špecifikáciami je na našom zariadení možné:

  • Tvarové rezanie preglejky;
  • Krivočiare a rovné rezanie preglejky;
  • Vŕtanie otvorov
  • Odber vzoriek materiálu
  • Zrážanie hrán
  • Spracovanie materiálu drážkovými, zaoblenými a tvarovými frézami

Frézovanie preglejky na CNC strojoch je najoptimálnejším typom na jej spracovanie, po prvé sa nevytvorí spálený koniec ako pri laserovom rezaní a po druhé, preglejku môžete rýchlo narezať na rovné a zakrivené diely, čo je ťažké s iným metóda, napríklad s ručným nástrojom.

Ceny za frézovanie preglejky, rub/t.t.

Hrúbka, mm: až 500 až 1000 od 1000
3-6 44 35 25
7-10 50 45 30
12-20 60 50 40
21-27 75 70 50
od 28 90 85 80

Prečo sa oplatí objednať frézovanie u našej spoločnosti?

Rezanie preglejky, je realizovaná na moderných zariadeniach kvalifikovanými pracovníkmi s bohatými skúsenosťami v tejto oblasti.

Keď si u nás objednáte frézovanie preglejky, dostanete:

  • Optimálne ceny za služby. Po preskúmaní našich cien za frézovanie preglejky uvidíte, že sú jedným z najziskovejších v Moskve.
  • Rýchly a presný výpočet podľa vašich technických špecifikácií.
  • Je možné vyrobiť skúšobnú vzorku.
  • Možnosť úspory materiálu vďaka správnej optimalizácii rezania.
  • Bohaté skúsenosti, vysokokvalifikovaný personál a vynikajúci strojový park
  • umožňuje realizovať sériové alebo neštandardné objednávky v krátkom čase.
  • Vysoko presné frézovanie, naše zariadenie umožňuje spracovať materiál s presnosťou 0,1 mm.
  • Možnosť frézovania našej preglejky.
  • Urgentné a malé objednávky realizujeme bez príplatku.
  • Hotové výrobky dodávame po celej Moskve a Moskovskom regióne
  • Priateľský servis.

Objednávky prijímame a kalkulujeme podľa nasledujúcich požiadaviek:

  • Kresby vo vektorovom formáte, ako sú dwg, dxf, cdr alebo ai, ako sú programy AutoCAD, Corel DRAW alebo Adobe Illustrator, PDF
  • Výhradne 2D, 2,5D
  • Mierka 1:1
  • Rozmery v milimetroch
  • Rastrové obrázky sú povolené len ako podporné informácie.
  • Všetky krivky sú uzavreté, bez priesečníkov, prekrývajúcich sa vektorov atď.
  • Všetky objekty a písma v krivkách

Sme profesionáli vo svojom odbore a je veľmi výhodné s nami spolupracovať!

  • Všetky objednávky promptne vybavujeme
  • Poskytujeme výhodné ceny za služby
  • Minimalizujeme náklady na materiál
  • V prípade akýchkoľvek otázok poradíme
  • V prípade potreby vaše diely zabalíme a označíme
  • Pracujeme od 9:00 do 19:00 päť dní v týždni
  • Vaše objednávky prijímame 7 dní v týždni

Naše diela

Trochu o samotnom materiáli

Preglejka je všestranný, pomerne odolný materiál vyrobený lepením drevenej dyhy. Vďaka impregnácii je preglejka odolná voči vonkajšiemu prostrediu, jej hmotnosť sa približne rovná drevu, no zároveň má zvýšenú pevnosť a odolnosť proti vlhkosti. Obľúbenosť materiálu je spôsobená predovšetkým nízkou cenou, veľkým sortimentom formátov a hrúbok a možnosťou použitia v rôznych oblastiach činnosti.

Preglejka sa ľahko reže a opracúva. Metódy spracovania zahŕňajú frézovanie, rezanie laserom, vŕtanie, brúsenie atď.

Vlastnosti a druhy preglejky

Preglejka je klasifikovaná:

  • podľa účelu - konštrukcia, nábytok, balenie atď.;
  • druh dreva použitého na výrobu (ihličnaté alebo breza);
  • odolnosť proti vlhkosti;
  • na impregnáciu (FSF, FC, FSF-TG nehorľavé, FB atď.);
  • podľa odrody

Plechy majú hrúbku od 3 do 40 mm a sú dostupné v rôznych formátoch 1525x1525, 2440x1220, 2500x1250, 1500x3000 a 3050x1525 mm.

