1. Všeobecné bezpečnostné požiadavky
1.1 Jednotlivci vo veku najmenej 18 rokov, ktorí pri prijatí do práce absolvovali predbežnú lekársku prehliadku, môžu samostatne pracovať ako mechanik pri oprave technologických zariadení, ako aj:
- zaškolenie;
- požiarna bezpečnostná inštruktáž;
- počiatočná výučba na pracovisku;
- školenie o elektrickej bezpečnosti na pracovisku
1.2 Inštalatér na opravu technologických zariadení musí:
- byť znovu poučený o bezpečnosti pri práci na pracovisku najmenej každé tri mesiace;
- podrobiť sa neplánovaným a cieleným brífingom;
- zložiť skúšku vedomostí o pravidlách navrhovania a bezpečnej prevádzky zdvíhacích mechanizmov;
- podstúpiť hygienickú lekársku prehliadku podľa nariadenia ministerstva zdravotníctva Ruskej federácie č. 90 z 14/14/96 a nariadenia ministerstva železníc zo dňa 07.07.1987, č. 23 c
- vykonávať iba prácu, ktorá je súčasťou jeho povinností;
- používať bezpečné pracovné metódy;
- spĺňajú požiadavky zákazu, varovania, indikatívnych a normatívnych značiek a nápisov a signálov, ktoré vydávajú konštruktéri vlakov, vodiči vozidiel;
- na miestach premávky buďte mimoriadne opatrní.
1.3 Technik opráv by mal vedieť:
- vplyv nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov na človeka vznikajúcich pri práci;
- všeobecné usporiadanie technologických zariadení;
- poplachové signály inštalované v kontrolnom bode a na mieste zariadení na ich dodanie;
- pravidlá pre navrhovanie a bezpečnú prevádzku zdvíhacích mechanizmov;
- požiadavky na priemyselnú hygienu, elektrickú bezpečnosť a požiarnu bezpečnosť;
- umiestnenie súprav prvej pomoci;
- vnútorné pracovné predpisy stanovené v podniku;
- požiadavky tejto príručky, pokyny k protipožiarnym opatreniam, pokyny k elektrickej bezpečnosti;
- menovanie osobných ochranných prostriedkov;
- pokyny na signalizáciu na železniciach Ruskej federácie;
- nariadenia o disciplíne pracovníkov železníc;
- pravidlá a nariadenia týkajúce sa ochrany práce, bezpečnosti a priemyselnej hygieny;
- pokyny na údržbu prepravného zariadenia;
- byť schopný poskytnúť obetiam prvú pomoc, použiť hasiace prostriedky a v prípade požiaru privolať hasičský zbor.
1.3 Mechanik na opravu technologických zariadení v práci sa musí riadiť požiadavkami:
Tento pokyn;
Federálny zákon "Dopravné predpisy pre železnice Ruskej federácie";
Pravidlá technickej prevádzky železníc Ruskej federácie (PTE);
Pokyny na signalizáciu na železniciach Ruskej federácie;
Predpisy o disciplíne pracovníkov železníc v Ruskej federácii.
1.4 Nasledujúce riziká môžu ovplyvniť technikov opravujúcich procesné zariadenie počas práce.
Predmety a nástroje padajúce z výšky.
Vysoká alebo nízka teplota.
Zvýšená vlhkosť a pohyblivosť vzduchu v pracovnom priestore.
Zvýšená hladina hluku a vibrácií
Pohybujúce sa vozidlá, mechanizmy, koľajové vozidlá.
Nedostatočné osvetlenie v noci.
1.5 Technik opravár technologických zariadení musí používať tento OOP:
Bavlnený oblek, rukavice odolné voči kyselinám, čižmy, okuliare.
V zime navyše:
Izolovaná bunda.
1.6. Zámočník na opravu technologických zariadení musí spĺňať tieto požiadavky na protipožiarnu bezpečnosť:
Dym len vo vyhradených priestoroch;
Nepribližujte sa k zváračke plynu s otvoreným ohňom, plynové fľaše Horľavé kvapaliny, horľavé kvapaliny a lakovacie komory;
Nedotýkajte sa kyslíkových fliaš rukami kontaminovanými olejom;
Poznať a byť schopný používať primárne hasiace prístroje.
1.7 Osobný odev a kombinézy sa musia skladovať osobitne v skrinkách a šatniach. Je zakázané nosiť kombinézy mimo podniku.
1.8 Jedlo by sa malo brať iba v jedálňach, jedálňach alebo v osobitne určených miestnostiach s vhodným vybavením. Pred jedlom si dôkladne umyte ruky mydlom
1.9. Na železničných tratiach musí zámočník spĺňať tieto požiadavky:
Železničné trate musia prechádzať iba na určených miestach označených značkami „Služobný priechod“, prechádzajú po koľaji iba pozdĺž bočnej strany cesty;
Križujte koľaje iba v pravom uhle, pričom sa uistite, že sa na tomto mieste nepohybuje lokomotíva v nebezpečnej vzdialenosti;
Prejdite cez koľaj, ktorú zaberajú železničné koľajové vozidlá, iba s použitím prechodných plošín automobilov;
Obíďte skupiny automobilov nie viac ako 5 m od spriahadla;
Prejdite medzi nespojenými automobilmi, ak je vzdialenosť medzi nimi najmenej 10 m;
Keď opúšťate vozidlo, držte sa zábradlia a smerujte k nemu, predtým, ako ste skontrolovali miesto zostupu, a ubezpečte sa, že zábradlia a schody sú v dobrom prevádzkovom stave, ako aj, že na ďalšej trati nie je hnací vlak.
