Asamblarea portilor din elemente forjate. Porți forjate cu un port frumos. Fotografie cu porți forjate

Casa începe întotdeauna cu o poartă și nu ar trebui să ofere doar securitate, ci și să fie originale carte de vizită proprietarii. Porțile forjate sunt considerate cele mai frumoase și durabile, dar sunt, în consecință, una dintre cele mai scumpe. Puteți comanda astfel de porți într-un atelier, dar lucrările la cheie nu vor fi ieftine și cel mai probabil vor fi făcute din semifabricate care sunt vândute la orice magazin de materiale de construcție. Iar cea mai mare parte a costurilor va fi pentru asamblarea și sudarea elementelor finite. Un proprietar rezonabil și prudent va putea să facă porți batante falsificate cu propriile mâini și, prin urmare, să economisească o sumă semnificativă de bani. Pe Internet puteți găsi adesea fotografii cu porți forjate făcute de meșteri neprofesioniști și arată destul de bine.

Avantajele și dezavantajele porților batante

Înainte de a alege orice tip de poartă, de obicei studiezi specificațiile acestuia. Porțile batante din fier forjat au avantajele și dezavantajele lor.
Avantajele sunt:

  • Aspect estetic și respectabil;
  • Design simplu și durabil;
  • Durabilitate;
  • Ușurință de întreținere;
  • O gamă largă de modele;
  • Posibilitate montare porti si automatizari;
  • Nu necesită betonarea șantierului;
  • Nevoia de spațiu pentru deschidere și închidere;
  • Sarcină crescută de vânt datorită suprafeței mari a canelurilor.

Evident, acest tip de poartă are mult mai multe avantaje, iar dezavantajele nu sunt deloc critice. Popularitatea acestui tip de poartă confirmă natura sa fundamentală.

Astfel de porți constau dintr-o piesă forjată și o foaie de metal

Cu toate acestea, merită remarcat faptul că porțile complet forjate vor costa mai mult decât cele sudate decorate cu elemente forjate.
Există două moduri de a crea porți - profesionist și amator. În primul caz, toate părțile porții forjate sunt realizate independent, pentru care trebuie să știți să lucrați cu metalul. În al doilea caz, veți avea nevoie doar de unelte, elemente metalice gata făcute și instrucțiuni de fabricație. Metoda amator de a face porți nu necesită cunoștințe sau pregătire specială, dar chiar și un amator ar trebui să poată folosi o mașină de sudură, să curețe cusăturile și să pregătească metalul pentru lucru. În consecință, aveți nevoie de o mașină de sudură și electrozi. De asemenea, aveți nevoie de un desen pe care îl puteți desena singur sau pe care îl puteți copia deja versiune gata făcută. După care numărul de elemente forjate, inclusiv unghiuri, tije sau tablă, este calculat și achiziționat la un magazin de materiale de construcție.

Caracteristici de design

Principiul cheie al amenajării porților batante nu depinde de finisaj și materiale. Prin urmare, indiferent de cum arată, procesul inițial de realizare a acestora va fi standard.

Tipuri de porți

Principalele diferențe dintre porțile forjate sunt materialele folosite.


În plus, porțile variază ca tip și sunt:

  1. O singură frunză.
  2. Bivalve.
  3. Usi duble cu poarta.

Porti combinate bricoleaza-te din tabla ondulata cu elemente forjate

Să luăm în considerare procesul de realizare a porților din foi ondulate cu elemente decorative forjate. Designul lor este după cum urmează:

  1. Rafturi (stâlpi) care acționează ca suport pentru fixarea foii ușii. Acestea ar trebui selectate în funcție de greutatea viitoarei porți.
  2. Cadru din metal sau lemn. Cea mai des folosită țeavă de profil este 60x40x1,5 sau 40x20x1,5.
  3. Produse metalice finite - table ondulate de minim 2 mm, tije sau fitinguri, colturi, elemente forjate.
  4. Balamale (reglabile sau nereglabile). Principalul lucru este că pot rezista greutății porții.
  5. Obloane sau încuietori.

Important! Dacă greutatea produsului este de 150 kg și mai jos, atunci conducta ar trebui să fie de 80x80x4; pentru greutatea 150 până la 300 kg - 10x100x5; peste 300 kg - 140x104x5.

Rafturile sunt din beton, caramida sau chiar lemn. Principalul lucru este să țineți cont de sarcina așteptată. În timpul construcției suporturilor de cărămidă, acestea trebuie să fie armate cu armături metalice. Fundația pentru rafturi va trebui să fie betonată la o adâncime de cel puțin 1 metru. Un colț sau o armătură trebuie să fie produsă din suportul de cărămidă în deschiderea pentru fixarea suporturilor.
Suporturile din beton sunt realizate dintr-un amestec de ciment, nisip și piatră mică zdrobită 1 până la 4 și 25% apă. Suporturile turnate trebuie să stea o săptămână sau două pentru ca betonul să se întărească și să poată fi lucrat cu el.

Suporturile metalice sunt betonate la o adâncime de cel puțin un metru

Suporturile metalice, chiar și armate cu mortar, pot fi acoperite cu cărămidă pentru fiabilitate.
Cadrul este o structură rigidă sudată din țeavă de profil cu un cadru intern din oțel pentru a menține o formă dreptunghiulară. Acesta trebuie să fie prevăzut cu ipoteci speciale pentru fixarea ulterioară a carcasei. În acest caz, cadrul și carcasa trebuie să fie dintr-o singură bucată, fără goluri sau proeminențe.

Instrumente pentru muncă

  • Nivelul clădirii
  • Aparat de sudura
  • Burghiu
  • Burghiu
  • Dibluri
  • Electrozi
  • bulgară
  • Discuri de șlefuire și tăiere
  • Ciocan
  • Lopată
  • Ruletă
  • Maestrul OK
  • Colţ
  • Pistol de pulverizare
  • Nituitoare și nituri (dacă este necesar)

Materiale pentru lucru

  1. Grund anticoroziv
  2. Solvent sau benzină
  3. Vopsea pentru cadru și pânză.

Calculul materialului

Formula de calcul este standard. Este necesar să se măsoare lățimea deschiderii și înălțimea acesteia, ținând cont de spațiul tehnic. Din asfalt este de 5–7 cm, iar din sol ierbos sau pământesc neuniform - 10 cm.

Tabel cu dimensiunile porții

Important! Distanța tehnică reduce și sarcina vântului!
Cadrul trebuie orientat pe dimensiunea materialului de finisare. Acest lucru va face posibilă evitarea cusăturilor de legătură pe partea din față a țesăturii. Toate numerele sunt trasate pe desen, ceea ce face numărarea mai ușoară.

