Εργασία με κόντρα πλακέ. Εργασία με δρομολογητή χειρός σε ξύλο Επεξεργασία κόντρα πλακέ με δρομολογητή χειρός

Το κόντρα πλακέ φρεζαρίσματος είναι η βέλτιστη μέθοδος για καμπύλη κοπή. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται με τη χρήση μηχανής φρεζαρίσματος ξυλουργικής για την απλοποίηση και την επιτάχυνση της ροής εργασίας. Αυτή η μέθοδος βοηθά στη δημιουργία προσαρμοσμένων προϊόντων.

Διαθέσιμη επιλογή κοπής εργαλεία χειρόςγια αυτή την επέμβαση, αλλά παίρνει πολύ χρόνο και προκαλεί δυσκολίες σε όλη τη διάρκεια της εργασίας.

Η άλεση πραγματοποιείται στις ακόλουθες περιπτώσεις:

• Εργασίες κατασκευής και ανακαίνισης.
• Κατασκευή επίπλων;
• Εσωτερικός και εξωτερικός σχεδιασμός.
• Παραγωγή συσκευασιών, διαφημιστικές κατασκευές, υλικά POS.

Συσκευή

Για μια πλήρη κοπή κόντρα πλακέ με δρομολογητή, θα πρέπει να αποκτήσετε μια ειδική συσκευή. Χάρη σε αυτόν, τα κενά σχηματίζονται σαφώς σύμφωνα με την επιδιωκόμενη ιδέα χωρίς παραμόρφωση. Αυτό σας επιτρέπει να τοποθετήσετε το εργαλείο μέσα αυστηρή θέσηνα ταιριάζει με το τεμάχιο εργασίας. Προσοχή!Ορισμένες από αυτές τις συσκευές μπορούν να αποκτηθούν με απευθείας αγορά ενός δρομολογητή. Παρέχεται επίσης η δυνατότητα αγοράς αυτού του εξοπλισμού για πώληση ξεχωριστά, είναι δυνατή μια μέθοδος κατασκευής μόνοι σας.

Το κόντρα πλακέ φρεζαρίσματος με δρομολογητή χειρός πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας παράλληλη στάση. Για να το κάνετε αυτό θα πρέπει να έχετε:

• Βίδα για πώμα ράβδου.
• Βάση εργαλείων χειρός.
• Επικαλύψεις.
• Upora;
• Μπάρα?
• Η άμαξα είναι κινητή.
• Βίδα για το σταμάτημα κινητών καροτσιών.
• Βίδα για στοπ στοπ.
• Βίδα για λεπτές ρυθμίσεις.

Χαρακτηριστικά χρήσης του εργαλείου:

• Για να εξασφαλιστεί η ευθύγραμμη κίνηση του κόφτη σε σχέση με την επιφάνεια βάσης του κόντρα πλακέ, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα παράλληλο στοπ. Ένα τέτοιο πλήρες σετ μπορεί να δει κανείς σχεδόν με κάθε εργαλείο που πωλείται στην καλύτερη τιμή. Σύμφωνα με τις οδηγίες, συνιστάται η χρήση μιας τέτοιας έμφασης κατά την επεξεργασία της άκρης και το φρεζάρισμα των αυλακώσεων των τεμαχίων εργασίας στα οποία είναι προσαρτημένα τα εξαρτήματα.
• Για να ρυθμίσετε το εξάρτημα στην επιθυμητή θέση για να ξεκινήσει η ροή εργασίας, συνιστάται να σπρώξετε τη ράβδο στις οπές του πλαισίου έτσι ώστε να σχηματιστεί η απαιτούμενη απόσταση μεταξύ του κόφτη, δηλ. μεταξύ του άξονά του και του σημείου ακινητοποίησης στην κορυφή του τεμαχίου εργασίας. Στη συνέχεια συσφίγγεται χρησιμοποιώντας μια βίδα ασφάλισης.

Προσοχή!Υπάρχουν μοντέλα στοπ στα οποία τα μαξιλαράκια είναι κινητά, γεγονός που σας επιτρέπει να αλλάξετε το μέγεθος της επιφάνειας.

• Για να καταστεί δυνατή η επεξεργασία στρογγυλών τεμαχίων εργασίας, προσθέστε ένα στοπ στο εξάρτημα ιδιαίτερο στοιχείο. Δεν χρειάζεται να ακολουθεί το σχήμα της επιφάνειας που υφίσταται επεξεργασία. Αρκεί να κόψετε μια εσοχή σε γωνιακό σχήμα, και θα ταιριάζει σε οποιαδήποτε διάμετρο.
• Κατά τη διαδικασία άλεσης, αξίζει να δώσετε προσοχή στο γεγονός ότι η κόλλα κατά την ένωση φύλλων καπλαμά μπορεί να βλάψει γρήγορα το εργαλείο κοπής και επίσης να το θαμπώσει. Για να αποφύγετε μια τέτοια κατάσταση, χρησιμοποιήστε τα εργαλεία για αυτή η διαδικασίαεπιβάλλονται υψηλές απαιτήσεις σκληρότητας.

Επεξεργασία ξυλείας, εισαγωγή μεντεσέδων, δημιουργία τεχνολογικών οπών και εσοχών, ξυλογλυπτική - όλα αυτά μπορούν να γίνουν από μια συσκευή όπως ένας δρομολογητής. Επιπλέον, αυτό δεν μπορεί μόνο επαγγελματικό εξοπλισμό, αλλά και σχετικά φθηνά χειροποίητα δείγματα. Αλλά η εργασία με ένα χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή απαιτεί γνώση ορισμένων τεχνικών και κανόνων. Όλα αυτά είναι στο άρθρο.

Τι είναι ένας δρομολογητής και γιατί χρειάζεται;

Ο δρομολογητής είναι μια συσκευή για την επεξεργασία ξύλου ή μετάλλου. Επεξεργάζονται επίπεδες και διαμορφωμένες επιφάνειες και σχηματίζουν επίσης τεχνολογικές εσοχές - αυλακώσεις, ραβδώσεις, εσοχές για την τοποθέτηση μεντεσέδων κ.λπ. Σύμφωνα με τη μέθοδο εγκατάστασης, υπάρχουν σταθερές μηχανές (υπάρχουν διαφορετικοί τύποι για την εκτέλεση διαφορετικών λειτουργιών) και υπάρχουν μηχανές χειροκίνητης φρεζαρίσματος. Οι χειροκίνητες ηλεκτρικές φρέζες είναι ένα καθολικό εργαλείο που σας επιτρέπει να πραγματοποιείτε οποιαδήποτε εργασία. Για να αλλάξετε τη λειτουργία, πρέπει απλώς να αλλάξετε το εξάρτημα - τον κόφτη και/ή τη θέση του στο εξάρτημα.

Οι εργαλειομηχανές χρησιμοποιούνται κυρίως στη μαζική παραγωγή. Σε αυτά, ο κόφτης είναι εγκατεστημένος ακίνητος και το τεμάχιο εργασίας κινείται κατά μήκος μιας συγκεκριμένης τροχιάς. Όταν εργάζεστε με χειροκίνητο δρομολογητή, η κατάσταση είναι αντίθετη - το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται ακίνητο και ο δρομολογητής μετακινείται. Κατά την επεξεργασία μεγάλων όγκων πανομοιότυπων εξαρτημάτων, είναι πιο βολικό να τοποθετήσετε έναν δρομολογητή χειρός σε μια οριζόντια επιφάνεια, φτιάχνοντας κάτι παρόμοιο με μια μηχανή φρεζαρίσματος.

