Ako správne vyrobiť sušiareň na drevo. Sušenie dreva - kúpiť hotové alebo si ho vyrobiť sami? Vytvorenie sušiacej komory sami

Kvalitné rezivo je snom mnohých výrobcov, ktorí používajú drevo ako hlavnú surovinu na stavbu. Nákup sušiacej komory na rezivo je však nákladný postup a nájsť moderné, vysokokvalitné výkresy je takmer nemožné.

Výrobcovia uvádzajú obrazové ilustrácie so všeobecnými označeniami, ktoré nezodpovedajú kompletnej dokumentácii, z ktorej by sa dalo vyrobiť kvalitné sušiace zariadenie na výrobu reziva.

Súčasne sú na sieti výkresy pre nasledujúce typy sušiacich komôr:

Pásové sušiace komory
Aerodynamické sušičky
Konvekčné komory so schémou miestnosti

Aké typy sušiacich komôr na rezivo existujú a kde nájdem výkresy?

Presne s touto otázkou sa stretáva mnoho výrobcov kvalitných drevených materiálov. A ako ukazuje prax, je veľmi ťažké nájsť niečo užitočné. Aby ste získali kvalitnú dokumentáciu, musíte takmer vždy zaplatiť značné sumy. Niektorí výrobcovia predávajú výkresy, podľa ktorých je možné ponúkané produkty vyrábať. Nechýba ani servis pre návrh zariadení, modernizáciu a obnovu starých sušiarní dreva. Konštrukcia sušiacich komôr pozostáva z nasledujúcich konštrukčných prvkov:

Brány/dvere
Vykurovacie telesá
Tepelná jednotka
Vákuová jednotka
automatizácia
Inštalácia kotla na tuhé palivo na drevo, uhlie a pod.

Ak máte starú a neefektívnu sušiacu komoru, alebo ju chcete zmontovať s minimálnymi nákladmi, pričom vysoká kvalita sušenie dosiek a dokonca aj reziva, potom sa môžete obrátiť na služby našej spoločnosti.

Naša spoločnosť sa zaoberá prevybavovaním komôr hlavne vákuového typu pre kvalitné sušenie dreva. Je úplne jedno, či má konvekčný alebo vzduchový ohrev. V každom prípade po našej modernizácii získava zariadenie druhý život, pričom zákazníkovi poskytuje kvalitné rezivo v čo najkratšom čase.

Výroba a dovybavenie sušiacich komôr

Navrhovanie domácich vákuových komôr je pomerne náročná úloha, vyžadujúca si vysoké kompetencie a skúsenosti a podrobné schémy, pri absencii takýchto skúseností kvalita sušenia v komore často nedosahuje ani priemernú úroveň. Počet defektov sa stáva neúmerne veľkým a v podniku sa môžete stretnúť s núdzovou situáciou. V dôsledku pôsobenia vákua, ak je návrh nesprávny, môže kryt jednoducho „spadnúť“, čo môže spôsobiť kolektívne zranenia.

Aby som to zhrnul, hlavné riziká pri používaní domáceho fotoaparátu sú:

zlá kvalita reziva na výstupe
vysoká spotreba energie
vysoký počet defektov
vysoké náklady na sušenie
dlhá rýchlosť sušenia
požiare a iné mimoriadne udalosti v podniku

Služby našej spoločnosti vám umožňujú realizovať bezpečné metódy opätovné vybavenie pomocou všetkých potrebných bezpečnostných systémov a snímačov kontroly hladiny tlaku.

Návrh sušičky dreva - schéma

Kameru pomôžeme nielen vybaviť, ale aj kompletne prevybaviť na kľúč, pričom cena služby bude nižšia ako cena novej inštalácie. Vyvíjame projekty na sušenie výrobných zariadení s kapacitou až 8 000 metrov kubických. suché drevo za mesiac. Pomáhame urobiť vaše podnikanie bezpečnejším, stabilnejším a produktívnejším pri nižších nákladoch. Ak si ale chcete kúpiť novú sušiacu komoru, ponúkame kompletnú sadu s dokumentáciou a návodom na obsluhu.

Projekt sušiacej komory

Naša spoločnosť vyvíja individuálne návrhy sušičiek pre akýkoľvek objem výkonu. Použitie rôznych zdrojov energie. Naše sušiarne pracujú na palivové drevo, dosky a iný odpad z výroby.Podnik je vybavený vákuovými sušiarňami vytvorenými modernou technológiou s kontaktným ohrevom. Komory sušia rezivo menej ako 24 hodín pred obsahom vlhkosti pri formovaní. Asi 3 dni pred tesárskou vlhkosťou. Drevo sa tiež suší 3 dni rovnomerne po celej hĺbke reziva. Drevo sa pri ďalšom použití v konštrukcii domu nedeformuje ani netrhá. Zmrštenie je len asi 1%. Kamery je možné napojiť na odpadový kotol alebo na solárne panely. Recyklované teplo zo zariadení sa používa na vykurovanie priemyselných priestorov. To vám umožní ušetriť obrovské sumy na elektrine počas celého roka.

Pozri tiež:

Obsah Vlastnosti infračerveného sušenia pre domácich majstrov Existuje mnoho spôsobov, ako sušiť drevo, aby ste získali potrebné vlastnosti. Jednou z ľudovo známych je infračervená metóda. Spočíva v pôsobení infračerveného žiarenia na organickú hmotu, jej zahrievanie, čím dochádza k odparovaniu vlhkosti zo štruktúry stromu. Vo svojom jadre je to jednoduchý IR ohrievač vyrobený z termoplatní alebo termofólie. Infračervené sušenie […]

Obsah Vákuové sušenie ako alternatíva ku DIY mikrovlnnej komore Dnes je známych veľa spôsobov sušenia reziva, pričom každý má výhody aj nevýhody. Napríklad sušenie dreva vlastnými rukami v mikrovlnnej rúre. Táto technológia už nie je nová a pomerne produktívna. Mikrovlnné komory sa používajú na sušenie tvrdého dreva, veľkoprofilového reziva, dyhy, reziva a guľatiny. V podstate po vysušení materiálu […]

Akékoľvek rezivo sa získava pozdĺžnym rezaním guľatiny. Výsledkom sú tyče, lišty a dosky rôznych hrúbok potrebné na stavbu a opravu. V stavebníctve sa používa iba suché rezivo. Majú vyššie ukazovatele kvality. Na sušenie dreva doma si môžete vybaviť špeciálnu sušičku reziva pre domácich majstrov. Proces výstavby tejto konštrukcie bude trvať veľa času. Výsledkom je, že domáci majster bude mať vždy k dispozícii vysokokvalitné materiály na vykonávanie rôznych prác.

