Acasă Tehnică

Echipamente pentru umplerea vopselelor și lacurilor. Productie de vopsele si lacuri. Componentele vopselei pe bază de apă

16.04.2020

În acest articol:

Pereții și tavanele plictisitori, uitați odată, vopsiți cu vopsea convențională, fac loc tapetului modern, tavanelor întinse și finisajelor din gips-carton. Cu toate acestea, în ciuda tendinței actuale, volumele de producție vopsea pe baza de apa(care este adesea numit dispersat în apă), continuă să crească constant. Mai mult, o astfel de producție este considerată a fi profitabilă și rentabilă, deoarece pur și simplu nu există o concurență dură în acest segment de produse de vopsea și lac.

Pregătim documente

Vopsele pe bază de apă este o suspensie care constă din apă, o bază de liant și pigmenți. Toate materiile prime sunt practic inofensive pentru corpul uman, deoarece nu există vapori nocivi. De aceea, nu este nevoie să obțineți un certificat de conformitate pentru vopsea, deoarece vopseaua pe bază de apă nu se află pe lista produselor de vopsea și lacuri care fac obiectul certificării obligatorii. Pentru vopseaua pe bază de apă trebuie eliberat un certificat voluntar de conformitate (certificat foto).

Este emis pentru orice tip de produse de vopsea și lac și poate fi obținut de la un organism de certificare acreditat. Înainte de a începe activitățile de producție, un antreprenor începător trebuie să studieze documentele de reglementare care reglementează calitatea produse terminate, și anume:

  • GOST 19214-80 Vopsele pe bază de apă pentru lucrări de interior. Specificații
  • GOST 20833-75 Vopsele pe bază de apă pt lucrări exterioare. Specificații

Nu trebuie să uităm de înregistrarea oficială a afacerii, și anume de înregistrarea unei entități juridice (sau individuale). Pentru a face acest lucru, ar trebui să decideți asupra opțiunii cele mai preferate, concentrându-vă pe deducerile fiscale minime. De exemplu, ar putea fi un SRL (cu o formă simplificată de impozitare) sau un antreprenor individual.

Echipamente necesare pentru producerea vopselei pe bază de apă

Linia de producție va consta din următoarele echipamente:

  • dizolvant;
  • moara de margele;
  • linie automată de îmbuteliere și ambalare pentru produse finite.

Dizolvant- Aceasta este o unitate specială concepută pentru amestecarea mecanică a tuturor componentelor inițiale. Datorită rotației rapide a discului de dispersie cu dinți, este asigurată o eficiență ridicată de măcinare a particulelor: acestea se ciocnesc, se amestecă, se zdrobesc și se dizolvă. Dizolvatorul este echipat cu un mixer de tip frezare de mare viteză, iar viteza de rotație poate fi reglată. Datorită acestui fapt, procesul de producție poate fi organizat în cel mai optim mod.

Dacă este necesar, pentru comoditate, acest echipament poate fi echipat cu un lift (hidraulic sau pneumatic).

Când utilizați un dizolvant, perioada de funcționare moara de margele crește semnificativ. Funcția principală a unei mori de mărgele este de a omogeniza toate componentele pentru producția de vopsea viitoare. Se caracterizează prin productivitate ridicată, deoarece mai multe discuri asigură prelucrarea de înaltă calitate a materiilor prime. Corpul morii de mărgele și sita sunt realizate din metal rezistent, care nu ruginește și nu se uzează. Dimensiunea granulelor poate fi ajustată cu ușurință prin schimbarea dimensiunii fotografiei.

Linia de ambalare automată constă din următoarele mecanisme cheie:

  • banda transportoare cu containere cilindrice;
  • sistem de alimentare cu containere;
  • plafonare;
  • depozitare

Componentele vopselei pe bază de apă

Compoziția vopselei pe bază de apă include adesea aproximativ 10-15 componente, care în termeni procentuali este:

  • dispersie de latex (aproximativ 40%);
  • pigmenți și umpluturi (37%);
  • plastifiant (3%);
  • aditivi funcționali: eteri de celuloză, dioxid de titan etc. (9%);
  • cretă fină (11%).

Tehnologia de producție a vopselei pe bază de apă

Procesul tehnologic pentru producerea vopselei cu dispersie de apă este următorul algoritm:

  • turnarea apei în dizolvant;
  • pornirea unității la viteză minimă;
  • încărcarea componentelor rămase într-o anumită secvență (umpluturi și pigmenți);
  • adăugarea de componente uscate (dioxid de titan și cretă);
  • dispersarea soluției într-o anumită perioadă de timp;
  • filtrarea produsului finit;
  • ambalarea vopselei în recipiente de consum.

În timpul procesului de dispersie, lichidele și solidele sunt măcinate fin. Pentru a crește productivitatea, se folosesc mori de mărgele, al căror agitator aduce compoziția vopselei la caracteristicile standard.

Pe stadiu final vopseaua finită este trecută prin filtre cu plasă și turnată în recipiente. Trebuie remarcat faptul că întregul ciclu de lucru pentru producerea vopselei pe bază de apă trebuie să aibă loc la o temperatură ambientală de cel puțin +5 °C.

Plan de afaceri pentru organizarea producției de vopsea pe bază de apă

Cerințe de infrastructură de producție:

  • Suprafața atelierului de producție este de aproximativ 80 m 2 .
  • Regimul de temperatură - nu mai mic de +5 °C.
  • Disponibilitatea comunicațiilor tehnice și tehnice necesare.