Venujte pozornosť semaforom;
Nekrižujte cesty pred jazdiacim vlakom;
Sadnite si na schody vozňov a vystupujte z nich počas jazdy;
Plazte sa pod vagónmi;
Krok na elektrické drôty a káble;
Drôty sa dotýkajú dotyku;
Vyliezť na strechu vozňa pod horným drôtom;
Priblížte sa bližšie ako 2 m k živým častiam kontaktnej siete.
1.10. Pri opustení koľaje z vykurovacej miestnosti, ako aj z dôvodu budov, ktoré zhoršujú viditeľnosť koľaje, sa musíte najprv ubezpečiť, že sa pozdĺž nej nepohybuje žiadny vlak.
1.11 Za nedodržiavanie bezpečnostných požiadaviek stanovených v tejto príručke zodpovedá zámočník v súlade s platnými právnymi predpismi.
2. Bezpečnostné požiadavky pred začiatkom práce
2.1. Pred začatím prác musí technik opravujúci technologické zariadenia:
Oblečte si kombinézy a špeciálnu obuv, ktoré sú v súlade s normami, usporiadajte ich;
Zasuňte voľné konce oblečenia tak, aby nezasekali;
Stanovte postupnosť operácií;
Skontrolujte svoje pracovisko, skontrolujte stav stojanov a paliet;
Skontrolujte dostupnosť a použiteľnosť nástroja, meracie prístroje, šablóny, ako aj ich dostupnosť na stojanoch a opravárenských inštaláciách náhradných dielov a materiálov;
Skontrolujte činnosť elektrického zdviháka, prevádzkyschopnosť koncových spínačov;
Skontrolujte dostupnosť protipožiarneho vybavenia;
Skontrolujte použiteľnosť rebríkov, mostov a zabezpečte ich spoľahlivú inštaláciu;
Uistite sa, že osvetlenie pracovísk je spoľahlivé.
3. Bezpečnostné požiadavky pri práci
3.1 Každý stroj, stroj, jednotka, stojan musia mať technický pas. Neštandardné vybavenie musí mať schematické schémy. Nové alebo inštalované zariadenie by sa malo uviesť do prevádzky až po jeho schválení komisiou, ktorej predsedá hlavný alebo hlavný inžinier.
3.2. Vybavenie určené na opravu automobilov, ich súprav a častí, sa musí udržiavať v dobrom stave v predpísanom stave technologický proces miesta, nerušiť prácu, voľný prechod a cestovanie.
3.3. Všetky technologické zariadenia musia mať návod na použitie obsahujúci požiadavky na bezpečnú údržbu.
3.4. Technologické vybavenie, ktoré môže slúžiť ako zdroj nebezpečenstva pre pracovníkov, povrchy plotov a iných ochranných zariadení, ako aj protipožiarne zariadenie, by malo byť vyfarbené signálnymi farbami.
3.5. Elektrické zariadenia, ako aj zariadenia a mechanizmy, ktoré môžu byť pod napätím, musia byť uzemnené.
3.6. Zdvíhacie mechanizmy, zdvíhacie zariadenia (popruhy, traverzy, rukoväte) sa musia prevádzkovať a skúšať v súlade s pravidlami konštrukcie a bezpečnej prevádzky žeriavov.
3.7. Tepelne náročné zariadenia, parné a horúcovodné potrubia sa musia prevádzkovať v súlade s Pravidlami prevádzkovania tepelne náročných zariadení.
3.8 Vybavenie (stroje, mechanizmy, lisy) by malo byť inštalované na základni, starostlivo vyrovnané a zabezpečené. Mal by existovať ľahký prístup k zariadeniam na účely kontroly, mazania a údržby.
3.9. Zverák na pracovnom stole musí byť v bezchybnom prevádzkovom stave, stabilný a musí mať výšku pohodlnú na prácu.
3.10. Zdviháky musia mať označenie nosnosti, inventárne číslo, dátum nasledujúcej skúšky. Pravidelná technická kontrola zdvihákov by sa mala vykonávať najmenej raz za 12 mesiacov. prúd údržba zdvíhanie by sa malo vykonávať každých 10 dní.
3.11. Po každej oprave opravy automobilov by sa malo vykonať zábeh a testovanie všetkých zariadení a zariadení pod pracovným zaťažením, ako aj nastavenie všetkých jednotiek a častí. Po plánovaných opravách by malo byť prevzatie autoservisu do prevádzky vykonané majiteľom stavby.
3.12. Práčky používané na prípravu automobilov na opravy na vonkajšie a vnútorné umývanie automobilov, ako aj na umývanie podvozkov, párov kolies, ložísk a iných častí automobilov musia byť vybavené zariadeniami na čistenie, opätovné použitie a odstránenie. odpadové vody, mechanizované odstraňovanie kalov a zvyškov.
3.13. Vedenie skladu a technického vybavenia musí pracovníkom poskytovať opraviteľné a správne nabrúsené nástroje. Chybný nástroj musí byť odstránený a vymenený.
