Len pred niekoľkými desaťročiami bolo súkromné bývanie postavené pomocou jedinej technológie. Stavebníctvo však nestojí na mieste a dnes vďaka moderným materiálom a novým technológiám pri výstavbe súkromných domov dostáva developer mnoho výhod: zrýchľuje sa čas výstavby zariadenia, zjednodušuje sa inštalácia, ekonomická efektívnosť projektu sa zvyšuje a prevádzková životnosť zariadenia sa zvyšuje.
Moderné technológie v stavebníctve
Ide o high-tech stavebné materiály, nové spôsoby ich inštalácie a neštandardné technológie pre celý proces výstavby. Ako výsledok - súkromný dom má vyššie výkonové charakteristiky. Pozrime sa na niekoľko pokročilých technológií.
Tise
Technológiu individuálnej výstavby a ekológie (Tise) vynašli ruskí stavitelia. Jeho ďalšie názvy sú „ľudové debnenie“, „nastaviteľné debnenie“. Hlavnou výhodou Tise je možnosť postaviť si dom sami, bez pomoci špecialistov.
Chise metóda výstavby domov je nasledovná:
- Základ je postavený z pilót alebo stĺpov spojených železobetónovým rámom (mrežou). Na vŕtanie studní sa používa špeciálna úprava vrtáka.
- Steny sú montované z dutých betónových tvárnic. Vyrábajú sa priamo pri stavbe muriva pomocou prenosného debnenia.
- Na spojenie blokov sú k dispozícii špeciálne výstupky, takže v nich nevznikajú žiadne murované švy, a teda ani studené mosty.
- Všetky práce, s výnimkou vŕtania a presúvania debnenia (vyžaduje si to 1-2 pomocníkov), vykonáva jedna osoba.
Pri použití technológie Tise nie je potrebné prenajímať špeciálne vybavenie a výplň stien sa vyberá nezávisle.
Konštrukcia rámu
Na Teraz rámová konštrukcia Individuálne bývanie nie je využívané často, ale má dobré vyhliadky do budúcnosti. Pomocou novej technológie je dom postavený na základe rámu nosníkov usporiadaných vertikálne, horizontálne a diagonálne. Môžete použiť kovové polotovary, ale ich inštalácia komplikuje proces výstavby. Potom je opláštenie opláštené. Priestor medzi plášťom a nosníkmi je vyplnený materiálom s vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami: polyuretánová pena, keramzit, penobetón alebo vláknová izolácia.
Najlepšou možnosťou pre opláštenie sú OSB dosky. Existuje ďalšia možnosť - prefabrikované panely, ktoré sú už vybavené hydroizoláciou a izoláciou. Je to však drahšie a ťažšie realizovateľné, čo si vyžaduje špeciálne vybavenie a inžinierske znalosti. Môžete použiť sendvičové panely, ktoré sú 10-krát úspornejšie v porovnaní s murovanou konštrukciou.
Medzi výhody rámových panelových domov patrí skutočnosť, že pre nich je vhodný akýkoľvek základ a akýkoľvek typ pôdy a inštaláciou ďalších rámov môžete ľahko prerobiť alebo dokončiť výstavbu priestorov.
3D panelová metóda kombinuje rám-panel a monolitickú konštrukciu. Know-how tejto technológie spočíva v tom, že namiesto prefabrikovaných panelov sú použité dosky z penového polystyrénu, obojstranne vystužené vystuženou sieťovinou. Tvoria kostru budovy. Dosky sú spojené pomocou kovových tyčí, ktoré sú diagonálne privarené k pletivu. Výsledkom je vytvorenie priestorovej 3D štruktúry, ktorá dáva metóde názov. Po inštalácii sú panely zvonku a zvnútra pokryté betónovým „plášťom“.
Hoci myšlienka tejto technológie vznikla v Amerike, v Rusku a susedných krajinách je známa pod značkou „Ruský múr“. Medzi výhody konštrukcie 3D panelov patrí skutočnosť, že polymérové materiály použité na výrobu dosiek sú spoľahlivou izoláciou, ktorá pomáha udržiavať teplo v miestnosti. Okrem toho je inštalácia zjednodušená vďaka nízkej hmotnosti monolitických dosiek z penového polystyrénu.
Medzi novými technológiami pri výstavbe domov sa často používa stratené debnenie. Skladá sa z nasledovného: debnenie je konštruované z panelov alebo blokov, do ktorých dutiny je vložená výstuž a nalievaná betónová hmota, ktorá plní nosné funkcie. Dosky, ktoré tvoria konfiguráciu steny, sa neodstraňujú a používajú sa na izoláciu.
Medzi výhody tejto technológie (niekedy nazývanej „Thermod“ alebo „Izod“) patrí potreba minimálneho počtu staviteľov a keď urobiť správnu voľbu plnivo na debnenie nebude musieť robiť dodatočnú tepelnú izoláciu.
Medzi novinky montovaných domov patria moduly - hotové stavebné prvky, ktoré sa vyrábajú v stavebnom závode. Sú v nich položené inžinierske siete, osadené okná a dvere. Vývojár potrebuje iba nainštalovať moduly na vopred pripravený základ a spojiť ich pomocou špeciálnych spojovacích prvkov.
Zahraničné skúsenosti
Individuálny vývoj je populárny po celom svete, takže Európa a Amerika nazbierali zaujímavé skúsenosti s takouto výstavbou. Dominujú v ňom technológie zamerané na rýchlu výstavbu ekonomického bývania. Veľa pozornosti dbá na komfort a ekologickosť použitých stavebných materiálov.
V Kanade a Fínsku sa prevažne používa drevostavba. V USA je 95% nízkopodlažných budov postavených na drevenom základe. Japonskí stavitelia častejšie používajú rámovú konštrukciu. Vyvinuli tiež inovatívnu technológiu na stavbu ekonomického a odolného kupolovitého domu, pre ktorý sa používajú hotové penové moduly. Táto konštrukcia nevyžaduje základ a môže byť zostavená za 1 deň.
V Nemecku je viac ako polovica súkromných bytov postavená z pórobetónu, veľký segment tvoria kamenné a tehlové budovy. Je to spôsobené nedostatkom lacných stavebných materiálov z dreva. Napriek tomu je krajina najväčším exportérom drevodomov. Steny sú dokončené tehlou alebo omietkou s následnou maľbou.
Dom je potrebné vykurovať, takže nie je potrebné stáť na mieste pri vývoji projektov pre nové typy vykurovania s možnosťami vykurovania súkromného domu. Ako alternatíva k centralizovanému alebo kachlovému vykurovaniu sa navrhuje použiť solárne panely, infračervené žiariče a tepelné čerpadlá, ktoré odoberajú teplo zo zeme, vzduchu alebo prírodnej vody. Elektrické systémy „Vyhrievaná podlaha“ a „Teplá podlaha“ sú čoraz populárnejšie. Teplý panel».
Moderné vykurovacie systémy sú vybavené „inteligentnou“ automatizáciou, ktorá vám umožňuje šetriť tepelnú energiu a dokonca ovládať vykurovanie na diaľku pomocou smartfónu.
Výroba stavebných a dokončovacích materiálov nezostáva stáť. V konkurenčnom prostredí rôzni výrobcovia neustále vyvíjajú nové riešenia a patentujú inovatívny vývoj, ktorý je zameraný na zlepšenie vzhľad a vlastnosti materiálov, ako aj vytváranie jedinečných produktov. Či dôverovať najnovším technológiám v stavebníctve a dokončovacích prácach, každý sa rozhodne sám za seba. Nemali by sme však zabúdať, že umožňujú zjednodušiť opravy a vyzdobiť interiér novým spôsobom.
Špecialisti z Holandska dokázali vyriešiť jeden z hlavných problémov pri výstavbe budov - zabezpečenie trvanlivosti konštrukcií. Vyvinuli novú technológiu na výrobu cementu, ktorý sa dokáže samoobnoviť vďaka prítomnosti vápenatej kyseliny mliečnej a určitých baktérií. Živé baktérie sa živia vápenatou kyselinou mliečnou a spracovávajú ju na vápenec, ktorý vyplnia vzniknuté mikrotrhlinky a tým eliminujú všetky mikroskopické poškodenia.