Costul liniei de proces:

  • dizolvant - 200.000 de ruble;
  • moara de margele - 250.000 de ruble;
  • cântare electronice - 6.000 de ruble;
  • cărucior hidraulic - 7.000 de ruble;

Total: 463.000 de ruble.

Vom efectua o analiză detaliată a materiilor prime pentru a stabili procesul de producție.

Pentru producerea a 10 tone de produse finite, sunt necesare următoarele componente:

  • dispersie de latex (65.000 de ruble);
  • antispumant (7.000 de ruble);
  • carbonat de calciu (5.000 de ruble);
  • alte materiale suplimentare (coalescent, agent de îngroșare, dioxid de titan etc. - 28.000 de ruble);
  • cretă (12.000 de ruble);
  • etichete (6.000 de ruble).

Total: 123.000 de ruble.

Pe parcursul unui an, această întreprindere cu capacitatea sa de producție declarată este capabilă să producă până la 120.000 kg. vopsea pe baza de apa. Costul anual al achiziției de materii prime va fi de 1.476.000 de ruble.

Personalul atelierului de producție va fi format din următorii angajați:

  • director de producție 15.000 de ruble;
  • muncitor 8.000 de ruble.

Total: 23.000 de ruble.

Salarizare anuală - 276.000 de ruble.

Să calculăm costul de 1 kg. vopsea pe bază de apă: 123.000 ruble/10.000 kg = 12,3 ruble.

Capacitatea de producție a utilajului este de 10.000 kg pe lună.

Costurile lunare de producție sunt:

  • închirierea spațiilor de producție: 10.000 de ruble;
  • amortizarea echipamentelor de capital: 3.000 de ruble;
  • fond de compensare a lucrătorilor: 23.000 de ruble;
  • plată utilitati: 5.000 de ruble.

Astfel, costurile de producție pe lună (22 de zile lucrătoare) sunt egale cu 41.000 de ruble, pentru un an, respectiv, 492.000 de ruble.

Evaluăm eficiența economică a proiectului.

Costul anual= costul materiei prime + costurile de producție = 1.476.000 rub. + 492.000 de ruble = 1.968.000 de ruble/an.

Prețul cu ridicata al vopselei este de 30 de ruble/kg, iar venitul lunar, sub rezerva vânzărilor complete, va fi de 300.000 de ruble, venitul anual - 3.600.000 de ruble.

Marja anuală de profit: 3.600.000 RUB – 1.968.000 de ruble. = 1.632.000 de ruble.

Profit net(minus costurile cu echipamentele și salariile) = 1.632.000 RUB. – 463.000 de ruble. – 276.000 de ruble = 893.000 de ruble.

Desigur, în primul an de funcționare al întreprinderii dumneavoastră, valoarea profitului net va fi semnificativ subestimată din cauza achiziționării unice a unei linii de producție. În viitor, va fi posibilă creșterea treptată a volumelor de producție, în funcție de cererea adecvată.

Stabilirea canalelor de vânzare

Principalul indicator al recunoașterii produsului ar trebui să fie calitatea și costul accesibil (la început). Astfel, vă puteți stabili ca un producător conștiincios de vopsea cu dispersie de apă de înaltă calitate, care nu este în niciun fel inferioară analogilor scumpi importați. Utilizarea materiilor prime importate va permite obținerea unui rezultat similar. Excepție pot fi acele umpluturi care nu sunt în niciun fel inferioare celor străine, dar sunt mult mai ieftine.

Un avantaj incontestabil în muncă poate fi executarea promptă a aplicațiilor de volum mare - aproximativ 2 zile. Prin urmare, în curând profitul va acoperi toate costurile, iar producția va deveni profitabilă din punct de vedere economic.

Principalele canale de vânzare sunt stabilirea cooperării cu magazinele de construcții și supermarketurile. De asemenea, se pot încheia acorduri cu organizații de construcții care prestează servicii de renovare a apartamentelor, birourilor și caselor private, efectuează lucrări de restaurare etc. Nu ar fi o idee rea să deschideți un punct de vânzare cu amănuntul la piață pentru a vinde vopsea, sau chiar un magazin de companie cu produse. Un sistem cumulativ de reduceri, diverse bonusuri și oferte promoționale va contribui la creșterea vânzărilor.

O sută și jumătate de mărci care reprezintă selecția de vopsele pe bază de apă din Rusia este departe de indicatorii de saturație a pieței. Dintre aceștia, aproximativ jumătate sunt casnici. Opțiunile de import din Finlanda și UE devin de neatins pe măsură ce ratele de schimb cresc. Dar producătorii autohtoni nu se răsfață cu calitatea europeană, alegând calea economisirii materiilor prime și rețetelor.

În același timp, se știe că costul producției industriale de vopsea în Federația Rusă este mult mai mic decât în ​​Europa, motiv pentru care multe mărci globale își mută producția la noi. Nu îndrăznește să le oferi o bucată atât de gustoasă din plăcintă, ci să stabilești cât mai curând producția de vopsea pe bază de apă cu calitate superioară si pretul intern.

