Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc. Organizácia úspešného podnikania vo výrobe gumových dlaždíc. Výhody metódy lisovania za studena

Kachľové krytiny v exteriéri a interiéri sú veľmi žiadané, najmä ak hovoríme o o gumených dlaždiciach. Tento jedinečný, odolný, protišmykový materiál sa používa na dláždenie plôch na ihriskách a športoviskách, v okolí bazénov a v rekreačných oblastiach. Používa sa v nákupných, zábavných a športových centrách, administratívnych inštitúciách a súkromných domoch. Výroba gumových dlaždíc sa pre mnohých ľudí stala príležitosťou na začatie vlastného podnikania. Výrobná technológia tohto náteru je pomerne jednoduchá a nevyžaduje značné náklady a výsledný produkt sa vyznačuje nízkou cenou a vynikajúcou kvalitou.

Suroviny na obklady

Výroba gumových dlaždíc doma je celkom možná, pretože ako surovina sa používa gumová drvina. Získava sa z bežných automobilových pneumatík. Drvia sa v špeciálnych drvičoch.

Zloženie zmesi na výrobu gumového povlaku zahŕňa tieto zložky:

• jemné gumové drobky;
• špeciálne farbivá;
• polymérne lepidlo;
• úprava plnív.

Počas výrobného procesu pôsobí lepidlo ako spojovací prvok. Vďaka nemu kompozícia získa konzistenciu potrebnú na ďalšie formovanie.

Dôležité! Ako surovina sa používa umelý alebo prírodný kaučuk. Recyklácia automobilových pneumatík vám umožňuje získať vysokokvalitný náter a recyklovať nepotrebný materiál.

Potrebné vybavenie

Výroba gumových dlaždíc je nemožná bez použitia špeciálneho vybavenia. Je ťažké si predstaviť výrobný proces doma bez nastavenia mini-linky. Zahŕňa niekoľko inštalácií:

1. Na výrobu pogumovaných dlaždíc potrebujete sopečný lis. V závislosti od použitej metódy spracovania a nastavenej teploty sa rozlišuje lisovanie za studena a za tepla.
2. Výroba gumových dlaždíc je nemožná bez použitia foriem, do ktorých sa naleje pripravená kompozícia. Na domácu výrobu väčšinou stačia 3-4 formičky.
3. Taktiež bez odstredivkového mixéra nevyrobíte kvalitnú dlažbu. Zabezpečí dôkladné premiešanie všetkých zložiek.
4. Výroba mäkkého dlažobného materiálu lisovaním za studena nevyhnutne zahŕňa prechod cez etapu s tepelným spracovaním. Na to budete potrebovať vykurovaciu skriňu.

Ako pomocné zariadenie pri výrobe dlaždíc z gumovej drviny sa používa:

• plošiny pre miešačky;
• formovacie stoly;
• stojany na upevnenie obrobkov.

Ale v počiatočných fázach výroby sa môžete zaobísť bez pomocných zariadení. Na nákup kompletnej sady vybavenia miniete od 26 500 do 39 500 USD.

Poradte! Ak plánujete robiť obklady pre vlastnú potrebu, tak všetko potrebné vybavenie možno prenajať.

Technológia výroby

Technológia výroby gumových dlaždíc poskytuje dva spôsoby spracovania recyklovateľných materiálov:

1. Drvenie rázovými vlnami. Pri tomto spracovaní sa pneumatiky automobilov ukladajú do špeciálnych komôr. Tam sú rozdrvené v dôsledku pôsobenia rázových vĺn. Zariadenie je plne automatizované, takže na jeho obsluhu je potrebný iba jeden pracovník.
2. Ak vyrábate gumové dlaždice vlastnými rukami, potom je vhodnejšie mechanické drvenie. V tomto prípade sa recyklovateľné materiály drvia pomocou fréz. Táto metóda drvenia sa používa častejšie, pretože nevyžaduje dodatočné náklady na nákup zariadenia. Mechanické drvenie prebieha v niekoľkých fázach:
   • z pneumatík je odstránený kovový dosadací krúžok;
   • potom sa pneumatiky rozrežú na pásy široké 40-50 mm;
   • potom sa dosadacie krúžky, ktoré sú v materiáli, opäť odstránia;
   • teraz sa výsledné gumené pásy rozomelú na drobky s priemerom nie väčším ako 4 mm, ale nie menším ako 1 mm;
   • Na konci sa suroviny triedia na frakcie.

Výroba gumových dlaždíc z gumových frakcií sa vykonáva jedným z dvoch spôsobov:

1. Horúca pracovná metóda vyžaduje použitie vulkanizácie surovín v špeciálnom lise. Teplota vulkanizácie je 130-140°C. Nasledujúce výhody hovoria v prospech výberu tejto technológie:
   • primerané náklady (táto technológia je lacná, čo má priaznivý vplyv na maloobchodnú cenu);
   • rýchlosť procesu (výroba trvá doslova pol hodiny);
   • Nízka cena foriem umožňuje nákup viacerých kusov naraz, čím sa zvýšia objemy výroby.

1. Výroba dlaždíc z gumovej drviny metóda lisovania za studena. V tomto prípade sa vulkanizácia suroviny uskutočňuje zahrievaním na maximálne 80 stupňov. Technológia vyžaduje použitie špeciálnych pecí, v ktorých sa strúhanka speká. Vlastnosti studenej technológie sú nasledovné:
   • vysoká kvalita prijatý produkt;
   • výrobné náklady budú vyššie ako pri lisovaní za tepla (je to spôsobené nákladmi na elektrickú energiu na napájanie skriniek);
   • proces trvá veľa času (spracovanie surovín trvá hodinu a pol).

Fázy procesu

Výroba dlaždíc z gumových drobkov zahŕňa niekoľko fáz práce:

1. Zapnuté prípravná fáza Výrobný proces pozostáva zo spracovania a prípravy recyklovateľných materiálov. Pneumatiky automobilov sú rozdrvené na požadovanú frakciu ručne alebo pomocou špeciálneho zariadenia.
2. Príprava zmesi. Do stavebných miešačiek sa vkladajú komponenty potrebné na výrobu gumového náteru: gumová drť, polyuretánové lepidlo, farbiace pigmenty, modifikačné plnivá.
3. Lisovanie výrobkov. Pripravená a dôkladne premiešaná zmes sa naleje do foriem.
4. Potom pomocou metódy lisovanie za studena alebo za tepla pripravené suroviny sa lisujú vo formách na požadovanú hustotu a hrúbku. Pri lisovaní za tepla sa materiály pečú pri vysokých teplotách.
5. Pečenie. Táto fáza nastane len pri výrobe obkladačiek lisovaním za studena. Jeho podstata spočíva v tom, že pripravené formy sú inštalované vo vykurovacích skriniach. V nich sa produkty spracovávajú pri nízkych teplotách.