Táto nová technológia „živého“ betónu pri výrobe stavebných materiálov umožní v budúcnosti výrazné úspory času a opravných materiálov, keďže spočiatku obsahuje všetky potrebné „komponenty“.
SolTech Energy zo Švédska vyvinula unikátny stavebný materiál na zastrešenie budov – sklenené dlaždice. Je vybavený vstavanými fotobunkami, ktoré akumulujú slnečnú energiu a umožňujú jej využitie pre rôzne potreby (ohrev vody, vykurovanie, prevádzka elektrickej siete).
Tieto dlaždice sú vyrobené z tvrdeného skla odolného proti nárazu, takže nie sú horšie ako tradičné keramické náprotivky. Tvar a veľkosť jednotlivých sklenených prvkov zodpovedajú parametrom keramických škridiel, preto je možné ich použiť na čiastočné prekrytie strechy. V čom maximálna účinnosť z jeho použitia sa dosiahne na strechách orientovaných na juh.
Na zníženie rizika záplav v mestách vyvinula anglická spoločnosť Tarmac betón Topmix Permeable. Jeho hlavnou charakteristickou črtou je vysoká priepustnosť vody. Ak tradičné typy betónu absorbujú až 300 mm/h, tak áno novú verziu– 36000 mm/h (asi 3300 l/min.). Nová technológia výroby stavebného materiálu zahŕňa použitie kúskov drveného žulového kameňa namiesto piesku, cez ktorý bude presakovať voda a následne ju absorbuje pôda. Platí to najmä v Hlavné mestá, kde je každým rokom čoraz menej otvorenej pôdy pre absorpciu vody. Okrem zníženia rizika záplav pomôže použitie priepustného betónu udržať ulice suché a bezpečné.
Medzi nevýhody Topmix patrí relatívne vysoká cena v porovnaní s bežným betónom a môže sa používať iba na miestach s nie príliš chladnou klímou, pretože nízke teploty spôsobia roztiahnutie betónu a tým aj zničenie náteru.
Šetrnosť k životnému prostrediu je jedným z hlavných smerov vývoja najnovších technológií a materiálov v stavebníctve, preto dosky z lisovaného ľanu, impregnované prírodnými vrstvami bóru, do tohto trendu dokonale zapadajú. Sú odolné proti vlhkosti a ohňu, nepodporujú rozvoj húb a plesní a nehromadia kondenzáciu, preto sú vhodné na použitie v podmienkach vysokej vlhkosti (v kúpeľných domoch, podstrešných a podkrovných izolačných konštrukciách).
Ľanové dosky dokážu zabezpečiť kvalitnú tepelnú izoláciu až 75 rokov (pre porovnanie: životnosť izolácie zo sklenenej vlny je 15-25 rokov a izolácie z minerálnej vlny až 50 rokov).
Americká spoločnosť Ecovative Design, špecializujúca sa na vývoj rôznych produktov z húb, predstavila unikátny biologicky rozložiteľný plast Mushroom Materials. Zahŕňa poľnohospodársky odpad (steblá kukurice, šupky semien) a mycélium húb, ktoré sa vďaka svojim prirodzeným spojivovým vlastnostiam používa ako prírodné lepidlo.
Spoločnosť po prvýkrát použila „hubové“ stavebné materiály na stavbu prvého domu na svete vyrobeného z húb: kompaktné puzdro s rozmermi 3,6 x 2 m možno jednoducho umiestniť do prepravného prívesu. Špecialisti spoločnosti sú o tom presvedčení nový materiál možno využiť nielen v stavebníctve, ale aj v iných odvetviach priemyslu, kde sa používajú plasty.
Ďalšou novou technológiou, ktorá sa používa v stavebníctve na výrobu okien je sklenené dvere a priečky – smart glass (smart glass). Jeho hlavnou výhodou je schopnosť meniť optické charakteristiky (absorpcia tepla, zákal, priepustnosť svetla) vplyvom okolitých podmienok.
Do tejto kategórie patria aj samočistiace, samovyhrievacie a automaticky otvárané okná. Vďaka ich použitiu je možné znížiť tepelné straty, znížiť náklady na klimatizáciu a dokonca nahradiť klasické závesy a žalúzie. Inteligentné okuliare majú ale aj nevýhody ako vysoké ceny a pri niektorých produktoch nutnosť pripojenia do elektrickej zásuvky.
Jedna z nových dokončovacích technológií, ktorá sa vzťahuje na typ tapety a napodobňuje štruktúru a farbu odlišné typy kameň (pieskovec, bridlica, klinker atď.). Je vyrobený na báze pieskovca a ekologického polyméru, vďaka čomu je nový materiál flexibilný, odolný, ľahký a ľahko sa používa. Tieto vlastnosti umožňujú jeho použitie na konečnú úpravu nielen hladkých povrchov, ale aj objektov zložitých tvarov (krby, stĺpy atď.).
Flexibilný kameň má hrúbku 1,5 - 3 mm a nanáša sa v pásoch na steny vopred natreté lepidlom, potom sa všetky škáry pretrú. Je odolný voči oderu a vyblednutiu, preto je vhodný na dokončenie akýchkoľvek miestností a častí domu (kúpeľne, kuchyne, sauny, bazény, krby).
Kvitnúce (tepelné) tapety
Hlavnou črtou tohto dokončovacieho materiálu je jeho schopnosť meniť farby alebo odhaliť ďalšie detaily vzorov, ak sa zmení teplota miestnosti alebo predmetov susediacich s tapetou. Efekt sa dosahuje vďaka novej technológii výroby dokončovacích materiálov pomocou tepelnej farby, ktorá sa používa na nanášanie vzorov na plátno.
Napríklad pri nízkych teplotách vidno na tapete len zelené stonky s malými púčikmi, ale keď teplota stúpne na 23°, púčiky sa zväčšia a pri 35°C sa na nich objavia bujné, svetlé kvety. Tento úžasný nový produkt dodá šmrnc každému interiéru a nebude dlho obťažovať majiteľov domu. Nevýhody tohto typu povrchovej úpravy zahŕňajú vysokú cenu, ako aj určité požiadavky na miestnosť: termálne tapety by sa mali lepiť tam, kde môžu vzniknúť podmienky s teplotnými zmenami (v blízkosti zdrojov tepla, v prístupných miestnostiach slnečné svetlo alebo s kontrolovanou teplotou).
Ide o relatívnu novinku v dokončovacích materiáloch, ktorá okamžite zmení vzor povrchu, keď sa človek dotkne alebo urobí krok. Technológia výroby „živých“ obkladačiek zahŕňa použitie polykarbonátovej kapsuly v tvare kruhu, obdĺžnika alebo štvorca, ktorá je naplnená špeciálnym farebným gélom. Pri tlaku na povrch sa povrch pohybuje a šíri, a ak tlak zmizne, vzor sa čiastočne obnoví na pôvodný. Tieto dlaždice sa ľahko čistia a pohlcujú zvuk a vibrácie, takže chôdza po nich nevytvára prakticky žiadny hluk. Môže byť použitý pri dokončovaní akýchkoľvek horizontálnych povrchov, od podláh v rôznych miestnostiach až po dosky. Medzi nevýhody „živých“ dlaždíc patrí náchylnosť na nízke teploty a škrabance, ktoré môžu zanechať ostré predmety.
Nové konštrukčné a dokončovacie materiály prezentované v tejto kolekcii sú na trhu novinkou. tento moment dobe, ale v blízkej budúcnosti si možno získajú širokú obľubu a nahradia známe, no už zastarané a menej funkčné stavebné materiály. Postupom času budú uvedené nové produkty nahradené inými, a to tak dlho, kým sa človek bude snažiť o úžasné objavy a neštandardné riešenia na zlepšenie svojho života.
Stavebníctvo je jedným z popredných odvetví, ktoré sa neustále rozvíja hľadaním nových materiálov a technológií. Zameriava sa na nové stavebné technológie zníženie ceny hotové výrobky , zrýchlenie dodacích lehôt domy do prevádzky. Hlavnými oblasťami zlepšenia sú znižovanie výrobných nákladov a vysoká výrobná pripravenosť stavebných konštrukcií.
Materiály použité v stavebníctve musia spĺňať vysoké štandardy kvality. Aktualizujú sa nielen výrobné technológie, ale aj technické vybavenie moderné podniky. Dôležitou súčasťou procesu je šetrnosť k životnému prostrediu.