Domenii de aplicare a vopselelor HE care satisfac cererea tot mai mare

Vopselele pe bază de apă, datorită varietății de compoziții și proprietăți, găsesc din ce în ce mai multe domenii de aplicare în construcțiile private și industriale și au următoarele caracteristici:

  1. Apa, spre deosebire de solvenții organici, se evaporă atunci când vopseaua se usucă fără a provoca rău. mediu inconjurator, oameni și animale.
  2. Emulsiile colorante sunt prietenoase cu mediul, rezistente la abraziune și sunt ușor de aplicat folosind toate metodele cunoscute (rola, pensule, spray).
  3. Acum există compoziții (de exemplu, cu un liant stiren-acrilat) care permit utilizarea emulsiilor nu numai în interior, ci și în exterior, datorită permeabilității ridicate la vapori, rezistenței la intemperii și razelor ultraviolete.
  4. Când au apărut formule și rețete pentru umflarea dispersiei apoase, aceștia au profitat de ocazie pentru a produce vopsea ignifugă, care se aplică pe structuri, crescându-le rezistența la temperaturi ridicate într-o situație de pericol de incendiu.
  5. Vopselele pe bază de apă pe bază de acril pentru renovarea privată sunt acum folosite pentru a acoperi nu numai pereții și tavanele. Au apărut opțiuni foarte durabile pentru vopsirea suprafețelor din lemn ale ușilor, tocurilor, stâlpilor, podelelor și mobilierului. Ele se așează într-un strat uniform gros, precum smalțul, dar sunt rezistente la spălare și radiațiile ultraviolete și, cel mai important, se usucă rapid fără a emana un miros neplăcut.

În funcție de polimerul liant inclus în compoziție, există acrilic, acrilic-latex, silicat și silicon. Datorită costului lor scăzut, dispersiile de vinil-versatat devin din ce în ce mai populare (proprietățile nu sunt inferioare celor acrilice).
Toate acestea îi obligă pe cumpărători să aleagă mai des vopselele HE, lăsând lacurile și emailurile obișnuite să adună praful pe rafturi.

Cum să vă configurați propria producție de vopsele pe bază de apă în mod înțelept și profitabil?

Atunci când dezvoltați sau adaptați un plan de afaceri pentru producția de vopsea, ar trebui să vă familiarizați cu reglementările guvernamentale Condiții tehnice pentru vopselele pe bază de apă în Federația Rusă: GOST 19214-80 și GOST 20833-75.

Pregătiți-vă imediat pentru a rezolva nuanțele înregistrării unei întreprinderi private, solicitați sprijinul unui contabil competent din punct de vedere juridic. Dacă nu există intenția de a produce vopsele și lacuri, ci doar cele dispersate în apă, atunci producătorului nu se impun certificate și licențe obligatorii. Ulterior, puteți trece la certificarea voluntară a produselor, ceea ce va face mai ușor să câștigați încrederea cumpărătorilor și distribuitorilor.

Sala de producție a vopselei

Deoarece tehnologia de producție a vopselei necesită anumite moduri, ar trebui să vă gândiți la spațiile în care va fi amplasată planta. Aspecte pentru alegerea unei clădiri:

  • Locație: cel mai bine este să luați în considerare nodurile industriale de la periferia orașelor, lângă șoselele de centură. Sunt toate condițiile pentru logistică, de multe ori, pe lângă un drum normal, există și o legătură feroviară. De asemenea, ar trebui să fie convenabil pentru lucrătorii care nu dețin propria mașină să ajungă acolo.
  • Suprafața spațiilor de producție și a camerei de depozitare adiacentă este de 40 mp. (minim).
  • Echipament: rețea electrică - ~220 V, ~380 V 20 kW, este necesară încălzirea (temperatura aerului în timpul producției de vopsea nu trebuie să fie mai mică de +5°C). Conform specificațiilor tehnice – standard regim de temperatură- aproximativ 23 ° С, iluminare - poate fi lumina zilei. Se recomandă echiparea iluminatului artificial cu LED-uri sau lămpi fluorescente (lumină de zi), ventilație de evacuare– este necesar, deoarece materii prime sub formă de pulbere, alimentare cu apă tehnică sau un rezervor cu o alimentare convenabilă cu apă direct la linia de producție, canalizare cu sistem de curățare.

Nu este necesar să cumpărați sau să construiți o clădire. Merită să aruncați o privire mai atentă la proprietățile închiriate; multe dintre ele vor fi ideale, chiar și fără reconstrucție. Bugetul lunar de închiriere, inclusiv plăți pentru încălzire, electricitate, apă și canalizare, poate varia de la 15 mii de ruble.

Echipamentul de producție este inima companiei

Linia de producție tehnologică trebuie să includă următoarele unități:

  • Moara cu bile sau cu bile (dispersant) - în ea, materiile prime constând din pigmenți de colorare, materiale de umplutură și lianți sunt măcinate în particule ale căror dimensiuni sunt măsurate în microni - de la 250.000 de ruble.
  • Dizolvant pentru producția de vopsea - un dispozitiv de amestecare care diluează pasta din dispersant cu apă, aducând produsul la o consistență uniformă, netedă - de la 200.000 de ruble.
  • Cântare electronice - de la 6.000 de ruble.
  • Cărucior hidraulic - de la 7.000 de ruble.
  • Pompe cu șurub pentru pomparea vopselei prin conducte către zona de ambalare - de la 5.000 RUB.
  • Sistem de filtrare pentru scurgeri de vopsea - de la 5000 de ruble.
  • Sistem de transport pentru ambalare – de la 50.000 RUB.
  • Echipamente auxiliare: containere, europaleți, containere pentru materii prime, cântare comerciale - de la 32.000 RUB.