Aby výsledné produkty mali požadovaný výkon a technické vlastnosti, je dôležité vybrať správnu veľkosť gumovej drte a prísne dodržiavať technológiu výroby materiálu.

Výsledné dlaždice sú odolné, pevné a vysoko odolné voči opotrebovaniu. Vďaka poréznej štruktúre sa na povrchu takéhoto náteru netvoria kaluže, pretože po daždi voda rýchlo presakuje materiálom a ide do zeme. Dlaždice sa kladú na akýkoľvek rovný povrch.

Prax používania gumového povlaku ukazuje jeho vynikajúce vlastnosti. V mnohých ohľadoch gumové dlaždice prekonávajú dlažobné dosky a iné nátery. Stačí si všimnúť jeho silu, ktorá predlžuje jeho životnosť na dve desaťročia.

Výber priestorov na výrobu

Výroba dlaždíc si vyžaduje špeciálnu miestnosť. Prednostne by mal spĺňať tieto požiadavky:

• celková plocha priestorov - najmenej 80 metrov štvorcových;
• výška stropu - nie menej ako 3 metre;
• vnútorná izbová teplota - nie nižšia ako +15 °;
• pripojenie k priemyselnej elektrickej sieti – od 20 kilowattov;
• podlahy s rovným povrchom;
• vzdialenosť od obytného sektora minimálne 300 metrov.

Suroviny na výrobu gumového povlaku

Na nastavenie výrobného procesu budete musieť zakúpiť nasledujúce materiály:

• guma na drobky (farebná a čierna);
• farbivá;
• polyuretánové lepidlo.

Hlavné suroviny - gumená drť. Pozostáva predovšetkým z použitých pneumatík. Kľúčom k pevnosti a odolnosti gumovej drviny je vysoká kvalita prírodného aj umelého kaučuku, ako aj zmäkčujúcich olejov a plnív, ktoré sa používajú pri výrobe pneumatík.

Gumová drvina sa vyrába nasledovne. Po prvé, odpadové gumové výrobky sa zbierajú na špeciálne určenom mieste. Potom sa z miesta, kde je gumová drť uložená, dopraví vysokozdvižným vozíkom do dielne.

Tam sa naloží do špeciálnej inštalácie, ktorá spracováva gumové výrobky. Začína sa proces výroby gumovej drviny určitej frakcie. Hotové výrobky sa balia do vriec a vysokozdvižný vozík ich prepravuje do skladov.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc

Pri nákupe tohto typu zariadenia sa každý podnikateľ primárne zameriava na výšku počiatočného kapitálu. Trh dnes ponúka širokú škálu vybavenia tohto profilu.

Aké vybavenie teda budete potrebovať na otvorenie vlastného podniku na výrobu dlaždíc z gumovej drviny? Štandardný technologický komplex zahŕňa tieto komponenty:

1. Miešačky (šesť kusov). Sú potrebné pre proces miešania rôznych zložiek.
2. Tepelné skrine (príp sušiaca komora). Tu budú suroviny podrobené tepelnému spracovaniu.
3. Šesť upevňovacích stojanov na dlaždice.
4. Formovacie stoly (budú potrebné tri až šesť kusov).
5. Miešacie plošiny.
6. Lis (hydraulický model) na výrobu gumových dlaždíc. Tento stroj zabezpečí proces formovania výrobkov.
7. Formy Budú slúžiť na výrobu potrebných produktov.
8. Dirigent. Je potrebný na vytváranie technologických otvorov.

Toto minimálna sada komponentov výrobnej linky, čo umožní spustiť proces výroby gumových dlaždíc. Toto zariadenie nám umožní vyrábať produkty rôznej hrúbky a hustoty.

Video: zariadenie na výrobu gumových dlaždíc.

Výrobné technológie

Pri výrobe dvojvrstvových dlaždíc budete pre mäkšiu a čistejšiu vrchnú vrstvu potrebovať jemnú farebnú gumu. Pre hustú spodnú základnú vrstvu budete potrebovať čierne hrubé strúhanky (0,2-1 cm).

Vytvorenie každej vrstvy gumovej drviny zahŕňa samostatný výrobný proces. Predpokladá sa, že zloženie spodnej vrstvy môže zahŕňať textilné inklúzie, kovové prvky a iné nečistoty.

V počiatočnom štádiu výroby sa pripraví zmes s prídavkom lepidla a pigmentu. Všetky zložky sa zmiešajú čo najdôkladnejšie. Potom sa výsledné suroviny nalejú do foriem, ktoré majú požadované parametre a daný tvar.

Vytváranie produktov sa dosahuje lisovaním. Potom musíte dlaždice opatrne odstrániť z foriem. Ak je práca vykonaná bez chyby, potom sú vysokokvalitné dlaždice zabalené a odoslané do skladu alebo prepravené priamo k zákazníkovi.

Spôsoby výroby dlaždíc z gumovej drviny:

• lisovanie za tepla;
• lisovanie za studena.

Prvý - vysokoteplotný - spôsob je vysoko produktívny, ale dlaždice získané lisovaním za tepla strácajú trvanlivosť a získavajú zápach spálenej gumy.

Lisovaním za studena je možné dosiahnuť produktivitu procesu aj kvalitu produktu. Hlavná vec je dodržiavať všetky technologické požiadavky.

Video: porovnanie gumových dlaždíc lisovaných za tepla a za studena.

Etapy výroby gumových dlaždíc metódou lisovania za studena

1. Príprava dávky. Linka so šiestimi mixérmi vám umožní dôkladne premiešať všetky komponenty.
2. Vložte zmes do formy.
3. Proces lisovania. Formy sa nakladajú v desiatich úrovniach do vozíkov, ktoré sú podrobené lisovaniu - stláčaniu pod tlakom až 5 ton.
4. Sušenie. Vozíky sa umiestnia na 4-6 hodín do sušiacej komory, kde je teplota nastavená na 60°.
5. Vykladanie vozíkov a vyberanie výrobkov z foriem.
6. Kontrola kvality hotových gumových dlaždíc.

