O casă începe întotdeauna cu o poartă și nu ar trebui să ofere numai securitate, ci și un fel de carte de vizită a proprietarilor. Porțile forjate sunt considerate cele mai frumoase și durabile, dar sunt, în consecință, una dintre cele mai scumpe. Puteți comanda astfel de porți dintr-un atelier, dar munca la cheie nu va fi ieftină și, cel mai probabil, vor fi realizate din semifabricate care sunt vândute în orice magazin de materiale de construcție. Iar cea mai mare parte a costurilor va cădea în asamblarea și sudarea elementelor finite. Un proprietar rezonabil și zelos va putea face porți batante din fier forjat cu propriile sale mâini și, astfel, să economisească o sumă semnificativă de bani. Adesea există fotografii cu porți din fier forjat pe Internet, care sunt făcute de meșteri amatori și arată destul de bine.
Avantajele și dezavantajele porților batante
Înainte de a decide cu privire la orice tip de poartă, specificațiile lor sunt de obicei studiate. Portile batante din fier forjat au pro si contra.
Avantajele sunt:
- Aspect estetic și respectabil;
- Construcție simplă și durabilă;
- Durabilitate;
- Ușurință de întreținere;
- Selecție largă de design;
- Posibilitatea instalării răchilor și automatizării;
- Nu necesită betonarea site-ului;
- Necesitatea de spațiu pentru deschidere-închidere;
- Sarcina sporită a vântului datorită zonei mari de suprafață.
Evident, avantajele acestui tip de poartă sunt mult mai mari, iar dezavantajele nu sunt deloc critice. Popularitatea acestui tip de poartă confirmă natura lor fundamentală.
Astfel de porți constau dintr-o parte forjată și o foaie metalică.
Cu toate acestea, trebuie menționat că porțile complet forjate vor costa mai mult decât cele sudate decorate cu elemente forjate.
Există două moduri de a crea o poartă - profesionist și amator. În primul caz, toate părțile porții forjate sunt realizate independent, pentru care trebuie să știi să lucrezi cu metalul. În cel de-al doilea caz, aveți nevoie doar de scule, elemente metalice gata fabricate și instrucțiuni de fabricație. Metoda de fabricație a porților amatori nu necesită cunoștințe și instruiri speciale, dar chiar și un amator ar trebui să poată folosi o mașină de sudură, să curețe cusături și să pregătească metalul pentru lucru. În consecință, aveți nevoie de o mașină de sudură și de electrozi. De asemenea, aveți nevoie de un desen pe care să-l puteți desena sau copia deja versiunea terminată... După aceea, numărul de articole forjate, inclusiv colțurile, tijă sau tablă, este contorizat și achiziționat la un magazin de materiale de construcție.
Caracteristici de proiectare
Principiul cheie al instalării porților batante nu depinde de finisaje și materiale. Prin urmare, indiferent de modul în care arată, procesul inițial de fabricație va fi standard.
Tipuri de poartă
Principalele diferențe între porțile forjate sunt în materialele de execuție.
În plus, porțile diferă ca tip și sunt:
- O singură frunză.
- Bivalv.
- Bivalve cu o răchită.
Porți combinate făcute din tablă profilată cu elemente forjate
Luați în considerare procesul de realizare a unei porți dintr-o foaie profilată cu elemente decorative forjate. Designul lor este următorul:
- Rack-uri (stâlpi) care acționează ca suporturi pentru fixarea frunzei ușii. Ele trebuie selectate în funcție de greutatea viitoarei porți.
- Rama din metal sau lemn. Cea mai utilizată țeavă cu profil este 60x40x1.5 sau 40x20x1.5.
- Produse metalice finite - foi profilate de cel puțin 2 mm, tija sau armătură, colțuri, elemente forjate.
- Balamale (reglabile sau neajustabile). Principalul lucru este că pot rezista la greutatea porții.
- Încuietori sau încuietori.
Important! Dacă greutatea produsului este de la 150 kg și mai jos, țeava trebuie să fie de 80x80x4; pentru greutate 150 - 300 kg - 10x100x5; peste 300 kg - 140x104x5.
Rack-urile sunt din beton, cărămidă sau chiar lemn. Principalul lucru este să țineți cont de sarcina preconizată. În procesul de construcție a suporturilor din cărămidă, acestea trebuie consolidate cu armătură metalică. Fundația suportului trebuie să fie betonată la o adâncime de cel puțin 1 metru. Un colț sau armătură din interiorul deschiderii pentru fixarea rafturilor este produsă în mod necesar din suportul din cărămidă.
Suporturile din beton sunt obținute dintr-un amestec de ciment, nisip și pietriș fin 1 până la 4 și 25% apă. Suporturile turnate trebuie să stea timp de o săptămână sau două, astfel încât betonul să se întărească și să poată fi prelucrat.
Suporturile metalice sunt betonate până la o adâncime de cel puțin un metru
Suporturile metalice, chiar și armate cu mortar, pot fi cărămise pentru fiabilitate.
Cadrul este o structură rigidă de tub sudat, cu un cadru interior din oțel pentru a menține o formă dreptunghiulară. Trebuie să conțină în mod necesar ipoteci speciale pentru fixarea ulterioară a pielii. În acest caz, cadrul și carcasa trebuie să fie dintr-o singură bucată, fără goluri sau proeminențe.
Instrumente pentru lucru
- Nivel de clădire
- Aparat de sudura
- Burghiu
- Burghiu
- cep
- electrozi
- bulgară
- Discuri de măcinare și tăiere
- Un ciocan
- Lopată
- Ruletă
- Maestru OK
- Colţ
- Pulverizator pulverizat
- Riveter și nituri (dacă este necesar)
Materiale pentru lucru
- Grund anticoroziv
- Mai subțire sau benzină
- Rame și vopsea pânză.
Calcularea materialelor
Formula de calcul este standard. Este necesar să se măsoare lățimea deschiderii și înălțimea acesteia, ținând cont de garda tehnică. De la asfalt este de 5–7 cm, iar de la sol inegal ierburos sau pământesc - 10 cm.
Diagrama dimensiunilor porții
Important! Deblocarea tehnică reduce și sarcina vântului!
Cadrul trebuie să fie orientat la dimensiunea materialului de finisare. Acest lucru va face posibilă evitarea îmbinării cusăturilor de pe fața pânzei. Toate numerele sunt aplicate desenului, ceea ce facilitează numărarea.