Notă! Toate elementele echipamentelor în care materiile prime sau vopseaua intră în contact cu acestea trebuie să fie fie din oțel inoxidabil, fie căptușite cu un strat intact de glazură.

Calculul volumelor de achiziție de materii prime

Informații exacte despre componentele pentru producția de vopsea vor fi disponibile numai după aprobarea gamei primelor loturi și a rețetei utilizate. Desigur, pentru aceasta este necesar să se implice un tehnolog profesionist cu experiență, care este familiarizat cu echipamentul achiziționat. El nu va scrie doar harti tehnologice, va calcula consumul de materii prime și randamentul de mărfuri - va putea prezice rata de producție pentru diverse scheme de producție.

În scopuri descriptive, se poate oferi următorul set de materii prime de pornire:

  • Dispersie (latex, acril etc.) – 450 kg – 65.000 rub.
  • Antispumant – 25 kg – 7.000 de ruble.
  • Carbonat de calciu – 400 kg – 5000 rub.
  • Aditivi (agent de îngroșare, coalescent, dispersant, dioxid de titan) – 30.000 RUB.
  • Cretă (umplutură) – 12.000 de ruble.
  • Imprimarea etichetelor adezive – de la 10.000 RUB.

În general, materiile prime pentru producția de vopsele din primul lot costă cel puțin 120-150 de mii de ruble.

Personal – mai puțin este mai bine, dar mai bine

Pentru a asigura munca din primul schimb, unul sau doi specialiști sunt suficienti:

  1. Maestru tehnolog de atelier care îndeplinește și funcțiile de supraveghere ale directorului de producție. Poate exista unul pentru întreaga producție, lucrând pe un program săptămânal standard de 40 de ore. În acest caz, merită să programați o schimbare de tură cu câteva ore înainte de sfârșitul zilei de lucru a tehnologului. Salariu – de la 15.000 de ruble. + bonusuri în funcție de producție sau optimizări reușite.
  2. Turnator muncitor - numărul de persoane corespunde numărului de schimburi. Acesta asigură direct producția de la început până la sfârșit. Salariu – de la 8.000 de ruble. (legat de standardele de producție).

Alți personal vor sprijini, de asemenea, funcționarea întreprinderii pentru producția de vopsele acrilice: un contabil, un manager de vânzări, un furnizor, un curățător, un încărcător. Fondul de salarii pentru prima lună nu trebuie să fie mai mic de 80 de mii de ruble.

Cheia vânzărilor de succes de vopsele autohtone

Primul lucru care va oferi un avantaj competitiv este prețul scăzut al produsului. Dar merită să vă faceți griji în privința perspectivelor. Dacă produsul este cu adevărat de un nivel ridicat de calitate, prețul ar trebui să reflecte acest lucru. Dar atunci nu ar trebui să vă zgâriți cu gadget-uri de marketing: comandați un concept de design elegant pentru etichete, broșuri, bannere publicitare pe Internet, creați un site web corporativ.

Dacă nu puteți intra imediat pe rafturile hipermarketurilor de top în construcții, concentrați-vă pe piețele de construcții. Lăsați reprezentantul de vânzări al companiei să transmită distribuitorilor ideea principală: „Producătorul este nou, încearcă să se dovedească - nu „audacios”. Mai mult, „sprijin pentru producătorii interni”.

În plus, afacerea cu emulsii pe bază de apă nu este producția de vopsele pulbere, care sunt aplicate numai folosind camere speciale. Vopselele acrilice, latex și vinil sunt folosite de fiecare familie, fiecare companie de construcții, iar livrarea lor nu este dificilă. Merită să ne concentrăm căutarea vânzărilor prin postarea de reclame pe internet. Înregistrare pe portaluri naționale de construcții și industriale, forumuri, mai multe videoclipuri cu cursuri de master (accent pe utilizarea materialelor dvs.) pe YouTube - și interesul pentru noul brand este garantat.

Calculul bugetului total și rambursarea

Dacă organizarea tuturor proceselor are succes și în prima lună este posibil să se atingă standardul de 10 tone, atunci costul a 1 kg de vopsea gata de vânzare este de aproximativ 23 de ruble.
Costul cu ridicata al vopselelor pe bază de apă de calitate medie este de la 45 de ruble / kg. Cifra de afaceri estimată este de 450 de mii de ruble, din care profitul net este de 220 de mii.

Nu este dificil să calculați rambursarea unei întreprinderi cu o investiție inițială de puțin mai mult de 1 milion de ruble. În decurs de un an, proprietarul unei întreprinderi care produce vopsele pe bază de apă poate deveni un antreprenor independent de succes.

Piața materialelor de finisare oferă o gamă largă de vopsele, emailuri și lacuri pentru diverse scopuri. Producătorii produc noi formulări, dar există materiale testate în timp.

Emailul PF-115 este utilizat pe scară largă pentru o gamă largă de lucrări de vopsea și lac. Acesta este cel mai popular email atât printre cumpărătorii obișnuiți, cât și printre constructorii profesioniști. Această popularitate este ușor de explicat prin proprietățile sale universale, consumul economic și prețul scăzut.

Având în vedere aceeași potrivire pentru finisarea interioarelor sau exterioare, un astfel de email este un produs universal. Acest lucru economisește timp și reduce estimarea costurilor pentru materialele de finisare.