Výhody metódy lisovania za studena

• všetky zložky sú dôkladne premiešané, čo zlepšuje kvalitu produktu;
• pod lisom získava dlaždica vysokú hustotu;
• v sušiacej komore sa vytvára saunový efekt, ktorý podporuje dobrú absorpciu farbív a lepidla do gumovej drviny - to následne ovplyvní pevnosť a pružnosť dlaždíc;
• Gumové dlaždice získané lisovaním za studena nemajú špecifický zápach a netrpia vystavením vonkajšiemu prostrediu.

Nákladová efektívnosť procesu výroby gumových dlaždíc

Mini továreň, kde bude toto zariadenie umiestnené, môže začínajúceho podnikateľa stáť 2 až 3 milióny rubľov vrátane DPH a komplexu všetkých prác na spustenie linky.

Nie je potrebné sa obávať nákladov na nákup zariadenia na výrobu gumových dlaždíc a organizáciu podnikania vo všeobecnosti. Ospravedlnia sa dostatočne rýchlo. Hlavnou výhodou takejto linky je, že ušetrí robotnícku prácu. Obsluhovať ho budú môcť traja alebo štyria operátori.

Ziskovosť výroby gumových dlaždíc pomocou takéhoto zariadenia bude 40%. Pri 22-dňovom rozvrhu prác je možné produkciu zvýšiť na 3 tisíc m2 dlaždíc mesačne.

Hlavná vec je kompetentná prevádzka zariadenia a premyslený prístup k výrobnému procesu. S rastúcim dopytom po gumových obkladačkách a nevýznamnej konkurencii na trhu je dôvod počítať s úspechom podniku.

1. Pri nákupe zariadenia na výrobu gumových dlažobných dosiek by ste mali zodpovedne pristupovať k výberu dodávateľa.
2. Svedomitý dodávateľ poskytne informácie o umiestnení predajných trhov a pomôže vytvoriť plány predaja.
3. Pre začínajúceho podnikateľa by bolo dobré získať zoznam dokumentov na získanie certifikátu.
4. Dodávateľ môže poskytnúť asistenciu aj pri nákupe potrebných surovín na výrobu pogumovania.
5. Zariadenie na výrobu gumových dlaždíc by ste si mali kúpiť od dodávateľa, ktorý ho nielen nainštaluje a pomôže spustiť, ale poskytne aj záruku na opravu v prípade vyššej moci.

Guma na drobky sa považuje za hlavný materiál na vytváranie dlaždíc a náterov. Suroviny sa berú z odpadu, ktorý sa získava recykláciou starých opotrebovaných pneumatík áut. Sú vyrobené z odolných komponentov, ktoré predlžujú životnosť hotovej gumovej dlaždice. Výrobky sú pevné a odolné. Môžete otvoriť výrobu gumových dlaždíc. Toto podnikanie má svoje vlastné charakteristiky, o ktorých sa bude diskutovať v článku.

Popis

Gumové dlaždice obsahujú drvené kúsky gumy. Výrobky sa nelámu ani nedrobia. Medzi ich výhody patrí:

• vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu;
• odolnosť voči prírodným faktorom;
• možno použiť pri teplote -40 °C až +70 °C;
• praktickosť;
• hygiena;
• dlaždice sa nezhoršujú zo slnka;
• Inštaláciu môžete vykonať sami.

Výrobky je možné použiť v priemyselných a obytných budovách. Sú ideálne do skladov a garáží. Gumové dlaždice sa vplyvom vplyvu nezhoršujú životné prostredie a z rôznych agresívnych chemických zložiek. Je vhodný na dekoráciu záhradné chodníky, as podlahy terasy a vidiecke domy.

Výrobky sa používajú na športových a detských ihriskách. Dlaždice vyzerajú krásne v akejkoľvek oblasti. Gumený povrch je drsný a dokonale odpudzuje vodu. Vďaka tomu na ňom po daždi nie sú žiadne mláky. A v zime na ňom nebude ľad.

Obchodná relevantnosť

Hotový výrobok bude žiadaný medzi rôznymi triedami spotrebiteľov. Je to potrebné pre vidiecke domy a osobné zápletky. Výrobky sú zaujímavé najmä pre obyvateľov chatových dedín. Produkty sú potrebné vo verejných a priemyselných budovách.

Dlaždice budú žiadané medzi súkromnými a veľkoobchodnými klientmi. Existuje možnosť doručenia na trhy a obchody. Vzhľadom na vysoký dopyt je možné dodávať vo veľkých množstvách. Len túto otázku je potrebné riešiť vopred, aby ste mohli premyslieť reklamnú kampaň.

Obchodné možnosti

Ak máte záujem o výrobu gumových dlaždíc, potom si môžete vybrať jednu z niekoľkých možností pre začatie podnikania. Rozdiel je v objemoch výroby a nákladoch. Možné sú tieto typy výroby:

• mini-továreň;
• výroba doma;
• práca v priemyselných podmienkach;
• volebné právo.

Každá možnosť má svoje vlastné nuansy, ktoré je dôležité zvážiť pred začatím podnikania.

Mini-továrne

Závod na výrobu gumových dlaždíc bude najlepšia možnosť. Je vysoko ziskový, vyvinutý so zariadením s rýchlou návratnosťou, ktoré funguje na báze metódy tvárnenia za studena.

Na začatie podnikania potrebujete 80-100 m2. a 3-4 zamestnancov na zmenu. Spotreba energie bude 15 kW/hod. V tomto prípade je možné zákazníkom ponúknuť veľkú škálu náterov. Možnosť zhotovenia obkladov rôzne formy, parametre a farby.

Výroba doma

Výroba gumových dlažobných dosiek sa môže vykonávať doma. Toto je možnosť rozpočtu. Produkty sa budú vyrábať dlho. Ak neexistujú žiadni asistenti, nebudete môcť vyrábať veľa produktov. Ale potom je tu možnosť pracovať na objednávku. Toto bude začiatok pre rozvoj podnikania.

Priemyselné podnikanie

Ak máte veľa kapitálu, môžete začať s výrobou dlaždíc z gumových drobkov. V tomto prípade je možné špecifikovať rôzne parametre a formáty produktu. Aby zákazníci mohli získať veľké množstvo produktov, budú potrebné rôzne pigmenty. Dôležité je najskôr vyriešiť problémy s predajom a reklamou tovaru. Potrebných je aj veľa pracovníkov.