Σπιτική φρέζα - ένα οριζόντιο επίπεδο με μια τρύπα στη μέση, στην οποία είναι συνδεδεμένος ένας χειροκίνητος δρομολογητής από κάτω

Υπάρχουν πολλά διάφοροι τύποιφρέζες, αλλά οι γενικές είναι πιο κατάλληλες για οικιακό τεχνίτη ή ημιεπαγγελματική χρήση. Είναι εξοπλισμένα με διάφορους κόφτες και ειδικές συσκευές, που σας επιτρέπουν να εκτελέσετε οποιαδήποτε λειτουργία. Απλώς απαιτούν περισσότερο χρόνο και δεξιότητες για να εκτελεστούν παρά σε ένα εξειδικευμένο μηχάνημα.

Τι μπορεί να γίνει με ένα χειροκίνητο φρέζα:

Παρόμοιες λειτουργίες χρησιμοποιούνται σε ξυλουργική, στην παραγωγή και συναρμολόγηση επίπλων. Ένας δρομολογητής χειρός μπορεί ακόμη και να κόψει σε κλειδαριά ή μεντεσέδες σε μια πόρτα. Επιπλέον, θα το κάνει πολύ πιο γρήγορα και πιο κομψά από παρόμοιες λειτουργίες που εκτελούνται με εργαλεία χειρός.

Προετοιμασία για εργασία και φροντίδα

Για να κατανοήσετε τις αρχές της εργασίας με έναν δρομολογητή χειρός, είναι σκόπιμο να έχετε τουλάχιστον μια γενική κατανόηση της δομής του και του σκοπού των εξαρτημάτων του.

Δομή και σκοπός των κύριων εξαρτημάτων

Ένας χειροκίνητος ηλεκτρικός δρομολογητής αποτελείται από ένα περίβλημα στο οποίο είναι κρυμμένος ένας κινητήρας. Ένα στήριγμα προεξέχει από το σώμα στο οποίο εισάγονται τα κολετάκια. Οι κολέτες είναι μικροί προσαρμογείς που σας επιτρέπουν να χρησιμοποιείτε κόπτες με κορμούς διαφορετικών διαμέτρων. Ο κόφτης εισάγεται στο κολάρο και σφίγγεται μπουλόνι σύσφιξης(σε ορισμένα μοντέλα στερεώνεται με κουμπί).

Ένα άλλο σημαντικό μέρος ενός χειροκίνητου δρομολογητή είναι η πλατφόρμα, η οποία συνδέεται με το σώμα χρησιμοποιώντας δύο ράβδους. Η πλατφόρμα είναι συνήθως κατασκευασμένη από μέταλλο. Υπάρχει μια συρόμενη πλάκα στην κάτω πλευρά της πλατφόρμας. Είναι κατασκευασμένο από λείο υλικό που εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία του εργαλείου καθώς κινείται γύρω από το εξάρτημα.

Η ρύθμιση των παραμέτρων λειτουργίας του φρεζαρίσματος γίνεται χρησιμοποιώντας:

• Λαβές και καντράν για τη ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος. Το βήμα ρύθμισης είναι 1/10 mm.
• Ρύθμιση της ταχύτητας. Αλλάζει την ταχύτητα περιστροφής του κόφτη. Αρχικά, θα πρέπει να προσπαθήσετε να εργάζεστε σε χαμηλές ή μεσαίες ταχύτητες - είναι πιο εύκολο να χειριστείτε το εργαλείο στην αρχή.

Υπάρχει επίσης ένα κουμπί ενεργοποίησης/απενεργοποίησης στη θήκη και μπορεί επίσης να υπάρχει κουμπί κλειδώματος. Εδώ, εν συντομία, είναι όλοι οι κόμβοι. Επιπλέον, υπάρχει επίσης μια παράλληλη στάση που είναι αρκετά βολική στη χρήση. Μπορεί να είναι απλό ή ρυθμιζόμενο - μπορείτε να μετακινήσετε το τμήμα κοπής ελαφρώς προς τα δεξιά ή προς τα αριστερά.

Φροντίδα

Ο εξοπλισμός αφήνει το εργοστάσιο λιπασμένο, επομένως, κατ 'αρχήν, δεν απαιτούνται πρόσθετες εργασίες. Αλλά είναι απαραίτητο να διατηρείτε τον εξοπλισμό καθαρό - πρέπει να καθαρίζετε τη σκόνη πιο συχνά και να αλλάζετε το λιπαντικό εάν είναι απαραίτητο. Χρειάζεται λίπανση για κινούμενα μέρη - οδηγούς. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υγρά λιπαντικά αεροζόλ (κατά προτίμηση), αλλά μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε κανονικό γράσο τύπου Litol. Όμως, όταν χρησιμοποιείτε παχύρρευστα λιπαντικά, θα πρέπει να τα αφαιρείτε περιοδικά, καθώς τα τσιπς και η σκόνη κολλάνε και γίνεται δύσκολη η εργασία. Όταν χρησιμοποιείτε ελαφριά σκευάσματα αεροζόλ, πρακτικά δεν κολλάει.

Για να κάνετε τη σόλα να γλιστράει εύκολα, μπορείτε να τη λιπάνετε με γράσο σιλικόνης. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν εργάζεστε με πρότυπα. Στη συνέχεια, το εργαλείο γλιστρά κυριολεκτικά, κινείται ομαλά και χωρίς τραντάγματα.

Ταχύτητα περιστροφής

Εργασία με δρομολογητή χειρός σε ξύλο, σύνθετο, κόντρα πλακέ κ.λπ. ξεκινά με τη ρύθμιση των βασικών παραμέτρων. Πρώτα πρέπει να ρυθμίσετε την ταχύτητα περιστροφής. Επιλέγεται ανάλογα με τον επιλεγμένο κόφτη και τη σκληρότητα του υλικού και τα χαρακτηριστικά του κόφτη, επομένως θα πρέπει να αναζητήσετε ακριβείς συστάσεις στις οδηγίες λειτουργίας.

Ασφάλιση του κόφτη

Στη συνέχεια, τοποθετείται ο κόφτης. Τα περισσότερα επώνυμα κοπτικά έχουν σημάδια που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για να σας καθοδηγήσουν. Εάν δεν υπάρχουν, τότε η ελάχιστη απαίτηση είναι να σφίξετε τουλάχιστον τα 3/4 του μήκους του στελέχους (κυλινδρικό μέρος). Εισαγάγετε τον κόφτη στο απαιτούμενο βάθος (αν είναι απαραίτητο, αφού τοποθετήσετε ένα κολάρο - ένα τσοκ προσαρμογέα για διαφορετικές διαμέτρους κοπής), στερεώστε τον άξονα και σφίξτε τον με ένα ανοιχτό κλειδί μέχρι να σταματήσει (αλλά μην σφίξετε υπερβολικά).

Εάν το μοντέλο είναι απλό, χρειάζονται δύο κλειδιά. Δεν διαθέτουν μηχανισμό κλειδώματος άξονα, θα χρειαστεί να το κρατήσετε με ένα δεύτερο κλειδί. Οι συσκευές μεσαίας κατηγορίας διαθέτουν κουμπί κλειδώματος. Κρατώντας το, χρησιμοποιήστε ένα κλειδί ανοιχτού άκρου για να σφίξετε τον κόφτη. ΣΕ ακριβά μοντέλαΕκτός από την κλειδαριά, υπάρχει μια καστάνια που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για πλοήγηση.

Ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος

Κάθε μοντέλο ενός χειροκίνητου δρομολογητή έχει μια συγκεκριμένη προεξοχή - αυτό είναι το μέγιστο βάθος στο οποίο αυτή η μονάδα μπορεί να επεξεργαστεί το υλικό. Δεν απαιτείται πάντα το μέγιστο βάθος φρεζαρίσματος, τότε απαιτείται η προσαρμογή του. Ακόμα κι αν χρειάζεται φρεζάρισμα σε μεγάλο βάθος, ώστε να μην υπερφορτωθεί υπερβολικά ο κόφτης και η μονάδα, μπορεί να χωριστεί σε πολλά επίπεδα. Υπάρχει μια στάση περίστροφου για αυτό. Αυτός είναι ένας μικρός δίσκος κάτω από τη ράβδο με πλήθος στοπ διαφορετικών υψών - ποδιών. Ο αριθμός των ποδιών είναι από τρία έως επτά, και περισσότερα δεν σημαίνει καλύτερα. Είναι πολύ πιο βολικό εάν είναι δυνατό να ρυθμίσετε το ύψος κάθε ποδιού. Αυτό δείχνει την κατηγορία του εξοπλισμού. Για να στερεώσετε τον πυργίσκο στην επιθυμητή θέση, υπάρχει ένα μάνδαλο, συνήθως κατασκευασμένο με τη μορφή σημαίας.

Η ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος σε ένα χειροκίνητο δρομολογητή πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια:

• Το εργαλείο τοποθετείται σε επίπεδη επιφάνεια, οι σφιγκτήρες απελευθερώνονται, το χέρι πιέζεται έτσι ώστε ο κόφτης να ακουμπά στην επιφάνεια.
• Απελευθερώστε το στοπ του πυργίσκου ξεβιδώνοντας την κλειδαριά του.

• Ανάλογα με το βάθος φρεζαρίσματος που χρειάζεται, επιλέξτε το σκέλος του στοπ του πυργίσκου. Ο δίσκος με τα πόδια περιστρέφεται στην επιθυμητή θέση.
• Η βίδα δεν είναι σταθερή, αλλά η μπάρα κρατιέται με ένα δάχτυλο, ο κινητός δείκτης μετακινείται έτσι ώστε να συμπίπτει με το μηδέν (στην παραπάνω φωτογραφία).
• Η ράβδος ανυψώνεται στο σημάδι βάθους φρεζαρίσματος, μετά το οποίο χαμηλώνει η κλειδαριά του πυργίσκου (εικόνα παρακάτω).

Τώρα, όταν εγκατασταθεί στο τεμάχιο εργασίας και πιέσετε το πάνω μέρος, ο κόφτης θα εισέλθει στο εξάρτημα στην καθορισμένη απόσταση.

Οι καλοί φρέζες διαθέτουν τροχό για ακριβή ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος. Σας επιτρέπει να προσαρμόσετε το βάθος χωρίς να καταρρίψετε τις ρυθμίσεις (δεν χρειάζεται να επαναλάβετε ολόκληρη τη λειτουργία), αν και εντός μικρών ορίων (στην φωτογραφία παραπάνω είναι ένας πράσινος τροχός).

Φρέζες για ρούτερ χειρός

Οι φρέζες είναι εργαλεία κοπής που επεξεργάζονται και διαμορφώνουν μια επιφάνεια. Αποτελούνται από ένα κυλινδρικό τμήμα, το οποίο συσφίγγεται με κολώνες στη βάση της μονάδας, και ένα τμήμα κοπής. Το κυλινδρικό τμήμα μπορεί να έχει διαφορετικές διαμέτρους. Επιλέξτε ένα που έχει κολέτα για το οποίο διαθέτει η συσκευή σας. Το σχήμα και η θέση των λεπίδων του τμήματος κοπής καθορίζει την εμφάνιση που λαμβάνει το ξύλο μετά την επεξεργασία. Μερικοί κόφτες (για άκρες) έχουν ρολό στοπ. Καθορίζει την απόσταση από την επιφάνεια κοπής έως το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία.

Η εργασία με χειροκίνητο δρομολογητή ξύλου περιλαμβάνει την παρουσία ορισμένου αριθμού φρεζαρίσματος. Αυτό είναι ένα μικρό μέρος αυτού που υπάρχει

Οι φρέζες κατασκευάζονται από διαφορετικά μέταλλα και κράματα. Για επεξεργασία μαλακού ξύλου - πεύκου, έλατου κ.λπ. - χρησιμοποιήστε συμβατικά ακροφύσια (HSS), για σκληρά ξύλα - δρυς, οξιά και άλλα - από σκληρά κράματα (HM).

Κάθε κόφτης έχει συγκεκριμένο πόρο και μέγιστη ταχύτητα, που εξασφαλίζει κανονική λειτουργία με ελάχιστη εξάντληση. Δεν πρέπει να υπερβείτε τη συνιστώμενη ταχύτητα - αυτό μπορεί να προκαλέσει βλάβη στο δρομολογητή. Επίσης δεν έχει νόημα να ακονίσετε ένα κόφτη αν είναι θαμπό. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό (κοστίζει περίπου $1000), όπου μπορείτε να ρυθμίσετε την απαιτούμενη γωνία ακονίσματος. Τίποτα καλό δεν θα βγει από αυτό χειροκίνητα. Έτσι, τα θαμπά αντικαθίστανται ευκολότερα (και φθηνότερα), αφού κοστίζουν σχετικά λίγο.

Δημοφιλείς τύποι

Υπάρχουν διάφοροι τύποι bit δρομολογητή που χρησιμοποιούνται συχνότερα.

Υπάρχουν απλοί κόφτες, φτιαγμένοι από ένα μόνο κομμάτι μέταλλο, και υπάρχουν και στοιχειοθέτες. Τα στοιβαγμένα έχουν ένα στέλεχος - μια βάση, ένα συγκεκριμένο σετ διαφορετικών επιπέδων κοπής, ένα σετ ροδέλες διαφορετικού πάχους. Από αυτά τα μέρη μπορείτε να σχηματίσετε ανεξάρτητα το απαιτούμενο ανάγλυφο.

Ο σετ κόφτης είναι ένα σετ από πολλές επιφάνειες κοπής και ροδέλες από τις οποίες μπορείτε να φτιάξετε ένα κόφτη του απαιτούμενου σχήματος

Αυτοί είναι οι πιο δημοφιλείς τύποι κοπτικών, αλλά στην πραγματικότητα υπάρχουν πολλά από αυτά. Εκτός από τις διαφορετικές διαμέτρους των κορμών, υπάρχουν διαφορετικές διάμετροι των επιφανειών κοπής, το ύψος τους, η θέση των μαχαιριών μεταξύ τους κ.λπ. Γενικά, για το φρεζάρισμα «φτιάξ' μόνος σου», χρειάζεσαι συνήθως περίπου πέντε από τους πιο συνηθισμένους κόπτες. Συνήθως υπάρχουν συνεχώς και τα υπόλοιπα αγοράζονται για συγκεκριμένους τύπους εργασίας.

Αρχές εργασίας με χειροκίνητο φρέζα

Ένας ηλεκτρικός δρομολογητής είναι ένα μάλλον επικίνδυνο πράγμα - τα αιχμηρά εξαρτήματα κοπής που περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα μπορεί να προκαλέσουν σοβαρούς τραυματισμούς και να πετάξουν τσιπ κάτω από το εργαλείο. Και παρόλο που τα περισσότερα μοντέλα διαθέτουν προστατευτική ασπίδα που αντανακλά την κύρια ροή των τσιπ, τα γυαλιά ασφαλείας δεν θα βλάψουν. Άρα η δουλειά ενός χειροκίνητου ρούτερ ξύλου απαιτεί προσοχή και συγκέντρωση.

Ένα από τα μοντέλα - με συνδεδεμένη ηλεκτρική σκούπα για αφαίρεση τσιπς

Γενικές Προϋποθέσεις

Η εργασία με χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή θα είναι ευκολότερη και πιο ευχάριστη και τα προϊόντα θα είναι κανονικής ποιότητας εάν πληροίτε ορισμένες προϋποθέσεις:

Οι απαιτήσεις δεν είναι τόσο περίπλοκες, αλλά η εκπλήρωσή τους είναι το κλειδί για καλή απόδοση και ασφάλεια. Λοιπόν, η κύρια απαίτηση είναι ότι ο φρέζας πρέπει να κινείται ομαλά, χωρίς τραντάγματα, κραδασμούς. Εάν αισθανθείτε ένα δυνατό χτύπημα, αλλάξτε την ταχύτητα. Τις περισσότερες φορές χρειάζεται να μειωθεί, αλλά γενικά αξίζει να εστιάσετε στις συστάσεις του κατασκευαστή (διατίθεται στη συσκευασία).