Este indispensabil pentru vopsirea lemnului si usi metaliceși garduri, calorifere, mobilier, plăci de beton, structuri metalice si conducte.

Emailul este conceput pentru vopsire în interior sau în aer liber.

Proprietăți

Există mai multe argumente în favoarea smalțului PF în comparație cu mărci similare.

Proprietățile tehnice distinctive ale smalțului sunt următoarele:

  • duritate mare și rezistență la uzură: smalțul este insensibil la influențele externe și rezistă la sarcini mecanice;
  • aderență bună sau, cu alte cuvinte, aderență la suprafață, mai ales când se folosește un grund;
  • când este uscat, formează o peliculă netedă, strălucitoare, care, pe lângă aspectul său frumos, functie de protectie;
  • nu lasă pete atunci când este vopsit vertical;
  • rezistent la umiditate ridicată și schimbări de temperatură de la -40°C la +40°C;
  • Suprafețele emailate pot fi spălate cu detergenți obișnuiți.

Emailurile PF-115 aparțin grupului de acoperiri de finisare. Mai ales împreună cu un strat de grund, ele formează un strat protector dens care previne coroziunea și încetinește uzura vopselei.

Munca pregatitoare

Suprafața trebuie pregătită astfel încât să fie curată, uscată și fără particule de var, cretă sau nisip.

Prima etapă este curățarea suprafeței de vopsea veche, praf, rugină și murdărie. Arborele ar trebui să fie ciclat.

Producătorul garantează o durată lungă de viață a vopselei, cu condiția ca instrucțiunile să fie respectate, suprafața să fie pregătită corespunzător și utilizarea grundui GF-021.

Metoda de aplicare

Se amestecă bine conținutul până când se formează o masă omogenă. Dacă consistența este prea groasă, trebuie să o diluați cu spirt sau terebentină.

În timpul vopsirii și uscării, temperatura din interior sau exterior nu trebuie să scadă sub +5°C.

Există mai multe metode de aplicare: cu o perie sau o rolă, sau cu un pistol de pulverizare. Primele două metode pot fi făcute acasă, dar este mai bine să încredințați lucrarea cu un pistol de pulverizare unui pictor.

Indiferent de metoda aleasă, smalțul se aplică uniform în unul sau două straturi subțiri. Smalțul se usucă într-o zi, formând o peliculă lucioasă netedă.

La sfârșitul lucrării, toate uneltele trebuie tratate cu alcool alb, clătite cu apă curentă și uscate.

Specificații

Emailul PF-115 este conceput în mod ideal pentru utilizare în realitățile rusești. A ei specificații permite utilizarea acestei acoperiri în toate latitudinile Rusiei de la Marea Neagră până la Cercul Arctic.

Compus

Ca bază pentru emailul PF-115, în producție sunt utilizate materiale alchidice, cum ar fi lacul pentaftalic. Pentru vâscozitate și culoare se adaugă pigmenți de colorare, solvenți organici uscatori și aditivi tehnici. Această compoziție este universală pentru aplicare pe beton, metal sau lemn.

Calitatea produsului finit trebuie să îndeplinească cerințele GOST 6465-76. Dacă au existat încălcări ale rețetei sau ale procesului tehnologic, atunci un astfel de email va fi dificil de aplicat pe suprafață. În plus, rezistența la uzură și durabilitatea unei astfel de acoperiri sunt puse sub semnul întrebării.

Durata de viață

Avantajul cheie al emailului este formarea unui film durabil, uniform, neted, lucios. Rezistă la solicitări mecanice și la schimbări puternice de temperatură, păstrându-și aspectul inițial și fără a-și modifica proprietățile fizice. Durata de viață a stratului de email declarat de producător este de cel puțin 4 ani în latitudini temperate. Pentru condiții de funcționare cu umiditate ridicată, durata de viață este redusă la un an.

Consum

Cu pregătirea adecvată a suprafeței și aplicarea în două straturi, PF-115 arată un consum de material foarte economic în timpul funcționării.

În medie, 1 kg de email este suficient pentru a picta o suprafață de 7 metri pătrați. metri într-un singur strat. Acesta este un indicator mediu, care depinde în practică de metoda de aplicare aleasă, de priceperea pictorului, de tipul de suprafață care trebuie vopsită și de nuanța smalțului.

Paletă

Nuanța standard a PF-115 include următoarele culori: alb lucios și mat, bej, trei nuanțe de verde, gri, roșu, galben, albastru și albastru deschis, maro și negru.

Cele mai populare culori sunt în mod tradițional albul și nuanțele sale, dar paleta se extinde constant. Astăzi, gama de culori nu este inferioară în amploare față de alte culori.

Designerii și constructorii apreciază foarte mult acest email pentru acoperirea sa de înaltă calitate și estetica bună aspect suprafete. În plus, stratul de smalț uscat nu permite trecerea luminii solare, nu se estompează sau se estompează. Nu este necesar un strat suplimentar de finisare, ceea ce economisește bugetul alocat reparațiilor.

Raport calitate/preț proprietăți fizice emailul îl face un bestseller în magazine materiale de construcții. Vopselele în ulei sunt mult mai scumpe, au un miros înțepător, neplăcut, care provoacă adesea alergii și durere de cap. Emulsia de apă este foarte nepractică. Își pierde proprietățile destul de repede și necesită reînnoirea regulată a stratului de acoperire.