Trieda zodpovedá kvalite surovín použitých pri výrobe preglejky. V závislosti od počtu chýb na viditeľných vrstvách dyhy sa delí na najvyššie alebo elitné, I, II, III a IV stupne. Regulované podľa GOST 3916.1-96. Trieda je zvyčajne uvedená na koncoch listov. Napríklad II/II ukazuje, že viditeľné preglejkové dyhy na zadnej a prednej strane zodpovedajú druhej triede, pre ktorú je povolená prítomnosť špendlíkových uzlov a až 8 drevených vložiek na 1 m2.

Stručne o vlastnostiach CNC frézovania preglejky

Frézovacia preglejka má množstvo charakteristických vlastností.

    Frézovanie preglejky je technologická operácia na rezanie plechu na rovné a zakrivené diely požadovanej veľkosti. Všetky práce sa vykonávajú na moderných frézkach s numerickým riadením, ktoré poskytujú možnosť vysoká presnosť vyrežte diely so zložitými obrysmi, urobte výber a vyvŕtajte otvory.

  • Preglejka sa ľahko spracováva. Aby sa zabránilo tvorbe vlákien a odieraniu na viditeľných vrstvách preglejky, je potrebné prísne dodržiavať režimy spracovania. Pozornosť sa oplatí venovať aj výberu fréz. Pri spracovaní tenkej preglejky je vhodné použiť vákuovú svorku.
  • Pri našej práci na rezanie preglejky používame predovšetkým tvrdokovové lisovacie frézy s dvojitým zapustením, ktoré nám umožňujú dosiahnuť čistý rez a v dôsledku toho znížiť alebo úplne odstrániť potrebu dodatočného brúsenia hotových výrobkov.

    Dôležitým bodom je, že protifrézovanie preglejky v mnohých prípadoch umožňuje vyhnúť sa chybám pri rezaní. Optimálne zvolené režimy umožňujú zachovať ostrenie nástroja a v dôsledku toho získať kvalitnejší rez.

    Vezmite prosím na vedomie dôležitý bod - kvalita frézovania priamo závisí od typu a stavu preglejky. Kvalitná preglejka sa spravidla frézuje lepšie ako preglejka vyrobená z menej kvalitných surovín. Kvalitu rezu môže ovplyvniť aj nadmerná vlhkosť preglejky. Počas procesu frézovania takejto preglejky sa na koncoch dielov môžu objaviť hromady, triesky a škrabance.

    Naša spoločnosť je vybavená kvalitným a moderným vybavením, ktoré nám umožňuje rýchlo a efektívne vykonávať komplexné rezanie a frézovanie preglejky. Veľkosť pracovného poľa našich strojov je 2030x4030, čo nám umožňuje frézovať preglejky akéhokoľvek formátu.

    Naše používanie programov na vyskladanie dielov zaisťuje optimálne rezanie preglejkových dosiek s cieľom maximalizovať úsporu materiálu, takže objednanie frézovania preglejky u nás je tým správnym a ziskovým rozhodnutím.

Kto sú naši klienti?

Promptné a kvalitné frézovacie práce na preglejke sú obľúbené u:

  1. Výrobcovia POS materiálov
  2. Dizajnéri a dekoratéri
  3. Výrobcovia nábytku, ktorí nemajú vlastné frézky na preglejky.
  4. Stavebné firmy

Kde sa používa frézovanie a rezanie preglejky??

  • IN výroba nábytku;
  • V stavebníctve;
  • Stavba lodí, automobilov a kočiarov;
  • Ako obal;

Vrstvené drevené materiály sú jedinečným a nepostrádateľným vynálezom pri stavbe, dekorácii a pri výrobe reklamných produktov. Vďaka všestrannosti ich štruktúry je možné ich použiť na atypické interiérové ​​fragmenty, pretože frézovanie preglejky a iných lepených výrobkov im umožňuje dať tie najzložitejšie tvary. Teraz budeme hovoriť o niektorých spôsoboch vykonávania takejto práce a pozrieť si video v tomto článku týkajúce sa tejto témy.


Práca s materiálom


Aby bolo rezanie preglejky pomocou frézky úplné, to znamená, aby bol obrobok vytvorený výlučne podľa vášho plánu, a nie na príkaz náhodného posunu, budete potrebovať určité zariadenia. To vám umožní umiestniť nástroj vzhľadom na obrobok do presne definovanej polohy.

Niektoré z týchto zariadení dostanete spolu s kúpou samotného routeru, niektoré nájdete samostatne na voľnom trhu a niektoré si budete musieť vyrobiť sami.