Volebné právo

Takúto výrobu dlažobných dosiek z gumovej drviny je možné otvoriť, ak máte finančné prostriedky, ale chýbajú vám skúsenosti s podnikaním. Je dôležité vybrať si úspešnú spoločnosť, ktorá ponúka kúpu franšízy. Spoločnosť poradí a poskytne poradenstvo v oblasti organizácie podnikania. Poskytujú sa osvedčení dodávatelia surovín a zariadení. A na prilákanie zákazníkov sa používajú osvedčené schémy.

Technológia

Náklady na výrobu čiernych a viacfarebných gumových dlaždíc sú výrazne odlišné. Ak farbivo obsahuje adhéznu kompozíciu, náklady sa zvyšujú. Preto budú farebné výrobky drahé. Maloobchodná cena dlažobných dosiek bude asi 1 500 rubľov za meter štvorcový. Výrobná technológia zahŕňa nasledujúce fázy:

1. Príprava. Kovové krúžky sú odstránené zo starých automobilových pneumatík. Potom sa uskutoční mechanické spracovanie pomocou kryogénnej technológie. Výsledkom budú omrvinky s frakciou 1-4 mm.
2. Získanie zmesi. V tomto prípade sa používajú špeciálne mixéry. Na vytvorenie homogénnej hmoty je potrebné polyuretánové spojivo. Pridávajú sa do nej farebné pigmenty, ktoré dodávajú náteru rôzne odtiene.
3. Lisovanie. Používa sa vulkanizačný lis, ktorý je potrebný na získanie produktov požadovanej hustoty a hrúbky. V súčasnosti je žiadané lisovanie za tepla a za studena. Pri metóde výroby za tepla stoja výrobné linky 4-krát menej. A na zvýšenie výroby je potrebné zakúpiť formu. Studená metóda zvyšuje produktivitu.

Vybavenie

Na otvorenie podnikania potrebujete zariadenie na výrobu dlaždíc z gumovej drviny. Mal by byť zakúpený od dôveryhodného dodávateľa. Spustenie plnohodnotného závodu nastane iba vtedy, ak existuje:

• mixér na miešanie;
• hydraulický lis;
• súprava foriem;
• vykurovacia skriňa;
• upevňovacie stojany;
• formovacie stoly;
• vodič;
• miešacie platformy.

Zariadenie na výrobu gumových dlaždíc bude stáť približne 2 milióny rubľov. V cene sú zahrnuté všetky činnosti spojené s uvedením do prevádzky.

Nákup surovín

Ak chcete začať s výrobou gumových dlaždíc, musíte si kúpiť suroviny - gumovú drvinu. A väzbovou zložkou bude lepidlo. Suroviny by ste mali nakupovať od spoľahlivého dodávateľa. Jeho priemerná cena je 19 tisíc rubľov za tonu.

Náklady na polyuretánové lepidlo lisované za tepla sú 140-170 rubľov na 1 kg. A za lepidlo na lisovanie za studena budete musieť zaplatiť 170 - 200 rubľov. Takéto výrobky musia byť spoľahlivé, pretože to ovplyvňuje pevnosť výrobkov. Pri výrobe dlaždíc sa používajú farbivá. Sú povinní dodať výrobku požadovaný odtieň a atraktívny vzhľad. Náklady na farbivo sa pohybujú v rozmedzí 80-190 rubľov na 1 kg.

Izba

Vhodné je zvoliť si sklad alebo výrobný objekt v priemyselnom areáli. Objekt by sa mal nachádzať kúsok od väčších miest. Je dôležité zvážiť prenájom a dopravu.

Oblasť je určená počtom a veľkosťou zariadení, objemom výroby. Pre minidielňu potrebujete miestnosť 100 m2. minimálna výška - 3 metre. Treba si vybrať vykurovanú miestnosť, kde je voda, elektrina s napätím 380 V. Budete potrebovať priestory na hotové výrobky a suroviny. Dôležitý je aj sklad s rozlohou 100 m2. m) Priestory pre kanceláriu a pracovníkov sú potrebné.

Riziká

Táto výroba má nielen výhody. Existuje aj množstvo rizík. Je to spôsobené nedostatkom špecialistov, ktorí poznajú technológiu vytvárania produktov. V tomto prípade môžete postupovať dvoma spôsobmi – nájsť si technológa alebo samostatne zaškoliť zamestnancov v tejto činnosti. Potom však musíte byť sami profesionálom.

Dôležitú úlohu zohráva sezónnosť. Gumové dlaždice sa používajú v exteriéri a v autoservisoch, garážach, zariadeniach pre zvieratá, ako aj v priestoroch pri bazénoch a telocvičniach. Je vhodné otvoriť podnik koncom zimy a začiatkom jari. Na jeseň budú produkty žiadané aj tým, že sa upravujú ulice.

Podnik bude normálne fungovať len vtedy, ak bude vždy k dispozícii potrebné množstvo surovín. Na priemernú produkciu je potrebná zásoba 100 ton. Rizikom je porucha zariadenia, takže pri jeho nákupe musíte byť obzvlášť opatrní.

Ak vypočítate všetky náklady, potom sa trhová cena produktu bude rovnať 1350 rubľov za 1 m2. Denný zisk bude asi 16,5 tisíc rubľov a mesačne - 350 tisíc. Doba návratnosti dosahuje 145 pracovných dní, ak je ziskovosť 40%.

Výroba gumových dlaždíc je obľúbeným odvetvím. Ak pristupujete k obchodnej organizácii múdro, môžete dosiahnuť, aby bola zisková krátky čas. Hlavná vec je mať všetko potrebné na výrobu kvalitných produktov.

Na domácom trhu stavebné materiály Nie je to tak dávno, čo sa objavil taký fenomén ako gumené dlaždice, ktorých predaj rýchlo naberá na obrátkach a je už celkom sľubným typom podnikateľskú činnosť.

Tento typ náteru, ako sú dlaždice vyrobené z odpadovej gumy, je univerzálny a je tiež vysoko bezpečný na použitie. To umožňuje použiť materiál na pokládku detských a športovísk, chodníkov a iných miest.

