Lucrul cu placaj. Lucrul cu un router manual pe lemn Prelucrarea placajului cu un router manual

Frezarea placajului este metoda optimă pentru tăierea curbată. Această procedură se realizează folosind o mașină de frezat pentru prelucrarea lemnului pentru a simplifica și accelera procesul de lucru. Această metodă ajută la crearea de produse personalizate.

Opțiune de tăiere disponibilă Unelte de mana pentru această operație, dar necesită mult timp și provoacă dificultăți pe tot parcursul lucrării.

Măcinarea se efectuează în următoarele cazuri:

Lucrari de constructii si renovari;
Fabricarea mobilierului;
Design interior si exterior;
Productie ambalaje, structuri publicitare, materiale POS.

Dispozitiv

Pentru a tăia complet placaj folosind un router, ar trebui să achiziționați un dispozitiv special. Datorită lui, semifabricatele sunt formate clar în conformitate cu ideea dorită, fără distorsiuni. Acest lucru vă permite să poziționați instrumentul în interior poziție strictă pentru a se potrivi cu piesa de prelucrat. Atenţie! Unele astfel de dispozitive pot fi obținute prin achiziționarea directă a unui router. Există, de asemenea, opțiunea de a cumpăra separat acest echipament pentru vânzare; este posibilă o metodă de a-l fabrica singur.

Frezarea placajului router manual efectuat cu ajutorul unui opritor paralel. Pentru a face acest lucru trebuie să aveți:

Surub pentru opritorul tijei;
Baza pentru unelte de mână;
Suprapuneri;
Upora;
Barbele;
Căruciorul este mobil;
Șurub pentru oprirea cărucioarelor mobile;
Surub pentru oprire;
Surub pentru reglaje fine.

Caracteristici de utilizare a instrumentului:

Pentru a asigura mișcarea în linie dreaptă a tăietorului în raport cu suprafața de bază a placajului, trebuie utilizat un gard de tăiere. Această configurație poate fi văzută cu aproape fiecare instrument de vânzare la cel mai bun preț. Conform instrucțiunilor, se recomandă utilizarea unui astfel de opritor atunci când se prelucrează marginile și canelurile de frezare pe piesele de prelucrat pe care sunt atașate dispozitivele de fixare.
Pentru a instala dispozitivul în poziția dorită pentru a începe procesul de lucru, se recomandă să împingeți tija în găurile cadrului, astfel încât să se formeze distanța necesară între tăietor, adică. între axa acesteia și punctul de oprire din partea superioară a piesei de prelucrat. Apoi este fixat cu ajutorul unui șurub de blocare.

Atenţie! Există modele de oprire în care plăcuțele sunt mobile și vă pot permite să schimbați dimensiunea suprafeței.

Pentru a face posibilă prelucrarea pieselor rotunde, adăugați un opritor piesei element special. Nu trebuie să urmeze forma suprafeței tratate. Este suficient să tăiați o adâncitură într-o formă unghiulară și se va potrivi la orice diametru.
În timpul procesului de frezare, merită să acordați atenție faptului că adezivul la îmbinarea foilor de furnir poate deteriora rapid instrumentul de tăiere și, de asemenea, îl poate toci. Pentru a evita o astfel de situație, utilizați instrumentele pentru acest proces se impun cerinţe mari de duritate.

Prelucrarea lemnului, introducerea balamalelor, realizarea de găuri și adâncituri tehnologice, sculptură în lemn - toate acestea se pot face cu un dispozitiv precum un router. În plus, acest lucru nu poate numai echipament profesional, dar și exemplare realizate manual relativ ieftine. Dar lucrul cu un router manual pentru lemn necesită cunoașterea unor tehnici și reguli. Toate acestea sunt în articol.

Ce este un router și de ce este necesar?

Un router este un dispozitiv pentru prelucrarea lemnului sau a metalului. Prelucrează suprafețe plane și modelate și, de asemenea, formează adâncituri tehnologice - caneluri, creste, adâncituri pentru instalarea balamalelor etc. După metoda de instalare, există mașini staționare (există diferite tipuri pentru a efectua diferite operații) și există mașini de frezat manual. Mașinile de frezat electrice de mână sunt un instrument universal care vă permite să efectuați orice operațiune. Pentru a schimba operația, trebuie doar să schimbați atașamentul - tăietorul și/sau locația acestuia pe piesă.

Mașinile-unelte sunt utilizate în principal în producția de masă. În ele, tăietorul este instalat nemișcat, iar piesa de prelucrat se mișcă de-a lungul unei anumite traiectorii. Când lucrați cu un router manual, situația este inversă - piesa de prelucrat este fixată nemișcată și routerul este mișcat. Când procesați volume mari de piese identice, este mai convenabil să montați un router manual pe o suprafață orizontală, făcând ceva similar cu o mașină de frezat.