Kvalita dreva závisí od toho, ako je drevo suché. Vlhkosť dreva by mala byť 12%.

Konštrukcia sušičky

Konštrukcia jednoduchej sušičky na sušenie malých objemov dreva vlastnými rukami v prírodných podmienkach pozostáva z niekoľkých etáp:

Je potrebné vybrať a pripraviť plochu na umiestnenie budovy. Na priľahlej budove si môžete postaviť sušiareň pozemok. Vhodné na stavbu malej sušičky rovná strecha. Podlaha môže byť vyrobená z niekoľkých vrstiev strešnej lepenky posypaných pilinami.
Drevo na sušenie sa ukladá do stohu so šírkou maximálne 120 cm Optimálna veľkosť pre jeho šírku je 80 cm Výška stohovania je 50-70 cm Samostatné vrstvy dosiek alebo trámov sa ukladajú s lamelami s hrúbkou aspoň 2 cm Odporúča sa položiť komín naprieč prúdom vzduchu na túto oblasť.
Poskytuje ochranu pred dažďom a snehom. Na horný rad stohu sa položia suché drevené trámy s prierezom približne 50x50 mm. Na nich je umiestnené železo, ktoré je pritlačené k rovnakým trámom.

V takejto sušičke je materiál fúkaný vzduchom, vlhkosť sa postupne odparuje a úroveň vlhkosti klesá.

Sušiaca komora

Najúčinnejší spôsob sušenia dreva je v špeciálnej sušiacej komore. Je možné inštalovať automatické systémy, ktoré riadia celý proces sušenia dreva konkrétnych druhov. Na výstupe bude mať rezivo vopred stanovenú úroveň vlhkosti. Takúto kameru si môžete postaviť aj sami. Ale táto budova bude stáť veľa peňazí. Na stavbu budete potrebovať:

hliníkový profil;
plech;
tepelnoizolačný materiál;
hydroizolačná fólia;
piliny;
tepelná stavebná pištoľ.

Stavba sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Mali by ste začať s výstavbou základov akéhokoľvek typu. Môže byť nahromadený alebo pásový. Na jeho stavbu môžete použiť tehly, betón, kovové rúry a iné materiály. Všetko závisí od veľkosti fotoaparátu.
Na základoch je postavený rám. Na to je najlepšie použiť hliníkový profil. Montuje sa pomocou skrutiek a matíc. Sú možné aj iné spôsoby spojenia prvkov rámu.
Hotový rám je opláštený hliníkovým alebo oceľovým plechom. Upevňujú sa pomocou samorezných skrutiek, skrutiek a zvárania. Steny môžu byť vyrobené z tehál, betónu alebo iných materiálov.
Tepelná izolácia je vyrobená z minerálnej vlny hrúbky 10-15 cm.
Podlaha je pokrytá hydroizolačným filmom a pilinami.
Na kladenie stohov reziva sú podpery pripravené z tyčí vo forme studne. Toto sa robí s cieľom zdvihnúť spodný rad stohu nad úroveň podlahy.
Rezivo pripravené na sušenie sa ukladá cez drevené rozpery. Medzi radmi dosiek by mal voľne prúdiť vzduch. Výška stohu je obmedzená iba výškou stropu.
Pre nútenú cirkuláciu ohriateho vzduchu sú inštalované ohrievače ventilátorov alebo iné vykurovacie zariadenia. Prúd vzduchu by mal smerovať cez umiestnenie dosiek v stohu. To podporuje efektívnejší proces sušenia.

Sušička vo vnútri domu

nie veľké množstvo Dosky je možné sušiť vo vnútri domu alebo chaty. Sušička je usporiadaná takto:

Musíte si vybrať miestnosť, ktorá má krb alebo kachle. Je možné použiť elektrické krby a kachle.
Izba je oddelená od zvyšku domu priečkami. Sú nainštalované tesne zatváracie dvere. Na vetranie môže byť potrebné okno. Všetky trhliny musia byť utesnené, pretože prúdenie cudzieho vzduchu a prievan negatívne ovplyvňujú kvalitu vysušeného materiálu. Odporúča sa tiež izolovať steny. Na vrchu izolácie môžu byť obložené tehlou, ktorá dobre udržiava teplo zo sporáka a z elektrických vykurovacích zariadení. Na nútenú cirkuláciu teplého vzduchu sú inštalované ventilátory.
Surové rezivo je naskladané na špeciálne vyrobené odolné kovové police.

Pred sušením je potrebné skontrolovať úroveň vlhkosti materiálu. To sa vykonáva pomocou vlhkomera. Vysoká vlhkosť spôsobuje skoré znehodnotenie budov a výskyt plesní a plesní. Presušené drevo sa deformuje v dôsledku absorpcie vlhkosti a napučiavania. Drevo sa zvyčajne suší na úroveň vlhkosti asi 8-12%. Aby nedošlo k jej prasknutiu, odborníci odporúčajú ošetriť konce dosiek zmesou sušiaceho oleja a preosiatej kriedy. Konzistencia zmesi pripomína hustú kyslú smotanu.