Pachet

La fabrică, smalțul este ambalat în recipiente de trei dimensiuni: 0,9; 1,9 sau 20 kg. Echipajele de constructii sau meseriasii prefera sa cumpere cantitati mari pentru vopsirea suprafetelor mari.

Depozitare

Emailul PF-115 este depozitat în recipiente sigilate cel mult 1 an de la data producției. Este mai bine să nu turnați din ambalajul original. Intervalul de temperatură permis este de la minus 30°С până la plus 30°С.

Siguranță

Puteți lucra cu smalț doar într-o zonă bine ventilată. Trebuie asigurată ventilație înainte de începerea vopsirii.

Folosiți mănuși de protecție. Evitați contactul smalțului cu pielea, mucoasele și ochii.

După uscare completă, este inofensiv și nu emite substanțe toxice.

Emailul este inflamabil!

Avantaje

Principalele avantaje ale PF-115:

  • acoperire email durabilă, rezistentă la uzură, concepută pentru utilizare pe termen lung;
  • preț scăzut;
  • consum economic, mai ales la pre-aplicarea unui strat de grund GF-021;
  • potrivit pentru lucrări interioare și exterioare;
  • mai durabil în comparație cu vopselele pe bază de ulei și apă;
  • rezistență ridicată la schimbările de temperatură și umiditate ridicată;
  • usor de aplicat, nu lasa dungi si se usuca rapid;
  • nu emite substanțe toxice nocive, este sigur pentru sănătate.

Emailul PF-115 protejează în mod fiabil suprafețele tipuri variate de influenţe externe agresive.

Dacă instrucțiunile sunt respectate cu strictețe și smalțul este aplicat corect, camera va căpăta un aspect finisat estetic, care va dura mulți ani.

De unde pot cumpara

Pentru a vă asigura că suprafața vopsită își păstrează culoarea și strălucirea inițială pentru o lungă perioadă de timp și rămâne perfect uniformă și netedă, vă recomandăm să alegeți cu atenție furnizorii și calitatea smalțului achiziționat. Atenție la falsuri și vânzătorii fără scrupule.

Argumente în favoarea cooperării cu compania noastră:

  • Suntem reprezentantul oficial al celor mai mari producători de produse de vopsea și lacuri. Lucrând direct cu producătorii, menținem prețurile scăzute fără majorări ascunse sau plătirea intermediarilor.
  • Garantam calitate originala stabila a tuturor produselor furnizate, confirmata prin certificate de conformitate.
  • Muncă de succes pe termen lung pe piață materiale de vopsea si lac ne-a permis să ne impunem ca un furnizor de încredere și conștiincios.
  • Atunci când produc produse, furnizorii noștri folosesc cele mai noi tehnologii și materii prime interne și importate de înaltă calitate.
  • Fabricile au implementat un sistem de control al calității care pătrunde în întregime proces tehnologic. Specialiștii și tehnologii de calitate monitorizează cu atenție calitatea materiilor prime achiziționate și conformitatea cu tehnologia. Întreprinderile mențin cu strictețe procentul, compoziția și calitatea ingredientelor.

Pentru a comanda email alchidic PF-115, puteti suna la numerele listate in sectiunea de contacte. Aveti vreo intrebare? Managerii noștri sunt mereu în legătură!

Magazinul online Decoros va ofera si o gama variata din urmatoarele produse.