Ghid pas cu pas pentru fabricarea și instalarea unei foi de poartă

Pasul 1: Creați un desen. Mostre pot fi găsite pe Internet. Dacă aveți puțină experiență de sudare, atunci este mai bine să alegeți un proiect de design mai simplu.
Pasul 2. Pregătirea țevilor. În primul rând, rugina și contaminanții de ulei sunt îndepărtați din ele. Acest lucru se face cel mai bine cu o râșniță cu accesoriu de perie sau o râșniță. Țevile curățate sunt degresate temeinic cu benzină sau solvent. Apoi, li se aplică un grund anticoroziv. Țevile sunt tăiate la un unghi de 45.
Pasul 3. Sudarea cadrului. După verificarea dimensiunilor interioare și compararea diagonalelor, cadrul este sudat. Cadrul este sudat folosind chinuri de doi centimetri cu o distanță de 25 cm între ele. Pentru a conferi rigiditate structurii, triunghiurile - „batiste” - sunt sudate în colțuri.
Pasul 4: Slefuirea cusăturilor de sudură.
Pasul 5: Amorsați și vopsiți cadrul.
Pasul 6. Pregătirea foii porții. În primul rând, o foaie ondulată este tăiată cu foarfece metalice sau o râșniță sau se prepară o foaie de metal. Sfat! Este mai bine să tăiați din față, astfel încât marginea să fie mai netedă.În continuare, elementele pentru foaia porții sunt asamblate conform desenului.
Pasul 7. Sudarea tuturor elementelor forjate împreună (sau sudarea lor pe o foaie profilată). Cusăturile ar trebui să fie subțiri și de neobservat.
Pasul 8. Curățarea și finisarea cusăturilor. Scara de la locurile de sudare este îndepărtată, metalul este amorsat și vopsit.
Pasul 9. Coaserea canatului de ușă finit. Pentru a face acest lucru, foile sunt așezate pe partea cadrului și sudate în toate punctele de contact. Tabloul ondulat poate fi fixat și cu șuruburi metalice sau nituri. Important! Pânza este atașată la o distanță de 5-7 cm de sol.
Pasul 10. Atașarea balamalelor la stâlpi și foaia porții prin sudură. Distanța dintre stâlp și poartă nu trebuie să fie mai mare de 2-3 mm. Dacă stâlpii sunt cărămidă sau beton, atunci balamalele sunt atașate la stâlpi metalici atașați la bază cu dibluri.
Pasul 11. Instalarea obloanelor pe balamale și montarea încuietorilor sau șuruburilor.

O foaie profilată nu poate fi decorată numai cu forjare deasupra, dar și modelele metalice pot fi plasate direct pe foaie și fixate prin sudură. Important! Nu ar trebui să existe cusături vizibile! Mai întâi sunt sudate elementele mari, apoi elementele mici!

Metodă profesională sau forjare DIY

Pentru a lucra, pe lângă tablă și țevi, veți avea nevoie de forjă, cuptor sau orice altă sursă de foc deschis.

Instrumente pentru muncă

  • forja sau cuptor;
  • forjare nicovală;
  • cleşti pentru manipularea pieselor fierbinţi;
  • ciocane și ciocane de diferite dimensiuni;
  • menghină puternică de prindere;
  • mașini și dispozitive pentru îndoirea și răsucirea armăturilor;
  • poansone pentru a face gauri;
  • aparat de sudura;
  • polizor unghiular („polizor”)

Făcând vârf

Pasul 1. Piesele sub formă de pătrate sau diamante sunt tăiate dintr-o foaie de metal.

Pasul 2. Folosind o mașină de șlefuit, acestea sunt ajustate la dimensiunea și forma necesară.

Pasul 4. Metalul fierbinte este transferat în nicovală cu un clește și stropit cu un ciocan. Pentru a da forma originală, se fac tăieturi sau crestături.

Pasul 5. Pentru a întări produsul, acesta se scufundă în apă rece. De asemenea, puteți aștepta răcirea naturală.

Unul dintre tipurile de vârf

Realizarea spiralelor

Apoi, puteți face spirale pe care sunt puse vârfuri - arată foarte impresionant. Acest element este realizat dintr-o țeavă tetraedrică. O bucată de dimensiunea necesară este prinsă într-o menghină, iar un al doilea menghină este prinsă acolo unde este planificată întoarcerea. Piesa de prelucrat este încălzită și încep să defileze, ținând-o într-o menghină până când se întoarce complet. Când se face suficientă răsucire, se obține o tijă spirală. Important! Numărul de rotații pe toate barele trebuie să fie același. Spirala finită și încălzită este îndreptată pe o nicovală.

Unul dintre tipurile de spirale

Productie piese rotunde si curbe

Astfel de piese sunt realizate dintr-o foaie de metal de 3 milimetri grosime. Imaginea elementului este transferată pe foaie. Dacă figura este complet rotundă sau mai mare de jumătate de cerc, atunci piesa de prelucrat este tăiată dintr-o țeavă de dimensiune similară. Pentru figurile cu diametrul incomplet, se folosește armătura. Important! Piesa de armare ar trebui să fie cu o treime mai mare! Fitingurile sunt sudate la un capăt pe suprafața porții și îndoite manual cu ajutorul unui tetraedru, încălzit cu o torță. Îndoirea se face lent, cu lovitură constantă, pentru a evita îndoirile ascuțite. Acest principiu se aplică tuturor pieselor fixe. Până când elementul se potrivește cu schița, acesta nu este în final sudat la bază.

Modele similare decorează adesea porțile din fier forjat

  1. Dacă nu aveți bani în plus, este mai bine să alegeți o opțiune standard, care va fi mai ieftină decât una individuală.
  2. Designul excesiv va crește costul produsului, așa că dacă trebuie să economisiți bani, nu împovărați poarta cu elemente decorative.
  3. Materialul trebuie să respecte GOST, deci este mai bine să achiziționați materii prime de la producători mari care le achiziționează în vrac la prețuri mai mici.
  4. Metalul elementelor trebuie să fie rezistent la coroziune și deteriorări mecanice.
  5. Calitate materiale de vopsea si lac ar trebui să fie, de asemenea, mare. Întreaga suprafață a porții trebuie vopsită uniform, deci este mai bine să folosiți un pistol de pulverizare. Nu este recomandată utilizarea unei role sau a unei perii.
  6. Pentru fabricarea portilor se foloseste o tabla profilata marcata C.
  7. Dacă achiziționați balamale cu bile, netezimea porții va crește și zgomotul va scădea
  8. Zgârieturile de pe foile ondulate pot fi îndepărtate cu vopsea spray.
  9. Pentru porțile grele din fier forjat, nu sunt instalate două, ci trei balamale. Bucla inferioară este situată la o înălțime de 40 cm de sol.