Mașină de frezat de casă - un plan orizontal cu o gaură în mijloc, la care este atașat un router manual de jos

Există multe tipuri variate mașinile de frezat, dar cele universale sunt mai potrivite pentru un meșteșugar casnic sau pentru utilizare semi-profesională. Sunt echipate cu diverse freze și dispozitive speciale, care vă permit să efectuați orice operațiune. Doar că au nevoie de mai mult timp și abilități pentru a performa decât pe o mașină specializată.

Ce se poate face cu un router manual:

Operații similare sunt utilizate în dulgherie, in productia si asamblarea mobilierului. Un router manual poate chiar tăia într-o lacăt sau balamale pe o ușă. Mai mult, va face acest lucru mult mai rapid și mai elegant decât operațiuni similare efectuate cu unelte de mână.

Pregătirea pentru muncă și îngrijire

Pentru a înțelege principiile lucrului cu un router manual, este recomandabil să aveți cel puțin o înțelegere generală a structurii sale și a scopului pieselor sale.

Structura și scopul componentelor principale

Un router electric manual este format dintr-o carcasă în care este ascuns un motor. Din corpul în care sunt introduse clemele iese un suport. Pinzele sunt adaptoare mici care vă permit să utilizați freze cu tije de diferite diametre. Cuțitul este introdus în manșon și strâns șurub de strângere(la unele modele se fixeaza cu buton).

O altă parte importantă a unui router manual este platforma, care este conectată la corp folosind două tije. Platforma este de obicei realizată din metal. Pe partea inferioară a platformei se află o placă glisantă. Este realizat dintr-un material neted care asigură funcționarea lină a unealtei pe măsură ce se mișcă în jurul piesei.

Configurarea parametrilor de funcționare a frezei se face folosind:

Mânere și cadrane pentru reglarea adâncimii de frezare. Pasul de reglare este de 1/10 mm.
Reglarea vitezei. Modifică viteza de rotație a tăietorului. Pentru început, ar trebui să încercați să lucrați la viteze mici sau medii - este mai ușor să utilizați unealta la început.

Există, de asemenea, un buton de pornire/oprire pe carcasă și poate exista și un buton de blocare. Aici, pe scurt, sunt toate nodurile. În plus, există și o oprire paralelă care este destul de convenabilă de utilizat. Poate fi simplu sau reglabil - puteți muta ușor partea de tăiere la dreapta sau la stânga.

Îngrijire

Echipamentul iese din fabrică lubrifiat, deci, în principiu, nu sunt necesare operațiuni suplimentare. Dar este necesar să păstrați echipamentul curat - trebuie să curățați mai des praful și să schimbați lubrifiantul dacă este necesar. Este necesară lubrifierea pieselor mobile - ghidaje. Puteți folosi lubrifianți lichizi cu aerosoli (de preferință), dar puteți folosi și unii obișnuiți consistenti precum Litol. Dar, atunci când folosiți lubrifianți groși, va trebui să îi îndepărtați periodic, deoarece așchiile și praful se lipesc și devine dificil de lucrat. Când se utilizează formulări ușoare de aerosoli, practic nu există lipire.

Pentru ca talpa să alunece ușor, o puteți lubrifia cu unsoare siliconică. Acest lucru este util în special atunci când lucrați cu șabloane. Apoi unealta alunecă literalmente, se mișcă lin și fără smucituri.

Viteza de rotatie

Lucrul cu un router manual pe lemn, compozit, placaj etc. începe cu setarea parametrilor de bază. Mai întâi trebuie să setați viteza de rotație. Se selectează în funcție de freza selectată și de duritatea materialului și de caracteristicile tăietorului, așa că ar trebui să căutați recomandări exacte în instrucțiunile de utilizare.

Asigurarea tăietorului

Apoi, se instalează tăietorul. Majoritatea tăietorilor de marcă au semne pe care le puteți folosi pentru a vă ghida. Dacă nu sunt acolo, atunci cerința minimă este să prindeți cel puțin 3/4 din lungimea tijei (partea cilindrică). Introduceți cuțitul la adâncimea necesară (dacă este necesar, după instalarea unui colț - un mandr adaptor pentru diferite diametre de tăietor), fixați arborele și strângeți-l cu o cheie cu cap deschis până se oprește (dar nu strângeți prea mult).

Dacă modelul este simplu, sunt necesare două chei. Nu au un mecanism de blocare a arborelui; va trebui să îl țineți cu o a doua cheie. Dispozitivele de clasa medie au un buton de blocare. Ținând-o, utilizați o cheie cu cap deschis pentru a strânge tăietorul. ÎN modele scumpe Pe lângă încuietoare, există un clichet pe care îl puteți folosi pentru a naviga.

Setarea adâncimii de frezare

Fiecare model de freză manuală are o anumită acoperire - aceasta este adâncimea maximă la care această unitate este capabilă să prelucreze materialul. Adâncimea maximă de frezare nu este întotdeauna necesară; atunci trebuie ajustată. Chiar dacă trebuie să frezați la o adâncime mai mare, pentru a nu supraîncărca freza și unitatea, o puteți împărți în mai multe niveluri. Există o oprire a revolverului pentru asta. Acesta este un mic disc sub o mreană cu un număr de opriri de diferite înălțimi - picioare. Numărul de picioare este de la trei la șapte, iar mai multe nu înseamnă mai bine. Este mult mai convenabil dacă este posibil să reglați înălțimea fiecărui picior. Aceasta arată clasa echipamentului. Pentru a asigura opritorul de turelă în poziția dorită, există o încuietoare, de obicei realizată sub forma unui steag.