Základné vlastnosti požadované od stavebné materiály – pevnosť, trvanlivosť, energetická účinnosť. Napredujú technológie spracovania dreva, ako je výroba panelov SIP a debnenia Velox. Zavedením novej izolácie, expandovaného polystyrénu, v kombinácii s tvrdosťou betónu vznikli nové prvky - 3D panely a stratené debnenie.
Nové technológie a ich vlastnosti
Technológie sú zamerané na zníženie náročnosti práce a času výstavby budov. Rám výstavba znižuje potrebu zložitých stavebných zariadení a mechanizmov, čo vedie k zníženiu nákladov na meter štvorcový súkromných aj viacpodlažných budov.
Jednotlivé súkromné domy z 3D panelov budú dostupné pre kupujúcich s malým rozpočtom, technológiou TISE Trend k svojpomocnej výstavbe sa zvyšuje. Oceľová tenkostenná LSTK panely vám umožňujú stavať teplé a pohodlné domy pomocou závitových spojov.
TISE
TISE – skrátene Technológia individuálnej výstavby a ekológie. Systém je určený pre svojpomocnú výstavbu súkromných domov. Technológia zahŕňa:
- inštalácia univerzálneho pilotového základu;
- výroba betónových stenových tvárnic pomocou nastaviteľného odnímateľného debnenia.
Okrem technológie boli vyvinuté aj inovatívne nástroje, Vŕtačka TISE a debnenie TISE. Vŕtačka je vybavená čepeľami, ktoré umožňujú podzemnú expanziu na spevnenie oblasti podpory pilóty.
Oceľové debnenie tvorí jeden dutý blok. Má tri štandardné veľkosti 19 - 38 cm v závislosti od navrhnutej hrúbky steny. Na vytvorenie otvoru pre elektrické vedenie alebo inžinierske potrubie sa vloží vložka požadovaného priemeru.
Blok je vytvorený na stene, v rade muriva. Debnenie sa preusporiada tak, aby sa nalial ďalší betónový blok. Riadky sú vystužené, dutiny bloku sú vyplnené izoláciou, penovou izoláciou alebo expandovanou hlinkou.
Technológia je nevyhnutná znižuje náklady na materiály, všetky práce sa vykonávajú nezávisle. Betónová zmes na tvarovanie blokov sa pridáva v malom objeme, čo vám umožňuje pracovať vlastným tempom, večer alebo cez víkendy. Práca nevyžaduje špeciálne zručnosti.
Konštrukcia rámu
Technológia konštrukcie rámu je založená na spoločnej práci dvoch komponentov - rámu absorbujúceho zaťaženie a výplne rámu, ktoré majú energeticky najšetrnejšie vlastnosti.
Rám budovy je tvorený:
- nadácia;
- vertikálne stĺpy;
- vodorovné nosníky alebo priečniky;
- stropy
Používa sa na plnenie tehla, ľahký pórobetón, sendvičové panely.
Rámová konštrukčná schéma sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou a stabilitou budovy a je rovnako vhodná pre individuálnu a viacpodlažnú hromadnú zástavbu. Rámové budovy sú postavené na mäkkých pôdach, v oblastiach permafrostu a oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou.
Pri viacpodlažných budovách je hlavným rámovým materiálom železobetón. Častejšie pri individuálnej výstavbe rámy vyrobené z dreva alebo kovu.
3D panely
3D panel je ľahký, teplý priestorový dizajn. Je to doska z expandovaného polystyrénu umiestnená medzi dvoma kovovými okami, vystužená výstužnými tyčami. Výstuhy sú privarené k sieťovine. Sieťový rám panelov sa navzájom spojí, vystuží a obojstranne sa nanesie betónová malta a striekaný betón.
Striekaný betón– spôsob aplikácie tlaku stlačeného vzduchu na povrch železobetónových konštrukcií maltou za účelom vyplnenia mikropórov a mikrotrhlín. Striekaný betón sa vykonáva niekoľkokrát, pričom dosahuje hrúbku vrstvy 50-60 mm.
Výsledkom je odolná trojvrstvová stenová konštrukcia, pozostávajúci z betónového plášťa, stužujúcich vrstiev a izolácie - expandovaný polystyrén. Inžinierske siete sú uložené medzi pletivom a doskou z penového polystyrénu.
Trvalé debnenie
Pri monolitickej rámovej konštrukcii sa používa trvalé debnenie. Princíp technológie je založený na tom, že nastaviť formulár na nalievanie betónovej zmesi po vytvrdnutí nevymazané. Debnenie sa spája s viacvrstvovou štruktúrou steny. Zariadenie využíva materiály ako penový polystyrén, drevobetónové a sklomagnezitové dosky a drevený betón.
Základné požiadavky na stratené debnenie:
- schopnosť odolávať hmotnosti betónu pri zachovaní jeho konštrukčného tvaru;
- dávať konkrétne ďalšie vlastnosti: tepelná izolácia, paropriepustnosť, zvuková izolácia.
Stratené debnenie je navzájom spojené zámkami. Stavba prebieha v dobrom tempe, veľká technika sa nepoužíva.
Konštrukcia z panelov SIP
Panely SIP boli vyvinuté a testované v Kanade v polovici minulého storočia.
Drsné podnebie a nízke teploty v zime tvorili základný princíp technológie - maximálna úspora energie.
Panely pozostávajúce z dvoch vrstiev OSB s izoláciou, polystyrénovou penou, v strede nalepenou, vytvárajú termosku a nie sú prefúknuté.
OSB dosky neabsorbujú vlhkosť. Panely SIP sa dodávajú na miesto v úplná továrenská pripravenosť, zámky s perom a drážkou pripravené na montáž. Dosky sú vopred kalibrované na konštrukčné rozmery, okná, dvere prerezať.
Montážny návod sprevádza projekt. Domy využívajúce túto technológiu sa rýchlo stavajú a práce sa vykonávajú kedykoľvek počas roka. Konečná hmotnosť budovy je malá, základy nie sú spevnené a dom sa nezmršťuje.
Princípy technológie výstavby z panelov SIP:
- rýchla návratnosť vďaka úsporám za vykurovanie;
- nepretržitý stavebný cyklus;
- znížená pracovná náročnosť práce;
- nízke náklady na výstavbu základov;
- možná samostatná výstavba.
SIP je skratka pre štrukturálny izolačný panel.
Velox
Velox – rakúska technológia monolitická konštrukcia v stratenom debnení zo štiepkocementových dosiek. Debnenie je vyrobené z drevného odpadu, 95 % tvorí smreková štiepka. Mineralizované drevené štiepky sú lisované cementom obohateným síranom amónnym a tekutým sklom.
Výsledné dosky sú teplé, šetrné k životnému prostrediu a majú dobré zvukovoizolačné vlastnosti.
Zachované vlastnosti dreva zabezpečujú výmenu vzduchu, povrchy sú pevne spojené s omietkou.
Panely sa ľahko spracovávajú, pília a pripevňujú klincami. Konštrukčné prvky vyrobené z Veloxu nehnijú, nestrácajú vlastnosti, keď sú mokré.
Počas práce sa debnenie vyplní betónom. Konečný výsledok je trojvrstvová odolná, teplá stena.
Univerzálnosť veľkosti a jednoduchosť spracovania umožňuje stavať jednotlivé domy akéhokoľvek tvaru a zložitosti. Vzhľadom na tepelnoizolačné vlastnosti debnenia, betonáž správať sa aj pri mínusových teplotách.
Technológia LSTK
Ľahké oceľové tenkostenné konštrukcie pozostávajú z niekoľkých vrstiev:
- vonkajšia úprava;
- dve vrstvy sadrových vlákien;
- izolácia;
- parotesná fólia;
- interiérová dekorácia.
Tvar panelov je tvorený vodiacimi lištami, vyrobenými regálovými profilmi a prepojkami vyrobené z tenkostenného pozinkovaného kovu. Niektoré profily sú perforované, aby sa zabránilo vzniku studených mostov. Tento typ profilu sa nazýva tepelný profil. Obklad je kovový profilovaný plech pokrytý vrstvou farby a laku. Všetky spoje sú závitové, nedochádza k žiadnej mokrej práci.