Επεξεργασία άκρων - εργασία με πρότυπο

Είναι ευκολότερο και πιο γρήγορο να επεξεργαστείτε τις άκρες μιας κανονικής σανίδας χρησιμοποιώντας μια πλάνη επιφάνειας, αλλά αν δεν έχετε, ένας δρομολογητής χειρός θα κάνει επίσης τη δουλειά, αλλά θα χρειαστεί περισσότερος χρόνος. Υπάρχουν δύο τρόποι: χωρίς πρότυπο και με πρότυπο. Εάν αυτή είναι η πρώτη εμπειρία με δρομολογητή, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε ένα πρότυπο. Κατά την επεξεργασία των άκρων των σανίδων, χρειάζεστε κοπτήρες ευθείας ακμής και πιθανότατα θα χρειαστείτε δύο - με ένα ρουλεμάν στην αρχή και στο τέλος του τμήματος κοπής (στη φωτογραφία).

Για επεξεργασία άκρων - κάντε μια επίπεδη επιφάνεια

Ως πρότυπο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν ήδη επεξεργασμένο πίνακα ή, για παράδειγμα, έναν κανόνα δόμησης. Το μήκος του προτύπου πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το μήκος του τεμαχίου εργασίας - 5-6 ακτίνες κοπής σε κάθε πλευρά. Αυτό θα επιτρέψει να αποφευχθεί η «βουτιά» του κόφτη στο υλικό στην αρχή και στο τέλος. Ένα σημαντικό σημείο: το οριζόντιο επίπεδο (κάθετο σε αυτό που υποβάλλεται σε επεξεργασία) πρέπει να είναι επίπεδο. Σε κάθε περίπτωση, η καμπυλότητά του δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το κενό μεταξύ του ρουλεμάν και του τμήματος κοπής, διαφορετικά ο κόφτης θα αγγίξει το πρότυπο, και αυτό είναι πολύ κακό - γίνεται ατελές και οι εφαρμοζόμενες ανωμαλίες θα εμφανιστούν σε άλλα αντίγραφα.

Εάν το πλάτος του εξαρτήματος δεν είναι μεγαλύτερο από το μήκος της κοπτικής ακμής

Οι κόφτες έχουν τμήμα κοπής διαφορετικά μήκη, αλλά όσο μεγαλύτερο είναι το τμήμα κοπής, τόσο πιο δύσκολο είναι να δουλέψει - χρειάζεται περισσότερη προσπάθεια για να κρατήσετε τη μονάδα. Επομένως, είναι πιο εύκολο να ξεκινήσετε να εργάζεστε με ένα μεσαίο κόφτη. Η διαδικασία για την επεξεργασία μιας άκρης με δρομολογητή (με πρότυπο) είναι η εξής:

• Ρυθμίστε το πρότυπο έτσι ώστε να ορίζει την απαιτούμενη επίπεδη επιφάνεια - υποχωρώντας την απαιτούμενη απόσταση από την άκρη.
• Το κενό με το πρότυπο είναι στερεωμένο με ασφάλεια στο τραπέζι ή σε οποιαδήποτε άλλη οριζόντια επιφάνεια.
• Τοποθετήστε ένα κόφτη με ένα ρολό στο μεσαίο τμήμα. Είναι ρυθμισμένο έτσι ώστε ο κύλινδρος να κυλά κατά μήκος του προτύπου και το τμήμα κοπής να κυλά κατά μήκος του τμήματος. Για να γίνει αυτό, ο κόφτης εγκαθίσταται σε ένα σταθερό τεμάχιο εργασίας με ένα πρότυπο, τοποθετείται ένας φρέζας αποσυνδεδεμένος από το δίκτυο, διορθώνεται η θέση του ακροφυσίου και συσφίγγεται.
• Τοποθετήστε τον κόφτη στη θέση εργασίας - χαμηλώστε το σώμα και σφίξτε το.
• Ενεργοποιήστε τον δρομολογητή χειρός και οδηγήστε τον κατά μήκος του προτύπου. Η ταχύτητα κίνησης καθορίζεται από το βάθος επεξεργασίας. Θα νιώσετε τα πάντα μόνοι σας.
• Πώς να λειτουργήσετε το δρομολογητή; Τραβήξτε ή σπρώξτε; Εξαρτάται σε ποια πλευρά στέκεσαι. Εάν το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται στα αριστερά, σπρώξτε, εάν στα δεξιά, τραβήξτε. Μπορείτε επίσης να πλοηγηθείτε από την προεξοχή των τσιπ - θα πρέπει να πετάξει προς τα εμπρός.

Αυτό είναι όλο, στην πραγματικότητα. Αφού ολοκληρώσετε το πέρασμα, αξιολογήστε το αποτέλεσμα, αφαιρέστε τους σφιγκτήρες.

Αυτό, παρεμπιπτόντως, είναι ένας άλλος τρόπος για να αφαιρέσετε ένα τέταρτο κατά μήκος της άκρης του τεμαχίου εργασίας ή σε κάποιο μέρος του. Για να αφαιρέσετε ένα τέταρτο, ρυθμίστε το τμήμα κοπής έτσι ώστε η επεξεργασία να είναι δεδομένου βάθους.

Αλλάζοντας τον κόφτη σε σγουρό (φιλέτο) και μετακινώντας το πρότυπο ή χρησιμοποιώντας το στοπ που συνοδεύει το κιτ, μπορείτε να εφαρμόσετε ένα διαμήκη σχέδιο στο τεμάχιο εργασίας (εικόνα παρακάτω).

Γενικά, αυτή η τεχνική φρεζαρίσματος είναι αρκετά βολική. Για τα πρώτα βήματα στην ξυλουργική, αυτό είναι Ο καλύτερος τρόπος"γεμίστε το χέρι σας", τότε θα είναι δυνατό να ισοπεδώσετε τις άκρες ακόμη και χωρίς οδηγούς.

Το πλάτος είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τμήματος κοπής

Τι να κάνετε εάν το πάχος του τεμαχίου εργασίας δεν είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τμήματος κοπής του κόφτη; Σε αυτήν την περίπτωση, η εργασία με χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή συνεχίζεται:

Τώρα η άκρη είναι πλήρως επεξεργασμένη στη μία πλευρά. Εάν χρειάζεται, επαναλάβετε με την άλλη πλευρά. Σε γενικές γραμμές, για να κατακτήσετε την εργασία ενός χειροκίνητου δρομολογητή ξύλου, θα χρειαστείτε πολλά "τραχύ" κενά. Επιλέξτε από αυτά που δεν σας πειράζει να πετάξετε - στην αρχή θα υπάρξουν πολλά μαρμελάδες και στη συνέχεια μάθετε σταδιακά.

Λαμβάνοντας μια φιγούρα και κυρτή άκρη

Εάν δεν χρειάζεστε μια ευθεία άκρη, αλλά μια στρογγυλεμένη ή οποιοδήποτε άλλο σχήμα της άκρης, πρέπει να εξετάσετε την κατάσταση της υπάρχουσας άκρης. Εάν το τεμάχιο εργασίας είναι περισσότερο ή λιγότερο επίπεδο, πάρτε τον απαιτούμενο κόφτη άκρων, τοποθετήστε το και επεξεργαστείτε την επιφάνεια όπως περιγράφεται παραπάνω. Εάν η επιφάνεια είναι πολύ κυρτή, πρώτα φέρεται σε κανονική κατάσταση και στη συνέχεια αλέθεται.