Ghid pas cu pas pentru fabricarea și instalarea frunzei ușii
Pasul 1. Crearea desenului. Probele pot fi găsite online. Dacă aveți puțină experiență în sudură, atunci este mai bine să alegeți un proiect de proiectare mai simplu.
Pasul 2. Pregătiți conductele. În primul rând, contaminarea cu rugină și ulei este îndepărtată din ele. Acest lucru se realizează cel mai bine cu o râșniță cu un dispozitiv de fixare cu pensulă sau râșniță. Țevile curățate sunt degresate complet cu benzină sau solvent. În continuare, li se aplică un primer anticoroziv. Țevile sunt tăiate la un unghi de 45.
Pasul 3. Sudarea cadrului. După verificarea dimensiunilor interne și compararea diagonalelor, cadrul este sudat. Sudarea cadrului se realizează cu cioburi de doi centimetri, cu o distanță de 25 cm între ele. Triunghiuri - „ciocane” sunt sudate în colțuri pentru a face structura rigidă.
Pasul 4. Șlefuirea sudurilor.
Pasul 5. Amorsarea și vopsirea cadrului.
Pasul 6. Pregătirea foii ușii. Mai întâi, o foaie profilată este tăiată cu foarfece de metal sau se prepară o râșniță sau se prepară o foaie de metal. Sfat! Este mai bine să tăiați din partea din față, astfel încât marginea să fie mai netedă.Mai mult, asamblarea elementelor pentru foaia ușii se realizează în conformitate cu imaginea.
Etapa 7. Sudarea tuturor elementelor forjate unele de altele (sau sudarea lor pe tabla profilată). Cusăturile trebuie să fie subțiri și discrete.
Pasul 8. Curățarea și prelucrarea cusăturilor. Gura este îndepărtată la locurile de sudare, metalul este amorsat și vopsit.
Pasul 9. Coaserea foii ușii terminate. Pentru aceasta, foile sunt așezate pe partea de cadru și sudate în toate punctele de contact. Foaia profesională poate fi fixată și cu șuruburi sau nituri metalice. Important! Pânza este fixată la o distanță de 5-7 cm de la sol.
Pasul 10. Fixarea balamalelor pe stâlpi și fruntea ușii prin sudare. Distanța dintre stâlp și poartă nu trebuie să fie mai mare de 2-3 mm. Dacă stâlpii sunt din cărămidă sau beton, atunci balamalele sunt fixate pe suporturi metalice atașate la bază cu dibluri.
Pasul 11. Instalarea obloanelor pe balamale și instalarea încuietorilor sau a șuruburilor.
Foaia profilată nu poate fi decorată numai cu forjarea de sus, ci și modelele metalice pot fi așezate direct pe pânză și fixate prin sudare. Important! Nu trebuie să fie vizibile cusăturile! Mai întâi sunt sudate elemente mari și apoi mici!
Mod profesional sau auto-forjare
Pentru muncă, pe lângă tablă și țevi, veți avea nevoie de forjă, cuptor sau orice altă sursă de flacără deschisă.
Instrumente pentru lucru
- forjă sau cuptor;
- nicovală pentru forjare;
- clește pentru a lua piese fierbinți;
- ciocane și ciocane de diferite dimensiuni;
- vici puternic de strângere;
- mașini și dispozitive pentru îndoirea și răsucirea armăturii;
- defalcări pentru realizarea găurilor;
- aparat de sudura;
- unghi de măcinat ("râșniță").
Făcând un vârf
Etapa 1. Bucățile sub formă de pătrate sau romburi sunt tăiate dintr-o foaie de metal.
Pasul 2. Folosind o polizor, acestea sunt ajustate la dimensiunea și forma dorită.
Etapa 4. Metalul fierbinte este transferat în nicovală cu cârlige și stropit cu un ciocan. Pentru a da forma originală, se fac tăieturi sau crestături.
Pasul 5. Pentru a tempera produsul, acesta este scufundat în apă rece. De asemenea, puteți aștepta răcirea naturală.
Un tip de vârf
Realizarea spiralelor
În continuare, puteți face spirale pe care sunt așezate vârfurile - arată foarte impresionante. Acest element este realizat dintr-un tub pătrat. O secțiune de dimensiunea necesară este fixată într-un vicior și cel de-al doilea viciu este fixat acolo unde este planificat virajul. Piesa de prelucrat se încălzește și începe să defileze, ținând-o într-un vici până se întoarce complet. Când sunt făcute suficiente suluri, se obține o tijă spiralată. Important! Numărul de rotații pe toate barele trebuie să fie același. Spirala finită și încălzită este îndreptată pe nicovală.
Un tip de spirală
Producția de piese rotunde și curbate
Astfel de piese sunt fabricate dintr-o foaie de metal cu o grosime de 3 milimetri. Imaginea elementului este transferată pe foaie. Dacă forma este complet rotundă sau mai mare de jumătate de cerc, atunci piesa este tăiată dintr-o țeavă de dimensiuni similare. Pentru figurile cu un diametru incomplet, se utilizează armarea. Important! Secțiunea de armare trebuie să fie cu o treime mai mare! Armatura este sudată pe suprafața ușii la un capăt și îndoită manual folosind un pătrat, încălzindu-l cu un arzător. Curbarea se face încet, cu atingere constantă pentru a evita aplecările ascuțite. Acest principiu se aplică tuturor părților fixe. Până când elementul nu se potrivește cu schița, acesta nu este complet sudat la bază.
Astfel de modele împodobesc adesea porțile din fier forjat.
- În absența unor bani în plus, este mai bine să rămâneți pe versiunea standard, care va costa mai puțin decât cea individuală.
- Designul excesiv va face produsul mai scump, așa că, dacă trebuie să economisiți bani, nu încărcați poarta cu elemente decorative.
- Materialul trebuie să respecte GOST, deci este mai bine să cumpărați materii prime de la producătorii mari care îl cumpără în vrac la prețuri mai mici.
- Metalul elementelor trebuie să fie rezistent la coroziune și daune mecanice.
- Calitate vopsele și lacuri ar trebui să fie, de asemenea, ridicat. Întreaga suprafață a porții trebuie vopsită uniform, de aceea este mai bine să folosiți o pistolă cu pulverizare. Utilizarea unei role sau a unei perii nu este de dorit.
- Pentru fabricarea porților, se folosește o foaie profilată cu marcaj C.