Gumové dlažobné dosky majú dlhú životnosť a krásny vzhľad, vďaka čomu sú atraktívne pre väčšinu kupujúcich. Dnes je výklenok na výrobu tohto stavebného materiálu prakticky neobsadený, preto je málo konkurencieschopný a môže priniesť značné, a čo je najdôležitejšie, stabilný príjem.

Výroba gumových dlaždíc - výhody a nevýhody

Bez ohľadu na to, či ide o rozvoj plánovaný alebo v preplnenej metropole, začínajúci podnikatelia by si mali pamätať, že podnik sa bude úspešne rozvíjať iba vtedy, ak okrem zisku prinesie prospech ľuďom.

Malá dielňa na výrobu dlaždíc z gumovej drviny je toho príkladom: absencia veľkého počtu konkurentov umožňuje neustále zarábať veľa peňazí. Okrem toho sa na výrobu tohto stavebného materiálu používajú staré pneumatiky áut, gumené predmety a odpad, takže firma pomôže lokalite pri ich likvidácii.

Suroviny na výrobu dlažby sú odolné a pevné materiály a hotové výrobky sa ľahko inštalujú a majú zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu. Gumové dlaždice majú množstvo nepopierateľných výhod v porovnaní s podobnými výrobkami vyrobenými z cementovo-betónových zmesí. Tie obsahujú:

• trvanlivosť;
• vysoký spotrebiteľský dopyt;
• vysoký stupeň bezpečnosti;
• jednoduchosť starostlivosti;
• jednoduchosť inštalácie povlaku;
• krásny výhľad na dláždené plochy.

Gumové dlaždice sa vyznačujú vynikajúcou odolnosťou voči zrážkam, ako aj nízkym a vysokým teplotám. Materiál sa časom nedrolí a zachováva si svoj pôvodný tvar. Okrem toho dlaždica nepodlieha deformácii pri mechanickom namáhaní, a preto ju uprednostňuje veľký počet kupujúcich.

Pokiaľ ide o životnosť, gumové dosky môžu trvať najmenej 25 rokov. Vysoký stupeň bezpečnosti tohto stavebného materiálu si zaslúži osobitnú pozornosť, pretože ak osoba spadne na takýto povlak, riziko zranenia je minimálne. Okrem toho má povrch dosiek protišmykový účinok, a preto sú široko používané pri aranžovaní detských ihrísk.

Materiál je nenáročný na údržbu, takže bude stačiť očistiť povrch od nahromadených nečistôt. Vezmite prosím na vedomie, že gumené platne ľahko kúpia autoservisy a čerpacie stanice. Na rozdiel od betónových povrchov je guma vysoko odolná voči nárazom. chemických látok a olejov.

Voda rýchlo prechádza medzi švami obkladových výrobkov, takže na dlaždiciach sa nikdy nevytvárajú kaluže (po daždi, na umývadlách). Nie je tiež potrebné pripravovať oblasti na kladenie gumových dosiek, pretože sa ľahko inštalujú na piesok, pôdu, drevo a iné podklady. Ak potrebujete vymeniť poškodený prvok, je to možné bez demontáže celého náterového muriva. Gumové dosky si dlho zachovávajú atraktívny vzhľad vzhľad, jeho tvar a sýtosť farieb.

Okrem vyššie uvedených výhod je pogumovanie žiadané pre pokládku skladu a pivnice, telocvične, parkoviská, dvory, chodníkové časti ulíc, parky a priľahlé plochy verejných inštitúcií.

Vďaka svojim vlastnostiam sa materiál každým rokom stáva čoraz obľúbenejším a je medzi kupujúcimi žiadaný. Ale napriek takému širokému spektru pozitívnych vlastností gumových dosiek má ich výroba stále určité nevýhody. V prvom rade stojí za zmienku horľavosť hotových výrobkov, preto by sa pri usporiadaní rôznych predmetov mala zabezpečiť správna úroveň požiarnej bezpečnosti. Ďalšou nevýhodou dlaždíc vyrobených z gumovej drviny je pomerne vysoká cena. Napriek týmto bodom sa však investície do rozvoja podniku (na rozdiel od oblastí, ako sú napríklad) na výrobu výrobkov z gumovej drviny pomerne rýchlo vyplácajú.

Gumové dlaždice na drobky - možnosti začatia podnikania

Začínajúci podnikatelia, ktorí sa rozhodnú otvoriť si vlastný podnik na výrobu gumených dlažobných dosiek, by mali vedieť, aké výrobné možnosti existujú. Ich rozsah závisí od výšky počiatočných investícií do rozvoja podnikania, ako aj od očakávaného objemu hotových výrobkov:

1. Výroba gumových dlaždíc doma. Tento typ vývoja vlastný podnik nevyžaduje od podnikateľa veľké finančné investície, navyše človek môže v počiatočných fázach pracovať samostatne, čo mu umožní ušetriť na výdavkoch mzdy najatých zamestnancov. Ak si dlaždice vyrobíte sami, nebudete musieť kupovať drahé a hotový výrobok bude pomerne vysokej kvality. Významnou nevýhodou výroby dlaždíc je veľká časová investícia, môžete však rýchlo zarobiť peniaze na škálovanie podniku a nákup výrobného zariadenia. Zároveň by nezaškodilo otvoriť si doma malú, ktorá výrazne rozšíri sortiment stavebných materiálov. Vo väčšine prípadov podnikatelia s týmto obchodným modelom berú prácu na objednávku a po dohode vyrábajú určité množstvo dlaždíc z hotových kompozícií gumovej drviny vlastnými rukami.
2. Mini-továreň. Najlepšou možnosťou na vedenie vlastného podnikania je otvorenie mini-továrne na výrobu gumových dlaždíc. Na jeho vybavenie si môžete ľahko zakúpiť potrebné vybavenie, vďaka ktorému bude vaše podnikanie ziskové a rýchlo sa zaplatí. Takýto podnik sa môže nachádzať na ploche 100 m², čo bude stačiť na skladovanie surovín a hotových výrobkov. V minifabrike pracuje v jednej zmene len pár ľudí, ktorí plne zabezpečujú nepretržitý pracovný cyklus. Zariadenie malého výrobného podniku spotrebuje asi 13-15 kW elektrickej energie na 1 hodinu prevádzky. Okrem toho sa dá použiť na výrobu gumových dlaždíc akejkoľvek zložitosti a splnenie pomerne veľkých objemov objednávok.
3. Franšízová spolupráca. Pri určitej výške investície môžu podnikatelia začať prevádzkovať franšízu. V priemere bude začatie podnikania pomocou tohto modelu vyžadovať asi 2 milióny rubľov, takže franšízant musí starostlivo posúdiť svoje schopnosti. Franchisor poskytuje pomoc začínajúcim podnikateľom pri organizovaní marketingu podniku, vytváraní vlastnej webovej stránky a jej propagácii ( sociálne médiá, cielené a iné kanály na prilákanie návštevnosti). V závode franšízanta môže nejaký čas pracovať aj technológ od poskytovateľa franšízy, ktorý vám povie o všetkých zložitostiach výroby dlaždíc a vyškolí personál. Okrem toho spoločnosti ponúkajúce prácu podnikateľom v rámci tejto schémy zverejňujú informácie o podnikoch, s ktorými začínajú pracovať na základe príslušnej zmluvy, na svojich vlastných informačných zdrojoch a prezentujú ich ako partnerov. To umožňuje potenciálnym kupcom priamo kontaktovať nadobúdateľa franšízy a zadať objednávku. Podnikateľom sa poskytuje významná pomoc pri vybavovaní podniku, dochádza k presunu etablovanej klientskej základne a poskytujú sa aj školenia, počas ktorých sa začínajúci podnikatelia učia, ako byť vždy v dobré plus. Patrónska spoločnosť zabezpečuje nepretržité dodávky kvalitných surovín a poskytuje skúsených špecialistov na opravy a nastavovanie technologických zariadení. Práca podľa tejto schémy zaručene privedie podnikateľov k stabilnému veľkému príjmu, ktorý nezávisí od ekonomickej situácie v krajine. Najväčšími ruskými franchisormi, ktorí ponúkajú spoluprácu v tejto oblasti za výhodných podmienok, sú spoločnosti Master Fiber, Ecostep a Art-Prime.
4. Priemyselná produkcia. Z názvu možnosti je zrejmé, že je vhodná výlučne pre podnikateľov, ktorí vlastnia značný kapitál, pretože bez veľkých investícií je takmer nemožné organizovať veľkovýrobu. Na vytvorenie tohto modelu sa vypracuje podrobný obchodný plán, premyslí sa produktový rad a vopred sa hľadajú predajné kanály. Očakáva sa, že plnohodnotný výrobný podnik bude zamestnávať veľký počet zamestnancov.

Technológia výroby gumových dlažobných dosiek

Od vzniku malosériovej výroby v Rusku takmer všetky podniky používali metódu výroby gumových dlaždíc lisovaním za tepla. Vďaka nej môžete rýchlo získať hotové výrobky s minimálnymi nákladmi a je tiež celkom ľahké sa to naučiť. Lisovanie za tepla je však vysoko toxické, čo určite nepriaznivo ovplyvňuje zdravie zamestnancov spoločnosti, navyše technológia nie je schopná zabezpečiť vysokú kvalitu hotového výrobku. Výrobky majú krátku trvanlivosť a pomerne rýchlo sa rozpadajú, strácajú svoju atraktivitu a fyzikálne vlastnosti.

Dôležité: Vzhľadom na nízku kvalitu výsledných produktov sa na výrobu obkladov neodporúča používať technológiu lisovania za tepla. Takto získaný povlak pravdepodobne nevydrží dlhšie ako 1 zimnú sezónu. Z tohto dôvodu bola v roku 2013 zatvorená väčšina z nich Ruské podniky špecializujúce sa na výrobu gumových dlaždíc.

Podľa „horúcej“ technológie sa gumová drť vkladá do špeciálnej nádrže lisovacieho stroja, kde sa pečú, pričom lepenie častíc so špeciálnym zložením je minimálne. Ak sa „horúce“ dlaždice používajú v oblastiach s miernym podnebím, môžu trvať pomerne dlho. Takéto výrobky však nie sú schopné vydržať veľké zaťaženie.

Dnes je však populárna „studená“ technológia výroby gumových dlažobných dosiek. Náklady na výrobu produktov sú v tomto prípade výrazne vyššie v porovnaní s predchádzajúcou metódou a tiež to trvá oveľa viac času. Ale lisovanie gumovej drviny impregnovanej špeciálnym zložením lepidla zaručuje vysokú kvalitu výrobkov a dlhú životnosť. Technológia lisovania za studena je rozdelená do niekoľkých hlavných etáp, ktoré zahŕňajú:

• príprava surovín pre výrobný proces;
• miešanie gumovej drviny s lepidlom;
• evakuácia hotovej hmoty z mixéra do formy;
• tvorba dosiek lisovaním;
• sušiace produkty;
• kontrola kvality gumených dosiek.

Najprv sa gumové drviny vyložia do nádrže priemyselného mixéra, potom sa k surovine pridá lepidlo. Potom sa zložky dôkladne premiešajú, kým sa nevytvorí homogénna hmota.

Potom sa pripravia formy, do ktorých sa naloží hotová surovina. Pod vysokým tlakom sa lisuje guma a lepidlo, výsledkom čoho je odolný povlak, ktorý vydrží veľké zaťaženie. Surové dosky sa posielajú do špeciálnych sušiacich komôr, kde sa sušia 4-6 hodín pri teplote 60°C. Na konci výrobného procesu sa hotové dlaždice umiestnia do skladu, kde sa skladujú až do odoslania zákazníkom.

Ako začať s výrobou obkladov z gumovej drviny?

Pozrime sa na hlavné fázy začatia podnikania.

Obchodná registrácia

Na otvorenie podniku na výrobu gumových dlaždíc sa podnikateľovi odporúča kontaktovať daňovú službu, zaregistrovať sa ako samostatný podnikateľ a zvoliť si zjednodušený daňový systém. Ak plánujete spolupracovať s právnických osôb, je vhodné zaregistrovať si LLC.

Podnikateľ tiež potrebuje vybrať kódy OKVED, ktoré budú potrebné na vykazovanie. Vhodné na výrobu dlaždíc:

• „Výroba ostatných výrobkov z gumy“ - 25.13;
• „Výroba gumových výrobkov nezahrnutých v iných skupinách; výroba ebonitu a výrobkov z neho“ - 25.13.2.