Video pe tema

Dacă abordați procesul cu o atenție deosebită și urmați toate etapele producției de porți batante, rezultatul va mulțumi chiar și cel mai pretențios gust. Porțile de casă vor costa în cele din urmă mult mai puțin, iar procesul de fabricație și instalare va dura doar câteva zile.

Toate secretele instalare corectă porți forjate

Desigur, o poartă forjată este fața sitului și un element arhitectural uimitor. Dar mai întâi, pentru a nu deveni așa, trebuie instalat frumos și, cel mai important, corect.

Acest proces, la prima vedere, este destul de complicat, dar în practică este simplu și înțelegerea nu va fi dificilă.

Caracteristicile instalării unei porți forjate

Instalarea unei porți forjate poate fi efectuată pe mai multe tipuri diferite de suporturi portante. Acestea sunt suporturile așezate în timpul construcției gardului în sine. Ei pot fi:

  1. cărămidă
  2. beton
  3. metal


Etapele instalării unei porți forjate pe un cadru de cărămidă sau beton

Prima etapă

În primul rând, trebuie să vă asigurați că toate dimensiunile corespund cu cele specificate în proiect. Foaia porții trebuie să fie cu aproximativ 2 cm mai îngustă decât deschiderea, cu 1 cm pe fiecare parte. Acest lucru va asigura deschiderea și închiderea nestingherite a porții fără atingerea sau frecarea de cadrul de susținere.

Etapa a doua

Deoarece o poartă forjată este un produs metalic, va trebui să utilizați o mașină de sudură în timpul instalării. Dar cum să sudezi o poartă metalică pe beton sau cărămidă? Totul este foarte simplu. La construirea coloanelor portante, tijele de armare trebuie așezate pe locul unde va fi instalată viitoarea poartă. Dacă nu există niciunul în punctele de fixare prevăzute, acestea trebuie instalate. De ele vor fi sudate balamale, de care va atârna poarta. Pentru a face acest lucru, trebuie să marcați viitoarele găuri, să le găuriți la un unghi de 45 de grade sau aproape de el și să introduceți o tijă de armare în ea, astfel încât marginea inferioară să fie orientată în jos. Acest unghi nu a fost ales întâmplător. O poartă forjată are destul de multă greutate și, la deschidere și închidere, își schimbă constant centrul de greutate. Prin urmare, dacă barele de armare sunt instalate orizontal, în timp greutatea porții va sparge găurile și structura se va deforma sau se va lăsa. Armarea condusă până la adâncimea găurii trebuie tăiată aproape până la rădăcină. Lăsați doar câțiva milimetri pentru ca matrițele metalice să poată fi sudate.

Etapa a treia

Folosind instrumente de măsurare, un nivel și un far cu filet, trebuie să instalați poarta în deschidere și să o fixați acolo. Distanța de la profilul inferior până la calea trotuarului nu trebuie să fie mai mică de 5 cm. Pentru funcționarea nestingherită a porții, distanța pe părțile laterale dintre profilul vertical și deschidere trebuie să fie de cel puțin 1 cm. La o poartă instalată uniform și tije de armare preinstalate cu matrițe, folosind o mașină de sudură, balamalele sunt sudate. Cusăturile trebuie făcute groase și fiabile, ținând cont, din nou, de greutatea porții. Dacă este necesar, barele de armare trebuie întărite. După finalizarea lucrărilor de sudare, poarta fixă ​​poate fi eliberată. Uneori puteți găsi porți forjate cu balamale deja sudate pe ele. În acest caz, un profil este sudat pe tijele pe care sunt sprijinite.


Etapa a patra

Acum poarta stă în picioare și chiar funcționează. Dar instalarea nu este încă terminată. Zonele de sudura trebuie protejate. Pentru a face acest lucru, utilizați o râșniță pentru a curăța suprafața de sol și rugină. Apoi amorsați și vopsiți. În acest caz, balamalele vor servi mult timp și în mod fiabil.

Instalarea unei porti forjate pe un cadru metalic

Prima etapă

Pentru a organiza o deschidere pentru o poartă forjată, ar trebui să utilizați materiale cu o marjă de siguranță. Poarta forjată are destul greutate buna iar atunci când se utilizează materiale insuficient de rezistente, amenință să distrugă întreaga structură. Pentru stâlpii portanti, este mai bine să utilizați o țeavă de profil de cel puțin 50 x 50. Pentru aceasta, trebuie să săpați o groapă de 1 metru și să o umpleți la jumătate cu pietre sau cărămizi sparte. Acest lucru este necesar pentru a expune foarte dimensiune exactăîntre stâlpii de susținere. După finalizarea lucrărilor, stâlpii sunt betonați și stau timp de una până la patru săptămâni.


Etapa a doua

După ce betonul s-a întărit, puteți începe instalarea porții. Procesul de instalare este același ca și pentru cadrele din beton și cărămidă. Foaia poarta se instaleaza in deschidere si, folosind instrumente de masura este nivelat și întărit. Ulterior, balamalele sunt sudate cu ajutorul unui aparat de sudura si lucrarea poate fi considerata finalizata.

Etapa a treia

Deoarece structura este metalică, după sudare, aceasta trebuie protejată de coroziune. Pentru a face acest lucru, folosind o râșniță, ar trebui să curățați suprafețele de sudură și stâlpii de rugină și calcar și să le vopsiți, după ce le-ați pretratat cu un grund.

Dacă sunteți proprietarul unei locuințe private, atunci probabil că sunteți familiarizat cu dificultatea de a alege o poartă. Ele sunt primul lucru la care oaspeții și cei care trec pe aici îi acordă atenție. Gates poate spune multe despre proprietarii de case: despre statutul lor, despre prezența sau absența gustului.

Frumos și scump - desigur, porți forjate. Un proprietar obișnuit să facă singur munca le poate face, economisind foarte mult, deoarece multe ateliere folosesc adesea elemente vândute în orice magazin de hardware, în ciuda faptului că clientul trebuie să furnizeze el însuși o schiță (desen, selecție dintr-un catalog/Internet). , fotografie și așa mai departe). În articol vom vorbi despre cum să facem corect porți forjate, vom oferi diagrame, desene și fotografii cu instrucțiuni pentru asamblarea porților și a portierelor.