3.14. Zariadenia by mali byť ľahko použiteľné, ľahko inštalovateľné, zabezpečené v pracovnej polohe a ľahko demontovateľné. Práca zariadení by nemala spôsobovať nadmerné fyzické namáhanie zamestnanca, používanie špeciálneho vybavenia a nemala by byť sprevádzaná zvýšenou úrovňou hluku a vibrácií.
3.15 Ručné elektrické náradie musí byť v dobrom stave a brúsky musia mať ochranné kryty.
3.16. Ručné náradie a zariadenia denného použitia musia byť zabezpečené pre individuálne alebo tímové použitie.
3.17. Ak to pracovné podmienky vyžadujú, mal by mať každý pracovník k dispozícii náradie alebo vrecká, ktoré je možné opraviť.
3.18 Striekacie pištole, hadice, rukoväte kefiek, špachtľ, nožov a ostatných maliarskych nástrojov by sa mali na konci smeny očistiť a opláchnuť zvyšky. farby a laky a odovzdajte ho na špajzu alebo na iné špeciálne vybavené miesto.
3.19. Pri používaní rebríkov a rebríkov musia byť tieto započítané, očíslované a musia mať známky príslušnosti k určitému miestu. V sklade a OVP by sa mala viesť evidencia rebríkov a rebríkov s uvedením načasovania ich skúšok.
3.20. Špeciálne mobilné vozíky používané pre maliarske prácemusia byť udržiavané v úplnom prevádzkovom stave a zaistiť bezpečnosť práce. Plošiny pojazdných vozíkov musia byť oplotené z troch strán zábradlím s výškou najmenej 1 m s priečnymi alebo pozdĺžnymi väzbami a mať obvod po celom obvode najmenej 150 mm nad podlahou. Vozíky mobilných plošín musia byť bezpečne pripevnené, keď nie sú v prevádzke.
3.21. Splachovacia voda pri umývaní automobilov, podvozkov, dvojkolesí, ložísk a iných častí sa musí zbierať a zneškodňovať.
4. Bezpečnostné požiadavky v núdzových situáciách
4.1. Počas opravy technologických celkov v sklade môžu vzniknúť tieto núdzové situácie:
Spaľovanie, ktoré môže spôsobiť požiar;
Pád vozňa zdvihnutého na zdvihákoch alebo namontovaného na stojane.
4.2. V prípade núdze je zámočník povinný prestať pracovať, okamžite informovať predávajúceho a potom sa riadiť jeho pokynmi.
4.3 Pri odstraňovaní mimoriadnych udalostí je potrebné konať v súlade so schváleným plánom reakcie na núdzové situácie.
4.4. V prípade požiaru, ktorý môže viesť k výbuchu, je potrebné:
Ihneď informujte hasičský zbor;
Začať hasiť oheň;
Organizovať evakuáciu ľudí;
Dohodnite si stretnutie s hasičským zborom.
4.5 Ak dôjde k požiaru elektrického zariadenia, používajte iba hasiace prístroje s oxidom uhličitým alebo práškom.
4.6 V prípade zranenia alebo choroby musí technik, ktorý opravuje technologické zariadenia, prestať pracovať, musí o tom informovať majstra a kontaktovať pracovisko prvej pomoci.
5. Bezpečnostné požiadavky na konci práce
5.1. Na konci práce zámočník musí:
Usporiadať pracovisko;
Zložte náradie, inventár a príslušenstvo na špeciálne určené miesto;
Použitý čistiaci materiál pozbierajte do kovových debien s pevne priliehajúcim vekom;
Zložte si kombinézy a vložte ich do skrine.
5.2 Ak je to potrebné, umyte kontaminované kombinézy.
5.3 Po práci alebo v prípade kontaminácie častí tela sa osprchujte.
5.4. Zámočník musí oznámiť majstrovi všetky porušenia výrobného procesu.
Tento popis úlohy bol preložený automaticky. Upozorňujeme, že automatický preklad neposkytuje 100% presnosť, takže v texte môžu byť menšie chyby.
Predslov k popisu práce
0.1. Dokument nadobudne platnosť po schválení.
0.2. Vývojár dokumentov: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Dokument bol schválený: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Tento dokument sa pravidelne kontroluje v intervaloch nepresahujúcich 3 roky.
1. Všeobecné ustanovenia
1.1. Pozícia „Zámočníctvo pre opravy technologických zariadení 4. kategórie“ patrí do kategórie „Pracovníci“.
1.2. Kvalifikačné požiadavky - úplné všeobecné stredoškolské vzdelanie. Odborné vzdelávanie. Výcvik. Pracovná prax mechanika pri opravách technologických zariadení 3. kategórie je najmenej 1 rok.
1.3. Pozná a používa pri aktivitách:
- štruktúra, postup obsluhy, údržby a opravy pomocných zariadení, plynových komunikácií, procesných ventilov;
- pokyny výrobcov a pokyny na prevádzku a údržbu zariadení a príslušenstva, pokyny na ochranu práce pri povolaní a druhy práce;
- postup bezpečného vykonávania nebezpečného plynu a práce za horúca;
- účel, usporiadanie komplexného vybavenia;
- technické podmienky na opravu, testovanie, nastavenie a dodávku opravovaného zariadenia;
- základy plánovanej preventívnej údržby;
- systém tolerancií a vykládok, parametre kvality a drsnosti;
- spôsoby označovania a spracovania jednoduchých rôznych detailov;
- usporiadanie zdvíhacích mechanizmov a pravidlá ich používania;
- základy nakladacích a vykladacích operácií.