Rezivo sa môže sušiť s kôrou alebo bez kôry. Treba si len uvedomiť, že breza, osika, topoľ a buk v kôre môžu byť napadnuté hnilobou. Vo všeobecnosti môže proces sušenia trvať až 2 týždne. Počas tejto doby by nemali byť povolené zmeny teploty v sušičke. V sušiarni by mal byť hasiaci prístroj. Vyžadujú to bezpečnostné predpisy.

Prevádzkové režimy sušiacej komory

Komora by sa nemala okamžite zahriať na vysokú teplotu. V normálnom režime to funguje takto:

Počas 15-20 hodín sa vzduch v komore zahreje na približne 45 °C. Ventilačný systém zatiaľ nefunguje. Na stenách komory by sa mala objaviť vlhkosť.
Keď teplota dosiahne 45 °C, prívodný a výfukový ventilačný systém by sa mal otvoriť o tretinu. Asi za 2 dni teplota vystúpi na 50°C.
Klapky musia byť úplne otvorené a teplota musí byť nastavená na 55°C. To zvyčajne stačí na normálny proces sušenia. Akonáhle vlhkosť dosiahne približne 8 %, musia byť všetky klapky úplne uzavreté a musí sa vypnúť prívod tepla. Fanúšikovia bežia aj ďalší deň. Keď teplota klesne na 40 °C, malo by sa získať suché rezivo pripravené na použitie.

Voliteľná výbava

Ako dodatočné vybavenie môžete do sušiacej komory nainštalovať automatizáciu. Jeho vlastnosti:

systém je schopný pracovať s kamerami rôzne veľkosti a s rôznymi zdrojmi tepla;
je relatívne lacný;
nevyžaduje špeciálne znalosti na jeho udržiavanie;
ľahko sa inštaluje;
meria teplotu a vlhkosť v komore;
poskytuje plne automatickú alebo poloautomatickú prevádzku sušiacej komory;
automaticky riadi činnosť ventilov, klapiek a ventilátorov.

Pre prevádzku systému stačí nastaviť hrúbku a typ reziva a požadovanú konečnú vlhkosť. Systém pomáha sušiť rôzne druhy dreva: borovica, smrek, dub, breza, buk, lipa, jaseň, javor, jelša, hrab, topoľ, osika, platan. Automatizácia každé 2 hodiny odčíta vlhkosť a teplotu a vykoná potrebné úpravy prevádzky všetkých systémov ohrevu vzduchu a vetrania. Približné náklady na takýto systém sa pohybujú od 400 do 450 USD.

Stavba sušičky vlastnými rukami je dosť problematická a drahá.

Výsledok však pokrýva všetky náklady. To je dôležité najmä pre tých, ktorí vyrábajú drevené výrobky, ako je nábytok a drevorezby. Suché drevo stojí niekoľkonásobne viac ako surové drevo. Okrem toho môžete vo vlastnej sušičke dosiahnuť určitú vlhkosť obrobkov. Všetko sa dá urobiť nezávisle, ak máte silnú túžbu a dostupnosť vhodného miesta.

Pre kvalitu akéhokoľvek typu konštrukcie je dôležité, aby aj použité materiály boli kvalitné a odolné. A kedy hovoríme o o dreve, musí byť suché, pevné a odolné voči hnilobe.

Aby strom získal takéto vlastnosti, je potrebné ho vysušiť. Nákup zariadenia na tepelné spracovanie dreva je však veľmi drahý, takže mnohí remeselníci sa snažia postaviť si vlastné.

Sušička reziva pre domácich majstrov môže mať dobrú hodnotu za peniaze, ale nie je ani zďaleka dokonalá. Ukazovatele ako 6% vlhkosť za pár dní s menej ako 1% defektmi sú jednoznačne nedosiahnuteľné, keďže montáž sa zvyčajne vykonáva z improvizovaných prostriedkov bez použitia senzorov a rôznych smart systémov na sledovanie rôznych parametrov dreva a väčšina čo je dôležité, prakticky bez skúseností s vytváraním sušiacich komôr.

Vlastnosti samostatne vyrobených sušiacich komôr

Domáca sušiaca komora je miestnosť, v ktorej je inštalovaný ohrievač. Teraz stojí za to premýšľať, ak na sušenie 1 kubického metra. m bude vyžadovať najmenej 16 kW energie, podľa toho, čo bude potrebné do 3-4 týždňov (toto je zvyčajne štandardný čas sušenia v takýchto komorách. Náklady môžu byť mnohonásobne vyššie ako ceny samotných materiálov. Navyše, ak nie sú dodržané teplotné podmienky, nekvalitné vykurovanie po dĺžke a nedostatočná kontrola percenta vlhkosti, dosky sú takmer v 100% prípadov deformované, čo sťažuje prácu.

Návrh takýchto kamier musí byť realizovaný pomocou podrobných výpočtov. Ak sa nedodržiava technika, dochádza k rôznym nehodám. Napríklad telo komory sa vplyvom vákua môže zmrštiť ako hliníková plechovka a ďalšie momenty sú často pre pracovníkov životu nebezpečné.

Je potrebné vziať do úvahy aj zdroj energie. Prevádzka na elektrinu je drahá. Je efektívnejšie prevádzkovať sušiareň na drevo pomocou kotla na tuhé palivo.

Medzi nepopierateľné výhody patrí možnosť výraznej úspory nákladov. Pretože nákup kvalitného fotoaparátu je často drahý. Očakávané úspory sa však v skutočnosti môžu zmeniť na značné straty.

klady

Je na to veľa dôvodov.

Napríklad:

Úloha vyrobiť si sušiareň sami je veľmi náročná. Ak to chcete vyriešiť, budete si musieť kúpiť východiskové suroviny, potrebné vybavenie. A čo je najdôležitejšie, prítomnosť odborníkov na personál schopných vykonať všetky potrebné výpočty a postaviť toto zariadenie;
Najmenšie nepresnosti vo výpočtoch a technológii výstavby môžu viesť k výraznému zvýšeniu objemu defektov. A to sú priame straty, nedodržanie dodacích lehôt, strata obchodného mena a imidžu podniku. Okrem toho môžu tieto chyby viesť k zničeniu samotnej komory (napríklad vákuová komora sa „zrúti“ ako plechovka);
výrazne vyššia spotreba energie.