Technológia sa cení nízke náklady, rýchla montáž z dielov, kompletne navrhnutý v továrni, schopnosť pracovať v zime, energeticky úsporné vlastnosti. Výstavba LSTK si nevyžaduje použitie stavebnej techniky. V prípade potreby je možné dom ľahko rozobrať a previezť na nové miesto.
Použitie termogranových panelov
Thermogran je nový ruský vývoj. Technológia získavania materiálu sa vyvinula z výroby penového skla. Silikátové sklo pri teplote 1000 stupňov pod vplyvom plynotvorného činidla mäkne, pení a po vytvrdnutí získava potrebnú pevnosť.
Thermogran je zložením a spôsobom výroby blízky penovému sklu. Penové sklokeramické granule sa získavajú z prírodných surovín spracovaním minerálov sedimentárnych a vulkanických hornín. Výroba je šetrná k životnému prostrediu, bez toxického odpadu a šetrí vodu. Vďaka bohatým zásobám surovín, Thermogran má nízku cenu.
Jednovrstvové termogranové panely, hrúbka steny 250 mm. Merná hmotnosť 1 m3 konštrukcie je len 160 kg. Vyplnením rámu získate rovný hladký povrch, ktorý je odolný voči vlhkosti, ohňu a chemickým vplyvom. Thermogran si zachováva svoje vlastnosti v rozsahu teplôt od -200 do +700 stupňov.
Steny nepotrebujú omietku, ihneď dokončené tapetou alebo maľované. Technológia vykurovania je umiestnená v podlahách.
Hlavným cieľom súkromného stavebného know-how je vyrábať cenovo dostupné, kvalitné bývanie, ktoré kráča s dobou.
Sme zvyknutí si myslieť, že stavba domu je dlhý a nákladný proces. Niekedy sa to vlečie roky, zmení sa na dlhodobú výstavbu, odčerpáva všetky financie z rodinného rozpočtu. Hovorili sme o tom v materiáli. Ale v živote sú situácie, keď potrebujete postaviť dom rýchlo a za minimálnu sumu.
Zdá sa, že je to buď nemožné, alebo bude treba vážne ohroziť kvalitu budovanej stavby. Ale na našom portáli je veľa príkladov, kedy začínajúci vývojári toto tvrdenie vyvrátili. Hlavnou vecou je dôkladne pristupovať k veci, pripraviť všetko na stavbu domu a vybrať si správnu a realizovateľnú stavebnú technológiu pre seba.
Z tohto článku sa dozviete:
- Aké nové domáce materiály a nové technológie sa najčastejšie používajú na rýchlu výstavbu vidieckeho domu.
- Domy z rôznych materiálov, postavené v krátkom čase.
- Materiál na stavbu domu v krátkom čase.
- Z čoho postaviť steny domu. Ako rýchlo postaviť kamenný dom.
- Ktorú stenu si vybrať pre individuálny dom. Prečo je také populárne stavať domy pomocou rámovej technológie?
- Stavba domu z moderných materiálov. Prečo stavba z panelov SIP zjednodušuje stavbu chaty.
- Aké sú výhody pilótového zakladania a technológie strateného debnenia?
- Aké princípy urýchľujú výstavbu budovy.
Materiál na stavbu domu - čo si vybrať
Stavba vidieckej chaty, ktorá trvá a spĺňa všetky stavebné normy, musí začať starostlivo vypracovaným plánom. Vopred je potrebné vypočítať odhad, zvoliť technológiu výstavby a najlepší stavebný materiál na stavbu domu. Zohľadniť by ste mali aj klimatické podmienky miesta, kde sa bude stavať, a vlastnosti pôdy. Až po zhromaždení všetkých potrebných údajov si môžete vybrať najracionálnejšie, najrýchlejšie a cenovo najefektívnejšie spôsoby výstavby.
Materiál na steny domu. Čo si vybrať - drevo, panely alebo kameň.
Okrem toho je táto zásada dvojnásobne dôležitá, keď je potrebné rýchlo postaviť budovu, pretože akákoľvek chyba alebo problém povedie k oneskoreniu stavby. Ak uvažujeme všeobecné zásady pri výbere technológie urýchlenej výstavby stavby je východiskom garantovaná kvalita materiálov, presne špecifikovaná geometria, jednoduchosť a vyrobiteľnosť ich montáže, ako aj dostupnosť.
Odtiaľ, pre rýchle pokladanie, vyberáme továrenský materiál na steny domu. technické údaje musí byť zaručené, že spĺňa uvedené požiadavky. Pokus o úsporu peňazí a využitie rôznych remeselných materiálov tzv. garážová výroba - lotéria bez záruk získania vysokokvalitného výsledku.
Stavba domu - výber materiálupre svojpomocníkov a stavebné firmy
Ak plánujete vybrať najodolnejší materiál a rýchlo postaviť dôstojný kamenný dom, mali by ste použiť veľkoformátové bloky s jasnou geometriou, ktoré sa dajú na stavbe ľahko opracovať (pílenie, sekanie, vŕtanie). Tento materiál sa ľahšie a rýchlejšie kladie.
Drevo ako stenový materiál pre súkromný kaštieľ alebo vidiecky dom si vyberajú fanúšikovia rámovej technológie. V tomto prípade je na prvom mieste jednoduchosť práce, čo znamená vysokú rýchlosť výstavby, minimalizovanie použitia stavebnej techniky (od r. drevený rám môžete to urobiť aj sami), široká dostupnosť a skutočnosť, že drevo je pomerne lacný materiál.
Ak je rámová konštrukcia voľbou pre svojpomocných staviteľov, ktorí plánujú individuálnu inštaláciu rámu domu v čo najkratšom čase, potom vývojári, ktorí stavajú budovu, uprednostňujú odolné veľkoformátové panely vyrobené v továrni (SIP atď.). pomoc stavebných firiem.
Každá z týchto metód má svoje vlastné rôzne vlastnosti, Ale o tom neskôr.
Vlastnosti rýchlej výstavby kamenného domu
Skúsenosti používateľov FORUMHOUSE naznačujú, že cesta k „rýchlemu domovu“ je pre každého iná, no možno identifikovať niekoľko kľúčových bodov, ktoré sú spoločné pre všetkých jednotlivých vývojárov. V prvom rade je to nedostatok vlastného bývania, vysoké náklady metrov štvorcových v novostavbách a neochota vyhadzovať peniaze prenájmom bytu.
Vladimir Egorov (prezývka Bobahina)Používateľ FORUMHOUSE
Moja rodina je mladá – ja, manželka a dve malé deti. Nemáme vlastné bývanie, tak sme museli bývať v prenajatých bytoch. Nejako som vypočítal, že za 5 rokov „kočovného“ života sme minuli 1 milión rubľov na prenájom (v skutočnosti sme to dali „strýkovi“). Preto som sa po ďalšom ťahu pevne rozhodol – prestať blúdiť, potrebujem si zaobstarať vlastný kútik.
Po skombinovaní debetu s kreditom Vladimir vypočítal, že ak si vezmete pôžičku vo výške 1 až 1,5 milióna rubľov, bude výhodnejšie postaviť dom ako investovať do hypotéky. Po veľkom rozhodnutí zostáva už len vybrať si stavebnú technológiu, ktorá vám umožní rýchlo postaviť chatu od „0“ pripravenú na presťahovanie rodiny. Po analýze „koľko stojí stavba domu“ sa Vladimír rozhodol rozdeliť stavbu na niekoľko etáp a zvoliť materiál pre nosné steny, ktorý je optimálny pre svojpomocnú výstavbu.
Pri pohľade do budúcnosti povedzme, že nášmu používateľovi sa podarilo splniť si svoj sen: v postaviť dom v čo najkratšom čase o rozmeroch 10x7,5 m a pripraviť prvé poschodie na trvalý pobyt. Okrem toho bol ako stavebný materiál zvolený pórobetón. Stojí za zmienku, že pozemok Vladimírovi ho poskytol jeho otec, čo sa stalo jedným z rozhodujúcich faktorov úspechu tejto stavby.