Setarea adâncimii de frezare pe un router manual are loc în mai multe etape:

Așezați unealta pe o suprafață plană, eliberați clemele și apăsați cu mâna astfel încât tăietorul să se sprijine pe suprafață.
Eliberați opritorul turelei deșurubandu-i încuietoarea.

În funcție de adâncimea de frezare necesară, alegeți piciorul opritorului turelei. Discul cu picioare este rotit în poziția dorită.
Șurubul nu este fixat, dar bara este ținută cu un deget, iar indicatorul mobil este mutat astfel încât să coincidă cu zero (în fotografia de mai sus).
Tija este ridicată până la marcajul adâncimii de frezare, după care blocarea opritorului turelei este coborâtă (imaginea de mai jos).

Acum, când este instalat pe piesa de prelucrat și apăsând pe partea superioară, tăietorul va intra în piesa la distanța setată.

Freze bune au o roată pentru reglarea precisă a adâncimii de frezare. Vă permite să reglați adâncimea fără a modifica setările (nu este nevoie să repetați întreaga operațiune), deși în limite mici (în fotografia de mai sus este roata verde).

Freze pentru router manual

Frezele sunt instrumente de tăiere care prelucrează și modelează o suprafață. Acestea constau dintr-o piesă cilindrică, care este prinsă cu colțuri în suportul unității și o parte de tăiere. Partea cilindrică poate fi de diferite diametre. Alegeți unul care are o clemă pentru care are dispozitivul dvs. Forma și amplasarea cuțitelor piesei de tăiere determină aspectul pe care îl primește lemnul după prelucrare. Unele freze (pentru muchii) au rolă de oprire. Specifică distanța de la suprafața de tăiere până la materialul care este prelucrat.

Lucrul cu o freza manuală pe lemn necesită prezența unui anumit număr de freze. Aceasta este o mică parte din ceea ce există

Frezele sunt fabricate din diferite metale și aliaje. Pentru prelucrarea lemnului moale - pin, molid etc. - folosiți duze convenționale (HSS), pentru lemn de esență tare - stejar, fag și altele - din aliaje dure (HM).

Fiecare tăietor are o anumită resursă și o viteză maximă la care se asigură funcționarea normală cu o curgere minimă. Nu trebuie să depășiți viteza recomandată - acest lucru poate cauza deteriorarea routerului. De asemenea, nu are rost să ascuți un tăietor dacă este tocit. Acest lucru se face folosind echipamente speciale (cost aproximativ 1000 USD), unde puteți seta unghiul de ascuțire necesar. Nu va ieși nimic bun din asta manual. Deci, cele plictisitoare sunt mai ușor (și mai ieftine) de înlocuit, deoarece costă relativ puțin.

Tipuri populare

Există o serie de tipuri de biți de router care sunt utilizați cel mai des.

Există freze simple, formate dintr-o singură bucată de metal, și există și altele de tipărire. Cele stivuite au o tijă - o bază, un anumit set de planuri de tăiere diferite, un set de șaibe de diferite grosimi. Din aceste părți puteți forma în mod independent relieful necesar.

Un set de tăiere este un set de mai multe suprafețe de tăiere și șaibe din care puteți face un tăietor de forma dorită

Acestea sunt cele mai populare tipuri de tăietoare, dar de fapt există o mulțime. Pe lângă diferitele diametre ale tijelor, există diferite diametre ale suprafețelor de tăiere, înălțimea acestora, locația cuțitelor unul față de celălalt etc. În general, pentru frezarea de tip „do-it-yourself”, aveți nevoie de aproximativ cinci dintre cele mai comune freze. Ele sunt de obicei prezente în mod constant, iar restul sunt achiziționate pentru anumite tipuri de muncă.

Principii de lucru cu un router manual

Un router electric este un lucru destul de periculos - piesele de tăiere ascuțite care se rotesc la viteză mare pot provoca răni grave și zboară așchii de sub unealtă. Și deși majoritatea modelelor au un scut de protecție care reflectă fluxul principal de cipuri, ochelarii de siguranță nu vor strica. Deci, lucrul cu un router manual pentru lemn necesită atenție și concentrare.

Unul dintre modele este cu un aspirator conectat pentru îndepărtarea așchiilor

Cerințe generale

Lucrul cu un router manual pentru lemn va fi mai ușor și mai plăcut, iar produsele vor fi de calitate normală dacă îndepliniți anumite condiții:

Cerințele nu sunt atât de complexe, dar îndeplinirea lor este cheia pentru o bună muncă și siguranță. Ei bine, principala cerință este ca routerul să fie condus fără probleme, fără smucituri sau șocuri. Dacă simțiți o bătaie puternică, schimbați viteza. Cel mai adesea trebuie redus, dar în general merită să ne concentrăm pe recomandările producătorului (disponibile pe ambalaj).