Príklad.

Sušenie kubického metra reziva v domácej komore vyžaduje v priemere najmenej 16 kW. Vypočítajte si mesačné výdavky (aj pri 8-hodinovom pracovnom dni a 5-dňovom pracovnom týždni).

Parametre hotového reziva, ktoré poskytujú vákuové komory vyrábané špecializovaným podnikom (napríklad vlhkosť 6% dosiahnutá za dva dni práce, alebo chybovosť nepresahujúca 1%), sú v domácnostiach prakticky nedosiahnuteľné. -vyrobené zariadenia.

Možné možnosti dizajnu

Ak objektívna analýza ukázala, že spoločnosť je schopná vyriešiť všetky nastávajúce ťažkosti spojené s výrobou, uvedením do prevádzky a následnou prevádzkou, môžeme začať s podrobnou štúdiou tejto problematiky.

Ak to chcete urobiť, musíte odpovedať na niekoľko otázok:

aký režim sušenia bude v ňom implementovaný (od toho závisí požadovaná teplota v komore): nízka teplota alebo vysoká teplota;
jeho budúca konštrukcia (kovové prefabrikáty alebo postavené z existujúcich stavebných materiálov (betón, tehla, bloky atď.);
miesto inštalácie (samostatná budova, dielňa). Keďže výpočet následných prác (založenie, pokládka inžinierskych sietí, dodávka surovín atď.) závisí od takéhoto rozhodnutia;
možnosť nakladania (vysokozdvižný vozík, železničný vozík);
možnosť dodávky tepla (horúci vzduch, sálavá energia, prehriata para, elektrický prúd, iné možnosti);
rozhodnúť o požadovanom zariadení pre budúcu pec (hlavnú a pomocnú).

Prvá skupina nevyhnutne zahŕňa zvlhčovací a ventilačný systém (prívod a odvod), prívod tepla. Po druhé, psychrometrické a izolované dverové bloky, elektromotory pre pohony ventilátorov, stohovacie vozíky atď.

možnosť organizácie riadenia procesu (manuálny režim, poloautomatický režim, automatický režim). V ideálnom prípade môže poskytnúť diaľkové ovládanie procesy.

Všetky vyššie uvedené problémy sú vyriešené v kontexte zvoleného typu sušiacej komory. Dnes existujú možnosti komory a tunela (implementujú konvekčný prenos tepla).

Prvé sú kratšie ako druhé a najčastejšie na nakladanie surovín a vykladanie hotové výrobky sú použité jedny dvere. Spravidla sa volí táto možnosť.

Tunelové systémy zabezpečujú pohyb materiálov počas prevádzky po celej dĺžke komory. Na jednej strane zaťaženie. Vykladanie z opačnej strany. Tieto kamery sa používajú vo veľkých podnikoch.

Existujú sušiace komory kondenzačného typu. Majú značnú účinnosť, ale proces sušenia je veľmi dlhý (zariadenie nie je schopné prevádzky pri vysokých teplotách). To vedie k značným tepelným stratám a zvyšuje spotrebu energie.

Existuje mnoho ďalších kritérií, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výpočtoch:

spôsob cirkulácie činidla použitého na sušenie;
jeho vlastnosti;
druh vykonávaného oplotenia;
princíp fungovania;
cirkulačná metóda.

Každý z týchto problémov priamo ovplyvňuje rýchlosť sušenia, možné objemy naloženého reziva a vlastnosti hotového výrobku.

Okrem toho je potrebné vziať do úvahy druh dreva, jeho počiatočnú vlhkosť a geometrické rozmery reziva.

Dôkladná analýza a podrobný výpočet s vysokou pravdepodobnosťou preukáže ekonomickú realizovateľnosť nákupu a inštalácie hotovej sušiacej komory. Aj keď v niektorých prípadoch môže byť aj vlastná výroba cenovo efektívna.

Ako môžeme pomôcť?

Spoločnosť Falcon vyrába vákuové komory na sušenie dreva už takmer dve desaťročia. Spolupráca s nami je výhodná ako pre tých, ktorí sa chystajú vyrobiť si vlastnú sušiareň, tak aj pre tých, ktorí si chcú kúpiť hotový výrobok, aby mali zaručene kvalitné výrobky v komerčnom množstve.

Sme pripravení ponúknuť našim partnerom z prvej skupiny vybavenie a jednotky, ktoré sú potrebné pre fungovanie kamier v našom sortimente. Príkladom sú vykurovacie panely, v ktorých je chladivom voda.

Môžu byť inštalované v konštrukciách akéhokoľvek objemu, sú určené na prevádzku vo vákuovom prostredí a sú schopné prevádzky pri vysokých teplotách.

Panely je možné vybrať podľa niekoľkých charakteristík:

podľa objemu komory, na ktorý sa kupujú (ponúkame 4 možnosti prevedenia - pre objemy do 3 metrov kubických, do 8, do 15, do 21);
môžu byť vybavené automatickým vybavením v štandardnej, maximálnej alebo optimálnej verzii pre zákazníka;
podľa veľkosti: 2000*3000 alebo 1500*3000.

Okrem toho ponúkame kompletné vykurovacie telesá, pyrolýzne kotly, tekuté NP, vákuové jednotky a automatika kompletne pripravené na inštaláciu.

Vyrábame automatizáciu pre komory každého typu: konvekčné, aerodynamické, vákuové atď.