1.4. Zámočník na opravu technologických zariadení štvrtej kategórie sa vymenúva a odvoláva na základe príkazu organizácie (podniku / inštitúcie).
1.5. Opravár technologických zariadení 4. kategórie je priamo podriadený _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
1.6. Technik opravár pre technologické inštalácie 4. stupňa dohliada na prácu _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
1.7. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie počas jeho neprítomnosti je nahradený osobou určenou predpísaným spôsobom, ktorá získa príslušné práva a zodpovedá za riadne plnenie povinností, ktoré mu boli pridelené.
2. Opis práce, úloh a povinností
2.1. Demontuje, opravuje, vytvára zložité inštalácie, stroje, prístroje, potrubia a príslušenstvo pomocou zdvíhacích mechanizmov.
2.2. Vykonáva zámočnícke spracovanie dielcov podľa štandardov kvality 7-10 (trieda presnosti 2 - 3).
2.3. Odstraňuje a inštaluje servisné a regulačné poistné ventily zo zariadenia nádrže.
2.4. Po oprave testy, nastavenia a odovzdanie zariadenia.
2.5. Vyrába zložité zariadenia na montáž a inštaláciu opravovaného zariadenia.
2.6. Vypracuje zoznamy chybných opráv.
2.7. Pozná, chápe a uplatňuje súčasné predpisy týkajúce sa jeho činnosti.
2.8. Pozná a plní požiadavky regulačných predpisov o ochrane práce a životného prostredia, dodržiava normy, metódy a techniky pre bezpečný výkon práce.
3. Práva
3.1. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo podniknúť kroky na zabránenie a odstránenie prípadov akéhokoľvek porušenia alebo nezrovnalostí.
3.2. Mechanik na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo na všetky sociálne záruky stanovené zákonom.
3.3. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo požadovať pomoc pri výkone svojich úradných povinností a pri výkone práv.
3.4. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo požadovať vytvorenie organizačných a technických podmienok potrebných na plnenie služobných povinností a poskytnutie potrebné vybavenie a inventár.
3.5. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. ročníka má právo oboznámiť sa s návrhmi dokumentov týkajúcich sa jeho činnosti.
3.6. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo požadovať a dostávať dokumenty, materiály a informácie potrebné na plnenie svojich úradných povinností a objednávok vedenia.
3.7. Mechanik na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo na zvyšovanie odbornej kvalifikácie.
3.8. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo nahlásiť všetky priestupky a nezrovnalosti zistené v priebehu svojej činnosti a podať návrhy na ich odstránenie.
3.9. Zámočník na opravu technologických zariadení štvrtej kategórie má právo oboznámiť sa s dokumentmi, ktoré vymedzujú práva a povinnosti vykonávanej funkcie, kritéria pre posudzovanie kvality výkonu úradných povinností.
4. Zodpovednosť
4.1. Mechanik na opravu technologických zariadení štvrtej kategórie je zodpovedný za neplnenie alebo predčasné splnenie povinností stanovených v tomto popise práce a (alebo) nevyužitie udelených práv.
4.2. Za nedodržiavanie vnútorných pracovných predpisov, ochrany práce, bezpečnosti, priemyselnej hygieny a požiarnej ochrany je zodpovedný zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie.
4.3. Zámočník pre opravu technologických zariadení 4. kategórie je zodpovedný za zverejňovanie informácií o organizácii (podniku / inštitúcii), ktorá sa týka obchodného tajomstva.
4.4. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. stupňa je zodpovedný za neplnenie alebo nesprávne plnenie požiadaviek vnútorných regulačných dokumentov organizácie (podniku / inštitúcie) a právnych poriadkov vedenia.
4.5. Mechanik pre opravu technologických zariadení štvrtej kategórie je zodpovedný za trestné činy spáchané v rámci jeho činnosti v medziach stanovených súčasnými správnymi, trestnoprávnymi a občianskymi zákonmi.
4.6. Zámočník pre opravu technologických zariadení 4. kategórie je zodpovedný za spôsobenie materiálnych škôd pre organizáciu (podnik / inštitúciu) v medziach stanovených súčasnými správnymi, trestnoprávnymi a občianskymi zákonmi.
4.7. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie je zodpovedný za zneužitie udelených úradných právomocí, ako aj za ich použitie na osobné účely.
5. Príklady práce
5.1. Vzduchové chladiče - demontáž prevodovky.
5.2. Stĺpové zariadenia - oprava, montáž vnútorných zariadení, odstránenie a inštalácia krytov, hláv.
5.3. Výmenníky tepla - montáž.
5.4. Granulátory, kryštalizátory, mixéry, filtre - demontáž, oprava, montáž.
5.5. Piestové kompresory - demontáž, oprava a montáž valcov kľukového hriadeľa, zostava priečneho hriadeľa, ventily, piesty.