Există două moduri de a face o poartă:

  1. Vei aborda problema profesional și vei realiza singur toate elementele falsificate. Necesita cantitate mare timp și cunoștințe de bază în lucrul cu metalul.
  2. Puteți realiza porți din elemente gata forjate și metalice prin asamblarea acestora. Acest lucru necesită instrumente minime și text cu explicații.

Calculul materialului

Selectarea unei schițe este primul și cel mai obligatoriu pas. Puteți găsi unul gata făcut (foto, schiță de pe Internet) sau faceți-l singur. Și abia atunci cumpără materialul necesar. Acest lucru vă va scuti de greșeli și calcule incorecte.

Mai întâi avem nevoie de dimensiunea deschiderii. Împărțiți lățimea cu un factor de 1,60 și veți obține înălțimea optimă. Pentru porțile cu o formă curbată în partea de sus, calculați aria din punctul superior al curbei.

Costul materialului îl vei afla înmulțind suprafața și costul de 1 m 2 din pânza selectată.

O țeavă bună este un profil pătrat. Materialul pentru tijele de bază ar trebui să fie mai gros, iar o tijă pătrată cu o secțiune transversală mică este potrivită pentru bucle mici, benzile de 12x6 mm sunt potrivite pentru buclele baroc.

Fabricarea portilor forjate din elemente gata confectionate

O metodă pentru un amator, care implică utilizarea elementelor metalice gata făcute și asamblarea lor ulterioară.

Materiale și instrumente necesare

  1. Sudura electrica.
  2. Elemente forjate.
  3. Foaie profilată.
  4. Schema de instalare.
  5. Tot ce ai nevoie pentru sudarea cu gaz.
  6. Tise mici.
  7. Viciu puternic care este bine asigurat. Ținând vârful într-o menghină, puteți face întoarceri pe el.
  8. Patrulater.
  9. Desen.
  10. Conductă profilată.
  11. Bucle.

Trebuie să achiziționați produse metalice pentru realizarea porților:

  • foaie;
  • tijă;
  • tetraedru;
  • colțuri;
  • elemente de decor.

Al treilea este indispensabil pentru baza vârfurilor; acestea sunt realizate din material de tablă, a cărui cantitate este calculată prin formula: suma numărului de vârfuri + 30% rezervă.

Tehnologia de fabricație a porților: cum să faci un cadru și să securizeze piesele

Elementele decorative cresc adesea în dimensiune după îndoire sau tundere și acest lucru trebuie luat în considerare. Fabricarea va fi mult facilitată dacă metalul este încălzit și lăsat să se răcească în aer (acest lucru elimină elasticitatea metalului).

Realizarea cadrului:

  1. Conducta pentru cadru se taie prin rotire (pentru o taiere uniforma) in conformitate cu dimensiunile cerute. Dacă aveți nevoie de o parte superioară curbată a cadrului, atunci aceasta se face pe un îndoit de țevi.
  2. Puteți asambla piesele cadrului numai după ce toate piesele au fost finalizate.
  3. Apoi părțile cadrului sunt așezate și sudate electric între ele pentru a forma o structură completă. Clemele pot fi folosite pentru a fixa profilul.
  4. Apoi, folosind cusături de sudură electrice îngrijite, fixăm piesele forjate pe cadru conform schiței. Acest lucru trebuie făcut cu atenție, astfel încât cusăturile să nu fie vizibile. Mai întâi trebuie să fixați părțile mari ale cadrului, apoi să umpleți golurile cu altele mici. Scăderea în cusături este îndepărtată cu o râșniță.
  5. Dacă este necesară realizarea unei porți oarbe, pe partea din spate se sudează o foaie profilată.

Video: asamblare porți forjate din elemente gata făcute

;

Producție completă independentă de porți forjate

Nivel profesional. Toate elementele forjate (bucle, spirale, vârfuri) sunt realizate manual.

Instrumente și materiale

  1. Conductă profilată (de preferință cu pereți groși).
  2. Schema de instalare.
  3. Cuptor/forja
  4. Sudura electrica.
  5. Diverse ciocane și ciocane.
  6. Tablă.
  7. Totul pentru sudare (gaz).
  8. Menghină.
  9. Patrulater.
  10. Desen.
  11. Nicovală.
  12. Căpușe.
  13. Tise mici.
  14. Masini pentru lucrari de indoire.
  15. Aparat de sudura.
  16. Avarii.
  17. Bulgară.

Mașini de îndoit (forjare la rece)

Merită să spuneți câteva cuvinte despre forjarea la rece. Această metodă, desigur, este mai complexă decât realizarea de porți forjate din elemente gata făcute. Cu toate acestea, dacă aveți echipament, puteți crea elemente forjate fără pregătire tehnică specială. Pentru aceasta veți avea nevoie de mașini de îndoit. Sunt diferite. Fiecare este folosit pentru fabricarea unui anumit tip de element.

Mașinărie Descriere

Mașina „melc” este folosită pentru a face bucle. Blankurile sunt destul de ușor de prelucrat și sunt răsucite pe rând pe fiecare parte.

Pe „Excentric” cel mai bine este să faceți un vârf ascuțit.

„Bara de torsiune” este potrivită pentru spirale. Dacă faceți vârfuri în acest fel, rețineți că toate tijele sunt răsucite de același număr de ori. Acest lucru este necesar pentru ca acestea să arate identice.

„Lanterna”: se fixează împreună mai multe tije rotunde subțiri și, prin rotire, se obține o piesă de prelucrat asemănătoare unei lanterne.

„Gnutik” vă permite să îndoiți piesa de prelucrat în orice unghi.

„Wave” cu ajutorul său puteți realiza o piesă de prelucrat sub forma unui val.

Pentru un începător, primele trei aparate vor fi suficiente. În principiu, te poți descurca chiar și cu un singur „melc”. Mașinile rămase ar trebui să fie achiziționate sau fabricate de cei care au deja experiență în fabricarea elementelor forjate și fac acest lucru în mod constant.

Video: Cum să faci singur o mașină de melci

Video: asamblarea portilor si productia de elemente pe masini de forjare la rece

Instrucțiuni pentru realizarea vârfurilor, spiralelor, buclelor folosind metoda fierbinte

Este posibil să se producă elemente forjate folosind metoda la cald. Cu toate acestea, această opțiune este și mai complexă decât primele două. Să analizăm pe scurt procesul de fabricație a tipurilor populare de elemente.