Významné výhody nákupu hotového riešenia sú:

výrazná úspora času (samostatné vypracovanie projektu a jeho dokončenie trvá najmenej 14 mesiacov);
úspora neplánovaných výdavkov. Prax ukazuje, že na dosiahnutie požadovaných parametrov výkonovej charakteristiky podomácky vyrobeného fotoaparátu je potrebná suma porovnateľná (alebo prevyšujúca) cenu hotového fotoaparátu;
zaručené uvoľnenie iba vysoko kvalitných produktov;
Spoločnosť začína získavať čistý zisk ihneď po dokončení projektu uvedenia do prevádzky. Nie je potrebný žiadny čas na dolaďovanie vybavenia a vlastností hotového výrobku (odstávky).

Ak potrebujete navrhnúť vákuovú sušičku, je lepšie vyhľadať pomoc profesionálov. Zaoberáme sa výrobou:

mobilné,
stacionárny,
vysoká účinnosť,
nízka spotreba energie.

Je možné navrhnúť nielen sušenie, ale vieme dodať aj nové zariadenie za prijateľnú cenu. Poháňané elektrinou aj priemyselným odpadom: dosky, palivové drevo atď.

Pre tých, ktorí vedia počítať peniaze, šetria vlastný čas a dbajú predovšetkým na kvalitu, je k dispozícii široká škála vákuových komôr našej výroby, ktorých hlavné charakteristiky nájdete na webovej stránke, vo firemnom katalógu alebo prostredníctvom osobne kontaktovať najbližšiu pobočku.

Predávame aj cenovo výhodnejšie možnosti z vykurovacích platní. Viac sa dozviete od manažéra telefonicky alebo emailom na hlavnej stránke.

Súvisiace články:

Ako viete, čerstvo narezané drevo sa pri výrobe a konštrukcii nepoužíva kvôli prítomnosti veľkého množstva vlhkosti v ňom. Takéto rezivo sa nazýva mokré. Na zlepšenie jeho mechanických a fyzikálnych vlastností sa používa komora na sušenie reziva. V dôsledku toho sa zvyšuje biologická stabilita, zvyšuje sa úroveň pevnosti a iných vlastností dreva.

Potreba sušenia reziva

Predtým pri výrobe rôznych falzifikátov z dreva používali drevo vyrúbané pred rokmi, aby sa mohlo rovnomerne vysušiť.

Je veľmi dôležité zbaviť drevo vlhkosti. Napríklad výroba dreveného nábytku z príliš vlhkého reziva spôsobí, že časom vyschne. Koniec koncov, strom môže vyschnúť, jeho veľkosť klesá a vedie k poškodeniu.

Výroba dvere dverí z veľmi suchého materiálu môže viesť k jeho opuchu, v dôsledku čoho sa neuzavrie. Ak je dverný panel vybraný z polotovarov, ktoré boli prerušovane vysušené, môže dôjsť k prasknutiu alebo k jeho deformácii. Jeho deformácia je badateľná v rôznych rovinách a pri rôznych rýchlostiach. V dôsledku toho sa vo vnútri materiálu objavujú ťahové čiary, ktoré spôsobujú praskliny.

Okrem toho, že doska praská, je možná aj priečna deformácia, môže sa ohýbať do oblúka a nerovnomerne dvíhať okraje.

Väčšinou sú trhliny v doske pozorované pozdĺž vlákien, spočiatku od konca.

Preto sa odporúča, aby všetky ťažobné operácie vyschli. Sušenie dreva navyše chráni materiál pred poškodením hubou, ktorá strom ničí, zabraňuje zmenám tvaru a veľkosti stromu a zvyšuje fyzikálne a mechanické vlastnosti dreva.

Sušenie trvá dlho, tento postup je zložitý a drahý. Podľa zavedených technológií sa materiál ohrieva prehriatou parou alebo prúdom horúceho vzduchu.

Vysušené dlhšie vydrží. A tiež počas používania sa rezivo nedeformuje. Sušenie prebieha v parných komorách, kde sa zabráni poškodeniu materiálu vo vnútri.

Pojem obsah vlhkosti reziva

Absolútna vlhkosť je percento hmotnosti prítomnej kvapaliny k hmotnosti špecifického objemu sušeného materiálu. Prítomnosť relatívnej vlhkosti je charakterizovaná percentom hmotnosti odobratej kvapaliny (2 váženiami) k pôvodnej hmotnosti materiálu.

Úroveň použiteľnosti sa vypočíta s ohľadom na relatívnu vlhkosť. Hodnota udáva pripravenosť reziva na lepenie a sušenie. Ak je hodnota vlhkosti vyššia ako 30%, strom sa považuje za vlhký a existuje riziko hubovej infekcie.

Obsah vlhkosti v dreve je rozdelený do dvoch skupín.

Voľná vlhkosť– prítomný v bunkových dutinách a medzibunkových priestoroch. Prítomnosť takejto vlhkosti je určená podmienkami, v ktorých strom rástol a ako boli rezané kusy skladované. Pri sušení veľmi rýchlo opúšťa dosku voľná vlhkosť.

Súvisiace (štrukturálne)- kvapalina, ktorá sa nachádza v stenách buniek. Každý druh dreva má svoju vlastnú mieru prítomnosti štrukturálnej vlhkosti. Eliminácia kvapaliny je pomalá, takže sušenie môže v bežnom prostredí trvať mesiace alebo roky.

Drevo je rozdelené do troch kategórií:

Mokrá – relatívna vlhkosť je viac ako 23 %.
Polosuché – vlhkosť 18–23 %.
Suchý – hodnota vlhkosti 6–18 %.

Indikátory vlhkosti reziva pre rôzne typy prác

V závislosti od účelu dreveného polotovaru sa materiál suší rôznymi spôsobmi. Drevo je vysušené na vlhkosť 6–8 %, ak vyžaduje mechanické spracovanie a zber produktov na kombináciu s vysoká presnosť, ovplyvňujúce úroveň používania (lyže, parkety, hudobné nástroje).