Ambalarea vopselei pulbere în ambalaje de consum (cutie de carton ondulat multistrat cu căptușeală interioară de sac de polietilenă) se realizează într-o instalație specială conform următorului lanț tehnologic. Produsul finit, după ce trece sita prin dozator, intră în unitatea de ambalare - un transportor cu role cu cântare electronice montate în partea de mijloc. Vopsea pulbere este furnizată în cutia situată pe cântar; când se atinge masa specificată, dozatorul se oprește automat. Cutia plină este transportată de la cântar la masa de ambalare, iar cutia goală este mutată pe cântar pentru umplere. Dacă nu există nicio cutie pe cântar, alimentarea produsului finit este oprită automat. Parametrii procesului de ambalare sunt ajustați din panoul de control al instalației de ambalare. Toate informațiile necesare despre performanța liniei de producție a vopselei pulbere sunt afișate pe consolă în timp real.
Pe masa de ambalare, după eșantionare și o concluzie pozitivă cu privire la calitatea produsului finit, inserția pungii de plastic este legată, recipientul este ambalat și etichetat.
Ambalarea produsului în conformitate cu GOST 9980.3-86 se poate face în tipuri diferite ambalaj de consum sau de transport. Pentru vopseaua pulbere, ținând cont de cerințele speciale pentru condițiile de transport și depozitare, așa-numitele containere combinate sunt în prezent cele mai utilizate. Este format dintr-o cutie (cutie) mărimea stabilită(pentru ambalarea bucăților de 20 kg), din carton ondulat cu 5 straturi și o pungă de plastic. Fiecare parte a containerului este destinată unor scopuri specifice și își îndeplinește propria funcție: cutia este ușoară, ușor de transportat, protejează de influențele mecanice și atmosferice, inclusiv de expunerea la lumina directă a soarelui; liner este o unitate de depozitare a vopselei rezistentă din punct de vedere mecanic, care protejează ermetic împotriva influențelor atmosferice adverse. Combinația de carton ondulat multistrat și polietilenă creează o barieră de aer împotriva efectelor temperaturilor extreme (în special ridicate > 25ºС). Operația de ambalare se finalizează prin legarea pungii de plastic - căptușeală cu o clemă de plastic și legarea cu bandă adezivă a capacului superior al cutiei.
Apoi încep să eticheteze ambalajul. Conform GOST 9980.4-2004 „etichetare: informații aplicate de producător direct pe containere, etichete sau etichete”.
O etichetă cu următoarele informații este fixată ferm pe fiecare unitate de produs ambalată, fără denaturari sau cute:
- numele producătorului și adresa legală a acestuia;
- denumirea produsului și culoarea acestuia;
- greutatea neta si bruta;
- denumirea documentului tehnic al produsului;
- proprietățile de bază ale consumatorului sau caracteristicile produsului;
- termenul de valabilitate sau perioada de garantie a produsului;
- scopul si modalitatea de aplicare;
- numărul lotului și simbolul codului de bare.
Cutia de carton este marcată suplimentar cu semne de pericol în conformitate cu GOST 19433 și marcaje de transport în conformitate cu GOST 14192 - semne de manipulare: „Păstrați departe de umiditate”, „Sus”, „Păstrați departe de lumina soarelui”.
Când marcajul este aplicat direct pe ambalaj, culoarea marcajului trebuie să contrasteze cu culoarea ambalajului.
Produsele ambalate și etichetate sunt formate într-un pachet de transport: cutiile cu eticheta spre exterior sunt așezate pe un palet (palet) și legate cu folie de ambalare. Pachetele de transport ale produselor finite sunt transferate la depozit pentru depozitare si expediere catre utilizator.
Depozitarea și transportul produselor se efectuează în conformitate cu GOST 9980.5-86, în conformitate cu specificațiile producătorului. Împreună cu reguli generale Când transportați și depozitați vopseaua pulbere, există o serie de caracteristici la care ar trebui să le acordați atenție.
În timpul transportului, vibrațiile și agitarea pot provoca o oarecare compactare a vopselei din ambalaj. Dar un semn de aglomerare nu este încă un defect de vopsea. Poate fi eliminat rapid și ușor prin cernere, agitare sau fluidizare.
Este mult mai important să știm dacă au avut loc procese de întărire chimică. Acest fenomen poate apărea atunci când materialul este expus la temperaturi peste limita permisă specificată în specificațiile producătorului și pe eticheta ambalajului PC-ului. Transformările chimice ale materialului îl fac impropriu pentru utilizare. Reacții chimice sub influență temperaturi ridicate Vopselele pulbere cu întărire rapidă sau la temperatură joasă sunt deosebit de sensibile. Ca urmare a îmbătrânirii chimice, se observă nu numai o scădere a fluidității în stadiul de topire, ci și întărirea în particule fără sinterizarea completă a pulberii. Prin urmare, este necesar să se respecte anumite condiții în timpul transportului și depozitării vopselelor. Pentru a transporta anumite tipuri de materiale pulbere foarte reactive, uneori este necesară utilizarea vehiculelor frigorifice. Majoritatea vopselele insa nu necesita conditii speciale de transport si depozitare.
Materialul, despre care se știe că este sensibil în timpul depozitării, trebuie testat înainte de utilizare industrială. Ar trebui aplicat pe un substrat adecvat și întărit pentru a testa performanța filmului de acoperire. Rezultatele acceptabile de la astfel de teste vor oferi încredere că materialul este potrivit pentru lucrare și vor forma acoperiri cu performanțe bune.
Prin urmare, este important să depozitați materialul astfel încât să păstreze aceste proprietăți de consumator. Unele dintre motivele care provoacă modificări ale proprietăților vopselelor în timpul depozitării:
- absorbția umidității din aer (de exemplu, datorită unei cutii neînchise);
- diverse contaminari (murdarie si praf in zona de vopsire);
- expunere excesivă la căldură (depozitare în apropierea surselor de căldură).
Materialul sub formă de pulbere lăsat într-un buncăr de alimentare sau într-o cutie deschisă peste noapte poate absorbi umezeala, cauzând probleme de aplicare. Dacă problema cu absorbția umidității apare frecvent, trebuie luate măsuri pentru a scăpa de excesul de umiditate. Acest lucru se poate face, de exemplu, prin fluidizarea pulberii într-un aparat sau alimentator cu aer uscat.
Contaminarea vopselelor după deschiderea ambalajului reprezintă, de asemenea, o problemă. Dacă pulberea nu este utilizată complet, cutiile rămase trebuie resigilate. Înfășurați (legați) pungi de plastic și sigilați cutiile de carton ondulat cu bandă adezivă pentru a vă asigura că praful, pulberile străine și alți contaminanți nu intră în recipient și nu strice pulberea. Nu refolosi recipientele cu pulbere pentru a depozita produse noi. Acest lucru poate duce la contaminare. Nu depozitați vopselele cu pulbere lângă linia de acoperire sau lângă cuptoare. Expunerea la temperaturi excesiv de ridicate poate duce la sinterizarea sau îmbătrânirea chimică a vopselelor.
Dacă condițiile în care este depozitată vopseaua diferă de condițiile în care este acoperită, trebuie lăsată să se aclimatizeze în zona de acoperire. Acest lucru este necesar mai ales atunci când temperatura în depozitele în care este depozitată pulberea este mult mai scăzută decât în ​​zona în care se aplică vopseaua. Această încălzire poate împiedica condensarea umezelii pe pulbere.
Cocoloașele care se pot forma din când în când în pulbere pot fi îndepărtate cu ușurință prin cernerea printr-o sită. Practica cernerii întregii pulberi înainte de utilizare este o bună garanție a funcționării cu succes a echipamentului de acoperire.
Încărcarea și descărcarea pulberii trebuie efectuate întotdeauna utilizând echipament mecanic de manipulare și folosind echipament individual de protecție. Când este turnată, pulberea se formează cu ușurință în praf din aer, care poate fi periculos dacă este inhalat.
Depozitarea vopselelor pulbere în generatoare de amestec aer-pulbere (mașini de pulverizare) cu dopuri instalate este permisă timp de o lună la o temperatură a aerului de 15-30 de grade și o umiditate relativă a aerului de cel mult 80%.
După expirarea perioadei de depozitare în garanție, PC-ul trebuie verificat la fiecare două luni pentru conformitatea cu cerințele specificațiilor tehnice. Utilizarea vopselei este permisă numai dacă rezultatele testului sunt pozitive.