Cum să faci vârfuri

  1. Tăiați semifabricate din material din foaie.
  2. Dă-le un aspect de șlefuit.
  3. Se încălzește la foc până se alb.
  4. Transferați-o în nicovală cu un clește și stropiți-o cu un ciocan mare.
  5. Piesa de prelucrat trebuie lăsată să se răcească în condiții naturale. Când trebuie să întăriți un metal, trebuie să îl puneți în apă cu gheață.
  6. Pentru a-i da o formă originală, puteți face tăieturi și crestături pe laterale.
  7. Vârfurile sunt fixate pe tije înalte sau pe elemente spiralate.

Realizarea spiralelor

  1. Luați o țeavă tetraedrică (secțiune transversală pătrată). Măsurați lungimea necesară și faceți o tăietură, prinzând țeava într-o menghină.
  2. Se încălzește la cuptor și se întoarce de mai multe ori într-o menghină.
  3. Pentru ca mai multe spirale să fie identice, trebuie numărate revoluțiile.
  4. Apoi, îndreptați spirala fierbinte pe nicovală.

Bucle fierbinți

  1. Tăiați o bucată de tetraedru folosind o menghină.
  2. Încălziți metalul folosind sudarea cu gaz, ceea ce îl va face flexibil și flexibil.
  3. Buclele se fac cu ușurință pe o mașină de îndoit.

Video: realizarea unui element artistic folosind forjare la cald

Montaj porti fier forjat

Deci, frunzele porții sunt gata. Acum trebuie să instalați poarta.

Instalarea stâlpilor

Sunt necesare pentru a fixa o structură metalică. Principalele materiale de care veți avea nevoie sunt o țeavă metalică și o cărămidă de față.

Acțiuni:

  1. Realizam marcaje pentru montarea tevilor. Trebuie avut în vedere faptul că țevile vor fi căptușite cu cărămizi, așa că dimensiunile trebuie calculate cu precizie.
  2. Săpăm două găuri cu o adâncime mai mare decât adâncimea de îngheț, astfel încât stâlpii să nu plutească în sus când solul se ridică și o lățime cu 10 cm mai mare decât lățimea țevii. Introducem stâlpii în ele, umplem găurile cu zdrobiți. piatră și compactați-le. Perpendicularitatea instalării stâlpilor este verificată cu un plumb sau un nivel al clădirii.
  3. Pregătim un mortar de ciment-nisip în raport de 1:3 (ciment M500). Adăugați apă la amestecul uscat. Vă rugăm să rețineți că soluția ar trebui să fie destul de lichidă.
  4. După compactare, piatra zdrobită este turnată cu o compoziție de ciment. Apoi trebuie să așteptați până când se întărește complet.
  5. Apoi sudează ipotecile unde se vor asigura frunzele de poartă. Pentru o poartă din fier forjat, cel mai probabil veți avea nevoie de trei fitinguri deoarece acestea vor fi grele. Lățimea încastrării pentru fixarea canelurilor trebuie să fie de cel puțin 5–6 cm. În plus, este important să se calculeze parametrii înglobării astfel încât să iasă din cărămizi după ce țeava este căptușită cu ele.
  6. Apoi se prepară un mortar pentru așezarea cărămizilor în jurul stâlpilor. Consistența soluției este cremoasă.

Așezarea se face cu mistria. Rigiditatea structurii va fi mai mare dacă cusăturile rândului anterior de zidărie sunt acoperite cu cărămizi în viitor.

Video: așezarea unui stâlp de cărămidă

Video: cum se instalează ipoteci de poartă

Un capac este instalat deasupra stâlpului pentru a proteja stâlpul de precipitații.

Video: cum să faci un capac de gard

Adesea, pentru a instala stâlpi de cărămidă sub poartă, se pune o fundație cu bandă de grămadă, care este parte integrantă cu fundația gardului.

Video: fundație grătar pentru un gard

Cum să aranjați balamalele și să instalați fitingurile

Cea mai de jos dintre balamale este atașată la 40 cm deasupra marginii inferioare a cercevei. Poarta se atârnă astfel încât să rămână cel puțin 8–10 cm până la sol.Spațiul pentru balamalele pe porțile grele trebuie îngrijit în prealabil.

Procesul de instalare a fitingurilor:

  • Ungeți balamalele cu unsoare (sau alt lubrifiant gros);
  • Dacă nu există ipoteci, acestea sunt instalate.
  • Marcajele se fac pe foaia ușii în conformitate cu cerințele de mai sus pentru amplasarea balamalelor.
  • Buclele sunt sudate pe pânză, iar contra buclele sunt sudate la ipotecile de pe stâlpi.
  • Pânza este instalată.

Pentru a preveni îndepărtarea poartei, balamaua superioară este instalată cu susul în jos atunci când poarta este deja instalată.

Video: cum se sudează balamalele

  • Asigurați-vă că poarta se deschide și se închide corect
  • Slefuiți orice imperfecțiuni.
  • Amorsați poarta și vopsiți-o cu vopsea anticorozivă.

Ne-am uitat la principalele metode de a face porți forjate acasă. Pe care o alegeți depinde de nivelul dumneavoastră de pregătire tehnică. Acum tot ce ai nevoie este răbdare. Să faci singur o poartă forjată este dificil, dar este posibil. Dacă aveți întrebări, adresați-le în comentarii. De asemenea, puteți vorbi despre ceea ce a funcționat pentru dvs. personal și despre cum ați obținut rezultatul.

Porțile din lemn aparțin trecutului. Acum mulți proprietari se străduiesc să instaleze porți metalice, care au multe avantaje în comparație cu omologii lor din lemn, și anume: durată lungă de viață, nu necesită îngrijire specială și oferă protecție fiabilă împotriva oaspeților neinvitați care intră pe teritoriu.

Procesul de realizare a porților din metal forjat la comandă este cel mai bine lăsat profesioniștilor. Forjele ofera productia de porti metalice forjate de diferite tipuri. Aceasta ar putea fi o poartă personalizată pentru o poartă sau garaj. Meșteri profesioniști fac măsurători, după care pot oferi diverse opțiuni care se vor potrivi optim. Puteți alege dintre opțiunile din catalog sau puteți oferi propriul design exclusivist. Toate lucrările la fabricarea și montarea porților din metal forjat la comandă în toate etapele procesului sunt efectuate cu cea mai înaltă calitate și rapiditate, iar prețurile vă vor mulțumi plăcut.

Procesul de instalare a porților batante din metal forjat la comandă

Porți de acest tip se deschid în șantier, eliberând astfel intrarea unui vehicul sau trecerea unei persoane. Când folosiți porți batante pentru un garaj, ușile sunt proiectate să se deschidă spre exterior. Dacă vorbim de cost, porțile batante sunt mai ieftine decât porțile culisante. Au un design simplu și sunt mai ușor de instalat. Așa se explică faptul că vor costa cu 20-30% mai puțin decât porțile glisante metalice.