Procesarea marginilor - lucrul cu un șablon

Este mai ușor și mai rapid să procesați marginile unei plăci obișnuite folosind o rindea de suprafață, dar dacă nu aveți una, un router manual va face și treaba, dar va dura mai mult timp. Există două moduri: fără șablon și cu șablon. Dacă aceasta este prima ta experiență cu un router, este mai bine să folosești un șablon. Când procesați marginile plăcilor, aveți nevoie de tăietoare drepte și, cel mai probabil, veți avea nevoie de două - cu un rulment la începutul și la sfârșitul părții de tăiere (foto).

Pentru a procesa marginea - faceți o suprafață plană

Ca șablon, puteți utiliza o tablă deja procesată sau, de exemplu, o regulă de construcție. Lungimea șablonului trebuie să fie puțin mai mare decât lungimea piesei de prelucrat - 5-6 raze de tăiere pe fiecare parte. Acest lucru va face posibilă evitarea „scufundarii” tăietorului în material la început și la sfârșit. Un punct important: planul orizontal (perpendicular pe cel în curs de prelucrare) trebuie să fie la nivel. În orice caz, curbura sa nu trebuie să fie mai mare decât distanța dintre rulment și piesa de tăiere, altfel freza va atinge șablonul, iar acest lucru este foarte rău - devine imperfect și neregulile aplicate vor apărea pe alte copii.

Dacă lățimea piesei nu depășește lungimea muchiei de tăiere

Frezele au o parte de tăiere lungimi diferite, dar cu cât partea de tăiere este mai mare, cu atât este mai dificil de lucrat - trebuie depus mai mult efort pentru a ține unitatea. Prin urmare, este mai ușor să începeți să lucrați cu un tăietor mediu. Procedura de procesare a unei margini cu un router (cu un șablon) este următoarea:

Setați șablonul astfel încât să definească suprafața plană necesară - retrocedând distanța necesară de la margine.
Piesa de prelucrat cu șablon este atașată în siguranță de masă sau de orice altă suprafață orizontală.
Instalați un tăietor cu o rolă în partea din mijloc. Este setat astfel încât rola să se rostogolească de-a lungul șablonului, iar partea de tăiere să se rostogolească de-a lungul piesei. Pentru a face acest lucru, așezați tăietorul pe o piesă fixă de prelucrat cu un șablon, plasați tăietorul deconectat de la rețea, reglați poziția duzei și prindeți-l.
Setați freza în poziția de lucru - coborâți corpul și prindeți-l.
Porniți routerul manual și ghidați-l de-a lungul șablonului. Viteza de mișcare este determinată de adâncimea procesării. Vei simți totul singur.
Cum se operează routerul? Trage sau împinge? Depinde de ce parte stai. Dacă piesa de prelucrat este în stânga, împingeți, dacă este în dreapta, trageți. De asemenea, puteți naviga prin zborul jetoanelor - ar trebui să zboare înainte.

Asta e tot, de fapt. După ce ați terminat pasajul, evaluați rezultatul și scoateți clemele.

Aceasta, apropo, este o altă modalitate de a elimina un sfert de-a lungul marginii piesei de prelucrat sau într-o parte a acesteia. Pentru a elimina un sfert, reglați partea de tăiere astfel încât prelucrarea să fie la adâncimea specificată.

Prin înlocuirea frezei cu una curbată (filet) și deplasarea șablonului sau folosind opritorul inclus, puteți aplica un model longitudinal piesei de prelucrat (imaginea de mai jos).

În general, această tehnică de măcinare este destul de convenabilă. Pentru primii pași în prelucrarea lemnului, acesta este Cel mai bun mod„puneți mâna pe el”, apoi puteți alinia marginile chiar și fără ghidaje.

Lățimea este mai mare decât lungimea părții tăiate

Ce să faci dacă grosimea piesei de prelucrat nu depășește lungimea părții de tăiere a frezei? În acest caz, lucrul cu un router manual pentru lemn continuă:

Acum marginea este complet prelucrată pe o parte. Dacă este necesar, repetați cu a doua parte. În general, pentru a stăpâni lucrul cu un router manual pentru lemn, veți avea nevoie de mai multe semifabricate „aspre”. Alegeți dintre cele pe care nu vă deranjează să le aruncați - la început vor fi o mulțime de stâlpi, apoi veți învăța treptat.

Obținerea unei margini figurate și curbate

Dacă nu aveți nevoie de o margine dreaptă, ci de una rotunjită sau de orice altă formă a marginii, trebuie să vă uitați la starea marginii existente. Dacă piesa de prelucrat este mai mult sau mai puțin plată, luați tăietorul de margini necesar, instalați-l și prelucrați suprafața așa cum este descris mai sus. Dacă suprafața este prea curbată, este mai întâi adusă la starea normală și apoi frezată.