Všimnite si tiež, že kamenný dom v skutočnosti postavil jeden človek za 6 mesiacov. V prípade využitia prenajatej pracovnej sily – tímu viacerých ľudí, by sa tieto termíny mohli skrátiť 2-3 krát, avšak so zvýšením nákladov na budovanú stavbu. Preto pri plánovaní rýchlej stavby vždy musíte urobiť kompromis: odhad rýchlosti/nákladov a tiež si vybrať, či stavať úplne svojpomocne (to si vyžaduje čas) alebo celý čas pracovať a dohliadať na stavbu.
Vysoká rýchlosť výstavby domu je uľahčená prítomnosťou všetkých typov potrebných komunikácií na mieste - svetla a vody, ako aj kompetentným plánovaním každej fázy výstavby a výberom moderných technológií.
Pri stavbe kamenného domu sa musíte snažiť minimalizovať „mokré“ procesy a optimalizovať všetky technologické fázy.
Technológia konštrukcie rámu
Moderné stavebné skúsenosti naznačujú, že proces výstavby je možné výrazne urýchliť použitím osvedčenej technológie, ktorá je už overená časom. Za predpokladu, že toto riešenie je účinné pre konkrétny región bydliska. Tie. vybraný materiál na steny je v oblasti kde bývate bežný a nie je ho nedostatok a stavebné tímy s ním vedia pracovať a už ho dostali do rúk. V tomto prípade pri správnej kontrole môžete zaručiť vysokokvalitný výsledok.
Ak potrebujete postaviť dom rýchlo a neskrachovať, mnohí vývojári sa rozhodnú stavať domy pomocou technológie rámovej konštrukcie ako najracionálnejšej výstavby.
Ufonru Používateľ FORUMHOUSE
Mám pozemok 6 akrov v SNT pri Petrohrade. Rozhodol som sa na ňom postaviť dom. Ostáva už len vybrať si takú technológiu, aby ste mohli stavať sami vo svojom voľnom čase, rýchlo a efektívne. A udržať v rámci 400 tisíc rubľov.
V dôsledku lopaty informácie Ufonru Rozhodol som sa pre „rámce“. Nášmu používateľovi sa podarilo samostatne za 80 dní postaviť teplý dom v hodnote 350 000 rubľov s podkrovím a povrchovou úpravou s rozmermi 6x10 m.
Medzi výhody „frameworkov“ patrí: schopnosť realizovať takmer celoročnú výstavbu, materiál zabezpečuje minimum „mokrých“ procesov (vyžadujúcich čas a dobré poveternostné podmienky), vyspelá technológia a vysoká rýchlosť výstavby.
To treba hneď povedať Ufonru priblížil vec podrobne. Pre minimalizáciu odpadu boli rozmery domu vypočítané na základe rozmerov OSB dosiek, dosiek, sadrokartónu, izolácie atď. To umožnilo využiť celú ich úžitkovú plochu, bez zvyškov a úspora času pri rezaní materiálu.
Ako základ bol zvolený plytký pásový základ a na debnenie boli zvolené dosky s rozmermi 100x50 mm, ktoré sa potom všetky použili na rámové stĺpiky a potrubia bez následného orezávania. To znamená dodatočnú rýchlosť a úsporu materiálu.
Na základe princípu optimalizácie sa iba cena nadácie pre tento dom znížila na 65 tisíc rubľov.
Nuansy výstavby domu z panelov SIP a načasovanie výstavby základu s pilotmi
V snahe o rýchlosť výstavby chaty mnohí začínajúci vývojári naivne veria, že dom je krabica stien s vloženými oknami a dverami. V skutočnosti to tak nie je. Bývať sa dá v dome s minimom komunikácií – tzv. inžinierov. Ide o elektrinu, kanalizáciu a vodu.
Pozrite sa, ako svojpomocne postaviť pórobetónový dom na trvalé bývanie za šesť mesiacov. Z nášho videa sa dozviete aj o
Napriek svetovej hospodárskej kríze zostáva nízkopodlažná bytová výstavba stále jednou z najdynamickejšie sa rozvíjajúcich oblastí bytovej výstavby. Rozmanitosť technológií na výstavbu nízkopodlažného bývania sťažuje výber tej, ktorá je v každom konkrétnom prípade najziskovejšia. Okrem toho sa rovnaké konštrukčné metódy často vyskytujú pod rôznymi názvami.
Rozsah jednej publikácie nám neumožňuje zvážiť celý cyklus výstavby domu od základov až po hrebeň strechy, takže v tomto článku sa obmedzíme na analýzu možností výstavby „škatule“ budovy. . Ako ukazuje prax, pre pohodlný trvalý pobyt rodiny 3-4 osôb postačuje dom s rozlohou 200 - 300 m2. Zameriame sa na súkromné obytné budovy tejto veľkosti. Nebrali sa do úvahy vidiecke paláce, ako aj vidiecke domy určené na bývanie v lete, hoci mnohé z nižšie uvedených technológií sa úspešne používajú v týchto veľmi odlišných oblastiach výstavby.
Súkromné obytné budovy musia spĺňať množstvo požiadaviek, z ktorých najdôležitejšie sú pevnosť a spoľahlivosť konštrukcie, pohodlné životné podmienky, vysoké tepelnoizolačné vlastnosti obvodových konštrukcií a samozrejme atraktívny vzhľad budovy. Na rozdiel od všeobecného presvedčenia nie je trvanlivosť jedným z objektívnych faktorov, ktoré určujú dizajn „pôrodného hniezda“. V rýchlo sa meniacom svete sa vkus, záujmy a jednoduchý postoj k životu (a teda aj k bývaniu) našich detí a vnúčat výrazne líši od „konceptov“ ich „predkov“, takže stavať dom v očakávaní, že potomkovia budú žiť v ňom po stáročia výstavba - sa zdá byť dosť pochybný podnik.
Existuje však toľko názorov, koľko je vývojárov. Nikto by si nedovolil povedať, že keramická tehla je zlý stavebný materiál a vzhľadom na finančné možnosti, čas a túžbu dobrý. tehlový dom môže byť tou najlepšou voľbou, ako si splniť svoj sen. Čo robiť, ak sú financie obmedzené, životné okolnosti vás nútia dokončiť stavbu v čo najskôr, ale, samozrejme, nie na úkor kvality? Potom by ste sa mali obrátiť na technológie konštrukcie rámu.
Jednota a rozmanitosť FRAME TECHNOLOGIES
Rámové domy sú progresívnou stavebnou technológiou, ktorej skúsenosti siahajú viac ako sto rokov do minulosti. Najrozšírenejšia je v Severnej Amerike (USA a Kanada). Podľa niektorých odhadov až 80 % súkromných nízkopodlažných bytov v týchto krajinách tvoria rámové domy. Možno preto sa u nás táto technológia nazýva „kanadská“.
Rámové domy sa stavajú nielen v zámorí. Veľmi obľúbené sú v Nemecku (asi 30 % nízkopodlažných budov) a ďalších krajinách západnej Európy. Odtiaľ pochádza ďalší názov: „nemecká technológia“. Konštrukcia rámových domov je veľmi žiadaná vo Fínsku, ktorého podnebie je blízke Rusku, Švédsku („fínske“ a „švédske“ technológie) a Nórsku, čo opäť potvrdzuje vhodnosť stavieb tohto typu na použitie v širokej škále klimatických podmienok. zóny.
V našej krajine sa chaty postavené pomocou rámovej technológie zvyčajne nazývajú rámové panely alebo rámové panely, menej často - rámové drevené domy. Napriek rôznorodosti pojmov rozdiely medzi týmito technológiami nie sú zásadné, ale súvisia najmä s výrobnými vlastnosťami.
S určitou mierou konvencie môžeme povedať, že kanadské a fínske technológie zvyčajne (ale nie vždy) znamenajú stavbu prvok po prvku priamo na stavenisku a domy postavené podľa tejto schémy sa nazývajú rámové panelové domy. Relatívne nízka hmotnosť prvkov, z ktorých je dom zostavený, umožňuje v mnohých prípadoch vyhnúť sa použitiu ťažkej techniky.
Nemecká technológia zahŕňa nielen výrobu komponentov, ale aj montáž veľkých stenových panelov (s okennými a dvernými otvormi) a strešných krytín v priemyselnom podniku. Vysoká úroveň továrenskej pripravenosti dosahujúca 80-90% a najvyššia možná presnosť pri výrobe panelov zaisťujú rýchlosť a kvalitu montáže domu, ktorý sa v tomto prípade môže nazývať rám-panel. Významné rozmery a hmotnosť panelov si s najväčšou pravdepodobnosťou vyžiadajú použitie žeriavu.