- Dacă cumpărați balamale cu bile, atunci netezimea porții va crește, iar zgomotul va scădea.
- Zgârieturile de pe foaia profilată sunt îndepărtate cu vopsea pulverizată.
- Pentru porțile forjate grele, nu sunt plasate două, ci trei balamale. Bucla inferioară este situată la 40 cm de sol.
Videoclipuri similare
Dacă abordați procesul cu atenție specială și observați toate etapele de producție a porților batante, atunci rezultatul va încânta chiar și cel mai solicitant gust. Drept urmare, porțile de casă vor costa mult mai puțin, iar procesul de fabricație și instalare va dura doar câteva zile.
Toate secretele instalare corectă porti din fier forjat
Desigur, o poartă din fier forjat este fața locului și un element arhitectonic uimitor. Înainte, pentru a nu deveni astfel, trebuie să fie instalat frumos și cel mai important.
Acest proces, la prima vedere, este destul de complicat, dar în practică este simplu și nu va fi dificil de abordat.
Caracteristici ale instalării unui răchită falsificată
Instalarea unui fitil forjat poate fi efectuată pe mai multe tipuri diferite de suporturi de rulmenți. Acestea sunt suporturile puse în timpul construcției în sine a gardului. Ei pot fi:
- cărămidă
- beton
- metal
Etapele instalării unei porți de răchită forjate pe un cadru de cărămidă sau beton
Etapa 1
În primul rând, trebuie să vă asigurați că toate dimensiunile corespund celor specificate în proiect. Frunza de răchită trebuie să fie cu aproximativ 2 cm mai îngustă decât deschiderea, cu 1 cm pe fiecare parte. Acest lucru va asigura deschiderea și închiderea netedă a răchitei fără a atinge sau freca împotriva cadrului de susținere.
Etapa a doua
Deoarece poarta forjată este un produs metalic, va trebui să folosiți o mașină de sudură în timpul instalării. Dar cum sudați o poartă metalică la beton sau cărămidă? Totul este foarte simplu. La ridicarea coloanelor portante, tije de armare ar trebui să fie așezate în locul instalării viitoarei porți. Dacă nu există niciunul în punctele de atașare prevăzute, acestea trebuie instalate. Balamalele vor fi sudate la ele, pe care poarta se trezește. Pentru a face acest lucru, trebuie să marcați orificiile viitoare, să le găuriți la un unghi de 45 de grade sau aproape de acesta și să conduceți o bară de întărire în ea, astfel încât marginea inferioară să privească în jos. Acest unghi nu a fost ales din întâmplare. O răchită forjată are o greutate destul de mare și, atunci când este deschisă și închisă, își schimbă constant centrul de greutate. Prin urmare, dacă tijele de armare sunt instalate pe orizontală, în timp, greutatea porții va rupe găurile și structura se va deforma sau se va înfunda. Armatura ciocanită până la adâncimea găurii trebuie tăiată aproape la rădăcină. Lăsați doar câțiva milimetri pentru a suda matrițele metalice.
Etapa a treia
Folosind instrumente de măsurare, un nivel și un far, este necesar să instalați poarta în deschidere și să o fixați acolo. Distanța de la profilul de jos la calea trotuarului nu trebuie să fie mai mică de 5 cm. Pentru o funcționare lină a răchitei, distanța pe laturile dintre profilul vertical și deschiderea trebuie să fie de cel puțin 1 cm. balamalele sunt sudate. Cusăturile trebuie să fie groase și fiabile, luând în considerare, din nou, greutatea porții. Tijele de armare trebuie consolidate, dacă este necesar. După terminarea lucrărilor de sudare, poarta fixă \u200b\u200bpoate fi eliberată. Uneori există răchite forjate, deja cu balamale sudate la el. În acest caz, un profil este sudat la tijele pe care sunt ținute.
Etapa patru
Acum poarta este în picioare și chiar funcționează. Dar instalarea nu s-a terminat încă. Punctele de sudare trebuie protejate. Pentru a face acest lucru, folosind o râșniță, este necesar să curățați suprafața de solzi și rugină. După aceea, amestecați și vopsiți. În acest caz, balamalele vor servi mult timp și în mod fiabil.
Instalarea unei porți forjate pe un cadru metalic
Etapa 1
Pentru a organiza o deschidere pentru o răchită forjată, ar trebui să utilizați materiale cu o marjă de siguranță. Poarta din fier forjat are o frumoasă greutate bună iar atunci când folosiți materiale insuficient de puternice, amenință cu distrugerea întregii structuri. Pentru stâlpii de susținere, este mai bine să folosiți o țeavă de profil de cel puțin 50 x 50. Pentru aceasta, trebuie să săpați o gaură de 1 metru și să o umpleți pe jumătate cu pietre sau cărămidă spartă. Acest lucru este necesar pentru a stabili o dimensiune foarte precisă între stâlpii de rulment. După finalizarea lucrărilor, stâlpii sunt betonați și lăsați să stea timp de una până la patru săptămâni.
Etapa a doua
După ce betonul s-a înghețat, puteți începe instalarea răchitei. Procesul de instalare este același ca și pentru cadrele din beton și cărămidă. O ușă de răchită este instalată în deschidere și folosire instrumente de masura expus uniform și întărit. Apoi, cu ajutorul unei mașini de sudare, buclele sunt sudate și lucrarea poate fi considerată finalizată.
Etapa a treia
Deoarece structura este metalică, după sudare, ea trebuie protejată de coroziune. Pentru a face acest lucru, folosind o râșniță, trebuie să curățați suprafețele și stâlpii de sudare de rugină și scară și vopsea, după ce ați tratat anterior cu un grund.
Dacă sunteți proprietarul unei case private, atunci sunteți probabil familiarizați cu dificultatea alegerii unei porți. Acestea sunt primele lucruri la care oaspeții și oamenii care trec prin ele sunt atenți. O poartă are multe de spus despre proprietarii de case: starea lor, prezența sau absența gustului.
Frumos și scump - desigur, porți din fier forjat. Un proprietar de locuințe obișnuit să facă lucrările pe cont propriu, le poate face multe, economisind foarte mult, deoarece multe ateliere folosesc adesea elemente vândute în orice magazin de hardware, în timp ce clientul trebuie să furnizeze schița în sine (desen, selecție din catalog / internet, fotografie etc.). În articol, vom vorbi despre cum se face corect o poartă din fier forjat, vom oferi diagrame, desene și instrucțiuni foto pentru colectarea porților și a răchilor.