Procesul de instalare a porților batante personalizate din fier forjat include următorii pași principali:

  • Preluarea măsurătorilor. Pentru ca procesul de instalare a porților batante din metal forjat la comandă să deruleze corect și eficient, trebuie să calculați corect dimensiunile și să determinați clar unde va fi amplasată poarta. Pe o bucată de hârtie, afișați planul gardului, ținând cont de toate elementele structurale. După aceasta, folosind un calculator, determinați locația viitoarei porți și cât spațiu rămâne pentru aceasta. Un maestru profesionist va putea calcula cât de fiabilă este structura, unde ar trebui să fie instalate porți din metal forjat la comandă în acest proces și va oferi, de asemenea, o evaluare a cât de eficientă va fi o astfel de protecție. In plus, va putea recomanda care ar putea fi designul, materialele si fitingurile folosite.
  • Instalarea suporturilor. După efectuarea tuturor măsurătorilor, puteți începe instalarea suporturilor, la care va fi instalat în proces un gard metalic forjat, realizat la comandă. Mai întâi trebuie să săpați o gaură în pământ, al cărei diametru va fi determinat de diametrul stâlpului și va depinde de tipul acestuia. După aceasta, se instalează un suport în gaură. Pentru a fixa corect suportul, acesta trebuie betonat folosind un amestec de beton, cărămizi zdrobite și pietre. Usi de garaj instalat prin agățarea pe un cadru încorporat în pereți.
  • Instalarea cercevele. Ele pot fi instalate numai după ce amestecul de beton s-a întărit complet. În timpul procesului de instalare a porților din metal forjat la comandă în locația necesară, balamalele sunt atașate la suporturi, iar ușile în sine sunt fixate sau sudate pe ele.
  • Grunduire si vopsire. Acesta este pasul final în procesul de instalare a porților din metal forjat la comandă și este esențial pentru o viață mai lungă, precum și pentru un aspect mai atractiv. aspect desene. Desigur, este mai bine ca întregul proces de instalare a porților din metal forjat la comandă să fie realizat de un specialist, ceea ce vă va permite să obțineți un rezultat de înaltă calitate.


Procesul de instalare porți glisante metalice din fier forjat la comandă

Aceste modele sunt foarte populare astăzi, deoarece folosesc sisteme automate. Datorită acestui fapt, deschiderea/închiderea porții are loc automat, ceea ce este foarte convenabil, mai ales în cazurile în care se folosesc structuri metalice grele. Procesul de instalare a porților glisante din metal forjat include următorii pași principali:

  • Construcția fundației. Pentru a instala acest tip de poartă, este necesar să se creeze un suport subteran de încredere, care să poată rezista la sarcini grele, deoarece porțile culisante cântăresc mult mai mult decât omologii lor batante. Tocmai de aceea este necesară o fundație fiabilă; trebuie să săpați un șanț sub locul de instalare, la cel puțin 2 metri adâncime. După aceasta, trebuie acoperit cu un amestec de nisip și piatră zdrobită, bine compactat și umplut cu beton.
  • Instalarea încuietorilor și limitatoarelor. Pentru a se asigura că poarta se deschide/se închide la momentele potrivite, și nu singură, în interiorul structurii sunt instalate încuietori. Instalarea limitatoarelor este, de asemenea, necesară pentru a preveni mișcarea liberă a foilor porții.
  • Instalarea de rafturi speciale. Pentru a fixa supapele, este necesară instalarea de rafturi speciale, care merg în subteran în țevi speciale care se sprijină pe fundație. Pentru a fixa stâlpul în locul dorit, trebuie să faceți o gaură în pământ cu un diametru puțin mai mare decât diametrul stâlpului. Trebuie bătut cu ciocanul astfel încât să se potrivească în țeavă. O fantă oblică este realizată în partea de sus a structurii unde este asigurată zăvorul. Astfel Partea de jos nu se va mișca atunci când se deplasează partea superioară a cercevelei.
  • Instalarea șuruburilor. Dacă procesul de instalare a porților glisante din fier forjat metalic a fost efectuat incorect, acestea se vor deschide constant în mod spontan. Pentru a preveni acest lucru, în etapa finală a instalării este necesar să fixați mai multe șuruburi pe rafturi. Vor ține poarta închisă, împiedicând deschiderea acesteia atunci când nu este nevoie. Procesul de instalare a porților glisante metalice la comandă este cel mai bine lăsat profesioniștilor.

Doar un proces de instalare de înaltă calitate pentru porțile din metal forjat la comandă poate elimina distorsiunile și alte defecte care afectează negativ funcționarea automatizării. Reparațiile vor costa mult mai mult decât serviciile unui instalator de gard.

Poate că cele mai atractive și elegante sunt porțile și porțile metalice care au o structură ajurata și elemente de forjare artistică. Pe lângă estetica externă, ei fac și o treabă excelentă cu sarcina lor principală - protejarea curții de intrarea neautorizată. Dar elementele de forjare nu au fost niciodată ieftine! Prin urmare, dacă aveți o dorință și aveți anumite abilități de construcție, încercați să faceți singur porți batante din fier forjat.

Avantajele și dezavantajele porților din fier forjat

La prima vedere la porțile forjate sunt vizibile doar avantajele acestora. Cu toate acestea, ele, ca orice alt produs, au anumite dezavantaje.

Avantajele porților forjate:

  • frumuseţe;
  • rafinament;
  • capacitatea de a crea un exterior exclusivist datorită unei varietăți de soluții;
  • putere;
  • durabilitate;
  • proprietăți protectoare excelente.

Dezavantajele porților forjate:

  • preț mare;
  • greutate mare;
  • dificultate în fabricație.

Galerie foto: tipuri de porti din fier forjat

Porțile forjate oarbe vă vor asigura complet siguranța Porțile combinate din fier forjat arată foarte original Porti forjate cu umplutura din policarbonat - versiunea modernă Porțile forjate ajurate se rulează ușor și grațios

Pregătirea pentru a construi porți din fier forjat

Când vă pregătiți pentru construcția de porți din fier forjat, trebuie să luați în considerare următoarele puncte:

  1. Poarta trebuie să fie fiabilă și practică, în conformitate cu cerințele de siguranță ale zonei locale.
  2. Designul lor ar trebui să fie original, sofisticat și în concordanță cu designul peisajului.