Roztrhnúť plot


  1. Skrutka pre zátku tyče;
  2. Základňa ručnej frézky;
  3. Prekrytia;
  4. Dôraz;
  5. činka;
  6. Vozík je pohyblivý;
  7. Skrutka pre pohyblivú zarážku vozíka;
  8. Skrutka pre doraz;
  9. Skrutka pre jemné nastavenie.
  • Na zabezpečenie priamočiareho pohybu frézy voči základnej ploche materiálu (preglejka, drevotrieska, OSB, MDF) sa najčastejšie používa paralelný doraz, ktorý vidíte na fotografii vyššie. Táto konfigurácia sa dodáva snáď s každým nástrojom tohto typu predávaným v maloobchode. Pokyny odporúčajú použiť tento doraz na spracovanie hrán a frézovacích drážok obrobku, na ktorom je zariadenie pripevnené.
  • Ak chcete zariadenie nainštalovať do pôvodnej pracovnej polohy, zatlačte tyč do otvoru v ráme tak, aby sa zabezpečila požadovaná vzdialenosť medzi frézou, alebo skôr jej osou a dorazom na povrchu obrobku, a potom ich utiahnite poistnou skrutkou. Aby sme nasmerovali frézu v požadovanom smere alebo zvolili požadovanú polohu, spustíme aretačnú skrutku a pomocou skrutky jemného nastavenia nastavíme mechanizmus do požadovanej polohy. Existujú modely paralelného dorazu, kde sú nosné podložky pohyblivé, čo vám umožňuje meniť veľkosť nosnej plochy.

  • Aby ste mohli spracovať zaoblené obrobky, musíte pridať jednoduchý diel na doraz, ako je znázornené na hornej fotografii. V tejto situácii je dôležité, aby prídavná časť vôbec neopakovala tvar spracovávaného povrchu - stačí jednoducho vyrezať rohové vybranie a takýto blok voľne zapadne do kruhu takmer akéhokoľvek priemeru. Môžete namietať a argumentovať tým, že štandardné pozdĺžne oplotenie má v strede tiež zárez a možno ho použiť aj na orezanie zaoblenia, ale ide o to, že štandardná konfigurácia nevytvára správnu stabilitu.

  • Vodiaca lišta má veľmi podobnú funkciu ako paralelný doraz, rovnako ako doraz pri frézovaní preglejky zabezpečuje striktne lineárny pohyb. Ich hlavným rozdielom je schopnosť pneumatiky dostať sa do iného uhla k okraju stola a dielu, čo umožňuje smerovaču pohybovať sa v akomkoľvek smere danej horizontálnej roviny. Okrem toho je toto zariadenie niekedy vybavené ďalšími prvkami, ktoré zjednodušujú niektoré operácie, napríklad v prípadoch, keď je potrebné frézovať otvory s rovnakým stúpaním.
  • Vodiaca lišta je pripevnená k dielu alebo stolu pomocou špeciálnej svorky alebo svorky, takýto pomocný prvok je niekedy vybavený topánkou, ktorá spája dve tyče so základňou frézky. Kĺzanie pozdĺž profilu pneumatiky pomáha topánke pohybovať sa v priamom smere. Niektoré nástroje sú vybavené výsuvnými podpornými nohami na zmenu výšky frézky, keď je v inej rovine s povrchom lišty (to sa stáva, keď sú príliš blízko pri sebe).

Poradenstvo. Pomocou takéhoto zariadenia si môžete vyrobiť vlastný frézovací stôl z preglejky. Aby ste to dosiahli, stačí pripevniť dlhý blok k obrobku pomocou svoriek.

Kruhy

  • Pomocou kompasu môžete frézovať preglejku v kruhu, a na to existuje pomerne primitívne zariadenie - je to tyč, ktorej jeden koniec je pripojený k základni stroja a druhý je vybavený skrutkou so skrutkou špendlík, ktorý sa vloží do vopred vytvoreného otvoru v strede spracovávaného kruhu (pozri tiež článok). Ak chcete zmeniť polomer, jednoducho posuňte základňu stroja pozdĺž lišty.

Poradenstvo. Venujte pozornosť zariadeniu na hornej fotografii, ide o domáci kompas, ktorý si ľahko vyrobíte sami a jeho cena bude pozostávať iba zo špendlíka na upevnenie v strede kruhu a malého prúžku na tyč. Presne rovnaká tyč môže byť vyrobená z kovovej dosky.

Záver

Pri opracovaní vrstvených drevených materiálov frézou sa kvalita opracovaného povrchu rádovo zlepší. Na rozdiel od priamočiarej píly takýto stroj drevo „netrhá“, pretože aj nový (ostrý) pilník priamočiarej píly zanechá na reze otrepy (prečítajte si aj článok). Ručná fréza tiež môže úplne nahradiť ručnú kotúčovú pílu, čím sa zvýši kvalita spracovania.

Podobné materiály