Pri pohľade do budúcnosti povieme, že panely sa vyrábajú v súlade s individuálnym projektom, takže analógie s panelom „Chruščov“ sú v tomto prípade úplne nevhodné.
Štrukturálny diagram
Základom konštrukcie steny, ktorá v skutočnosti predstavuje „ vrstvený koláč“, slúži ako pevný a odolný rám vyrobený zo špeciálne vysušeného (vlhkosť nie viac ako 18%) ihličnatého dreva. Rámové prvky sa spravidla ošetrujú špeciálnymi antiseptickými (fungicídnymi) prípravkami, ktoré poskytujú dlhodobú ochranu pred hnilobou a plesňou, ako aj retardérmi horenia (impregnácia ohňa), ktoré zvyšujú požiarnu odolnosť dreva. Niektorí výrobcovia namiesto tradičných drevených trámov používajú viac moderné materiály, napríklad drevo a I-nosníky vyrobené z LVL (Laminated Veneer Lumber) - vysokopevnostného stavebného materiálu, ktorý je vlastne viacvrstvovou laminovanou dyhou.
Z vonkajšej strany je stenový rám opláštený doskami OSB (Oriented Strand Board) - odolným materiálom odolným voči vlhkosti z lisovaných orientovaných vlákien, nehorľavých cementotrieskových dosiek (CSB) alebo dosiek "Aquapanel External" (KNAUF) . Dosky sú pokryté paropriepustnou vetruodolnou membránou, na ktorej je umiestnená vonkajšia úprava.
Z vnútornej strany je rám pokrytý sadrokartónovými doskami (GKL) alebo OSB doskami, na ktorých je usporiadaná vnútorná výzdoba (tapety, maľba, dlaždice, dekoratívne omietky atď. atď.). Materiály ako podšívka alebo blokový dom úspešne kombinujú funkcie vnútorného obloženia a povrchovej úpravy; v tomto prípade nie je potrebné používať sadrokartónové dosky. Priestor medzi vonkajším a vnútorným obkladom rámu je vyplnený účinným tepelnoizolačným materiálom, ktorý sa najčastejšie používa ako ohňovzdorné dosky z minerálneho (čadičového alebo skleného) vlákna. Neodmysliteľným prvkom rámovej technológie je parozábrana, ktorá sa nachádza medzi izoláciou a vnútorným obkladom. Utesnená parotesná vrstva zabraňuje izolácii proti vlhkosti a drevenému rámu, takže účinnosť tepelnej izolácie a životnosť prvkov rámového systému závisí od kvality jej realizácie.
V počiatočnej fáze bola stavba rámového domu výsadou tesárskych tímov, ktoré postavili „ kanadské domy“, ako sa hovorí, „na mieste“. V posledných desaťročiach sa situácia zmenila. Tímy „Shabashny“, v ktorých pracujú špecialisti zo susedných krajín, stále netrpia nedostatkom práce, ale významná časť rámových domov sa teraz vyrába v priemyselných podnikoch vybavených pomerne moderným vybavením, ktoré umožňuje získať úplne inú úroveň kvality. .
V oblasti priemyselnej výroby rámovo-drevených konštrukcií je najpokročilejšia technológia MiTek, vyvinutá spoločnosťou MITek Inc. USA. Táto technológia predstavuje komplexné riešenie pre automatizovaný návrh a výrobu drevených stavebných konštrukcií pre rôzne účely.
Softvér MiTek vám umožňuje vykonať oba úplné výpočty v čo najkratšom čase rámový dom, ako aj výpočty jednotlivých konštrukcií (krokvové konštrukcie, podlahové nosníky, stenové panely, konštrukcie debnenia atď.). Okrem statického výpočtu a návrhu drevených väzníkov softvérový balík vyrobí pracovnú dokumentáciu vo forme výkresov drevených prvkov, montážnych výkresov, spojov a pod.
Spolu s softvér MiTek dodáva na trh technologické linky na výrobu rámových domov, ako aj zariadenia na výrobu jednotlivých položiek. Kompatibilita robotických modulov so softvérovým balíkom MiTek umožňuje prenášať informácie o geometrii drevených konštrukcií priamo z programu, čo úplne eliminuje možnosť chýb spôsobených notoricky známym ľudským faktorom a zabezpečuje mimoriadne vysokú presnosť výroby.
Výhody
Rámovo-drevené technológie sa v súčasnosti javia ako najvýhodnejšia možnosť výstavby bývania určeného na trvalý pobyt sebestačných a celkom rozumných občanov, ktorí sa považujú za strednú vrstvu, no zároveň nezaťažených stavovskými predsudkami ako napr. ako „rám je bývanie Nif-Nif, ale skutočný obchodník musí bývať v dome z tehál.“
Pripomeňme si ešte raz, že veľké množstvo amerických milionárov (vrátane hollywoodskych hviezd) žije v rámových panelových domoch a nemajú z toho absolútne žiadne komplexy.
Z hľadiska ekonomiky výstavby sú výhody „rámu“ viac než zrejmé:
- veľmi vysoká rýchlosť výstavby „škatule“ budovy;
- náklady na sadu materiálov a inštaláciu sú výrazne (asi 1,5-krát) nižšie,
- než podobné ukazovatele tehly, zrubový dom alebo drevený dom;
- hladké a rovnomerné vnútorné a vonkajšie povrchy eliminujú potrebu omietania a iných mokrých procesov, čo výrazne znižuje náklady a urýchľuje dokončenie budovy;
- rámový dom mnohonásobne ľahšie ako tehla alebo štiepané, čo umožňuje použitie ekonomickejších plytkých základov*;
- úžitková plocha domu je vyššia ako u analógov vyrobených z tradičných materiálov kvôli tenším stenám;
- široká škála hotových, odskúšaných projektov nám umožňuje minimalizovať náklady na služby architekta a dizajnéra.
Niektorí výrobcovia uvádzajú náklady na dom a čas výstavby bez zohľadnenia základových prác. Ide o úplne bežný marketingový ťah, len treba pochopiť, že postaviť dom v priebehu, povedzme, jedného alebo dvoch týždňov, predpokladá prítomnosť hotového základu. Zo zrejmých dôvodov možnosť inštalácie domu stojí viac ako 1 milión rubľov. Cementovo-pieskové bloky neuvažujeme.
Skutočná časová os môže vyzerať napríklad takto. Najprv si musíte vybrať hotový alebo objednať individuálny projekt, ktorý najlepšie vyhovuje vašim preferenciám. Výber hotového projektu netrvá dlho, no vytvorenie individuálneho projektu zaberie oveľa viac času. Potom sa v dielňach podniku v súlade so schváleným projektom začína výroba konštrukčných prvkov rámového domu. Zároveň sa na mieste určenom na výstavbu vykonávajú práce s nulovým cyklom, po dokončení ktorých sa vyrobené konštrukčné prvky dodávajú na miesto a začína sa ich inštalácia na hotový základ.
Trvanie celého cyklu výstavby závisí od zložitosti projektu, zvolených možností dokončenia a mnohých ďalších faktorov, no vo väčšine prípadov sa trvanie prác pohybuje od dvoch do troch mesiacov až po šesť mesiacov. Je potrebné poznamenať, že neprítomnosť mokrých procesov umožňuje, aby sa konštrukcia krabice a dokončovanie vykonávali pri teplotách pod nulou (je vhodné dokončiť stavbu základov pred nástupom chladného počasia).
Estetika rámovej bytovej výstavby
Z hľadiska architektúry, dizajnu a prirodzenej túžby každého developera postaviť dom, ktorý nikto nemá, otvárajú rámové technológie neobmedzené pole pôsobnosti. Je možná takmer akákoľvek vonkajšia výzdoba, ako je drevo, tehla, divoký kameň, ale aj omietka, obklady atď. tieto štruktúry. Pripravený projekt- Táto možnosť je veľmi zisková, ale vôbec nie povinná.