Există două moduri de a face o poartă:
- Vei aborda problema profesional și vei face singur toate elementele falsificate. Necesita un numar mare timp și cunoștințe de bază în lucrul cu metalul.
- Se pot realiza porți din elemente forjate și metalice gata, prin asamblare. Acest lucru necesită instrumente minime și text explicativ.
Calcularea materialelor
Selectarea schiței este primul și cel mai obligatoriu pas. Puteți găsi unul finalizat (fotografie, schiță de pe Internet) sau creați-vă singur. Și numai după cumpărare material necesar... Acest lucru vă va salva de greșeli și calcule greșite.
În primul rând, avem nevoie de dimensiunea deschiderii. Împărțiți lățimea la un factor de 1,60 și obțineți înălțimea optimă. Pentru uși cu partea superioară curbată, calculați zona din partea de sus a cotului.
Veți găsi costul materialului prin înmulțirea zonei și costul de 1 m2 din pânza selectată.
O țeavă bună este un pătrat de profil. Materialul pentru tijele de bază trebuie să fie mai gros, iar o tijă pătrată cu o secțiune mică este potrivită pentru bucle mici, benzi de 12 × 6 mm pentru bucle baroce.
Fabricarea porților forjate din elemente gata fabricate
O metodă pentru un amator, care presupune utilizarea unor elemente metalice gata făcute cu asamblarea lor ulterioară.
Materiale și instrumente necesare
- Sudură electrică.
- Articole falsificate.
- Foaie profilată.
- Schema de instalare.
- Tot ce ai nevoie pentru sudarea cu gaz.
- Tese mici.
- O menghină puternică, care este bine asigurată. Ținând lancea într-un viciu, puteți face rotiri.
- Patrulater.
- Desen.
- Țeavă de profil.
- Balamalele.
Trebuie să cumpărați produse din metal pentru fabricarea porților:
- foaie;
- bar;
- tetraedru;
- colțuri;
- elemente de decor.
Al treilea vârf este indispensabil pentru bază, ele sunt realizate din material de foi, a cărui cantitate este calculată după formula: suma numărului de vârfuri + 30% stoc.
Tehnologia de fabricare a porților: modul de realizare a unui cadru și fixarea pieselor
Elementele de decor adesea cresc în dimensiune după îndoire sau tăiere și acest lucru trebuie luat în considerare. Fabricarea va fi mult facilitată dacă metalul este încălzit și lăsat să se răcească în aer (acest lucru elimină primăvara metalului).
Fabricarea cadrului:
- Țeava pentru cadru este tăiată prin rotire (pentru o tăietură uniformă) în conformitate cu dimensiunile dorite. Dacă aveți nevoie de o parte superioară curbă a cadrului, atunci acest lucru se face pe un îndoit de țeavă.
- Este posibilă colectarea pieselor de cadru numai după finalizarea tuturor detaliilor.
- Apoi părțile cadrului sunt așezate și sudate între ele prin sudură electrică, astfel încât să se obțină o structură completă. Clemele pot fi utilizate pentru a asigura profilul.
- Apoi, folosind cusături electrice de sudură, fixăm piesele forjate pe cadru conform schiței. Acest lucru trebuie făcut cu atenție, astfel încât cusăturile să nu fie vizibile. În primul rând, trebuie să remediați părțile mari ale cadrului, apoi să completați golurile cu altele mici. Înlăturarea cusăturilor este îndepărtată cu o râșniță.
- Dacă este necesar să se facă o poartă oarbă, pe partea din spate este sudată o foaie profilată.
Video: asamblarea unei porți forjate din elemente gata făcute
;
Autoproducție completă a porților forjate
Nivel profesional. Toate elementele forjate (bucle, spirale, vârfuri) sunt realizate manual.
Instrumente și materiale
- Țeavă de profil (de preferință cu pereți groși).
- Schema de instalare.
- Cuptor / cuptor
- Sudură electrică.
- Ciocane și ciocane diverse.
- Tablă.
- Totul pentru sudare (gaz).
- Viciu.
- Patrulater.
- Desen.
- Nicovală.
- Căpușele.
- Tese mici.
- Mașini de îndoit.
- Aparat de sudura.
- Breakouts.
- Bulgară.
Mașini de îndoit (forjare la rece)
Merită să spun câteva cuvinte despre forjarea la rece. Această metodă este, desigur, mai complicată decât fabricarea porților forjate din elemente gata. Cu toate acestea, cu disponibilitatea echipamentelor, pot fi create elemente forjate fără prea multă pregătire tehnică. Acest lucru va necesita mașini de îndoit. Sunt diferite. Fiecare servește la realizarea unui anumit tip de element.
| Mașinărie | Descriere |
 |
Mașina cu melc este folosită pentru confecționarea buclelor. Piesele de prelucrare sunt destul de ușor de prelucrat și răsucite pe rând pe fiecare parte. |
 |
Pe „excentric” este mai bine să faci o știucă ascuțită. |
 |
„Torsiunea” este potrivită pentru spirale. Dacă în acest fel veți face vârfuri, atunci rețineți că toate tijele sunt defilate de același număr de ori. Acest lucru este necesar pentru a le face să pară identice. |
 |
„Lanterna” mai multe tije rotunde subțiri sunt fixate împreună, iar prin rotire se obține o piesă asemănătoare cu o lanternă. |
 |
„Gnutik” vă permite să îndoiți piesa de prelucrat în orice unghi. |
 |
„Wave” cu ajutorul său puteți realiza o piesă de lucru sub forma unui val. |
Pentru un începător, primele trei utilaje sunt suficiente pentru ochi. În principiu, poți ajunge chiar și cu un singur „melc”. Restul utilajelor ar trebui să fie achiziționate sau fabricate de către cei care au deja experiență în fabricarea de elemente forjate și sunt angajați constant în acest sens.
Video: Cum să faceți singur o mașină de melc
Video: asamblarea porții și producerea de elemente pe mașini de forjare la rece
Instrucțiuni pentru realizarea vârfurilor, spiralelor, buclelor într-un mod fierbinte
Puteți face articole forjate și fierbinți. Cu toate acestea, această opțiune este și mai complicată decât primele două. Să analizăm pe scurt procesul de creare a tipurilor populare de elemente.
Cum să faci alegeri
- Tăiați semifabricatele din materialul foii.