Αυτό είναι απαραίτητο γιατί ο κύλινδρος ρουλεμάν κυλά πάνω από την επιφάνεια και εάν υπάρχουν ελαττώματα, θα αντιγραφούν. Επομένως, ενεργήστε διαδοχικά - πρώτα ισοπεδώστε το και μετά προσθέστε καμπυλότητα.

Εάν μια καμπύλη επιφάνεια είναι καθόλου βαρετή, κόβεται ένα πρότυπο. Το σχέδιο εφαρμόζεται σε κόντρα πλακέ πάχους 8-12 mm· πρώτα μπορεί να κοπεί με παζλ, ώστε η άκρη να μπορεί να τελειοποιηθεί με ένα δρομολογητή.

Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει επίσης να εργαστείτε με δρομολογητή, αλλά χωρίς πρότυπο προς το παρόν. Όταν η επιφάνεια είναι τέλεια, το πρότυπο στερεώνεται στο τεμάχιο εργασίας και στη συνέχεια η εργασία που ήδη περιγράφηκε παραπάνω με χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή. Μόνο ένα πράγμα: αν χρειάζεται να πυροβολήσετε σε ορισμένα σημεία ένας μεγάλος αριθμός απόυλικό, είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό με παζλ, για παράδειγμα. Διαφορετικά, ο κόφτης θα γίνει γρήγορα θαμπό.

Εκπαιδευτικά βίντεο σχετικά με την εργασία με δρομολογητή χειρός

Κατά την εγκατάσταση των θυρών, πρέπει να κόψετε τους μεντεσέδες, πώς να το κάνετε χρησιμοποιώντας ένα δρομολογητή - στο επόμενο βίντεο (υπάρχουν επίσης πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο δημιουργίας αυλακιού, για παράδειγμα, για την εγκατάσταση μιας επέκτασης).

Πώς να φτιάξετε μια σπιτική μηχανή φρεζαρίσματος από δείγματα laminate (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κόντρα πλακέ) και πώς να κάνετε μια σύνδεση ακίδας για συρτάρια (ένα τραπέζι, για παράδειγμα) - στο επόμενο βίντεο

Η εργασία με ρούτερ χειρός σε ξύλο φαίνεται αρκετά καλά στο παρακάτω βίντεο, αλλά είναι αγγλική γλώσσα. Ακόμα κι αν δεν ξέρετε αγγλικά, αφιερώστε χρόνο για να το παρακολουθήσετε. Πολλές λειτουργίες θα γίνουν πιο ξεκάθαρες.

Όλες οι φωτογραφίες από το άρθρο

Πώς κόβεται το κόντρα πλακέ στις διαστάσεις που υποδεικνύονται στο σχέδιο μιας συγκεκριμένης τέχνης; Πώς να κόψετε ξυλεία σανίδας με μέγιστη ακρίβεια και ακρίβεια, ώστε οι κομμένες άκρες να μην έχουν τσιπς;

Αυτά και παρόμοια ερωτήματα ανησυχούν τους ξυλουργούς και τους ξυλουργούς από την εποχή που πρωτοδημιουργήθηκε το κόντρα πλακέ με τη σύγχρονη έννοια του όρου. Από τότε και μέχρι σήμερα έχουν αναπτυχθεί πολλοί τρόποι κοπής, τόσο με τα χέρια τους όσο και με τη χρήση εξειδικευμένου ηλεκτρολογικού εξοπλισμού.

Σε αυτό το άρθρο θα σας πούμε πώς και χρησιμοποιώντας ποια εργαλεία κόβεται το κόντρα πλακέ. Οι αναφερόμενες μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη διαδικασία του καλλιτεχνικού πριονίσματος, κατά την κατασκευή επίπλων, κατά την κοπή υλικών για την επένδυση κατασκευαστικών έργων κ.λπ.

Κριτήρια επιλογής της βέλτιστης μεθόδου κοπής

Η κοπή κόντρα πλακέ είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία και ένα εργαλείο κοπής.

Κατά την επιλογή ενός εργαλείου και της μεθόδου χρήσης του, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες παραμέτρους του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία:

• πάχος φύλλου?
• μεγέθη φύλλου (μήκος και πλάτος).
• πυκνότητα;
• σκληρότητα;
• βαθμός και, κατά συνέπεια, η παρουσία κόμβων.
• διάταξη ινών?
• διαμόρφωση κοπής.

Ας εξετάσουμε τα αναφερόμενα σημεία με περισσότερες λεπτομέρειες. Εάν πρέπει να κόψετε ένα μικρό κομμάτι κόντρα πλακέ, μπορείτε να τα βγάλετε πέρα ​​με ένα κανονικό παζλ. Εάν το μήκος και το πλάτος του φύλλου είναι μεγάλα, το πλαίσιο ενός κανονικού παζλ δεν θα είναι αρκετό και θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ηλεκτρικό ανάλογο.

Σύμφωνα με την πυκνότητα της δομής και τη σκληρότητα του υλικού, επιλέγεται η λεπίδα κοπής και το εργαλείο με το οποίο θα γίνει η κοπή. Για παράδειγμα, εάν είναι σκληρό, δεν συνιστάται η χρήση λεπίδων σετ, καθώς ένα τέτοιο εργαλείο κοπής θα σπάσει τον καπλαμά και θα αφήσει πίσω του μια άκρη με πολλά τσιπ.

Ένα άλλο σημείο είναι η παρουσία κόμπων, που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα της κοπής. Η παρουσία κόμπων και παρόμοιων ελαττωμάτων καθορίζεται από την ποιότητα του κόντρα πλακέ - όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός, τόσο λιγότερα ελαττώματα και τόσο πιο εύκολο είναι το πριόνι.

Η διάταξη των ινών μπορεί να περιπλέξει σημαντικά ή, αντίθετα, να απλοποιήσει την κοπή της πλάκας. Για παράδειγμα, είναι εύκολο να κόψετε κατά μήκος των ινών, αφού δεν χρειάζεται να κάνετε ιδιαίτερες προσπάθειες, ενώ η κοπή αποδεικνύεται λεία και τακτοποιημένη. Η κοπή κόντρα πλακέ κατά μήκος των κόκκων είναι πιο δύσκολη, καθώς απαιτεί περισσότερη προσπάθεια και υπάρχει μεγάλη πιθανότητα θρυμματισμού.

Και τέλος, η διαμόρφωση της κοπής είναι ένας παράγοντας από τον οποίο εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό η επιλογή εργαλείου και μεθόδου κοπής.

Εάν πρόκειται να κάνετε καλλιτεχνικό πριόνισμα, θα χρειαστείτε παζλ, φρέζα ή καινοτόμο εξοπλισμό κοπής με λέιζερ. Εάν πρέπει απλώς να κόψετε το υλικό σε ευθεία γραμμή, δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για το εργαλείο, το κυριότερο είναι η απόδοση κοπής να είναι υψηλή.

Εξοπλισμός για εργασία με κόντρα πλακέ

Πρώτα απ 'όλα, ο εξοπλισμός για την κοπή κόντρα πλακέ ταξινομείται ανάλογα με τον οικιακό και βιομηχανικό τύπο του:

• οικιακές συσκευέςχαρακτηρίζεται από χαμηλή παραγωγικότητα και προορίζεται για χρήση στο σπίτι.
• βιομηχανικός εξοπλισμόςκατά γενική ομολογία ακίνητο, λειτουργεί σε ημιαυτόματο ή αυτόματο τρόπο, ενώ διασφαλίζει υψηλή ποιότητατελειωμένο αποτέλεσμα.