5.6. Odstredivé kompresory - demontáž rotora, oprava ložísk a prevodových spojok.
5.7. Odstredivé čerpadlá, dvojplášťové a viacstupňové čerpadlá s viac ako štyrmi obežnými kolesami - demontáž.
5.8. Rúrkové pece - výmena potrubí.
5.9. Reaktory - výmena svietidla, demontáž hláv, demontáž a inštalácia zónového termočlánkového vrecka, montáž zostavy tesnenia a spojovacie spoje
5.10. Reduktory - oprava, montáž, regulácia.
KVALIFIKÁCIA - 2. stupeň
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Demontovať, opravovať, montovať a skúšať jednoduché jednotky a mechanizmy strojov, prístrojov, potrubí, príslušenstva. Vykonajte opravy jednoduchých zariadení, jednotiek a strojov, ako aj opravy stredne komplikovaných stavieb pod vedením mechanika vyššej kvalifikácie. Vykonajte zámočnícke spracovanie dielcov podľa štandardov kvality 12-14 (5-7 tried presnosti). Vypláchnite, vyčistite a namažte diely. Označte a vyvŕtajte otvory na prírubách. Úpravy, zakladanie a spájanie rúrok. Vyrábať jednoduché príslušenstvo na montáž a inštaláciu opraveného zariadenia. S náradím a strojmi manipulujte opatrne, materiály a energiu používajte šetrne. Racionálne usporiadajte pracovisko. Plniť požiadavky bezpečnosti práce, priemyselnej hygieny, požiarnej bezpečnosti a vnútorných predpisov.
Zámočník na opravy technologických zariadení 2. kategórie MUSÍ VEDIŤ:
Zariadenie, účel a princíp činnosti jednotlivých zariadení a jednotiek a opravovaných zariadení. Prevádzkové podmienky opravovaného zariadenia. Základné techniky inštalatérskych prác. Všeobecné pravidlá pre zváranie a spájkovanie. Pravidlá skúšania potrubí malých priemerov. Základné pojmy o toleranciách a pristátiach, kvalitách, triedach presnosti a čistote spracovania. Vymenovanie a pravidlá používania zariadení a nástrojov. Metódy označovania potrubí. Pravidlá používania olejov, čistiacich prostriedkov a mazív. Výkresové prvky. Výroba, opis práce a vnútorné pracovné predpisy. * Základy ekonomických poznatkov. Hospodárska politika krajiny a najmä vývoj v súčasnosti, úlohy na nasledujúce roky, hlavné ukazovatele výrobného plánu podniku, dielňa, brigáda. Moderné metódy organizácie práce a pracoviska. Požiadavky na priemyselnú a požiarnu bezpečnosť pri práci, priemyselné hygieny.
KVALIFIKÁCIA - 3. úroveň
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Demontovať, opravovať, montovať a testovať priemernú zložitosť jednotiek a mechanizmov strojov, prístrojov, potrubí a príslušenstva. Vykonávať opravy stredne zložitých zariadení, strojových jednotiek, ako aj komplexných - pod vedením mechanika vyššej kvalifikácie Rozoberajte a montujte potrubné zariadenia, čerpadlá, kompresory. Vykonávať zámočnícke spracovanie častí podľa stupňov 11-12 (triedy 4-5 presnosti). Výroba zariadení strednej zložitosti na montáž a inštaláciu opraveného zariadenia.
Zámočník na opravy technologických zariadení 3. kategórie MUSÍ VEDIŤ:
Zariadenie, účel a princíp činnosti opraveného zariadenia, príslušenstva. Špecifikácie rúr, profilovej ocele, upevňovacích materiálov. Základy zvárania, vlastnosti zváraných kovov. Pravidlá prevádzky zariadenia. Pravidlá ukladania potrubí. Schematický vývojový diagram a komunikačná schéma servisovanej inštalácie. Tolerancie a fit, vlastnosti, parametre drsnosti.
KVALIFIKÁCIA - 4. úroveň
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Demontáž, oprava, montáž zložitých inštalácií, strojov, prístrojov, potrubí a ventilov pomocou zdvíhacích mechanizmov. Vykonajte zámočnícke spracovanie dielcov podľa tried kvality 7-10 (2-3 triedy presnosti). Odstráňte a nainštalujte servisné a regulačné poistné ventily zo zariadenia plavidla. Po oprave zariadenie otestujte, nastavte a uveďte do prevádzky. Zostavte zložité zariadenia na montáž a inštaláciu opraveného zariadenia. Zostavte zoznamy chybných opráv.
Zámočník na opravy technologických zariadení 4. kategórie MUSÍ VEDIŤ:
Účel, usporiadanie komplexného vybavenia. Technické podmienky na opravu, testovanie, nastavenie a dodanie opraveného zariadenia. Základy preventívnej údržby. Systém tolerancií a vykládok, parametre kvality a drsnosti. Metódy označovania a spracovania jednoduchých rôznych detailov. Zariadenie zdvíhacích mechanizmov a pravidlá ich používania. Základy montáže. Pravidlá kontroly opravených a zmontovaných zostáv a zariadení.
KVALIFIKÁCIA - 5 GRADE
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Na výrobu, opravy, inštaláciu, demontáž, montáž, testovanie a prispôsobenie najmä zložitých jedinečných inštalácií, zariadení, strojov a zariadení pomocou mechanizmov. Pri kontrole počas procesu opravy zistite a odstráňte nedostatky počas prevádzky zariadenia. Skontrolujte presnosť a stresové testovanie opraveného zariadenia. S náradím a strojmi manipulujte opatrne, materiály a energiu používajte šetrne. Plniť požiadavky bezpečnosti práce, priemyselnej hygieny, požiarnej bezpečnosti a vnútorných predpisov.