- Dă-le o privire de șlefuitor.
- Se încălzește pe foc până se face alb.
- Transferați în nicovală cu clește și stropiți cu un ciocan mare.
- Piesa de prelucrat trebuie lăsată să se răcească în condiții naturale. Când metalul trebuie să fie întărit, trebuie să fie scufundat în apă cu gheață.
- Pentru a da forma originală, puteți face tăieturi și crestături pe părțile laterale.
- Vârfurile sunt fixate pe tije înalte sau pe elemente spiralate.
Realizarea spiralelor
- Luați un tub tetraedric (secțiune pătrată). Măsurați lungimea dorită și faceți o incizie, fixând țeava într-un viciu.
- Se încălzește într-un cuptor și se rotește cu viciul de mai multe ori.
- Pentru ca mai multe spirale să fie identice, revoluțiile trebuie luate în considerare.
- Apoi, aplatizați bobina fierbinte pe nicovală.
Bucle calde
- Tăiați o bucată de pătrat cu o menghină.
- Încălziți metalul cu sudură pe gaz, ceea ce îl va face flexibil și maleabil.
- Buclele sunt făcute cu ușurință pe o mașină de îndoit.
Video: realizarea unui element artistic prin forjare la cald
Instalarea porților din fier forjat
Deci, frunzele porții sunt gata. Acum trebuie să instalați poarta.
Instalarea stâlpilor
Sunt necesare pentru fixarea unei structuri metalice. Ca țeavă principală sunt necesare o țeavă metalică și cărămidă orientată spre față.
acţiuni:
- Realizăm marcaje pentru instalarea conductelor. Trebuie avut în vedere faptul că țevile vor fi căptușite cu cărămizi, deci dimensiunile trebuie calculate corect.
- Sapăm două găuri cu o adâncime mai mare decât adâncimea de îngheț, astfel încât stâlpii să nu plutească atunci când solul se ridică, iar lățimea este cu 10 cm mai mare decât lățimea conductei.Inserăm stâlpii în ei, umplem gropile cu pietriș, tampon. Perpendicularitatea instalării stâlpilor este verificată cu o linie de plumb sau un nivel de clădire.
- Pregătim un mortar de ciment-nisip în raport de 1: 3 (ciment M500). Adăugați apă la amestecul uscat. Vă rugăm să rețineți că soluția ar trebui să fie destul de curioasă.
- După tamponare, piatra zdrobită este turnată cu un compus de ciment. Apoi, trebuie să așteptați până când se solidifică complet.
- Apoi, ipotecile sunt sudate acolo unde vor fi fixate porțile de poartă. Pentru o poartă din fier forjat, cel mai probabil, sunt necesare trei elemente încorporate, deoarece se vor dovedi a fi grele. Lățimea ipotecii pentru fixarea obloanelor trebuie să fie de cel puțin 5-6 cm. Mai mult, este important să calculați parametrii ipotecii, astfel încât să arate din cărămizi după ce țeava este căptușită cu ele.
- Apoi se prepară un mortar pentru așezarea cărămizilor în jurul stâlpilor. Consistența soluției este smântâna.
Zidăria se execută cu o mistrie. Rigiditatea structurii va fi mai mare dacă cusăturile din rândul anterior de zidărie sunt blocate de cărămizi în cele ulterioare.
Video: zidărie din cărămidă
Video: cum să instalați ipotecile pentru porți
Un capac este instalat deasupra stâlpului pentru a proteja stâlpul de precipitații.
Video: cum să faceți un capac
Adesea, pentru instalarea stâlpilor din cărămidă, sub poartă este așezată o fundație cu stâlpi, care este un întreg cu fundația gardului.
Video: fundație de grilaj pentru un gard
Cum să aranjați balamalele, instalați accesorii
Balama cea mai joasă este fixată la 40 cm deasupra marginii inferioare a coasei. Porțile sunt atârnate astfel încât cel puțin 8-10 cm să fie lăsate la sol, iar locul pentru balamalele de pe porțile grele trebuie să fie îngrijit în avans.
Procesul de instalare hardware:
- Ungeți balamalele cu unsoare (sau alte grăsimi groase);
- Dacă nu există credite ipotecare, instalarea lor se efectuează.
- Marcajele se fac pe foaia ușii, în conformitate cu cerințele de mai sus pentru amplasarea balamalelor.
- Buclele sunt sudate pe pânză, iar răspunsul buclelor la ipotecile de pe stâlpi.
- Panza este instalată.
Pentru ca poarta să nu poată fi îndepărtată, bucla superioară este instalată cu sus în jos când poarta este deja instalată.
Video: modul de sudare a buclelor
- Asigurați-vă că poarta se deschide și se închide corect
- Ștergeți defectele.
- Grunduți porțile și vopsiți cu vopsea anticorozivă.
Am examinat principalele metode de fabricare a porților forjate acasă. Care să alegeți depinde de nivelul de pregătire tehnică. Acum este nevoie doar de răbdare. A face porți forjate este dificil, dar posibil. Dacă aveți întrebări, întrebați-le în comentarii. De asemenea, puteți vorbi despre ceea ce ați făcut personal și despre modul în care ați obținut rezultatul.
Porțile din lemn sunt deja trecutul. Acum, mulți proprietari se străduiesc să instaleze porți metalice, care prezintă multe avantaje în comparație cu omologii lor din lemn, și anume: o durată de viață lungă, nu au nevoie de îngrijire specială și oferă o protecție fiabilă împotriva intrusilor pe teritoriu.
Este mai bine să încredințați profesioniștilor procesul de fabricare a porților din metal forjat. Forjele oferă fabricarea porților metalice forjate de diferite tipuri. Poate fi o poartă personalizată pentru o poartă sau garaj. Meșterii profesioniști iau măsurători, după care pot oferi diverse opțiuni care sunt optime. Puteți alege dintre opțiunile din catalog sau puteți oferi propriul design exclusiv. Toate lucrările la fabricarea și instalarea porților metalice forjate pentru a fi comandate în toate etapele procesului se realizează cât mai eficient și rapid, iar prețurile vor fi plăcute.
Procesul de instalare a porților forjate din metal batant la comandă
Porțile de acest tip se deschid în interiorul amplasamentului, în timp ce intrarea pentru un vehicul sau o trecere pentru o persoană este curățată. Când utilizați o poartă batantă pentru un garaj, este prevăzut ca ușile sale să se deschidă spre exterior. Dacă vorbim despre costuri, atunci porțile batante sunt mai ieftine decât porțile glisante. Sunt mai simple și mai ușor de instalat. Acest lucru explică faptul că vor costa cu 20-30% mai ieftin decât porțile glisante.