Acest lucru este necesar deoarece rola rulmentului se rostogolește pe suprafață și dacă există defecte, acestea vor fi copiate. Prin urmare, acționați secvențial - mai întâi nivelați-l, apoi adăugați curbură.

Dacă o suprafață curbată este deloc plictisitoare, se decupează un șablon. Designul este aplicat pe placaj cu grosimea de 8-12 mm; mai întâi poate fi tăiat cu un ferăstrău, astfel încât marginea poate fi adusă la perfecțiune cu un router.

În acest caz, va trebui să lucrați și cu un router, dar deocamdată fără șablon. Când suprafața este perfectă, șablonul este fixat pe piesa de prelucrat și apoi lucrarea deja descrisă mai sus cu o freza manuală pentru lemn. Un singur lucru: dacă trebuie să trageți în unele locuri un numar mare de material, este mai bine să faceți acest lucru cu un puzzle, de exemplu. În caz contrar, tăietorul va deveni rapid plictisitor.

Tutoriale video despre lucrul cu un router manual

Când instalați uși, trebuie să tăiați balamalele, cum să faceți acest lucru folosind un router - în următorul videoclip (există și informații despre cum să faceți o canelură, de exemplu, pentru instalarea unei extensii).

Cum să faci o mașină de frezat de casă din mostre de laminat (sau placaj) și cum să faci o îmbinare pentru sertare (o masă, de exemplu) - în următorul videoclip

Lucrul cu un router manual pe lemn este prezentat destul de bine în următorul videoclip, dar este Limba engleză. Chiar dacă nu știi engleza, fă-ți timp să îl urmărești. Multe operațiuni vor deveni mai clare.

Toate fotografiile din articol

Cum să tăiați corect placajul la dimensiunile specificate în desenul unei anumite ambarcațiuni? Cum să tăiați cheresteaua din plăci cu precizie și acuratețe maximă, astfel încât marginile tăieturii să nu se ciocnească?

Aceste întrebări și întrebări similare i-au îngrijorat pe tâmplari și dulgheri încă de pe vremea când a fost creat pentru prima dată placajul în sensul modern al cuvântului. De atunci și până în prezent, au fost dezvoltate multe metode de tăiere, atât cu propriile mâini, cât și folosind echipamente electrice specializate.

În acest articol vă vom spune cum și cu ce instrumente este tăiat placajul. Metodele enumerate pot fi utilizate în procesul de tăiere artistică, la fabricarea mobilierului, la tăierea materialelor pentru proiecte de construcții de placare etc.

Criterii de alegere a metodei optime de tăiere

Tăierea placajului este un proces care implică materialul prelucrat și o unealtă de tăiere.

Atunci când alegeți un instrument și metoda de utilizare a acestuia, este necesar să luați în considerare următorii parametri ai materialului prelucrat:

grosimea foii;
dimensiunile foilor (lungime și lățime);
densitate;
duritate;
gradul și, în consecință, prezența nodurilor;
aranjarea fibrelor;
configurație de tăiere.

Să luăm în considerare punctele enumerate mai detaliat. Dacă trebuie să tăiați o bucată mică de placaj, vă puteți descurca cu un puzzle obișnuit. Dacă lungimea și lățimea foii sunt mari, cadrul unui puzzle obișnuit nu va fi suficient și va trebui să utilizați un analog electric.

În conformitate cu densitatea structurii și duritatea materialului, se selectează lama de tăiere și unealta cu care se va efectua tăierea. De exemplu, dacă este greu, nu este recomandat să folosiți lame setate, deoarece un astfel de instrument de tăiere va sparge furnirul și va lăsa în urmă o margine cu mai multe așchii.

Un alt punct este prezența nodurilor, care pot afecta calitatea tăieturii. Prezența nodurilor și a defectelor similare este determinată de gradul de placaj - cu cât este mai mare gradul, cu atât mai puține defecte și cu atât este mai ușor de tăiat.

Dispunerea fibrelor poate complica semnificativ sau, dimpotrivă, simplifica tăierea plăcii. De exemplu, este ușor să tăiați de-a lungul fibrelor, deoarece nu trebuie să faceți niciun efort deosebit, în timp ce tăietura se dovedește netedă și îngrijită. Tăierea placajului peste bob este mai dificilă, deoarece necesită mai mult efort și există o probabilitate mare de așchiere.

Și, în sfârșit, configurația tăieturii este un factor de care depinde în mare măsură alegerea sculei și a metodei de tăiere.

Dacă intenționați să faceți ferăstrău artistic, veți avea nevoie de un ferăstrău, o freză sau un echipament inovator de tăiere cu laser. Dacă trebuie să tăiați pur și simplu materialul în linie dreaptă, nu există cerințe speciale pentru unealtă, principalul lucru este ca performanța de tăiere să fie ridicată.

Echipamente pentru lucrul cu placaj

În primul rând, echipamentele pentru tăierea placajului sunt clasificate în funcție de tipul casnic și industrial:

aparate de uz casnic caracterizat prin productivitate scăzută și destinat utilizării acasă;
echipament industrialîn mare staționare, funcționează în regim semi-automat sau automat, asigurând totodată calitate superioară rezultatul final.