Transportná prítomnosť vlhkosti obsahuje 18–22 %. Táto prítomnosť vody v rezive zodpovedá dlhým prechodom počas teplého obdobia. Drevo vysušené na takúto vlhkosť sa najčastejšie používa pri stavbe domu, výrobe kontajnerov, alebo ak nie je potrebná zameniteľnosť pri montáži.

Tesárska vlhkosť má poddruhy. Lisované materiály zahŕňajú palubové dosky, obklady a podlahové dosky, ktoré by mali mať vlhkosť 15%. Drevené výrobky, ako sú dvere, okná, schody, vyrobené z plného alebo lepeného materiálu, znášajú vlhkosť 8–15 %.

Vlhkosť nábytku v závislosti od stupňa výrobku a použitia pevného alebo lepeného materiálu je 8%. Práve pri tejto vlhkosti má drevo optimálne vlastnosti na konečnú úpravu, lepenie a následné použitie. V zásade sa obsah vlhkosti zníži na 7–10 % čiastočnou dezinfekciou dreva a s prihliadnutím na pravidelnosť vlhkosti v celom materiáli, zachovanie mechanických vlastností dosky a absenciu trhlín tvoriacich sa vonku a vo vnútri reziva.

Vlastnosti sušiacich komôr

Odvetvia, ktoré spracúvajú drevo, spracujú ročne až 1 tisíc metrov kubických. rezivo. Hlavnú úlohu v tomto procese zohráva sušiaca komora, ktorá dodáva materiálu potrebnú kvalitu.

Sušiace zariadenia slúžia na rýchle sušenie dreva, čo umožňuje pripraviť kvalitné produkty a ihneď ich odoslať na ďalšie spracovanie. Dosky, ktoré samy vyschnú, môžu oneskoriť výrobu o týždne a niekedy aj mesiace. Okrem toho môže mať takýto materiál chyby a nedostatky, ktoré sú v širokej výrobe neprijateľné.

Závody, ktoré vyrábajú komory na sušenie dreva, poskytujú svojim zákazníkom kompletný servis. Navrhujú moderné komorové sušiarne a odborne inštalujú zariadenia, spúšťajú ich, nastavujú a poskytujú servis.

Pri výrobe sušiacej komory odborníci vypočítajú prijateľný objem a počet komôr, ktoré poskytujú zákazníkom veľký výber vybavenie pre rôzne potreby. Komory na sušenie dreva sa vyrábajú s objemom 30–300 metrov kubických. m a viac. Okrem toho sa zariadenia môžu líšiť v type plnenia komory a spôsobu zahrievania. Najobľúbenejšie sú komory, ktoré sú vyhrievané vodou, parou, alebo elektrinou.

Výhody dizajnov

Medzi výhody sušiacich komôr, ktoré sa vyrábajú na objednávku, patria:

návrh a tvorba sušiarní podľa požadovaného objemu a potrieb kupujúceho;
výroba sušiacich zariadení z hliníka a nehrdzavejúcej ocele;
diaľkové ovládanie sušenia materiálu pomocou internetu.

Sušička reziva má moderné vetracie zariadenie, ktoré je vybavené ventilátormi od nemeckých a talianskych výrobcov. Inštalácia, spustenie a konfigurácia zariadenia prebieha na profesionálnej úrovni.

Ktoré sušiace komory na rezivo sú lepšie?

Používajú sa v priemysle na spracovanie dreva rôzne cesty sušenie dreva. Ide o atmosférické, komorové sušenie, kontaktné sušenie, sušenie v kvapalinách, ako aj indukčné, rotačné, radiačné a PAP sušenie.

Potrebná energia v konvekčnom sušiacom zariadení sa prenáša do dreva pomocou cirkulácie vzduchu a potrebný prenos tepla do materiálu sa uskutočňuje konvenčne.

Typy fotoaparátov

K dispozícii sú 2 typy konvekčných komôr - tunelové sušičky a komorové sušičky.

Tunelová sušička je hlboká komora, do ktorej sa tlačia hromady stohov od mokrého konca k suchému.

Takéto komory musia byť nevyhnutne naplnené na jednom konci a prázdne na druhom konci. Proces tlačenia stohov sa vykonáva po 1 kuse, interval medzi každým je 4–12 hodín. Používajú ich veľké píly, vykonávajú len transportné sušenie reziva.

Inštalácia komory najčastejšie používané v priemysle. Proces prebieha v plynnom prostredí. Ide o ohriaty vzduch alebo prehriatu paru pri atmosférickom tlaku. Sušenie v takomto zariadení sa vykonáva bez ohľadu na klimatické a atmosférické podmienky. Celý proces je riadený, čo umožňuje výrobu materiálu s rôznym konečným obsahom vlhkosti.

Atmosférické sušenie tvrdého dreva prebieha v otvorenom sklade alebo pod prístreškom. Pri nízkych teplotách má vzduch malú schopnosť absorbovať paru vlhkosti, takže prechádza pomaly a v zime sa môže zastaviť. Táto metóda sa používa na sušenie vyvážaného reziva v továrňach, ktoré expedujú materiál počas sezóny.

Podľa spôsobu obehu existujú komory, ktoré majú stimulačný a prirodzený obeh. Sušiaca komora dreva s prirodzenou cirkuláciou je zastaraná a neúčinná.

Režim sušenia v nich prakticky nie je regulovaný a rýchlosť rovnomerného sušenia reziva je neuspokojivá. Takéto sušenie sa neodporúča pre modernú výstavbu.

Výroba sušiacej komory na rezivo vlastnými rukami

Ak chcete vyrobiť sušiacu komoru sami, musíte najprv vybrať materiál pre rám. Najčastejšie sú potrebné kovové stojany z rohu alebo a drevené trámy ošetrené antiseptikom. Steny sú pokryté plechmi, preglejkovými panelmi odolnými voči vlhkosti a profilovanými valcovanými výrobkami. Tepelná izolácia sa vykonáva pomocou polystyrénovej peny a minerálnej vlny odolnej voči vlhkosti.