Procesul de instalare a porților forjate pe bază de balansare, realizate la comandă, include următoarele etape principale:
- Luând măsurători. Pentru ca procesul de instalare a porților basculante forjate din metal să fie executate corect și eficient, trebuie să calculați corect dimensiunile și să stabiliți clar unde se va afla poarta. Pe o coală de hârtie, afișați un plan al gardului, ținând cont de toate elementele structurale. După aceea, utilizând un calculator, determinați locația viitoarelor porți și cât spațiu rămâne pentru acestea. Un maestru profesionist va putea calcula cât de fiabilă este structura, unde se presupune că va instala porți metalice forjate făcute la comandă în acest proces și va evalua, de asemenea, cât de eficientă va fi o astfel de protecție. În plus, el va putea recomanda care pot fi designul, materialele și accesoriile utilizate.
- Instalarea suporturilor. După efectuarea tuturor măsurătorilor, puteți continua instalarea suporturilor, la care va fi instalat gardul metalic forjat în proces, făcut la comandă. În primul rând, trebuie să săpați o gaură în pământ, al cărui diametru va fi determinat de diametrul coloanei și va depinde de tipul acesteia. După aceea, un suport este instalat în groapă. Pentru a repara corect suportul, acesta trebuie betonat folosind un amestec de beton, cărămizi zdrobite și pietre. Uși de garaj instalat prin spânzurarea unui cadru montat în pereți.
- Instalarea tabloului. Acestea pot fi instalate numai după ce amestecul de beton s-a întărit complet. În procesul de instalare în locul necesar al porților metalice forjate pentru a comanda, balamalele sunt fixate pe suporturi, iar ușile în sine sunt fixate sau sudate la ele.
- Amorsarea și vopsirea. Acesta este ultimul pas în procesul de instalare a ușilor metalice forjate personalizate, care este necesară pentru o durată de viață mai lungă, precum și crearea unei mai atractive aspect desene sau modele. Desigur, este mai bine să obțineți întregul proces de instalare a porților metalice forjate pentru a fi comandate comandantului, ceea ce vă va permite să obțineți un rezultat de înaltă calitate.
Procesul de instalare a porților glisate forjate din metal la comandă
Aceste modele sunt foarte populare astăzi, deoarece folosesc sisteme automate. Datorită acestui fapt, deschiderea / închiderea porților are loc automat, ceea ce este foarte convenabil, mai ales în cazurile în care se folosesc structuri metalice grele. Procesul de instalare a porților glisante din metal forjat include următoarele etape principale:
- Construcție fundație Pentru a instala acest tip de poartă, este necesar să se creeze un suport subteran fiabil, care să reziste la sarcini grele, deoarece porțile glisante cântăresc mult mai mult decât omologii lor de leagăn. Pentru aceasta este necesară o fundație fiabilă, trebuie să săpați un șanț sub locul de instalare, la cel puțin 2 metri adâncime. După aceea, trebuie acoperit cu un amestec de nisip și pietriș, bine tamponat și turnat cu beton.
- Instalarea încuietorilor și a blocărilor. Pentru a vă asigura că poarta se deschide / se închide la momentele potrivite și nu de la sine, este instalată constipație pe interiorul structurii. De asemenea, necesită instalarea limitatoarelor pentru a exclude libera circulație a frunzelor porții.
- Instalarea rafturilor speciale. Pentru fixarea clapetei, este necesară instalarea de rafturi speciale, care intră în subteran în conducte speciale, pe baza fundației. Pentru a fixa suportul în locul necesar, trebuie să faceți o gaură în pământ cu un diametru puțin mai mare decât diametrul rackului. Trebuie ciocanit pentru a intra în conductă. În partea de sus a structurii se face un slot oblic, unde este fixat zăvorul. Datorită acestui fapt, partea inferioară nu se va mișca în timpul mișcării părții superioare a benzii.
- Instalarea șuruburilor. Dacă procesul de instalare a porților culisante forjate din metal nu a fost făcut corect, acestea se vor deschide constant în mod spontan. Pentru a preveni acest lucru, în etapa finală a instalării, este necesar să fixați mai multe zăvoare pe rafturi. Vor ține poarta închisă, împiedicând deschiderea acesteia atunci când nu este nevoie. Procesul de instalare a porților metalice glisante făcute la comandă este mai bine încredințat profesioniștilor.
Doar un proces de instalare de înaltă calitate pentru porți forjate din metal fabricate la comandă poate elimina distorsiunile și alte defecte care afectează negativ funcționarea automatizării. Reparația va costa mult mai mult decât serviciile unei instalații principale a gardului.
Poate cele mai atrăgătoare și mai elegante sunt răchile și porțile din metal, care au o structură de lucru deschis și elemente de forjare artistică. Pe lângă estetica externă, aceștia fac și o muncă excelentă cu sarcina lor principală - protejarea curții de intrarea neautorizată. Dar elementele de forjare nu au fost niciodată ieftine! Prin urmare, dacă ai o dorință și ai anumite abilități de construcție, încearcă să faci singur porți din fier forjat.
Avantajele și dezavantajele porților din fier forjat
La prima vedere la o poartă din fier forjat, doar avantajele lor sunt vizibile. Cu toate acestea, ele, ca orice alt produs, au anumite dezavantaje.
Avantajele porților din fier forjat:
- frumuseţe;
- rafinament
- capacitatea de a crea un exterior exclusiv datorită unei varietăți de soluții;
- putere;
- durabilitate;
- proprietăți excelente de protecție.
Dezavantaje ale porților din fier forjat:
- preț mare;
- greutate mare;
- dificultate în fabricare.
Galerie foto: tipuri de porți din fier forjat
Porțile surd forjate vă vor asigura pe deplin siguranța 
Porțile combinate din fier forjat arată foarte original 
Forturi pline de policarbonat forjat - opțiune modernă 
Porțile deschise din fier forjat fac față cu ușurință și grație
Pregătirea pentru construcția unei porți din fier forjat
Când vă pregătiți pentru construcția unei porți forjate, trebuie să luați în considerare următoarele puncte:
- Poarta trebuie să fie fiabilă și practică în conformitate cu cerințele de securitate din zona locală.