În prezent, următoarea unealtă este potrivită pentru tăierea plăcilor laminate din lemn:

puzzle de mână;
puzzle;
ferăstrău de mână cu lamă fină;
bandă ferăstrău;
Fierăstrău circular;
echipamente pentru frezare;
echipamente de tăiere cu laser.

Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre dispozitivele enumerate.

Folosind un puzzle de mână

Dacă doriți să înțelegeți cum să tăiați placajul fără așchiere, atunci un puzzle manual este ceea ce aveți nevoie. Pila folosită în instrument are o răspândire minimă, cu o dimensiune foarte mică a dintelui.

Important: Un dezavantaj semnificativ al instrumentului este dimensiunea limitată a cadrului.
Ca urmare, poate fi folosit numai pentru a lucra cu bucăți de placaj nu mai largi decât lungimea cadrului.

Avantajele instrumentului includ următoarele puncte:

preț scăzut atât al puzzle-ului în sine, cât și al fișierelor de înlocuire;
Poate fi folosit nu numai pentru tăierea dreaptă, ci și pentru tăierea artistică.

Realizați mobilier practic, decorați interioare, folosiți cofraje în construcții și nu aveți capacitatea tehnică de a prelucra rapid și eficient placaj, avem o soluție pentru dvs., tăiere și Frezare CNC placaj la compania RezCenter. Oferim servicii de tăiere, tăiere și frezare în formă de placaj în Moscova.

Executam urmatoarele lucrari de frezare pe placaj cu livrare la Moscova, regiunea Moscova din Rusia.

Tăierea figurativă a placajului din producția noastră se realizează pe mașini moderne de frezat și gravat CNC. Aceste mașini pot tăia rapid foi de placaj de dimensiune completă de diferite grosimi. Dacă aveți un termen limită strâns și un volum mare de frezare, tăierea placajului pe mașini CNC va rezolva această problemă. În conformitate cu specificațiile dumneavoastră tehnice, pe echipamentul nostru este posibil:

Tăiere în formă de placaj;
Tăiere curbilinie și dreaptă a placajului;
Găuri de găuri
Prelevarea de probe de material
Teșire
Prelucrarea materialului cu freze cu caneluri, file și forme

Tăierea prin frezare a placajului pe mașini CNC este tipul cel mai optim pentru prelucrarea acestuia, în primul rând, un capăt ars nu se formează ca în cazul tăierii cu laser și, în al doilea rând, puteți tăia rapid placajul în părți drepte și curbate, ceea ce este dificil de realizat cu un altul. metoda, de exemplu, cu o unealtă manuală.

Preturi la frezare placaj, rub/m.p.

Grosime, mm:	până la 500	până la 1000	de la 1000
3-6	44	35	25
7-10	50	45	30
12-20	60	50	40
21-27	75	70	50
de la 28	90	85	80

De ce merită să comandați freze de la compania noastră?

Tăierea placajului, se realizeaza pe utilaje moderne de catre angajati calificati cu o vasta experienta in acest domeniu.

Când comandați frezarea de placaj de la noi, primiți:

Preturi optime pentru servicii. După ce ați analizat prețurile noastre pentru frezarea placajului, veți vedea că acestea sunt una dintre cele mai profitabile din Moscova.

Calcul rapid și precis, conform specificațiilor dumneavoastră tehnice.

Este posibil să se producă o probă de testare.

Posibilitatea de a economisi material datorită optimizării corespunzătoare a tăierii.

Experiență vastă, personal înalt calificat și o flotă excelentă de mașini

vă permite să îndepliniți comenzi în serie sau non-standard într-un timp scurt.

Frezare de înaltă precizie, echipamentele noastre vă permit să procesați material cu o precizie de 0,1 mm.

Posibilitatea de a freza placajul nostru.

Efectuăm comenzi urgente și mici fără costuri suplimentare.

Livrăm produse finite în toată Moscova și în regiunea Moscovei

Serviciu prietenos.

Acceptăm și calculăm comenzi conform următoarelor cerințe:

Desene în format vectorial, cum ar fi dwg, dxf, cdr sau ai, precum programe precum AutoCAD, Corel DRAW sau Adobe Illustrator, PDF

Exclusiv 2D, 2.5D

Scara 1:1

Dimensiuni în milimetri

Imaginile raster sunt permise numai pentru informații de sprijin.

Toate curbele sunt închise, fără intersecții, vectori suprapusi etc.

Toate obiectele și fonturile în curbe

Suntem profesionisti in domeniul nostru si este foarte profitabil sa cooperezi cu noi!