Pred výstavbou sa určí umiestnenie sušičky, aby sa vytvoril betónový základ. Základ je potrebný, aby bola konštrukcia stabilná a zaťaženie na zemi bolo rovnomerne rozložené.

Rám sa montuje zváraním alebo skrutkovými spojmi. Potom by ste mali opláštiť steny zvnútra, vložiť dvere a okná. Vrstva tepelnej izolácie na podlahe by mala byť aspoň 12–15 cm, potom je potrebné skontrolovať tesnosť komory umiestnením výkonného ventilátora s horúcim vzduchom nasmerovaným rovnobežne s doskami.

Sušenie dosiek je potrebné na získanie vysoko kvalitných surovín. Koniec koncov, stavba domu s použitím vlhkého reziva povedie k deformáciám a poškodeniu jeho integrity. Preto je dôležité brať vážne odstránenie prebytočnej vlhkosti z dreva.

Video: DIY sušenie

Pri výrobe a stavbe sa nepoužíva čerstvo narezané drevo, pretože obsahuje veľké množstvo vlhkosti. Tento druh dreva sa nazýva mokré. Na zlepšenie jeho mechanických a fyzikálnych vlastností sa používa komora na sušenie reziva. V tomto procese sa zvyšuje biologická odolnosť, zvyšuje sa index pevnosti a zlepšujú sa ďalšie vlastnosti dreva.

Koncept vlhkosti dreva

Percentuálny pomer hmotnosti obsiahnutej kvapaliny k hmotnosti úplne suchého dreva určitého objemu sa nazýva absolútna vlhkosť. Percento hmotnosti odstránenej vody (stanovené dvoma váženiami) k pôvodnej hmotnosti dreva sa nazýva relatívna vlhkosť.

Stupeň vhodnosti použitia sa určuje s prihliadnutím na indikátor relatívnej vlhkosti. Hodnota udáva pripravenosť materiálu na lepenie a sušenie, pri hodnote nad 30% hrozí vznik plesňovej infekcie.

V závislosti od indikátora je drevo rozdelené do kategórií:

mokré - s relatívnou vlhkosťou vyššou ako 23%;
polosuché – v rozmedzí od 18 do 23 %;
suché – s hodnotou vlhkosti od 6 do 18 %.

Sušenie dreva v prírodných podmienkach

Pri tomto spôsobe odstraňovania vlhkosti sa nepoužíva sušiaca komora reziva, kvapalina sa odparuje pod vplyvom atmosférického vzduchu. Materiál sušte pod prístreškom umiestneným v prievane. Slnečné lúče nerovnomerne zahrievajú vonkajšiu a vnútornú vrstvu dreva, čo vedie k vzniku deformácií a prasklín.

Ak miesto nemá sušiareň na rezivo, na sušenie sa dobre hodí podkrovie, vetraná šopa alebo vybavená šopa. Materiál sa skladuje v stohu, prvá vrstva musí byť umiestnená na stojanoch s výškou minimálne 50 cm z akéhokoľvek odolného materiálu. Riadky reziva sú položené so sušenými lamelami, všetky nasledujúce dosky a guľatiny sú umiestnené nad predchádzajúcimi prírezmi, aby sa vytvorili vertikálne vzduchové studne.

Polená rezané pozdĺžne a hotové dosky sa kladú vnútornou stranou nahor, aby sa zmenšila veľkosť deformácie. Na ten istý účel sa s ťažkým nákladom zhora stlačí stoh dreva. Kvôli tvorbe trhlín na koncoch obrobku pri sušení materiálu zvoľte dĺžku obrobku o 20-25 cm dlhšiu ako zamýšľaná časť.

Konce reziva sú starostlivo ošetrené farbou na báze oleja, sušiacim olejom alebo horúcim bitúmenom, aby sa zabránilo vzniku trhlín. Pred stohovaním sa kmene guľatiny očistia od kôry, aby sa znížila pravdepodobnosť rozmnožovania lesných chrobákov. Prirodzené odstránenie vlhkosti z dreva sa považuje za ekonomickú metódu.

Solárna sušička dreva

Druhou metódou, ktorej náklady sa rýchlo vyplácajú, sú sušiace komory na rezivo. Výrobné výkresy sú pomerne jednoduché, stačí pochopiť princíp fungovania takéhoto zariadenia. Komora je zostavená preglejková alebo kovová nádoba, ktorej strecha je vyrobená z priehľadných materiálov.

Veľkosť presklenej strešnej plochy sa vypočíta v závislosti od celkovej horizontálnej plochy všetkého reziva ukladaného na sušenie. Plocha priehľadného náteru by mala byť jedna desatina celkového povrchu dosiek. Strecha budovy je šikmá, výška sklonu závisí od geografická poloha terén. V chladných severných oblastiach, kde slnko nestúpa vysoko nad obzor, je sklon strechy strmý. Južné slnko dobre zohrieva mierne svahovité plochy.

Ako vyrobiť sušiareň na rezivo?

Rám budovy je vyrobený z kovu alebo dreva ošetreného antiseptikom pod tlakom. Obloženie stien a podlahy komory je vyrobené z materiálov odolných voči vlhkosti, ploty sú izolované minerálnou vlnou alebo doskami z tvrdej peny. Vnútorné povrchy stien sú ošetrené vodoodpudivými zlúčeninami, na ne je nanesený hliníkový prášok a potom natretý čiernou farbou.

Dúchadlá čerstvého vzduchu by nemali obsahovať lopatky vyrobené z plastových, taviteľných materiálov. Ak sa sušiaca komora na rezivo nepoužíva neustále, potom sa miestnosť používa na sušenie bylín, zeleniny, bobúľ alebo sezónneho skleníka. Po položení všetkých drevených prírezov na sušenie by medzi stohom a stenou zo všetkých strán mala zostať vzdialenosť asi 30-40 cm.