Zámočník na opravy technologických zariadení 5. kategórie MUSÍ VEDIŤ:
Konštrukčné vlastnosti zvlášť zložitého zariadenia. Technické podmienky na opravy, skúšky a uvedenie do prevádzky obzvlášť zložitého jedinečné vybavenie... Kovová technológia. Metódy obnovy obzvlášť zložitých a kritických jednotiek. Prípustné zaťaženie pracovných častí, jednotiek a mechanizmov zariadení. Moderné metódy organizácie práce a pracoviska. (*)
Pracovné povinnosti takých zamestnancov ako zámočník sú veľmi rôznorodé. Závisia od špecifík opravovaného zariadenia. V každom prípade je však hlavným cieľom vykonávania zámočníckych prác zaistenie nepretržitej prevádzky a predčasného zlyhania podriadených mechanizmov, strojov, obrábacích strojov a iných mechanizmov.
Stanovenie zoznamu úloh vykonávaných zámočníkom a úroveň jeho kvalifikácie
Jednoznačne odpovedať na otázku, čo je súčasťou povinností inštalatérskeho špecialistu. Závisí to od mnohých nuancií. Kľúčové sú charakter obsluhovaného zariadenia a stupeň kvalifikácie zamestnanca.
Všeobecne sa akceptuje rozlišovanie medzi zámočníkmi. Ich priradenie pochádza od nižšej k vyššej, kde prvá kategória znamená prítomnosť základných vedomostí a zručností a šieste - vysoká úroveň odbornej prípravy a profesionality. Dôležitú úlohu pri určovaní kvalifikácie odborníka zohrávajú jeho pracovné skúsenosti, pretože on je jedným z hlavných zdrojov získavania inštalatérskych zručností. Základné vedomosti sa získavajú v priebehu získania stredného odborného vzdelania.
Podľa dostupných kategórií je obvyklé rozlišovať zoznam úloh vykonávaných odborníkmi. Určujú sa na základe jednotnej referenčnej knihy taríf a kvalifikácií o zamestnaniach a profesiách. V prítomnosti 1. kvalifikačnej kategórie je zámočník podľa ECTS oprávnený pripravovať vybavenie, vyberať mazacie kvapaliny, pracovať so skrutkami, skrutkami a inými spojmi. Opravár 2. kategórie môže demontovať jednoduché komponenty a zostavy, opravovať a diagnostikovať ich. V súlade s pridelenou kvalifikačnou kategóriou v ECTS je dohodnutý zoznam vykonaných operácií a požiadaviek na špecialistu.
Medzi hlavné oblasti inštalatérstva patria priemyselné zariadenia a technologické inštalácie, prístrojové vybavenie a automatizácia. Je tiež potrebné zdôrazniť systémy obsluhované pracovníkmi tohto odkazu. Patria sem vykurovacie, inštalačné a vetracie systémy. Opravy mechanizmov a zariadení lodí si zasluhujú osobitnú pozornosť, pretože ich povinnosti súvisia s opravami a ladením zložitých mechanizmov parných a hydraulických strojov.
Úlohy a činnosti vykonávané v priebehu pracovných činností pre každého opravára majú svoje vlastné špecifiká. Ale bez ohľadu na smer činnosti zostáva hlavnou úlohou zabezpečiť bez nehôd a efektívna práca pomocné vybavenie.
Funkčnosť montéra
Montáž mechanických a montážnych celkov vykonáva komplexné technologické vybavenie špecialistami.
Pracovné povinnosti zahŕňajú vykonávanie nasledujúcich operácií:
- práce na lapovaní, ako aj na škrabaní konjugovaných povrchov;
- montáž častí a súčastí strojov a mechanizmov;
- vyvažovanie jednotiek a častí statickým a dynamickým spôsobom;
- odstraňovanie problémov so zariadením a odstraňovanie chýb pri montáži.
Zámočnícka firma MSR zvyčajne pracuje s priemyselnými zariadeniami rôznej zložitosti. Stupeň jedinečnosti vybavenia, na ktoré má špecialista oprávnenie vykonávať prácu, sa určuje podľa jeho kvalifikačnej kategórie.
Pracovná zodpovednosť zámočníka prístrojov
Táto špecializácia zahŕňa opravy a údržbu presných prístrojov a automatizácie. Na získanie pozície mechanického nastavovateľa KPiA postačuje mať stredné odborné vzdelanie a lekárske vyšetrenie na vykonanie úradných povinností.
To zahŕňa nasledujúce práce a operácie:
- vykonávanie prác na včasnej oprave a údržbe prístrojov a automatizácie v súlade s pridelenou kategóriou a funkčnosťou stanovenou ECTS;
- zabezpečenie riadnej činnosti poplašných a blokovacích systémov;
- predchádzanie predčasnej poruche zvereného zariadenia;
- kontrolu jeho správnej činnosti.
Funkčnosť zámočníka na opravy technologických zariadení
Zámočnícka RTUmusí mať stredné odborné vzdelanie. Zoznam vedomostí a zručností odborníkov tejto špecifikácie obsahuje základy inštalatérstva, konštrukčné vlastnosti zariadení, spracované kovy a povolené zaťaženie.