Executăm cu promptitudine toate comenzile

Oferim preturi avantajoase pentru servicii

Minimizăm costul materialelor

Vă sfătuim la orice întrebări

Dacă este necesar, împachetăm și etichetăm piesele dumneavoastră

Lucrăm de la 9.00 la 19.00 cinci zile pe săptămână

Acceptăm comenzile dumneavoastră 7 zile pe săptămână

Lucrările noastre

Câteva despre materialul în sine

Placajul este un material versatil, destul de durabil, realizat prin lipirea furnirului de lemn. Datorită impregnării, placajul este rezistent la mediul exterior, greutatea sa este aproximativ egală cu cea a lemnului, dar în același timp are rezistență sporită și rezistență la umiditate. Popularitatea materialului se datorează în primul rând prețului său scăzut, sortimentului mare de formate și grosimi și posibilității de aplicare în diverse domenii de activitate.

Placajul este ușor de tăiat și prelucrat. Metodele de prelucrare includ frezare, tăiere cu laser, găurire, șlefuire etc.

Proprietăți și tipuri de placaj

Placajul este clasificat:

după scop - construcție, mobilier, ambalaje etc.;
tipul de lemn folosit la fabricare (conifere sau mesteacan);
rezistență la umiditate;
pentru impregnare (FSF, FC, FSF-TG neinflamabil, FB etc.);
după varietate

Foile au o grosime de la 3 la 40 mm si sunt disponibile in diverse formate 1525x1525, 2440x1220, 2500x1250, 1500x3000 si 3050x1525mm.

Calitatea corespunde calității materiilor prime utilizate în producția de placaj. În funcție de numărul de defecte de pe straturile vizibile de furnir, acesta este împărțit în gradele cele mai înalte sau de elită, I, II, III și IV. Reglementat conform GOST 3916.1-96. Nota este de obicei indicată pe capetele foilor. De exemplu, II/II arată că foile de furnir de placaj vizibile, pe fețele din spate și din față, corespund celui de-al doilea grad pentru care este permisă prezența nodurilor cu țevi și până la 8 inserții de lemn pe 1m2.

Pe scurt despre caracteristicile frezării CNC a placajului

Frezarea placajului are o serie de caracteristici distinctive.

Frezarea placajului este o operație tehnologică de tăiere a unei foi în părți drepte și curbe de dimensiunea necesară. Toate lucrările sunt efectuate pe mașini de frezat moderne cu comandă numerică, oferind posibilitatea de a precizie ridicată decupați piese cu contururi complexe, faceți selecții și găuriți.

Placajul este ușor de prelucrat. Pentru a preveni formarea de scame și zgârieturi pe straturile vizibile de placaj, este necesar să se respecte cu strictețe regimurile de prelucrare. De asemenea, merită să acordați atenție alegerii tăietorilor. Când prelucrați placaj subțire, este recomandabil să folosiți o clemă cu vid.

În munca noastră de tăiere a placajului, folosim în principal freze cu comprimare dublu cu carbură, care ne permit să obținem o tăietură curată și, ca urmare, să reducem sau să eliminăm complet necesitatea șlefuirii suplimentare a produselor finite.

Un punct important este că contrafrezarea placajului în multe cazuri vă permite să evitați defectele în timpul tăierii. Modurile selectate optim vă permit să mențineți ascuțirea sculei și, ca urmare, să obțineți o tăiere de mai bună calitate.

Vă rugăm să rețineți un punct important - calitatea frezării depinde direct de tipul și starea placajului. Placajul de înaltă calitate, de regulă, moare mai bine decât placajul fabricat din materii prime de calitate inferioară. Umiditatea excesivă în placaj poate afecta și calitatea tăieturii. În timpul procesului de frezare a unui astfel de placaj, la capetele pieselor pot apărea grămezi, așchii și zgârieturi.

Compania noastră este echipată cu echipamente moderne și de înaltă calitate, care ne permit să realizăm rapid și eficient tăierea și frezarea complexă a placajului. Dimensiunea câmpului de lucru al mașinilor noastre este de 2030x4030, ceea ce ne permite să frezăm placaj de orice format.

Utilizarea de către noi a programelor de așezare a pieselor asigură tăierea optimă a tablelor de placaj pentru a maximiza economiile de material, astfel încât comandarea frezei de placaj de la noi este decizia corectă și profitabilă.

Cine sunt clienții noștri?

Prompt și de înaltă calitate munca de frezat pe placaj sunt populare cu:

Producători de materiale POS
Designeri și decoratori
Producători de mobilă care nu au propriile mașini de frezat placaj.
Firme de constructii

Unde se folosește frezarea și tăierea placajului??

ÎN producția de mobilă;
În industria construcțiilor;
Constructii navale, constructii auto si transporturi;
Ca ambalaj;

Materialele din lemn stratificat sunt o invenție unică și indispensabilă pentru construcție, decorare și în fabricarea produselor publicitare. Datorită versatilității structurii lor, pot fi utilizate pentru fragmente interioare atipice, deoarece frezarea placajului și a altor produse lipite le permite să li se dea cele mai complicate forme. Vom vorbi acum despre câteva modalități de a efectua o astfel de muncă și vom urmări videoclipul din acest articol referitor la acest subiect.