Moderné technológie na navrhovanie a výrobu rámových panelových domov umožňujú realizovať tie najodvážnejšie plány architektov. Avšak aj v dosť vzdialených časoch umožnila konštrukcia rámového domu vytvoriť skutočné majstrovské diela architektúry. Jasné potvrdenie tohto tvrdenia možno vidieť v amerických sídlach vo viktoriánskom štýle, ktoré prežili dodnes, z ktorých významná časť bola postavená pomocou technológie rámových panelov.
Neexistujú žiadne obmedzenia pri výbere dekorácie interiéru: tapety, maľba, podšívka, keramické dlaždice a rôzne typy panelov - to nie je úplný zoznam dokončovacích materiálov používaných pri stavbe rámových domov. Rámové panelové konštrukcie zároveň nepodliehajú zmršťovaniu, takže dokončovacie práce môžu začať ihneď po dokončení inštalácie „škatule“. Ďalšou výhodou je, že všetky inžinierske siete (kúrenie, vodoinštalácia, kanalizácia, elektrické rozvody atď.) sú zvyčajne inštalované vo vnútri stien.
Vykorisťovanie
Z prevádzkového hľadiska je obrovskou výhodou moderných rámových domov ich vysoká energetická účinnosť. Správne navrhnutý a postavený rámový dom funguje ako obrovská termoska: perfektne udržuje teplo, chladne extrémne pomaly (iba o niekoľko stupňov za deň) aj v tých najväčších mrazoch a dokonca aj v letných horúčavách je vo vnútri príjemná teplota. dom zostáva na dlhú dobu, čo poskytuje obrovské úspory na klimatizácii.
Pri správnej starostlivosti vydrží rámový panelový dom (opäť správne navrhnutý a správne postavený z kvalitných materiálov) najmenej pol storočia a s najväčšou pravdepodobnosťou oveľa dlhšie.
LSTK
Existuje ďalší typ rámovej bytovej konštrukcie, známy pod skratkou LSTK (ľahké oceľové tenkostenné konštrukcie). Dizajn budov postavených pomocou tejto technológie veľmi pripomína nám už známe rámové panelové domy, ale má jeden dôležitý rozdiel: nosný rám budovy a krokvový systém nie sú vyrobené z dreva, ale z tenkého murované kovové profily a tepelné profily.
Tieto prvky sú zvyčajne vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu valcovaného za studena s hrúbkou nie väčšou ako 2-3 mm. Termoprofil sa líši od bežného profilu prítomnosťou perforácií vo forme úzkych pozdĺžnych rezov usporiadaných do šachovnicového vzoru. Štrbiny zabezpečujú zníženie tepelnej vodivosti profilu v priečnom smere, čo má za následok zlepšenie tepelnoizolačných vlastností konštrukcie ako celku a eliminuje vznik tepelných mostov.
Rámové prvky vyrobené v priemyselnom podniku v súlade s projektom sú dodávané do stavenisko, kde sa realizuje finálna montáž kovových konštrukcií. Zmontovaný rám je opláštený vhodným plošným materiálom (DSP, DSP, GVL, GKL atď.) a vnútorný priestor stenových panelov je vyplnený účinnou izoláciou (na tento účel sa zvyčajne používajú rovnaké dosky z minerálnych vlákien).
LSTK má všetky výhody technológií rám-panel. Okrem toho je použitie iba nehorľavých materiálov kľúčom k najvyššej požiarnej bezpečnosti konštrukcií tohto typu.
Podľa niektorých odhadov môže životnosť rámových domov založených na ľahkých kovových konštrukciách dosiahnuť 50 rokov alebo viac. Odhadované náklady na súpravu domu sú 12-15 tisíc rubľov. na 1 m 2 a náklady na hotové bývanie sú až 20 000 rubľov. na 1 m2.
Ľahké oceľové rámy sú široko používané na výstavbu priemyselných, skladových a úžitkových budov, výstavných a nákupných a zábavných centier, športových zariadení atď. V súkromnom sektore je podiel stavieb tohto typu stále malý, ale dopyt po ľahkej konštrukcii na výstavbu nízkopodlažného (do troch podlaží) bývania každým rokom rastie. Konštrukcie na báze LSTK sa vďaka svojej nízkej hmotnosti a požiarnej bezpečnosti úspešne používajú na nadstavbu podkrovných podláh v existujúcich budovách.
SIP-PANELY
Ďalšia technológia pre rýchlu výstavbu nízkopodlažného bývania je založená na použití panelov SIP (od Structural Insulated Panel) ako hlavných prvkov stenových a strešných konštrukcií, čo sú sendvičové panely s jadrom z penového polystyrénu s hrúbkou 100 až 200 mm, obojstranne opláštené doskami OSB-3. A kalibrovaný drevený trám, ktorý pri montáži domu zapadá do drážky susedného panelu, zaisťuje pevnosť spoja a eliminuje vznik tepelných mostov. Všetky vrstvy SIP sú zlepené polyuretánovým lepidlom pod vysoký tlak na špeciálnych zariadeniach a vyznačujú sa vysokou pevnosťou, ako aj tepelnými a zvukovými izolačnými vlastnosťami.
Domy vyrobené z panelov SIP sa často nazývajú „kanadské domy“ a samotná stavebná technológia sa nazýva „kanadská“, ale na rozdiel od „kanadských“ domov s rámovým panelom je technológia SIP bezrámová. Všetky zaťaženia sú absorbované panelovým plášťom a spojovacími drevenými tyčami, ktoré zohrávajú úlohu nosného rámu. Svoj podiel na „pevnosti“ má aj expandovaný polystyrén, ktorý veľmi dobre odoláva zaťaženiu tlakom. Panely sú vyrábané v podmienkach priemyselnej výroby, čo zabezpečuje vysokú kvalitu a presnosť geometrických rozmerov.
VýhodySIP- technológie sú zrejmé:
- náklady na súpravu domu sú o 30-40% nižšie ako náklady na murovaný dom;
- použitie lacného plytkého základu;
- vysoké tempo výstavby;
- náklady na vykurovanie sú niekoľkonásobne nižšie ako pri podobných domoch z tehál alebo betónu;
- žiadne zmršťovanie;
- hladké steny zjednodušujú a urýchľujú dokončovacie práce;
- vysoká pevnosť a seizmická odolnosť konštrukcie;
- obrovský výber moderných dokončovacích materiálov pre interiérové aj exteriérové dekorácie;
- konštrukčná životnosť až 80 rokov (niektorí výrobcovia uvádzajú aj 100 rokov).
Potenciálnych vývojárov zvyčajne znepokojujú dve otázky: „Sú panely SIP nebezpečenstvo požiaru a ako sú na tom so šetrnosťou k životnému prostrediu? Z hľadiska požiarnej bezpečnosti sa dom z panelov SIP príliš nelíši od náprotivku z guľatiny alebo reziva. Pri výrobe dosiek OSB-3 sa používajú špeciálne prísady, ktoré bránia spaľovaniu.
Environmentálny aspekt tiež nespôsobuje žiadne zvláštne obavy, ale iba vtedy, ak sa na výrobu panelov používajú vysokokvalitné materiály s osvedčeniami o zhode. Nepriamym potvrdením bezpečnosti tejto technológie môže byť fakt, že v USA sú viacbytové obytné domy (do 9 poschodí), nemocnice, vzdelávacích zariadení atď.
KOMOROVÝ BETÓN
Umelý materiál na báze minerálnych spojív a kremičitého plniva s obsahom veľké množstvo(až 85 %) vzduchových pórov (buniek) s veľkosťou 1-1,5 mm sa nazýva pórobetón. V skutočnosti ide o celú skupinu materiálov, ktoré majú podobné vlastnosti, no mierne odlišné technológie výroby. Bez toho, aby sme zachádzali do podrobností, povedzme, že existujú dva typy pórobetónu: penový betón a pórobetón (tiež známy ako plynosilikátový betón, autoklávovaný pórobetón).
Zloženie penového betónu zahŕňa cement, jemne mletý kremenný piesok, vodu a penotvorné činidlá, ktoré dodávajú tomuto materiálu bunkovú štruktúru. Pripravená zmes sa dostáva do foriem, kde materiál stuhne. Penobetón za normálnych podmienok tuhne, čo umožňuje jeho výrobu priamo na stavbe.