Zoznam pracovných povinností obsahuje nasledujúce práce a operácie:
- oprava a údržba jednotiek a zostáv, strojov a mechanizmov, príslušenstva a potrubí;
- predchádzanie predčasným poruchám tohto zariadenia;
- kontrola jeho správnej činnosti;
- testovanie strojov a mechanizmov.
Funkčnosť zámočníka na údržbu vykurovacích sietí
Pod jurisdikciou odborníkov v tomto smere sú potrubia a zariadenia na zásobovanie teplou a studenou vodou v podniku. Miesto výkonu práce je miesto, kde prechádza vykurovacia sieť.
Zámočnícke služby kúreniamusí vykonávať tieto funkcie:
- operácie na údržbu a opravy vykurovacích sietí, potrubia na zásobovanie teplou a studenou vodou;
- ovládanie ventilov a potrubí;
- regulácia tlaku v potrubnom systéme;
- výber a implementácia vhodného prevádzkového režimu vykurovacieho zariadenia v súlade s klimatickými podmienkami;
- predchádzanie predčasnému opotrebovaniu potrubí a vykurovacích systémov, monitorovanie ich stavu.
Povinnosti zámočníka pre núdzové zotavenie
Zámočník AVRvykonáva opravy vodovodných a kanalizačných zariadení. Je priamo podriadený vedúcemu jednotky. Kvalifikácia sa udeľuje v súlade s ECTS a každoročne sa potvrdzuje.
Medzi povinnosti zámočníka pre núdzové vymáhanie patria tieto činnosti:
- odstránenie upchávok a čistenie kanalizačných potrubí;
- inštalácia a demontáž vodovodných potrubí; ich rezanie;
- siete na ohrev vody;
- vykonáva núdzové opravy vodovodných a kanalizačných sietí a oveľa viac.
Odvetvie zámočnícke profesionálne úlohy
Rovnako ako vo vzťahu k iným oblastiam zámočníctva, úlohou pracovníkov tohto spojenia je odladiť a zabezpečiť nepretržitú prevádzku podriadeného zariadenia, konkrétne vetracie systémy.
Do funkčného ventilačný zámočníkzahŕňa nasledujúce práce:
- kontrola stavu ventilačných systémov podniku;
- montáž a demontáž príslušných častí a vetracích zariadení;
- zabezpečenie včasnej opravy zlyhaných mechanizmov;
- prevencia predčasného opotrebovania ventilačných systémov a prevencia tohto.
Povinnosti inštalatéra lode
Táto špecializácia má kvalifikačné kategórie a zodpovedajúcu funkčnosť, ktorú určuje ECTS. Morský zámočníkvykonáva činnosti spojené s inštaláciou a demontážou zariadení, práce na centrovaní a inštalácii jednotiek a zostáv, opravy a údržbu. Zoznam vykonaných prác tiež obsahuje:
- montážne a demontážne práce na lodných dieselových motoroch;
- ich oprava a údržba;
- vykonávanie opráv a preventívnych prác na zabránenie porúch elektrických zariadení a trajektov;
- oprava a ladenie jednotlivých častí a zostáv vodných a parných strojov.
Zamestnanci tejto špecializácie sa väčšinou delia na tímy, ktoré vykonávajú samostatné, vopred určené operácie. Okrem toho musí byť každý zamestnanec v rámci svojej odbornej kvalifikácie pripravený presunúť sa do inej oblasti práce.
Požiadavky na zámočníckych pracovníkov
Medzi nimi sú kvalifikačné kategórie. Podľa ECTS majú svoje vlastné funkčné úlohy a požiadavky. Špecialisti v tejto oblasti potvrdzujú stupeň svojej profesionality prostredníctvom ročnej certifikácie.
Zámočnícki špecialisti patria do kategórie pracovníkov a sú priamo podriadení vedúcemu svojej jednotky alebo obchodu. Medzi funkciami zámočníka patrí okrem priamych pracovných povinností aj vykonávanie priamych pokynov vedúceho oddelenia o výrobných činnostiach. Taktiež súlad s normami a normami organizácie práce zriadenými v podniku, súlad s technologickými a požiarnymi normami.
Dostupnosť požadovaných znalostí a zručností je určená povahou vykonávanej práce a kvalifikáciou. Zručnosti musia byť dostatočné na splnenie pridelených výrobných úloh. V prípade potreby môže odborník vykonať opravu a údržbu zložitejšieho vybavenia, ako je stanovené v jeho vykládke. Možno to podlieha dohľadu kvalifikovanejšieho opravára.
Bez ohľadu na zameranie práce môže zámočník zlepšiť svoju odbornú kvalifikáciu. Pomôže to zabezpečiť lepší výkon a propagovať pozíciu vedúceho oddelenia alebo strojného inžiniera.
Opis práce zámočníka upravuje pracovné vzťahy. Dokument obsahuje všeobecné ustanovenia o postavení, požiadavkách na vzdelanie, pracovných skúsenostiach, vedomostiach, poradí podriadenosti, zamestnania a prepustenia zamestnanca z funkcie, zoznam jeho funkčných povinností, práv, druhov zodpovednosti.
Inštrukciu vypracuje vedúci oddelenia organizácie. Dokument schvaľuje riaditeľ organizácie.
Štandardný formulár uvedený nižšie sa môže použiť pri príprave popisu práce pre mechanika, mechanika, výrobcu náradia, opravy automobilov atď. Počet ustanovení dokumentu sa môže líšiť v závislosti od špecializácie zamestnanca.