Lucrul cu materialul

Pentru ca tăierea placajului cu un router să fie completă, adică pentru ca piesa de prelucrat să fie formată exclusiv conform planului dvs. și nu la cererea unei schimbări aleatorii, veți avea nevoie de anumite dispozitive. Acest lucru vă va permite să poziționați unealta în raport cu piesa de prelucrat într-o poziție strict definită.

Unele dintre aceste dispozitive le primești odată cu achiziționarea routerului în sine, unele pot fi găsite separat pe piața liberă, iar altele va trebui să le faci singur.

Rip gard

Surub pentru opritorul tijei;
Baza routerului manual;
Suprapuneri;
Accent;
Mreană;
Căruciorul este mobil;
Șurub pentru opritorul căruciorului mobil;
Surub pentru oprire;
Șurub pentru reglare fină.

Pentru a asigura mișcarea în linie dreaptă a tăietorului în raport cu suprafața de bază a materialului (placaj, PAL, OSB, MDF), cel mai adesea se utilizează o oprire paralelă., pe care o vedeți în fotografia de mai sus. Această configurație vine cu, probabil, fiecare instrument de acest tip vândut cu amănuntul. Instrucțiunile recomandă utilizarea acestui opritor pentru prelucrarea muchiilor și canelurilor de frezare ale piesei de prelucrat pe care este atașat dispozitivul.
Pentru a instala dispozitivul în poziția inițială pentru lucru, împingeți tija în orificiul din cadru astfel încât să asigurați distanța necesară între freză, sau mai degrabă, axa acestuia și opritorul de pe suprafața piesei de prelucrat și apoi strângeți-le cu un șurub de blocare. Pentru a direcționa tăietorul în direcția dorită sau pentru a selecta poziția dorită, coborâm șurubul de blocare și folosim șurubul de reglare fină pentru a seta mecanismul în poziția dorită. Există modele de oprire paralelă în care suporturile sunt mobile, ceea ce vă permite să modificați dimensiunea suprafeței de susținere.

Pentru a putea prelucra piese rotunjite, trebuie să adăugați o piesă simplă la opritor, așa cum se arată în fotografia de sus. În această situație, este important ca piesa suplimentară să nu repete deloc forma suprafeței prelucrate - este suficient să tăiați pur și simplu o adâncitură de colț și un astfel de bloc se va potrivi liber într-un cerc de aproape orice diametru. Puteți obiecta, argumentând că gardul standard are și o crestătură în centru și poate fi folosit și pentru a tăia rotunjimea, dar ideea este că configurația standard nu creează o stabilitate adecvată.

Sina de ghidare are o funcție foarte asemănătoare cu opritorul paralel; la fel ca opritorul la frezarea placajului, asigură o mișcare strict liniară. Principala lor diferență este capacitatea anvelopei de a deveni la un unghi diferit față de marginea mesei și a piesei, ceea ce permite routerului să se miște în orice direcție a unui plan orizontal dat. În plus, acest dispozitiv este prevăzut uneori cu elemente suplimentare care simplifică unele operații, de exemplu, în cazurile în care este necesară frezarea găurilor cu același pas.
Șina de ghidare este fixată pe o piesă sau o masă folosind o clemă sau o clemă specială; un astfel de element auxiliar este uneori echipat cu un pantof care conectează două tije la baza routerului. Alunecarea de-a lungul profilului anvelopei ajută pantoful să se miște în linie dreaptă. Unele scule sunt echipate cu picioare de susținere extensibile pentru a modifica înălțimea routerului atunci când acesta se află într-un plan diferit cu suprafața barei (acest lucru se întâmplă când sunt prea aproape unul de celălalt).

Sfat. Cu un astfel de dispozitiv vă puteți face propria masă de frezat din placaj. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să atașați un bloc lung pe piesa de prelucrat folosind cleme.

Cercuri

Folosind o busolă, puteți freza placaj într-un cerc, iar pentru aceasta există un dispozitiv destul de primitiv - acesta este o tijă, al cărei capăt este conectat la baza mașinii, iar al doilea este echipat cu un șurub cu un știft, care este introdus într-o gaură făcută în prealabil în centrul cercului în curs de prelucrare (vezi și articolul). Pentru a schimba raza, pur și simplu mutați baza mașinii de-a lungul barei.

Sfat. Acordați atenție dispozitivului din fotografia de sus, aceasta este o busolă de casă pe care o puteți realiza cu ușurință, iar prețul său va consta doar dintr-un știft pentru fixare în centrul cercului și o mică bandă pentru tijă. Exact aceeași bară poate fi construită dintr-o placă metalică.

Concluzie

La prelucrarea materialelor din lemn laminat cu o freză, calitatea suprafeței prelucrate se îmbunătățește cu un ordin de mărime. Spre deosebire de un puzzle, o astfel de mașină nu „smulge” lemnul, deoarece chiar și o pilă nouă (ascuțită) va lăsa bavuri pe tăietură (citiți și articolul). De asemenea, o mașină de frezat manuală poate înlocui complet un ferăstrău circular manual, crescând calitatea prelucrării.

Materiale similare