Επί του παρόντος, το ακόλουθο εργαλείο είναι κατάλληλο για την κοπή σανίδων με πλαστικοποίηση ξύλου:

• παζλ χειρός?
• λεπτό πριόνι;
• πριόνι χειρός με λεπίδα με λεπτά δόντια.
• πριονοκορδέλα;
• κυκλικό πριόνι;
• εξοπλισμός για κοπή φρεζαρίσματος.
• εξοπλισμός κοπής με λέιζερ.

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε καθεμία από τις αναφερόμενες συσκευές.

Χρησιμοποιώντας παζλ χειρός

Αν θέλετε να καταλάβετε πώς να κόβετε κόντρα πλακέ χωρίς θρυμματισμό, τότε ένα παζλ χειρός είναι αυτό που χρειάζεστε. Το αρχείο που χρησιμοποιείται στο εργαλείο έχει ελάχιστο διαζύγιο με πολύ μικρό μέγεθος των δοντιών.

Σημαντικό: Ένα σημαντικό μειονέκτημα του εργαλείου είναι το περιορισμένο μέγεθος του πλαισίου.
Ως αποτέλεσμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για εργασία με κομμάτια κόντρα πλακέ με πλάτος που δεν υπερβαίνει το μήκος του πλαισίου.

Τα πλεονεκτήματα του εργαλείου περιλαμβάνουν τα ακόλουθα σημεία:

• χαμηλή τιμή τόσο του ίδιου του παζλ όσο και των αρχείων αντικατάστασης.
• τη δυνατότητα χρήσης όχι μόνο για ευθεία κοπή, αλλά και για καλλιτεχνικό πριόνισμα.

Φτιάχνετε πρακτικά έπιπλα, διακοσμείτε εσωτερικούς χώρους, χρησιμοποιείτε ξυλότυπο κατά την κατασκευή και δεν έχετε την τεχνική ικανότητα να επεξεργάζεστε γρήγορα και αποτελεσματικά κόντρα πλακέ, έχουμε μια λύση για εσάς, κοπή και Φρέζα κόντρα πλακέ CNCστην εταιρεία RezCenter. Παρέχουμε υπηρεσίες για σγουρή κοπή, κοπή και φρεζάρισμα κόντρα πλακέ στη Μόσχα.

Πραγματοποιούμε τις παρακάτω εργασίες φρεζαρίσματος σε κόντρα πλακέ με παράδοση στη Μόσχα, περιοχή της Μόσχας της Ρωσίας.

Η παραμετροποιημένη κοπή κόντρα πλακέ στην παραγωγή μας πραγματοποιείται σε σύγχρονες μηχανές φρέζας και χάραξης CNC. Σε αυτά τα μηχανήματα, μπορείτε να κόψετε γρήγορα φύλλα κόντρα πλακέ πλήρους μεγέθους διαφόρων πάχους. Εάν έχετε περιορισμένες προθεσμίες και μεγάλη ποσότητα φρεζαρίσματος, η κοπή κόντρα πλακέ σε μηχανές CNC θα λύσει αυτό το πρόβλημα. Σύμφωνα με τους όρους εντολής σας, ο εξοπλισμός μας είναι ικανός:

• Μορφοποιημένη κοπή κόντρα πλακέ.
• Καμπυλόγραμμη και ευθεία κοπή κόντρα πλακέ.
• Διάνοιξη οπών
• Δειγματοληψία υλικού
• λοξοτομή
• Επεξεργασία υλικού με αυλάκι, φιλέτο και διαμορφωμένους κόφτες

Το κόντρα πλακέ φρεζαρίσματος σε μηχανές CNC είναι ο βέλτιστος τύπος για την επεξεργασία του, πρώτον, δεν σχηματίζεται καμένο άκρο όπως με την κοπή με λέιζερ και δεύτερον, το κόντρα πλακέ μπορεί να κοπεί γρήγορα σε ίσια και καμπύλα μέρη, κάτι που είναι δύσκολο να γίνει με άλλη μέθοδο. για παράδειγμα, με ένα εργαλείο χειρός.

Τιμές κόντρα πλακέ φρεζαρίσματος, τρίψιμο/μ.π.

Πάχος, mm:	έως 500	έως 1000	από 1000
3-6	44	35	25
7-10	50	45	30
12-20	60	50	40
21-27	75	70	50
από 28	90	85	80

Γιατί αξίζει να παραγγείλετε φρεζάρισμα από την εταιρεία μας;

κοπή κόντρα πλακέ, πραγματοποιείται με σύγχρονο εξοπλισμό από καταρτισμένους υπαλλήλους με μεγάλη εμπειρία στον τομέα αυτό.

Όταν παραγγέλνετε φρεζάρισμα κόντρα πλακέ από εμάς, λαμβάνετε:

• Βέλτιστες τιμές για υπηρεσίες. Αφού ελέγξετε τις τιμές μας για φρεζάρισμα κόντρα πλακέ, θα δείτε ότι είναι από τις πιο κερδοφόρες στη Μόσχα.

• Γρήγορος και ακριβής υπολογισμός σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές σας.

• Είναι δυνατή η παραγωγή ενός δείγματος δοκιμής.

• Δυνατότητα εξοικονόμησης υλικού λόγω σωστής βελτιστοποίησης κοπής.

• Μεγάλη εμπειρία, άριστα καταρτισμένο προσωπικό και εξαιρετικός στόλος μηχανημάτων

• σας επιτρέπει να εκτελείτε σειριακές ή μη τυπικές παραγγελίες σε σύντομο χρονικό διάστημα.

• Φρέζα υψηλής ακρίβειας, ο εξοπλισμός μας σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε υλικό με ακρίβεια 0,1 mm.

• Δυνατότητα φρεζαρίσματος του κόντρα πλακέ μας.

• Εκτελούμε επείγουσες και μικρές παραγγελίες χωρίς επιπλέον χρέωση.

• Παραδίδουμε τελικά προϊόντα σε όλη τη Μόσχα και την περιοχή της Μόσχας

• Φιλική εξυπηρέτηση.

Δεχόμαστε και υπολογίζουμε παραγγελίες σύμφωνα με τις ακόλουθες απαιτήσεις:

• Σχέδια σε διανυσματική μορφή όπως dwg, dxf, cdr ή ai, όπως προγράμματα όπως AutoCAD, Corel DRAW ή Adobe Illustrator, PDF

• Αποκλειστικά 2D, 2.5D

• Κλίμακα 1:1

• Διαστάσεις σε χιλιοστά

• Οι εικόνες ράστερ επιτρέπονται μόνο για υποστηρικτικές πληροφορίες.

• Όλες οι καμπύλες είναι κλειστές, χωρίς τομές, επικαλυπτόμενα διανύσματα κ.λπ.

• Όλα τα αντικείμενα και οι γραμματοσειρές σε καμπύλες

Είμαστε επαγγελματίες στον τομέα μας και είναι πολύ κερδοφόρο να συνεργαστείτε μαζί μας!

• Εκτελούμε άμεσα όλες τις παραγγελίες

• Παρέχουμε ευνοϊκές τιμές για υπηρεσίες

• Ελαχιστοποιούμε το κόστος των υλικών

• Συμβουλεύουμε για τυχόν ερωτήσεις

• Εάν είναι απαραίτητο, συσκευάζουμε και επισημαίνουμε τα εξαρτήματά σας

• Δουλεύουμε από τις 9.00 έως τις 19.00 πέντε ημέρες την εβδομάδα

• Δεχόμαστε τις παραγγελίες σας 7 ημέρες την εβδομάδα

Η δουλειά μας

Λίγα λόγια για το ίδιο το υλικό

Το κόντρα πλακέ είναι ένα ευέλικτο, αρκετά ανθεκτικό υλικό που κατασκευάζεται με κόλληση καπλαμά ξύλου. Λόγω του εμποτισμού, το κόντρα πλακέ είναι ανθεκτικό στο εξωτερικό περιβάλλον, το βάρος του είναι περίπου ίσο με το ξύλο, αλλά ταυτόχρονα έχει αυξημένη αντοχή και αντοχή στην υγρασία. Η δημοτικότητα του υλικού οφείλεται κυρίως στη χαμηλή τιμή του, τη μεγάλη ποικιλία μορφών και πάχους και τη δυνατότητα εφαρμογής σε διάφορους τομείς δραστηριότητας.