Ukážka typického popisu práce zámočníka
І. Všeobecné ustanovenia
1. Zámočník patrí do kategórie „pracovníci“.
2. Zámočník je priamo podriadený vedúcemu oddelenia / generálnemu riaditeľovi organizácie.
3. Vymenovanie a odvolanie zámočníka sa vykonáva na príkaz generálneho riaditeľa.
4. Zámočníkom je osoba, ktorá má minimálne špecializované stredoškolské vzdelanie a prax v podobnej práci najmenej jeden rok.
5. Počas neprítomnosti zámočníka sa jeho práva, funkčné povinnosti a zodpovednosť prevádzajú na iného úradníka, ako je uvedené v objednávke organizácie.
6. Zámočník sa pri svojej činnosti riadi:
- vnútorné pracovné predpisy;
- tento popis práce;
- Charta spoločnosti;
- riadiace, normatívne akty organizácie;
- príkazy, príkazy vedenia;
- príkazy priameho nadriadeného;
- legislatíva Ruskej federácie.
7. Zámočník by mal vedieť:
- princípy činnosti, usporiadanie vybavenia, metódy obnovy opotrebovaných štruktúr;
- postup demontáže, opravy, montáže častí, inštalácie jednotiek, zostáv, manipulačných zariadení;
- požiadavky na vykládky, tolerancie, triedy presnosti častí;
- časové normy pre výkon práce;
- metódy a podmienky používania špeciálnych, pomocných zariadení, meracích prístrojov;
- miera spotreby materiálov, náhradných dielov;
- podmienky skúšania, nastavovania, prijímania mechanizmov, komponentov, zostáv po vykonaní servisu a opravy;
- pravidlá manipulácie, vymenovanie mechanizovaných nástrojov.
II. Povinnosti zámočníka
Zámočník vykonáva tieto pracovné povinnosti:
1. Po demontáži, vyčistení roztriedi diely podľa kritéria výkonu.
2. Spracováva jednotky, časti a vykonáva ich statické vyváženie.
3. Vykonáva inšpekciu, inšpekciu, preventívnu inšpekciu častí a mechanizmov.
4. Odstránením zistených porúch, defektov v období diagnostiky rozhodnutím okamžitého supervízora.
5. Zhromažďuje, upravuje, nahrádza náhradné diely, komponenty, zostavy, vybavenie v súlade s prijatým pracovným príkazom.
6. Informuje okamžitého nadriadeného o zistených poruchách častí, mechanizmov a potrebných opatreniach na ich odstránenie.
7. Demontáž, montáž, opravy jednotiek, častí zariadení v súlade s pokynmi organizácie na prácu.
8. Počas práce používa kombinézy, inštalované osobné ochranné prostriedky.
9. Používa armatúry a príslušenstvo v súlade s bezpečnostnými a protipožiarnymi predpismi.
10. Určuje príčiny zvýšeného opotrebenia, zlyhania častí a mechanizmov.
11. Pripravuje dokumenty na zabezpečenie materiálov, náhradných dielov, náradia.
12. Udržuje správnu činnosť, včasnú kontrolu častí a mechanizmov.
13. Starostlivo vynakladá a racionálne využíva zverené nástroje a zariadenia.
ІІІ. práva
Zámočník má právo:
1. Nezačínajte vykonávať svoje funkčné povinnosti, ak existuje nebezpečenstvo pre život a zdravie.
2. Komunikovať s oddeleniami organizácie o pracovných záležitostiach.
3. Zúčastňujte sa vzdelávacích podujatí, zlepšujte svoje zručnosti.
4. Vyžadovať od vedenia organizácie vytvorenie normálnych podmienok pre bezpečnú prácu, výkon ich právomocí.
5. Informovať vedenie o zistených nedostatkoch v činnostiach organizácie, zaslať návrhy na ich odstránenie.
6. Poraďte sa s odborníkmi o záležitostiach, ktoré sú mimo kompetencie zámočníka.
7. Dostávať informácie od manažérov o rozhodnutiach týkajúcich sa jeho činnosti.
8. Komunikovať s manažmentom návrhy na zlepšenie aktivít organizácie.
9. Rozhodovať nezávisle v rámci svojich právomocí.
IV. zodpovednosť
Zámočník je zodpovedný za:
1. Nesprávny výkon ich povinností.
3. Porušenie ustanovení riadiacich dokumentov organizácie.
4. Spoľahlivosť informácií poskytnutých manažmentu o fungovaní mechanizmov, vybavenia.
5. Výsledky nezávislých rozhodnutí, vlastné žaloby.
6. Porušenie bezpečnostných noriem, pracovná disciplína, normy požiarnej ochrany, vnútorné pracovné predpisy.
7. Spôsobenie škody organizácii, jej zamestnancom, štátu, klientom.
Zámočník-opravár
Opravy zámočníckych prác, oprava častí, mechanizmov zariadení používaných na priemyselné, domáce a technické činnosti.
Osobitné funkčné povinnosti opravára:
1. Plánovaná preventívna údržba zariadenia v súlade so stanoveným harmonogramom.
2. Zúčtovanie aktuálneho tŕňa, zariadení.
3. Nastavenie strojov.
4. Spracovanie jednotiek, častí podľa stanovených kvalifikácií (stupne presnosti).