Întocmirea unui desen

Pentru a combina aceste criterii, trebuie mai întâi să întocmiți un proiect de proiectare și să faceți un desen, care ar trebui să țină cont de dimensiunile necesare și caracteristici de proiectare poarta, precum si configuratia terenși detalii despre locație. Puteți schița singur o diagramă a viitoarei porți forjate sau puteți utiliza un desen gata făcut.

Următoarele elemente trebuie incluse în desen:

  • cadru care creează forma și asigură rigiditatea structurii;
  • piesa de instalare - componente metalice care fixeaza stalpii de sustinere si poarta;
  • copertine care leagă profilul de instalare și ușile;
  • modele - elemente de forjare care conferă estetică porții și oferă o rigiditate suplimentară;
  • un lacăt sau zăvor este o componentă necesară pentru deschiderea/închiderea unei porți.

Desenul prezintă configurația supapelor și indică dimensiunile acestora. Forma porții poate fi dreptunghiulară tradițională sau cu marginea superioară sau rază spartă. Pe lângă dimensiunile canelurilor, desenul trebuie să conțină informații vizuale despre amplasarea rigidizărilor, intervalele dintre acestea și alte componente, amplasarea elementelor decorative și a dispozitivelor de blocare. Diagrama indică, de asemenea, tipul de fixare a porții de gard și locația porții.

Materiale și instrumente necesare

Dacă aveți abilități în fierărie și cunoștințe despre proprietățile fizice și mecanice ale metalului, atunci nu vă va fi deosebit de dificil să forjați elementele de poartă cu propriile mâini.

Calculul materialului

Vom avea nevoie de tablă de oțel cu grosimea de până la 1 mm. Pentru fabricarea vârfurilor și tijelor răsucite, se utilizează oțel cu grosimea de 5 mm și o țeavă tetraedrică cu profil cu o secțiune transversală de cel mult 1,4 mm. Astfel de parametri se datorează faptului că materialul mai subțire din structura porții arată foarte rău și este imposibil să se creeze un produs forjat din oțel cu o secțiune transversală mai mare într-un atelier de acasă din cauza lipsei de echipamente speciale.

Formula pentru calcularea cantității necesare de metal pentru realizarea unui vârf arată astfel: suma cantității totale a tuturor elementelor + 30%.

Daca ai un gard solid si vrei ca si zona adiacenta sa nu fie vizibila prin poarta, vei avea nevoie de material pentru umplerea portilor: tabla de otel, tabla ondulata, policarbonat, panouri de placaj sau placi de lemn.

Instrumente folosite

Pentru a crea elemente structurale și decorative ale porților folosind forjare și conexiunea ulterioară a acestora, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

  • forja;
  • nicovală;
  • mașină de șlefuit cu disc pentru șlefuirea și lustruirea metalului;
  • Aparat de sudura cu gaz pentru sudarea in puncte;
  • invertor electric de sudare cu un set de electrozi pentru finisarea sudurii;
  • diverse vicii și ciocane;
  • clești speciali pentru ținerea metalului fierbinte;
  • mașină pentru efectuarea lucrărilor de figuri;
  • tisă cu model cu pârghie lungă;
  • sursă de incendiu la temperatură ridicată.

Instrucțiuni pas cu pas pentru construirea și instalarea porților batante din fier forjat

După pregătirea tuturor uneltelor, materialelor și pieselor necesare, puteți trece direct la procesul de forjare. Există două soiuri: cald și rece.

Forjare la cald

Această metodă presupune încălzirea metalului până când devine moale și flexibil și apoi prelucrarea lui folosind ștanțare manuală sau hidromecanică.

Este important de reținut că după realizarea elementelor îndoite sau tăiate, dimensiunile acestora vor crește. Pentru ca materialul cu arc să devină flexibil și ușor de prelucrat, acesta trebuie mai întâi recoapt, apoi încălzit și răcit.

Video: forjare manuală la cald

Forjare la rece

Metoda de forjare la rece este mai ușoară, dar la fel de laborioasă. Această metodă implică îndoirea metalului sub presiune ridicata. Acest lucru necesită instrumente speciale.

Video: metoda de forjare la rece

Dacă nu ai abilități de fierărie sau echipamentul necesar, puteți folosi seturi gata făcute de produse forjate, disponibile pe scară largă la vânzare. Puteți alege orice model care se potrivește gustului dumneavoastră estetic și se potrivește cu conceptul general de design al porții. Sudarea elementelor individuale într-o structură comună este destul de simplă.

Fabricarea foilor de poarta

Înainte de așezarea elementelor prin sudură, curățați zona pentru a lucra la crearea foilor de poartă. În continuare, trebuie să continuați pas cu pas:

  1. Așezați mai multe canale mai mici decât structura însăși cu aproximativ 20 cm pe o suprafață plană care este cu cel puțin 2 m mai mare decât ele.
  2. Pentru a asigura planeitatea, utilizați un nivel de clădire.

    Puteți asigura planeitatea folosind un nivel de clădire

  3. Pentru a obține o linie întreruptă sau o rază pe secțiunea superioară a produsului, tăiați din profil un suport de lungimea necesară indicată în desen.
  4. Pentru a obține un produs cu geometria corectă, măsurați diagonala acestuia folosind un fir de nailon.
  5. Dacă diagonalele nu se potrivesc, corectați defectul.
  6. Așezați piesa rezultată pe masa de sudură, confirmați egalitatea unghiurilor și sudați strâns îmbinările împreună.

    Partea inferioară a structurii trebuie să aibă un unghi drept

  7. Îndepărtați cordonele de sudură folosind o râșniță cu accesoriu pentru disc de curățare.

    Neregulile și căderea pot fi îndepărtate cu ajutorul unei râșnițe

Dacă trebuie să obțineți o margine ruptă, ar trebui să faceți următoarele:


Dacă trebuie să obțineți raza:

  1. Pregătiți mai multe semifabricate ale supapelor.
  2. Așezați canapea pe o foaie de metal și lipiți-o folosind o mașină de sudură.
  3. Măsurați bara de sus, adăugând 30 la sută și tăiați piesa de prelucrat.
  4. Prindeți o parte cu un menghin dur și îndoiți-o, creând raza dorită (diametrul ar trebui să fie puțin mai mare decât profilul în sine).

    Diametrul elementului trebuie să fie mai mare decât profilul în sine

  5. Repetați acești pași cu a doua piesă de prelucrat.
  6. Așezați raza pe partea superioară a cercevei, tăiați marginile și sudați.