Technológia výroby autoklávovaného pórobetónu je oveľa zložitejšia. Dôkladne premiešaný roztok pripravený z portlandského cementu, nehaseného vápna, piesku, vody a hliníkového prášku sa naleje do foriem, v ktorých počas niekoľkých hodín dochádza k prvotnému tuhnutiu pórobetónu. Póry sú tvorené vodíkovými bublinami, ktoré sa uvoľňujú v dôsledku chemickej reakcie medzi vápnom a hliníkom. Po odstátí sa bloky narežú na komerčné veľkosti pomocou povrazov a vložia sa do autoklávu, kde sa uchovávajú niekoľko hodín pri teplote 180-200ºC a tlaku 10-12 kg/cm2. Autoklávové spracovanie umožňuje získať porézny stavebný materiál s veľmi špecifickými vlastnosťami. Treba si uvedomiť, že nutnosť použitia zložitých a objemných zariadení úplne vylučuje možnosť remeselnej výroby pórobetónových tvárnic, takže na stavbu dorazia až v hotovej podobe.
Vďaka prítomnosti mnohých pórov má pórobetón vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti a vysokú paropriepustnosť. Neobsahuje chemické prísady a neuvoľňuje žiadne škodlivé zlúčeniny. Hustota tohto materiálu sa môže pohybovať od 300 do 1200 kg/m3.
S rastúcou hustotou sa zvyšuje pevnosť pórobetónu, ale znižujú sa tepelnoizolačné vlastnosti. Z tohto dôvodu sa tvárnice značky D300 (číslo udáva hustotu) používajú takmer výlučne ako tepelná izolácia a sú nevhodné na stavbu nosných stien a na výstavbu nízkopodlažného (do troch podlaží) bývania. sa najčastejšie používajú pórobetónové tvárnice D400-D500, ktoré majú optimálny pomer pevnosti a tepelnoizolačných vlastností.
Autoklávovaný pórobetón je o niečo drahší, ale pri rovnakej hustote sú jeho pevnostné charakteristiky približne dvakrát vyššie ako u penového betónu. Navyše, pórobetónové tvárnice zvyčajne ťažia z geometrických parametrov. Stačí povedať, že poprední výrobcovia plynosilikátových blokov udržiavajú rozmery svojich výrobkov s presnosťou na desatiny milimetra. Takéto bloky je možné položiť špeciálnym lepidlom s hrúbkou švu iba 1-2 mm. Faktom je, že tepelná vodivosť murovacej malty je mnohonásobne vyššia ako tepelná vodivosť pórobetónu, takže čím tenší je šev, tým nižšia je úroveň tepelných strát.
Výhody pórobetónu:
vysoké tepelnoizolačné vlastnosti umožňujúce primeranú hrúbku stien bez dodatočnej izolácie;
vysoká paropriepustnosť: plynosilikátový dom „dýcha“;
nehorľavý a ohňovzdorný materiál, ktorý pri zahrievaní nevyžaruje toxické chemické zlúčeniny;
široká škála štandardných veľkostí, prítomnosť oblúkových blokov, prekladov, trámov, podlahových prvkov atď.;
materiál šetrný k životnému prostrediu vyrobený z prírodných zložiek;
rôzne hotové projekty;
Vlastnosti konštrukcie z pórobetónu
Bunkový betón, rovnako ako prevažná väčšina tradičných stavebných materiálov, potrebuje ochranu pred ničivými účinkami atmosférických faktorov. Najekonomickejšie a rýchlym spôsobomúprava hladkého muriva z pórobetónových tvárnic je použitie ľahkej tenkovrstvovej omietky. Omietka musí mať hydrofóbne vlastnosti a jej paropriepustnosť nesmie byť nižšia ako pri pórobetóne. Pri stavbe vidieckych chát je veľmi obľúbené obkladové murivo. Medzi pórobetónovým podkladom a tehlovým obkladom je v tomto prípade potrebné osadiť vetraciu medzeru, ktorá zabezpečí odvod vodnej pary, ktorá počas celého vykurovacieho obdobia difunduje z miestnosti cez hrúbku steny.
Všetky materiály v tejto skupine majú nízku pevnosť v ohybe. Aby sa minimalizovalo deformačné zaťaženie a zabránilo sa praskaniu nevyhnutnou podmienkou je konštrukcia monolitického základu. Najspoľahlivejší je základ vo forme monolitickej železobetónovej dosky, ale celkom vhodné sú aj možnosti, ako je monolitický pásový základ na pieskovom vankúši alebo stĺpový základ zviazaný monolitickým železobetónovým pásom. Konečná voľba v prospech jedného alebo druhého dizajnu sa môže uskutočniť až po vykonaní geologických prieskumov na mieste vývoja.
PÓROVÁ KERAMIKA
Veľkoformátové keramické pórovité tvárnice sú pre našu krajinu pomerne novým produktom, hoci v západnej Európe sa tento materiál používa už takmer pol storočia a v súčasnosti je značná časť obytných budov v EÚ postavená z keramických tvárnic.
Najdôležitejšou výhodou keramických tvárnic je ich nízky súčiniteľ tepelnej vodivosti (0,14-0,26 W/m 2 0 C), čo umožňuje výstavbu jednovrstvových stien bez izolácie z tohto materiálu, ktoré plne spĺňajú požiadavky vykurovacej techniky budov. Kvôli nízkej tepelnej vodivosti, kvôli prítomnosti dutín a početných pórov v tele tohto materiálu, dostal svoje druhé meno: „teplá keramika“. Navyše pórovitá keramika, ktorá je mimochodom najbližším príbuzným klasickej keramickej tehly, je ekologickým výrobkom a má kapilárnu štruktúru, ktorá umožňuje stene „dýchať“, čím vytvára priaznivú vnútornú klímu a zabezpečuje optimálnu vlhkosť vzduchu. podmienky pre stenové konštrukcie. Výrobky tejto skupiny sa vyrábajú v súlade s GOST 530-2007 „Keramické tehly a kameň. Všeobecné technické podmienky“.
Najväčší keramický blok veľkosti 14,3 NF (510x250x219 mm) nahrádza 14 tehál normálneho formátu (NF), ale vďaka svojej vysokej dutosti zostáva ľahký a jednoduchý v technike kladenia. To vám umožňuje niekoľkokrát zvýšiť tempo muriva a nízka hmotnosť stenových konštrukcií postavených z takýchto blokov znižuje zaťaženie základu, čo umožňuje zjednodušiť jeho dizajn a následne aj jeho náklady.
Výhody „teplej“ keramiky:
- vysoká miera muriva v dôsledku veľkých (v porovnaní s obyčajnými tehlami) veľkostí poréznych blokov;
- šetriaca malta (pero-hrebeňové spojenie veľkoformátových tvárnic umožňuje zaobísť sa bez použitia malty vo zvislých škárach);
- vysoká pevnosť (M100-150) umožňuje použiť porézne keramické bloky na kladenie nosných stien viacposchodových obytných budov;
- súlad s požiadavkami moderných noriem na zachovanie tepla bez dodatočnej izolácie (jednovrstvová konštrukcia steny);
- hladký povrch muriva znižuje spotrebu omietky, zjednodušuje a urýchľuje dokončovacie práce;
- dlhá životnosť porovnateľná s tradičnými keramickými tehlami.
V skutočnosti môže „teplej“ keramike konkurovať iba autoklávovaný pórobetón, pretože, ako sme už povedali, iba tieto dva materiály umožňujú stavbu homogénnych stien, ktoré nevyžadujú dodatočnú tepelnú izoláciu. Súčasne je priemerná hustota výrobkov vyrobených z poréznej keramiky vyššia a tepelnoizolačné vlastnosti sú zodpovedajúcim spôsobom nižšie ako vlastnosti plynosilikátu, takže stena vyrobená z „teplej“ keramiky (všetky ostatné veci sú rovnaké) by mala byť 20 -30% hrubšie. A to znamená šírku pásový základ vyrobené z ťažkého betónu by mali byť o niečo väčšie. Okrem toho sú pórobetónové tvárnice asi o tretinu drahšie ako pórobetónové tvárnice.
Znamená to, že pórovitá keramika je horšia ako autoklávovaný pórobetón? Vôbec nie! Len treba zvážiť Plný set vlastnosti stavebného materiálu, pričom osobitná pozornosť sa venuje tým vlastnostiam, ktoré zohrávajú dominantnú úlohu v každom konkrétnom prípade.
Každý si vyberie sám!