Po registrácii právnej formy podniku by ste mali začať získavať potrebné povolenia od Rospozhnadzoru a sanitárnej a epidemiologickej stanice. To sa dá urobiť po výbere priestorov pre výrobné činnosti, ktoré je potrebné dať do poriadku v súlade s požiadavkami regulačných organizácií, a potom budú ich zástupcovia vyzvaní na získanie povolení. Budete tiež musieť vydať certifikát potvrdzujúci súlad hotového výrobku s normami GOST.

Dôležité: Doplnenie dokumentácie zaberie podnikateľovi približne 2 týždne. Náklady na registráciu a získanie povolení sa pohybujú okolo 15 tisíc rubľov.

Vyhľadajte priestory

Na výrobu gumových dlažobných dosiek musí podnikateľ nájsť vhodné priestory. Prenajímať priestory v rámci mesta nie je veľmi výhodné, keďže poplatky za ne sú veľmi vysoké. Je lepšie ich nájsť v prímestských oblastiach alebo priemyselných oblastiach.

Pri hľadaní výrobných priestorov je dôležité zvážiť aj dostupnosť kvalitného dopravného spojenia. Tento bod je jedným z kľúčových pri organizovaní podnikania, pretože priamo súvisí s rýchlosťou dodávky surovín a hotových výrobkov zákazníkom.

Ak plánujete otvoriť mini-továreň, mali by ste si vybrať priestory s celkovou plochou cca 100 m² a výškou stropu minimálne 3,5 m Povinné priestory v podniku musia zahŕňať výrobnú dielňu, miesto na skladovanie a prípravu surovín, priestor na skladovanie hotových výrobkov, sociálne zariadenie a miestnosť pre personál. Je tiež potrebné skontrolovať použiteľnosť:

• zásobovanie vodou a kanalizácia;
• elektrická sieť (380 V pre možnosť pripojenia zariadení);
• osvetlenie;
• výfukové a ventilačné systémy;
• kúrenie.

V prípade opravy priemyselných priestorov je nevyhnutné splniť všetky požiadavky SES a požiarnej ochrany, inak bude dosť problematické získať povolenia na podnikanie.

Nákup surovín

Spravidla nie sú žiadne ťažkosti pri hľadaní dodávateľov surovín, pretože ich je na trhu dostatočný počet. Väčšina dlaždíc je vyrobená zo starých pneumatík.

Náklady na 1 tonu rozdrvených pneumatík sa pohybujú okolo 20 000 rubľov. Bolo by dobré, keby ste našli dodávateľov, ktorí používajú . Týmto spôsobom môžete ušetriť na ich nákupe. To isté sa dá dosiahnuť, ak si kúpite čierne triesky a rôzne farbivá na gumu, pretože hotové farebné suroviny sú o niečo drahšie. Nákup polyuretánových drobkov na lisovanie za studena bude stáť 17-21 tisíc rubľov. Ak používate horúcim spôsobom pri výrobe dlaždíc budú suroviny stáť o niečo menej - 14 - 18 tisíc rubľov za rovnaký objem.

Dôležité: Väčšina podnikateľov, aby ušetrili peniaze, uprednostňuje farbivá namiesto hotových farebných čipov na vytvorenie krásne dlaždice(jeho cena môže dosiahnuť 35 tisíc rubľov za 1 tonu). Náklady na farbivo sa pohybujú medzi 90-200 rubľov na 1 kg.

Je dôležité venovať pozornosť kvalite lepidla, ktoré bude použité pri výrobe. Z toho priamo závisí kvalita dlažobných dosiek a ich pevnosť. Môžete si ho kúpiť za cenu 200 rubľov za 1 kg.

Nákup vybavenia

Začínajúci podnikatelia by si mali uvedomiť, že ceny za zariadenia potrebné na prácu technológiou lisovania za studena sú vyššie ako za zariadenia na prácu za tepla. Ak si chce podnikateľ inštalovať automatickú linku na výrobu gumených dlaždíc, bude musieť výrazne zaplatiť. Takže na vybavenie výroby budete potrebovať:

• priemyselný mixér - 150 tisíc rubľov;
• vulkanický lis (s kapacitou do 100 m² dlaždíc za deň) - 400 tisíc rubľov;
• vykurovacia skriňa (sušiaca komora) – 120 tisíc rubľov;
• pleseň – 300 tisíc rubľov (za 10 kusov);
• pomocné vybavenie - 60 tisíc rubľov.

V dôsledku toho budete musieť minúť 1 030 000 rubľov na nákup zariadenia na výrobu gumových dlaždíc. Náklady možno mierne znížiť nákupom menšieho počtu foriem, čo však ovplyvní objemy výroby.

Ak chce podnikateľ kúpiť hotovú linku na výrobu dlaždíc, bude musieť zaplatiť asi 4 milióny rubľov (neúplné linky za 2 milióny rubľov). Takmer všetky zariadenia dostupné na domácom trhu sú vyrobené v Číne. Kvalitnejšie vybavenie sa dá kúpiť za oveľa viac.

Nákup automatickej linky je výhodná investícia, ktorá sa vám veľmi rýchlo vráti. Zariadenie vám napríklad umožňuje vyrobiť až 3 000 m² hotových výrobkov za 1 mesiac. Ak používate konvenčné zariadenia, na výrobu rovnakého množstva produktov bude potrebných 8 pracovníkov (môžete ušetriť peniaze na ich údržbu).

Nábor zamestnancov

Spoločnosť musí zamestnávať personál pod dohľadom technológa, ktorý pozná všetky tajomstvá výroby vysokokvalitných dlažobných dosiek. Nájsť kvalifikovaného odborníka je dosť ťažké. Aby upútal jeho pozornosť, jeho plat musí byť najmenej 40 tisíc rubľov.

Na jednu zmenu by mal byť 1 majster výroby a 3 pracovníci, ktorí budú vyrábať obkladačky. V lete sa počet zákazníkov výrazne zvyšuje, takže je možné organizovať nepretržitú prevádzku podniku. Sklad hotových výrobkov potrebuje 1 skladníka. Pokiaľ ide o obchodného manažéra, táto osoba musí byť najatá od prvých dní práce, pretože vyhľadávanie predajných kanálov sa musí vykonávať neustále.

Kde predávať hotové výrobky?

Otázka marketingu hotových výrobkov je mimoriadne dôležitá pre stabilné fungovanie podniku. Dá sa ponúknuť Vysoké číslo z ľudí. Napríklad o produkte musíte informovať obyvateľov chatových dedín a doručenie žiadostí na seba nenechá dlho čakať.