Conform PLANTEILOR DE PUDRERE GATCHINA

Material de vopsea și lac (LPM) - un produs care are capacitatea, atunci când este aplicat într-un strat subțire unui produs, de a forma o peliculă (acoperire) protectoare sau decorativă pe suprafață.

. Gama de vopsele si lacuri:

  • Norocos (soluții de substanțe filmogene în solvenți organici sau în apă, care după întărire (uscare) formează un film dur, omogen și transparent).
  • Emailuri (suspensiile de pigmenți sau amestecurile acestora cu umpluturi în lac, care după uscare formează o peliculă solidă opacă cu diferite luciu și textură de suprafață) - în funcție de gradul de luciu, emailurile se împart în lucioase, semilucioase, mate, semi-mate .
  • Vopsele pentru lucrări interioare și exterioare, fațade, acoperiri din lemn texturat (suspensii de pigmenți cu umpluturi în ulei de uscare, emulsie, latex sau altă substanță filmogenă, formând după uscare o peliculă opaca, omogenă). Vopselele sunt împărțite în ulei (pe bază de ulei uscat) și pe bază de apă (pe bază de dispersii apoase de polimeri sintetici).
  • Grunduri , grunduri (suspendare de pigmenți cu umpluturi într-o substanță filmogenă, care după uscare formează o peliculă opacă cu bună aderență la suport și protecție a metalelor împotriva coroziunii).
  • Chituri (mase vâscoase asemănătoare pastei formate dintr-un amestec de pigmenți, materiale de umplutură și o substanță filmogenă și destinate umplerii neregularităților și depresiunilor din suprafața de vopsit).
  • Uleiuri sicative (un lichid filmogen obținut prin prelucrarea uleiurilor vegetale cu introducerea uscătorului pentru a accelera uscarea).
  • Dispersia PVA (Dispersia de acetat de polivinil este un lichid vâscos de culoare albă sau ușor gălbuie - un material universal cu capacitate de aderență ridicată. Este utilizat în producția de vopsele cu dispersie în apă, chituri, grunduri, adezivi PVA și alte materiale de construcție).

Dispersia unui pigment este caracterizată de dimensiunea particulelor sale, care nu trebuie să depășească grosimea filmului de vopsea, altfel suprafața va fi neuniformă și aspră. Mărimea particulelor de pigment depinde de scopul vopselei și al materialului de lac. Cea mai bună putere de acoperire este obținută atunci când se utilizează particule de pigment de 0,2-10 microni.

. Vopsele cu dispersie în apă

Vopselele de înaltă calitate cu dispersie de apă nu numai că nu sunt inferioare celor mai bune vopsele pe bază de ulei și perclorovinil, dar le depășesc și într-o serie de indicatori (rezistența la intemperii și durabilitatea stratului, rezistența la pete, viteza de uscare) și se distinge. prin absenţa componentelor organice volatile.

Vopselele cu dispersie în apă vă permit să obțineți o serie de avantaje tehnologice (capacitatea de a vopsi suprafețe umede; utilizarea în diverse moduri aplicare (perie, rolă, spray, depunere electroforetică); inofensivitatea și mai puțină laboriozitate a echipamentului de curățare care a intrat în contact cu vopseaua; transportul și depozitarea vopselelor uscate și „diluarea” acestora imediat înainte de aplicarea pe suprafață).

Calitatea și fabricabilitatea vopselelor și a lacurilor, inclusiv a materialelor dispersate în apă (WDM), este în mare măsură determinată de gradul și natura dispersiei fazei solide - pigmenți și materiale de umplutură.
Gradul de dispersie și forma particulelor solide depind direct de:

  • puterea de ascundere
  • proprietăți protectoare
  • stabilitatea vopselei în timpul depozitării (rezistența la delaminare).

Vopselele cu dispersie în apă sunt împărțite în mod convențional în trei grupuri:

  • vopsele pentru scopuri generale de construcție (inclusiv fațade) - dimensiunea particulelor 30-70 microni
  • vopsele (emailuri) pentru acoperiri de înaltă clasă - dimensiunea particulelor nu mai mult de 15-25 microni
  • materiale speciale (de exemplu, paste pigmentare) - dimensiunea particulelor 2-5 microni.