- Designul lor trebuie să se distingă prin originalitate, rafinament și respectarea designului peisajului.
Întocmirea unui desen
Pentru a combina aceste criterii, trebuie să întocmiți mai întâi un proiect de proiectare și să completați un desen, în care să luați în considerare dimensiunile necesare și caracteristici de proiectare poarta, precum și configurația terenului și nuanțele locației. Schema viitoarelor porți forjate poate fi schițată independent sau puteți utiliza un desen gata pregătit.
Pe desen trebuie aplicate următoarele elemente:
- un cadru care creează o formă și asigură rigiditatea structurii;
- piesa de instalare - componente metalice care fixează posturile de sprijin și poarta;
- copertine care leagă profilul de instalare și ușile;
- modele - elemente de forjare care adaugă estetică la poartă și oferă o rigiditate suplimentară;
- o blocare sau un zăvor este o componentă necesară pentru deschiderea / închiderea porții.
Desenul arată configurația sashes-urilor și indică dimensiunile acestora. Forma porții poate fi tradițională dreptunghiulară sau cu marginea superioară sau raza superioară. În plus față de dimensiunile clapelor, desenul trebuie să conțină informații vizuale despre amplasarea rigidizărilor, distanța dintre acestea și alte componente, locația elementelor de decor și dispozitivele de blocare. Diagrama indică, de asemenea, tipul de fixare a porții la gard și locația răchitei.
Materiale și instrumente necesare
Dacă aveți abilități în fierărie și cunoașteți în domeniul proprietăților fizice și mecanice ale metalului, atunci nu vă va fi dificil să falsificați elemente de poartă cu propriile mâini.
Calcularea materialelor
Avem nevoie de foi de oțel până la 1 mm grosime. Pentru fabricarea de lance și tije răsucite, se utilizează oțel gros de 5 mm și o țeavă profilată pe patru fețe, cu secțiune transversală de cel mult 1,4 mm. Astfel de parametri se datorează faptului că materialul mai subțire în proiectarea porții arată foarte slab și este imposibil să creezi un produs forjat din oțel cu o secțiune transversală mai mare în condițiile unui atelier de acasă din cauza lipsei de echipament special.
Formula de calcul a cantității necesare de metal pentru realizarea unui vârf arată astfel: suma cantității totale a tuturor elementelor + 30%.
Dacă aveți un gard gol și doriți, de asemenea, ca teritoriul casei să nu fie vizibil prin porți, veți avea nevoie de material pentru umplerea ferestrelor: foi de oțel, tablă ondulată, policarbonat, panouri de placaj sau plăci de lemn.
Instrumente utilizate
Pentru a crea elementele structurale și decorative ale porților prin forjare și conectarea lor ulterioară, vor fi necesare următoarele instrumente:
- forja;
- nicovală;
- masina de slefuit cu disc pentru slefuirea si lustruirea metalului;
- masina de sudare la punctul de gaz;
- invertor de sudură electrică cu un set de electrozi pentru finisarea sudării;
- diverse vicii și ciocane;
- clește speciale pentru reținerea metalelor fierbinți;
- mașină pentru executarea lucrărilor figurizate;
- tesseye lekseye cu o manetă lungă;
- sursa de incendiu la temperaturi ridicate.
Instrucțiuni pas cu pas pentru construcția și instalarea porților batante din fier forjat
După pregătirea tuturor uneltelor, materialelor și semifabricatelor necesare, puteți continua direct la procesul de forjare. Există două tipuri: fierbinte și rece.
Forjare la cald
Această metodă implică încălzirea metalului la moale și suplețe și prelucrarea ulterioară a acestuia prin ștanțare manuală sau hidromecanică.
Este important să ne amintim că după realizarea elementelor îndoite sau tăiate, dimensiunile acestora vor crește. Pentru ca materialul cu arc să devină flexibil și ușor de prelucrat, acesta trebuie mai întâi să fie recuperat, apoi încălzit și răcit.
Video: forjare la cald manual
Forjarea la rece
Forjarea la rece este mai ușoară, dar la fel de consumatoare de timp. Această metodă implică îndoirea metalului sub presiune ridicata. Acest lucru necesită instrumente speciale.
Video: forjare la rece
Dacă nu sunteți priceput în fierărie sau echipament necesar, puteți utiliza seturi gata de produse forjate disponibile pe scară largă pentru vânzare. Puteți alege orice model care să răspundă gustului estetic și care să răspundă conceptului general al designului porții. Sudarea elementelor individuale într-o structură comună este destul de simplă.
Fabricarea frunzelor de poartă
Înainte de a așeza elementele prin sudare, ștergeți locul de lucru pentru crearea frunzelor porții. În continuare, trebuie să procedați în etape:
- Puneți mai multe canale cu aproximativ 20 cm mai mici decât structura în sine pe o suprafață plană care este cu cel puțin 2 m mai mare decât acestea.
- Utilizați un nivel de clădire pentru a asigura planeitatea.
Puteți asigura planeitatea folosind un nivel de clădire.
- Pentru a obține o linie ruptă sau o rază în partea superioară a produsului, tăiați din profil un suport cu lungimea necesară indicată în desen.
- Pentru a obține produsul cu geometria corectă, măsurați diagonala cu un fir de nailon.
- Dacă diagonalele nu se potrivesc, eliminați defectul.
- Puneți partea rezultată pe masa de sudură, confirmați unghiurile sunt egale și sudați îmbinările strâns.
Partea inferioară a structurii trebuie să aibă un unghi drept
- Îndepărtați mărgelele de sudură cu un polizor cu un dispozitiv de fixare a discului de curățare.
Neregularitățile și întârzierea pot fi îndepărtate cu o râșniță
Dacă trebuie să obțineți o margine ruptă, atunci trebuie să faceți următoarele:
Dacă doriți să obțineți raza:
- Pregătiți mai multe semifabricate.
- Așezați ochiul pe o foaie de metal și apucați-l cu o mașină de sudat.
- Măsurați bara de sus adăugând 30% și tăiați piesa de prelucrat.
- Prindeți o parte cu viciul rigid și îndoiți, creând raza dorită (diametrul trebuie să fie puțin mai mare decât profilul în sine).
Diametrul elementului trebuie să fie mai mare decât profilul în sine
- Repetați acești pași cu a doua piesă de lucru.