Το κόντρα πλακέ κόβεται και μηχανεύεται εύκολα. Οι μέθοδοι επεξεργασίας περιλαμβάνουν φρεζάρισμα, κοπή με λέιζερ, διάτρηση, λείανση κ.λπ.

Ιδιότητες και είδη κόντρα πλακέ

Το κόντρα πλακέ ταξινομείται:

• κατά σκοπό - κατασκευή, έπιπλα, συσκευασία κ.λπ.
• τύπος ξύλου που χρησιμοποιείται για την κατασκευή (κωνοφόρο ή σημύδα).
• αντοχή στην υγρασία?
• για εμποτισμό (FSF, FC, FSF-TG μη εύφλεκτο, FB, κ.λπ.).
• κατά ποικιλία

Τα φύλλα έχουν πάχος από 3 έως 40 mm και διατίθενται σε διάφορες μορφές 1525x1525, 2440x1220, 2500x1250, 1500x3000 και 3050x1525 mm.

Ο βαθμός αντιστοιχεί στην ποιότητα των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή κόντρα πλακέ. Ανάλογα με τον αριθμό των ελαττωμάτων στα ορατά στρώματα του καπλαμά, διακρίνεται σε ανώτερες ή ελίτ, βαθμίδες I, II, III και IV. Ρυθμίζεται σύμφωνα με το GOST 3916.1-96. Ο βαθμός συνήθως αναγράφεται στα άκρα των φύλλων. Για παράδειγμα, το ΙΙ/ΙΙ δείχνει ότι τα ορατά φύλλα καπλαμά κόντρα πλακέ, στην πίσω και στην μπροστινή πλευρά, αντιστοιχούν στη δεύτερη κατηγορία για την οποία επιτρέπεται η παρουσία κόμπων καρφίτσας και έως 8 ένθετα ξύλου ανά 1 m2.

Συνοπτικά για τα χαρακτηριστικά της φρεζαρίσματος CNC κόντρα πλακέ

Η κοπή κόντρα πλακέ με φρεζάρισμα έχει μια σειρά από διακριτικά χαρακτηριστικά.

Το φρεζάρισμα κόντρα πλακέ είναι μια τεχνολογική εργασία για την κοπή ενός φύλλου σε ίσια και καμπύλα μέρη του απαιτούμενου μεγέθους. Όλες οι εργασίες εκτελούνται σε σύγχρονες φρέζες με αριθμητικό έλεγχο, οι οποίες παρέχουν τη δυνατότητα κοπής εξαρτημάτων με πολύπλοκα περιγράμματα με υψηλή ακρίβεια, δειγματοληψίας και διάνοιξης οπών.

• Το κόντρα πλακέ λειτουργεί καλά. Για να αποφευχθεί ο σχηματισμός χνουδιών και γδαρσίματος σε ορατά στρώματα κόντρα πλακέ, είναι απαραίτητο να ακολουθείτε αυστηρά τα καθεστώτα επεξεργασίας. Αξίζει επίσης να δώσετε προσοχή στην επιλογή των κοπτικών. Κατά την επεξεργασία λεπτού κόντρα πλακέ, είναι επιθυμητό να χρησιμοποιείτε σφιγκτήρα κενού.

Στην εργασία μας για την κοπή κόντρα πλακέ, χρησιμοποιούμε κυρίως κοπτήρες διπλής έκπλυσης με συμπίεση καρβιδίου, που μας επιτρέπουν να επιτύχουμε καθαρή κοπή και, ως αποτέλεσμα, να μειώσουμε ή να εξαλείψουμε εντελώς την ανάγκη για επιπλέον λείανση των τελικών προϊόντων.

Ένα σημαντικό σημείο είναι ότι η αντίθετη φρεζάρισμα του κόντρα πλακέ σε πολλές περιπτώσεις σας επιτρέπει να αποφύγετε ελαττώματα κατά την κοπή. Οι βέλτιστα επιλεγμένες λειτουργίες σάς επιτρέπουν να διατηρείτε το ακόνισμα του εργαλείου και, ως εκ τούτου, να έχετε καλύτερη ποιότητα κοπής.

Λάβετε υπόψη ένα σημαντικό σημείο - η ποιότητα του φρεζαρίσματος εξαρτάται άμεσα από τον τύπο και την κατάσταση του κόντρα πλακέ. Το κόντρα πλακέ υψηλής ποιότητας, κατά κανόνα, είναι καλύτερο από το κόντρα πλακέ που κατασκευάζεται από πρώτες ύλες χαμηλότερης ποιότητας. Η υπερβολική υγρασία στο κόντρα πλακέ μπορεί επίσης να επηρεάσει την ποιότητα της κοπής. Κατά τη διαδικασία άλεσης τέτοιου κόντρα πλακέ, μπορεί να εμφανιστούν σωροί, τσιπς και γρατσουνιές στα άκρα των εξαρτημάτων.

Η εταιρεία μας είναι εξοπλισμένη με υψηλής ποιότητας και σύγχρονο εξοπλισμό που μας επιτρέπει να εκτελούμε γρήγορα και αποτελεσματικά πολύπλοκη κοπή και φρεζάρισμα κόντρα πλακέ. Το μέγεθος πεδίου εργασίας των μηχανημάτων μας είναι 2030x4030, το οποίο μας επιτρέπει να αλέθουμε κόντρα πλακέ οποιασδήποτε μορφής.

Η χρήση προγραμμάτων για την τοποθέτηση εξαρτημάτων διασφαλίζει τη βέλτιστη κοπή των φύλλων κόντρα πλακέ προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η εξοικονόμηση υλικών, επομένως η παραγγελία φρεζαρίσματος κόντρα πλακέ από εμάς είναι η σωστή και κερδοφόρα απόφαση.

Ποιοι είναι οι πελάτες μας;

Άμεση και υψηλής ποιότητας εργασίες φρεζαρίσματοςσε κόντρα πλακέ είναι δημοφιλή με:

1. Κατασκευαστές υλικών POS
2. Σχεδιαστές και διακοσμητές
3. Κατασκευαστές επίπλων που δεν διαθέτουν δικές τους φρέζες κόντρα πλακέ.
4. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΕΣ ΕΤΑΙΡΕΙΕΣ

Πού χρησιμοποιείται το φρεζάρισμα και η κοπή κόντρα πλακέ;?

• ΣΕ παραγωγή επίπλων;
• Στον κατασκευαστικό κλάδο?
• Κατασκευή Sudo, αυτοκινήτων και βαγονιών.
• Ως συσκευασία?

Τα υλικά από πλαστικοποιημένο ξύλο είναι μια μοναδική και απαραίτητη εφεύρεση για την κατασκευή, τη διακόσμηση και την κατασκευή διαφημιστικών προϊόντων. Λόγω της ευελιξίας της δομής τους, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για άτυπα εσωτερικά θραύσματα, καθώς η άλεση κόντρα πλακέ και άλλα κολλημένα προϊόντα τους επιτρέπει να τους δίνονται τα πιο περίπλοκα σχήματα. Θα μιλήσουμε τώρα για μερικούς τρόπους εκτέλεσης μιας τέτοιας εργασίας και θα παρακολουθήσουμε το βίντεο σε αυτό το άρθρο σχετικά με αυτό το θέμα.