Nebolo by tiež na škodu inzerovať v televízii a iných mediálnych kanáloch. Mali by ste vytvoriť obchodnú ponuku pre veľkoobchodných kupujúcich a osobne ich navštíviť. Aby ste to urobili, musíte ísť na trhy a supermarkety pre stavebné materiály, terénne firmy a dizajn krajiny, ako aj stavebné firmy.

Dôležité: Upozorňujeme, že obchody uprednostňujú prácu s dlaždicami univerzálnych veľkostí a štandardných tvarov, zatiaľ čo dizajnérske spoločnosti nakupujú exkluzívne produkty.

Pre výrobcu je výhodné mať tím profesionálov, ktorí budú zákazníkom klásť obklady. Spoločnosť tak preberá komplexné poskytovanie služieb, čím zvyšuje svoje príjmy.

Výroba gumových dlaždíc - finančný plán

Uvažujme o vzorovom podnikateľskom pláne na výrobu gumových dlaždíc.

Výdavky

Predstavte si, že firma funguje na dennú smenu a má 4 zamestnancov. Ich plat je 100 tisíc rubľov mesačne. Okrem toho bude mesačný nájom priestorov asi 15 000 rubľov, účty za energie - 10 000 rubľov.

Na výrobu 1 m² gumových dlaždíc (hrúbka 40 mm) budete potrebovať potrebné materiály vo výške 865 rubľov. Ak sa vyrobí 1 000 m² dlaždíc, spoločnosť na to vynaloží 865 000 rubľov. Je však tiež dôležité vziať do úvahy jednotlivé výdavky na nákup vybavenia, registráciu podniku, získanie povolení a ďalšie výdavky.

príjem

Dlaždica s hrúbkou 40 mm stojí asi 1 600 rubľov za „štvorec“. To znamená, že kupujúci zaplatia 1,6 milióna rubľov za 1 000 m². Z toho asi 600 tisíc rubľov bude čistý zisk spoločnosti. Predpokladajme, že zariadenie bolo zakúpené za cenu 2 milióny rubľov. To znamená, že návratnosť podniku nastane za 3-4 mesiace.

Otázky od nových podnikateľov

Pozrime sa na často kladené otázky k téme.

Čo ešte sa dá vyrobiť z gumovej drviny?

Guma sa považuje za univerzálny materiál, ktorý sa široko používa na výrobu rôznych výrobkov. Na jeho základe sa získa vysokokvalitný strešný materiál. Figuríny, ale aj boxovacie vrecia a vrecia sú tiež plnené polyuretánom alebo gumou na drobky. Okrem toho sa materiál široko používa na:

• výroba rebríkov;
• povrchy ciest;
• opláštenie mosta.

Okrem toho sa pri výrobe betónu vystuženého vláknami používa gumová drvina. Je obľúbený v regiónoch s chladným podnebím.

Urob si sám gumené drobky - je to možné?

Áno, je to možné. Aby ste to dosiahli, musíte si zakúpiť špeciálne vybavenie, ktoré vám umožní brúsiť pneumatiky automobilov. Ale sú vložené ako prvé mraznička, v ktorom teplota dosahuje mínus 80°C. Za takýchto podmienok sa guma začína zhoršovať a ľahko sa rozpadá. Drobky sa dajú pripraviť doma bez veľkého úsilia, na čo sa musíte vyzbrojiť sekerou a ostrým nožom. Najprv sa pneumatika rozreže pozdĺžne a potom sekerou naseká priečne.

Uložte článok 2 kliknutiami:

Ako vidíte, výroba gumových dlaždíc je sľubným druhom podnikateľskej činnosti, môže priniesť značné zisky a pomerne rýchlo sa vypláca. Výrobnú technológiu nie je ťažké zvládnuť. Navyše nedostatok veľké číslo konkurencia umožní mnohým podnikateľom udržať sa nad vodou po dlhú dobu.

V kontakte s

V poslednej dobe sa dlažobné dosky vyrábané z pneumatík, príp plastové fľaše, často vytvorené vlastnými rukami.

Aj keď napriek „domácej“ povahe sa dlaždice čoraz častejšie používajú špeciálne na usporiadanie rôznych verejných zariadení, napríklad verejných záhrad, športovísk, parkov, ako aj priechodov pre chodcov. Majitelia súkromných nehnuteľností sami vyrábajú originálne dlaždice na pokládku podláh v garážach a altánkoch s nemenej úspechom.

Ak máte obrovský pozemok, na ktorom sa nachádza tenisový kurt alebo basketbalové ihrisko, mali by ste si vlastnými rukami okamžite vypracovať plán na položenie tohto povrchu originálnym, jedinečným materiálom.

Výhody a špecifiká použitého materiálu

Medzi hlavné výhody dlaždicového materiálu vytvoreného vlastnými rukami zo šrotu (pneumatiky, plastové fľaše) patria:

Výroba náterov z odpadových pneumatík

Nový chodník vyrobený zo starých pneumatík

Výroba materiálu a jeho položenie vlastnými rukami zahŕňa:

Výroba a montáž plastových konštrukcií a fliaš

Dlažobné dosky vyrobené z plastového odpadu

Môžete tiež zvážiť výrobu dlaždíc z plastových fliaš vlastnými rukami, čo je jednoduché a cenovo dostupné. Najmä je ich niekoľko kľúčové vlastnosti, mali by sa vziať do úvahy:

Hlavné výhody plastových výrobkov

Plastové fľaše sa vyznačujú súladom so všetkými environmentálnymi požiadavkami a normami, vďaka čomu sú čistým produktom. Počas prevádzky karcinogénne látky neovplyvňujú ľudské telo, čím sa stávajú úplne bezpečným produktom vo všetkých ohľadoch.

Výsledný náter je schopný odolávať mnohohodinovej záťaži, ako aj vplyvom prostredia, ako je mrazenie, bez toho, aby časom stratil svoje vlastnosti. Povrch sa navyše nešmýka, čo zaručuje výbornú kombináciu s topánkami.

A nakoniec, nie je možné neodpovedať na udržiavateľnosť konštrukcie, pretože poškodený prvok možno ľahko nahradiť novým, bez toho, aby ste trávili príliš veľa času a úsilia. Rovnako ako v prípade gumy, plastové fľaše sú cenovo dostupné a prospešné pre majiteľa a majú všetky súčasné pevnostné charakteristiky.

Video: Poťahy z gumenej strúhanky