- Așezați raza pe partea de sus a coasei, tăiați-o în jurul marginilor și sudați.
Înainte de a fixa elementul, trebuie să verificați corectitudinea fixării și să tăiați excesul
- Așteptați răcirea și curățarea de la scăpătură folosind o râșniță.
Trebuie amintit că o rază prea mare nu trebuie făcută prin îndoire. Pentru a face o rază mare, un șablon este luat cu o suprataxă de 30% și o incizie se face pe o parte cu un unghi acut. Apoi, piesa de prelucrare trebuie să fie fixată de-a lungul marginilor și să apăsați ușor pe cealaltă margine.
Tije de spirală și fabricație de vârf
Tija și vârfurile spiralelor sunt poate elementele principale ale porților forjate, deoarece acestea determină designul lor.
Tije spiralate
Tija răsucită este realizată dintr-un segment de oțel cu o formă tetraedrică. Pentru ao crea, trebuie să faceți următoarele:
Peaks
Producția vârfului începe cu crearea de semifabricate. Vârfurile de calitate trebuie să aibă o configurație volumetrică. Pentru a crea o știucă, trebuie să procedați în etape:
După ce toate barele și lanțurile au fost forjate, verificați identitatea spațiilor și sudarea împreună.
Fabricarea frunzelor de poartă forjate prin sudarea elementelor finite
Înainte de a începe munca, ar trebui să pregătiți toate componentele proiectării viitoare și instrumentele necesare. Apoi, urmați instrucțiunile:
- Se sudează cadrul din tablă de oțel până la 15 mm grosime. Cu cât este mai complex designul, cu atât materialul trebuie să fie mai gros. Dacă se planifică fixarea unei foi de fier pe o parte, se recomandă utilizarea de metal îngroșat.
- Tăiați țeava profilului, întorcându-l periodic în proces și respectând geometria colțurilor, de-a lungul căreia va trece sudura.
- Pre-sudați toate elementele pe o suprafață plană, astfel încât structura să nu se răsucească.
Se sudează elementele de frunze de poartă pe o suprafață plană
- Verificați cadrul pentru distorsiuni.
- Se sudează cusăturile cu un invertor de sudură.
- Folosind o mașină de sudură, atașați încuietorul și mânerele la rama finisată, apoi prelucrați cu o râșniță.
Mânerele pentru porți pot fi cumpărate gata fabricate sau forjate independent
- Verificați dacă există nereguli în structura fabricată. Dacă există apăsare, eliminați aceste defecte cu o râșniță.
- Dacă construcția ușii prevede umplerea orbă cu foi metalice, introduceți-le în cadru și asigurați-le cu îmbinări sudate.
Elementele metalice de umplere sunt fixate cu o mașină de sudare
- Folosind un invertor de sudură, sudați elementele decorative metalice finisate pe partea din față a cadrului, asigurând simetria lor pe ambele frunze.
- Se macină elementele sudate cu o râșniță cu o roată specială.
Iregularitățile de pe suprafața elementelor sudate pot fi netezite cu o șlefuitor și locuri greu accesibile cu șmirghel
- Șlefuiește locuri greu accesibile cu mâna cu șmirghel.
Video: porți din fier forjat
Instalarea porții
Porțile din fier forjat sunt foarte grele, deci au nevoie de suporturi puternice. Pentru a proteja în mod fiabil structura construită de vibrații și pentru a evita riscul de scăpare, aceasta trebuie să fie instalată pe stâlpi puternici de țevi de oțel în combinație cu placarea din cărămidă. Suporturile sunt făcute în etape:
- Înainte de instalarea stâlpilor, se efectuează marcarea. Trebuie produsă ținând cont de capacul din cărămidă conducte de profil. Pentru aceasta, metoda de „aruncare” a grosimii metalului este potrivită.
- Pentru instalarea stâlpilor de susținere, găurile sunt săpate cu o adâncime de 70-100 cm (sub punctul de îngheț al pământului) și o lățime egală cu diametrul conductei de oțel, plus un maxim de 10 cm.
- Stâlpii sunt așezați în găuri strict perpendiculare pe suprafața solului și acoperite cu moloz. Dacă nu respectați principiul perpendicularității, atunci după instalarea porții vor „conduce”.
Când săpați în stâlpii de sprijin, suprafața solului trebuie să fie perpendiculară
- Pentru a consolida suporturile, este utilizat ciment mortarconstând dintr-o parte amestec de ciment uscat și 3 părți nisip. Soluția pregătită este turnată în găuri, compactată cu pietriș. În acest caz, din nou este necesară monitorizarea perpendicularității stâlpilor.
Pentru a consolida stâlpii de sprijin, cimentați-l
- După ce cimentul s-a întărit, țevile sunt sudate la conducte pentru fixarea clapetei cu lățimea de 6–7 cm. Dacă structura este prea grea, trebuie să fie sudate 3 brațe la fiecare ușă.
- Apoi sunt luate pentru așezarea cărămizii prin metoda de suprapunere cu cusătura ulterioară a celei anterioare. Lucrările se efectuează cu ajutorul unei mistrie.
Placarea din cărămidă sporește rezistența stâlpilor
După aceea, balamalele trebuie sudate la ușa porții, în conformitate cu locația elementelor de fixare de pe suport. În primul rând, două balamale sunt sudate de jos într-o singură direcție, iar plăcuțele sunt agățate de ele. Balama superioară este sudată în direcția opusă de la poarta deja instalată. Dacă atașați balamalele în acest fel, atunci intrusii nu pot elimina poarta. După aceasta, se verifică funcționarea porții și se elimină defectele existente (blocaj, ușoare distorsiuni etc.).
Pentru a evita riscul de scăpare a geamurilor, acestea trebuie instalate pe stâlpi din țeavă solidă în combinație cu placarea din cărămidă.
Video: instalare porți forjate DIY
Finalizarea porților forjate
Pentru ca porțile din fier forjat să pară nobile și complet protejate de rugină, acestea pot fi vopsite. Orice vopsea este potrivită pentru acest lucru, dar o acoperire cu efect mat arată mai bine. Pentru vopsirea produselor cret, se folosește o perie sau spray. De asemenea, puteți cumpăra cutii de vopsea de la un magazin de hardware și să le folosiți.
Procesul de colorare este format din trei etape:
Portile forjate manual, frumoase și elegante, vor oferi site-ului tău noblețe și rafinament și îl vor proteja în mod sigur de intrarea neautorizată.