Εργασία με υλικό

Για να είναι πλήρης η κοπή κόντρα πλακέ με δρομολογητή, δηλαδή το τεμάχιο εργασίας να διαμορφωθεί αποκλειστικά σύμφωνα με το σχέδιό σας και όχι κατόπιν εντολής μιας τυχαίας βάρδιας, θα χρειαστείτε ορισμένες συσκευές. Αυτό θα σας επιτρέψει να τοποθετήσετε το εργαλείο σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας σε μια αυστηρά καθορισμένη θέση.

Μερικές από αυτές τις συσκευές τις λαμβάνετε μαζί με την αγορά του ίδιου του δρομολογητή, κάποιες θα τις βρείτε ξεχωριστά στην ανοιχτή αγορά και κάποιες θα πρέπει να τις φτιάξετε μόνοι σας.

Σκίσιμο φράχτη

1. Βίδα για πώμα ράβδου.
2. Η βάση ενός χειροκίνητου φρέζα.
3. Επικαλύψεις.
4. Εμφαση;
5. Μπάρα?
6. Η άμαξα είναι κινητή.
7. Βίδα για το πώμα του κινητού φορείου.
8. Βίδα για στοπ στοπ.
9. Βίδα για λεπτή ρύθμιση.

• Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ευθεία κίνηση του κόφτη σε σχέση με την επιφάνεια βάσης του υλικού (κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες, OSB, MDF), χρησιμοποιείται συχνότερα ένα παράλληλο στοπ., που βλέπετε στην παραπάνω φωτογραφία. Αυτή η διαμόρφωση συνοδεύεται, ίσως, με κάθε όργανο αυτού του τύπου που πωλείται στη λιανική. Οι οδηγίες συνιστούν τη χρήση αυτού του στοπ για την επεξεργασία των άκρων και των αυλακώσεων φρεζαρίσματος του τεμαχίου εργασίας στο οποίο είναι προσαρτημένη η συσκευή.
• Για να εγκαταστήσετε τη συσκευή στην αρχική της θέση για εργασία, σπρώξτε τη ράβδο στην τρύπα του πλαισίου με τέτοιο τρόπο ώστε να εξασφαλίσετε την απαιτούμενη απόσταση μεταξύ του κόφτη, ή μάλλον, του άξονά του και της αναστολής στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια σφίξτε τα με μια βίδα ασφάλισης. Για να κατευθύνουμε τον κόφτη προς την επιθυμητή κατεύθυνση ή για να επιλέξουμε την επιθυμητή θέση, κατεβάζουμε τη βίδα ασφάλισης και χρησιμοποιούμε τη λεπτή βίδα ρύθμισης για να ρυθμίσουμε τον μηχανισμό στη θέση που θέλουμε. Υπάρχουν μοντέλα παράλληλης στάσης όπου τα μαξιλαράκια στήριξης είναι κινητά, γεγονός που σας επιτρέπει να αλλάξετε το μέγεθος της επιφάνειας στήριξης.

• Για να μπορέσετε να επεξεργαστείτε στρογγυλεμένα τεμάχια εργασίας, πρέπει να προσθέσετε ένα απλό εξάρτημα στο στοπ, όπως φαίνεται στην επάνω φωτογραφία. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι σημαντικό το πρόσθετο μέρος να μην επαναλαμβάνει καθόλου το σχήμα της επιφάνειας που επεξεργάζεται - αρκεί απλώς να κόψετε μια γωνιακή εσοχή και ένα τέτοιο μπλοκ θα ταιριάζει ελεύθερα σε έναν κύκλο σχεδόν οποιασδήποτε διαμέτρου. Μπορείτε να αντιταχθείτε, υποστηρίζοντας ότι ο τυπικός φράκτης σχισμής έχει επίσης μια εγκοπή στο κέντρο και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να κόψει τη στρογγυλότητα, αλλά το θέμα είναι ότι η τυπική διαμόρφωση δεν δημιουργεί σωστή σταθερότητα.

• Η ράγα οδήγησης έχει πολύ παρόμοια λειτουργία με την παράλληλη αναστολή· ακριβώς όπως η στάση κατά το φρεζάρισμα κόντρα πλακέ, εξασφαλίζει αυστηρά γραμμική κίνηση. Η κύρια διαφορά τους είναι η δυνατότητα του ελαστικού να βρίσκεται σε διαφορετική γωνία από την άκρη του τραπεζιού και το τμήμα, γεγονός που επιτρέπει στο δρομολογητή να κινείται προς οποιαδήποτε κατεύθυνση ενός δεδομένου οριζόντιου επιπέδου. Επιπλέον, αυτή η συσκευή παρέχεται μερικές φορές με πρόσθετα στοιχεία που απλοποιούν ορισμένες λειτουργίες, για παράδειγμα, σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να φρεζάρετε τρύπες με το ίδιο βήμα.
• Η ράγα οδήγησης στερεώνεται σε ένα εξάρτημα ή τραπέζι χρησιμοποιώντας έναν ειδικό σφιγκτήρα ή σφιγκτήρα· ένα τέτοιο βοηθητικό στοιχείο μερικές φορές είναι εξοπλισμένο με ένα παπούτσι που συνδέει δύο ράβδους στη βάση του δρομολογητή. Η ολίσθηση κατά μήκος του προφίλ του ελαστικού βοηθά το παπούτσι να κινείται σε ευθεία γραμμή. Ορισμένα εργαλεία είναι εξοπλισμένα με επεκτεινόμενα πόδια στήριξης για αλλαγή του ύψους του δρομολογητή όταν βρίσκεται σε διαφορετικό επίπεδο με την επιφάνεια της ράβδου (αυτό συμβαίνει όταν είναι πολύ κοντά το ένα στο άλλο).

Συμβουλή. Μπορείτε να φτιάξετε το δικό σας τραπέζι φρεζαρίσματος από κόντρα πλακέ με μια τέτοια συσκευή. Για να γίνει αυτό, πρέπει απλώς να συνδέσετε ένα μακρύ μπλοκ στο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.

Κύκλους

• Χρησιμοποιώντας μια πυξίδα, μπορείτε να αλέσετε κόντρα πλακέ σε έναν κύκλο και για αυτό υπάρχει μια αρκετά πρωτόγονη συσκευή - αυτή είναι μια ράβδος, το ένα άκρο της οποίας συνδέεται με τη βάση του μηχανήματος και το δεύτερο είναι εξοπλισμένο με μια βίδα με καρφίτσα, η οποία εισάγεται σε μια τρύπα που έχει γίνει εκ των προτέρων στο κέντρο του υπό επεξεργασία κύκλου (βλ. επίσης άρθρο). Για να αλλάξετε την ακτίνα, απλώς μετακινείτε τη βάση του μηχανήματος κατά μήκος της ράβδου.

Συμβουλή. Δώστε προσοχή στη συσκευή στην επάνω φωτογραφία, αυτή είναι μια σπιτική πυξίδα που μπορείτε εύκολα να φτιάξετε μόνοι σας και η τιμή της θα αποτελείται μόνο από μια καρφίτσα για στερέωση στο κέντρο του κύκλου και μια μικρή λωρίδα για τη ράβδο. Ακριβώς η ίδια ράβδος μπορεί να κατασκευαστεί από μια μεταλλική πλάκα.

συμπέρασμα

Κατά την επεξεργασία πλαστικοποιημένων υλικών ξύλου με φρέζα, η ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας βελτιώνεται κατά μια τάξη μεγέθους. Σε αντίθεση με μια σέγα, μια τέτοια μηχανή δεν «σκίζει» ξύλο, γιατί ακόμη και μια νέα (κοφτερό) λίμα παζλ θα αφήσει γρέζια στην κοπή (διαβάστε επίσης το άρθρο). Επίσης, μια χειροκίνητη φρέζα μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως ένα χειροκίνητο δισκοπρίονο, αυξάνοντας την ποιότητα της επεξεργασίας.

Παρόμοια υλικά