    Înainte de a atașa elementul, trebuie să verificați corectitudinea dispozitivului de fixare și să tăiați excesul

  7. Așteptați până se răcește și îndepărtați depunerile folosind o râșniță.

Trebuie reținut că o rază prea mare nu trebuie făcută prin îndoire. Pentru a face o rază mare, se ia un șablon cu o primă de 30% și se face o incizie pe o parte cu un unghi ascuțit. Apoi, trebuie să fixați piesa de prelucrat de-a lungul marginilor și să aplicați puțină presiune pe cealaltă margine.

Realizarea de tije și vârfuri în spirală

Tijele și vârfurile spiralate sunt poate principalele elemente ale porților din fier forjat, deoarece acestea determină designul acestora.

Tije spiralate

O tijă răsucită este făcută dintr-o bucată de oțel tetraedrică. Pentru a-l crea trebuie să faceți următoarele:


Vârfurile

Producția de vârfuri începe cu crearea de semifabricate. Vârfurile de înaltă calitate trebuie să aibă o configurație volumetrică. Pentru a forja o știucă, trebuie să procedați în etape:


După ce toate tijele și vârfurile au fost forjate, verificați identitatea semifabricatelor și sudați împreună.

Fabricarea foilor de porti forjate prin sudarea elementelor finisate

Înainte de a începe, ar trebui să pregătiți toate componentele viitorului design și instrumentele necesare. În continuare, trebuie să urmați instrucțiunile:

  1. Sudați un cadru dintr-o tablă de oțel cu o grosime de până la 15 mm. Cu cât designul este mai complex, cu atât materialul ar trebui să fie mai gros. Dacă intenționați să fixați o foaie de fier pe o parte, este recomandat să utilizați metal mai gros.
  2. Tăiați țeava de profil, rotind-o periodic în timpul procesului și observând geometria colțurilor de-a lungul cărora va trece apoi sudura.
  3. Sudați în prealabil toate elementele pe o suprafață plană, astfel încât structura să nu se răsucească.

    Elementele foilor de poartă trebuie sudate pe o suprafață plană

  4. Verificați cadrul pentru distorsiuni.
  5. Sudați cusăturile cu un invertor de sudură.
  6. Folosind o mașină de sudură, atașați încuietoarea și mânerele la cadrul finit, apoi șlefuiți-l cu o slefuitoare.

    Mânerele de poartă pot fi achiziționate gata făcute sau forjate singur

  7. Verificați dacă există nereguli în structura fabricată. Dacă există căderi, eliminați aceste defecte folosind o polizor unghiular.
  8. Dacă designul porții prevede umplere solidă cu foi de metal, introduceți-le în interiorul cadrului și asigurați-le cu îmbinări sudate.

    Elementele metalice de umplere sunt atașate cu ajutorul unui aparat de sudură

  9. Cu ajutorul unui invertor de sudură, sudați elementele metalice decorative finisate pe partea frontală a cadrului, asigurând simetria acestora pe ambele uși.
  10. Slefuiți elementele sudate folosind o polizor cu o roată de șlefuit specială.

    Neregulile de pe suprafața elementelor sudate pot fi șlefuite cu o polizor, iar locurile greu accesibile cu șmirghel

  11. Slefuiti manual zonele greu accesibile cu hartie abraziva.

Video: Porți forjate DIY

Instalarea portii

Porțile din fier forjat sunt grele și necesită suporturi puternice. Pentru a proteja în mod fiabil structura construită de vibrații și pentru a evita riscul căderii, aceasta ar trebui instalată pe stâlpi puternici din țevi de oțel în combinație cu placarea din cărămidă. Suporturile sunt fabricate în etape:

  1. Înainte de instalarea stâlpilor, se efectuează marcaje. Trebuie realizata tinand cont de capacul din caramida conducte de profil. Metoda de „aruncare” a grosimii metalului este potrivită pentru aceasta.
  2. Pentru a instala stâlpii de susținere, săpați găuri de 70–100 cm adâncime (sub punctul de îngheț al solului) și o lățime egală cu diametrul țevii de oțel plus maximum 10 cm.O gaură mai lată va crește riscul deformarii suportului. după ce atârnă pe ea o cană grea.
  3. Stâlpii sunt așezați în găuri strict perpendiculare pe suprafața solului și acoperiți cu piatră zdrobită. Dacă nu respectați principiul perpendicularității, atunci după instalarea porții va „conduce”.

    Când săpați în stâlpi de susținere, este necesar să se mențină perpendicularitatea pe suprafața solului.

  4. Folosit pentru întărirea suporturilor ciment mortar, constând din 1 parte amestec uscat de ciment și 3 părți nisip. Soluția preparată se toarnă în gropi compactate cu piatră zdrobită. În acest caz, este din nou necesar să se monitorizeze perpendicularitatea stâlpilor.

    Pentru a întări stâlpii de susținere, aceștia trebuie umpluți cu ciment.

  5. După ce cimentul s-a întărit, șinele sunt sudate pe țevi pentru a securiza ușile cu lățime de 6–7 cm.Dacă structura este prea grea, este necesar să se sudeze câte 3 șine pe fiecare ușă.
  6. Apoi încep să așeze cărămida prin suprapunerea pe cea anterioară cu o cusătură ulterioară. Lucrarea se efectuează cu ajutorul unei mistrie.

Placarea cu cărămidă sporește rezistența stâlpilor

După aceasta, balamalele trebuie sudate la ușile porții în conformitate cu locația elementelor de fixare pe suporturi. În primul rând, două balamale sunt sudate de jos într-o direcție, iar ușile sunt atârnate de ele. Balamaua superioară este sudată în sens opus față de poarta deja instalată. Dacă atașați balamalele în acest fel, atunci intrușii nu vor putea scoate poarta. După aceasta, se verifică funcționarea porții și se elimină eventualele defecte existente (blocare, ușoare distorsiuni etc.).

Pentru a evita riscul căderii canelurilor, acestea ar trebui instalate pe stâlpi puternici din țevi de oțel în combinație cu placarea din cărămidă.

Video: Instalare DIY de porți forjate

Finisarea portilor forjate finite

Pentru ca porțile din fier forjat să pară nobile și complet protejate de rugină, acestea pot fi vopsite. Orice vopsea este potrivită pentru asta, dar un finisaj mat arată mai bine. Pentru a picta produse figurate, utilizați o perie sau un spray. De asemenea, puteți cumpăra cutii de vopsea spray de la un magazin de hardware și le puteți folosi.

Procesul de vopsire constă din trei etape:


Porțile forjate frumoase și elegante, realizate manual, vor adăuga noblețe și rafinament site-ului dvs. și îl vor proteja în mod fiabil de intrarea neautorizată.