Sušenie dreva v umelo vytvorených podmienkach

Keď sa vlhkosť prirodzene odstráni, získajú sa hodnoty relatívnej vlhkosti okolo 18 %. Pre zlepšenie hodnoty sa rezivo suší v sušiarňach, kde sa reguluje teplota, rýchlosť núteného prívodu vzduchu a jeho vlhkosť.

Základné vybavenie sušičiek

Bez ohľadu na použitý typ komory na nútené sušenie dreva sú pre všetky pridelené štandardné skupiny zariadení.

Prepravné zariadenie je určené na nakladanie a vykladanie kmeňov alebo dosiek do sušiarne. Zahŕňa stroje a mechanické zariadenia na ukladanie obrobkov do stohu alebo balíka a vykonáva zdvíhanie a spúšťanie reziva.

Tepelné vybavenie komory slúži na zvýšenie teploty vnútorného vzduchu v komore a pozostáva z mnohých systémov, ktoré určujú vzájomne prepojenú prácu pri výrobe a prenose tepla. Patria sem teplovýmenné nádrže, ohrievače, potrubia na prechod pary resp horúca voda, zariadenia na odstraňovanie kondenzátu, uzatváracie ventily a ovládacie zariadenia.

Palivo je plynné a kvapalné palivo. Pre malé objemy prác je vybavená sušiaca komora reziva na spaľovanie dreva. Chladivom je nasýtená para, voda, plyn získaný spaľovaním pece a organické plnivá systému, ktoré majú vysoký bod varu. Široko používané sú elektrické ohrievače, kde sa prúdová energia premieňa na tepelnú zložku.

Cirkulačné zariadenie je určené na organizovaný pohyb vzdušných hmôt v sušiacej komore. Prvky systému sú ventilátory, vstrekovače a spoločné inštalácie týchto prvkov. Na zvýšenie efektivity sušenia dreva sa využíva automatizácia sušiacich komôr reziva.

Plot sušiacej komory

Izolovať drevo od činnosti životné prostredie nainštalujte komorový plot, ktorý pozostáva z podlahy, stropu, stien a medziľahlých priečok. Požiadavky na oddiely:

by nemalo dovoliť, aby para prechádzala;
ploty musia mať nízku tepelnú vodivosť;
musí mať dlhú životnosť.

Ploty sa vyrábajú oddelene od rôznych stavebné materiály alebo existujú prefabrikáty so sadou štandardných kovových prvkov.

Prvý typ kamier má dlhšiu životnosť, ale viac sa líši na dlhú dobu uvedenie do prevádzky, čo nie je vždy opodstatnené. Prefabrikované kovové rámy sa inštalujú rýchlo, sú vybavené ovládacími a tepelnými zariadeniami, ale oceľ podlieha ničivým účinkom mokrých a tepelných podmienok.

Princíp činnosti vákuového sušenia

Po naskladaní dreva hermeticky zatvorte dvierka komory a začnite proces sušenia. Pomocou automatických zariadení sa časť vzduchu odoberá z komory, kým sa vo vnútri nevytvorí tlak 8-10 barov. Vďaka tomuto vedeckému prístupu sa vlhkosť uvoľnená z dreva pohybuje rýchlejšie od stredu k vonkajším plotom komory, čím sa zabezpečuje rovnomerné a kvalitné sušenie. Takto fungujú vákuové sušiace komory na rezivo.

Vytvorenie sušiacej komory sami

Súkromní developeri sušia drevo na svojom dvore, na tento účel inštalujú sušiareň na rezivo vlastnými rukami. Jeho inštalácia si vyžiada veľkú miestnosť, zdroj tepla a zariadenie na distribúciu vzduchu medzi sušiace balíky drevených prírezov.

Môžete si samozrejme kúpiť použité komory na sušenie reziva, ale stupeň opotrebenia nie je vždy možné správne určiť, je oveľa výhodnejšie zariadiť si miestnosť na sušenie dreva sami. Toto je príležitosť získať vynikajúce výsledky za málo peňazí.

Stavebné etapy

Budete potrebovať materiál na rám, zvyčajne kovové stojany vyrobené z uhla alebo kanála drevený trám po dôkladnom ošetrení antiseptikom. Ako obklady stien sa používajú plechy, preglejkové panely odolné voči vlhkosti a profilovaná oceľ. Tepelná izolácia sa vykonáva pomocou minerálnej vlny odolnej voči vlhkosti a polystyrénovej peny.

Pred začatím výstavby sa určí umiestnenie jednej alebo viacerých sušičiek, ktoré slúžia ako plán na výstavbu betónového základu. Základ je vyrobený pre stabilitu konštrukcie a rovnomerné rozloženie zaťaženia na zemi. Ak sa pre kameru vezme hotový železničný kontajner, vyrobia sa štyri stĺpové základy pre rohy auta.

Kovový rám sa montuje pomocou zvárania alebo skrutkových spojov. Pri inštalácii skontrolujte zvislosť a vodorovnosť s úrovňou budovy a snažte sa prísne dodržiavať geometrické rozmery. Po upevnení rámu v montážnej polohe začnú zakrývať vonkajšie steny a súčasne vložia dvere a vetracie okná.

Tepelnoizolačná vrstva podlahy, stien a stropu musí byť najmenej 12-15 cm, základňa je izolovaná od vlhkosti valcovaným materiálom. Potom sa komora skontroluje na tesnosť. Na položenie prvej vrstvy sú nainštalované stacionárne podpery vyrobené z kovu alebo dreva. Nainštalujte zdroj tepla, zvyčajne výkonný ventilátorový ohrievač, umiestnite ho tak, aby smer horúceho vzduchu bol rovnobežný s ležiacimi doskami.

Sušenie dreva je nevyhnutnou podmienkou získať kvalitné suroviny. Stavba domu alebo výroba výplní otvorov z vlhkého reziva je plná deformácií a poškodenia celistvosti. Aby ste mohli bez problémov vykonávať prácu s drevom, musíte brať vážne odstraňovanie prebytočnej vlhkosti z materiálu.